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1、 目 录一、总则则工程概况况工程范围围工程标准准二、项目目组织管理工程指挥挥体系三、施工工技术管管理施工工艺艺编排金属风管管及部件件制作技技术要求求金属风管管及部件件安装技技术要求求金属风管管及部件件保温技技术要求求空调水系系统管道道安装技技术要求求空调设备备安装技技术要求求电力设备备及电缆缆安装技技术要求求关键工序序实施 施工防腐腐 系统降噪噪套管安装装防火阀安安装施工隐蔽蔽 内业资料料管理现场暂设设计划 施工场地地安排 施工用电电安排施工用水水安排作业机具具计划 劳动力安安排计划划 设备、材材料供应计划划施工进度度计划四、质量量监控管管理质量创优优体系 风管及部部件制作作质量控控制标准准
2、风管及部部件安装装质量控控制标准准 风管及部部件保温温质量控控制标准准水系统管管路安装装质量控控制标准准 空调设备备安装质质量控制制标准防腐（油油漆）质质量控制制标准质量监控控措施质量重点点控制五、降低低成本措措施 六、安全全技术措措施 安全施工工管理体体系安全技术术管理制制度 安全技术术管理措措施七、消防防保卫措措施 消防保卫卫管理体体系 消防安全全管理制度度 消防安全全管理措措施 现场保卫卫管理措措施 八、用电电管理措措施用电管理理制度 用电管理理措施 九、文明明施工管管理措施施 文明施工工管理体体系文明施工工管理措措施 十、缩短短工期措措施 十一、成成品保护护措施 风管及部部件制作作成品
3、保保护措施施 风管及部部件安装装成品保保护措施施风管及部部件保温成品品保护措施施 水系统管管路成品品保护措措施 空调设备备安装成成品保护护措施防腐（油油漆）成成品保护护措施十二、季季节性施施工措施施 一、总则则工程概况况业主名称称：电子子(苏州州)有限限公司工程名称称：电子子新建厂厂房机电电安装工工程工程地点点：苏州州工业园园区外气温湿湿度条件件：夏天：335、28.33冬天：-5、室内条件件：一般区：，螺栓栓规格为为。为风风管大边边边长。矩形风管管法兰用用规格风管长边边尺寸（）法兰用料料规格（角角钢） 矩形风管管法兰铆铆钉规格格及铆孔孔尺寸表表（）项 目目风管规格格铆孔尺寸寸铆钉规格格矩形法
4、兰兰（6） 矩形风管管边长大大于或等等于和保保温风管管边长大大于或等等于 ,其管段段长度在在米以上上均应采采取加固固措施。加加固可以以在风管管四边铆铆法兰或或风管上上、下两两边铆角角钢，角角钢长度度与风管管宽度相相同。（7） 风管与法法兰组合合成形时时，风管管的壁厚厚小于或或等于采采用翻边边铆接。风风管与法法兰铆接接前先进进行技术术质量复复核，合合格后将将法兰套套在管上上，管端端留出 左右翻翻边量，风风管折方方线与法法兰平面面应垂直直，后用用手锤将将风管与与法兰铆铆固，并并留出四四周翻边边，翻边边宽度不不应小于于。翻边边不允许许有开裂裂、孔洞洞现象。（8） 翻边平整整、不遮遮住螺孔孔，四角角铲
5、平，不不出现豁豁口。（9） 板材剪切切前，必必须进行行料复核核，以免免有误，按按划线形形状进行行剪切。下下料后轧轧口前，必必须倒角角，倒角角宽度不不小于。（）折方方的钢板板用合口口机或手手工进行行操作时时，用力力均匀。 咬口密密实，无胀胀裂和半半咬口现现象（）风管管的接缝缝、风管管与小部部件连接接处、风风管三通通、四通通分支处处要密，缝缝隙处及及法兰翻翻边处应应用密封封胶密封封以免漏漏风。密密封胶性能应应符合使使用环境境要求，密密封面宜宜设在风风管的正正压侧。（）矩形形风管弯弯管，可可采用内内弧形或或内斜线线矩形弯弯管。当当边长 大于或等等于5000mmm时，应应设置导导流片。（）矩形形风管的
6、的三通或或四通采采用分叉叉式。（）矩形形风管的的四角组组合采用用联合咬咬口。（）风管管加工各各管段连连接采用用可拆卸卸形式。 管段加加工长度度控制在在4米。考考虑板材材规格,方便统统一下料料，本工工程风管管加工长长度不超超过米。（）金属属风管的的制作，其其外径或或边长的的允许偏偏差：当当小于或或等于时时，为 ；当当大于 时为 。其其法兰内内径或内内边长尺尺寸的允允许偏差差为 ，平面面度的允允许偏差差为。矩矩形法兰兰两对角角线之差差不应大大于 。（）风管管与配件件的表面面应平整整，圆弧弧应均匀匀。咬口口缝应严严密、宽宽度应一一致，并并不得有有十字交交叉的拼拼接缝。（）风管管的强度度及严密密性要求
7、求应符合合设计规规定与风风管系统统的要求求。（）风管管上的测测孔应在在风管安安装前设设于设计计要求的的部位，其其结合处处应严密密牢固。（）风管管单位面面积允许许漏风量量（）要要求见下下表:工作压力力（）漏风量（）（）镀锌锌钢板风风管和配配件的板板材厚度度要求详详见下表表：风管大边边尺寸（）板材厚度度（）（）风管管成品经经检验合合格后,按系统统的布置置，将干干管、支支管顺序序地编出出号码，合合理堆放放码好，等等待安装装。3.1.2 金金属风管管及部件件安装技技术要求求施工条件件：（1） 土建维护护结构已已施工完完毕并通通过验收收。风管管及部件件已加工工完，安安装部位位的障碍碍物已清清理，可可以进
8、行行大面积积风管安安装。（）已经经具有经经审核的的施工图图纸，局局部专业业交叉问问题已办办洽商变变更。（）风量量调节阀阀、防火火阀、消消声器等等材料进进场并已已通过验验收。（）安装装场地的的电源、照照明及安安全防护护设施齐齐全，并并配有灭灭火器、临临时消火火栓等消消防措施施。（）现场场的作业业人员均均为熟练练技术工工人，所所有班组组成员均均已接受受本分项项工程的的技术交交底及相相关的安安全交底底。材料的规规格与供供应：（1） 各种安装装材料应应具有出出厂合格格证或质质量鉴定定文件及及产品清清单，部部分材料料应具备备环保或或防火检检验报告告。（2） 风管成品品不得有有变形、扭扭曲、开开裂、孔孔洞
9、、法法兰脱落落、法兰兰开焊、漏漏铆、漏漏打螺栓栓孔等缺缺陷。（3） 安装的阀阀体、消消声器、罩罩体、风风口等部部件应检检查调节节装置是是否灵活活，消声声片、油油漆层有有无损伤伤。工艺流程程：确定标高高制作吊架架设置吊点点风管排列列法兰连接接（垫料穿穿螺丝）安装吊架架安装就位位找平检验风管及部部件安装装工艺：（）按设设计要求求及土建建施工线线确定风风管标高高。（2） 按风管系系统所在在的空间间位置，确确定风管管支、吊吊架形式式。（详详见本工工程分项项技术交交底）。（）风管管支、吊吊架制作作应按暖暖通空调调设计选选用手册册用料料规格和和做法制制作。制制作要求求如下：1） 支架的悬悬臂、吊吊架的吊吊
10、铁采用用角钢或或槽钢制制作；斜斜撑的材材料为 角角钢；吊吊杆采用用圆钢。 ）支支架在制制作前，首首先对型型钢进行行冷调矫矫正。）钢材的的切断和和打孔，不不应使用用氧气乙炔切切割。支支架的焊焊缝必须须饱满，保保证足够够的承载载能力。 ）吊吊杆圆钢钢应根据据风管安安装标高高适当截截取。套套丝不宜宜过长，丝丝扣末端端外露螺螺母丝长长控制在在螺杆直直径。 ）风风管支、吊吊架制作作完毕后后，应进进行除锈锈，刷防防锈漆一一道。（）针对对本工程程的情况况，考虑虑施工灵灵活、准准确及快快速的特特点，吊吊架生根根均采用用膨胀螺螺栓法。吊吊架安装装按如下下要求进进行： ）按按风管的的中心线线找出吊吊杆敷设设位置，
11、单单吊杆在在风管的的中心线线上， 双双吊杆可可以按横横旦的螺螺孔间距距或风管管中心线线对称安安装。 ）吊吊杆根据据吊件形形式可以以焊接，也也可扣挂挂。焊接接后刷防防锈漆。 ）当当风管较较长，需需要安装装一排支支、吊架架时，可可先把两两端安装装好，然然后以两两端的支支、吊架架为基准准，用拉拉线法找找出中间间支架的的标高。（）支、吊吊架安装装应注意意的问题题：）风管安安装，管管路较长长时，应应注意在在适当的的位置设设置防晃晃吊架。）支、吊吊架标高高必须正正确，对对于管径径变化，以以管中为为基准调调整。）水平风风管支吊吊架间距距：直径径或长边边尺寸小小于mmm，间距距不应大大于4m；大于于或等于于4
12、000mm，不不应大于于3m。）支吊架架的预埋埋件或膨膨胀螺栓栓埋入部部分不得得油漆，并并应去除除油污。）支吊架架不得安安装在风风口、阀阀门、检检查孔处处，以免免妨碍操操作。 吊 架架不许直直接吊在在法兰上上。）保温风风管的支支吊架设设置在保保温层外外，并不不得损坏坏保温层层。风管管 与与支吊架架间应放放垫木，以以防产生生冷桥。垫垫木与保保温层厚厚度相同同。 （）法法兰连接接应注意意问题：1） 为保证法法兰接口口的严密密性，本本工程采采用密封封胶带及及闭孔海海绵为垫垫料。垫垫料厚度度。2） 粘垫料前前，应清清除法兰兰表面的的积水或或异物，从从法兰一一角开始始粘贴胶胶带，胶胶带端头头略长于于法兰
13、，接接头处为为梯形连连接。粘粘贴过程程中用手手将其按按实，不不得脱落落，接口口处要严严密，各各部位不不得凸入入风管内内。沿法法兰粘贴贴一周后后与起端端交叉后后搭接，剪剪去多余余部分。法法兰均匀匀压紧后后的垫料料宽度应应与风管管内壁平平齐。3） 法兰连接接时，把把两个法法兰先对对正，穿穿上几条条螺栓并并带上螺螺母，暂暂时不要要带紧。然然后用尖尖冲塞进进穿不上上螺栓的的螺孔中中，把两两个螺栓栓撬正，直直到所有有螺栓都都穿上后后，再把把螺母拧拧紧。为为了避免免螺栓滑滑扣，紧紧螺栓时时应按十十字交叉叉法逐步步均匀地地拧紧。连连接好的的风管，应应以两端端法兰为为基准，拉拉线检查查风管连连接是否否平直。4
14、） 连接过程程中，如如法兰有有破损，应应及时更更换、修修理。5） 连接法兰兰的螺母母应在同同一侧。（）风管管安装：根据施施工现场场条件，可可以在地地面连接接成一定定长度，然然后采用用吊装的的方法就就位；也也可把风风管一节节节地放放在支架架上逐节节连接。 一般的的安装顺顺序是先先干管后后支管。（）现场场接口的的风管，不不得擅自自减小其其有效截截面积。（）风管管与配件件可拆卸卸的接口口及调节节机构，不不得装设设在墙或或楼板内内。（）严格格按照设设计、施施工规范范施工，风风管及空空气处理理室内， 不得 敷敷设电线线、电缆缆以及输输送有毒毒、易燃燃、爆气气体或液液体的管管道。（）防火火阀安装装，方向向
15、位置应应正确，易易熔件应应迎气流流方向，安安装后应应作动作作试验，其其阀板的的启闭应应灵活，动动作应可可靠。（）风管管及部件件安装完完毕后，应应按系统统压力等等级进行行严密性性检验， 考考虑本工工程空调调系统为为低压系系统及工工程进度度， 严严密性试试验采 用用漏光检检测法，如如漏光检检测不合合格时，作作漏风检检测。（）风口口的安装装，要特特别注意意有效尺尺寸和面面尺寸与与装修的的配合， 风风口与风风管连接接应严密密、牢固固； 边边框与建建筑装饰饰面贴实实，外 表表面应平平整不变变形，调调节应灵灵活。3.1.3风管管及部件件保温技技术要求求施工条件件：（1） 土建湿作作业量基基本完成成，风管管
16、及部件件制安已已通过监监理验收收。（2） 材料进场场并通过过验收、加加工作业业场地及及操作平平台已搭搭建完成成。（3） 施工场地地电源、照照明及安安全防护护设施齐齐全，并并配有灭灭火器、临临时消火火栓等消消防措施施。（4） 现场的作作业人员员均为熟熟练技术术工人，所所有班组组成员均均已接受受本 分项工工程的技技术交底底及相关关的安全全交底。材料的规规格与供供应：（）所使使用的板板材、管管材保温温材料应应具有出出厂合格格证及消消防局签签发的检检测报告告。（）使用用的保温温材料应应符合设设计参数数要求和和消防防防火规范范规定。（3） 保温附属属材料：玻璃丝丝布、防防火涂料料、胶、保保温钉等等应符合
17、合设计及及施工规规范要求求。工艺流程程：粘保温钉钉领料铺覆保温温材 料外保温检 验验保温材料料下 料缠玻璃丝 布布刷防火涂 料料质量、观观感 检检 验风管及部部件保温温工艺（）保温温前，风风管、部部件安装装质量必必须符合合设计及及施工验验收规范范要求，需需防腐的的部件应应做好刷刷漆工作作。（2） 粘保温钉钉前，要要将风管管壁上的的尘土、油油污擦净净，将粘粘接剂分分别涂抹抹在管壁壁和保温温钉的粘粘接面上上，稍后后再将其其粘上。保保温钉与与风管、部部件及设设备表面面应粘接接牢固、不不得脱落落。（3） 矩形风管管及设备备保温钉钉分布应应均匀，其其数量底底面不应应少于个个平方米米，侧面面不应少少于个，
18、顶顶面不应应少于个个。首行行保温钉钉距风管管或保温温材料边边沿的距距离应小小于。（4） 保温钉长长度应能能满足压压紧绝热热层及固固定压片片的要求求。固定定压片应应松紧适适度，均均匀压紧紧。（5） 保温材料料下料要要准确，切切割面要要平齐，在在裁料时时要使水水平、垂垂直面搭搭接处以以短边顶顶在大面面上。保保温层应应平整密密实，不不得有裂裂缝、空空隙等缺缺陷。（）铝箔箔胶带的的宽度不不小于，且且应牢固固地粘贴贴在防潮潮面层上上，不得得涨裂和和脱落。（）保温温材料纵纵向接缝缝不宜设设在风管管或设备备底面。（）本工工程以玻玻璃丝布布作为保保护层，其其搭接应应均匀，且且松紧适适度。玻玻璃丝布布外缠两两道
19、。保保护层外外刷防火火涂料两两遍。涂涂层应均均匀完整整，且有有效的封封闭所有有网孔。（）风管管法兰应应单独防防冷桥处处理，且且与直管管段保温温连接紧紧密。（）风管管系统部部件的保保温，不不得影响响其操作作功能。3.1.4空调水水系统管管道安装装技术要要求施工条件件：（1） 土建已进进行二次次结构砌砌筑，可可进行水水系统管管道安装装。（）具有有经审核核的施工工图纸，已已办理与与土建、电电气等专专业协调调事宜。（）材料料进场并并通过验验收、加加工作业业场地及及操作平平台已经经搭建完完成。 并配配有灭火火器、临临时消火火栓等消消防措施施。（）现场场的作业业人员均均为熟练练技术工工人，所所有班组组成员
20、均均已接受受本 分项项工程的的技术交交底及相相关的安安全交底底。材料的规规格与供供应： （1） 按设计要要求：空空调冷冻冻水管道道管径大大于采用用无缝管管，管径径小于或或等于采采用焊接接钢管；空调冷冷却水管管道采用用无缝管管；，冷冷凝水管管采用镀镀锌钢管管。（2） 管材的规规格、型型号必须须严格按按照图纸纸选用优优良品，严严重锈蚀蚀的管材材不得使使用；镀镀锌管的的镀锌层层不得破破坏，如如有轻微微破坏应应在受损损部位刷刷防锈漆漆两道，刷刷银粉两两道。（3） 所有管道道在安装装前必须须清除管管道内外外所有污污物，非非镀锌管管外壁刷刷防锈漆漆一道。 （4） 各种连接接管件不不得有砂砂眼、裂裂纹、偏偏
21、扣、乱乱扣、丝丝扣不全全和角度度不准等等现象。（5） 各类阀门门的外观观要规矩矩、无损损伤，阀阀体严密密性好，阀阀杆不得得弯曲，安安装前，应应按设计计要求进进行强度度与严密密性试验验。（）石棉棉橡胶垫垫、油麻麻、生料料带、电电焊条等等辅料质质量必须须合格。工艺流程程预 留留预 埋埋套 管管安 装装安装准备管道预制制加工管 道道安 装装卡 架架安 装装防 腐腐处 理理水 压压试 验验系 统统冲 洗洗设 备备安 装装闭 水水试 验验通 水水试 验验调 试试竣 工工验 收收水系统管管道安装装工艺（1） 所有设备备、阀部部件（焊焊接类阀阀部件）与与管道的的连接均均采用可可拆卸形形式。钢钢管的连连接根据
22、据设计要要求，分分别采用用丝接、焊焊接及法法兰连接接，其中中法兰连连接采用用橡胶石石棉垫片片，技术术要求如如下：螺纹连连接 ）螺纹纹应采用用套丝机机或铰板板加工而而成。2） 螺纹加工工时，为为防止板板牙过度度磨损和和保持螺螺纹光滑滑，规定定加工次次数 为为次。套套丝过程程中应经经常加油油，从最最后的长长度起，板板牙 应应逐渐放放松，以以便成锥锥形。 ）螺纹纹应端正正、清楚楚、完整整、光滑滑，不得得有毛刺刺、乱丝丝、断丝丝，缺丝丝长度不不得超过过螺纹长长度的。 ）螺纹纹加工时时，应用用力均匀匀，不得得任意接接长手柄柄进行套套丝。 ）螺纹纹连接时时，应在在管端螺螺纹外面面敷上填填料，用用手拧入入扣
23、，再用钳子子一次装装紧，不不得倒回回，装紧紧后应留留有螺尾尾。 ）管道道连接后后，应把把挤到螺螺纹外面面的填料料清除干干净，填填料不得得挤入管管腔，以以免堵塞塞管路。 ）各种种填料在在螺纹连连接时只只能使用用一次，若若螺纹拆拆卸重新新装紧时时， 应更更换填料料。螺纹纹连接的的填料选选用铅油油麻丝或或生料带带。 ）螺纹纹连接时时应选用用合适的的管钳，不不得采用用在管钳钳的手柄柄上加套套管来增增长手柄柄的方法法安装管管道。法兰连连接）材料检检验：供供安装用用的法兰兰其尺寸寸偏差应应符合现现行国家家标准，材材质应符符合设计计要求。法法兰密封封面应平平整、光光洁，不不得有毛毛刺及径径向沟槽槽，凸凹凹面
24、法兰兰应能自自然嵌合合，凸面面的高度度不得低低于凹槽槽的深度度。螺栓栓及螺母母的螺纹纹应完整整、无伤伤痕、毛毛刺等缺缺陷，螺螺栓与螺螺母应配配合良好好，无松松动或卡卡涩等现现象。法法兰垫、石石棉橡胶胶垫、橡橡胶板垫垫片应质质地柔软软，无老老化变质质或分层层现象，表表面不应应有折损损、皱纹纹等缺陷陷。 ）装配配技术要要求：法法兰与管管道焊接接装配时时，法兰兰端面与与管道中中心线相相垂直，当当3000mm时时，允许许偏差为为1mm。管管道插入入平焊法法兰密面面应留出出一定距距离，一一般以法法兰厚度度的一半半为宜，最最多不超超过法兰兰厚度的的，以便便内口焊焊接。 ）安装装技术要要求：法法兰连接接时应
25、保保持平行行，其偏偏差不大大于法兰兰外径的的，且不不大于22，不得得用强紧紧螺栓的的方法消消除偏斜斜。法兰兰连接时时应保持持同一轴轴线，其其螺孔中中心偏差差一般不不超过孔孔径的,并保证证螺栓自自由穿入入。 ） 法法兰垫片片应符合合标准，禁禁止用斜斜垫片或或双层垫垫片，使使用石棉棉橡胶垫垫或橡胶胶垫时,周边应应整齐，垫垫片尺寸寸与法兰兰密封垫垫相符。 ） 法法兰连接接应使用用同一规规格螺栓栓,安装方方向一致致，紧固固螺栓应应按正确确顺序进进行，对对称均匀匀,松紧适适度，紧紧固后外外露螺杆杆长度不不大于倍倍螺距。螺螺栓紧固固后应与与法兰紧紧贴，不不得有楔楔缝，需需加垫圈圈时，每每个螺栓栓所加垫垫圈
26、不得得超过个个。6） 为了便于于装拆， 法兰与与支架边边缘或建建筑物距距离一般般应不小小于200mmm,不允许许装在楼楼板、墙墙壁或闭闭式套管管内。管道焊焊接）管道焊焊接时，必必须遵守守管道焊焊接规范范有关技技术要求求。）焊接前前对使用用的管材材及焊接接材料必必须进行行核查，确确认实物物与合格格证件相相符方可可使用。）手工电电弧焊条条选用结结及结，焊焊接前保保证其干干燥要求求。 ） 管管道对接接接头层层数，焊焊条直径径及焊接接电流参参考下表表选用：管壁厚度度（）焊接层数数焊条直径径（）焊接电流流（） 为保保证焊透透，对厚厚壁管材材要开坡坡口，坡坡口采用用氧气割割口的方方法，但必须将将氧化铁铁铁
27、渣清清楚干净净，并将将凸凹不不平处磨磨平整， 坡口 管子对接接型，坡坡口参数数要求见见下表：接 头头 尺尺 寸寸壁厚（）间隙（）钝边（）坡口角度度（度） 注：4mmm管道对对接如能能保证焊焊透可不不开坡口口。） 于焊焊缝位置置：直管管段两环环缝间距距不小于于 mmm， 环环焊缝与与支、吊吊架，建建筑物的的距离不不小于mmm。） 焊缝缝要自然然冷却，不不得骤冷冷。（）管道道支架、吊吊架的选选用、制制作与安安装1） 支、吊架架的选用用，必须须考虑管管道的稳稳定性、强强度和刚刚度要求求， 尽尽量采用用较简单单的结构构，以便便节省钢钢材和便便于制作作安装， 支、 吊吊架规格格、形式式参考本本方案附附录
28、。）管道在在不允许许有任何何位移的的地方，应应设置固固定支架架，固定定支架要要 生生根在牢牢固的建建筑结构构上，在在管道上上无垂直直位移很很小的地地方，可可 装装设活动动支架。）在一条条管路上上设置的的吊架不不宜过多多,应在在适当位位置设置置型钢支支架, 以以免管道道摆动。1） 钢管水平平安装支支架最大大间距参参见下表表： 3-1-1公称直径径（）管道规格格（）焊接钢管管焊接钢管管焊接钢管管焊接钢管管焊接钢管管支架间距距（）不保温保 温温3-1-2公称直径径（）管道规格格（）焊接钢管管焊接钢管管支架间距距（）不保温保 温温3-1-3公称直径径（）管道规格格（）支架间距距（）不保温保 温温）单根管管线常用用吊架规规格参见见下表：3-1-4公称直径径（）材料规格格扁钢管卡卡螺 栓圆钢吊杆杆3-1-5公称直径径（）材料规格格扁钢管卡卡螺 栓圆钢吊杆杆）单根管管线常用用角钢形形螺丝支支架规格格参见下下表：3-1-6公称直径径（）角钢横旦旦规 格保 温温不保温形螺丝规规格3-1-7公称直径径（）角钢横旦旦规 格保 温温不保温形螺丝规规格3-1-8公称直径径（）以上角钢横旦旦规 格保 温温不保温形螺丝规规格）