市政管网工程概述36746.docx

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1、第五章 市政管网工程5.0 通则5.0.11范围本章工作内内容包括定定型管道基基础、定型型管道铺设设及接口；管件钢支支架制作安安装及新旧旧管连接；定型井及及雨水口、非非定型井、渠渠、管道基基础及砌筑筑 、定型型出水口；顶管；构构筑物；设设备安装等等有关的作作业。5.0.22材料1、 混凝土、水水泥砂浆混凝土、水水泥砂浆应应符合图纸纸要求和规规范规定。2、 钢筋钢筋应符合合图纸要求求和规范规规定。3、 模板、支架架模板、支架架应符合图图纸要求和和规范规定定。4、 石料石料应符合合图纸要求求和规范规规定。5、 垫层层材料（1） 砂：宜采用用洁净的中中、粗砂，含含泥量不应应大于5%，有机质质含量不大

2、大于1%。（2） 砂砾碎石垫垫层材料粒粒径不大于于50mmm含泥量不不超过5%，含砂量量不超过440%。5.0.33一般要求求1、在开工工之前，承承包人应向向工程师提提供本工程程的有关施施工方法和和施工安排排的书面报报告，只有有在获得工工程师的批批准后，才才能开工。2、承包人人应按图纸纸确定的排排水构造物物的位置和和标高，进进行施工放放样测量，并并经 工工程师核准准。3、排水构构造物的基基槽开挖和和回填，应应按本规范范第1.11节和第1.3节的有有关规定进进行。对于于涵洞，当当混凝土砌砌体的砂浆浆强度达到到设计强度度的70以上上时，方可可进行回填填。4、排水构构造物的基基槽底面均均应夯实到到图

3、纸规定定的压实度度。若基槽槽底面的地地质状况与与图纸要求求不符时，承承包人应根根据实际情情况提出处处理方案和和加固措施施，经工程程师审核批批准后进行行地基处理理。5、在软弱弱地基上修修筑涵洞时时，应在软软基处理达达到图纸规规定及工程程师批准的的沉降期终终了之后进进行。6、为防止止排水构造造物的基底底冲刷，承承包人应严严格按图纸纸要求施工工；若工程程师根据实实际地形指指示增加基基底深度，承承包人应按按工程师的的指示执行行。7、所有地地面以下的的隐蔽工程程，只有在在经工程师师检验合格格之后，才才能掩埋。5.0.44闭水试验验1、 污水管道安安装完毕且且经检验合合格后，应应进行管道道的密闭性性检验。

4、应应采用闭水水检验方法法。2、 试验管段自自井距分隔隔，长度不不宜大于11Km。带带井试验。3、 管道闭水试试验时，试试验管段应应符合下列列规定：（1） 管道及检查查井外观质质量已验收收合格；（2） 管道未回填填土且沟槽槽内无积水水；（3） 全部预留孔孔应封堵，不不得渗水；（4） 管道两端堵堵板承载力力经核算应应大于水压压力的合力力；除预留留进出水管管外，应封封堵坚固，不不得渗水4、 管道密闭性性检验应在在管底与基基础腋角部部位用砂回回填密实后后进行。5、 闭水检验时时，应向管管道内充水水并保持上上游管理顶顶以上2mm水头的压压力。外面面检查，不不得有漏水水现象。管管道24hh的渗水量量应不大

5、于于按下式计计算的允许许渗水量：Q=0.00046DDi式中Q-每每1Km管管道长度224h的允允许渗水量量(m3);Di-管道道内径（mmm）。5.0.55 管道焊焊接检验1母材与与焊接材料料,使用前必必须进行查查核,确认实物物与合格证证件相符合合方可使用用。2施焊前前检查坡口口型式及加加工精度,组对要求求、坡口.及坡口两两侧表面的的清理是否否符合焊接接工艺要求求。3多层焊焊对层问进进行检查,将发现的的缺陷消除除后方可继继续焊接。.4焊后对对焊缝进行行外观检查查,检查之前前将妨碍检检查的渣皮皮,飞溅清理理干净。外外观检查在在无损探伤伤、强度试试验及严密密性试验之之前进行。5角焊缝缝的外形应应

6、平缓过渡渡,表面不得得有裂纹,气孔、夹夹渣等缺陷陷,咬肉深度度不得大于于0.5mmm。6管道焊缝缝的内部质质量,按设计文文件的规定定进行射线线照相检验验,射线照相相检验的方方法和质量量分级标准准,符合现行行国家标准准现场设设备、工业业管道焊接接工程施工工及验收规规范的规规定。,7. 焊接接用的设备备和仪器须须得到工程程师的认可可，应符合合中国规范范(GBJJ205-83)钢钢结构工程程施工验收收规范。5.0.66 压力试试验1管道安安装完毕,检验合格格后,应进行压压力试验。给给水、中水水管道试验验压力为00.8Mppa,自流流污水管道道采用闭水水试验，其其他管道压压力试验符符合下列规规定：（1

7、）压力力试验以液液体为试验验介质,当管道的的设计压力力小于或等等于0.66MPa时时,也可采用用气体为试试验介质,并采取有有效的安全全措施。脆脆性材料不不使用气体体进行压力力试验。（2）压力力试验完毕毕,不得在管管道上进行行修补。2压力试试验前应具具备下列条条件：（1）试验验范围内的的管道安装装工程除涂涂漆，绝热热外,已按设计计图纸全部部完成,安装质量量符合有关关规定。（2）焊缝缝及其他待待检部位尚尚未涂漆和和绝热。（3）管道道上的膨胀胀节已设置置了临时约约束装置。按按试验的要要求,管道已经经加固。（4）试验验用压力表表已经校验验。符合压压力试验要要求的液体体或气体已已经备齐。待待试管道与与无

8、关系统统已用盲板板或采取其其他措施隔隔开。3 液压试验应应遵守下列列规定：（1）液压压试验应使使用洁净水水，试验前前,注液体时时应排尽空空气，试验验时,环境温度度不宜低于于5,当环境温温度低5，应采取取防冻措施施。（2）当设设计无要求求时,试验压力力应为设计计压力的11.5倍。（3）当管管道与设备备作为一个个系统进行行试验,管道的试试验压力等等于或小于于设备的试试验压力时时,应按管道道的试验压压力进行试试验,当管道试试验压力大大于设备的的试验压力力,且设备的的试验压力力不低于管管道设计压压力的1.15倍时时,经建设单单位同意可可按设备的的试验压力力进行试验验（4）液压压试验应缓缓慢升压,待达到

9、试试验压力后后,稳压lOmmin，再再将试验压压力降至设设计压力,停压30mmin,以以压力不降降,无渗漏为为剑合格。4 气压试试验应遵守守下列规定定:(1) 管管道的试验验压力应为为设计压力力的1.115倍,真空管道道的试验压压力应为00.2MPPa。(2) 试试验前必须须用空气进进行预试验验,试验压力力宜为0.2MPaa。.(3) 试试验时,应逐步缓缓慢增加压压力,当压力升升到试验压压力的500%时,如未发现现异状或泄泄漏,继续按试试验压力的的10%逐级级升压,每级稳压压3min,直至至试验压力力。稳压11Ominn,再将压压力降至设设计-压力,停压压时间应根根据查漏工工作需要而而定,以发

10、泡剂剂检验不泄泄漏为合格格。.5 管道的吹扫扫与清洗（1）管道道压力试验验合格后,建设单位位应负责组组织吹扫或或清洗工作作,并在吹洗洗前编制吹吹洗方案（2）不允允许吹洗的的设备及管管适应与吹吹洗系统隔隔离。（3）管道道吹洗前,不安装孔孔板,法兰连接接的调节阀阀、重要阀阀门、节流流阀、安全全阀、仪表表等，对于焊接接的上述阀阀门和仪表表,采取流经经客路或卸卸掉阀头及及阀座架保保护套等保保护措施。（4）吹洗洗的顺序按按主管、支支管、疏排排管、依次次进行，吹吹洗出的脏脏物不进入入合格的管管道。（5）水冲冲洗 冲洗管道道使用洁净净水,冲洗不锈锈钢管时,水中氯离离子含量不不超过25510-6(255ppm

11、 )。冲洗洗时采用最最大流量流流速不得低低于1.55m/S，排排放水引入入可靠的排排水井式沟沟中,排放管的的截面积.不得小于于被冲洗管管截面积的的60%,排水时,不形成负负压。.5.0.77弃方的处处理（1）承包包人在有弃弃方的路段段开工前至至少28天，应应提出开挖挖、调运施施工方案报报工程师批批准。该方方案包括挖挖方及弃方方的数量、调调运方案、弃弃方位置及及其堆放形形式、坡脚脚加固处理理、排水系系统的布置置以及有关关的计划安安排等。（2）当弃弃土场的位位置、堆放放形式或施施工方案等等有更改时时，必须在在更改前不不少于144天将更改改方案报工工程师批准准。（3）弃土土堆应堆置置整齐、稳稳定，排

12、水水畅通，避避免对土堆堆周围的建建筑物、排排水及其它它任何设施施产生干扰扰或损坏，避避免对环境境造成污染染。否则，因因此而引起起的一切责责任，应由由承包人自自费处理。5.0.88 管道裁裁截 （1）管管道一般不不允许裁截截，这时可可适当调整整两检查井井间的距离离。只有需需要满足精精确定位要要求时，并并经工程师师同意，待待相邻所有有管道安装装完毕，精精确计算了了裁截长度度后，才能能进行裁截截。承包人人应确定每每节管道的的长度、角角度和形状状等。（2）除非非工程师特特别要求，否否则裁截管管道端只能能与检查井井的侧墙连连接（3）管道道的裁截应应由有经验验的技工用用合宜的机机械设备进进行裁截，裁裁截的

13、端部部应磨平并并打成斜齿齿，以确保保在定位和和安装过程程中不损伤伤接口。由由于裁截管管道引起的的剥落、表表面划伤必必须修复好好，裁截后后剩下的管管道应运出出现场，除除非经工程程师同意，此此段管道可可用于工程程其它地方方。5.0.99计量与支支付 按本节要要求完成的的工作，均均不另作计计量与支付付。5.1 管道铺设设5.1.22 混凝土土管道铺设设1.范围本节工作为为120、1800混凝土管道道基础等相相关工作,其中包括括配料、搅搅拌混凝土土、捣固、养养生、材料料场内运输输等有关的的作业；混混凝土管铺铺设，水泥泥砂浆平（企企）接口（1120管基）、混混凝土管铺铺设，水泥泥砂浆平（企企）接口（11

14、80管基）、混混凝土管铺铺设，钢丝丝网平（企企）接口（1120管基）、混混凝土管铺铺设、钢丝丝网平（企企）接口（1180管基）、丙丙型承插式式柔性接口口RC管、承承插管水泥泥砂浆接口口等相关工工作。包括括排管、下下管、调直直、找平、槽槽上搬运等等有关作业业。工作内容包包括：垫层层铺筑、混混凝土基础础浇筑、管管道铺设、管管道接口、混混凝土管座座浇筑、预预制管枕安安装、井壁壁(墙)凿凿洞、检测测及试验、冲冲洗消毒或或吹扫。2.材料包括混凝土土、混凝土土管、水泥泥砂浆、钢钢丝网等材材料均应符符合图纸要要求和规范范规定。3.一般要要求1、 开槽达到设设计高程后后，应会同同有关方面面验槽后方方能进行基基

15、础浇筑。2、 在浇筑混凝凝土平基后后浇筑上部部管基时，尤尤其要注意意管下混凝凝土的密实实度。3、 管道基础应应落在一定定承载能力力的原状土土层上，否否则应进行行地基处理理。4、 管道基础混混凝土应采采取施工措措施避免裂裂缝。5、 混凝土基础础侧向模板板应具有一一定的强度度和刚度，模模板安装应应缝隙严密密，支撑牢牢固，并符符合结构尺尺寸的要求求。6、 平基混凝土土抗压强度度大于5.0N/2，方可进进行安。7、 检查排水沟沟、土基等等项是否符符合要求，并并应利用平平桩外露长长度，检查查平基厚度度是否符合合规定。如如超过允许许误差后，应应再次清底底，有超挖挖用垫砂处处理至合格格。8、 应熟知平基基设

16、计厚度度，这样才才能确定模模板的高度度与模板间间净宽。9、 混凝土入模模后，根据据平桩找平平，插捣拍拍打密实，厚厚度大于220cm时时，应用平平面振捣器器振捣密实实。10、管道道应根据图图纸要求进进行闭水试试验及竣工工验收。11、管材材必须具有有出厂合格格证。管材材进场后，在在下管前应应做外观检检查（裂缝缝、缺损、麻麻面等）。采采用水泥砂砂浆抹带应应对管口作作凿毛处理理。12、管道道在铺设前前应进行外外观和承插插口的尺寸寸的复查，得得到工程师师的同意后后方能施工工。4施工要要求1、 保证沟槽施施工中不得得带水作业业，必须做做好沟槽排排水。2、 管道基础应应落在一定定承载能力力的原状土土层上，否

17、否则应进行行地基处理理。3、 混凝土基础础侧向模板板应具有一一定的强度度和刚度，模模板安装应应缝隙严密密，支撑牢牢固，并符符合结构尺尺寸的要求求。4、 当土方用机机械开挖时时，保留220cm土土应用人工工清槽，不不得超挖，如如若超挖应应进行地基基处理。超超挖及超挖挖处理的费费用由承包包人自理，处处理方案报报工程师批批准。5、 浇筑混凝土土平基应按按下列要求求进行：（1） 根据要求检检查排水沟沟、土基等等项是否符符合要求，并并应利用平平桩外露长长度，检查查平基厚度度是否符合合规定，如如超过允许许误差后，应应再次清底底，超挖用用垫砂处理理至合格。（2） 应熟知使用用的管径、平平基设计厚厚度、管座座

18、度数、井井型，这样样才能确定定模板的高高度与模板板间净宽。（3） 混凝土入模模后，根据据平桩找平平，插捣拍拍打密实，厚厚度大于220cm时时，应用平平面振捣器器振捣密实实。6、 浇筑混凝土土管座，在在操作时应应按照下列列要求进行行：（1） 管座混凝土土一般在接接口完成后后浇筑。（2） 在浇筑1220、1800管座混凝凝土时，管管两侧应同同时进行，必必须振捣密密实，并与与管身结合合严密。（3） 混凝土平基基砖砌管座座，可用于于冬季或特特殊地段使使用。砂浆浆应与管身身结合严密密。7、管道铺铺设、水泥泥砂浆接口口。(1).管管道应在沟沟底标高、基基础标高和和基础中心心线符合设设计要求后后方许铺设设；

19、(2).管管基和检查查井室底座座一般应在在下管前做做好，井壁壁应在稳好好管子做好好接口后修修建；检查井内流流槽，应在在稳好管子子及井壁砌砌到管顶时时，随即修修建；(3).铺铺设在地基基上的混凝凝土管，应应根据管子子长度量好好尺寸，可可在下管前前挖好枕基基坑，预制制的应稳好好，中心应应在同一直直线上并应应水平，枕枕基应低于于管底100。(4).下下管可依管管径大小及及施工现场场的具体情情况，分别别采用三角角架、木架架挂钩法、吊吊链滑车、起起重机吊车车等方法，但但应有一名名熟练的人人指挥，防防止发生安安全事故；(5).下下管应由两两检查井间间的一端开开始，如铺铺设承插管管，应以承承口在前；(6).

20、下下管时应缓缓慢进行，防防止绳索折折断，下管管后应立即即拨正找直直，拨正时时撬棍下应应垫以木板板，不应直直接插在混混凝土基础础上；(7).稳稳管前应将将管口内外外刷洗干净净，管径大大于6000的平口口或承插口口管道接口口应留有110。管管径小于6600时时缝隙，应应留出不小小于3的的对口缝隙隙；(8).使使用套环接接口时，应应稳好一根根管子安装装一个套环环，注意避避免管子互互相碰撞；(9).铺铺设小口径径承插管时时，在稳好好第一节管管后，应在在承口下垫垫满灰浆。然然后将第二二节管插入入，挤入管管内灰浆应应抹平黑口口，多余的的应清除干干净。余下下的接口应应填打严，或或用砂浆抹抹严；(10).水泥

21、砂浆浆接口可用用平口管、插插口管，用用于平管者者，有水泥泥砂浆抹带带和钢丝网网水泥砂浆浆抹带；(11).钢丝网水水泥砂浆抹抹带，钢丝丝网规格应应符合设计计要求，并并应无锈，无无油垢。钢钢丝网应按按设计要求求，并留出出搭接长度度，事先截截好；(12).直径大于于600及6000的管子子的内缝，应应用水泥砂砂浆填实抹抹平，灰浆浆不得高出出管内壁。管管座部分的的内缝，应应配合灌注注混凝土时时勾抹，直直径6000以内的的管子，应应配合灌注注混凝土管管座，用麻麻袋球或其其中工具，在在管内来回回拖动，将将流入管内内的灰浆拉拉平；水泥砂浆各各种接口的的养护，均均宜用草袋袋或草帘履履盖，并洒洒水养护。8、管道

22、铺铺设、丙型型承插式柔柔性接口RRC及承插插管水泥砂砂浆接口。 (1). 承插插口管安装装，在一般般情况下插插口插入方方面应与水水流方向一一致，由低低点向高点点依次安装装。(2). 管道接头头，除另有有规定者外外，应采用用弹性密封封圈柔性接接头。公称称直径小于于DN2000mm的的平壁管亦亦可采用插插入式粘接接接口。(3).橡橡胶圈接口口应遵守下下列规定：a.连接前前，应先检检查胶圈是是否配套完完好，确认认胶圈安放放位置及插插口应插入入承口的深深度。b.接口作作业时，应应先承口（或或插口）的的内（或外外）工作面面用棉纱清清理干净，不不得有泥土土等杂物，并并在承口内内工作面涂涂上润滑剂剂，然后立

23、立即将插口口端的中心心对准承口口的中心轴轴线就位。c.插口插插入承口时时，小口径径管可用人人力，可在在管端部设设置木挡板板，用撬棍棍将安装的的管材沿着着对准的轴轴线徐徐插插入承口内内，逐节依依次安装。公公称直径大大于DN4400mmm的管道，可可用缆绳系系住管材用用手搬葫芦芦等提力工工具安装。严严禁采用施施工机械强强行推顶管管子插入承承口。d.雨季施施工应采取取防止管材材漂浮的措措施。可先先回填到管管顶以上大大于一倍管管径的高度度。当管道道安装完毕毕尚未还土土而遭到水水泡时，应应进行管中中心线和管管底高程复复测和外观观检查，如如出现位移移、漂浮、拔拔口现象，应应返工处理理。5. 质量量检验（1

24、）、管管道垫层及及基础不得得铺筑在淤淤泥或松填填土上；（2）、管管道基础应应表面平整整，两井之之间应顺直直；（3）、管管道基础的的允许偏差差应符合下下表的规定定。 管道道基础的允允许偏差 4403-11表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压压强度100m1组2垫层中线每侧宽度高程小于设计规规定0-1510m10m21挂中心线用用尺量每侧侧计1点用用水准仪测测量3平基中线每侧宽度高程厚度+1000-15不小于设计计规定10m10m10m211挂中心线用用尺量每侧侧计1点用水准仪测测量用尺量4管座肩宽肩高+10-52010 m10m22挂中心线用用尺量每侧侧计1点用水准仪测测量每侧

25、计计1点5蜂窝面积1%两井之间（每每侧面）1用尺量蜂窝窝总面积6. 计量量与支付1、 计量各种角度的的混凝土基基础按井中中至井中的的中心扣除除检查井长长度，以延延长米计算算工程量，每每座检查井井扣除长度度按4033-2表中中计算.。 表检查井规格格扣除长度（m）检查井规格格扣除长度（m）7000.4各种矩形井井1.01000.7各种矩形井井1.20125000.95各种扇形井井1.0150001.20圆形跌水井井1.60200001.70矩形跌水井井1.70250002.20阶梯式跌水水井按实扣2、 支付按上述规定定计量，经经工程师验验收的列入入工程量清清单，其统统一计量单单位将以合合同单价支

26、支付，此项项支付包括括材料、劳劳力、设备备、运输等等及其他为为完成雨水水定型管道道基础工程程所必需的的所有费用用，是对完完成工程的的全部偿付付。5.1.44 铸铁管管铺设1.范围本节工作为为承插铸铁铁管安装、球球墨铸铁管管安装等相相关工作；接口有青青铅接口、石石棉水泥接接口、膨胀胀水泥接口口、胶圈接接口、机械械接口。包包括检查及及清扫管材材、切管、管管道安装、准准备接口材材料、接口口、养护、材材料场内运运输等有关关作业。工作内容包包括垫层铺铺筑、基础础浇筑、管管道防腐、管管道铺设、管管道接口、井井壁(墙)凿洞、检检测及试验验、冲洗消消毒或吹扫扫。2.材料 包括垫垫层、混凝凝土、水泥泥砂浆、麻麻

27、丝、铸铁铁管、球墨墨铸铁管、胶胶圈等材料料均应符合合图纸要求求和规范规规定。3.一般要要求（1）本工工作中所有有的管道及及管件的材材质应符合合施工图中中指定的要要求，均应应符合相应应的规范的的规定。（2）所有有的管道，管管道接头和和阀门在安安装前必须须彻底清刷刷干净，应应对管道及及管件进行行外观检查查，检查油油漆的质量量及尺寸偏偏差，并仔仔细检查其其内外有无无损伤，发发现任何损损伤都要及及时报告工工程师，按按工程师指指示的补救救方法修复复或更换部部件(3) 管管端及接头头端部应用用钢刷彻底底清刷干净净，（4）铸铁铁管道承插插部分不得得有粘砂及及凸起，其其它部分不不得有大于于2毫米厚厚的粘砂及及

28、5毫米高高的凸起。（5）铸铁铁管道嵌缝缝材料使用用油麻时，应应将麻拧成成辫填入，其其直径约为为环形间隙隙的1.55倍，每圈圈麻辫互相相搭接10015厘厘米，麻辫辫应打紧，打打好的麻辫辫深度约为为承口总深深度的2/3，管道道及管件的的刚性接口口材料采用用膨胀性水水泥时，其其填灰深度度为接口深深度的1/21/3。4 施工要要求（1）管道道的铺设施施工方法详详见给排排水管道工工程施工及及验收规范范GB5502688-97。（2）管道道一般不允允许裁截，这这时可适当当调整两检检查井间的的距离。只只有需要满满足精确定定位要求时时，并经工工程师同意意，待相邻邻所有管道道安装完毕毕，精确计计算了裁截截长度后

29、，才才能进行裁裁截。承包包人应确定定每节管道道的长度、角角度和形状状等。（3）除非非工程师特特别要求，否否则裁截管管道端只能能与检查井井的侧墙连连接（4）管道道的裁截应应由有经验验的技工用用合宜的机机械设备进进行裁截，裁裁截的端部部应磨平并并打成斜齿齿，以确保保在定位和和安装过程程中不损伤伤接口。由由于裁截管管道引起的的剥落、表表面划伤必必须修复好好，裁截后后剩下的管管道应运出出现场，除除非经工程程师同意，此此段管道可可用于工程程其它地方方。（5）承包包人在采购购上述管道道时，均需需由工程师师验收合格格后方可运运至现场，并并要求制造造商提供有有关接口的的详细说明明及资料给给工程师审审查。5质量

30、检验验 （1）铸铸铁管及管管件如无制制造厂的水水压试验资资料时，使使用前应每每批抽100%作水压压测试，测测试压力应应按部颁连连续铸铁直直管及管件件(YBB427-64)；铸铁直直管及管件件(YBB428-64)规规定进行。如如有不合格格则应逐根根检查。测测试不仅仅仅是管道制制造商的事事，承包人人也应同时时参与这种种测试，在在测试结果果获得工程程式师认可可以前，不不得将管道道从制造厂厂运至现场场。（2）管道道的铺设质质量检验详详见给排排水管道工工程施工及及验收规范范GB5502688-976计量与支支付（1）计量量方法详见见江苏省建建设工程工工程量清单单计价项目目指引等等工程量计计算规则。（2

31、）按上上述规定计计量，经工工程师验收收的列入工工程量清单单的以下工工程细目的的工程量，其其每一计量量单位将以以合同单价价支付，此此项支付包包括材料劳劳力、设备备、运输等等到及其他他为完成，雨雨水定型管管道铺设及及接口工程程所必需的的所有费用用，是对完完成工程的的全部偿付付。5.1.55 钢管铺铺设1 范围本节工作为为钢管安装装等相关工工作。包括括切管、坡坡口、对口口、调直、焊焊接、找坡坡、找正、安安装、材料料场内运输输等有关作作业。工作内容包包括垫层铺铺筑、基础础浇筑、管管道防腐保保温、管道道铺设、管管道接口、检检测及试验验、冲洗消消毒或吹扫扫。2 材料包括垫层、钢钢管、接口口等材料均均应符合

32、图图纸要求和和规范规定定。3一般要要求（1）本工工作中所有有的管道及及管件的材材质应符合合施工图中中指定的要要求，均应应符合相应应的规范的的规定。（2）所有有的管道，管管道接头和和阀门在安安装前必须须彻底清刷刷干净，应应对管道及及管件进行行外观检查查，检查油油漆的质量量及尺寸偏偏差，并仔仔细检查其其内外有无无损伤，发发现任何损损伤都要及及时报告工工程师，按按工程师指指示的补救救方法修复复或更换部部件(3) 管管端及接头头端部应用用钢刷彻底底清刷干净净，（4）钢管管除安装阀阀门处或有有特殊要求求处需采用用法兰盘或或螺纹接口口外，所有有钢管的接接口应采用用焊接。焊焊接应满足足有关焊接接规范的要要求

33、。（5）承包包人在采购购上述管道道时，均需需由工程师师验收合格格后方可运运至现场，并并要求制造造商提供有有关接口的的详细说明明及资料给给工程师审审查。4 施工要求管道的铺设设施工方法法详见给给排水管道道工程施工工及验收规规范GBB502668-977。5质量检检验管道的铺设设质量检验验详见给给排水管道道工程施工工及验收规规范GBB502668-9776 计量与支付付（1）计量量方法详见见江苏省建建设工程工工程量清单单计价项目目指引等等工程量计计算规则。（2）按上上述规定计计量，经工工程师验收收的列入工工程量清单单的以下工工程细目的的工程量，其其每一计量量单位将以以合同单价价支付，此此项支付包包

34、括材料劳劳力、设备备、运输等等到及其他他为完成，雨雨水定型管管道铺设及及接口工程程所必需的的所有费用用，是对完完成工程的的全部偿付付。5.1.66 塑料管管道铺设1. UPVC管管及UPVVC加筋管管（1）范围围本节工作为为UPVC管管及UPVVC加筋管管安装等相相关工作。包包括挂线、清清扫基座、铺铺管、接口口、材料场场内运输等等有关作业业。工作内容包包括垫层铺铺筑、基础础浇筑、管管道防腐、管管道铺设、探探测线敷设设、管道接接口、检测测及试验、井井壁(墙)凿洞、冲冲洗消毒或或吹扫。（2）材料料包括垫层、钢钢管、接口口等材料均均应符合图图纸要求和和规范规定定。（3）一般般规定a) 管道应敷设设在

35、原状土土地基或径径开槽后处处理回填密密实的地层层上，当管管道在车行行道下时、管管顶覆土厚厚度不得小小于0.77m;b) 管道应直线线敷设,遇遇到特殊情情况利用柔柔性接口折折线敷设时时,相邻两两节管纵轴轴线的允许许转角应由由管材制造造厂提供,在一般情情况下,平平壁管不宜宜大于1。，异形壁壁管不得大大于2。；c) UPVC管管排水管道道工程可同同槽施工，但但应符合一一般排水管管道同槽敷敷设设计，施施工的有关关规定；d) UPVC管管道穿越铁铁路，高等等级道路路路堤及构筑筑物等障碍碍物时，应应设置钢筋筋混凝土、钢钢、铸铁等等到材料制制作的保护护套管。套套管内径应应大于UPPVC管外外径3000。套管

36、管设计应按按路堤的有有关规定执执行；e) UPVC管管道基础的的埋深低于于建（构）筑筑物基础底底面时，管管道不得敷敷设在建（构构）筑物基基础下地基基扩散角受受压区范围围内；f) 管道施工的的如遇其中中问题，应应按现行国国家标准给给水排水管管道工程施施工及验收收规范GGB502268及本本地区排水水管道技术术规程中有有关规定执执行。(4) 施施工要求a.管道安安装可采用用人工安装装。槽深小小于1.55m时可由由人工抬管管入槽，槽槽深大于11.5m或或管径大于于公称直径径DN4000mm时时，可用非非金属绳索索溜管入槽槽，依次平平稳地放在在砂砾基础础管位上。严严禁用金属属绳索勾住住两端管口口或将管

37、材材自槽边翻翻滚抛入槽槽中。混合合槽或支撑撑槽，可采采用从槽的的一端集中中下管，在在槽底将管管材运送到到位。b.承插口口管安装，在在一般情况况下插口插插入方面应应与水流方方向一致，由由低点向高高点依次安安装。c.调整管管材长短时时可用手锯锯切割，断断面应垂直直平整，不不应有损坏坏。d.管道接接头，除另另有规定者者外，应采采用弹性密密封圈柔性性接头。公公称直径小小于DN2200mmm的平壁管管亦可采用用插入式粘粘接接口。e.橡胶圈圈接口应遵遵守下列规规定：1).连接接前，应先先检查胶圈圈是否配套套完好，确确认胶圈安安放位置及及插口应插插入承口的的深度。2)接口作作业时，应应先承口（或或插口）的的

38、内（或外外）工作面面用棉纱清清理干净，不不得有泥土土等杂物，并并在承口内内工作面涂涂上润滑剂剂，然后立立即将插口口端的中心心对准承口口的中心轴轴线就位。3).插口口插入承口口时，小口口径管可用用人力，可可在管端部部设置木挡挡板，用撬撬棍将安装装的管材沿沿着对准的的轴线徐徐徐插入承口口内，逐节节依次安装装。公称直直径大于DDN4000mm的管管道，可用用缆绳系住住管材用手手搬葫芦等等提力工具具安装。严严禁采用施施工机械强强行推顶管管子插入承承口。4).雨季季施工应采采取防止管管材漂浮的的措施。可可先回填到到管顶以上上大于一倍倍管径的高高度。当管管道安装完完毕尚未还还土而遭到到水泡时，应应进行管中

39、中心线和管管底高程复复测和外观观检查，如如出现位移移、漂浮、拔拔口现象，应应返工处理理。(5) 质质量检验a.安管1).管道道必须垫稳稳，管底坡坡度不得倒倒流水，缝缝宽应均匀匀，管道内内不得有泥泥土砖石、砂砂浆、木块块等杂物；2).安管管允许偏差差应符合下下表的规定定序 号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用用尺量2管内底高程程D1000010两井之间2用水准仪测测量D1000015两井之间2用水准仪测测量倒虹吸管30每道直管4用水准仪测测量3相邻管内底底错口D100003两井之间3用尺量D100005两井之间3用尺量b.接口1)承插口口或企口多多种接口应应

40、平直，环环形间隙应应均匀，灰灰口应整齐齐、密实、饱饱满不得有有裂缝，空空鼓等现象象；2)抹带接接口应表面面平整密实实，不得有有间断和裂裂缝、空鼓鼓等到现象象；3).抹带带接口允许许偏差应符符合下表规规定。序 号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1宽度+50两井之间2用尺量2厚度+50两井之间2用水准仪测测量(6) 计计量与支付付a.计量除检查井长长度，以延延长米计算算工程量。缸缸瓦管铺设设按井中至至井中的中中心扣除检检查井长度度，以延长长米计算工工程量，每每座检查井井扣除长度度按下表计计算检查井规格格扣除长度（m）检查井规格格扣除长度（m）7000.4各种矩形井井1.01000.7各种矩形

41、井井1.20125000.95各种扇形井井1.0150001.20圆形跌水井井1.60200001.70矩形跌水井井1.70250002.20阶梯式跌水水井按实扣b.支付按上述规定定计量，经经工程师验验收的列入入工程量清清单的以下下工程细目目的工程量量，其每一一计量单位位将以合同同单价支付付，此项支支付包括材材料劳力、设设备、运输输等到及其其他为完成成，雨水定定型管道铺铺设及接口口工程所必必需的所有有费用，是是对完成工工程的全部部偿付。2.高密度度聚乙烯管管（HDPPE）（1）范围围本节工作为为高密度聚聚乙烯管（HHDPE）安安装等相关关工作。包包括挂线、清清扫基座、铺铺管、接口口、材料场场内

42、运输等等有关作业业。工作内容包包括垫层铺铺筑、基础础浇筑、管管道防腐、管管道铺设、探探测线敷设设、管道接接口、检及及试验、井井壁(墙)凿洞、冲冲洗消毒或或吹扫。（2）材料料a.包括垫垫层、钢管管、接口等等材料均应应符合图纸纸要求和规规范规定。b.使用中中应尽量避避免阳光长长期照射c.管道连连接材料如如热收缩套套、热收缩缩带、电热热熔带的外外观质量及及尺寸应符符合现行国国家产品标标准的质量量要求。d.物理机机械性能应应符合下表表的规定管道材料的的物理机械械性能名称短期（分分钟）长期（年）弹性模量(MPa)800150极限弯曲拉拉伸应力(MPa)169.6极限弯曲压压缩应力(MPa)19.212.

43、8横向系数10.38密度(KNN/m3)9.54e.缠绕管管的环向弯弯曲刚度应应根据管道道承受外压压荷载的条条件选用。管管道位于车车行道下，对对于一般地地基，管材材的环向弯弯曲刚度不不宜小于44KN/mm2,对于软土土基，缠绕绕管的环向向弯曲刚度度不宜小于于8KN/m2。（3）一般般要求a.管道装装卸1)高密度度聚乙烯管管HDPEE主要采用用机械装卸卸，装卸时时应采用柔柔韧性好的的皮带、吊吊带或吊绳绳进行安装装，不得采采用钢丝绳绳和链条来来装卸或运运输管道。2)管道装装卸时应采采用两个支支撑吊点，其其两支撑吊吊点位置宜宜放在管长长的四分之之一处，以以保持管道道稳定。3)在管道道装卸过程程中应防

44、止止管道撞击击或摔跌，尤尤其应注意意对管端保保护，如有有擦伤应及及时与供货货方联系，以以便妥善处处理。b.管道运运输1)短距离离搬运，不不应在坚硬硬不平地面面或石子地地面上滚动动，以防损损伤管道。2)直径DDN10000mmm时，不宜宜叠放运输输，小管径径管道若采采用叠放运运输时，应应将管道保保持稳定，管管道之间适适当留有缝缝隙，以防防管道发生生滑动。3)上下叠叠放运输，其其高度不应应超过2米。车、船船与管道接接触处，要要求平坦，并并用柔韧的的带子或绳绳子将其固固定在运榆榆工具上，防防止滚动和和碰撞。c.管道出出场检验1)管道运运到现场，可可采用目测测法，对管管道是否有有损伤进行行检验，并并做

45、好记录录与验收手手续。2)如发现现管道有损损伤，应将将该管道与与其它管道道分开，立立即通知管管道供应商商。进行检检查，分析析原因并做做出鉴定，以以便及时妥妥善处理。d.管道存存放1)当管道道直接放在在地上时，要要求地面平平整，不能能有石块和和容易引起起管道损坏坏的尖利物物体，要有有防止管道道滚动的措措施。2)不同管管径的管道道堆放时，应应把大而重重的放下边边，轻的放放上边，管管道两侧用用木楔或木木板挡住。堆堆放时注意意底层管道道的承重能能力，变形形不得大于于5%。3)HDPPE管最高高使用温度度为45，夏季高高温季节，应应避免日光光曝晒，并并保持管间间的空气流流通，以防防温度升高高。4)管道存存放过程中中，应严格格做好防水水措施，严严禁在管道道附近有长长期明火。e.管道铺铺设）缠绕管管与其他管管道同槽平平行敷设时时，宜沿槽槽布置；上上下平行敷敷设时，不不得敷设在在热水或蒸汽汽管的上面面，且平面面位置应错错开。）缠绕管管不得在堆堆积易燃易易爆材料的的场地下面面穿越。）缠绕管管应敷设在在原状土地地基或经开开槽后处理理回填密实实的地基