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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.高 晶 美 东莞市美士富实业有限公司品质 部工作手册核准: 审核核： 制制作：吕吕美利 日期:20一五-3-12 目 录一、部门组组织架构构.33二、各岗位位工作职职责.32.1经理理工作职职责.32.2主管管工作职职责.42.3品质质工程工工作职责责.42.4文员员工作职职责.52.5进料料组长工工作职责责.52.6制程程组长工工作职责责.52.7售后后组长工工作职责责.62.8制成成检验工工作职责责.62.9外协协检验工工作职责责.62.10进进料检验验
2、工作职职责.662.11出出货检验验工作职职责.772.12客客服售后后工作职职责.77三、QC七七大手法法.7 3.1统统计分析析表.7 3.2数数据分层层法.83.3排列列图（柏柏拉图）.8 3.4因因果分析析图.8 3.5直直方图.8 3.6散散布图.83.7控制制图.8四、塑胶件件常见缺缺陷.9五、五金件件常见缺缺陷.100六、品质检检验方法法.12 6.11塑胶五五金件检检验具备备.12 6.22塑胶件件检验方方法. .1126.3五金金件检验验方法. .1226.4可靠靠性与破破坏性检检验方法法.一三七、测量治治具的保保管和使使用方法法.一三 7.1表表盘卡尺尺.一三7.2电子子卡
3、尺.1447.3游标标卡尺.1667.4直尺尺.一八7.5卷尺尺.一八7.6菲林林尺.1197.7万能能角度规规.207.8塞规规.2227.9针规规.2337.10推推拉力计计.2247.11牙牙规.2447.12扭扭力计.257.一三电电批.2667.14云云石台.277.一五 RoHHS仪.277.16各各项性能能测试. . .30八、RoHHS和REAACH的管理.31九、AQLL抽样标标准.311十、不良品品和处理理.31十一、客户户退货品品的处理理.311十二、8DD CAAR.31十三、品质质人员的的培训.32十四、文件件的管理理工作.32十五、样品品的管理理.322十六、绩效效
4、考核制制度.332十七、6SS管理.332十八、费用用转嫁.33十九、日常常开支与与报销管管理.334二十、流程程图.335一、组织架架构图职位人数（位）职位人数（位）经理1外协4主管1进料3工程师1制程6文员1出货1组长3售后11合计32二、各岗位位工作职职责2.1经理理工作职职责2.1.11部门品品质工作作的统筹筹安排和和指挥；2.1.22与供应应商保持持联系及及沟通，对对重大材材料品质质问题督督促供应应商改善善；2.1.33对过程程重要的的、严重重的质量量问题，组组织进行行持续改改进；2.1.44与客户户保持联联系与沟沟通，组组织处理理客诉品品质问题题；2.1.55督促检检查部内内员工工
5、工作执行行情况和和工作纪纪律；2.1.66审批分分发各类类进出品品质部的的品质和和技术文文件、报报表；2.1.77接受上上级领导导工作安安排并向向上级领领导汇报报工作；2.1.88与各部部门进行行工作沟沟通、协协调；2.1.99参加各各类工作作会议和和培训；2.1.110组织织召开供供应商品品质检讨讨会议和和内品质质会议；2.1.111向管管理者代代表报告告质量、环环境管理理体系，执执行落实实相关工工作，并并督促保保证其有有效运行行；2.1.112客户户扣款的的及时处处理（三三个工作作日内）。2.1.一一三完成成上级交交给的其其他临时时性工作作。2.2主管管工作职职责2.2.11主持品品质部的
6、的日常工工作，负负责员工工工作安安排及员员工培训训；2.2.22制定检检验标准准和品质质部管理理制度,督促品品质人员员;2.2.33不断提提高品质质人员的的检验技技巧,改进检检验方法法,保证制制程质量量及来料料质量及及客诉跟跟进处理理;2.2.44负责来来料、售售后质量量问题的的处理和和信息反反馈,保持与与相关部部门的沟沟通;2.2.55负责材材料检验验的审核核工作,对来料料及制程程进行品品质控制制;2.2.66协助采采购部做做好对供供应商的的考查、认认定和评评审工作作； a.品质部部对供应应商所提提供的样样品进行行全面的的检验检检测（颜颜色、外外观、结结构、尺尺寸、材材质、环环保）等等。b.
7、品质组组织相关关人员进进行定期期对所有有供应商商进行评评审并做做好记录录在供供应商评评审表中中。c.对评审审不合格格的供应应商要求求进行整整改，并并对整改改后进行行再次评评审。2.2.77经常生生产交货货的客户户需每月月定期拜拜访，从从客户端端了解我我司品质质状况和和客户对对品质的的需求。2.2.88每年的ISO外审前前组织公公司一次次内审。 ISOO外审时时间：高高晶美每每年的外外审时间间为3月中旬旬，美士士富的外外审时间间为8月中旬旬。2.2.99检测工工具的使使用与保保管a.检测工工具明细细及使用用与保管管人员见见测量量仪器工工具一览览表，每每年年底底由品质质部对公公司的所所有仪器器做一
8、次次盘点。报报废的检检测工具具须提供供报废单单，经部部门经理理及总经经理批准准后方可可报废并并重新进进购新的的检测工工具，能能维修使使用的须须有维修修申请单单，品质质部统一一安排维维修。b.组织公公司仪器器统一外外校时间间为每年年的5月中旬旬。2.2.110 公司整整机壳料料RoHHSRREACCH在每一一年的8月底进进行从新新检测2.2.111建立立较完备备的样板板、资料料档案；2.2.112指导导员工使使用和维护仪仪器设备备；2.2.一一三部门6S的推行行及配合合公司6S小组的的督察。2.2.114完成成上级交交给的其其他临时时性工作作。2.3品质质工程工工作职责责2.3.11制定对对各种
9、材材料及成成品的检检验标准准，从工工程召开开新产品品说明会会及包装装要求发发行后一一个工作作日内出出检验标标准。2.3.22及时处理理客户抱抱怨及退退货,接到投投诉（电电话，电电邮，驻驻厂反馈馈）两小小时内给给出临时时对策，长长期对策策（除客客户特殊殊要求外外）3个工作作日内完完成。2.3.33组织与与参与每每天早上上7：55的品品质会议议,并推动动全公司司相关部部门人员员共同提提升品质质。2.3.55统计与与分析各各项品质会会议,并推动动全公司司相关部部门人员员共同提提升品质质意识。2.3.66针对原原材料、成成品、半半成品不不良进行行原因分析析、改善善对策，并并转达到到供应商商处，定定期稽
10、核核核。2.3.77对外发发品签样样：颜色色，外观观，丝印印确认。2.3.88协助品品质人员员确认与与判定，解解决品质质异常问问题。2.3.99参与试试模试料料产品评评审。2.3.110每周每每月统计计客诉，整整理周报报月报。2.3.111协助组组长整理理样板房房。2.3.112完成成上级交交给的其其他临时时性工作作。2.4文员员工作职职责 2.44.1负责统统计每天天的半成成品、成成品品质质检验验日报表表，包包括进料料检验不不良的异异常用电电邮方式式知会采采购及供供应商处处，并跟跟进处理理。 22.4.2负责品品质周报报、品品质月报报的统统计、提提交、发发放工作作。 2.44.3负责品品质部
11、所所有资料料及样品品的管理理，做好好分类、建建档、借借阅登计计工作。 2.4.44负责内内、外部部联络单单及资料料的登记记及时发发放工作作。 2.44.6各售后后人员反反馈回来来的补货货整理及及跟进。2.4.77负责售售后日报报表的的统计及及售后费费用的核核算与转转嫁清单单的制定定。 2.4.8品质部部人员差差旅报销销的整理理与提报报。其中中包括：每月底底将出差差人员填填写的出出差统计计表汇汇总，算算好补贴贴金额提提交到各各级审核核后交到到财务处处。 2.44.9每月品品质部人人员工资资异常的的汇总与与提交（财财务处）。 2.44.100每日人人员出勤勤的统计计与汇总总。 2.4.11文控资资
12、料的发发行与存存档及各各部门资资料的送送递。 2.44.12品质部部各类表表单的整整理与归归档。 2.4.一三完成成上级交交给的其其他临时时性工作作。2.5 进进料组长长工作职职责 2.55.1负负责对品品质人员员的教育育、培训训、考核核。2.5.22负责对对本组的的报告初初审，并并对重复复发生的的问题进进行分析析并提出出改善方方案。2.5.33对来料料异常的的确认，接接到来来料不合合格物料料异常报报告对对来料不不良问题题点进行行判定，如无法判定可找相关品质工程师判定，如重大问题须提报致主管。2.5.44参与每天天早上7：55召开品品质会议议，检讨讨有相关关来料品品质异常常问题情情况。2.5.
13、55在进料料人员繁繁忙情况况下分担担进料检检验相关关工作。 2.55.6对来料料检验人人员和协协力品质质人员进进行教导导及监督督。 2.55.7来料的品品质管控控及监督督。 2.55.8协助品品质工程程供方和和客诉异异常的现现场追踪踪与宣导导。2.5.99完成上上级交待待的其它它事情。2.6制程程组长工工作职责责 2.66.1负责对对品质人人员的教教育、培培训、考考核。 2.66.2负责对对本组的的报告初初审，并并对重复复发生的的问题进进行分析析并提出出改善方方案。 2.6.3对产品品首件的的确认（接接到首首件报表表半小小时内确确认结果果）和对对现场的的问题点点进行判判定，如如重大问问题须提提
14、报致主主管。 2.6.4参与与每天早早上7：55召开品品质会议议，对前前一天所所发生的的品质异异常进行行教育和和对当天天的工作作进行安安排。 2.66.5现场作作业人员员作业手手法教导导及监督督。 2.66.6注塑及及加工丝丝印组的的品质管管控及监监督。 2.66.7客诉异异常的现现场追踪踪与宣导导。2.6.88完成上上级交待待的其它它事情。2.7售后后组长工工作职责责 2.77.1负责对对品质售售后人员员的教育育、培训训、考核核。 2.77.2负负责对售售后在客客户端的的退货情情况和补补货处理理的跟进进； 2.7.3客户户与售后后反馈的的问题点点及时跟跟踪及清清查库存存品； 2.7.4参与与
15、每天早早上7：55召开品品质会议议，检讨讨有相关关客户品品质异常常问题情情况。 2.7.5售后后反馈异异常统计计分析及及异常处处理和跟跟踪； 2.77.6从从各方面面了解售售后在岗岗期间的的工作纪纪律及监监督。 2.77.7协助品品质工程程客诉异异常的现现场追踪踪与宣导导。 2.77.8完成上上级交待待的其它它事情。2.8制程程检验工工作职责责 2.88.1每每次上模模生产、修修模、改改模、停停机8H后再生生产都须须做首件件并填写写首件件报表，确确认OK后才可可让生产产部生产产。 2.88.2首首件确认认OK后每两两上时必必须巡检检一次并并做好相相应的记记录巡巡检报表表，每每四小时时必须对对现
16、场生生产的产产品进行行一次尺尺寸量测测并做好好相应的的记录尺尺寸测量量报表。 2.88.3检验、测测量后并并对所有有检验过过的产品品进行标标示良品品盖“PASSS”章不良良用红色色拒收标标签标示示出不良良原因。2.9外协协驻厂品品质工作作职责 2.99.1每每天须对对现场生生产所有有我司产产品进行行检验、检检测，每每四小时时须对他他司品质质人员检检验过的的产品进进行抽样样检验，如如有不良良须提出出并要求求他司改改善还需需提报回回来给组组长、品品质工程程、主管管。 2.99.2出出货时须须对产品品进行抽抽样检验验检测以以确保证证所交到到客户端端的产品品都是符符合要求求的。2.10进进料检验验工作
17、职职责 2.110.11对公司司所有外外购件进进行来料料检验，包包括产品品、包材材、电子子件、脚脚垫等，在拿到进料验收单后与实物进行确认，确认标签料号与实物是否一致、数量、规格、订单号，确认无误后方可进行检验。从拿到进料验收单到出判定结果不得超过4小时。2.10.2进料检检验时依依据图纸纸、样品品做为检检验的依依据和标标准。 2.110.33原料必必须经过过试做后后才可判判定，品品质部收收到进进料验收收单后后于4小时内内开出试试料检验验报告给给到注塑塑部，注注塑胶务务必在3个工作作日内安安排试料料。IQC须对试试料品的的外观，颜颜色、单单重、材材质（落落球及打打螺丝）等等进行确确认。（如如防火
18、料料，还须须做防火火测试）并并填写好好原料料进料检检验报表表交给给本组组组长确认认。2.10.4 在所有有检验检检测完成成后填写写检验报报告并盖盖“PASSS”章如不不良品开开出异异常知单单报告告知会相相关人员员（主管管、采购购、生管管或工程程）对不不良品用用红色标标签进行行标示。2.10.5每天早早晚各一一次对注注塑部生生产品做做RoHHS检测。2.11出出货检验验工作职职责2.11.1 OQC在接到到仓库出出货通知知单时时马上准准备相应应的检验验检测工工治具（样样品、图图纸、卡卡尺、实实配件）,仓库备备好货后后4小时品品质必须须出判定定结果。2.11.2检验时时须依图图纸、样样品对照照检查
19、如如外观、颜颜色、结结构、尺尺寸进行行全面检检查无不不良填写写出货货检验报报告盖盖“PASSS”章，如如有不良良须开出出异常常通知单单交本本组组长长确认后后用红色色拒收标标签标示示出不良良原因。2.12客客服售后后工作职职责2.12.1每天对对客户端端生产线线上所使使用到我我司的产产品进行行跟进行行，了解解我司产产品的品品质状况况。2.12.2随时与与客户保保持良好好的沟通通，及时时了解客客户端的的品质状状况及各各种对公公司有利利的信息息，如自自己无法法处理的的异常情情况要及及时反馈馈回来。2.12.3客户退退货的判判定（分分辩属我我们的来来料不良良还是客客户的制制程不良良）及处处理。客客户服
20、务务。2.12.4售后人人员在接接到客户户产线或或客户品品质人员员投诉产产品品质质异常时时一定要要第一时时间到现现场进行行确认，反馈到本组组长并提供临时改善方案。2.12.5对客户户端的不不良品能能现场反反修的进进行反修修，以降降低退货货率。2.12.6收集客客户端对对我司产产品意见见和见意意并及时时反馈。2.12.7维护客客户关系系。三、QC七七大手法法品管七大手手法是常常用的统统计管理理方法，又又称为初初级统计计管理方方法。它它主要包包括控制制图、因因果图、相相关图、排排列图、统统计分析析表、数数据分层层法、散散布图等等所谓的的QC七工具具。3.1统计计分析表表 统计分析表表是利用用统计表
21、表对数据据进行整整理和初初步分析析原因的的一种工工具，其其格式可可多种多多样，这这种方法法虽然较较单，但但实用有有效。3.2 数数据分层层法 数据分层法法就是性性质相同同的，在在同一条条件下收收集的数数据归纳纳在一起起，以便便进行比比较分析析。因为为在实际际生产中中，影响响质量变变动的因因素很多多如果不不把这些些困素区区别开来来，难以以得出变变化的规规律。数数据分层层可根据据实际情情况按多多种方式式进行。数数据分层层法经常常与上述述的统计计分析表表结合使使用。3.3排列列图（柏柏拉图）排列图又称称为柏拉拉图，排排列图是是分析和和寻找影影响质量量主原因因素的一一种工具具，其形形式用双双直角坐坐标
22、图，左左边纵坐坐标表示示频数（如如件数 金额等等），右右边纵坐坐标表示示频率（如如百分比比表示）。分分折线表表示累积积频率，横横坐标表表示影响响质量的的各项因因素，按按影响程程度的大大小（即即出现频频数多少少）从左左向右排排列。通通过对排排列图的的观察分分析可抓抓住影响响质量的的主原因因素。3.4因果果分析图图 因果分析图图是以结结果作为为特性，以以原因作作为因素素，在它它们之间间用箭头头联系表表示因果果关系。因因果分析析图是一一种充分分发动员员工动脑脑筋，查查原因，集集思广益益的好办办法，也也特别适适合于工工作小组组中实行行质量的的民主管管理。当当出现了了某种质质量问题题，未搞搞清楚原原因时
23、，可可针对问问题发动动大家寻寻找可能能的原因因，使每每个人都都畅所欲欲言，把把所有可可能的原原因都列列出来。所所谓因果果分析图图，就是是将造成成某项结结果的众众多原因因，以系系统的方方式图解解，即以以图来表表达结果果（特性性）与原原因（因因素）之之间的关关系。其其形状 像鱼骨骨，又称称鱼骨图图。3.5直方方图 直方图又称称柱状图图，它是是表示数数据变化化情况的的一种主主要工具具。用直直方图可可以将杂杂乱无章章的资料料，解析析出规则则性，比比较直观观地看出出产品质质量特性性的分布布状态，对对于资料料中心值值或分布布状况一一目了然然，便于于判断其其总体质质量分布布情况。在在制作直直方图时时，牵涉涉
24、到一些些统计学学的概念念，首先先要对数数据进行行分组，因因此如何何合理分分组是其其中的关关键问题题。分组组通常是是按组距距相等的的原则进进行的两两个关键键数字是是分组数数和组距距。3.6散布布图 散布图又叫叫相关图图，它是是将两个个可能相相关的变变量数据据用点画画在坐标标图上，用用来表示示一组成成对的数数据之间间是否有有相关性性。这种种成对的的数据或或许是特特性一原原因，特特性一特特性，原原因一原原因的关关系。通通过对其其观察分分析，来来判断两两个变量量之间的的相关关关系。这这种问题题在实际际生产中中也是常常见的，例例如热处处理时淬淬火温度度与工件件硬度之之间的关关系，某某种元素素在材料料中的
25、含含量与材材料强度度的关系系等。这这种关系系虽然存存在，但但又难以以用精确确的公式式或函数数关系表表示，在在这种情情况下用用相关图图来分析析就是很很方便的的。假定定有一对对变量x 和 y,x 表示某某一种影影响因素素，y 表示某某一质量量特征值值，通过过实验或或收集到到的x 和 y 的数据据，可以以在坐标标图上用用点表示示出来，根根据点的的分布特特点，就就可以判判断 x和 y 的相关关情况。3.7控制制图 控制图又称称为管制制图。管管制图是是科学管管理的一一个重要要工具，特特别在质质量管理理方面成成了一个个不可或或缺的管管理工具具。它是是一种有有控制界界限的图图，用来来区分引引起质量量波动的的
26、原因是是偶然的的还是系系统的，可可以提供供系统原原因存在在的信息息，从而而判断生生产过程程是否处处于受控控状态。控控制图按按其用途途可分为为两类，一一类是供供分析用用的控制制图，用用控制图图分析生生产过程程中有关关质量特特性值的的变化情情况，看看工序是是否处于于稳定受受控状；再一类类是供管管理用的的控制图图，主要要用于发发现生产产过程是是否出现现了异常常情况，以以预防产产生不合合格品。四、塑胶件件常见缺缺陷说明明4.1粘模模(扯模)：制品品的柱筋筋及细少少多型腔腔件，在在脱模后后未能脱脱模而粘粘附在模模具相应应位置因因成型压压力偏大大，或模模具局部部粗糙等等因素导导致。 4.2缺料料(缺胶)：
27、制品品结构与与所设计计的形状状结构不不符，局局部胶位位不满足足，短少少，塑件件未能完完全充满满， 常产生生于制品品的柱，孔孔或薄胶胶位以及及离入水水口较远远的部位位，因成成型压力力不够，模模温不足足，骨位位过薄，局局部有油油或排气气不够(困气)导致胶胶位不能能填充满满。4.2多胶胶： 制品结结构与所所设计的的形状结结构不符符，局部部多出胶胶位，或或塑件表表面有点点状物，四四周凹陷陷中间凸凸起，指指甲可感感觉到。通通常由模模具成型型面碰，崩崩缺，损损伤及细细小型芯芯顶针移移位或断断掉导致致。 4.3缩水水： 制品表表面因成成型时， 冷却硬化收缩，产生的肉眼可见凹坑或窝状现象称为“缩水”。制品结构
28、的较厚胶位如骨位，柱位等对应表面，因成型压力不足，保压及射胶时间偏短，或模温偏高，而导致因局部收缩偏大而造成。4.4夹水水纹(熔接痕痕)： 熔胶在在模腔内内流动中中分流后后再汇合合时不充充分，不不能完全全熔合，冷冷却后在在塑件表表面形成成的线状状痕迹和和线状熔熔接缝，模模温偏低低，料温温偏低，制制品局部部偏薄或或模具有有粗大型型芯及材材料流动动性不好好等都会会导致夹夹水纹的的产生，温温度及困困气也对对其有最最大影响响。 4.5烘印印(光影)：制品品结构的的厚薄胶胶位在熔熔胶流动动时受阻阻改变方方向而形形成的光光泽不一一致的现现象，通通常在水水口周围围，塑件件表面呈呈光泽度度不够，颜颜色灰蒙蒙。
29、制品品结构的的薄胶位位，止口口位，扣扣位与周周围过渡渡断差明明显，原原料流动动性差，成成型料温温、模温温偏低或或射胶压压力速度度太大，模模具排气气不良，啤啤塑压力力过高皆皆易产生生烘印。4.6毛边边(披锋)： 制品的的边棱、孔孔、柱端端等模具具型腔内内所有分分模线，镶镶块及顶顶针位相相对应位位成型后后产生较较薄的胶胶料，称称为披锋锋,有刺手手感觉，合合模线，镶镶件顶针针及活动动碰撞位位产生较较大间隙隙或成型型压力太太大，模模具日久久磨损，而而锁模不不紧，锁锁模力不不足时易易导致披披锋产生生。4.7气纹纹： 在入水水口位，走走胶尽头头及翻水水位(在较高高宽大骨骨筋位走走胶需改改变方向向)对应表表
30、面形成成的与周周围颜面面色暗、朦朦的现象象，常因因成型射射胶速度度太大或或大小，压压力偏小小及模温温偏低、料料温太高高导致。4.8困气气：制品品成型之之流程尽尽头位置置出现的的因气蚀蚀而发亮亮的现象象，模具具排气结结构不足足，原材材料含低低分子成成份或水水份较多多，料温温模温偏偏高而导导致成型型时，气气体无法法及时排排除模腔腔被压缩缩对制品品表面造造成侵蚀蚀。 4.9烧焦焦： 制品表表面呈灰灰白、黄黄、橙色色条状变变色痕迹迹，常因因困气或或流道，射射嘴，料料筒有尖尖锐伤痕痕位，熔熔胶在高高速流动动时受剪剪切而降降解变色色，呈烧烧焦状。4.10混混色： 制品表表面呈线线团块状状与周围围颜色不不一致，颜颜色不均均的现象象，通常常出现在在