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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.综掘工作面设备回收安全技术措施为保证综掘工作面设备回收工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。一、 回收顺序：回收皮带撑撑杆、托托辊、小小架卷皮带带回收收皮带硬硬架回收皮皮带机头头退掘掘进机（包包括随机机电缆）拆掘进机回收移变等二、 回收方法：（一） 回收皮带撑撑杆、小小架、托托辊用铁锤将皮皮带撑杆杆每隔三三架敲开开两架，回回出的撑撑杆、托托辊、小小架，距距车场口口1000米以内内的物件件人工扛扛出，其其余用皮皮带拉出出。往皮皮带上放放物件时时，撑杆杆一次放
2、放两根，托托辊一次次放一串串，每次次放物件件时间间间隔不小小于255秒（带带速为22米/秒秒，出自自于. 中中国最大大的资料料库每次次间距不不小于550米）。物物件到达达车场口口时，人人员迅速速将物件件拿掉，堆堆放在指指定地点点。用此此方法直直至将回回收的撑撑杆、托托辊拉完完。剩余余小架、托托辊、撑撑杆待卷卷完皮带带后，人人工扛出出或用小小平车拉拉出。（二） 回收皮带1、卷皮带带机的固固定在安装卷皮皮带机的的地方打打设一梁梁三柱（33米大板板，2.9米铁铁柱）起起吊抬棚棚。将卷卷皮带机机安设在在起吊棚棚的正下下方（距距离机头头501000米），卷卷皮带机机下方垫垫道木，车车轮悬空空，车后后打两
3、根根压柱，车车前打两两根戗柱柱，戗柱柱前倾与与卷皮带带车成77580度度，车中中间打设设一根压压柱，在在另一侧侧打两根根压柱，压压戗柱直直径不小小于1440，且均均为优质质木材，各各柱均应应底端支支在卷皮皮带车上上（距车车边缘不不小于550），顶顶端伸入入顶板不不小于1100，所有有压戗柱柱必须有有防倒装装置（用用8#铅铅丝双股股拴在工工字钢梁梁或网片片上）。2、卷皮带带卷皮带前要要安设信信号，卷卷皮带与与皮带机机头用信信号联系系，规定定“一声停停，二声声正开，三三声到开开”。先将将卷皮带带轴套在在卷皮带带机和联联接架上上，然后后松开皮皮带机涨涨紧绞车车，在卷卷皮带机机处将上上皮带拆拆开，此此
4、时由皮皮带司机机倒开皮皮带，有有510米米余量后后，将皮皮带卷在在皮带轴轴上，启启动卷皮皮带机进进行卷皮皮带，约约2000米时，停停止卷皮皮带，拆拆断皮带带，用88#铅丝丝将皮带带卷捆绑绑牢固。在抬棚上穿穿上300D煤溜溜链，用用30DD马蹄环环连接，并并用16的螺丝丝满丝紧紧扣，挂挂上3吨吨倒链。将将5分钢钢丝绳套套从皮带带卷下穿穿过，折折过来，双双头挂在在倒链下下钩（钢钢丝绳套套绳头用用三道55分绳卡卡一正一一反打设设，间距距不小于于1000），用用8#铅铅丝双股股将倒链链上下钩钩封口。拉拉动小链链，待吃吃劲后，将将卷皮带带出自于于. 中中国最大大的资料料库轴抽抽出，慢慢慢松开开倒链，使使
5、皮带卷卷落地。将将一根16的300米长棕棕绳穿过过皮带卷卷轴心，两两边各留留约144米，每每边100人将棕棕绳在上上坡方向向拉紧，然然后将绳绳套从倒倒链上摘摘下，人人工慢慢慢将皮带带拉至装装车位置置的平坦坦地方，并并用道木木将皮带带卷支稳稳支牢。如如此循环环直至将将皮带卷卷完。（三）回收收硬架四人扶住一一片硬架架（每头头两人），一一人用扳扳手将该该硬架的的螺丝松松开，四四人慢慢慢将硬架架片放倒倒。穿过过刹杆（112000150050），每每头两人人，将硬硬架片抬抬到装车车位置进进行装车车。用同同样方法法将其余余硬架片片回收完完毕。（四） 回收机头在机头处架架设一梁梁三柱起起吊抬棚棚，将330D
6、煤煤溜链穿穿过工字字钢或大大板，用用马蹄环环连接，马马蹄环满满丝紧扣扣，挂上上5吨倒倒链。用用5分钢钢丝绳配配三道绳绳卡将待待拆卸设设备捆绑绑牢固，挂挂在倒链链钩上。拉拉动小链链，使待待拆卸设设备吃劲劲。然后后人员将将电机、减减速器、卸卸载架上上的螺丝丝卸下，松松开倒链链，慢慢慢将设备备放在地地上或装装在平车车上运走走。（五） 退掘进机退掘进机时时，先将将除尘风风机、转转载皮带带架、机机尾缓冲冲架、出出自于. 中中国最大大的资料料库机尾尾整体靠靠巷道一一侧摆放放。发出出开机信信号，开开动掘进进机向后后退，退退过机尾尾设备时时停机，用用5分钢钢丝绳三三道将掘掘进机与与机尾架架连接，绳绳头一正正一
7、反打打设三道道绳卡，绳绳卡间距距不小于于1000，连接接牢固后后，发开开机信号号，开动动掘进机机将设备备拖出。随随机电缆缆要盘放放在掘进进机上。在巷道坡度度小于110度时时，掘进进机可拖拖运的设设备包括括：机尾尾、机尾尾架、缓缓冲架、转转载皮带带、除尘尘风机、煤煤溜机头头、煤溜溜机尾及及各种开开关。在巷道坡度度大于110度时时，除拖拖运皮带带机尾外外，严禁禁拖运其其它设备备。巷道低于22.5米米时，掘掘进机上上面严禁禁有人盘盘放电缆缆。（六） 拆掘进机、装装掘进机机部件1、拆机顺顺序：炮头铲铲板小溜机架上上平板车车电控控箱油泵2、拆机方方法：AM500掘进机机拆机方方法：掘进机开到到车场后后，
8、先将将炮头、铲铲板落下下。在车车场架设设起吊抬抬棚，用用30DD煤溜链链穿过工工字钢梁梁，用马马蹄环连连接，满满丝紧扣扣，挂上上5吨倒倒链，再再用5分分钢丝绳绳套拴住住炮头，并并用三道道绳卡一一正一反反打设绳绳头，拉拉动小链链，待吃吃劲后，人人工将炮炮头螺丝丝卸下，松松开倒链链，慢慢慢将炮头头放在地地上。卸卸下铲板板螺丝，将将铲板与与主机分分离。用用倒链将将小溜抽抽出，并并进行装装车（抽抽小溜方方法祥见见：小溜溜的装车车方法）。将将平板车车前后用用阻车器器打设牢牢固，再再在平板板车前后后下面垫垫上道木木，在平平板车左左右两边边用大板板各加宽宽5000，与平平板车相相平。在在平板车车上铺上上一层
9、刹刹杆，防防止打滑滑。然后后撤离人人员，发发出开机机信号，由由专职司司机开机机，将机机架开上上平板车车，同时时要掌握握好掘进进机的重重心。平平板车宽宽1.44米，长长3米；AM50掘掘进机宽宽2米，机机身长88米；掘掘进机开开上平板板车后，两两侧履带带超出平平板车边边缘均为为3000，前后后超出平平板车边边缘也要要相当；然后用用三道55分钢丝丝绳将机机架捆绑绑牢固，每每道钢丝丝绳打设设三道绳绳卡，绳绳卡出自自于. 中中国最大大的资料料库一正正一反打打设，间间距不小小于1000。EBJ1120TTP掘进进机拆机机方法；掘进机开到到车场后后，先将将炮头、铲铲板落下下。在车车场架设设起吊抬抬棚，用用
10、30DD煤溜链链穿过工工字钢梁梁，用马马蹄环连连接，满满丝紧扣扣，挂上上5吨倒倒链，再再用5分分钢丝绳绳套拴住住炮头，并并用三道道绳卡一一正一反反打设绳绳头，拉拉动小链链，待吃吃劲后，人人工将炮炮头螺丝丝卸下，松松开倒链链，慢慢慢将炮头头放在地地上。卸卸下铲板板螺丝，将将铲板与与主机分分离。用用倒链将将小溜抽抽出，并并进行装装车（抽抽小溜方方法详见见：小溜溜的装车车方法）。将将平板车车前后用用阻车器器打设牢牢固，再再在平板板车前后后下面垫垫上道木木，在平平板车左左右两边边用大板板各加宽宽5000。与平平板车相相平，在在平板车车上铺上上一层刹刹杆，防防止打滑滑。然后后撤离人人员，发发出开机机信号
11、，由由专职司司机开机机，将机机架开上上平板车车，同时时要掌握握好掘进进机的重重心。平平板车宽宽1.44米，长长3米；EBJJ1200TP掘掘进机宽宽（两履履带外边边缘之间间）2.5米，机机身长88.6米米。机架架开上平平板车后后，要使使靠电控控箱一侧侧的履带带与平板板车相齐齐，靠油油泵一侧侧的履带带要超出出平板车车5000，在油油泵一侧侧的掘进进机机架架下方打打设两台台20吨吨千斤顶顶，人工工将该履履带的连连接螺丝丝松开，用用5分钢钢丝绳套套拴紧履履带，挂挂上倒链链，慢慢慢启动千千斤，将将机架升升起10020，拉动动倒链将将履带拉拉出，再再在机架架下面垫垫上道木木，松开开千斤，用用三道55分钢
12、丝丝绳将机机架捆绑绑牢固，每每道钢丝丝绳打设设三道绳绳卡，绳绳卡一正正一反打打设，间间距不小小于1000。3、 装车方法：掘进机拆卸卸后，其其各部件件的装车车顺序为为：小溜溜掘进进机机架架上平板板车油泵、行行走电机机炮头头铲板板车场由外向向里的放放车顺序序为：两两个花车车一个个平板车车两个个花车小溜装车车：铲板板、炮头头拆卸后后，将掘掘进机前前后用阻阻车器打打设牢固固，并在在掘进机机后放一一辆空花花车，花花车上前前后横放放两根道道木，道道木用88#铅丝丝与花车车捆绑牢牢固。在在小溜上上拴上55分钢丝丝绳套，在在起吊站站下用55吨倒链链斜拉小小溜将小小溜抽出出，然后后将花车车推至小小溜下，用用阻
13、车器器将车前前后支稳稳支牢，松松倒链慢慢慢将小小溜放在在花车上上的道木木上，然然后在小小溜中间间用一道道5分钢钢丝绳将将小溜与与花车捆捆绑在一一起，绳绳头用三三道绳卡卡一正一一反打设设牢固，绳绳卡间距距不小于于1000。小溜装好好车后，掘掘进机机机架上平平板车（掘掘进机上上平板车车同前）。装油泵、行行走电机机：掘进进机上平平板车后后，进行行拆卸油油泵、行行走电机机。用22吨倒链链起吊油油泵、行行走电机机，然后后将花车车推至起起吊物下下，用阻阻车器将将车支稳稳支牢，松松倒链慢慢慢将油油泵、行行走电机机放在花花车上，用用8#铅铅丝4股股将设备备捆绑牢牢。炮头装车车：用55分钢丝丝绳套套套在炮头头上
14、，用用5吨倒倒链进行行起吊，然然后将花花车推至至炮头下下，用阻阻车器将将车支稳稳支牢，松松倒链慢慢慢将炮炮头放在在花车上上，装车车后在炮炮头中间间用一道道5分钢钢丝绳将将炮头与与花车捆捆绑在一一起，绳绳头用三三道绳卡卡一正一一反打设设牢固，绳绳卡间距距不小于于1000。铲板装车车：在一一花车上上靠一帮帮倾斜竖竖两根道道木，将将道木下下面与花花车用88#铅丝丝捆绑牢牢固，上上面在两两根道木木上再横横绑一根根道木，用用5分钢钢丝绳穿穿过铲板板支撑背背与掘进进机机架架的连接接销孔，用用绳卡将将绳头打打设牢固固，用55吨倒链链将铲板板吊起，然然后将花花车推至至铲板下下，用阻阻车器将将车前后后支稳支支牢
15、，松松倒链慢慢慢将铲铲板放在在花车上上，斜靠靠在支好好的道木木上。然然后在铲铲板中间间用一道道5分钢钢丝绳将将铲板与与花车绑绑牢。（七）回收收转载皮皮带、除除尘风机机、皮带带机尾等等设备掘进机将设设备拖运运到车场场后，松松开连接接钢丝绳绳，用33吨倒链链将除尘尘风机、转转载皮带带架等设设备吊下下进行拆拆卸，拆拆开后人人工抬运运装车。（八）回收收移变起吊移变时时，先在在移变处处打设起起吊抬棚棚。起吊吊时，用用两台55吨倒链链分吊移移变两端端。起吊吊时，先先将一端端向轨道道方向平平移，然然后再吊吊另一端端向轨道道方向平平移，双双倒链彼彼此替换换起吊，直直至将移移变吊到到车上，完完成起吊吊作业，每每
16、次斜拉拉步距不不得超过过8000。（九）回收收煤溜首先闭锁煤煤溜开关关，并设设专人看看护，拆拆开煤溜溜负荷线线。用一一条3米米长的55分钢丝丝绳，两两头分别别穿过一一刮板（两两刮板中中间剩余余一个刮刮板），然然后用三三道绳卡卡一正一一反将两两绳头打打牢。将将该钢丝丝绳挂在在预先挂挂好的33吨倒链链上，人人员慢慢慢拉动小小链，使使煤溜链链向中间间集中，待待中间刮刮板处330D煤煤溜链有有一环剩剩余时，停停止拉小小链。人人员用扳扳手将中中间刮板板两边的的马蹄环环螺丝卸卸下，取取出马蹄蹄环，慢慢慢松开开倒链。将将链与刮刮板从溜溜槽中取取出，甩甩在一边边。用撬撬棍将溜溜槽撬起起，用一一条2米米长的55
17、分钢丝丝绳套套套在溜槽槽一边的的槽中，穿穿过刹杆杆，每头头两人，将将溜槽抬抬到装车车处进行行装车（或或用小平平车拉运运）。330D煤煤溜链、机机头、机机尾用22吨倒链链吊在小小平车上上拉运装装车。三、 安全措施（一）上皮皮带运撑撑杆、托托辊、溜溜槽等设设备安全全措施1、用皮带带拉设备备时，皮皮带机头头与回收收点要有有信号联联系。2、拆卸撑撑杆、小小架、托托辊时，皮皮带开关关要保持持停电闭闭锁状态态。3、在用皮皮带运设设备时，除除机头、回回收点作作业人员员外，中中间区域域不得有有人。（二）卷皮皮带安全全措施1、固定卷卷皮带机机的各铁铁柱下垫垫鞋板上上接托板板，升紧紧锁牢，顶顶底吃力力。2、压戗柱
18、柱要用88#铅丝丝双股与与工字钢钢梁或网网片连接接，防止止倾倒伤伤人。3、卷皮带带时，卷卷皮带司司机要使使用按钮钮实行远远方控制制，人员员距离皮皮带机不不得少于于5米。4、卷皮带带过程中中，皮带带机头、卷卷皮带操操作处除除司机外外不得有有其他人人员。严严禁人员员在皮带带上、硬硬架上站站立。5、卷皮带带时， 皮带运运行异常常，有跑跑偏、塞塞带、打打滑等现现象时，要要及时停停机，处处理完毕毕后，人人员撤到到安全地地点再进进行作业业。6、皮带卷卷落地后后，倒链链仍保持持拉紧状状态，待待人员将将棕绳绷绷紧后方方可松开开。7、拉皮带带卷时，人人员要站站在上坡坡方向，下下坡方向向严禁站站人。8、将皮带带卷
19、拉到到平坦地地方，用用道木支支稳支牢牢。9、卷皮带带作业整整个过程程由专人人指挥，人人员要听听从指挥挥，协调调配合。（三）回收收硬架安安全措施施1、在拆卸卸硬架时时，硬架架两边必必须有两两人将硬硬架扶住住，防止止倾倒伤伤人。2、硬架拆拆卸时，要要拆完一一片再拆拆另一片片，严禁禁同时拆拆卸两架架。3、抬运时时，用优优质刹杆杆作抬杆杆，每端端两人，同同肩同步步，放下下时口令令要一致致。（四）回收收皮带机机头安全全措施1、回收皮皮带机头头时，先先将前部部运输机机进行停停电闭锁锁，并设设专人看看护、联联系。2、在拆卸卸电机、减减速器、卸卸载架等等设备的的连接螺螺丝时，必必须先用用倒链吊吊住，再再松螺丝
20、丝，防止止脱落伤伤人。3、在起吊吊时，严严禁拆卸卸其它设设备。严严禁边起起吊边拆拆卸。（五）退掘掘进机安安全措施施1、退掘进进机前，要要先鸣笛笛，发出出开机信信号，撤撤离人员员。2、机尾与与掘进机机连接，至至少用三三道5分分钢丝绳绳连接，钢钢丝绳绳绳头用三三道绳卡卡一正一一反打设设，间距距不小于于1000。3、在掘进进机拖机机尾等设设备行进进中，掘掘进机两两侧、机机尾两侧侧、机尾尾上面严严禁有人人。4、在掘进进机行进进中，掘掘进机前前面、机机尾后面面510米米范围内内除看护护、指挥挥人员外外，其余余人员均均要在110米外外。5、当巷道道低于22.5米米时，掘掘进机上上面严禁禁有人盘盘放电缆缆，
21、防止止挤伤人人员。6、掘进机机由专职职司机操操作，无无证人员员严禁开开机。（六）拆机机时的安安全措施施1、在拆掘掘进机的的地方，除除要打设设起吊抬抬棚外，还还要将起起吊范围围10米米内的工工字钢棚棚进行补补设撑木木，每架架三根。2、掘进机机退到位位后，要要先将炮炮头、铲铲板落下下，并闭闭锁相应应开关，防防止误操操作伤人人。3、拆卸炮炮头时，一一定要先先用倒链链吊住，再再卸螺丝丝；在卸卸炮头螺螺丝时，严严禁在炮炮头下方方作业。4、掘进机机机架上上平板车车时，要要先将平平板车用用阻车器器前后支支设牢固固并垫上上道木。5、掘进机机机架上上平板车车时，平平板车左左右要用用大板加加宽5000，防止止掘进
22、机机走偏，机机身倾倒倒。6、掘进机机上平板板车时，除除掘进机机司机、前前方100米处的的指挥人人员外，其其余人员员不得在在掘进机机前后左左右、上上面作业业或停留留。.5、掘进机机所经轨轨道，要要用道木木或大板板垫好，防防止压坏坏轨道。（七）电器器作业安安全措施施1、拆电缆缆、电气气设备时时，应闭闭锁上一一级开关关，且挂挂“有人作作业，禁禁止合闸闸”牌，对对所拆电电缆、电电气设备备要进行行停电、验验电、放放电，确确认无电电时方可可作业。2、拆卸高高压电线线时，必必须到机机电科开开好停电电票，然然后停电电作业。3、无论在在何处停停电作业业都必须须挂好停停电警示示牌，坚坚持“谁停电电谁送电电”的原则
23、则。4、其它严严格执行行电业业安全规规程中中的有关关规定。（八）、人人工拖运运安全措措施本措施中的的拖拉仅仅指拖运运皮带、电电缆、钢钢丝绳。1、作业前前，用双双卡轨器器将车支支牢。2、作业前前，认真真检查巷巷道支护护情况，有有问题必必须先处处理后作作业。3、作业前前，将运运输线路路清理畅畅通。4、拖电缆缆（皮带带）时，根根据电缆缆的粗细细（皮带带的宽窄窄）确定定人员间间距。5、拖电缆缆时，作作业人员员要同肩肩，过交交岔点、转转弯处要要用内肩肩吃力。6、严禁带带电拖拉拉电缆。7、拖电缆缆（皮带带）过程程中，一一人负责责喊号，所所有作业业人员听听口号作作业，同同起、同同放，步步调一致致。8、电缆需
24、需要穿过过风门、防防火门穿穿线孔时时，前后后左右人人员要相相互配合合好。9、人员较较少无法法一次将将电缆、皮皮带拖开开时，要要分次拖拖拉。10、拖钢钢丝绳与与拖电缆缆方式相相同。（九）、掘掘进机拖拖运安全全措施掘进巷道较较长，又又没有轨轨道的情情况下，掘掘进窝头头处的皮皮带机尾尾、转载载皮带、除除尘风机机、皮带带机头或或煤溜机机头（有有时巷道道内存在在两部皮皮带机或或一部皮皮带、一一部煤溜溜，这里里指最里里边的皮皮带机头头或煤溜溜机头）。这这些大件件设备无无法用人人工或平平车拉运运，必须须用掘进进机拖运运。1、用掘进进机拉运运大件时时，要用用三股55分钢丝丝绳将大大件与掘掘进机联联牢，钢钢丝绳
25、一一头拴在在掘进机机的稳定定器上，一一头拴在在大件设设备的结结实部位位，两绳绳头均用用三道55分绳卡卡一正一一反打牢牢，绳卡卡间距为为2000mm。2、掘进机机拖设备备所用钢钢丝绳必必须是完完好的新新绳，没没有受损损，没有有断股现现象。3、所用钢钢丝绳最最长不得得超过220米。4、拖运时时，除司司机与监监护人外外，其余余人员要要撤到拖拖运范围围40米米以外区区域。5、监护人人员时刻刻注意拖拖运设备备的运动动方向及及钢丝绳绳的受力力情况，发发现设备备向巷道道两侧偏偏向或钢钢丝绳受受力太大大时，要要及时通通知掘进进机司机机停机，进进行处理理后再拖拖运。6、掘进机机司机要要精力集集中，时时刻观察察掘
26、进机机走向，不不得撞坏坏沿途巷巷道支护护。7、随机电电缆要整整齐盘放放在掘进进机上，盘盘放电缆缆时要注注意巷道道高度，防防止锚杆杆、顶板板挤伤人人员。（十）、扛扛运安全全措施1、人工扛扛运，必必须对沿沿途经过过的路线线及巷道道支护情情况，进进行全面面检查，发发现问题题及时处处理，确确保经过过路线巷巷道畅通通、支护护完好。2、普通设设备、材材料（刹刹杆、撑撑杆、小小架、托托辊等）及及小型电电器设备备（五小小电器、开开关架等等）采用用单人扛扛运。3、运送较较长设备备时执行行下述规规定：1、上上肩时，一一人先上上，另一一人后上上；下肩肩时，一一人先把把一头放放下，另另一人将将另一头头从肩上上扔下，或
27、或者两人人同时从从肩上扔扔下，2、从从肩上扔扔物件前前，要确确保放置置范围内内没有人人员停留留或作业业，并确确保扔下下物件弹弹起不能能伤害本本人及他他人。3、抬抬运过程程中，两两人要同同肩，步步调一致致。4、抬抬运过程程中，两两人双手手要离开开物件两两头至少少2000mm。4、运送较较大设备备（煤溜溜电机、减减速机、机机头，皮皮带电机机、减速速器、机机尾滚、机机尾架、中中间槽、皮皮带硬架架、开关关、风机机、除尘尘风机、转转载皮带带架等），在在条件不不好，不不允许用用小平车车拉运的的情况下下采用多多人抬运运的方式式进行。所有抬运作作业所使使用的绳绳套均为为4分钢钢丝绳，绳绳头用三三道绳卡卡一正一
28、一反打牢牢，绳卡卡间距不不得小于于1000；所用用抬杆为为采用33米长圆圆皮带撑撑杆或33米长直直径不小小于1550的优质质圆木。使使用刹杆杆规格不不得小于于12000150050的优质质刹杆。、多人抬抬运设备备，现场场由专人人统一指指挥，抬抬运人员员要做好好自保和和互保。、用杠抬抬运设备备时，作作业人员员要相互互配合，抬抬运工具具必须牢牢固结实实，捆绑绑可靠牢牢固。、运送较较大机电电设备，可可以采用用在底板板上推拉拉拖运的的方式，由由专人负负责，统统一指挥挥，前后后左右人人员协调调配合好好，拉运运时，人人员离开开设备至至少有55米的距距离。、多人抬抬运设备备要随口口号同起起同落。、多人用用扛
29、抬运运设备，同同一根扛扛上作业业人员身身高应大大致相同同，体力力应大致致相当。、多人抬抬运设备备，作业业人员脚脚部要离离开设备备正下方方，随时时注意设设备落下下后伤脚脚。、多人抬抬运设备备经过风风门时，所所有作业业人员要要相互协协调配合合好，防防止挤伤伤人员。、身体素素质较差差人员不不得进行行多人一一起抬运运作业。（十一）、小小平车拉拉运安全全措施1、用小平平车拉运运大件设设备时，用用双股 8#铅铅丝将大大件捆绑绑牢固，人人员从有有下滑趋趋势的反反方向拉拉绳，并并设专人人监护。2、拉运大大件时，小小平车两两侧严禁禁站人；驾辕人人员站在在上山方方向拉车车，下坡坡方向严严禁有人人。3、平车拉拉运设
30、备备时，不不能超过过1.55吨，并并有刹车车装置。坡坡度小于于5度时时，方可可使用平平车，坡坡度超过过5度时时，如拉拉车应写写补充措措施。拉拉车时，不不少于33人驾车车，0.8吨以以下重物物不少于于6人拉拉，0.8吨以以上重物物不少于于10人人拉，拉拉车时人人员用拴拴在车轴轴上的棕棕绳拉车车（棕绳绳必须时时完好的的新绳，其其直径不不小于330）。（十二）、装装车安全全措施1、普通材材料及小小型机电电设备（开开关、开开关架及及五小电电器、溜溜槽、煤煤溜压柱柱、撑杆杆、小架架、托辊辊、皮带带、电缆缆）采用用人工装装车。较较大设备备（绞车车、风机机、电机机、减速速机、机机头架等等）采用用3T导导链在
31、起起吊站进进行起吊吊装车，装装车后用用4股88#铅丝丝将设备备捆绑牢牢固。特特大设备备（移变变、铲板板、炮头头、小溜溜、油泵泵、电控控箱），装装车时用用5吨倒倒链起吊吊装车。、块料及及较轻长长物料采采用人工工徒手装装车。、较重长长物料采采用2人人以上装装车。装装车时，两两人分别别抬起长长物料两两头，其其他人员员配合，喊喊口号一一起装入入车内；、人工抬抬小型设设备装车车时，前前后左右右，抬运运人员要要协调配配合好，安安全抬运运装车或或用倒链链起吊装装车。、设备装装卸车要要先检查查所装车车辆的完完好情况况，并将将车辆支支挡牢固固。、材料设设备暂时时不装车车时，沿沿巷帮堆堆放好，距距轨道不不小于33
32、00mmm，高高度不大大于1.2m，并并且码放放整齐。材料设备备装车后后，各部部件不超超宽，不不超高，不不偏重，并并且用88#铁丝丝双股把把设备捆捆绑牢固固结实。、人工徒徒手搬运运小型设设备时，必必须小心心谨慎，精精力集中中，防止止意外伤伤人。起吊装车车时，必必须先在在起吊范范围设置置警戒，作作为警示示区。装车时人人员不得得站在车车辆的两两侧。在车场等等有轨道道的地方方装车时时，要与与运搬二二队联系系，两队队不得平平行作业业。（十三）、起起吊安全全措施（一）、起起吊站1、起吊站站设置在所有起吊吊的地方方均要打打设起吊吊抬棚。在在工字钢钢背板（刹刹杆）梯梯形棚巷巷道中，采采用铁柱柱大板棚棚做为起
33、起吊抬棚棚，如图图一。大大板为44米，横横担在工工字钢梁梁头，铁铁柱为22.9mm加高铁铁柱，打打设在大大板下面面，正对对工字钢钢梁，每每根大板板下面打打设三根根铁柱。在锚网（喷喷）支护护巷道中中，采用用铁柱大大板打设设抬棚做做为起吊吊抬棚，如如图二。大大板为22米，呈呈“井”字型打打设；铁铁柱为22.9mm加高铁铁柱，打打设在大大板下面面，每根根大板下下面打设设两根铁铁柱。（二）、起起吊安全全措施1、起吊设设备前，首首先要明明确被起起吊设备备重量，合合理选择择倒链吨吨位和起起吊位置置，倒链链吨位必必须大于于设备吨吨位，并并保证留留有6倍倍的安全全系数，起起吊环必必须用66倍以上上安全系系数的
34、装装置与固固定设施施连牢，并并先试吊吊两次，确确认满足足起吊要要求时，方方可正式式起吊。2、起吊时时，严禁禁人员任任何部位位靠近起起吊设备备及其运运行滑落落趋势方方向，更更不得将将身体任任何部位位探入其其中，严严禁在起起吊点正正下方站站立，如如起吊处处有坡度度，拉倒倒链人员员要站在在上坡侧侧，下坡坡侧严禁禁有人，人人员要躲躲开设备备滚脱趋趋势方向向；3、所有使使用倒链链起吊物物件，倒倒链固定定均采用用30DD煤溜大大链，大大链用马马蹄环进进行连接接，用16的螺丝丝封口。所所有起吊吊设备均均用5分分钢丝绳绳套，绳绳头一正正一反打打设5分分绳卡不不少于33付，绳绳卡间距距不小于于1000。4、起吊
35、物物件悬空空后，必必须始终终保持倒倒链吃劲劲，待物物件支垫垫牢固，螺螺丝紧固固齐全或或吊挂牢牢固后方方可慢慢慢松开倒倒链；5、在工字字钢棚下下起吊时时，要将将附近55架棚的的帮顶背背死绞牢牢，并上上齐拉杆杆、撑杆杆，并在在梁头两两侧各补补一趟撑撑木，撑撑木对齐齐、补牢牢。铁柱柱下要垫垫鞋板并并升紧锁锁牢，鞋鞋板采用用20002000mm，厚厚度不小小于500mm的的优质松松木板。点点柱打设设时垂直直于顶底底板，铁铁柱大板板与工字字钢梁之之间要垫垫设皮带带块等防防滑设施施并用护护绳拴在在工字钢钢梁上或或网片上上。6、起吊物物件时，作作业人员员必须站站在起吊吊物件无无滑落趋趋势的地地点进行行作业，
36、拉拉小链要要匀速稳稳拉，操操作中注注意观察察周围支支护情况况、倒链链与小链链联接情情况及各各部受力力状况，要要稳拉稳稳放，严严禁硬拉拉硬拽。其其他人员员远离起起吊地点点监护作作业；7、起吊时时，严禁禁大幅度度斜拉或或摆动，若若需斜拉拉，每次次斜拉步步距不大大于8000mmm，斜拉拉时作业业人员要要看准其其运动趋趋势并保保证有足足够的躲躲避空间间，不得得随意靠靠近拖拽拽摆动的的设备，严严防起吊吊连接部部位滑脱脱，设备备在起吊吊时应尽尽量保持持平衡。起起吊过程程中，如如发现起起吊不动动或有卡卡阻现象象时，先先处理再再起吊。起起吊、斜斜拉大件件设备时时，物件件滑落趋趋势方向向严禁有有人；8、在斜坡坡
37、起吊大大件设备备时，必必须使用用双股88#铅丝丝将物件件拴于斜斜坡上方方的工字字钢棚腿腿或钢带带上，防防止物件件滚落伤伤人，物物件在斜斜坡上停停放时必必须将物物件支垫垫稳固，同同时在物物件滑落落趋势的的下方严严禁有人人。9、在巷道道较高，无无法打设设起吊站站时，预预先打设设专用起起吊锚杆杆，起吊吊锚杆必必须用20L 24400mmm螺纹纹钢锚杆杆，起吊吊设备重重量不大大于2.0吨，起起吊前必必须对起起吊点附附近锚杆杆进行锚锚固力试试验，锚锚固力不不小于1100KKN，同同时做为为起吊点点的锚杆杆外露长长度不得得小于550mmm，只有有全部符符合规定定要求后后，方可可进行起起吊。固固定倒链链的装
38、置置，必须须使用110mmm钢板制制作，并并与起吊吊点锚杆杆连接不不少于330mmm。若起起吊设备备重量大大于2.0吨，必必须采用用专用起起吊站。10、使用用倒链起起吊物件件时，倒倒链挂钩钩必须用用8#铅铅丝封口口，确保保起吊作作业时不不脱钩；作业时时，必须须有专人人监护物物件、专专用起吊吊站以及及各部连连接受力力情况，发发现问题题及时处处理；11、采用用倒链起起吊局部部通风机机时，起起吊至合合适高度度后，将将铅丝拧拧开，用用倒链慢慢慢将风风机吊下下；在皮皮带巷吊吊挂局部部通风机机时，要要停止皮皮带的运运转并闭闭锁，保保证作业业安全；12、大件件设备横横过皮带带时，必必须与皮皮带司机机取得联联
39、系，保保证大件件横过皮皮带期间间皮带停停止运转转并闭锁锁；13、大件件设备横横过皮带带时，根根据现场场情况，人人员配合合用撬棍棍从底皮皮带下将将物件撬撬过另一一侧，对对于无法法用上述述方法通通过皮带带的物件件，要在在皮带上上方用长长厚刹杆杆搭设好好临时平平台，先先将物件件吊放在在平台上上，然后后松开倒倒链，移移动倒链链位置将将物件吊吊起后缓缓慢放到到皮带另另一侧。14、吊挂挂回收设设备需要要登高作作业时，必必须用铁铁梯、架架板搭设设可靠的的工作台台。（十四）为为增大安安全的保保险系数数，特制制定安全全第二道道防线措措施：1、所有起起吊处，必必须在起起吊站前前后5米米处拉警警戒绳并并挂“正在作作
40、业，严严禁入内内”警示牌牌。2、所有起起吊点，在在上述所所规定的的起吊设设施基础础上，另另外再加加一套相相同的起起吊设施施，作为为起吊时时的安全全第二道道防线。3、所有作作业点，巷巷道的进进出口必必须挂“正在作作业，严严禁入内内”的警示示牌。（十五）、本本队吊挂挂所使用用的5分分钢丝绳绳，其承承重计算算如下：最大静载荷荷Qmaax=QQPHHc式中：Qmmax钢丝丝绳断面面的最大大静载荷荷Q一次次提升重重量P钢丝丝绳每米米重力H提升升钢丝绳绳最大悬悬挂长度度本队所起吊吊、拉运运设备最最大重量量为42200KKG；所所使用的的5分钢钢丝绳其其直径为为15.5，其最最大拉力力为1227555KG，
41、所所使用的的6分钢钢丝绳其其最大拉拉力为1183667KGG。钢丝丝绳重量量、悬挂挂长度可可忽略不不计。则则：nLQmmax6(QPPHc)6式中：L单股股钢丝绳绳最大抗抗拉强度度n吊挂挂钢丝绳绳股数66倍倍的安全全系数将数据代入入，得：127555n4420006127555n2252000n2.11则，取n为为2，即即：移变变前后各各用1股股5分钢钢丝绳进进行吊挂挂方可满满足要求求。单股5分钢钢丝绳在在6倍安安全系数数前提下下，所承承重为：127555621125.8KGG单股6分钢钢丝绳在在6倍安安全系数数前提下下，所承承重为：1836776=30061.2KGG队长：范有有章编制：刘进
42、进士2004-12-1内审意见：1、起吊作作业时要要严格按按要求打打设起吊吊站，严严禁直接接在支护护锚杆或或工字钢钢梁上起起吊。2、退掘进进机时，掘掘进机两两侧、掘掘进机前前后5米米内不得得有人；盘放电电缆时，人人员要注注意顶部部，防止止将人挤挤伤。内审人员： 范有有章 吕旭旭红 王青青斌 李海海林 张志志国赵玉平 马志志红 郭互互作 宋爱爱兵 刘进进士内审时间：20004-112-11附表一： EEBJ1200TP掘掘进机主主要技术术参数名称重量（KGG）长度（）宽度（）高度（）整机350000860021001550截割机构368632501410700刮板输送机机210058401050
43、520装载机构3046/3244017872540/28220567回转台140015001300520前机架5065288514401305后机架2282182514401305左右行走机机构4048/509903760994700泵站9781570630820油箱7392120630874操纵台5461215635850履带接地长24460500附表二： AMM50掘掘进机主主要技术术参数名称重量（KGG）长度（）宽度（）高度（）整机268000750021051645截割机构368632501400700刮板输送机机210058401050520装载机构3046/324401787250
44、0567回转台140015001300520前机架5065288514401305后机架2282182514401305左右行走机机构4048/509903760994700泵站9781570630820油箱7392120630874操纵台5461215635850履带接地长23310370附表： 起吊设设备重量量与所用用工具对对应表起吊设备名名称设备型号设备重量（KKG）起吊倒链起吊用钩、环环、链、卡卡说明掘进机铲板板AM50030465T根据机械设设备手册册和相关关资料，目目前井下下所用的的钢丝绳绳型号为为619，该该型号钢钢丝绳44分（112.55mm）绳绳最大破破断力为为801100N
45、N（81173.5KGG），55分（115.55mm）绳绳最大破破断力为为12550000N（1127555.11KG），66分（118.55mm）绳绳最大破破断力为为18000000N（1183667.33KG）。 30D煤煤溜链、330D马马蹄环破破断力为为25吨吨，400T煤溜溜链、440T马马蹄环破破断力为为35吨吨。所以在起吊吊时选用用响应吨吨位的倒倒链，用用30DD煤溜链链配300D马蹄蹄环，马马蹄环用用16mmm螺丝丝带帽紧紧扣，作作为起吊吊环，设设备用55分钢丝丝绳配三三道5分分绳卡捆捆绑。所所有钩、环环、链、卡卡、钢丝丝绳均为为完好的的最新设设备，当当工具不不完好时时要及时时
46、更换。EBJ112032405T炮头36805T小溜21005T油泵7393T电控箱5463T皮带主动滚滚SJ80027005T电机减速器器SJ80015005T机尾滚SJ8002003T涨紧绞车SJ80015005T中间槽30D663T煤溜机头30D5003T煤溜电机减减速器30D4503T煤溜机尾30D1003T移变KSGZYY5000/64200两个5T卷皮带机15005T小绞车JD111.43553TJD25511265TJH211416785TJH2556625T局扇DSFA53903T2BKJ156505T水泵5DA10005T皮带卷SJ80020005T顶板离层指指示仪安安装观测测管理制制度