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1、建筑外墙腻子标准Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 建筑外墙腻子标准范围本标准规定了建筑外墙用腻子的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等要求。本标准适用用于以水水泥、聚聚合物粉粉末、合合成树脂脂乳液或或其他材材料为主主要粘结结剂，配配以填料料、助剂剂等制成成的外墙墙找平用用腻子。规范性引用用文件下列文件中中的条款款通过本本标准的的引用而而成为本本标准的的条款。凡凡是注日日期的引引用文件件，其随随后所有有的修改改单（不不包括勘勘误的内内容）或或修订版版均不适适用于本本标准。然然而，
2、鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。GB 1775硅酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥GB/T 12550极限数值的的表示方方法和判判定方法法GB/T 17228GB/T117333漆膜、腻子子膜干燥燥时间测测定法漆膜耐水性性测定法法GB 31186涂料产品的的取样GB/T 66882分析实验室室用水规规格和试试验方法法GB/T 92665建筑涂料涂涂层耐碱碱性的测测定GB 9227819888涂料试验状状态调节节和试验验的温湿湿度GB/T 97550涂料产品包包装标志志GB/T 1344
3、91涂料产品包包装通则则JC/T 412219991建筑用石棉棉水泥平平板JGJ 552普通混凝土土用砂质质量标准准及检验验方法JG/T 2320001建筑涂料涂涂层试板板的制备备JG/T 2420000合成树脂乳乳液砂壁壁状建筑筑涂料JG/T 2519999建筑涂料涂涂层耐冻冻融循环环性能测测定法JG/T 30449119988建筑室内用用腻子术语本标准采用用下列术术语：3.1建筑筑外墙用用腻子 puttty forr exxterriorr waall涂饰工程前前，施涂涂于建筑筑物外墙墙，以找找平为目目的的基基层表面面处理材材料。3.2动态态抗开裂裂性 ddynaamicc reesiss
4、tannce to craackiing表层材料抵抵抗基层层裂缝扩扩展的能能力。分类和标记记4.1类别别按动态抗开开裂性指指标分为为两种类类别：P型普普通型建建筑外墙墙用腻子子，用于于普通建建筑外墙墙涂饰工工程；R型柔柔性建筑筑外墙用用腻子，用用于抗裂裂要求较较高的建建筑外墙墙涂饰工工程。4.2标记记外墙用腻子子型号由由名称代代号和特特性代号号组成。 特性代号普通型P；柔性R名称代号WNZ 建筑外墙用腻子4.3标记记示例示例1：普普通型外外墙用腻腻子 WNZZ P示例2：柔柔 性性外墙用用腻子 WNNZ RR技术要求产品应符合合表1 规定的的技术指指标表1 技技术指标标项 目技术指标P型R型容
5、器中状态态无结块、均均匀施工性刮涂无障碍碍干燥时间（表表干）/h5初期干燥抗抗裂性（66h）无裂纹打磨性手工可打磨磨吸水量/gg/100minn2耐碱性（448h）无异常耐水性（996h）无异常粘结强度/MPa标准状态0.6冻融循环（55次）0.4动态抗开裂裂性/mmm基层裂缝0.1，0.30.3低温贮存稳稳定性*-5冷冻冻4h无无变化，刮刮涂无障障碍*非粉状组组分需测测试此项项指标。试验方法6.1试料料取样按GB 331866的规定定进行。样样品分为为两份，一一份密封封保存，另另一份作作为检验验用样品品。6.2试验验环境按GB/TT 9227819888的规规定进行行。标准准环境：温度（22
6、32），相对对湿度（5505）。6.3试验验基材6.3.11石棉水水泥板本标准中除除粘结强强度、吸吸水量二二项外，其其余检验验用试板板均为石石棉水泥泥板，符符合JGG/T 412219991表表2中11类板（加加压板，厚厚度为446mmm）的的技术要要求，其其表面处处理按JJG/TT 23320001进进行。6.3.22砂浆块块将水泥（符符合GBB1755要求，强强度等级级为322.5级级的普通通硅酸盐盐水泥）、砂砂子（符符合JGGJ 552要求求的中砂砂）和水水按1:2:00.4的的比例（重重量比）倒倒入容器器内搅拌拌均匀至至呈浆状状，将砂砂浆倒入入70mmm70mmm20mmm金属属（或其
7、其他硬质质材料）模模具内压压实成型型，放置置24hh后脱模模，放入入水中养养护144天后取取出于室室温干燥燥，干燥燥时间不不少于77天，备备用。70mm70mmm20mmm的砂砂浆块质质量应为为（222010）gg。6.3.33试验基基材应在在标准环环境下至至少放置置48hh。6.4试板板的制备备6.4.11制板要要求试板尺寸、数数量、养养护期及及腻子涂涂布量按按表2规规定执行行。表2 制制板要求求项目试板尺寸mmmmmmm试板数量腻子涂布量量（湿膜厚度度），mmm试板养护期期，d干燥时间150770（46）12耐水性150770（46）327耐碱性150770（46）327施工性200115
8、0（46）1 2*打磨性2001150（46）121初期干燥抗抗裂性2001150（46）21动态抗开裂裂性2001150（46）327粘结强度（砂浆块）7070020标态6214冻融614吸水量（砂砂浆块）7070020527*第一道刮刮涂厚度度约为11mm，第第二道刮刮涂厚度度约为11mm。6.4.22试板的的制备6.4.22.1试试样配制制按不同类别别产品规规定的要要求，将将产品充充分搅拌拌均匀，静静置待用用。6.4.22.2在在要求规规格的石石棉水泥泥板或砂砂浆块上上，将腻腻子填充充在相应应尺寸及及厚度的的型框中中，用钢钢制刮板板（或刮刮刀）用用力反复复压批，确确保腻子子层密实实、表面
9、面平整、无无残留气气泡，除除施工性性外所有有试板均均为一次次成型。6.5容器器中状态态打开容器用用刮刀或或搅棒搅搅拌，无无沉淀结结块现象象时，认认为“无结块块、均匀匀”。如为粉料或或粉料、胶胶液分装装，粉料料中无结结块及其其它杂物物，胶液液无沉淀淀、无凝凝胶，二二者易于于混和均均匀时，认认为“无结块块、均匀匀”。6.6施工工性将试板水平平放置，用用钢制刮刮板（刀刀头宽约约1200mm）刮刮涂试样样约1mmm厚，检检验涂装装作业是是否有障障碍，放放置5hh后再用用同样方方法刮涂涂第二道道试样，约约1mmm厚，再再次检验验涂装作作业是否否有障碍碍。所得得涂层平平整无针针孔、无无打卷时时，认为为“刮
10、涂无无障碍”。6.7干燥燥时间按GB/TT 17728中中乙法的的规定进进行。6.8初期期干燥抗抗裂性按JG/TT 24420000中中6.88的方法法进行。6.9打磨磨性制板后于标标准环境境下干燥燥1天，使使用0号号（1220目）干干磨砂纸纸在腻子子涂层上上进行手手工打磨磨，若可可打磨出出粉末，则则认为打打磨性合合格，否否则认为为打磨性性不合格格。6.10吸吸水量见附录A（标标准的附附录）。6.11耐耐水性按GB/TT 17733的的规定进进行，如如三块试试板中有有两块试试板未发发现起泡泡、开裂裂及掉粉粉时，认认为“耐水996h无无异常”。6.12耐耐碱性按GB/TT 92265的的规定进进
11、行，如如三块试试板中有有两块试试板未发发现起泡泡、开裂裂及掉粉粉时，认认为“耐碱448h无无异常”。6.13粘粘结强度度6.13.1试块块的准备备6.13.1.11仔细选选择按66.3.2制备备的700mm70mmm20mmm的砂砂浆块，试试块成型型面应保保证平整整，无凹凹坑、孔孔洞、缺缺角、缺缺边。6.13.1.22用0号号（1220目）干干磨砂纸纸将砂浆浆试块成成型面打打磨平整整，除去去表面浮浮尘。6.13.2标准准状态下下粘结强强度6.13.2.11按JGG/T 2420000中66.144.2.1的要要求和方方法制备备6个试试样。6.13.2.22按JGG/T 2420000中66.1
12、44.2.2的试试验方法法进行粘粘结强度度的测定定，应注注意环氧氧树脂或或其它高高强度粘粘结剂的的稠度，仔仔细操作作保证上上下粘结结面充分分浸润及及尺寸对对齐。6.13.3冻融融循环后后粘结强强度6.13.3.11按6.13.2.11同时制制备6个个试样6.13.3.22按JGG/T 2519999的规规定进行行，做55次循环环（2232）水中浸浸泡188h，（-202）冷冻33h，（5502）热烘33h为一一次循环环。浸水水高度22mmm（见见图1）。钢制上夹具砂浆块腻子层水面22mm图1 粘粘结强度度试块冻冻融循环环试验浸浸水高度度示意图图6.13.3.33在 55次冻融融循环完完成后，将
13、将试件于于（5002）恒温箱箱内干燥燥24hh，再于于标准环环境下放放置244h，按按JG/T 224220000中6.14.2.22的方法法进行粘粘结强度度的测定定。6.13.4将所所得结果果去掉一一个最大大值和一一个最小小值，取取剩余44个数据据的算术术平均值值，各测测试数据据与平均均值的最最大相对对偏差应应不大于于20，否则则本次试试验数据据无效。6.14动动态抗开开裂性见附录B（标标准的附附录）。6.15低低温贮存存稳定性性按JG/TT 3004919998中55.111的规定定进行。检验规则7.1检验验分类产品检验分分出厂检检验和型型式检验验。7.1.11出厂检检验项目目包括：容器中
14、中状态、施施工性、干干燥时间间、打磨磨性、初初期干燥燥抗裂性性。7.1.22型式检检验项目目包括本本标准所所列的全全部技术术要求。7.1.22.1在在正常生生产情况况下，型型式检验验项目为为一年检检验一次次。7.1.22.2有有下列情情况之一一时应进进行型式式检验：a） 新产品试生生产的定定型鉴定定时；b） 产品主要原原材料及及用量或或生产工工艺有重重大变更更时；c） 停产半年以以上恢复复生产时时；d） 国家质量技技术监督督机构提提出型式式检验时时。7.2检验验结果的的判定7.2.11单项检检验结果果的判定定按GBB/T 12550中修修约值比比较法进进行。7.2.22所有项项目的检检验结果果
15、均达到到本标准准技术要要求时，该该产品为为符合本本标准要要求。如如有一项项检验结结果未达达到本标标准要求求时，应应对保存存样品进进行复验验，如复复验结果果仍未达达到本标标准要求求时，该该产品为为不符合合本标准准要求。标志、包装装和贮存存8.1标志志按GB/TT 97750的的规定进进行。如如需加水水稀释，应应明确稀稀释比例例。8.2包装装按GB/TT 1334911中二级级包装要要求的规规定进行行。8.3贮存存产品贮存时时应保证证通风、干干燥，防防止日光光直接照照射，非非粉状组组分冬季季应采取取适当防防冻措施施。应根根据产品品类型定定出贮存存期，并并在包装装标志上上明示。附录A(标准的附附录)
16、涂层吸水量量试验方方法A1适用范范围本标准限定定的建筑筑外墙用用腻子。A2试验环环境 按按GB 92778119888的规定定进行：温度（2232），相对对湿度（5505）。A3试验器器具A3.1 天平：感量00.1gg；A3.2 水槽；A3.3 三角形形支架；A3.4 中速定定性滤纸纸：直径径12.5cmm；A3.5 钢板尺尺：精度度1mmm；A3.6 秒表。A4试验方方法A4.1将将试样满满批在66.3.2所述述的700mm70mmm20mmm的砂砂浆块上上，湿膜膜厚度控控制在22mm，使使其表面面平整、无无气泡。在在标准环环境下养养护7天天后将试试块的44个侧面面及底面面用1:1的松松香
17、和石石蜡的混混合物浸浸涂，涂涂覆应均均匀、无无漏涂、不不沾污腻腻子表面面，并确确保试验验面的各各边长不不小于664mmm，再于于标准环环境下静静置1天天。每个个样品同同时制备备5块试试样。A.4.22试验步步骤用医用纱布布清除腻腻子层表表面浮灰灰，测定定试块的的质量WW0，按图图A1所所示，将将试块腻腻子面向向下，架架放在水水槽中的的二个三三角形支支架上，支支架与腻腻子层面面呈线状状接触，使使试块保保持水平平，加入入蒸馏水水（符合合GB 66882中三三级水要要求），用用量具控控制浸没没试块深深度为115mmm。计时时10分分钟后，从从水中将将试块取取出，用用一张中中速定性性滤纸将将表面附附着
18、的水水在约110秒钟钟的时间间内轻轻轻除去，迅迅速测定定此时的的质量WW10，精精确至00.1gg。 砂浆浆块 腻腻子层 水水面 水槽 115mmm三角形支架图A1 吸水量量试验示示意图A.5计算算吸水量WAA依下式式计算，结结果取整整数位。WA=W110-WW0式中：WAA 吸水量量，gAW0 试块试试验前质质量，ggAW1010分分钟后吸吸水的试试块质量量，g 将将所得结结果去掉掉一个最最大值和和一个最最小值，取取剩余33个数据据的算术术平均值值，各测测试数据据与平均均值的最最大相对对偏差应应不大于于10，否则则本次试试验数据据无效。附录B（标准的附附录）动态抗开裂裂性试验验方法B1适用范
19、范围本标准限定定的建筑筑外墙用用腻子。B2试验仪仪器B2.1动动态抗开开裂性测测试仪；B2.2立立式读数数显微镜镜：精度度0.002mmm；B2.3专专用型框框。B3试验方方法B3.1使使用专用用型框，将将配制好好的腻子子刮涂在在石棉水水泥板上上，湿膜膜厚度为为2mmm，保证证表面平平整无气气泡。将将刮涂好好的试板板在标准准环境下下养护77天，每每一样品品应同时时制备33块试板板（如图图B1所所示）。B3.2将将试板架架放在动动态抗开开裂试验验仪（如如图B22所示）上上，有腻腻子层的的一面向向上，转转动螺杆杆使顶刀刀上升，当当刀口与与试板接接触后，应应减缓顶顶刀上升升速度，注注意观察察石棉水水泥板的的空白区区域，当当发现裂裂纹出现现后，应应使用读读数显微微镜观察察并随时时记录裂裂纹宽度度，显微微镜应放放置水平平，保证证焦距适适宜、观观测视场场清晰，必必要时可可使用辅辅助照明明设备以以保证观观测的准准确性。B3.3记记录腻子子层开裂裂前，石石棉水泥泥板开裂裂的最大大宽度，精精确到00.022mm。三三块试板板中以两两块试板板（数值值较大的的两块）的的测试结结果的算算术平均均值作为为最终结结果。石棉水泥板表面的空白区域42mm 35mm腻子层图B1 动态抗抗开裂性性试板图B2 动态抗抗开裂性性测试仪仪示意图图CH01- 15