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1、剪力墙结结构大模模板普通通混凝土土施工工工艺标准准1 范范围本工艺标标准适用用于剪力力墙结构构，多层层、高层层大模板板普通混混凝土浇浇筑工艺艺。2 2 施工准准备2.1 材料料要求及及主要机机具：2.1.1 水泥：用32254255号普通通硅酸盐盐水泥或或矿渣硅硅酸盐水水泥。当当使用矿矿渣硅酸酸盐水泥泥时，应应视具体体情况采采取早强强措施，确确保墙体体拆模及及扣板强强度。2.1.2 砂：粗粗砂或中中砂，当当混凝土土为C330以下下时，含含泥量不不大于55%。混混凝土等等于及高高于C330时，含含泥量不不大于33%。2.1.3 石子：卵石或或碎石，粒粒径0.53.22cm，当混凝凝土为CC30以
2、以下时，含含泥量不不大于22%，混混凝土等等于及高高于C330时，含含泥量不不大于11%。2.1.4 水：不不含杂质质的洁净净水。2.1.5 外加剂剂：应符符合相应应标准的的技术要要求，其其掺量应应根据施施工要求求，通过过试验室室确定。2.1.6 主要机机具：混混凝土搅搅拌机、吊吊斗、手手推车、磅磅秤、插插入式振振捣棒（高高频）、铁铁锹、铁铁盘、木木抹子、小小平锹、水水勺、水水桶、胶胶皮水管管等。2.2 作业业条件：2.2.1 办完钢钢筋隐检检手续，注注意检查查支铁、垫垫块，以以保证保保护层厚厚度。核核实墙内内预埋件件、预留留孔洞、水水电预埋埋管线、盒盒（槽）的的位置、数数量及固固定情况况。2
3、.2.2 检查模模板下口口、洞口口及角模模处拼接接是否严严密，边边角柱加加固是否否可靠，各各种连接接件是否否牢固。2.2.3 检查并并清理模模板内残残留杂物物，用水水冲净。外外砖内模模的砖墙墙及木模模，常温温时应浇浇水湿润润。2.2.4 混凝土土搅拌机机、振捣捣器、磅磅秤等，经经检查、维维修。计计量器具具已定期期校核。2.2.5 检查电电源、线线路，并并做好夜夜间施工工照明的的准备。2.2.6 由试验验室进行行试配，确确定混凝凝土配合合比及外外加剂用用量，注注意节约约水泥，方方便施工工，满足足混凝土土早期强强度要求求，拆模模后墙面面平整，达达到不抹抹灰的要要求。3 操操作工艺艺3.1 工艺艺流
4、程：作业准备备混凝土土搅拌混凝土土运输混凝土土浇筑、振振捣拆模、养养护3.2 混凝凝土搅拌拌：采用用自落式式搅拌机机，加料料顺序宜宜为，先先加1/2用水水量，然然后加石石子、水水泥、砂砂搅拌11minn，再加加剩余11/2用用水量继继续搅拌拌，搅拌拌时间不不少于11.5mmin，掺掺外加剂剂时搅拌拌时间应应适当延延长。各各种材料料计量准准确，计计量精度度：水泥泥、水、外外加剂为为2%，骨骨料为3%。雨雨期应经经常测定定砂、石石含水率率，以保保证水灰灰比准确确。3.3 混凝凝土运输输：混凝凝土从搅搅拌地点点运至浇浇筑地点点，延续续时间尽尽量缩短短，根据据气温宜宜控制在在0.551h之内内。当采采
5、用商品品混凝土土时，应应充分搅搅拌后再再卸车，不不允许任任意加水水，混凝凝土发生生离析时时，浇筑筑前应二二次搅拌拌，已初初凝的混混凝土不不应使用用。3.4 混凝凝土浇筑筑、振捣捣：3.44.1 墙体体浇筑混混凝土前前，在底底部接槎槎处先浇浇筑5ccm厚与与墙体混混凝土成成份相同同的水泥泥砂浆或或减石子子混凝土土。用铁铁锹均匀匀入模，不不应用吊吊斗直接接灌入模模内。第第一层浇浇筑高度度控制在在50ccm左右右，以后后每次浇浇筑高度度不应超超过1mm；分层层浇筑、振振捣。混混凝土下下料点应应分散布布置。墙墙体连续续进行浇浇筑，间间隔时间间不超过过2h。墙墙体混凝凝土的施施工缝宜宜设在门门洞过梁梁跨
6、中11/3区区段。当当采用平平模时或或留在内内纵模墙墙的交界界处，墙墙应留垂垂直缝。接接槎处应应振捣密密实。浇浇筑时随随时清理理落地灰灰。3.44.2 洞口口浇筑时时，使洞洞口两侧侧浇筑高高度对称称均匀，振振捣棒距距洞边330cmm以上，宜宜从两侧侧同时振振捣，防防止洞口口变形。大大洞口下下部模板板应开口口，并补补充混凝凝土及振振捣。3.44.3 外砖砖内模、外外板内模模大角及及山墙构构造柱应应分层浇浇筑，每每层不超超过500cm，内内外墙交交界处加加强振捣捣，保证证密实。外外砖内模模应采取取措施，防防止外墙墙鼓胀。3.4.4 振捣：插入式式振捣器器移动间间距不宜宜大于振振捣器作作用半径径的1
7、.5倍，一一般应小小于500cm，门门洞口两两侧构造造柱要振振捣密实实，不得得漏振。每每一振点点的延续续时间，以以表面呈呈现浮浆浆和不再再沉落为为达到要要求，避避免碰撞撞钢筋、模模板、预预埋件、预预埋管、外外墙板空空腔防水水构造等等，发现现有变形形、移位位，各有有关工种种相互配配合进行行处理。3.4.5 墙上口口找平：混凝土土浇筑振振捣完毕毕，将上上口甩出出的钢筋筋加以整整理，用用木抹子子按预定定标高线线，将表表面找平平。预制制楼板安安装宜采采用硬架架支模，上上口找平平时，使使混凝土土墙上表表面低于于预制楼楼板下皮皮标高335cmm。3.4.6 拆模养养护：常常温时混混凝土强强度大于于1MPP
8、a，冬冬期时掺掺防冻剂剂，使混混凝土强强度达到到4MPPa时拆拆模，保保证拆模模时。墙墙体不粘粘模、不不掉角、不不裂缝，及及时修整整墙面、边边角。常常温及时时喷水养养护，养养护时间间不少于于7d，浇水水次数应应能保持持混凝土土湿润。3.5 冬期期施工：3.5.1 室外日日平均气气温连续续5d稳定定低于+5，即进进入冬期期施工。3.5.2 原材料料的加热热、搅拌拌、运输输、浇筑筑和养护护等，应应根据冬冬施方案案施工。掺掺防冻剂剂混凝土土出机温温度不得得低于+10，入模模温度不不得低于于+5。3.5.3 冬期注注意检查查外加剂剂掺量，测测量水及及骨料的的加热温温度，以以及混凝凝土的出出机温度度、入
9、模模温度，骨骨料必须须清洁，不不含有冰冰雪等冻冻结物，混混凝土搅搅拌时间间比常温温延长550%。3.5.4 混凝土土养护做做好测温温记录，初初期养护护温度不不得低于于防冻剂剂的规定定温度，当当温度降降低到防防冻剂的的规定温温度以下下时，强强度不应应小于44MPaa。3.5.5 拆除模模板及保保温层，应应在混凝凝土冷却却至+55以后，拆拆模后混混凝土表表面温度度与环境境温度差差大于115时时，表面面应覆盖盖养护，使使其缓慢慢冷却。4 质质量标准准4.1 保证证项目：4.1.1 混凝土土使用的的水泥、骨骨料和外外加剂等等，必须须符合施施工规范范的有关关规定，使使用前检检查出厂厂合格证证、试验验报告
10、。4.1.2 混凝土土配合比比、原材材料计量量、搅拌拌、养护护和施工工缝处理理，必须须符合施施工规范范的规定定。4.1.3 混凝土土试块必必须按规规定取样样、制作作、养护护和试验验，其强强度评定定应符合合“混凝土土强度检检验评定定标准”（GBJJ107787）的的要求。4.2 基本本项目：混凝土振振捣密实实，墙面面及接槎槎处应平平整，不不得有孔孔洞、露露筋、缝缝隙夹渣渣等缺陷陷。4.3 允许许偏差项项目，见见表4-32。表4-331项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法多层高层1轴线位移移85用经纬仪仪或尺量量检查2标高层高1010用水准仪仪或尺量量检查全高30303截面尺寸寸+5-2+5-2
11、尺量检查查4墙面垂直直每层55用经纬仪仪或吊线线和尺量量检查全高1且2001且3005表面平整整44用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查6预埋钢板板中心线线偏移1010尺量检查查7预埋管、螺螺栓、预预留孔中心线偏偏移558预留洞中中心线偏偏移15159电梯井井筒长宽宽对中心心线偏移移+25-0+25-0井筒全高高垂直H/10000且且30H/10000且300吊线和尺尺量检查查注：H为为墙全高高。5 成成品保护护5.1 不得得任意拆拆改大模模板的连连接件及及螺栓，以以保证大大模板的的外形尺尺寸准确确。5.2 混凝凝土浇筑筑、振捣捣至最后后完工时时，要保保持甩出出钢筋的的位置正正确。5.3 应保保护预
12、留留洞口、预预埋件及及水电预预埋管、盒盒等。6 应应注意的的质量问问题6.1 墙体体烂根：预制楼楼板安装装后，支支模前在在每边模模板下口口抹找平平层，找找平层嵌嵌入模板板不超过过1cmm，保证证模板下下口严密密。墙体体混凝土土浇筑前前，先均均匀浇筑筑5cmm厚砂浆浆或减石石子混凝凝土。混混凝土坍坍落度要要严格控控制，防防止混凝凝土离析析，底部部振捣应应认真操操作。6.2 洞口口移位变变形：浇浇筑时防防止混凝凝土冲击击洞口模模板，洞洞口两侧侧混凝土土应对称称、均匀匀进行浇浇筑、振振捣。模模板穿墙墙螺栓应应紧固可可靠。6.3 外砖砖墙歪闪闪：外砖砖内模墙墙体施工工时，砖砖墙预留留洞，用用方木，花花
13、蓝螺栓栓将砖墙墙从外面面与大模模板拉牢牢，振捣捣时振捣捣棒不碰碰砖墙。洞洞口模应应有足够够刚度。6.4 墙面面气泡过过多：采采用高频频振捣棒棒，每层层混凝土土均要振振捣至气气泡排除除为止。6.5 混凝凝土与模模板粘连连：注意意清理模模板，拆拆模不能能过早，隔隔离剂涂涂刷均匀匀。7 质质量记录录本工艺标标准应具具备以下下质量记记录7.1 材料料（水泥泥、砂、石石、外加加剂等）出出厂合格格证、试试验报告告。7.22 混混凝土试试块试验验报告及及强度评评定。7.33 分分项工程程质量检检验评定定。7.44 隐隐检、预预检记录录。7.55 混混凝土施施工记录录；冬期期施工记记录。7.66 设设计变更更、洽商商记录。7.77 其其它技术术文件。