《公交枢纽站建设工程施工组织设计cqne.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公交枢纽站建设工程施工组织设计cqne.docx（97页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、潜山县公公交枢纽纽站建设设工程施施工组织织设计目录第一章、工工程概况况第二章、主主要施工工方法第三章、拟拟投入的的主要物物资计划划第四章、拟拟投入的的要主施施工机械械、设备备计划第五章、劳动力安排计划及劳动力安排计划表第六章、确确保工程程质量的的技术组组织措施施第七章、确确保安全全生产的的技术组组织措施施第八章、确确保工期期的技术术组织措措施第九章、和确保文明施工的技术组织措施第十章、工工程施工工重点和和难点及及保证措措施第十一章章、施工工总平面面布置图图第十二章章、任何何可能紧紧急情况况的处理理措施、预预案以及及抵抗风风险的措措施 第十三三章、附附件第一章工工程概况况潜山县公公交枢纽纽站建设
2、设工程位位于安徽徽省潜山山县旅游游度假区区。本次招招标项目目为办公公楼、后后勤楼、大大门及门门卫室、围围墙、室室外道路路给排水水、绿化化、路灯灯电气等等，详见招招标文件件工程量量清单内内容及编编制说明明。工程程工期1120日历天天，质量量标准为为合格。办公楼建建筑层数数二层，建建筑高度度7.880米，建建筑面积积6711.155平方米米；后勤勤楼建筑筑层数二二层，建建筑高度度11.10米米，建筑筑面积115999.177平方米米；门卫卫室建筑筑层数一一层，建建筑高度度3.445米，建建筑面积积26.6平方方米；结结构形式式为框架架结构，抗抗震等级级为三级级，抗震震设防烈烈度为66度，耐耐火等级
3、级二级，设设计使用用年限550年。室外围墙墙工程长长约5669米，水水泥混凝凝土道路路面积约约64000平方方米、铺铺装面积积约28800平平方米、绿绿化面积积约43300平平方米。施工区域域情况施工区域域场地平平整，交交通畅通通。施工工用电、用用水基本本具备。编制依据据1、潜山山县公交交枢纽站站建设工工程施工工招标文文件、工工程量清清单、控控制价、及及答疑文文件2、潜山山县公交交枢纽站站建设工工程施工工图3、中华华人民共共和国颁颁布的现现行建筑筑结构和和建筑施施工的有有关规程程、规范范及验评评标准4、建设设部颁发发的建建设工程程施工现现场管理理规定5、颁布布的建建设工程程施工现现场综合合考评
4、标标准6、本公公司的企企业标准准6、公司司颁发的的质量量保证手手册、程程序文件件和项项目管理理文件7、现场场和周边边的实际际踏勘情情况8、采用用的主要要规范及及标准目目录工程测测量规范范GB5000266-20007建筑装装饰装修修工程质质量验收收规范GB50210-2007建筑地地面工程程质量验验收规范范GBB502209-20110混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002044-20015）砌体工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002033-20011）建筑机机械使用用安全技技术规范范JGGJ333-20012建筑施施工临时时用电安安全技术术规范JJGJ446-2200
5、55建筑电电气工程程施工质质量验收收规范GB50303-2011建筑给给水排水水及采暖工工程质量量验收规规范GGB 5502442-220022建设工工程项目目管理规规范GGB5003266-20014建筑玻玻璃应用用技术规规程JJGJ1113-20009民用建建筑工程程室内环环境污染染控制规规范GGB5003255-20010室内装装饰装修修材料十十项有害害物限量量GBB185580-20008智能建建筑工程程施工质质量验收收规范GGB5003399-20013其他与本本工程施施工和施施工安全全相关的的规范、标标准、规规程。第二章、主主要施工工方法第一节施施工测量量根据本工工程的外外形特点点
6、，拟定定建筑施施工控制制网为方方格网，采采用直角角座标法法放线。以建设单单位提供供的平面面和高程程控制点点为依据据，根据据设计对对本工程程平面座座标和高高程的要要求，准准确地将将建筑物物的轴线线与标高高反映在在施工过过程中，严严格按工工程测量量规范要要求，进进行控制制点的加加密和放放样工作作。1、主要要测量人人员及器器具选用激光光经纬仪仪一台、精精密水准准仪一台台、500m钢卷尺尺一把，配配两名经经验丰富富的测量量员来完完成工程程施工全全过程的的测量放放线工作作。2、建立立施工平平面控制制网根据甲方方提供的的坐标控控制点为为测量放放线依据据，结合合施工图图进行施施工测量量定位放放线，确确定出如
7、如下图所所示的测测量控制制主轴线线。控制制点的设设置考虑虑在场内内不易破破坏和通通视条件件较好的的位置，并并设置永永久标识识。3、主轴轴线的定定位与放放线1)基础础垫层施施工时主主要轴线线的定位位与放线线基础垫层层施工时时,依据就就近原则则将方格格网中的的控制轴轴线用经经纬仪投投至基坑坑底的施施工区域域内，基基坑的轴轴线即从从附近的的控制轴轴线通过过钢尺丈丈量。控控制轴线线的标定定在施工工前期采采用500100010000木桩钉钉设，当当一部分分垫层施施工完后后可直接接在垫层层上弹墨墨线及标标红三角角。木桩桩钉设的的控制轴轴线，每每次使用用前必须须拉麻线线校核木木桩有无无移动。垫层施工工完后地
8、地面上的的方格控控制网必必须全部部引测到到基坑内内以便检检查底板板边线和和基坑的的轴线位位置。2)地上上结构施施工时轴轴线的定定位与放放线在地下结结构部分分浇筑到到0m层时时，在0m楼层层面上根根据平面面控制网网测定主主要轴线线点，组组成一矩矩形内控控制网，并并在以上上各楼层层楼板上上与该轴轴线点相相对应的的位置留留出10001000的的预留孔孔，作为为主要轴轴线点向向上垂直直传递的的通光孔孔，传递递到各楼楼层的控控制点用用经纬仪仪和钢尺尺进行校校核，检检查其相相对位置置是否正正确，经经检查无无误后方方可作为为该楼层层各轴线线平面定定位的依依据。4、高程程控制1)建立立首级水水准控制制网土方开
9、挖挖时先根根据业主主移交的的水准点点在施工工场区周周围建立立首级水水准控制制网。本本工程首首级水准准控制网网至少由由六个以以上的水水准控制制点组成成。水准准控制点点标记在在场区四四周稳固固的构筑筑物上以以方便使使用。因因土方工工程中降降水会引引起基坑坑四周地地面沉降降，故应应另行在在场区外外侧建筑筑物上设设置两个个永久性性的水准准点，以以作为首首级控制制网的监监测点。在在基础施施工全过过程中应应定期检检测首级级控制网网，并根根据沉降降量对控控制点的的标高值值进行调调整，以以确保准准确。2)高程程控制基础施工工阶段先先根据首首级水准准控制网网在基础础四周的的围墙上上建立二二级水准准控制网网，施工
10、工时依据据就近原原则，从从施工区区域附近近的二级级水准控控制点引引测施工工控制标标高并与与相邻的的二级水水准点进进行对照照闭合。一一层结构构施工完完后，即即将业主主给定的的建筑物物0m层标标高通过过边柱引引测至该该结构层层，然后后用自动动调平水水准仪抄抄平，弹弹出该楼楼层5000mmm处水平平线。第二节土土方工程程土方采用用机械开挖挖。开挖挖工程中中根据基基础埋深深及土质质情况按按规范要要求放坡坡。基坑坑底面根根据柱基基础大小小每边留留出3000mmm-6000mm的工工作面。开开挖过程程中如遇遇地下管管道等地地下设施施及其它它障碍物物，应会会同现场场监理工工程师协协调处理理后方可可继续施施工
11、。土方回填填基础施工工完毕后后进行，回回填前，清清除基坑坑内的积积水和杂杂物。回回填时分分层进行行，层层层取样，每每层虚铺铺土厚度度不大于于3000mm，每每层须仔仔细用蛙蛙式打夯夯机夯实实，分层层密实度度采用环环刀法检检验。用用打夯机机夯实之之前，回回填土初初步平整整，打夯夯机依次次夯打，不不留间隙隙。第三节 砼垫层层施工砼采用商商品混凝凝土，浇浇注时应应随土方方逐块施施工，做做到清完完一块，验验收一块块，封闭闭一块。垫垫层浇砼砼时采用用平板震震动器振振捣，木木刮尺刮刮平，严严格控制制标高和和砼表面面质量。第四节钢钢筋工程程1、钢筋筋供应所供钢材材必须按按业主要要求指定定采用马马钢品牌牌产品
12、，钢钢筋必须须批量进进货，每每批钢材材质保书书齐全，钢钢筋捆上上的标牌牌、出厂厂检验报报告及出出厂单必必须相符符。在此此基础上上再按规规范要求求取样合合格的材材料方可可用于施施工现场场。2、钢筋筋翻样钢筋在翻翻样时要要综合考考虑钢筋筋的弯曲曲延伸量量、对焊焊预留量量、电弧弧焊的焊焊缝有效效长度、锚锚固长度度、搭接接长度，综综合考虑虑到现场场实际情情况，钢钢筋相互互穿插、避避让关系系，解决决首要矛矛盾，做做到在准准确理解解设计意意图、执执行规范范的前提提下进行行施工作作业。3、钢筋筋的加工工制作钢筋在按按设计成成型之前前，必须须经过除除锈、调调直、切切断、弯弯曲成型型等加工工过程。所有钢筋筋的半
13、成成品加工工均在场场外统一一进行。按按设计及及规范要要求，本本工程结结构直径径22的水水平主筋筋接长采采用单面面搭接焊焊连接，柱柱竖向主主筋接长长采用电电渣压力力焊。其其余小直直径钢筋筋采用搭搭接接长长。制作时先先按料单单放样，试试制合格格后才能能成批生生产，生生产时严严格按照照钢筋配配料单的的尺寸、形形式、数数量进行行。制作作后，分分门别类类挂好标标识牌，整整齐堆放放。现场钢筋筋工长领领用半成成品时，钢钢筋加工工车间负负责人要要做好详详细的记记录，并并办好发发放交接接手续，控控制好领领料数量量，避免免重复领领料，造造成钢材材浪费4、钢筋筋绑扎1）、柱柱基础钢钢筋绑扎扎钢筋绑扎扎措施：为保证证
14、柱插筋筋不偏位位，先用用定位箍箍筋将插插筋定位位，然后后将插筋筋与柱基基础面筋筋点焊固固定，在在离面筋筋400mmm5000mm高之间的位位置加绑绑一道定定位箍筋筋，并增增加斜支支撑固定定，预防防砼浇筑筑时产生生柱插筋筋位置偏偏移现象象。2）、主主体结构构钢筋绑绑扎主体结构构每一施施工段的的钢筋绑绑扎安装装顺序为为：检查、校校正柱的的竖向钢钢筋竖向钢钢筋接长长柱钢箍箍绑扎主框架架梁、次次框架梁梁钢筋绑绑扎板筋绑绑扎。钢筋绑扎扎应严格格按施工工图进行行，要做做到横平平竖直、整整齐美观观，数量量间距都都要严格格符合图图纸和规规范的要要求，绑绑扎形式式复杂的的的结构构部位时时，应先先考虑钢钢筋穿插插
15、就位顺顺序，以以减少绑绑扎困难难。要垫垫好垫块块或撑铁铁，保证证梁、柱柱、板以以及剪力力墙的保保护层厚厚度，并并注意成成品保护护，特别别是现浇浇板的钢钢筋。第五节 模板工工程本工程模模板体系系采用木木制定型型模板。优优点在于于装拆方方便，表表面光洁洁，接缝缝易处理理。主要要材料采采用188mm厚木木夹板、5501000木枋、48.3钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木木枋要堆堆放在干干燥的地地方，避避免淋雨雨及曝晒晒，并注注意防水水，配制制加工好好的模板板编号堆堆放整齐齐。模板板运输时时应水平平堆放并并采取加加固措施施，以避避免倾翻翻造成损损坏。本工程结结构模板板主要包包括柱模模、梁板板模、楼楼梯
16、模板板。方法法如下：1、柱模模板模板根据据柱截面面尺寸进进行配制制，本工工程柱截截面最大大尺寸7700mmm7000mm，配配模时采采取大面面压小面面，柱与与梁接口口处，采采取柱模模开槽，梁梁底及侧侧模与槽槽边相接接，拼缝缝严密，并并用木枋枋压紧，柱柱模加固固采用钢钢管抱箍箍，对拉拉螺栓加加固，每每5000mm一一道。示示意图见见下图：2、梁板板模梁底模、侧侧模、板板模的配配置要考考虑压边边顺序，一一般为梁梁侧模压压梁底模模，板模模压梁侧侧模。为为避免梁梁底模、板板模因重重力而下下垂，对对跨度大大于4m的板和和跨度大大于6mm的梁，按按设计要要求板跨跨中起拱拱L/4400。楼板模板板采用散散装
17、散拆拆，模板板编号定定位，楼楼板上开开洞的，先先在底板板模上放放出洞口口线，再再在底模模上支设设洞边模模板，并并用木枋枋作内撑撑，用以以加固模模板，防防止洞口口模板在在打砼发发生偏移移。板底底模的标标高要严严格控制制，模板板拼接允允许偏差差控制在在规范许许可范围围内。模模板的支支撑与加加固采用用快拆体体系满堂堂脚手架架。平台模板板、梁模模板安毕毕后，应应留设清清扫口，以以利于模模板上杂杂物的清清扫。梁板模板板支设方方法如下下图所示示：3、楼梯梯模板采用全封封闭式支支设楼梯梯模板，见见下图所所示：第六节 混凝凝土工程程本工程砼砼采用商商品混凝凝土，厂家家的选择择由业主主、监理理、施工工单位三三方
18、一起起考察确确定。1、砼的的试配与与选料严格控制制材料质质量，选选用级配配良好、各各项指标标符合要要求的砂砂石材料料，进场场水泥必必须有材材质证明明书,进进场水泥泥必须对对其强度度和安定定性等性性能指标标按批量量进行检检测,合合格后方方可使用用。砼配合比比由我公公司和供供应方同同时试配配，按照照可能遇遇到的气气候，外外部条件件变化的的不利影影响，优优化配合合比设计计，配合合比一经经确定，即即通知商商品混凝凝土供应应厂家，按按要求备备料，做做好施工工前的准准备。2、混凝凝土的运运输混凝土由由专用砼砼罐车运运输，现现场砼的的水平垂垂直运输输主要采采用混凝凝土输送送泵泵送送。3、砼的的浇筑和和振捣砼
19、待钢筋筋绑扎完完毕，模模板支设设完毕并并加固牢牢固，预预埋、预预留准确确后，填填写砼浇浇灌申请请表，请请各专业业工长签签字同意意后才允允许浇灌灌。浇注前，通通过协议议与气象象台建立立中、短短期天气气预报和和灾害性性天气预预报制度度，便于于提前做做好针对对性的防防雨、防防风等措措施，与与有关部部门建立立良好的的协作关关系，保保证道路路畅通，水水、点供供应正常常。在施施工现场场内设专专人负责责指挥调调度，做做到不待待料、不不压车、工工作上有有序作业业。1）、基基础砼的的浇注和和振捣采用布置置在现场场的输送送泵浇筑筑，由于于本工程程部分基基础几何何尺寸较较大，浇浇注方式式采用“斜面分分层、一一个坡度
20、度、薄层层覆盖、循循序渐进进”。斜面面分层浇浇筑厚度度为400mmm，振振捣工作作从浇注注层下端端开始，逐逐渐上移移、行列列式插点点次序移移动，防防止漏振振，间隔隔2030分分钟以后后，对砼砼进行二二次复振振。且在在浇灌过过程中要要将泌水水及时抽抽排。2）、主主体砼的的浇注和和振捣梁、板、柱柱及楼梯梯一次性性浇筑成成型，不不留施工工缝。浇浇筑时，按按由远及及近，先先柱后梁梁板的原原则。浇注柱时时，为防防止砼的的离析，采采用分层层浇注的的方法，每每次的浇浇注高度度不得超超过0.5m。砼振捣时时，振动动棒应交交错有序序，快插插慢拔，不不能漏振振，也不不得过振振，振动动时间控控制在22030秒秒。在
21、有有间歇时时间差的的砼界面面处，为为使上、下下层砼结结合成整整体，振振动器应应伸入下下层砼55cm，特特别要加加强墙、柱柱接槎处处及钢筋筋较密处处的振捣捣，以确确保砼无无烂根、蜂蜂窝、麻麻面等不不良现象象。楼板采用用平板振振动器振振捣。4、砼的的养护混凝土的的养护一一般采用用洒水及及盖湿麻麻袋养护护，柱养养护采用用喷洒无无水养生生液和用用湿麻袋袋包裹相相结合的的办法。养养护期一一般为77天。 第七节 脚手架架工程本工程外外架采用用双排扣扣件式钢钢管落地地式脚手手架，主主要用于于结构和和装修阶阶段的安安全防护护和提供供操作平平台。1）脚手手架的搭搭设和拆拆除搭设顺序序为：做好搭设设的准备备工作地
22、基基处理放置纵纵向扫地地杆逐根树树立立杆杆，随即即与纵向向扫地杆杆扣牢安装装横向扫扫地杆，并并与立杆杆或纵向向扫地杆杆扣牢安安装第一一步大横横杆安装第第一步小小横杆第二二步大横横杆第三步步小横杆杆加设设临时抛抛撑（上上端与第第二步大大横杆扣扣牢，在在装设两两道联墙墙杆后方方可拆除除）第三、四四步大横横杆和小小横杆设置置联墙杆杆接立立杆加设剪剪刀撑铺铺脚手板板绑护护身栏杆杆和挡脚脚板立挂安安全网拆除顺序序为：安全网护身身栏杆挡脚脚板脚手板板小横横杆大横杆杆立杆杆 联墙墙杆纵向支支撑2）联墙墙拉杆的的设置：联墙点的的位置设设置在与与立杆和和大横杆杆相交的的节点处处，离节节点间距距不宜大大于300c
23、m。在在结构边边梁上过过中线位位置预埋埋48.333.6钢管。短短钢管两两端分别别用直角角扣件与与预埋钢钢管及大大横杆相相连。结结构边梁梁上水平平方向每每4m设置置一个，联联墙拉杆杆水平方方向间距距4m，垂直直方向隔隔层设置置。3）脚手手架的防防护脚手架底底部采用用木夹板板全封闭闭，架体体与建筑筑物的空空隙采用用平网防防护，脚脚手架外外架立面面采用密密目式绿绿色安全全网，水水平方向向作业层层按结构构进度满满铺脚手手板，由由于架体体较高，需需加设防防雷击措措施，具具体方法法是：在在主体底底层选定定四个转转角，将将转角处处的结构构钢筋与与脚手架架连接。4）脚手手架的验验收脚手架应应由架子子工严格格
24、按规范范搭设，搭搭设前进进行安全全技术交交底，脚脚手架主主要受力力杆件材材质应一一致，严严禁钢木木混用。脚脚手架应应分部、分分段按施施工进度度验收，验验收合格格后方可可投入使使用。第八节砌砌体工程程本工程砌砌体采用用煤矸石石砌块，施施工要点点如下：1）砌块块进场后后按规格格分别堆堆放整齐齐，堆置置高度不不宜超过过2m，采采取遮盖盖等有效效措施防防止雨淋淋，施工工时的含含水率小小于200%；2）砌块块由物料料提升机机运至各各楼层。施施工前应应复核结结构轴线线，符合合后方可可弹出墙墙体细部部尺寸线线；3）施工工前应复复核结构构轴线，符符合后方方可弹出出墙体细细部尺寸寸线；4）墙体体底部砌砌2000
25、mm粘土土砖；5）砌筑筑时上下下错缝，采采用整块块顺砌的的方法，搅搅拌砂浆浆时需挂挂配合比比牌，计计量准确确，灰缝缝横平竖竖直，砂砂浆饱满满，水平平灰缝厚厚度不得得大于115mmm，垂直直灰缝不不得大于于20mmm；6）在砌砌块墙的的转角纵纵横墙交交接处，需需要隔皮皮纵、横横墙砌块块相互搭搭砌。隔隔皮纵、横横墙砌块块端面漏漏头、与与柱交接接处理，沿沿墙高5500mmm左右右设置一一道6纵横横每边各各长1m的拉结结筋。构构造柱与与墙交接接处留马马牙槎，先先退后进进，马牙牙齿深1120mmm，并并且要求求砌块墙墙上不得得留脚手手眼。砌砌筑过程程中用线线锤和托托线板检检查垂直直度及平平整度；7）不同
26、同干密度度和强度度等级的的加气混混凝土砌砌块不得得混砌，也也不得和和其他砖砖、砌块块混砌。第九节 装饰饰工程一、抹灰灰工程一） 墙墙面抹灰灰要点1、抹灰灰前墙面面清理干干净，先先找好规规矩，四四角规方方、横线线找平、立立线吊直直、弹出出准线和和踢脚板板线。2、不同同材料交交接处加加钉钢筋筋网。3、室内内墙面、柱柱面的阳阳角和门门洞口的的阳角，用用1:22水泥砂砂浆抹出出护角，护护角高度度2m，每侧侧宽度550mmm。4、基层层为混凝凝土时，抹抹灰前先先刮素水水泥浆一一道，加加气混凝凝土砌块块基层抹抹石灰砂砂浆时，先先刷1007胶溶溶液一道道，抹混混合砂浆浆时先刷刷掺1007胶的的水泥浆浆一道。
27、5、采用用水泥砂砂浆面层层时，须须将底子子灰表面面扫毛，面面层注意意接搓，表表面压光光不得少少于两遍遍，罩面面后进行行洒水养养护。6、墙面面阳角抹抹灰时，先先将靠尺尺在墙角角的一面面用线锤锤找直，然然后在墙墙角的另另一面顺顺靠尺抹抹上砂浆浆。7、室内内踢脚线线根据高高度尺寸寸弹上线线，把八八字尺靠靠在线上上用铁抹抹子切齐齐，修边边清理。8、外墙墙窗台、雨雨蓬、阳阳台、压压顶和突突出腰线线灯，上上面根据据设计要要求做流流水坡度度，下面面做滴水水线。二） 内内、外墙墙涂料内墙涂料料施工待待基层处处理完毕毕后进行行，要求求基层表表面必须须坚固、无无酥皮、脱脱皮、起起壳、粉粉化等现现象；基基层表面面的
28、油污污、灰尘尘必须清清除干净净。孔洞洞和不必必要的沟沟槽应提提前进行行修补。待基层干干燥，清清理干净净后，即即可满刮刮腻子，第第一遍要要求横面面刮抹平平整，均均匀，光光滑。待待干透后后用粗砂砂纸打磨磨平整，清清扫干净净，再满满刮第二二遍腻子子，刮抹抹方向与与第一遍遍垂直，尽尽量刮薄薄，不得得漏刮，接接头不得得留槎。基基层干燥燥，清洁洁后即可可涂刷底底层涂料料，不得得漏涂，涂涂层均匀匀，一般般要干燥燥4h以上。第一遍涂涂料应稍稍稀，用用涂料滚滚子蘸料料涂料，少少蘸，勤勤蘸，避避免流挂挂。一般般先上后后下，从从左到右右，先远远后近，先先边角、棱棱角小面面，后大大面，厚厚薄均匀匀。干燥燥后（一一般不
29、少少于6hh），用用细水砂砂纸打磨磨，打磨磨时用力力要轻而而匀，并并不得磨磨穿涂层层，磨后后将表面面清扫干干净；第第二遍涂涂料应比比第一遍遍稠，其其余工序序与第一一遍施工工相同。若若遮盖差差，则打打磨后再再涂一遍遍。涂刷刷要均匀匀，不宜宜太厚，防防止漏刷刷，色调调一致，无无明显刷刷痕。三）天棚棚吊顶在结构面面层上，按按设计要要求弹线线，确定定龙骨及及吊点位位置，在在墙面和和柱面上上，按吊吊顶高度度要求弹弹出标高高线，在在吊点位位置钉入入带孔射射钉，然然后用镀镀锌铁丝丝连接固固定。在在吊杆位位置预埋埋胀管螺螺栓，然然后用吊吊杆连接接固定。在在吊顶位位置预留留吊钩或或埋件，然然后将吊吊杆直接接与预
30、留留吊钩固固定或与与预埋件件焊接连连接，在在用吊杆杆连接固固定龙骨骨。安装龙骨骨时，先先将大龙龙骨与吊吊杆连接接固定，与与吊杆固固定时，用用双螺帽帽在螺杆杆穿过部部位上下下固定。然然后按标标高线调调整大龙龙骨的标标高，使使用其在在同一水水平面上上。主龙龙骨的调调整以一一个房间间为单元元。调整整方法用用6cmm6cmm方木按按主龙骨骨间距钉钉圆钉，在在将长方方形木条条放在主主龙骨上上，并用用铁钉卡卡住各主主龙骨，使使用其按按规定间间隔定位位，临时时固定。方方木两端端要顶到到墙上或或梁边，再再按十字字和对角角拉线，拧拧动吊杆杆螺栓，升升降调平平。为防止大大龙骨向向一边倾倾斜，吊吊挂件安安装方向向需
31、交错错进行。矿棉装饰饰板采用用自攻螺螺丝固定定，安装装前根据据构造需需要分块块弹线，其其图案布布置必须须符合设设计要求求。四） 防水与与保温工工程所有卫生生间及有有水源房房间，涂涂抹聚氨氨酯防水水剂。屋面防水水和保温温屋面防水水采用聚聚氨酯防防水涂膜膜，屋面保温温采用660mmm挤塑聚聚笨板；外墙保保温采用用35mmm岩棉板；保温顶顶棚采用用40mmm岩棉板。施工要求求如下：1、材料料要求材料进场场后检查查其出厂厂合格证证并取样样复试，严严格控制制防水卷卷材及配配套的胶胶粘剂与与密封材材料的各各项指标标，复验验时有一一项不合合格，坚坚决要求求退场。紧靠基层层表面铺铺平垫稳稳，接缝缝处用同同材料
32、碎碎屑填嵌嵌饱满；保温层施施工完毕毕，及时时进行找找平层和和刚性防防水施工工。第十节安安装工程程给排水工工程本工程的的给排水水工程主主要包括括室内外外给水系系统、排排水系统统、消火火栓给水水系统和和自动喷喷洒系统统。主要的施施工方法法：1、预留留预埋预留预埋埋是给排排水专业业在主体体施工中中的工作作重点，它它主要包包括防水水套管、穿穿墙、梁梁钢套管管，卫生生洁具排排水预留留洞，管管道穿楼楼板孔洞洞，设备备基础预预留孔洞洞及预埋埋件等。预预留预埋埋准确与与否对整整个安装装工程至至关重要要。它将将直接影影响给排排水安装装的顺利利进行。（1）施施工准备备期间，专专业工长长认真熟熟悉施工工图纸，找找出
33、所有有预埋预预留点，并并统一编编号，同同时与其其他专业业沟通，以以避免今今后安装装有冲、交交叉现象象，减少少不必要要的返工工。（2）严严格按标标准图集集加工制制作防水水套管、穿穿墙套管管，套管管长度按按结构施施工图尺尺寸确定定（3）套套管安装装a.刚性性套管安安装：主主体结构构钢筋绑绑扎好后后，按照照给排水水施工图图标高几几何尺寸寸找准位位置，然然后将套套管置于于钢筋中中，焊接接在钢筋筋网中，如如果需气气割钢筋筋安装的的，安装装后必须须用加强强筋加固固，并做做好套管管的防堵堵工作。b穿墙墙套管安安装：土土建专业业在砌筑筑隔墙时时，按专专业施工工图标高高，几何何尺寸将将套管置置于隔墙墙中，用用砌
34、块找找平后用用砂浆固固定，然然后交给给土建队队伍继续续施工。c穿剪剪力墙钢钢套管安安装：在在钢筋绑绑扎好后后，按照照专业施施工图确确定好套套管的标标高和几几何尺寸寸放置钢钢套管，找找准确切切位置后后焊牢在在周围钢钢筋上，如如果需要要气割钢钢筋安装装的，安安装好后后必须用用加强筋筋加固，并并做好防防堵工作作。d穿楼楼板孔洞洞预留：预留孔孔洞根据据尺寸做做好木盒盒子或钢钢套管，确确定位置置后预埋埋，待混混凝土浇浇筑后取取出即可可。2、管道道支架安安装(1)管管道支吊吊架选型型、活动动和固定定支架的的设置应应符合规规范、标标准要求求。(2)支支吊架安安装前，应应对支吊吊架进行行外观检检查。外外形尺寸
35、寸应符合合设计、规规范要求求，不得得有漏焊焊。(3)支支吊架的的标高必必须符合合设计要要求，安安装前，必必须根据据管道标标高、尺尺寸大小小弹线，确确定支架架位置，复复核无误误后方可可固定支支架。对对于有坡坡度的管管道应根根据两点点间的距距离和坡坡度的大大小，算算出高差差后放坡坡后固定定支架。(4)管管道支架架水平间间距应符符合规范范要求。(5)管管卡安装装要求:层高小小于5米米每层设设一个管管卡，层层高大于于5米每层层设两个个，管卡卡安装距距地面11.5-1.88M，如如果设两两个管卡卡可均匀匀安装。3、PPP-R管管热熔连连接要点点 (1)同同种材质质的PPP-R管管及管配配件之间间，应采采
36、用热熔熔连接，安安装应使使用专用用热熔工工具。暗暗敷墙体体、地坪坪面层内内的管道道不得采采用丝扣扣或法兰兰连接。(2) PP-R管与与金属管管件连接接，应采采用带金金属嵌件件的聚丙丙烯管件件作为过过渡，该该管件与与塑料管管采用热热熔连接接，与金金属管件件或卫生生洁具五五金配件件采用丝丝扣连接接。(3)热热熔连接接应按下下列布骤骤进行：a.热熔熔工具接接通电源源，到达达工作温温度指示示灯亮后后方能开开始操作作；b.切割割管材，必必须使端端面垂直直于管轴轴线。管管材切割割一般使使用管子子剪或管管道切割割机，必必要时可可使用锋锋利的钢钢锯，但但切割后后管材断断面应去去除毛边边和毛刺刺；c.管材材与管
37、件件连接端端面必须须清洁、干干燥、无无油；d.用卡卡尺和合合适的笔笔在管端端测量并并绘出热热熔深度度，e.连接接时，无无旋转地地把管端端导入加加热套内内，插入入到所标标志的深深度，同同时，无无旋转地地把管件件推到加加热头上上，达到到规定标标志处。加加热时间间必须满满足上表表的规定定。f.达到到加热时时间后,立即把把管材与与管件从从加热套套与加热热头上同同时取下下,迅速速无旋转转地直线线均匀插插入到所所标深度度,使接接头处形形成均匀匀凸缘,刚熔接接好的接接头还可可校正,但严禁禁旋转.4、管道道的丝扣扣连接5、PVVC管的的连接（1）管管材或管管件在粘粘合前将将承口内内侧和插插口外侧侧擦拭干干净，
38、无无尘砂与与水迹。当当表面沾沾有油污污时，采采用清洁洁剂擦净净。（2）管管材根据据管件实实测承口口深度在在管端表表面华出出插入深深度标记记。（3）胶胶粘剂涂涂刷先涂涂管件承承口内侧侧，后涂涂管件插插口外侧侧。插口口涂刷为为管端至至插入深深度标记记范围内内。胶粘粘剂涂刷刷应迅速速、均匀匀、适量量，不得得漏涂。（4）承承插口涂涂刷胶粘粘剂后，即即找正方方向将管管子插入入承口，施施压使管管端插入入至预先先划出的的插入深深度标记记处。擦擦净挤出出的胶粘粘剂，静静置至接接口固化化。（5）立立管穿越越楼层处处伸缩节节设置于于水流汇汇合管件件之下。6、管道道的焊接接焊前准备备（1）工工程中所所使用的的母材及
39、及焊接材材料，使使用前必必须进行行查核，确确认实物物与合格格证件相相符合方方可使用用。（2）焊焊条必须须存放在在干燥、通通风良好好的地方方，严防防受潮变变质。（3）管管道对接接焊口的的中心线线距管子子弯曲起起点不应应小于管管子外径径，且不不小于1100mmm，与与支吊架架边缘的的距离不不应小于于50mmm。管管道两相相邻对接接焊口中中心线间间的距离离应符合合下列要要求：公公称直径径大于或或等于1150mmm时，不不应小于于管子外外径；公公称直径径大于或或等于1150mmm时，不不应小于于1500mm。（4）焊焊件的切切割口及及坡口加加工宜采采用机械械方法，坡坡口型工工采用VV型。（5）焊焊前应
40、将将坡口表表面及坡坡口边缘缘内侧不不小于110mmm范围内内的油、漆漆、垢、锈锈、毛刺刺及镀锌锌层等清清除干净净，并不不得有裂裂纹、夹夹层等缺缺陷。（6）管管子或管管件的对对口，应应做到内内壁平齐齐，内壁壁错量要要求不应应超过管管壁厚度度的100%，且且不大于于1mmm。焊接工艺艺（1）焊焊件组对对时，点点固焊选选用的焊焊接材料料及工艺艺措施应应与正式式焊接要要求相同同，管子子对口的的错口偏偏差不超超过壁厚厚的200%，且且不超过过2mmm，调整整对口间间隙，不不得用加加热张拉拉和扭曲曲管道的的办法，双双面焊接接管道法法兰，法法兰内侧侧不凸出出法兰密密封面。（2）不不得在焊焊件引弧弧和试验验电
41、流，管管道表面面不应有有电弧擦擦伤等缺缺陷。（3）焊焊接完毕毕后，应应将焊缝缝表面熔熔渣及其其两侧的的飞溅清清理干净净。（4）焊焊接完毕毕后，应应将焊缝缝表面熔熔渣及飞飞溅清理理干净。焊后检查查（1）焊焊后必须须对缝进进行外观观检查，检检查前，应应将妨碍碍检查的的渣皮飞飞溅清理理干净。（2）焊焊缝焊完完后，应应在其附附近打上上焊工钢钢印代号号。（3）对对不合格格的焊缝缝，应进进行质量量分析，订订出措施施后返修修，同一一部位的的返修次次数不应应超过三三次。7、管道道安装（1）给给水管道道安装工工艺流程程安装准备安装准备材料检查材料检查预制加工预制加工干管安装干管安装立管安装立管安装管道试压管道试
42、压支管安装支管安装管道试压管道试压管道防腐管道防腐管道冲洗管道冲洗(2)排排水管道道安装a 排水立管管中心与与墙面的的距离排水管中中心距墙墙面距离离管径（mmm）5075100125150200距离（mmm）608090100120130b严格格按设计计和规范范要求做做好排水水管道的的坡度，以以保证污污水畅通通排出。8、阀门门安装(1)阀阀门安装装前，应应做耐压压强度试试验。试试验应以以每批（同同牌号、同同规格、同同型号）数数量中抽抽查100%。如如有漏裂裂不合格格的，应应再抽查查20%，如仍仍有不合合格的则则须逐个个试验。强强度和严严密性试试验压力力应为阀阀门出厂厂规定之之压力。并并做好阀阀
43、门试验验记录。(2)阀阀门安装装时，应应仔细核核对阀件件的型号号与规格格是否符符合设计计要求。阀阀体上标标示箭头头，应与与介质流流动方向向一致。(3)阀阀门安装装，位置置应符合合设计要要求，便便于操作作。9、管道道试压吹吹洗(1)管管道试压压按系统统分段进进行，既既要满足足规范要要求，又又要考虑虑管材和和阀件因因高程静静压增加加的承受受能力。水水压强度度试验的的测试点点设在管管网的最最低点。对对管网注注水时，应应先将管管网内的的空气排排净，并并缓缓升升压，达达到试验验压力后后，稳压压30分分钟，目目测管网网，应无无泄漏和和无变形形，且压压力降不不应大于于0.005Mppa。(2)调调节阀，过过
44、滤器的的滤网及及有关仪仪表在管管道试压压吹洗后后安装。吹吹洗时水水流不得得经过所所有设备备。冲洗洗后的管管道要及及时封堵堵，防止止污物进进入。10、管管道的防防腐及保保温（1）管管道的防防腐金属支吊吊架、明明装钢管管、排水水铸铁管管除锈后后刷防锈锈漆二道道，再刷刷调和漆漆一道、然然后耍面面漆一道道。做好好防腐后后的管道道要进行行成品保保护，防防止防腐腐层的破破坏。（2）管管道的保保温管道的保保温应在在防腐和和水压试试验合格格后进行行。保温温层的厚厚度应符符合规范范要求。 强电安装装工程1、施工工程序管内穿线施工准备预留、预埋配管、配线支、吊架制安线槽安装设备、灯具安装电缆敷设设备配线系统检查、
45、调试2、主要要施工方方法1）线缆缆选择及及线路敷敷设消防电源源线路采采用铜芯芯阻燃电电缆电线线，一般般照明干干线，厨厨房动力力干线采采用铝芯芯电缆，照照明支线线采用BBV-5500型型导线。消防应急急照明线线均穿钢钢管，照照明等支支线均穿穿UPVVC管。由低压配配电室至至电气竖竖井的线线路，采采用托盘盘式电缆缆桥架。电气竖井井中垂直直引上的的线路沿沿梯级电电缆桥架架敷设，由由电气竖竖井内的的配电箱箱引出的的线路沿沿托盘式式电缆桥桥架至电电气竖井井墙边改改为穿UUPVCC难燃塑塑料管。在不设吊吊顶的场场所，沿沿现浇板板内暗敷敷；在有有吊顶的的场所沿沿吊顶内内暗敷。2）预留留预埋（1）电电气配管管
46、所有配管管工程必必须以设设计图纸纸为依据据，严格格按图施施工不得得随意改改变管材材材质、设设计走向向、连接接位置，如如果需改改变位置置走向的的，应办办理有关关变更手手续。暗配管应应沿最近近的路线线敷设，尽尽量减少少弯头数数量，埋埋入墙或或地面混混凝土的的管外壁壁离结构构表面间间距不小小于300mm。管管路超过过一定长长度时，管管路中应应加装接接线盒。加加装接线线盒的位位置应便便于穿线线和检修修，不宜宜在潮湿湿有腐蚀蚀性介质质的场所所。钢管的敷敷设一律律采用套套丝管箍箍连接，要要求钢管管经扫管管后进行行管头套套丝，套套丝长度度以用管管箍连接接好后螺螺纹外露露233扣为宜宜，套丝丝完成后后应检查查
47、是否光光滑、平平整，一一般需对对管口作作二次切切剖处理理，以便便保持光光滑、平平整，不不损伤管管内导线线。钢管管套管应应拧牢防防止松动动、脱落落，紧固固完成后后，装好好接地边边线，接接地线采采用镀锌锌专用接接地线卡卡，禁止止使用钢钢筋焊接接地线，钢钢管入盒盒处制作作灯头弯弯，以便便接线盒盒能紧贴贴模板表表面，全全部采用用套丝并并用锁紧紧螺母固固定牢固固，装设设好镀锌锌接地线线卡，暗暗配管安安装完成成后，至至少每11.5米米固定一一道，以以防混凝凝土浇捣捣时管子子松动、移移位。钢管进入入配电箱箱时，应应使用配配电箱的的敲落孔孔，并使使用锁紧紧螺母固固定牢靠靠，连接接牢固后后管螺纹纹宜外露露233扣。明明配钢