《山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法42248.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法42248.docx（168页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级级办法第一条 本标标准及考核评评级办法适用用于山东省境境内所有合法法生产煤矿。第二条 安全全质量标准化化煤矿分为三三个等级：一级：安全质量量标准化各专专业得分均在在90分及以以上。二级：安全质量量标准化各专专业得分均在在80分及以以上。三级：安全质量量标准化各专专业得分均在在70分及以以上。第三条 安全全质量标准化化煤矿参加评评级的专业为为七个，即采采煤、掘进、机机电、运输、通通风、地测防防治水、安全全管理，各专专业计分以1100分为满满分。安全质量标准化化矿井的评级级计分以1000分为满分分。各专业的的考核得分先先乘以各自的的系数后，再再计入矿井总总分。
2、1、采煤：122分 系系数为0.112；2、掘进：122分 系系数为0.112；3、机电：122分 系系数为0.112；4、运输：122分 系系数为0.112；5、通风：255分 系系数为0.225；6、地测防治水水：12分 系数为00.12；7、安全管理： 15分分 系数为为0.15。第四条 安全全质量标准化化煤矿必须具具备以下条件件：（一）一级矿井井年度内无原原煤生产死亡亡事故；二级级、三级矿井井年度内原煤煤生产死亡人人数不超过11人；且均无无重大及以上上非人身事故故。（二）三个煤量量符合规定，采采掘关系正常常。（三）无超能力力、超强度、超超定员生产行行为。（四）无国家和和行业明令禁禁止使
3、用或淘淘汰的设备、产产品、工艺。（五）制定便于于操作的安全全质量标准化化检查验收制制度和奖惩制制度，并落实实到位。第五条 安全全质量标准化化矿业公司，必必须具备以下下条件： 1考核年度内内，一级矿井井占所属矿井井总数的2/3及以上，其其余矿井均达达到二级。2. 考核年度度内，原煤生生产百万吨死死亡率不超过过0.2，且且无重大及以以上非人身事事故。3. 制定便于于操作的安全全质量标准化化检查验收制制度和奖惩制制度，并落实实到位。第六条 安全全质量标准化化煤矿的检查查考核办法： 1安全质量标标准化煤矿及及各专业的检检查考核，省省每半年抽查查一次；设区区的市每半年年全面检查一一次；省属煤煤炭企业、县
4、县（市、区）每每季度全面检检查一次；矿矿每月检查一一次。 2安全质量量标准化煤矿矿及各专业的的检查考核采采取动态检查查，每次检查查的记录存档档，作为年终终评级考核的的依据。 3. 安全质量量标准化煤矿矿得分计算方方法(1) 本年度度专业单项得得分=本年度度内各月专业业实际得分之之和/12本年度矿井得分分=本年度参参加计分的专专业单项得分分乘以各自系系数之和(2) 矿井自自检与上级检检查得分不一一致时,按上上级检查结果果计算。第七条 安全全质量标准化化煤矿的考核核评级：一级级、二级、三三级安全质量量标准化煤矿矿由煤矿提出出申请，经省省属煤炭企业业、市煤炭管管理部门审核核，报省煤炭炭工业局审批批命
5、名。 第八条 各煤煤矿要按吨煤煤不低于1元元的标准提取取安全质量标标准化奖励资资金，制定并并严格执行安安全质量标准准化奖惩办法法。 第九条 本标标准及考核评评级办法自印印发之日起执执行。解释权权属省煤炭工工业局。采煤安全质量标标准化标准及及考核评级办办法第一条 采煤煤安全质量标标准化矿井必必须具备以下下条件：1.采煤工作面面回收率达到到规定要求,薄煤层不低低于97%、中中厚煤层不低低于95%、厚厚煤层不低于于93%（综综放工艺不低低于80%）、特特采（包括边边角煤）不低低于设计值。2.考核期内无无直接责任死死亡事故。3.检查资料齐齐全(1)工作面支支护质量与顶顶板动态监测测相关记录；(2)工程
6、质量量自检原始资资料；(3)班评估记记录资料；(4)月地质预预报；(5)作业规程程及其复审、贯贯彻资料。资料保持原始性性、真实性。第二条 采煤煤安全质量标标准化矿井分分为三个等级级，考核标准准如下：一级：采煤工作作面安全工程程质量得分在在90分及以以上，优良品品率100%；二级：采煤工作作面安全工程程质量得分在在80分及以以上，优良品品率80%，无无不合格品；三级：采煤工作作面安全工程程质量得分在在70分及以以上，优良品品率60%，无无不合格品。第三条 采煤煤质量标准化化标准及考核核评分办法（具具体见附表）：采煤安全质量标标准化得分，按按下列公式计计算：1.月度矿井采采煤安全质量量标准化得分分
7、=各采煤工工作面得分之之和/采煤工工作面个数。2.季度矿井采采煤安全质量量标准化得分分=季度内各各月采煤安全全质量标准化化得分之和/3。3.年度矿井采采煤安全质量量标准化得分分=年度内各各月采煤安全全质量标准化化得分之和/12。4.因采煤责任任事故死亡11人，矿井采采煤安全质量量标准化降一一级扣5分，最最高得分不得得超过下一级级的最高分，按按降级后得分分输入矿井安安全质量标准准化总分。死死亡2人取消消评级资格。第四条 采煤煤工作面安全全工程质量标标准及计分办办法：1.采煤十大项项，满分1000分。缺项项的按检查项项目平均分计计取。2.采煤工作面面安全工程质质量分三个等等级：优良品：十大项项中前
8、五项最最低得分不低低于本项总分分的90%，后后五项最低得得分不低于本本项总分的880%；合格品: 十大大项中前五项项最低得分在在本项总分的的70%990% ，后后五项最低得得分不低于本本项总分的660%；不合格品：十大大项中前五项项最低得分在在本项总分770%及以下下，后五项最最低得分在本本项总分600%及以下。3.此标准适用用于长壁全部部陷落采煤方方法。其他正正规采煤方法法，由各煤炭炭生产企业参参照本标准编编制相应的安安全质量标准准化实施。附表：采煤安全质量标标准化标准及及考核评分办办法检查项目检查小项及质量量标准检查方法评分方法一、质量管理工作1.坚持支护质质量和顶板动动态监测，有健全的分
9、分析和处理责责任制，有记记录资料2.坚持开展对对工作面工程程质量、顶板板管理、规程程落实及安全隐隐患整改情况况的班评估工工作3.开展工作面面地质预报工工作，每月至至少有一次预预报，并有材材料向有关部部门报告4.有合格的作作业规程和管管理制度：（1）作业规程程能贯彻有关关技术政策和和先进技术，并并能结合实际际，指导现场场工作（2）从编制、审审批到贯彻有有健全的管理理制度，并由由矿总工程师师或分管副总总工程师组织织每月至少进进行一次复查查，并有复查查意见（3）作业规程程中支护方式式、支护强度度的选择有科科学依据（4）工作面有有初次放顶、收收尾及过地质质构造带专项项措施,综采采工作面有安安装和撤面专
10、项措施。5.所有支护器器材有基础台台账对规格型型号、供货渠渠道、数量及及合格证等均均有记录各项全面检查，地地面检查作业业规程和有关关资料，并于于井下对照检检查该大项共10分分1小项3分2小项1分3小项1分 4小项4分（各各项各1分）5小项1分 二、顶板管理1.工作面控顶顶范围内，顶底板移移近量按采高高100mmm/m2.工作面顶板板不出现台阶阶下沉，综采（放）工作面面支架前梁接顶严实实，达到初撑撑力3.机道梁端至至煤壁顶板冒冒落高度不大大于200mmm，综采（放放）不大于3300mm4.不准随意留留煤顶开采，必必须留煤顶，托托夹矸开采时时，必须有专专项批准的措措施1、3小项沿工工作面各均为为选
11、5点和在在各点间任选选5点，共110点，量机机道和放顶处处顶底板高差差计算合格率率，三点不合合格为不合格格，不合格时时该小项为零零分2小项全面检查查，出现台阶阶下沉该小项项不得分，一一架接顶不实实扣0.5分分，扣完为止4小项全面检查查一处有煤顶顶为不合格该大项共10分分1、2、3、44小项各为22.5分 三、工作面支护护单体液压支柱支支护：1.新设支柱初初撑力：单体体液压支柱880mm660kN，100mmm90kNN。2.单体液压支支柱支设不缺梁、不少柱。3.工作面单体体液压支柱要要打成直线，其其偏差不超过过100mmm（局部变变化地区可加加柱），柱距偏差不不大于1000mm，排排距偏差不超
12、超过1000mm4.底板松软时时，单体液压压支柱要穿柱柱鞋，达到初初撑力液压支架：1.初撑力不低低于规定值的的80%，支支架立柱有表表显示，支架架安全阀保持持完好，整定定值符合规定定要求2.支架要排成成一条直线，其其偏差不得超超过50mmm，中心距按作业规程程要求，偏差差不超过1100mm3.支架顶梁与与顶板平行支支设，其最大大仰俯角774.相邻支架间间不能有明显显错差（不超超过顶梁侧护护板高的2/3），支架架不挤、不咬咬，顶梁间空隙不不超过规定（200mmm）1、3小项沿工工作面各均匀匀选5点和在在各点间任选选5点，共110点。一点点不合格扣一分，扣完为止止，合格率低于于70%不得得分。检查
13、直直线性，拉线线分段长度不不小于50mm2、4小项全面面检查，一处处不合格扣00.5分，扣完为止该大项共15分分1小项为6分24小项各为为3分有两种支护的应应加权平均四、安全出口与与端头支架1.工作面上下下机头处坚持持正确使用好好4对8根长长根钢梁或双双锲调角定位位顶梁（不少少于6架）支支护，支柱初初撑力：1100mm90kN；80mmm60kNN综采工作面要使使用端头支架或其其他有效支护护形式，在作作业规程中说说明2.工作面上、下下出口的两巷巷，超前支护护必须用金属属支柱和铰接梁梁（或长钢梁梁），距煤壁壁10m范围围内打双排柱柱，1020m范围围内打单排柱柱，采取其他他支护形式在在作业规程中
14、中说明 3.上、下顺顺槽自工作面面煤壁超前220m范围内内支架完整无无缺，高度不不低于1.66m，综采不不低于1.88m，有0.7m宽宽人行道4.超前支柱初初撑力不低于于50kN1小项梁柱全面面检查，一处处不合格该小小项不得分 24小项检查查不少于100个点，一个个点不合格扣扣一分，扣完完为止 该大项为10分分1小项为4分24小项各为为2分五、回柱放顶1.控顶距符合合作业规程要要求，回风、运运输顺槽与工工作面放顶线线放齐（机头头处可根据作作业规程放宽宽1排）2.用全部陷落落法管理顶板的工工作面，采空空区冒落高度度普遍不小于于1.5倍采采高，局部悬悬顶和冒落高高度不充分（25）mm2），用丛柱柱
15、加强支护，超超过的要进行行强制放顶。特特殊条件下不不能强制放顶顶时，要有加加强支护的可靠措措施和矿压观观测资料及监监测手段3.切顶线支柱柱数量齐全，无无失效支柱，挡挡矸有效，特殊支护（戗戗柱、戗棚）符符合作业规程程要求4.无空载支柱柱1、3小项全面面检查，一处处不合格扣一一分，扣完为为止2小项全面检查查一处不合格格该小项不得得分4小项：工作面面内空载支柱柱视为失效支支柱，一棵扣扣一分，扣完完为止该大项共10分分1、2小项两项项各为3分3、4两项各为为2分六、煤壁机道1.煤壁平直，与与顶底板垂直直。伞檐：伞伞檐长度超过过1m时，其其最大突出部部分，薄煤层不不超过1500mm，中厚厚以上煤层不不超
16、过2000mm；伞檐檐长度在1mm以下时，伞伞檐最突出部部份薄煤层不不超过2000mm；中厚厚以上煤层不不超过2500mm2.炮采工作面面及时挂梁，破破碎顶板要掏掏窝挂梁，悬悬臂梁到位，端端面距3000mm机采工作面挂梁梁不得落后机机组10m（停停机要及时跟跟上），梁端端要接顶，不不得在无柱悬悬臂梁上再挂挂悬臂梁综采（放）要及及时移架，端端面距最大值值340mmm，支架接顶严密密3.靠煤壁点柱柱按作业规程程要求架设及及时、齐全4.机道内顶梁梁水平锲数量量齐全（每梁梁一个），用用小链与梁联联挂。有冲击击地压工作面面选用防飞水水平锲各小项全面检查查，一点不合格格扣一分，扣扣完为止该大项共10分分1
17、小项为4分2、3、4小项项各为2分七、两巷与文明明生产1.巷道净高不不低于1.88m2.支护完整，拱拱形支架、卡卡揽、螺栓、垫垫板齐全，断梁要及时更更换或采取补补强措施，无无空帮空顶、刹刹杆摆放整齐齐、架间撑木木（或拉杆）牢牢固齐全，锚网支护完完整有效3.文明生产：（1）巷道道无积水（长长5m，深00.2m）；（2）无浮浮碴、杂物；（3）材料料、设备码放放整齐并有标标志牌；（44）“五图一表”及其他牌板板齐全、整洁洁，吊挂整齐齐4.管线吊挂整整齐，行人侧侧宽度不小于于0.7m1、2小项各均均匀选5点和和在各点任选选5点，共110点一处不不合格扣一分分，扣完为止止3、4小项全面面检查，一处处不合
18、格扣一一分，扣完为为止该大项为5分1小项为2分2、3、4小项项各为1分八、假顶和煤炭炭 回 收上、中分层假顶顶工作面：1.分层开采工工作面铺设人人工假顶符合合作业规程要要求，及时灌灌浆洒水2.分层工作面面必须把分层层厚煤和铺网网情况及假顶顶上冒落大块块岩石（2.0mm3）记载在（11：500）图图上3.分层采高按按作业规程不不得超过1100mm4.不任意丢顶顶煤和留煤柱柱一次采全高和底底分层工作面面：1.回收率达到到要求2.不丢顶、底底煤（必须留留时要有专项项批准的措施施）3.浮煤净（单单一煤层和分分层底层工作面在2mm2内浮煤平均均厚度不超过过30mm）。4.不随意留煤煤柱。1、2、4小项项
19、全面检查。一一处不合格不不得分3小项均匀选55点一处不合合格扣一分，扣完为止1、2、3、44小项全面检检查，一处不不合格，该小小项为不合格格，不得分该大项共10分分1小项各为2分分2、3、4小项项各为1分 九、机电设备1.乳化液泵站站和液压系统统完好，不漏漏液，压力18MPaa（综采330MPa）；乳化液浓度度符合产品技技术要求，并并在作业规程程中明确规定定，使用乳化化液自动配比比器，有现场场检查手段。2.工作面刮板板输送机头与与顺槽输送机机搭接合理，底底链不拉回头头煤。工作面刮板输送送机档煤板和和刮板、螺栓栓齐全完整，机采工作面面输送机铲煤煤板齐全。转载机设置安全全防护栏和拉拉线急停装置置，
20、防护严密密，安全可靠靠。3.顺槽胶带输输送机机架、托托滚齐全完好好，胶带不跑跑偏，保护齐齐全可靠。4.采煤机完好好，不漏油，不不缺齿，采煤煤机上装有能能停止刮板输输送机的闭锁锁装置。5.电缆悬挂、管管子铺设符合合规定，开关关要上架，煤煤电钻电缆要要盘好，闲置设备和和材料要放在在安全出口220m以外的的安全地点，机机电设备完好好，隔爆设备备无失爆，电电气设备上方方有淋水时，要有防水水设施。15小项全面面检查，一处处不合格该小小项不得分该大项共10分分15小项各为为2分十、安全管理1.单体液压支支柱工作面和和其顺槽输送机机机头、机尾有压（戗戗）柱。小绞车有牢牢固压（戗）柱柱或地锚。行人通过的顺槽槽
21、输送机机尾尾处要加防护护装置，行人人跨越输送机机的地点有过过桥2.支柱（支架架）的有效支支护高度与采采高相符，不不得超高使用3.在用支柱完完好、不漏液液，无外观缺缺损，达不到此要要求的支柱不不超过3棵，综采支架不漏液液、不串液、不卸载。4.单体液压支支柱迎山有力力，不出现连连续3棵以上支柱迎迎山角或退山山角过大综采支架要垂直直顶底板，歪歪斜5采高大、倾角15的工工作面支柱，必必须有防倒措措施工作面倾角115时，支支架设防倒、防滑装置，采采煤机和刮板板输送机设防防滑装置5.使用铰接顶顶梁工作面铰铰接率900%各小项全面检查查，一处不合合格该小项不不得分该大项共10分分15小项各为为2分掘进安全质
22、量标标准化标准及及考核评级办办法第一条 掘进进安全质量标标准化矿井必必备条件：保证矿井采掘关关系正常，三三个煤量可采采期符合规定定。第二条 掘进进质量标准化化矿井分为三三个等级：一级：总分900分及以上，优优良品率600%及以上，无无不合格工程程；二级：总分800分及以上，优优良品率500%及以上，无无不合格工程程；三级：总分700分及以上，优优良品率400%及以上，无无不合格工程程。第三条 评分分办法：总分为100分分，其中工程程质量满分660分，文明明生产满分440分。因掘进责任事故故死亡1人，矿矿井掘进安全全质量标准化化降一级扣55分，最高得得分不得超过过下一级的最最高分，按降降级后得分
23、输输入矿井安全全质量标准化化总分。死亡亡2人，取消消评级资格。1.工程质量标标准及评分办办法：工程质质量达到优良良品得60分分，合格品得得50分，不不合格不计分分，具体标准准和评分办法法见附表。2.文明生产标标准及评分办办法：文明生生产标准共110项，每项项4分，具体体标准和评分分办法见附表表。3.掘进工作面面得分计算办办法：每个掘进工作面面得分=工程程质量得分+文明生产得得分4.矿井掘进质质量标准化得得分计算办法法：月度矿井掘进质质量标准化得得分=当月掘掘进工作面的的得分之和/当月掘进工工作面个数年度矿井掘进质质量标准化得得分=当年各各月矿井掘进进安全质量标标准化得分之之和/12第四条 工程
24、程质量评定方方法（一）优良1.基本项目中中，每个检验验项目的检查查点符合相应应质量检验评评定标准的合合格规定，且且其中有600%及以上检检查点符合优优良规定，该该分项即为优优良；优良分分项数应占检检验项目总数数的60%及及以上。2.允许偏差项项目中，每个个检验分项的的测点总数均均有90%及及以上实测值值，在相应质质量检验评定定标准的允许许偏差范围内内，其余的不不影响安全使使用。3.质量保证资资料符合要求求。（二）合格1.基本项目中中，每个检验验项目的检查查点均符合合合格规定；每每个分项中的的检查点中有有75%及以以上的测点符符合相应质量量检验评定标标准的合格规规定，其余的的测点不影响响安全使用
25、。2.允许偏差项项目中，每个个检查项目的的测点总数均均有70%及及以上的实测测值，在相应应质量检验评评定标准的允允许偏差范围围内，其余的的不影响安全全使用。3.质量保证资资料达到合格格要求。第五条 质质量保证资料料要求质量保证资料完完整齐全，无无缺项、漏项项。支护材料料抽（送）检检品种、数量量必须完全符符合煤炭行业业标准要求。第六条 巷道道分类及验收收方法生产矿井井巷分分锚喷巷道、锚锚网索巷道、架架棚巷道、砌砌碹巷道、裸裸体巷道五大大类。按巷道道施工长度平平均取5个验验收点，具体体内容见验收收表。第七条 执行行过程中如与与现行国家标标准、规范有有抵触时，按按现行国家标标准、规范执执行。第八条
26、本标标准未包括的的工程项目，各各单位可按照照本标准制定定原则补充临临时标准，但但不得低于该该标准。附表一：掘进文文明生产标准准及评分表附表二：锚喷巷巷道工程质量量检验评定表表附表三：锚网索索巷道工程质质量检验评定定表附表四：砌碹巷巷道工程质量量检验评定表表附表五：架棚巷巷道工程质量量检验评定表表附表六：裸体巷巷道工程质量量检验评定表表附表一：掘进文明生产标标准及评分表表施工单位： 巷道名称称：项 目检 查 内内 容标准分评分办法一、作业规程编编制 1.内容符符合煤矿安安全规程及及上级有关规规定2 1、22小项不符合合不得分。 3、4小项一处不不合格扣0.1分，扣完完为止。 2.施工及及地质条件
27、变变化时有补充充措施1 3.内容齐齐全、编制及及时、格式符符合规定、外外观整洁、图图文清晰、保保存完好0.5 4.审批、贯贯彻手续完备备，有贯彻、考考核和签名记记录0.5二、作业地点综综合防尘措施 1.采取湿湿式钻眼，干干式钻眼时有有捕尘措施2 1、44小项不符合合不得分。 2、3小项一处不不合格扣0.2分，扣完完为止。 2.采取冲冲洗巷帮、装装煤岩洒水降降尘措施，喷喷浆使用潮料料和除尘机0.5 3.爆破使使用水炮泥、喷喷雾降尘，巷巷道内有风流流净化装置且且位置正确1 4.作业人人员佩戴个体体防护用品0.5三、一般轨道及及运输设备 1.一般轨轨道轨距误差差不大于100mm，不小小于5mm，轨道
28、道接头间隙不不超过10mmm，内错差差、高低差不不大于5mmm，水平误差差不大于100mm，中线线误差不超过过100mmm，前后目视视平顺1 一处处不合格扣00.2分，小小项分扣完为为止。 2.轨枕间间距不大于11m，连接件件齐全紧固有有效1 3.无杂拌拌道，轨枕无无浮离、空吊吊板现象1 4.刮板运运输机、带式式输送机铺设设平稳直，运运行安全可靠靠,构件齐全，机机头机尾固定定牢固可靠1四、局部通风 1.通风系系统符合煤煤矿安全规程程规定1 1、44小项不符合合不得分。 2、3小项一处不不合格扣0.3分，扣完完为止。 2.风筒吊吊挂整齐，逢逢环必挂，不不漏风1 3.工作面面风筒不落地地，风筒口距
29、距工作面距离离不超过作业业规程规定1 4.实行风风电闭锁、瓦瓦斯电闭锁1五、巷道卫生 1、巷道内内无杂物、无无淤泥、无积积水（淤泥、积积水长度不超超过5m，深度不不超过0.11m）2 一处不不合格扣0.3分，小项项分扣完为止止。 2、浮煤（矸矸）不超过轨轨枕上平面，水水沟通畅0.5 3、材料、工工具分类码放放整齐有序，并并实行挂牌管管理1 4、管线吊吊挂整齐，符符合作业规程程规定0.5六、施工图板 1.作业场场所有规范的的、符合现场场实际的施工工断面图、炮炮眼布置三视视图、爆破说说明书和避灾灾路线图2 1、22小项一处不不合格扣0.3分，扣完完为止。 3、4小项每和处处不符合扣00.2分，扣扣
30、完为止。 2.图板图图文清晰、正正确、保护完完好0.5 3.图板悬悬挂位置合理理，便于作业业人员观看0.5 4.现场作作业人员熟知知施工图表1七、掘进安全设设施 1.上、下下山掘进安全全设施、声光光信号齐全有有效，安全间间距和躲避硐硐设置等符合合煤矿安全全规程规定定2 1、44小项一处不不合格扣0.3分，扣完完为止。 2、3小项不符合合不得分。 2.高瓦斯斯矿井及有煤煤尘爆炸危险险的煤巷掘进进工作面应按按煤矿安全全规程规定定设置隔（抑抑）爆设施1 3.采用锚锚杆支护的煤煤巷必须对顶顶板离层进行行监测，测点点布置符合作作业规程规定定，并有记录录牌板显示1八、机电设备管管理 1.巷道内内无失爆电器
31、器设备2 1、44小项不符合合不得分。 2、3小项一处不不合格扣0.2分，扣完完为止。 2.机电设设备定期检查查维护，达到到完好标准，各各种保护齐全全0.5 3.设备安安装位置合理理，卫生清洁洁，挂牌管理理，开关上架架（台）0.5 4.综掘机机、耙装机、胶胶带输送机、绞绞车司机等特特殊工种必须须持证上岗1九、顶板管理 1.掘进工工作面空顶距距离符合作业业规程规定1 1、22小项不符合合不得分。 3、4小项一处不不合格扣0.3分，扣完完为止。 2.严禁空空顶作业，临临时支护形式式必须在作业业规程中明确确规定1 3.架棚支支护巷道必须须使用拉杆或或撑木，炮掘掘工作面距迎迎头10米内必须须采取防倒加
32、加固措施1 4.掘进巷巷道内无空帮帮、空顶现象象，失修巷道道能及时处理理1十、爆破管理 1.爆破员员持证上岗，爆爆破作业符合合规程规定1 1、44小项不符合合不得分。 2、3小项一处不不合格扣0.5分，扣完完为止。 2.引药制制作、火工品品存放符合规规程要求1 3.爆破撤撤人距离和警警戒设置符合合作业规程规规定1 4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度度1得分合计附表二：锚喷巷道工程质质量检验评定定表 施工单位： 巷道名名称： 验验收长度： 米 基本项目检验项目设计要求标 准 规 定定检验部位类 别合 格优 良1.巷道净宽主要(中线至任任一帮)0+1500+100拱基一般(中
33、线至任任一帮)-50+15500+150无中线(中心线线至任一帮)-50+20000+200墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶顶底板)0+1500+100腰线一般(腰线至顶顶底板)-30+15500+150上无腰线(测全高高)-30+20000+200下3.锚固力合格：最低值不不小于设计的的90%优良：最低值符合合设计值注：锚索抽查施施工记录顶帮4.喷层厚度合格：最低值不不小于设计的的90%优良：最低值符合合设计值顶帮5.锚杆、锚索索的安装合格：安装牢固固，托板基本本紧贴壁面，锚锚杆附件基本本齐全有效，不不松动，锚杆杆预紧力不小小于设计值的的90%优良：安装牢固，托托板紧贴壁面面，锚杆附件件齐全有
34、效，未未接触部位楔楔紧，锚杆预预紧力最低值值符合设计值值顶帮6.网梁的压接接质量合格：搭接压茬茬（绑扎）良良好，网梁基基本紧贴壁面面，不松动优优良：搭接压压茬（绑扎）良良好，网梁紧紧贴壁面，无无空帮、空顶顶顶帮帮允许偏差项目1.间排距-100+1100mm合格：70%及及以上实测值值在允许偏差差范围内，其其余不影响安安全使用。优优良：90%及以上实测测值在允许偏偏差范围内，其其余不影响安安全使用。注注：1.毛水沟以以水流畅通为为原则。2.爆破材料库库硐室，喷浆浆后巷道锚杆杆、锚索不得得外露。2.锚杆、锚索索角度与井巷轮廓线的的角度或岩层层层理夹角75度3.锚杆、锚索索孔深度0+200mmm4.
35、表面质量平整密实，墙无无明显裸露，1m范围内凸凹50mm5.锚杆外露长长度+15+500mm6.锚索外露长长度+150+3350mm7.水沟位置-50+500mm宽度-30+500mm深度-50+500mm8.基础深度符合设计要求并并做到实底，局局部（连续长长度不超过11m）不小于于设计10%质量保证资料检 验 项 目目质量情况支护材料试验报报告或合格证证混凝土强度试验验报告检验结果基本项目检查 项，其其中优良 项，优良良率 %允许偏差项目实测 点,其其中合格 点，合格格率 %，优良 点，优良率率 %质量保证项目检查 项，其其中 项合格 项优良附表三：锚网索巷道工程程质量检验评评定表施工单位：
36、 巷道名称： 验收长度度： 米 基本项目检验项目设计要求标 准 规 定定检验部位类 别合 格优 良1.巷道净宽主要(中线至任任一帮)0+1500+100拱基一般(中线至任任一帮)-50+15500+150无中线(中心线线至任一帮)-50+20000+200墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶顶底板)0+1500+100腰线一般(腰线至顶顶底板)-30+15500+150上无腰线(测全高高)-30+20000+200下3.锚固力合格：最低值不不小于设计的的90%优良：最低值符合合设计值注：锚索抽查施施工记录顶帮4.锚杆、锚索索的安装合格：安装牢固固，托板基本本紧贴壁面，锚锚杆附件基本本齐全有效，不不松
37、动，锚杆杆预紧力不小小于设计值的的90%优良：安装牢固，托托板紧贴壁面面，锚杆附件件齐全有效，未未接触部位楔楔紧，锚杆预预紧力最低值值符合设计值值顶帮5.网梁的压接接质量合格：搭接压茬茬（绑扎）良良好，网梁基基本紧贴壁面面，不松动优优良：搭接压压茬（绑扎）良良好，网梁紧紧贴壁面，无无空帮、空顶顶顶帮帮允许偏差项目1.间排距-100+1100mm 合格：700%及以上实实测值在允许许偏差范围内内，其余不影影响安全使用用。 优良良：90%及及以上实测值值在允许偏差差范围内，其其余不影响安安全使用。 注：毛水水沟以水流畅畅通为原则。 2.锚杆、锚索索角度与井巷轮廓线的的角度和岩层层层理夹角75度3.
38、锚杆、锚索索孔深度0+200mmm4.锚杆外露长长度+15+500mm5.锚索外露长长度+150+3350mm6.水沟位置-50+500mm宽度-30+500mm深度-50+500mm质量保证资料检 验 项 目目质量情况锚杆、锚固剂抽抽样试验报告告锚固力测试报告告检验结果基本项目检查 项，其其中优良 项，优良良率 %允许偏差项目实测 点,其其中合格 点，合格格率 %，优良 点，优良率率 %质量保证项目检查 项，其其中 项合格 项优良附表四：砌碹巷道工程质质量检验评定定表施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米 基本项目检验项目设计要求标 准 规 定定检验部位类 别合 格优 良1.巷道净宽主要(中
39、线至任任一帮)+10+400+10+300拱基一般(中线至任任一帮) -20+550 0+30无中线(测全宽宽) -20+770 0+50墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶顶底板)+10+400+10+300腰线一般(腰线至顶顶底板) -20+550 0+30上无腰线(测全高高) -20+770 0+50下3.砌层厚度合格：最低值不不小于设计的的90%优良：最低值符合合设计值注：抽查施工记记录顶帮4.表面质量合格：无明显裂裂隙，1范范围内蜂窝、孔孔洞、露筋等等不超过2处处。用2m直直尺量测检查查点表面平整整度最大值不不超过15mmm。优良：无裂隙、蜂蜂窝、孔洞、露露筋。用2mm直尺量测检检查点表面
40、平平整度最大值值不超过100mm。顶帮允许偏差项目1.基础深度0+30mmm 合格：70%及以上实测测值在允许偏偏差范围内，其其余不影响安安全使用。 优良：990%及以上上实测值在允允许偏差范围围内，其余不不影响安全使使用。 2.接茬（限值值）0+15mmm3.预埋件（或或孔）中心线线偏移（限值值）0+20mmm4.水沟、沟槽槽位置-5050mmm宽度-3050mmm深度-5050mmm质量保证资料检 验 项 目目质量情况混凝土原材料出出厂合格证或或试验报告混凝土配比试验验报告和混凝凝土强度试验验报告检验结果基本项目检查 项，其其中优良 项，优良良率 %允许偏差项目实测 点，其其中合格 点，合
41、格格率%，优良 点，优良率率 %质量保证项目检查 项，其其中 项合格 项优良附表五：架棚巷道工程质质量检验评定定表施工单位： 巷道道名称： 验收长长度： 米 基本项目检验项目设计要求标 准 规 定定检 验部 位类 别合 格优 良1.巷道净宽主要(中线至任任一帮)0+500+30顶 梁一般(中线至任任一帮)-30+5000+50轨 面无中线(中心线线至任一帮)-30+5000+502.巷道净高主要(腰线至顶顶底板)-30+5000+50腰线上一般(腰线至顶顶底板)-30+5000+50无腰线(测全高高)-30+5000+50腰线下3.水平巷道前前倾后仰合格：偏差11（1m垂线不大大于17mmm）优良：偏差差0.5（1m垂线不大大于9mm）4.支架迎山角角合格：偏差+11，不得退山山优良：偏差差+0.5，不得退山山5.撑拉杆.垫垫板位置、数数量合格：不符合设设计设定的不不超过2处 优良：均符符合设计规定定6.背板安设位位置数量合格：基本符合合设计要求，合合格率80%以上