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1、江西井冈路桥（集团）有限公司 G220东深线遂川草林至上犹双溪段新建工程（吉安段）G2200东深线线遂川草草林至上上犹双溪溪段新建建工程（吉吉安段）K0+7706庵庵下大桥桥基础及下部工程开工报告编制单位位:江西西井冈路路桥（集集团）有有限公司司编制日期期:二零零一七年年二月目 录录第一章 编制依依据 .33第二章 工程概况况 .4第三章 技术准备备 .6第四章 总体施工工计划与与目标 .9第五章 施工方方法及工工艺流程程 .110 1、基基础工程程 . .11 2、系系梁（承承台）施施工方案案 .18 3、桥桥梁圆柱柱墩施工工方案 . 199 4、桥桥梁薄壁壁墩施工工方案 . 222 5、盖
2、盖梁施工工方案 .277 6、桥桥台施工工方案 .277第六章 确保工工程质量量与工期期的措施施 .227第七章安安全、文文明和环环境保护护措施 .366第一章编编制依据据、原则则与说明明一、编制制依据1、江江西省发发展改革革委关于于 G2220 东深线线遂川草草林至上上犹双溪溪段新建建工程（吉吉安段）初初步设计计的批复复（赣赣发改设设审2201666881 号号）；2、G2220 东深线线遂川草草林至上上犹双溪溪段新建建工程（吉吉安段）KK0+7706庵庵下大桥桥工程施施工设计计图纸。3、主要要采用的的技术标标准及规规范：公路工工程技术术标准（JJTG B011-20014） 公公路桥涵涵施
3、工技技术规范范（JJTG/J FF50-20111）公路工工程质量量检验评评定标准准（JJTG F8801-20112）二、编制制原则与与说明1、施工工总体布布置按照照现场的的实际情情况统筹筹规划、合合理布局局、节约约用地、减减少干扰扰和避免免环境污污染的原原则。2、本着着将该工工程争创创优质工工程的原原则。3、遵循循施工工设计图图纸的的原则。4、遵循循有关施施工技术术规范和和验收标标准原则则。5、遵循循实事求求是的原原则。6、遵循循“安全全第一、预预防为主主”的原原则。7、遵循循“科技技是第一一生产力力”的原原则。8、遵循循专业化化队伍施施工和综综合管理理的原则则。第二章工工程概述述一、工程
4、程简介G2200 东深深线是江江西省“7 纵纵 100 横 6 联联”的国道道网络体体系主架架构之一一,是我我省公路路干线网网中的重重要组成成部分，是是纵贯我我省部分分县市的的主要通通道之一一，也是是联系赣赣西北地地区和赣赣南地区区的公路路主骨架架之一。本本项目是是该干线线的中段段，吉安安、赣州州两地区区交界处处上犹县县境内。由由于五指指峰山脉脉的阻隔隔，草林林镇至双双溪乡没没有等级级公路，草草林至双双溪乡需需绕经禾禾源、紫紫阳、寺寺下，道道路等级级低，绕绕行距离离远，约约为 660Kmm。本项项目既是是江西省省干线公公路网主主架构的的重要组组成部分分，也是是连接井井冈山市市和陡水水湖风景景区
5、又一一旅游路路线，更更是打通通遂川草林双溪崇义地地区的重重要综合合运输通通道。我公司承承建的GG2200东深线线遂川草草林至上上犹双溪溪段新建建工程（吉吉安段），施施工里程程桩号为为K0+0000K15+7200.677，全长长15.7200公里。庵庵下大桥桥（K00+7006）位位于遂川川县草林林镇小鹅鹅岭村与与庵下村村之间，于于K0+6244.111上跨村村道，斜斜角角度度为488.4，上跨跨沟谷及及景源溪溪，桥址址处于河河道，宽宽度255M,设设计水位位为1779.11m,无无通航及及水源保保护要求求而修建建的一座座大桥。本本桥平面面分别位位于圆曲曲线（起起始桩号号:K00+4447.4
6、4,终止止桩号KK0+5580.半径2255mm,左偏偏）、缓缓和曲线线（起始始桩号：K0+5800，终止止桩号：K0+6900，参数数A,1167.4811，左偏偏）和直直线（起起始桩号号：K00+6990，终终止桩号号K0+9644.6）上上，纵断断面纵坡坡3.66%；墩墩台径向向布置，桥桥梁与主主线交角角为900度。本本桥共设设置4联联（430+430+430+530）全全长5117.22m。下下部结构构桥台采采用柱式式台，44#墩8#墩墩采用矩矩形实体体墩，其其余桥墩墩均采用用柱式墩墩，墩台台根据实实际地形形分别采采用钻孔孔灌注桩桩基础和和人工挖挖孔桩基基础。二、技术术标准1、设计计速
7、度：60KKm/hh。2、公路路等级：二级公公路。3、桥涵涵设计汽汽车荷载载等级：公路-1级。4、桥面面宽度：主线标标准宽度度：0.5m(防撞护护栏）+9m(桥面净净宽）+0.55m(防防撞护栏栏），共共10mm。5、抗震震设防标标准：地地震动峰峰值加速速度为00.055g,地地震烈度度VI度度，抗震震设防措措施等级级按VIII度要要求。6、设计计安全等等级：一一级。7、设计计使用年年限：桥桥梁主体体结构：大桥1100年年；8、设计计洪水频频率：11/1000。9、通航航等级：无要求求。10、坐坐标系统统：平面面采用220000坐标系系，高程程采用119855国家高高程基准准。11、环环境等级
8、级：I类类。三、地质质条件桥址位于于低山、冲冲洪积沟沟谷之间间，地形形高差较较大，丘丘陵地段段地表以以灌木、山山树为主主，冲洪洪积平原原地段地地表以稻稻子、杂杂树、冲冲积的漂漂石、卵卵石为主主。桥梁梁跨越溪溪流宽约约13mm,水深深0.661.6m,溪流主主要受季季节性降降水影响响，雨季季水量较较大。上上部分布布杂填土土、卵石石及含碎碎石粉质质粘土，下下部分布布强风化化砂岩及及中风化化砂岩。桩桩基施工工时上部部卵石土土易塌孔孔，需加加强护壁壁措施。中中风化砂砂岩岩体体坚硬程程度为较较硬岩，岩岩体完整整程度较较完整，可可作拟建建桥梁桩桩基持力力层。四、主要要工程量量下部构造造1#、22#、114
9、#16#桥墩采采用单排排桩径1180ccm双柱柱式墩，99#113#桥桥墩采用用单排桩桩径2000cmm双柱式式墩桩；4#8#墩墩采用双双排桩径径1500cm矩矩形实心心墩，桥桥台采用用桩径1150ccm柱式式桥台。全桥主要要工程数数量表见见下表：全桥主要要工程数数量表桥 涵 工 程程庵下大桥桥（430+430+430+530）大桥桩 基根46桩系梁个11承台个5柱系梁个11实心墩个5圆柱墩个20盖梁、台台帽个15四、工程程特点与重点、难点K0+7706庵庵下大桥桥为全线线长度最最长(5510mm)，最最高墩高高达到335.55m大桥桥。经实实地放样样后发现现3#墩墩坐落在在陡峭岩岩壁上，77
10、#墩17#墩地面面高差为为52mm，且66#墩位位于景源源溪河道道中。综综合上述述情况对对该项大大桥工程程项目制制定相关关措施攻攻克以下下主要难难点；1、6#墩由于于坐落在在景源溪溪河道中中，经调调查近年年水文历历史相关关记录发发现，雨雨季一到到，河面面水位上上涨迅速速、水流流速度快快且常水水位超过过设计桩桩顶标高高，容易易造成桩桩基塌孔孔；因此此针对66#墩桩桩基采取取筑岛围围堰施工工，抓住住天气的的有力时时机，尽尽快完成成6#墩墩桩基施施工，待待桩基施施工完成成后及时时清除筑筑岛围堰堰填料，避避免水土土流失造造成环境境污染。2、7#177#由于于地面高高差达到到52mm且山壁壁陡峭，需需修
11、筑盘盘山公路路通向山山顶便道道。由于于7#13#两侧均均为沿线线村民民民房，需需修筑便便道范围围内多为为石方，为为不影响响沿线村村民的正正常生活活，杜绝绝安全隐隐患，不不能直接接用炸药药爆破。我我部采用用以履带带式炮击击破除、解解小山体体石方后后再利用用挖掘机机配合自自卸车进进行清理理，修筑筑施工便便道。第三章 技术术准备1、内业业技术准备：（1）组组织施工工图和合同同技术规规范的学习习、图纸会会审，进行技术交底，了了解施工工工艺。图纸会会审工作作是工程程项目开开工前的的一项重重要技术术管理工工作，这这一工作作开展得得好坏，对对工程能能否顺利利进行具具有重要要意义。由由项目总总工组织织工程技技
12、术人员员，认真真学习施施工图纸纸和有关关设计文文件，熟熟悉了解解设计意意图，明明确设计计要求，注注意发现现设计本本身的问问题及设设计与施施工发生生矛盾的的问题。（2）编编制实施施性施工工组织设设计及质量计划。（3）编编写各种种施工工工艺标准准、保证证措施及及关键工工序作业指导书。（4）结结合工程程特点编编写技术管理办法和和实施细则。（5）备备齐必要要的参考考数据。（6）对对施工人人员完成上上岗前的培培训。2、外业业技术准备主要包包括：（1）现现场详细细调查与与地质水文踏踏勘。工工程地质质及地质质水文数数据是最最终确定定施工方方案的最最基本资资料，因因此，需需根据业业主提供供的勘察察资料进进行认
13、真真分析、研研究。（2）与与设计单单位办理现现场控制制桩交接手手续，组织织测量人人员对提提供的控控制点进进行复核核，同时时根据现现场地形形、地貌貌对控制制点进行行加密，建建立施工工导线及及高程控控制网。（3）各各种工程程材料料料源的调调查与合合格性测测试分析析并编写写试验报报告。（4）各各种仪器器设备的的测试和和检验，并办理理合格证书书，进行状态标标示。（5）施施工中所所涉及到到的各种种外部技技术资料搜搜集。3、施工工测量方案案采用全站站仪进行施施工测量导线控制制，精密密水平仪仪进行高高程控制制。(1)平平面控制制测量：对施施工现场场及控制点点进行实地踏勘勘，在现现场每3300米左左右建立立一
14、个控制点，创建通视情况良好的的施工测测量平面面控制网网。定期期对控制网进进行闭合校验，保证各点位于同同一系统统，以求求控制网网达到精度度要求。(2)平平面轴线线测量：以导线线控制网网中相通通视的两个导导线点为为基线，采采用极坐坐标法进行细部各部部位放样样，并做做好记录录及复核核工作，使使细部各部部位放样样符合规范及精精度要求求。(3)高高程控制制测量：建建立施工工高程控控制网，对等级水平点进行复测和加密测量，并根据季节的变化和外在环境的影响，定期对水平点进行复测；细部的高程测量采用高程控制网中的点位引测到施工部位并进行闭合返测，按规定误差范围进行精度控制。(4)对对大中桥等结构物,设设置有导线
15、线及高程程控制网网,以方便便施工控控制。4、试验验方案为切实保保证工程质量，我公公司试验验检测中中心派出出技术骨干负责责工地“中心试验验室”，本着“真实可靠、准准确有效效”的原则，总体规划共包包括软件（管管理体系系、质量体体系及相相证明文件件）、硬硬件（操操作间、办公室、试试验仪器器设备等等）和技技能考核核三大部部分。工地中心心试验室房房屋面积积260MM2，并配配备必要的的试验仪仪器设备备，组建建土工室室、集料料室、力力学室、养护护室、水水泥室等等，工地地试验室设专职职试验室室主任11人，专职职试验工工程师22人，试验验检测员员5人。试验验项目实实施见下表：工地中心心试验主要要工作内内容一览
16、表序号人 员主要检验验工作项目1原材料试验（6人）水泥检验验、砂检验验、石子子检验、水水质化学分析、金金属材料试验验、土工工物理力力学性能试验验、砼拌合物物试验及配配合比设设计、砂砂浆配合比比设计试试验、外外加剂试试验。2工程试验（2人）地基容许许承载力试验；含含水量试试验；砼浇注质量控制制与检验验；砼预制构构件检验验。第三章 主要临时时工程建建设及其它它1、施工工便道K0+7706庵庵下大桥桥位置处在S3115省道附近，并并且乡村村公路下下穿桥区区，交通通相对便利，可可以利用用省道与乡村村公路，以以形成该该段的施施工通道道；便道道采用碎碎石土或或沙砾铺铺筑，整整平并碾碾压密实实，所有有便道修
17、修建标准不低低于设计计要求。施施工中路路基施工工队负责责对施工工便道进行养护和维修，确确保晴天天不扬尘尘和雨天天不打滑滑的标准。2、砼拌拌合站、料料场及钢筋制安安场等为便于施施工和保保证砼拌拌和质量量，本施施工段设设置1座座砼拌合合场用于于桥梁、小小型构造造物工程程的施工工，拌和和设备11台套，场场地采用用15ccm厚C200砼、155cm厚厚石渣垫垫层进行行硬化，场场内设相相应的砂砂石料场场、磅房房等，其其位置在在临建设设施范围围内。拌和场材材料堆放放区、拌拌和区、作作业区用用砖构挡挡墙分开开、隔离离；场内内主要作作业区、堆堆放区及及场内道道路作硬硬化处理理。砼原原材料堆堆放和管管理严格格按
18、照文文明工地地要求执执行。3、施工工供水K0+7706庵庵下大桥桥施工段段横跨景景源溪溪溪流，可可就近储储水，水水质均较清澈，无无污染，可可以满足工程程施工用用水的要要求。另另外，沿沿线地下水水位较高，易易于开采，水水质良好，可可用于工工程施工工和日常常生活用用水需要要。预制场及砼拌和和站用水水全部通通过建设临时时蓄水池池提供施施工用水水，蓄水水池内存水来自抽取取地下水水或附近近河流水水塘。4、施工工通讯当地通讯讯网较发发达，配配置外线线电话、传传真机、移移动电话话，宽带带网络和和现场对对讲机，确确保证各各方联络络管道的的畅通。5、施工工供电根据线路路所经区区域现场既有有的当地电力部部门的高高
19、压线，架架设支线高压线至主主要施工工区，安设变变压器，架架设临时时电力线线至主要要施工地地点，电力接接口配置置如下表表所示，另另备足够发电电机作为备备用电源。主要电力力配置表表序号电力接入口桩号号用途变压器规规格（KVAA）台数备用发电电机功率（KKW）1K0+7751庵下大桥桥和景源源溪1#、2#桥施工用用电6301200第四章 总体施工工计划与目目标根据招标标文件计计划工期期及控制制节点工工期要求求，在充充分考虑虑本合同同段的自自然环境境影响基基础上，初初步计划划本桥开开工时间间为20016年年12月月26日，完完工时间间为20017年年为122月100日，预预计总施施工工期期为122个月
20、。1、质量量目标工程交工工验收的的质量评评定：合合格；竣工验收收的质量量评定：优良。2、各分分项工期期目标序号施工项目目施工时间间日期(天天)1桥梁基础础工程20166.122.26620117.55.2661502桥梁墩台台工程20177.2.266 220177.7.6130第五章桥桥梁工程程施工方方案、工工艺流程程本桥总长长度5110，上上部构造造30mm长的预应力力连续箱箱梁，共共计81片片；基础础为钻（挖挖）孔灌灌注桩，基中中1.2m桩桩径共计计18棵棵，11.5mm桩径共共计244棵，1.88m桩径径共计112棵，20m桩桩径共计计10棵棵。具体桥梁梁及结构形式式如表：桥梁结构构形
21、式表表 序号工程项目全长（米）孔数-孔孔径(孔-米米)上部结构构类型墩台、基基础类型1庵下大桥桥51017*330预应力砼砼连续箱箱梁实心墩桩桩基础、柱式墩桩基础、柱式台桩基础一、桥梁梁工程施施工方案案1、基础础施工桥梁桩基基为钻孔孔灌注桩桩，将视视地形等等自然因因素考虑虑部分桩桩基采用用人工成成孔方案案（暂定定1#、22#、33#、112117#采采用人工工挖孔）。采用冲击钻成孔，泥浆护壁，导管法进行水下砼灌注。钢筋笼、导管采取吊车提升、吊装。基础承台台或系梁梁施工采采用人工工配合挖挖掘机的的方法进进行开挖，钢筋采采用集中中加工成成型，现现场绑扎扎，组合模模板，拉拉杆及斜斜撑加固，砼采用用拌
22、合站站集中拌拌制，现现场浇筑筑，振动动棒分层振振捣。2、圆柱柱式墩身身施工墩柱采用用对扣式整体体钢模板板，模板板每节高2m、或33m两种进行组组合使用用，每种种类型模模板制作作数量必须满满工期进度需要要。墩柱柱一次立立模到顶顶,钢模模板脚手手架围护作业，一次次浇注完成。盖梁采用用钢抱箍悬空支架架或满堂支架架进行施工工。盖梁模板板采用大大块整体体钢模板板，模板板厚度6mmm，端端头定做定定型钢模模板。3、 实心薄壁壁墩施工工 1.本桥44#、55#、66#、77#、88#墩设设计采用用实体薄薄壁墩结结构，墩墩柱最高高高度为为35.5m,结构尺尺寸为55.0mm*2.2m。 2.墩身施施工采用用外
23、墙附附着式自自升塔式式起重机机，塔机机的主要要技术参参数如工工作幅度度，起升升高度、起起重量及及起重力力矩均能能满足施施工覆盖盖面及工工作面等等供应能能力的需需要；同同时满足足提升高高度、水水平运输输及安装装构件的的需要。具具有足够够的安全全保障措措施。在在混泥土土浇筑前前应将塔塔式起重重机安装装调试完完毕，保保持正常常的工作作能力。另另选用225T起起重机进进行机动动吊装。 3.墩身模模板在施施工前进进行预拼拼装检查查，保证证配件齐齐全，安安装正确确。 4.墩身施施工采用用翻模工工艺施工工，配备备塔吊垂垂直运输输，翻模模模板按按6m配配置，每每次浇筑筑高度为为4.55m,留留底1.5m。共共
24、配置22套翻模模，可以以同时施施工2个个墩柱。混混泥土水水平运输输采用砼砼运输车车。 44、预应应力砼箱箱梁预应力砼砼箱梁预预制场结结合本合合同段内内线外地地形，现现拟定将将预制场场选在主主线填方方路基（KK0+0000K0+1600）段内内。在梁梁板预制场内集中中预制完成成，边预制，边架设。箱梁梁架设采用架架桥机进进行安装。5、各种种材料的的运输为便于的的各种器器材的运运输，采采用砼罐车、自卸卸汽车、平板板拖车、汽车吊吊、塔式式起重机机、装载载机配合合进行。砼全部由由拌和站站集中进进行生产加工，砼砼搅拌运输车车运输，吊车、塔塔式起重重机或龙龙门吊进进行砼浇筑。二、桥梁梁工程施施工工艺艺（一）
25、、桩基施工工艺本合同段段所承建建的所有有桥梁工工程均位位于低山山丘陵沟沟谷地貌貌单元，山山势较为为陡峭，地地形起伏伏大，山山体地表表植被发发育，多多为灌木木、松木木等杂木木，冲沟沟现为旱旱地。边边坡整体体较稳定定，无坍坍塌、滑滑坡等不不良地质质现象，并并无较深深积水，现现暂定所所有桩基基均采用用钻孔灌注注桩施工工艺艺，若部分分桩基所所处位置置需要搭搭建钻机机的工作作平台和和修建运运输便道道，将视视工程量量和工作作量的大大小，结结合工期期的具体体情况，进进而考虑虑采用人人工挖孔孔灌注桩桩施工。1、钻孔孔灌注桩桩施工（1）、施施工前准准备1）建筑筑场地工程程地质数数据；基基础工程的的施工图图；建筑
26、筑场地和临近区域的高高压电缆缆、电话线线、地下下管线（管道道、电缆缆等）地地下构筑筑物的调调查资料；图纸纸会审纪纪要、技技术交底资料、有有关施工手手续。在施施工平面面图上标明桩位、编号号、施工工顺序。设备备进厂前前要做到到三通一一平，场场地布置置要力求求合理，特特别要注意意运输通通畅，有有利于平平面交叉叉作业。废水、废浆浆、废渣采用用封闭泥浆车外运至指定定地点，做到到文明施施工。2）在开开工前，按按照施工工组织设设计进行行技术交底，使使全体施施工人员员明确施工工工艺流流程，明明确每道道工序的的质量标准和质保措施施，责任到到人。（2）、护筒埋设本桥所有有灌注桩桩均采用用钢护筒，护筒直径DD=d+
27、20厘厘米（dd为桩径径），护筒埋置置深度224米米，高出出地面00.3米米。护筒制作作要求坚坚实，防止变变形，接头处处要严密，防防止漏水水。护筒埋设须须清除周周围1米范范围内的的杂土，四四周用无无杂质粘粘土回填填密实，然然后用钢钢筋做护桩桩拉十字字交叉线线定出桩桩位中心心线，平面面位置偏偏差小于于50mmm。（3）、钻机就位位施工采用用冲击钻钻机。钻机安排排就位后后，应确保安安全平稳稳。钻机必须保证扒杆滑滑轮、十字锤锤、桩孔中中心三点点一线。由技技术人员对钻钻头直径、就就位偏差差、钻架垂直直度、护护筒标高、设计计孔深、核核实无误误后方可可开钻。机机组交接班班时要求有有交接记记录，相相关施工参
28、数数要求设立标志牌。钻钻进速度度要随地地层变化化而变，泥浆比重应根根据土层变变化随时调调整。就位偏差差20，垂垂直度偏偏差1L；钻头直径不小于于设计桩桩径。 （4）、泥泥浆护壁冲击钻机机成孔采采用造浆浆护壁，其其主要材材料为膨润土。施施工中根根据地层层的变化化调整泥浆比重，防防止钻进进过程中中发生塌孔孔现象。钻孔应连续续施工，并并做好钻钻孔记录。（5）、钻进进成孔本工程钻钻孔灌注注桩深度较深，个别别桩长达达到了331m。因此此灌注桩桩开始钻钻进时低低扬程手手动冲击击钻以防偏偏位，钻钻进至5米深后后，恢复复正常钻钻进。成成孔过程中，采采取泥浆浆循环工艺艺，利用用泥浆循环上浮及时时清除钻渣，以以满
29、足排除除钻渣的要要求。钻进过程程中，及及时清除除泥浆池内的沉淀淀物，以以利于钻钻渣沉淀淀，当泥浆内含砂砂量超过过15%时，通通过排除部部分废浆浆，并补充泥浆的方式式，重新新将泥浆性能调整到设计计范围。（6）、一一次清孔孔钻孔完成成后用用用测绳检检查孔深深是否满满足要求求。钻机对土层进行重重复破碎碎用泥浆浆悬浮钻渣，因因此成孔孔后须用用比重1.15的的泥浆清孔。第第一次清清孔利用用钻杆，清清孔时，将附着于护筒壁的的泥浆清洁干干净。清孔循环环过程中中，及时时捞取沉沉淀物，且且泥浆质质量满足以下下要求：泥浆比重重1.220含砂量2%粘度228s沉淀物厚厚度5cmm钻孔桩钻钻进施工工完成后后，应用孔规
30、检检测孔径径及倾斜度。孔孔规由钢筋焊接接而成，其其直径为为钻孔灌灌注桩钢钢筋笼直径加1000mm，但但不得大大于钻头头直径，长度为钢筋笼直径的46倍。测孔孔时，将孔规吊入钻孔内进行检测。当孔径及倾斜度满足规范要求求后方可可进行下部部工序施施工。本本工程钻钻孔灌注注桩的倾斜度小小于在11%。（7）、钢筋笼加工及及吊放钢筋笼笼制作时主筋应调调直，采采用双面搭接接焊后应应保证两段主主筋中心心线吻合，螺螺旋绕筋应调直，然然后上盘盘圆机利利用胎具具盘圆。采采用超声声探测管管的基桩桩钢筋笼，在分分段制作作时就应应事先焊焊接在钢钢筋内侧的的加强筋上，预预留好长度，利利用大一一些的探探测管套连接，以以便在井井
31、口对接接时方便便快捷，超超声管接头一定定要对接接严密，防防止泥浆浆混凝土土进入探测管内。在拔拔升导管中，严严禁导管撞击测测试管。针对不不同长度的钢筋笼在制作作时亦进行分段段，分段段长度控制制在188m米。钢筋笼笼四周沿沿纵向每隔隔2米设置保护层层定位钢钢筋。钢筋笼笼在下放过程中中，清除除钢筋笼上所挂挂杂物、污污物、泥泥土等，并并敲掉焊焊接处的焊焊渣，确确保钢筋笼与混凝凝土连接密实。钢筋笼笼在入孔孔时，应缓慢平平稳，中心心对正，防防止偏斜斜刮碰孔孔壁。在在吊最后后一个钢钢筋笼时，应控制好好钢筋笼标高，利利用20钢钢筋将钢筋笼定位，定定位时应应确保桩中心与与钢筋笼中心重重合，防防止出现现偏笼现象。
32、（8）、吊吊放导管及及二次清清孔导管直径径采用3300mmm；导管须经认认真检察做完完密水性性试验，合合格后方方可使用用；吊放放导管时，技术人员要根根据孔深深计算导管长度，并并作好导导管组装装记录。浇浇筑砼时时导管底部部与孔底底的距离离保持在在0.330.44m左右右，导管保持持垂直归归中，防防止提拔拔导管时挂碰钢筋笼，导管采用用丝扣连连接。由于钻杆杆提升、钢筋笼吊放及导管下放会占用比较长的时间，因此在下放完导管后应进行必要的二次清孔，二次清孔采用导管及泥浆泵。清孔后的泥浆比重控制在1.01-1.03左右，含砂率小于2%,以利于成桩品质。（9）、灌灌注混凝凝土灌注时时采用混混凝土输输送车水平输
33、送直接接浇筑。混凝土土应检查其其均匀性和塌塌落度，混混凝土坍坍落度控控制188-200cm，具具体可按按照施工工情况进进行调整整。为保证证桩的封封底效果果，在浇浇注前用用堵头封封住灌灰灰斗出口口，用一一辆混凝土土搅拌车先放满灌灰斗斗，然后后在用另另一辆载载混凝土土量不低低于8mm3的混凝凝土搅拌车对位位，提升升堵头拉拉线，开开始首批批混凝土土浇注，随着着灌灰斗斗内混凝土土不断下降，不不断地从混凝土土搅拌车内放出出混凝土土，为保保证混凝土土的灌注注质量，首首拌料确确保埋管管深度不不低于11米。水下混混凝土灌灌注工作作应持续续进行，自自开始灌注注至全部部灌注完完毕，中间不得停停止作业业或间断作业，
34、拆除除导管应应尽量缩短时间 ，并事事先做好好夜间照明和和防雨措措施，并并时刻保证混凝土土运输车车的畅通无无阻。在灌注注过程中，应应随时测测定孔内混混凝土的的位置，并并根据导导管下口口的位置置，合理理计算拆除除导管的数量、长度，确确保导管埋深深不少于于2米，最最大不超超过6米,探测混凝土土面高度度可使用用探测锤锤，锤为锥锥形，锤重不小小于2kkg，圆锤直径610ccm，高高度为8812ccm。在整个个灌注过程中，认认真及时准确确的做好好记录，把把混凝土土灌注情情况包括灌灌注时间间、混凝凝土埋置置深度、导管拆除数量、长度、混凝土塌落度、混凝土灌注数量以及天气情况，灌注发生的问题等记录清楚。每批混凝
35、土应做塌落度实验，每根桩都需要制作满足要求的混凝土试块。为确保保以后的的成桩质质量，钻钻孔桩混凝土土应浇注到到设计桩桩顶以上上50ccm以上上，（10）、泥泥浆池与泥泥浆排放灌注桩施施工泥浆浆池设在各墩墩号附近。泥泥浆排入沉沉淀后的的多余泥泥浆用密封封罐车外运至指定定地点丢丢弃。（11）、测桩桩桥墩桩基基的直径径1.552.00米时，检测管布置4根, 布置要求为沿钢筋笼内正方形的方式布置,所有桩基均要要求布置声测管,进行100%无破损检验。确认质量合格后方可进行下一步施工。桥梁钻孔孔桩施工工工艺流流程图场地平整、钻机就位施工放样开挖泥浆池埋设护筒拌制泥浆钻机就位钻 孔不合格孔径孔深检查合格清
36、孔不合格沉淀层检查合格制作钢筋笼安装钢筋笼下导管拌制砼灌注砼2、人工工挖孔桩桩施工准备工作作: 熟悉悉施工图图纸及场地的地地下土质质、水文文地质资资料，做做到心中中有数。人工工挖孔操操作的安安全至关关重要，开开挖前应对对施工人人员进行全全面的安安全技术术交底；操作前前对吊具具进行安全全可靠的的检查和试验验，确保保施工安安全。人工挖孔孔桩施工工工艺流流程图挖第二节桩孔土在护壁上二次投测标高及桩位十字线轴线安装照明设施安装活动井盖安装垂直运输架安装活动吊桶安装垂直运输架平 整 场 地放 线 定 桩 位支模浇注第一节混凝土护壁挖第一节桩孔土清理桩孔四壁校核桩孔垂直度和直径 拆第一节模板、支第二节模板
37、 浇注第二节混凝土护壁继续下一一循环的施工工检查验收吊放钢筋笼浇注桩身混凝土平整场地地、测量定位位:开挖前前场地应完成三三通一平平。地上上、地下下的电缆缆、管线、旧建筑物物、设备备基础等障碍物物均已排排除处理完毕。各项临时时设施，如如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。在场地三通一平的基础上，依据经复核的设计数据数据和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。设置井口口防护:井口周周围用混凝凝土制成成围圈予以围围护，其其高度应应高出地地面300500厘米，防防止土、石石、
38、杂物滚入孔内伤伤人。开挖第一一节桩孔孔土方:开挖桩孔应从上到到下逐层层进行，先先挖中间间部分的的土方，然然后扩及周周边，有效效地控制制开挖孔的的截面尺尺寸。每每节的高度度应根据土土质好坏、操操作条件而定定，一般般以0.91.22m为宜宜。支护壁模模板：护护壁模板板采用拆拆上节、支下下节重复周周转使用。模模板之间间用卡具具、扣件件连接固定定，也可可以在每每节模板的的上下端端各设一道圆弧形形的、用用槽钢或角钢做成的的内钢圈作作为内侧侧支撑，防止止内模因受受涨力而变形形。不设设水平支支撑，以方方便操作作。桩位轴线和高高程均应应标定在在第一节节护壁上上口，护护壁厚度度一般取取1500mm。 浇筑第第一
39、节护护壁混凝凝土：桩桩孔护壁混凝凝土每挖挖完一节节以后应立即浇筑混凝凝土。人人工浇筑，人人工捣实实，井圈圈砼强度采用用与桩基基砼同级级C255标号，确确保孔壁壁的稳定性。检查桩位位（中心心）轴线线及标高高:第一节桩桩孔护壁做好好以后，必必须将桩桩位十字字轴线和标高测设在护壁的上上口，然然后用十十字线对对中，吊吊线坠向井底投投设，以以半径尺杆检查孔壁壁的垂直直平整度度。随之进行修整整，井深深必须以基准点点为依据据，逐根根进行引测。保证桩桩孔轴线位置置、标高、截截面尺寸寸满足设计要求求。架设垂直直运输架:第一节桩桩孔成孔孔以后，即即着手在桩孔上口口架设垂直运输输支架。安装吊桶桶、照明明、活动动盖板
40、: 在安装滑轮组及吊吊桶时，注意意使吊桶桶与桩孔中心心位置重重合，作作为挖土时直观上控制制桩位中心心和护壁支模模的中心心线。井底照照明必须须用低压电源（366V、1000W）、防防水带罩的安安全灯具。桩口上设围围护栏。桩孔口安安装水平推推移的活活动安全盖板，当桩桩孔内有人挖挖土时，应掩好安安全盖板，防防止杂物掉下下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。开挖下一一节桩孔孔土方(修边): 从第二节开开始，利利用提升升设备运运土，桩孔内人员应戴好好安全帽帽，地面面人员应应拴好安安全带。吊桶桶离开孔口上上方1.5m时时，推动活动安全盖板，掩掩蔽孔口口，防止止卸土的的土块、石块等杂物
41、坠落孔内伤伤人。吊吊桶在小小推车内内卸土后后，再打打开活动动盖板，下下放吊桶桶装土。桩孔挖至至规定的深深度后，用用支杆检检查桩孔的直直径及井壁壁圆弧度，上上下应垂直平平顺，修整整孔壁。先拆除第一节支第二节护壁模板，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，界面处应捣固密实。浇筑第二节护壁混凝土，混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。检查桩位中心轴线及标高，以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。检查验收收:成孔以
42、以后必须须对桩身身直径、孔底底标高、桩位中中线、井壁壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。制作钢筋筋笼、吊放放钢筋笼及浇筑桩桩身混凝凝土等后后续工艺同上述述钻孔灌注注桩施工工工艺。（二）、系系梁、承承台施工工方法1、基坑坑开挖对于土质质基坑，采采用机械械挖掘，人人工辅助清理理，基坑坑开挖断面要求求整洁，同同时保证基底土土无明显扰动现象，坑壁壁无松散散或坑洞洞。机械械挖土预预留2030ccm厚度度用人工工挖除，基基坑底面面较承台四四周每边边放宽0.8M，作作为施工面面。基坑坑排水采采用在基基坑四周周设集水坑坑、集水水沟、抽水水泵抽水水。基坑坑挖到设设计标高高后，钻钻孔桩桩头头凿除清清理至设设计位置置。对于岩石石基坑，采采用控制制爆破、预裂爆破和光面爆破的方法施工。2、模板板安装采用组合合钢模板板根据图纸纸尺寸现场场拼装，每每块模板面面积不小于于1m2，垂直直方向设设置对拉螺栓栓，水平平间距约1MM用双根型钢作为为围檩。模模板接缝缝用海绵条条填充，防防止