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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 目 录1.工程概况22.编制依据33.施工部部署33.1劳动动力计划划33.2施工工机械设设备需用用计划33.3工程程材料及及施工用用料计划划43.4场区区用电、用用水计划划53.5各专专业工种种施工配配合53.6施工工工期53.7施工工总平面面布置图图63.8项目目部人员员配置63.9项目目部组织织机构图图64.主要项项目施工工方法74.1工程程测量控控制74.2土方方工程84.3主体体框架结结构施工工方法94.3.11工艺流流程图94.3.22承台基基
2、础模板板施工方方法94.3.33模板工工程104.3.44钢筋工工程134.3.55砼工程程174.3.66架子工工程194.3.77砌体工工程施工工224.4装饰饰装修工工程施工工234.4.11抹灰工工程234.4.22内、外外墙涂料料244.5钢结结构工程程254.5.11预埋件件的安装装254.5.22安装质质量控制制264.5.33钢结构构防腐285质量管管理295.1质量量目标295.2项目目组织机机构295.3质量量通病及及预防措措施295.4质量量保证措措施316安全管管理326.1安全全生产目目标326.2施工工安全防防护技术术措施326.2.11施工用用电326.2.22土
3、方施施工326.2.33脚手架架搭拆336.2.44高空作作业336.2.55机械使使用346.3文明明施工措措施346.4安全全保证体体系341.工程概概况本工程为池池州冠华华黄金冶冶炼有限限公司110000t/dd难处理理矿多元元素综合合回收项项目熔炼炼吹炼集集烟引风风机房。建建筑面积积为5446平方方米。熔炼吹炼集集烟引风风机房为为多层钢钢筋砼框框架结构构，基础础采用独独立基础础，檐口口高度114.1100mm。本工工程结构构设计使使用年限限为500年，建建筑结构构的安全全等级为为二级，地地基基础础设计等等级为丙丙级，混混凝土抗抗震等级级框架四四级；抗抗震设防防烈度为为六级，设设计地震震
4、分组为为第一组组晃基本本地震加加速度值值为0.05gg，建筑筑抗震设设防类别别为标准准设防类类；建筑筑物耐火火等级为为二级，生生产火灾灾危险类类别为戌戌类。本工程基础础钢筋混混凝土基基础承台台，基础础承台底底标高均均为-11.8000m，基基础垫层层均为1100mmm厚，基基础砼等等级为CC30（垫垫层砼等等级为CC15），混混凝土保保护层厚厚度底板板为400mm，基基础承台台为355mm，基基础分部部介绍如如下：J-1：共共计8个个，基础础底板板板尺寸为为25000mmm*29900mmm，承承台厚6600mmm，底底层3000mmm高尺寸寸为25500mmm*229000mm，上上部300
5、0mmm高尺寸寸为15500mmm*118000mm，短短柱截面面尺寸为为5000（2550+2250）mmm*7700（2200+5000）mmm。J-2：共共计1个个，基础础底板尺尺寸为228000mm*31000mmm，承承台厚6600mmm，底底层3000mmm高尺寸寸为28800mmm*331000mm，上上部3000mmm高尺寸寸为16600mmm*119000mm，短短柱截面面尺寸为为6000（3000+3300）mmm*7700（2200+5000）mmm。J-3：共共计1个个，基础础底板尺尺寸为228000mm*31000mmm，承承台厚6600mmm，底底层3000mmm高
6、尺寸寸为28800mmm*331000mm，上上层3000mmm高尺寸寸为16600mmm*119000mm，短短柱截面面尺寸为为6000（3000+3300）mmm*7700（5500+2000）mmm。J-4：共共计8个个，基础础底板尺尺寸为225000mm*29000mmm，承承台厚6600mmm，底底层3000mmm高尺寸寸为25500mmm*229000mm，上上层3000mmm高尺寸寸为15500mmm*118000mm，短短柱截面面尺寸为为5000（2550+2250）mmm*7700（5500+2000）mmm。J-5：共共计2个个，基础础底板尺尺寸为224000mm*2400
7、0mmm,承台台厚5000mmm，短柱柱截面尺尺寸为5500mmm*5500mmm。J-6：共共计3个个，基础础底板尺尺寸为118000mm*18000mmm，承台台厚4000mmm，短柱柱截面尺尺寸为4400mmm*4400mmm。SJ-1：最大顶顶标高为为2.550000m，标标高1.2000m孔2200mmm*2200mmm，深深10000mmm，共44个；标标高2.1566m孔2200mmm*2200mmm,深深12000mmm，共66个；标标高2.5000m孔2200mmm*2200mmm，深深10000mmm，共44个。SJ-2：最大顶顶标高为为1.3300mm，标高高0.4400
8、mm孔2000mmm*2000mmm，深8800mmm，共共4个；标高11.3000m孔孔2000mm*2000mm，深深8000mm，共共8个。基础垫层均均为1000mmm厚，基基础砼等等级为CC30（垫垫层砼等等级为CC15），混混凝土保保护层厚厚度底板板为400mm，基基础承台台为355mm，设设备基础础SJ-1、SSJ-22二次浇浇灌采用用C355细石砼砼。标高高-0.4000m有截截面尺寸寸2500mm*5000mm地地梁。填充墙：填填充墙体体积重量量应3.55KN/m。墙体体0.0000以以上墙体体采用2240厚厚烧结空空心砖MM7.55混合砂砂浆砌筑筑；砌体体与构造造柱连接接处应
9、采采用钢筋筋拉结，具具体做法法详044G3229-33；砌体体与砼剪剪力墙或或柱相连连接处应应采用钢钢筋拉结结，为每每间隔5500mmm设226拉结结筋，拉拉结筋伸伸入墙内内的长度度宜沿墙墙全长贯贯通。楼楼梯间和和人流通通道胡填填充墙，应应采用钢钢丝网砂砂浆面层层加强。在在两种不不同材料料交接处处，应采采用宽度度大于3300mmm.11mm厚厚钢板抹抹灰或耐耐碱玻璃璃纤维网网格布聚聚合物砂砂浆加强强带进行行处理，加加强带与与各基体体的搭接接宽度不不应小于于1500mm。钢结构工程程主要为为吊车梁梁系统，吊吊车梁安安装在标标高111.0000m牛牛腿上，吊吊车梁跨跨度为55m，共共计166根。建
10、筑装饰装装修外装装修工程程：墙体体防潮层层做法采采用200厚1：2水泥泥砂浆（掺掺5%防防水剂），设设于标高高-0.0600，未注注明墙体体均为2240mmm。外外墙面做做法为11：2防防水砂浆浆25厚厚分三次次抹面，表表面外墙墙刷丙烯烯酸涂料料一底二二面。所所有屋面面落水斗斗及落水水管统一一选用999J2201（一一）标准准图有关关大样。大大门坡道道做法为为：a、素素土夯实实，b、1100厚厚碎石垫垫层，cc、2000厚CC25混混凝土随随打随抹抹。散水水做法：a、660厚砂砂石垫层层夯实，bb、600厚C115混凝凝土随打打随抹光光。2.编制依依据1、施工合合同、设设计图纸纸、设计计变更。
11、2、现场资资料、地地址勘探探报告。3、当地政政府有关关法律法法规。4、国家相相应的技技术规范范、规程程及标准准。建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GGB5003000-20001地基与基基础工程程施工及及验收规规范 GGB5002022-20002混凝土质质量控制制标准 GB5501664-992混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 GB5502004-220022工程测量量规范 GB5500226-993钢筋焊接接及验收收规程 JGJJ18-20001屋面工程程施工质质量验收收规范 GB5502007-220022建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范 JGJJ1300-200
12、01建筑防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范 GBB502212-200023.施工部部署3.1劳动动力计划划本工程拟投投入的施施工人员员工种主主要有木木工、钢钢筋工、砼砼工、架架子工、泥泥工、焊焊工、普普工等各各工种所所需人员员数量列列见下表表工 种数量木工30钢筋工25砼工15架子工10泥工30焊工15电工2普工303.2施工工机械设设备需用用计划1、土方施施工阶段段，将投投入1台三一一PC2220反反铲挖掘掘机及33辆东风风5t自卸卸车转运运土方。2、本工程程使用泵泵送商品品砼，根根据本工工程特点点，现场场主要施施工机械械设备计计划详见见下表：现场主要施施工机械械设备计计划表名 称型号单位数
13、量功 率（kkm）反铲挖掘机机PC2200台1汽车式起重重机25t台1自卸车东风5t辆3小板车辆10砂浆搅拌机机250L台14.511 = 4.55平板振动器器台22.222 =4.4插入式振动动器ZX50CC台62.244 =8.8振动式打夯夯机台21.511=1.5电焊机BX3-3300-2台120.5气割工具套1电渣压力焊焊HZ-5000台1钢筋加工设设备台1木加工设备备台1潜水泵2S/255-1000台2测量工具套1检测工具套1夜间施工照照明及生生活用电电kw10最高用电量量：600kw3.3工程程材料及及施工用用料计划划序号材料名称规 格单 位数 量备 注1木模板=15mmmm 23
14、000模板2木枋501000m312背楞3钢管4833.5t40脚手架4扣件个48005竹架板30003000块10006水管m200混凝土养护护7电缆m1508安全网200000本工程的主主要材料料有钢筋筋、水泥泥、石子子、型钢钢、钢板板等。土土建主要要施工时时相应配配置覆膜膜七夹板板、钢管管、扣件件、竹脚脚手架板板、木枋枋、安全全网等材材料详见见下表：3.4场区区用电、用用水计划划1、 施工工用电施工用电从从冶炼车车间二级级配电柜柜接入，现现场设一一个三级级配电箱箱，分担担各单位位工程的的电负荷荷，场区区施工便便道设置置电杆及及照明路路灯，各各主入口口和道路路交叉口口设置照照明路灯灯，电线
15、线的铺设设，配电电箱、漏漏电保护护器的设设备均应应符合国国家规定定的施工工现场用用电安全全规程。2、施工用用水施工用水从从指定水水源点接接入，现现场用水水需满足足施工、及及消防所所需，施施工现场场砌筑水水池一座座，给水水主系统统采用的的供水管管与水池池水源连连接，施施工区域域给水分分系统采采用DNN50的供供水管与与给水池池系统连连接，设设置3个接驳驳点，用用软管接接至使用用部位，消消防栓的的布置均均采用镀镀锌钢管管连接3.5各专专业工种种施工配配合 1、 预预留预埋埋配合施工前期应应配合土土建进行行各种管管线、预预埋铁件件工作等等。2、各工种种之间的的配合本工程各工工种交叉叉作业面面多量大大
16、， 施施工过程程中，应应按计划划控制好好各专业业的施工工顺序，施施工顺序序宜为：基础框架结结构地面装饰。3.6施工工工期本工程确定定的施工工工期见见开工报报告，进进度计划划见附表表。3.7施工工总平面面布置图图施工总平面面布置图图详见附附图。3.8项目目部人员员配置序号姓名工作内容联系方式备注1熊良军项目经理186055627708992汪超项目负责人人138566297741663曹开云项目副经理理182566286663334倪渐宝生产副经理理132955566626665马忠良技术负责人人182566660070666刘赤远经营部负责责人152055662257227龙作啓物资负责人人1
17、58566637797558张德智预算员182266977760669闵芸芸预算员1520556622672210黄金勋专职安全员员1835666888695511刘祥瑞安全员1875662155997712纪光忠专职质量员员1835666844950013严瑾工程部负责责人1505662199131114胡亚龙技术员1895662899004415郭昌远工长1875662955950016 朱书书记结构队队长长1395662411777717刘小玲资料员138666560023773.9项目目部组织织机构图图项目经理：熊良军常务项目经理：汪超项目生产经理：曹开云项目技术负责人：马忠良财务部门
18、负责人：张文婷经营部门负责人：刘赤远安环部门负责人：黄金勋质量部门负责人：纪光忠工程部门负责人：严谨物质部门负责人：龙作啓4.主要项项目施工工方法4.1工程程测量控控制 (一) 施工测测量总体体方案的的选择和和确定1、建立整整个场区区测量一一级控制制网采用全站经经纬仪、S3水平仪各一台建立整个场区测量一级控制网。2、选择合合适的测测量仪器器和测量量方法工程开工前前，项目目经理部部测量员员将对现现场水准准点及轴轴线进行行全面复复查，复复查后报报监理单单位批准准认可，方方可施工工。从控控制点向向施工作作业面定定轴线放放样，轴轴线点位位误差要要控制在在5mmm 以内内，按长长距离3300mm 计，极
19、极坐标放放样精度度要达到到1/66 万以以上才能能满足要要求。故故选用的的测量仪仪器有：全站经纬纬仪、SS3水平平仪各一一台用于于控制轴轴线、测测距；激激光经纬纬仪用于于角度测测量； S3 型水准准仪2台用于于结构标标高控制制。施工工现场的的测量工工作，项项目经理理部将派派专人负负责，并并上报阶阶段测量量成果，以以保证整整体工程程施工准准确完美美和正常常进行。(二) 总总体平面面控制基基准点的的测设根据整个工工程一级级测量控控制网及及单位工工程轴线线坐标，一一次性建建立单位位工程二二级平面面测量施施工控制制网。1、控制点点引测根据一级测测量控制制网导线线点在场场区内引引测5-6 个控制制点，用
20、用混凝土土浇注并并加以标标记，并并测定高高程作为为工程定定位放线线依据，精精度差要要求等级级、导线线长度、平平均边长长、测角角误差、方方位角闭闭合差、导导线相对对闭合符符合要求求。2、内控制制网布设设依据场内导导线控制制点，沿沿距桩位位开挖线线约3mm 远位位置测设设各轴线线方向控控制基准准点，以以各单位位工程主主轴线为为主控制制线布网网，埋设设外控基基准点，并并浇注混混凝土稳稳固。3、内控制制基准点点布设根据工程实实际情况况采用内内控制，用用J2经纬纬仪竖向向投测，基基准点选选在距轴轴线内偏偏1m的交交叉位置置布设时时要注意意尽量避避开混凝凝土墙柱柱。(三) 高高程基准准点的测测设1、对水准
21、准点的检检测及要要求(1)对场场内设的的水准点点，每月月定时联联测一次次，以作作相互检检校。仪仪器采用用S3精密密水准仪仪，精度度按二等等水准技技术指标标执行。(2)对检检测后的的数据须须采用微微机电算算，电算算成果须须作一分分析，以以保证水水准点使使用的准准确性。(四) 控控制点的的保护控制桩按测测量规程程规定的的标准进进行埋设设，一般般埋设在在坚固地地方，并并浇注混混凝土稳稳固。4.2土方方工程(一) 土土方开挖挖施工方方法本工程采取取机械开开挖人工工修整，边坡按1：0.75考虑，预留300工作面。开挖基槽土方施工时严格控制基础截面尺寸与轴线、标高尺寸。基槽两边对称回填土，室内房心回填土填
22、至图示标高，振动打夯机夯实。余土征得甲方同意后及时外运场外，另办签证。施工注意事事项：基槽基坑应应进行验验槽，局局部软弱弱土层应应挖去（另另按实际际发生量量办理签签证手续续），用用灰土分分层回填填至基底底相平（根根据设计计要求换换填，按按实际办办理签证证手续），如如有地下下水或地地面滞水水，挖沟沟排水（水水泵台班班费按实实办理签签证手续续）。 (二) 回填土土方施工工方法1、土方施施工机具具基槽土方回回填施工工主要机机具：振振动式打打夯机，挖挖掘机、自自卸车、手手推车等等。2、土方施施工（1）填方方施工从从基底最最低处开开始，水水平分层层整片回回填夯实实。（2）保证证填土含含水率在在一定范范围
23、内且且符合设设计要求求；干密密度检测测值应有有90%以上符符合设计计要求。（3）夯完完一层后后，撒水水湿润，保保证上下下层接合合良好。（4）填方方时备好好排水措措施（集集水坑、潜潜水泵等等）并注注意清泥泥，如遇遇有地下下水，另另按实际际办理水水泵台班班费。3、试验及及质量控控制措施施（1）在回回填土前前，先送送实际填填用土料料到当地地具有权权威性的的试验室室做标准准击实试试验，定定出回填填时控制制干容度度重及含含水率的的标准。（2）正式式回填时时严格分分层夯实实，每层层虚铺225cmm 厚左左右，夯夯实至220cmm 厚左左右，然然后用环环刀法取取样，测测实际干干密度，合合格后才才能往上上填下
24、一一层。每每层环刀刀取样要要记录所所填层次次的起始始标高及及在附图图上标明明取样位位置。4.3主体体框架结结构施工工方法4.3.11工艺流流程图土方开挖清底勘察、设设计、业业主、监监理等部部门验槽槽基础垫垫层基础承承台及基基础梁绑绑筋、支支模基础承承台及基基础梁浇浇筑基础础混凝土土一、二二、三、四四层框架架梁、板板、柱钢钢筋绑扎扎、模板板安装浇筑一一、二层层框架柱柱、梁、板板混凝土土、安装装钢吊车车梁 4.3.22承台基基础模板板施工方方法就地拼装各各侧模板板，并支支撑于土土壁上。承台基础模模板图4.3.33模板工工程1、柱模a、支模程程序放线设置置定位基基准抹水泥泥砂浆支支承面支模搭支撑撑调
25、直纠纠偏安装柱柱模箍全面检检查校柱模群群体固定定清除柱柱模内杂杂物封闭清清扫口b、支模方方法矩形柱模采采用竹木木大板模模板模拼拼装，柱柱断面44004000、40004500、35503500、45506000不等，柱柱支模板板采用483.55 钢管管间隔4450 mm 一道加加固，四四周加钢钢管抛撑撑，大截截面柱采采用14对对拉螺栓栓固定，对对拉螺杆杆固定在在侧模的的钢管竖楞上上，用螺螺帽拧紧紧。2、梁、板板模a、支模程程序【梁支模程程序】放线搭设设支模架架支梁底底模梁模起起拱绑扎钢钢筋、安安垫块支梁侧侧模固定梁梁模夹支梁、柱柱节点模模板检查校校正安梁口口卡相邻梁梁模固定定【板支模程程序】复
26、核板底标标高搭设支支模架安放支支模龙骨骨安装模模板安装柱柱梁节点点模板安放预预埋件及及预留孔孔模等检查校校正交付使使用。b、支模方方法梁模板：梁梁模板采采用155厚木胶胶板作面面板，底底面次龙龙骨采用用501000木方间间距1550，主主龙骨选选用44833.5钢钢管，间间距6000； 侧模采采用155厚木胶胶板作面面板，侧侧模次龙龙骨：5501100木木方间距距2500；短钢钢管作竖竖楞，间间距6000；梁梁高7000111500时，用用144螺体穿穿梁对拉拉一道或或两道。板模板：现现浇楼板板模板采采用155mm厚厚木胶板板，次龙龙骨选用用501000木方间间距2550，主主龙骨为为1000
27、1000间距距12000，支支撑系统统采用483.55满堂扣扣件式钢钢管脚手手架，支支撑间距距为12200120003、楼梯模模：楼梯梯底模采采用122胶合板板，梯踏踏、踢步步模采用用木模。4、模板支支设的质质量要求求a、模板的的搭设必必须准确确掌握构构件的几几何尺寸寸，保证证轴线位位置的准准确。b、模板应应具有足足够的强强度、刚刚度及稳稳定性，能能可靠地地承受新新浇砼的的重量、侧侧压力以以及施工工荷载。浇浇筑前应应检查承承重架及及加固支支撑扣件件是否拧拧紧。c、模板的的安装误误差应严严格控制制在允许许范围内内（详下下表），超超过允许许值必须须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高高5柱、梁
28、+4、-55层高垂直度度全高5mm6全高5mm8相邻板面高高低差2表面平整（2m长度以上）55、模板支支设的质质量控制制措施a、所有结结构支模模前均应应由专人人进行配配板设计计和画出出配板放放样图并并编号，余余留量由由缝模调调整。b、模板及及其支撑撑均应落落在实处处，不得得有“虚”脚出现现，安拆拆均设专专人负责责。c、墙柱脚脚模板应应加垫木木和导模模，防止止砼浆流流失造成成栏根。d、当梁、板板跨度4m时时，其模模板应按按跨度的的3L起拱。悬悬挑梁、悬悬挑板应应按跨度度的6LL起拱。e、为防止止混凝土土在硬化化过程中中与模板板粘结，影影响脱模模，在浇浇筑混凝凝土之前前，应在在清理过过的模板板表面
29、上上（包括括第一次次使用的的模板）涂涂刷隔离离剂，对对隔离剂剂的基本本要求是是：不粘粘结、易易脱落、不不污染墙墙、易于于操作、易易清理、无无害于人人体。不不腐蚀模模板。f、安装模模板时需需有保护护措施：模板垂垂直运输输就位时时，绑扎扎好的钢钢筋很容容易损伤伤模板板板面，这这时需有有施工人人员在现现场扶住住模板，轻轻轻就位位，避免免损伤模模板。g、在靠近近模板电电焊钢筋筋、钢管管时，在在施工焊焊处的模模板面应应用铁皮皮垫隔，防防止焊火火烧坏模模板板面面。h、在安装装模板之之前，应应将各种种电管、水水管等按按图就位位，避免免模板安安装好后后二次开开洞，模模板自身身就位时时也应严严格按照照配模图图纸
30、进行行安装。i、浇捣振振捣混凝凝土时震震动器不不能直接接碰到板板面上，避避免磨损损撞坏面面板，同同时振捣捣时间要要按规范范规定，要要适时，以以防模板板变形。6、模板的的拆除模板拆除要要预先制制定好拆拆摸顺序序，根据据施工现现场成在在地面的的温度情情况，掌掌握好混混凝土达达到初凝凝的时间间，当混混凝土达达到初凝凝后，墙墙体强度度达到规规范要求求时，必必须及时时松动穿穿模拉杆杆，并将将模板与与所浇筑筑的混凝凝土物体体脱离，防防止混凝凝土与模模板表面面粘结，为为拆模作作好准备备，拆模模时不得得用铁撬撬撬开模模板，还还要保护护模板边边角和混混凝土边边角，拆拆下的模模板要及及时清理理，清理理残渣时时，严
31、禁禁用铁铲铲、钢刷刷之类的的工具清清理，可可用模板板清洁剂剂，使其其自然脱脱落或用用木铲刮刮除残留留混凝土土。拆除除模时间间：侧模模板以不不损坏砼砼表面及及楞角时时，方可可拆模，底底模拆除除时间详详见下表表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼砼强度标标准值的的百分率率（%）板2，88758100梁8758100悬臂构件27521004.3.44钢筋工工程A、钢筋的的检验与与存放1、钢筋进进场应具具有出厂厂证明书书或试验验报告单单，并需需分批作作机械性性能试验验。如使使用中发发现钢筋筋脆断、焊焊接性能能不良和和机械性性能显著著不正常常时，还还应进行行钢筋化化学成分分分析。严严禁不合合格钢材材用
32、于该该工程。2、钢筋取取样，每每批重量量不大于于60tt。在每每批钢筋筋中的任任意两根根钢筋上上各取一一套，每每套试样样从每根根钢筋端端部截去去50ccm，然然后再截截取试样样二根 ，一根根作拉力力试验（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和延伸伸率），另另一根作作冷弯试试验。试试验时，如如有一个个试验结结果不符符合规范范所规定定的数值值时，则则应另取取双倍数数量的试试样，对对不合格格的项目目作第二二次试验验，如仍仍有一根根试样不不合格，则则该批钢钢筋不予予验收，不不能用在在正式工工程上。3、钢筋运运到加工工工地后后，必须须严格按按分批同同等级、牌牌号、直直径、长长度分别别挂堆放放，不得得混淆。4、存
33、放钢钢筋场地地要进行行平整夯夯实，铺铺设一层层碎石，条条件允许许可浇筑筑地坪，并并设排水水坡度，四四周挖设设排水沟沟，以利利泄水。堆堆放时，钢钢筋下面面要垫以以垫木，离离地且不不宜少于于20ccm 钢钢筋锈蚀蚀和污染染。5、钢筋半半成品要要分部、分分层、分分段并按按构件名名称、号号码顺序序堆放，同同一部位位或同一一构件的的钢筋要要放在一一起，并并有明显显标识，标标识上注注明构件件名称、部部位、钢钢筋型号号、尺寸寸、直径径、根数数。B、加工场场地钢筋的加工工场地布布置在熔熔炼车间间东北方方的钢筋筋加工场场地内进进行加工工。 C、钢筋筋加工由专业人员员进行钢钢筋翻样样，完成成配筋料料表，配配筋料表
34、表要经过过技术负负责人审审核后才才能允许许加工。钢钢筋加工工成型严严格按混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范和和设计要要求执行行。现场场建立严严格的钢钢筋生产产、质量量检验制制度、安安全管理理制度，并并制定节节约措施施，降低低材料损损耗。D、钢筋绑绑扎1、钢筋接接头受力钢筋接接头的位位置应相相应错开开，当采采用非焊焊接的搭搭接接头头时，从从任一接接头中心心至1.3 倍倍搭接长长度的区区段范围围内，或或当采用用焊接接接头时，从从任一接接头中心心至长度度为钢筋筋直径335d 且不小小于5000mmm 的段段范围内内。有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面的允许许的百分分率应符符合
35、以下下需求：绑扎骨架和和绑扎网网中钢筋筋的搭接接接头：受拉区区25%，受压压区500%受力钢筋的的焊接接接头： 受拉区区50%，受压压区不限限制2、钢筋的的锚固长长度、搭搭接长度度应符合合结构施施工总说说明的要要求。3、钢筋现现场绑扎扎现场不能长长期堆放放钢筋，钢钢筋原材材料要严严格按计计划分批批进场，加加工成型型经检验验合格后后，并及及时运到到需要部部位，避避免钢筋筋在场地地内长期期堆放。4、钢筋接接长方法法大于或等于于16柱柱竖向钢钢筋均采采用电渣渣压力焊焊接接长长，小于于16的的柱竖向向钢筋采采用绑扎扎搭接接接长。楼楼板受力力通长钢钢筋采用用搭接接接长。大大于或等等于16的的梁受力力钢筋
36、均均采用闪闪光对焊焊接长。5、钢筋接接头位置置a、梁底部部钢筋在在支座处处，上部部钢筋在在跨中11/3范范围内，接接头钢筋筋同一断断面不得得超过550%（焊焊接）或或25%（绑扎扎搭接），位位置错开开45dd。b、墙、柱柱竖向钢钢筋每层层楼板面面处错开开45dd接头。c、楼板受受力通长长钢筋接接长底筋筋在支座座处，负负钢筋在在跨中11/3范范围内，其其它短钢钢筋则按按设计长长度配料料制作。d、楼面施施工缝处处钢筋处处理；一一般楼面面不留施施工缝，如如遇特殊殊情况需需留施工工缝时，断断面处应应增加设设置施工工插铁，数数量为主主钢筋面面积的330%，长长度取33.0mm，两端端各伸入入缝内11.5
37、mm。板插插铁采用用12钢钢筋，放放置于板板中部，梁梁插铁用用20的的钢筋放放于上、下下受力钢钢筋位置置。6、竖向电电渣压力力焊焊接接工艺。电渣压力焊焊焊接工工艺如下下：焊前准备（试试焊、检检验合格格、调整整焊接参参数）钢筋扶扶正对位位夹钳紧紧夹钢筋筋安放焊焊条芯或或铅丝圈圈填石棉棉垫填石棉棉垫焊剂入入盒通电引引弧电渣渣过程断电顶顶压拆夹钳钳拆焊剂剂盒去渣壳壳不同直径钢钢筋焊接接时，应应按较小小直径钢钢筋选择择参数。焊焊接通电电时间可可延长。7、电渣压压力焊接接头电渣压力焊焊接头应应逐个进进行外观观检查，进进行力学学性能试试验时，应应从每批批接头中中随机抽抽取3个个试件做做拉伸试试验，本本工程
38、以以每一楼楼层（标标准层）或或施工段段中3000个同同级别钢钢筋接头头作为一一批，不不足3000个接接头仍按按一批执执行。(1)、电电渣压力力焊接头头外观检检查结果果应满足足如下要要求：a、四周焊焊包出钢钢筋表面面的高度度应大于于或等于于4mmm。b、钢筋与与电焊接接触处，应应无烧伤伤缺陷。c、接头处处的弯折折角不得得大于44。d、接头处处的轴线线偏移不不得大于于钢筋直直径的00.1倍倍，且不不得大于于2mmm。(2)、电电渣压力力焊接头头拉伸试试验结果果为3个个试件的的抗拉强强度均不不能小于于该级别别钢筋规规定的抗抗拉强度度。当试试验结果果有1个个试件的的抗拉强强底低于于规定值值时，应应再取
39、66个试件件进行复复验。复复验后仍仍有1个个试件的的抗拉强强度小于于规定值值则该批批接头不不合格。8、水平窄窄间隙焊焊焊接工工艺要求求焊接时，钢钢筋应置置于铜模模中，并并应留出出一定间间隙，用用设计规规定的焊焊条连续续焊接，熔熔化钢筋筋端面和和使熔敷敷金属填填充间隙隙形成接接头，其其焊接工工艺要求求如下：a、钢筋端端面应平平整b、选用焊焊条型号号满足：对、级钢钢筋之间间焊接选选E433型，对对级钢筋筋之间焊焊接选EE50型型，不能能交错使使用。c、端面间间隙和焊焊接参数数按钢筋筋焊接及及验收规规程。d、从焊缝缝根部引引弧后应应连接进进行焊接接，左右右来回运运弧，在在钢筋端端面处电电弧应少少许停
40、留留，并使使熔合。e、焊至端端面间隙隙的4/5高度度后，焊焊缝应逐逐渐扩宽宽，当熔熔池过大大时，应应改焊为为断续焊焊，避免免过热。f、焊缝余余高不得得大于33mm，且且应平稳稳过渡至至钢筋表表面。9、钢筋制制作绑扎扎注意以以下几个个环节a、预见性性的提出出和处理理钢筋有有关设计计的矛盾盾问题或或施工难难处，需需核定的的要及时时与设计计院、业业主单位位联系核核定，做做到准确确认真翻翻样。所所有钢筋筋下料单单及翻样样处理均均由现场场技术负负责人负负责校审审批准。b、钢筋制制成的半半成品进进行挂牌牌验收，专专人负责责清料，质质安部门门负责抽抽查。c、梁、柱柱节头的的钢筋均均很密，核核心箍不不允许遗遗漏，绑绑扎确实实困难的的部位，将将箍筋制制成两个个型，待待绑扎就就位后，按按搭接110d焊焊接成封封闭箍。d、受力钢钢筋保护护层厚度度按下执执行：构件名称板梁柱基础、承台台基础梁保护层厚度度（mmm）2030303030e、柱的竖竖筋在楼楼面的位位置加焊焊一层相相同规格格的定位位箍和定定位筋，以以预防钢钢筋偏移移。f、楼层负负筋等安安装配管管完毕，再再进行绑绑扎，楼楼板负筋筋绑扎应应加10钢钢筋马凳凳（见下下图所示示），间间距纵横横1.