0104075生产系统管理模式评价3005.docx

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1、生产系统统管理模模式评价价赵忠华 (沈阳工工业学院院经贸分分院,沈沈阳,辽辽宁, 11000155)摘要 随着企企业间由由过去的的产品竞竞争向能能力竞争争的转变变,生产产系统作作为企业业竞争之之本, 出现了了诸多的的管理模模式。本本文在阐阐明生产产系统管管理模式式评价目目的和评评价内容容的基础础上, 给出了了生产系系统技术术经济评评价、功功能目标标评价及及多种模模式选择择性评价价的方法法,以为为企业生生产系统统的构建建、更新新、改造造及其创创新与升升级提供供决策支支持。关键词 生产产系统模模式 评评价1 引引言随着国际际、国内内市场竞竞争的加加剧、科科学技术术的迅猛猛发展、产产品更新新换代速速

2、度的加加快及市市场需求求的持续续多变,现现代企业业的经营营观念、竞竞争方式式和生产产方式发发生了相相应的变变化,企企业间的的竞争已已由过去去的产品品竞争转转向能力力竞争,企企业更加加注重自自身素质质与核心心能力的的修炼和和提高。为为此,生生产系统统作为企企业的竞竞争之本本相继诞诞生了各各种各样样的管理理模式,如如基于“泰勒制制”和“福特制制”的大批批大量流流水式生生产系统统,基于于成组技技术(GGT)的的成组生生产系统统,面向向零部件件的生产产系统(POPPS),基于于优化生生产技术术(OPPT)规规划的生生产系统统,柔性性制造系系统(FFMS),基于于独立制制造岛(IMI)的联合制造岛生产系

3、统,计算机集成制造系统(CIMS),准时生产制(JIT)与精益生产(LP)体系,敏捷制造系统(AM),以及新近提出的可重构的分散网络化生产系统,以CIMS+ MRPII(生产资源计划系统)模式、FMS+JIT+MRPII模式、GT+TQC+JIT+CE(并行工程)模式、FM+AM+LP(柔性制造)模式为代表的世界级生产制造系统(WCM)等。面对诸多的生产系统管理模式,企业在进行生产系统的构建、更新、改造及其创新与升级时,应从哪个角度和哪些方面来评价生产系统,又应采取怎样的方法进行选择性评价?本文试图对此作些初步的研究。2 评价目的的和内容容2.1 评价目目的评价的宗宗旨是促促进企业业由以往往的

4、产品品竞争向向能力竞竞争转变变,提升升企业迅迅速抓住住变化着着的市场场机会,并据此开发生产新产品的能力,这也是企业在知识经济和新经济时代保持竞争优势和健康持续发展的首要一步。具体的评价目的是: (1)确保生生产系统统功能目目标对企企业经营营战略、生生产战略略的一致致性和贡贡献性; (2)确保生生产系统统所生产产出的产产品满足足目标市市场需求求并获得得竞争优优势;(3)确确保生产产系统技技术手段段、管理理方法、运运行机制制能可靠靠而经济济的生产产出预定定的产品品,实现现生产要要素质的的组合与与量的比比例关系系最佳化化,以尽尽可能少少的投入入获得最最大可能能的产出出,同时时,在实实现系统统功能目目

5、标相同同或相近近的多种种管理模模式中作作出最优优选择;(4)为为企业生生产系统统的构建建,更新新,改造造及其创创新与升升级提供供依据和和决策支支持。2.2评评价内容容评价范围围划分为为单个管管理模式式的纵向向评价和和在单个个模式纵纵向评价价基础上上对多个个管理模模式的横横向评价价。纵向向评价包包括系统统的技术术经济评评价和功功能目标标评价两两个方面面,横向向评价侧侧重于多多个管理理模式间间的比较较选择性性评价,如如表21所列列,各评评价方面面的主要要评价指指标(项项目)如如下:(1)生生产系统统技术经经济评价价项目:投资回回收期,净净现值,内内部收益益率。 (22)生产产系统功功能目标标评价指

6、指标:创创新与柔柔性,保保证质量量,生产产成本,生生产弹性性,按期期交货,在在这一部部分评价价中还应应考虑绿绿色制造造这一评评价指标标。 (33)生产产系统间间选择性性评价方方法:加加权评分分法。3 评价方法法3.1生生产系统统技术经经济评价价 (1)投资回回收期,又又称投资资偿还期期或返本本期,是是从项目目投建之之日起,用用项目各各年的净净收益将将全部投投资收回回所需的的年限。其其中按是是否考虑虑资金的的时间价价值又可可分为静静态投资资回收期期和动态态投资回回收期。 表2-1 生生产系统统管理模模式评价价内容评价范围围评价方面面生产系统统管 理理模式M1M2M3M4纵向评价生产系统统技术经经

7、济评价价投资回收收期净现值内部收益益率生产系统功能目标评价创新与柔柔性保证质量量生产成本本生产弹性性按期交货货绿色制造造横向评价生产系统统间的选选择性评价加权评分分法最佳生产产系统管 理理模式静态投投资回收收期计算算公式为为: 式中中Pt:投投资回收收期;II:投资资额;CCI现金金流入量量;COO:现金金流出量量;NCFtt:第t年的净净现金流流量。年收益益等额时时的动态态投资投投资回收收期计算算公式:式中,投投资为II,年收收益为RR,投资资收益率率为i。年收益益率不等等时的动动态投资资回收期期计算公公式判别方法法:项目目评价计计算的投投资回收收期(PPt)必须须与基准准投资回回收期 (P

8、00)比较,若若Pt小于PP0,才才认为该该项目的的投资是是可行的的,合理理的,PPt越小越越好。投投资回收收期间的的最大优优点是直直观、简简单,能能够反映映资金的的补偿速速度,因因而特别别适用于于有风险险,强调调方案清清偿能力力的方案案评价。该该方法缺缺点是投投资回收收期评价价的是收收回投资资之前的的效果,不不能反映映投资收收回后的的情况,所所以,这这一条只只能用于于初选评评价。符符合投资资回收期期的生产产系统管管理模式式作净现现值、内内部收益益率评价价。(2)净净现值(NNPV:Nett Preesennt VValuue),是是指将技技术方案案每年的的净现金金流量按按基准收收益率或或设定

9、的的折现率率折现到到基准年年的现值值之和。它它是反映映技术方方案在计计算期内内获利能能力的动动态评价价指标,其其计算公公式为 (3)内部收收益率(IIRR:Intternnal Ratte oof RRetuurn),是是指方案案在寿命命期内,使使其净现现值等于于零时的的折现率率,或者者说是使使方案的的收益现现值与费费用现值值相等的的折现率率。其计计算公式式为:i0 即为IIRR判别方法法:在多多方案比比较中,如如果是互互斥方案案,应在在净现值值大于零零的方案案中选最最大者;若非互互斥方案案,则应应按净现现值的大大小排序序,选择择净现值值大于零零、内部部收益率率大于基基准收益益率的方方案作生生

10、产系统统功能目目标评价价。3.2功功能目标标评价方方法对生产系系统功能能目标评评价首先先要建立立各评价价指标(创创新与柔柔性、保保证质量量、生产产成本、生生产弹性性、按期期交货、绿绿色制造造)的分分指标。创新与柔柔性的评评价分指指标为:F1,系统统对产品品系列宽宽度,深深度的相相容性;F2,系统统对新产产品的开开发能力力;F33,系统统对新技技术,新新工艺,新新机制的的适应性性;F44,系统统对环境境变化的的应变能能力;FF5,系统统对产品品变动的的应变能能力;FF6,系统统对商品品需求多多样性的的适应能能力;FF7,系统统对新机机制的适适应性;F8,系统统的自我我完善能能力。保证货量量的评价

11、价分指标标为:FF1,系统统对产品品品质的的控制保保证能力力;F22,系统统对产品品品质设设计上的的保证能能力;FF3,系统统对产品品工艺稳稳定性的的保证能能力;FF4,系统统对产品品稳定性性的保证证能力;F5,系统统对产品品品质技技术上的的保证能能力;FF6,系统统对产品品作业过过程的保保证能力力。生产成本本的评价价分指标标为:FF1,系统统降低管管理费的的程度;F2,系统统降低固固定费用用的程度度;F33,系统统降低人人工费的的程度;F4,系统统降低材材料费的的程度;F5,系统统降低产产品使用用过程中中的费用用水平。生产弹性性的评价价分指标标为:FF1,系统统对需求求订货数数量变化化的适应

12、应能力;F2,系统统对外部部变化抗抗干扰能能力;FF3,系统统结构特特点对需需求变化化的适应应性;FF4,系统统运行机机制对需需求变化化的适应应性。按期交货货的评价价分指标标为:FF1,系统统组织形形式及计计划控制制方式对对生产准准备周期期降低幅幅度;FF2,系统统组织形形式及计计划控制制方式对对生产制制造周期期降低幅幅度;FF3,对通通用产品品系统库库存保障障、随时时提供现现货的能能力;FF4,对专专用产品品按合同同供应能能力。绿色制造造的评价价分指标标为:FF1,系统统降低“三废”的程度度;F22,系统统所提供供清洁生生产人才才;F33,系统统达到节节能的程程度;FF4,劳动动保护与与安全

13、生生产;FF5,城市市规划、防防震、防防洪、防防空等要要求;FF6,员工工满意程程度。 功能目目标评价价指标的的评价方方法见表表31 。表3-11 功能能目标评评价指标标的评价价方法评价评价等级级群体很好(很很高)好(高)一般较差(较较低)差(低)评价分指指标专家同行专家同行专家同行专家同行专家同行F1F2Fn单项人人数人人人人人人人人人人评价综合统计单项人人数- x 1100%nx 参参评人数数%测评群体体(单位位)及人人数将各个单单项评价价指标的的评分结结果汇总总于表332表3-22 功能能目标评评价评分汇汇总表生产系统统管理模模式指标权数评价等级级 评价评价 群体指标 很好(很很高) 9

14、90分以以上(95分分)好(高)80- 90分分(85分分)一般70-880分(75分分)较差(较较低)60-770分(65分分)差(低)60-550分(55分分)单项评价价指标最后得分分专家同行专家同行专家同行专家同行专家同行专家同行M1生产系统统管理模模式X1创新与柔柔性保证质量量生产成本本生产弹性性按期交货货绿色制造造N1%N2%N3%N4%N5%W1W2W3W4W5W6X2X3X4X5X6M2生产系统统管理模模式X1创新与柔柔性保证质量量生产成本本生产弹性性按期交货货绿色制造造W1W2W3W4W5WW6X2X3X4X5X6再根据NN1%95+N2%85+N3%75+N4%65+N5%5

15、5计算算创新与与柔性评评价指标标的最后后得分WW1。其中中:N11%+NN2%+NN3%+NN4%+NN5%=11;再依依次计算算出W22,W3,W4,W5,W6。3.3生生产系统统管理模模式的选选择性评评价对于生产产系统来来说保证证产品的的质量是是至关重重要的,如如果不能能保证质质量,则则这种模模式不予予考虑,对对于生产产系统而而言能否否达到绿绿色制造造,达到到环保要要求也十十分重要要,企业业可以根根据市场场和用户户的需求求按重要要程度对对比法确确定各评评价指标标的权值值(表33-3)表3-33按重要要程度对对比法计计算权数数评价指标重要程度度对比评评分(00-1)重要度得得分权数 A B

16、CC D E FFABCDEFX1X2X3X4X5X6合 计1 其中:A、产产品的创创新与柔柔性BB、保证证质量C、生生产成本本D、生生产弹性性E、按按期交货货F、绿绿色制造造按加权评评分法计计算总分分值而对于总总分值而而言,有有专家和和同行各各自打的的分值,以以上公式式的计算算到底采采用哪一一种分值值,根据据企业对对专家和和同行的的信赖程程序,如如果选其其一种,另另一种可可作为参参照。根据以上上的逐步步筛选,取取分值最最高的一一种生产产系统管管理模式式为某个个企业所所采用。4 结束语语本文提出出的生产产系统技技术经济济评价是是对系统统在技术术经济上上进行分分析、计计算、评评价和选选优,保保证

17、了其其技术上上的先进进、适用用,经济济上合理理、可行行。功能能目标评评价方法法并辅以以专家和和同行的的咨询和和调查,可可为企业业提供定定性和定定量相结结合的分分析结果果。上述述给出的的评价内内容和评评价方法法能够比比较全面面、客观观、系统统地反映映生产系系统的状状况,以以为企业业生产系系统的构构建、更更新、改改造及其其创新与与升级提提供决策策依据和和支持。参考文献献1 MM.E.Merrchaant. Maanuffactturiing in thee 211 ceentuury. J. Maasteer. Proocesss. Tecchnoologgy,119944,44: 1455-15

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21、 off Ecconoomiccs & Trradee, SShennyanng UUnivverssityy off Teechnnoloogy, Shennyanng,LLiaooninng, Zipp Coode:11000155)AbsttracctThhe ccomppetiitioon aamonng mmodeern entterpprisses hass beeen connverrtedd frromtthe commpettitiion of prooduccts tothhat of cappabiilitty. A vaarieety of maanaggemeent

22、pattterrns apppearred in thee prroduuctiion sysstemmthhe bbasiis oof ccomppetiitioon. By demmonsstraatinng tthe purrposse aand conntennt oof eevalluattionn off maanaggemeent pattterrnsof prooducctioon sysstemm, tthiss arrticcle is inttendded to inttrodducee thhe wwayss off asssesssmeentss onn teechn

23、noloogiccal ecoonommy,ffuncctioonall taargeet aand thee asssesssmeent on seelecctioons of vaarioous pattterrns. Thhis arrticcle is alsso eexpeecteed ttoprroviide entterpprisses witth ssuppporttingg thheorriess foor tthe esttabllishhmennt, rennovaatioon, refformm, iinveentiion andd prromootioon oof ttheiir pprodducttionn syysteem.Keywwordds Prroduuctiion sysstemm Paatteern EEvalluattionn

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