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1、目 录第一章 矿矿井概况3第二章 总 则13第三章 瓦斯治理理技术措施施和现场管管理14第四章 矿井瓦斯斯监测监控控系统23第五章 瓦斯排放放措施26第六章 防灭火措措施28第七章 综合防尘尘措施30第八章 安全培训训措施32第九章 井下爆破破措施32第十章 井下电气气设备管理理34第十一章 资金投投入计划3522XX煤业2014年年度瓦斯综综合治理措措施为认真贯彻彻“安全第一一，预防为为主，综合合治理，总总体推进”的指导方方针，严格格安全管理理，加强对对本矿井瓦瓦斯管理工工作，特别别是临近采采空区的瓦瓦斯治理列列入20114年瓦斯斯治理工作作中的重中中之重，本本矿坚持“监测监控控，以风定定产
2、，先抽抽后采”，确保本本矿安全生生产。确保保井下工作作点、面有有足够的新新鲜风流，用用风充足，保保证瓦斯不不超限。保保障职工的的生命安全全及财产不不受损失，特特编制XXX煤业20014年瓦瓦斯综合治治理措施。 第一章：矿井概况况 第一一节、矿井井概况 （一）概概况XX煤业位位于XX市东南南22kmm，地理坐坐标东经111311591131402，北纬3441850342018。矿区走走向宽2.22.7kkm，倾向向长2.003.2kkm，面积积6.42210kmm2。 矿矿井设计生生产能力660万吨/年，回采采二1煤层。采采用斜、立立井综合开开拓方式，中中央并列抽抽出式通风风，走向长长壁后退式
3、式采煤法，全全部垮落法法管理顶板板。矿井保保有42445.9万万吨，预计计矿井服务务年限200.6年。1、地质构构造 2、煤层赋赋存（1）含煤煤地层（2）可采采煤层二1煤层全全区可采，五五3煤层偶见见可采点不不具开采价价值，其余余煤层均为为不可采薄薄煤或炭质质泥岩。表1 XXX煤业有有限责任公公司区煤层层发育情况况一览表表2 二二1煤层情况况一览表第二节、煤煤层瓦斯参参数分析 一一、瓦斯赋赋存状况及及煤层突出出危险性分分析 （11）矿井煤煤层瓦斯赋赋存状况二1煤瓦斯斯仅出现沼沼气带和氮氮气沼气气带，以+50m（平平均埋深约约在2000m左右）水水平以深确确定为沼气气带，以浅浅为风化带带。二1煤
4、层取样样深度在2201.000805.99m之之间。井田田深部的取取样钻孔，其其烷烃成分分及含量较较低者，均均为受断裂裂构造影响响。井田位位于白沙向向斜西北部部仰起端，以以倾向断裂裂为主，属属开放性构构造类型，为为瓦斯的逸逸散提供了了通道。FF13正断断层和F44、F5正断层层贯穿井田田，断层附附近瓦斯含含量普通偏偏低， FF4正断层层以北瓦斯斯含量较高高，瓦斯梯梯度为711m/（m3/t），F4断层以以南瓦斯含含量相对较较低，瓦斯斯梯度为1149 mm/（m3/t）；在在无构造影影响的某些些地段瓦斯斯出现异常常高值现象象。二1煤层瓦瓦斯测试结结果表孔号止煤标高瓦斯成分 （%）瓦斯含量 （ml
5、/ggdaf）CH4类CO2N2CH4类CO2N22341-513.0392.0662.835.119.240.290.522342-369.2483.1555.6611.19911.3880.862343-263.3373.1556.9019.9556.410.752351-373.045.129.5485.3440.170.432352-296.0995.3222.262.4213.1770.442371-270.7415.4884.4280.1001.200.452386-408.8592.1225.832.059.440.190.23补1-111.9459.14410.11130.75
6、52.640.451.37补2-154.7382.6442.5214.84416.1330.492.90补3-149.3856.2776.9636.7776.570.814.292422+69.55464.5115.19煤层自燃等等级为类，不易易自燃，二二1煤层煤尘尘具有爆炸炸危险性，煤煤尘爆炸指指数10%，区内未未发现岩浆浆活动迹象象。（2）瓦斯斯涌出情况况生产期间的的瓦斯绝对对涌出量为为8.277m3/minn，相对瓦瓦斯涌出量量为12.56m33/t；130440采煤工工作面的相相对瓦斯涌涌出量为22.67 m3/t；120660采煤工工作面的相相对瓦斯涌涌出量为44.43 m3/t；1
7、3采区三三个掘进工工作面的绝绝对瓦斯涌涌出量为11.45 m3/minn；120880掘进工工作面绝对对瓦斯涌出出量为1.20 mm3/minn；13采区的的相对瓦斯斯涌出量为为15.666 m33/t，绝对对瓦斯涌出出量为5.72 mm3/minn；12采区的的相对瓦斯斯涌出量为为8.988 m3/t，绝对对瓦斯涌出出量为3.00 mm3/minn。（3）突出出危险性鉴鉴定情况根据河南理理工大学煤煤矿安全工工程技术研研究中心22009年年7月提交交的XXX市XX煤业有有限公司煤煤与瓦斯突突出基础参参数测定及及矿井瓦斯斯等级鉴定定报告：煤的破坏坏类型为：类破坏煤煤体；煤体坚固固性系数：0.22
8、20.411之间；瓦斯放散散初速度的的测定：P值在14.522之间；煤层瓦斯斯含量的测测定：在33.997.588m3/t之间，最最大值为77.58mm3/t。煤层瓦斯斯压力直接接的测定：测定地点点在轨道联联巷距北区区轨道大巷巷23m出口口，标高-100mm，瓦斯压压力为0.36Mppa。煤层瓦斯斯压力的间间接测定：测定地点点在120061下付付巷距皮带带下山巷2210m处处，测定间间接测定的的相对煤层层瓦斯压力力该在0.240.722Mpa。从从实际测定定的数据看看，测定范范围内二11煤层可定定为非突出出危险煤层层。根据河河南省工业业和信息化化厅河南南省工业和和信息化厅厅关于XXX市XX煤业
9、有有限责任公公司技术改改造初步设设计修改的的批复（豫豫工信22009248号号）XX煤业按按煤与瓦斯斯突出矿井井管理。第三节、水水文地质 井田水文文地质勘查查类型水文文地质勘查查类型为：第三类、第第二亚类第第二型，即即以底板岩岩溶充水为为主的水文文地质条件件中等矿床床。郑州设计研研究院有限限公司于22012年年4月提交的的XX市XX煤业有有限责任公公司技术改改造初步设设计安全专专篇变更说说明对二二1下部灰岩岩含水层突突水危险性性进行了预预测：在正正常情况下下，-3559m以浅浅隔水层厚厚度可以抵抵御寒武纪纪和太原组组下段灰岩岩含水层静静水压力，可可不考虑注注浆加固系系统等措施施；深部开开采时加
10、强强观测石炭炭系灰岩和和寒武系灰灰岩水位和和水量情况况，确定是是否采用地地面注浆加加固系统加加固底板。第四节、开开拓开采技技术条件 1、开开拓开采布布局采用斜、立立井综合分分区开拓方方式，设主主、副立井井、分区各各一个回风风斜井等44个井筒。地面标高为为+2255+5200m，二1煤层埋藏藏标高+3320-7100m，一水水平标高为为-1000m，二水水平13、12采区分分别为-1180m、-3000m。深部部12、13采区采采用三条下下山分区开开拓延深方方式，分别别布置一条条轨道大巷巷、胶带机机大巷、专专用回风巷巷，下山中中部增加接接力车场。 2、开开采程序 111上山采区区已采完，闫闫家沟
11、（FF4）断层层以南至东东深部扩界界边界之间间划分一个个12下山采采区。闫家家沟（F44）断层和和广场煤柱柱以北至北北东部和老老区边界之之间划分一一个13上下山山采区。采采区开采顺顺序：由近近到远，由由浅到深。12采区14采区16采区。13采区15采区17采区。井田采用分区下延开采，工作面采用后退式开采。 3、采采掘工艺采用走向长长壁后退式式悬移支架架炮采工艺艺，全部垮垮落法管理理顶板。分分别为122202工工作面、1132022工作面。主主要装备有有：ZH22000/16/224ZL整整体顶梁组组合悬移液液压支架，40T刮板运输机等。第五节、通通风系统及及瓦斯治理理系统情况况1、通风系系统采
12、用中央分分列抽出式式通风，两两立井进风风、两斜井井回风，四四台主扇（两两备两用）。风风机型号为为FBCDDZ23，风叶叶角度：+3风机效率率：85%，电机型型号：YBBF35558、功率1885KW。矿矿井总回风风量63334 m33/minn（其中南南井33552 m33/minn，北井29982 mm3/minn），回风风瓦斯浓度度0.088%左右（停停产状态），瓦瓦斯绝对涌涌出量3.22m33/minn（停产状状态），矿矿井等积孔孔2.433m2。掘进采采用局扇压压入式通风风。2、抽采系系统建立了地面面瓦斯抽采采泵站，配配备了2台2BECC-42型型水环真空空抽采泵，额额定流量1120m
13、33/minn。井下安安装了移动动抽采泵站站。根据技技改要求增增装了2台2BECC-50型型水环真空空抽采泵，流流量2000m3/minn，功率2550KW。3、安全监监控系统 安装装有KJ995NA型型监测监控控系统，装装备2台KHJ66.1型主主机，主备备机具备双双机热备功功能。监控控范围为井井上下生产产系统、主主扇机房等等。系统与与煤炭局联联网，实时时监控数据据直接上传传煤炭局安安全监控网网络中心。 (四)管理理机制矿成立了“一通三防防”管理领导导组，设有有通风科、防防突科两个个部门。通通风科由技技术矿长分分管，负责责“一通三防防”管理、安安全监控管管理和设施施施工；防防突科由防防突矿长
14、分分管，负责责防突管理理及瓦斯治治理。建立立有抽采采瓦斯基础础参数定期期检测、检检验制度、矿矿井安全监监测系统管管理规定等等“一通三防防”管理制度度。 第六节节、 领领导组织机机构 为确确保本矿瓦瓦斯治理工工作取得实实效，使本本矿对瓦斯斯治理工作作的深入顺顺利开展，特特成立瓦斯斯综合治理理工作领导导小组，由由矿长为组组长，技术术、安全副副矿长为副副组长，相相关人员协协同工作。组 长： 副组长：组 员：领导小组下下设办公室室，办公室室主任由xxxx同志志兼任办公室主任任，负责瓦瓦斯治理领领导小组办办公室日常常业务工作作。目标任务全矿全面开开展瓦斯综综合治理活活动，强化化瓦斯综合合治理责任任体系，
15、强强化工作目目标，优化化生产系统统，消除物物的、人的的不安全因因素，从源源头上遏制制瓦斯事故故的发生，以以确保我矿矿安全生产产。第二章 总 则一、 根据安全全生产法、矿矿山安全法法、关关于预防煤煤矿生产安安全事故的的特别规定定等法律律法规及煤煤矿安全规规程，为为有效防止止煤矿瓦斯斯事故，制制定本措施施。二、 在本矿内从从事煤炭生生产和煤矿矿建设活动动，必须遵遵守本措施施的规定。三、 瓦斯治理必必须坚持“安全第一一，预防为为主，综合合整治理”的安全生生产方针，坚坚持“标本兼治治，治本为为主，综合合整治”的原则。四、 本矿瓦斯治治理必须全全面贯彻执执行“先抽后采采，监测监监控，以风风定产”的瓦斯治
16、治理“十二字”方针，全全面贯彻落落实瓦斯治治理的各项项措施，杜杜绝瓦斯事事故的发生生。五、 本矿安全生生产管理工工作，必须须把瓦斯综综合治理作作为工作的的重中之重重，坚定不不移地经常常抓、长期期抓，形成成有效的瓦瓦斯综合治治理的长效效工作机制制。六、 矿上各级机机构，依照照本方案的的规定对煤煤矿的瓦斯斯综合治理理工作实施施管理，发发现违反本本方案规定定的，将给给予处罚。七、 本矿的安全全管理部门门不履行职职责，不及及时查处瓦瓦斯综合治治理安全生生产隐患的的，对直接接责任人和和主要负责责人，依据据矿上有关关规定追究究责任。 八八、治理职职责 （1）本本矿矿长是是瓦斯综合合治理工作作的第一责责任人
17、，对对瓦斯综合合治理工作作负有全面面责任。及及时研究、解解决瓦斯综综合治理存存在的问题题和隐患，保保证瓦斯综综合治理工工作所需的的人、财、物物。 （2）我我矿各级各各部门都签签订有瓦斯斯综合治理理职责任书书，保证瓦瓦斯综合治治理工作责责任落实到到位。 （3）必必须保证瓦瓦斯综合治治理必需的的资金投入入，按照关关于印发煤煤炭生产安安全费用提提取和使用用管理办法法的通知知，执行“多提不限限，少提不不行”的原则。按按原煤实际际产量从成成本中提取取，提取资资金专门用用于安全生生产设施投投入的资金金。 第三章 瓦斯治治理技术措措施和现场场管理. 第一一节 掘掘进、采煤煤工作面抽抽放措施一、掘进工工作面抽
18、放放措施如下下：1、巷旁挂挂耳抽放措措施(1)由掘掘进队在巷巷帮做抽放放钻场（具具体位置根根据实际需需要与开拓拓掘进部共共同研究确确定，以开开拓部开门门通知单为为准）。抽抽放钻场深深度4.55m,采用用36U型型钢支护,单棚架设设,棚距00.55mm,迎头用用坑木、荆荆笆、塑料料网、椽杆杆等背实、背背严。(2)由抽抽放队在钻钻场内施工工瓦斯抽放放钻孔。钻钻孔布置及及参数:每每个钻场内内布置两排排共8个钻钻孔,孔径径不小于775mm,孔深660m，呈呈两排四列列布置,上上排孔开孔孔位置距巷巷底1.55m,下排排开孔位置置距巷底11m，钻孔孔终孔要控控制到巷帮帮以外155米，并做做到全层位位控顶控
19、底底。（3）钻孔孔打好后按按照抽放设设计进行连连管抽放。二、采煤工工作面瓦斯斯抽放措施施如下：（1）采煤煤工作面顺顺层钻孔瓦瓦斯抽放设设计钻孔布置应应根据煤层层厚度，施施工2排或或3排抽放放钻孔，22排或3排排孔采用三三花眼布置置；同一排排钻孔间距距2m（依依据本矿测测定二1煤层穿层层钻孔有效效抽放半径径为1m）；钻孔直径径：89mmm；钻孔孔排距：00.5m；钻孔深度度：上付巷巷50m，下下付巷700m；钻孔孔水平角：垂直于煤煤壁；倾角角：单排孔孔平行于煤煤层顶板，双双排孔或33排孔以终终孔位置确确定。单排排钻孔终孔孔位置位于于煤层中部部，双排钻钻孔的两排排钻孔终孔孔位置分别别位于煤层层的1
20、/33处和2/3，3排排钻孔每排排钻孔的终终孔位置为为：中排孔孔终孔位置置在煤层中中部，其它它两排钻孔孔终孔位置置距中排孔孔3m。（2）钻孔孔打好后按按照抽放设设计进行连连管抽放。三、采空区区瓦斯抽放放措施如下下：（1）采空空区抽放瓦瓦斯， 在在工作面上上付巷开门门爬坡找顶顶，进入顶顶板后在岩岩层内施工工抽放钻场场，钻场规规格：高22.3m,深3m,宽3m,相临钻场场间距为660m（中中-中）左左右。在抽抽放钻场里里沿巷道方方位布2排排，数量为为8-122个的抽放放钻孔，抽抽放钻孔在在煤层倾斜斜面上分别别控制上隅隅角以下110m、220m、330m（煤煤层层面上上）。在垂垂直方向上上控制煤层层
21、顶板以上上20m，330m，两两相邻抽放放钻场的抽抽放钻孔水水平叠加距距离为200m，抽放放钻孔平均均深度约为为80m，钻钻孔根据现现场实际地地质情况进进行设计，如如有钻孔与与抽放巷相相透，立即即对钻孔密密闭，并重重新设计施施工。顶板板抽放钻孔孔采用聚胺胺脂将进行行密封封孔孔，套管采采用500mm(22英寸)、 4m长钢钢管，使用用聚胺脂与与套管密封封严实，进进行抽放。在在遇单钻场场抽放仍不不能满足安安全需要的的情况下可可采用双钻钻孔交叉布布置，同时时进行抽放放，从而提提高抽放量量。（2）上隅隅角埋管抽抽放在回采过程程中，将上上付巷的200mmm抽放管管连接到上上隅角位置置，设置控控制阀门，利
22、利用500mm的高高压软管将将抽放管路路和上隅角角位置的抽抽放器连接接起来进行行抽放。抽抽放器由33m1000mm胶胶管制成，埋埋管前端封封闭，前11.5m打打上不规则则的小孔，用用于伸入上上隅角老塘塘内进行瓦瓦斯抽放。随随着切巷的的向前推进进，在上隅隅角每隔33-6m埋埋一抽放器器逐步前进进，始终保保持抽上隅隅角及老塘塘3-6mm左右尾巷巷的瓦斯，工工作面尾巷巷利用编织织袋装上煤煤将上隅角角及以下110m的老老塘垛严垛垛实。第二节 矿井通风风措施一、 每年在安排排生产计划划前必须根根据核定的的矿井通风风能力，保保证矿井不不超通风能能力生产。二、 必须有完整整的独立通通风系统，改改变通风系系统
23、时必须须制定通风风设计和专专项安全技技术措施，报报总工程师师审批。三、 每个采区必必须设置至至少1条专专用回风巷巷；新开采采区专用回回风巷不到到位的，不不准开掘采采煤工作面面进回风巷巷道。四、 有2套同等等能力的主主要通风机机，备用主主要通风机机必须能在在10miin内启动动。主要通风机机房要安装装水柱计、电电流表、电电压表、轴轴承温度计计等仪表，并并有直通矿矿调度室的的电话。反反风操作系系统图、司司机岗位责责任制和操操作规程应应悬挂上墙墙。主要通风机机每年必须须进行1次次通风机性性能测定和和试运转工工作，以后后每5年至至少进行11次性能测测定。五、 改变主要通通风机运行行的工况时时、必须有有
24、矿技术负负责人批准准的安全技技术措施。主主要通风机机必须在合合理工况范范围内运行行。六、 因检修、停停电或其他他原因，在在停止主扇扇运转前，必必须制定落落实停风安安全措施，并并全部撤出出人员，停停止井下一一切作业活活动。七、 要从供电系系统、机电电设备、日日常管理方方面加强管管理，严禁禁主要通风风机和局部部通风机的的出现无计计划停电停停风。主要要通风机和和局部通风风机一旦出出现无计划划停电停风风，必须按按事故进行行追查。八、 本矿井主要要通风机及及其附属装装置必须具具备反风功功能，并每每年进行11次矿井反反风演习，矿矿井反风演演习报告必必须报煤矿矿安全监管管监察机构构备案。九、 风井口必须须安
25、设防爆爆门，防爆爆门应按井井筒全断面面设置，每每季度检修修1次，防防爆门不得得兼作行人人出口。十、 必须严格执执行测风制制度，每110天进行行1次全面面测风。采采掘工作面面及其它用用风地点应应根据实际际需要随时时测风，在在测风站悬悬挂记录牌牌。测风报报表应计算算矿井有效效风量率，矿矿井、采区区及采掘工工作面绝对对瓦斯涌出出量，矿井井内，外部部漏风率等等。十一、 加强井巷维维修，保持持巷道设计计断面，保保证通风畅畅通和行人人安全。十二、 我矿设计生生产能力660万吨/年，一个个采区只能能布置一个个采煤工作作面，两个个掘进工作作面同时生生产；回采采工作面必必须采用正正规壁式采采煤方法。十三、 没有
26、形成负负压通风系系统的采煤煤工作面不不得回采；严禁在独独头巷道利利用局部通通风机通风风回采；采采煤工作面面必须确保保2个安全全出口，严严禁采煤工工作面利用用采空区通通风。十四、 井下必须筑筑可靠的控控制风流的的风门、风风桥、风墙墙、风窗， 进回风井井之间和主主要进回风风巷之间的的联络巷，必必须砌筑永永久性风墙墙；需要使使用的联络络巷，必须须安设2道道正向永久久风门和22道反风门门。采区进进回巷之间间的联络巷巷应砌筑永永久性风墙墙，确需行行人、通车车的联络巷巷应之间的的联络砌筑筑永久性风风墙，确需需行人、通通车的联络络巷应设置置永久风门门，永久风风门不得少少于2道。非非自动风门门必须互相相连锁。
27、永久调节风风窗的调节节窗应在上上部设置，调调节板灵活活可靠。带带风门的永永久风窗不不得少于22道。永久久密闭和临临时密闭的的质量要符符合通风质质量标准的的规定。十五、 采煤工作面面投产时，必必须由矿技技术负责人人组织有关关部门对采采煤工作面面的通风、防防尘、机电电、抽放瓦瓦斯、监测测监控等系系统进行验验收，不符符合规定的的不准生产产。十六、 掘进巷道在在施工前必必须在作业业规程中编编制局部通通风设计，掘掘进工作面面开口时，必必须由矿技技术负责人人组织有关关部门对掘掘进面的局局部通风装装备进行验验收。十七、 采、掘工作作面应实现现独立通风风。严禁任任何形式的的串联通风风。如实现现独立通风风确有困
28、难难时，可采采用串联通通风，但串串联通风的的次数不得得超过1次次，同时必必须制定并并落实专项项安全技术术措施。十八、 巷道必须使使用不燃性性材料支护护；电机车车应使用矿矿用防爆型型蓄电池电电机车。电电机车应装装设车载式式甲烷测报报警仪。第三节 局部通风风措施一、 局部扇入井井，必须经经机电部门门检查验收收合格，局局扇应定期期检修和更更换，凡在在井下运行行累计时间间达半年以以上的必须须升井检修修。二、 在用局扇必必须保证224h连续续运转，任任何人不准准随意停开开。由专职职瓦斯检查查工负责管管理，或指指派专人负负责管理。三、 在用局扇必必须实行挂挂牌管理，牌牌板上应填填明供风地地点、供风风量、局
29、扇扇功率、风风筒最大长长度、出口口风量、入入风口瓦斯斯浓度、负负责人等，并并注明填写写人姓名和和时间。四、 压入式局扇扇和启动装装置，必须须安装在进进风巷道中中，距回风风口不得小小于10mm，全风压压供给该处处的风量必必须大于局局扇的最大大吸入风量量，避免循循环风。五、 掘进工作面面必须实现现“风电、瓦瓦斯电闭锁锁”，必须使使用双风机机双电源自自动切换装装置。六、 1台局扇只只准向1个个掘进工作作面（用风风地点）供供风。局扇扇安装、拆拆除、迁移移都必须经经矿井技术术负责人批批准。安装装局扇要求求离轨道距距离大于550cm，离离地高度大大于30ccm，局扇扇周围要清清理干净，无无杂物堆积积。局扇
30、安安装后矿井井必须组织织有关人员员对“三人专两两闭锁”、通风系系统及设施施等进行验验收，验收收合格后，方方可组织生生产。七、 局部通风机机因检修、停停电等原因因需要停风风时，在停停风前，必必须立即切切断电源、撤撤出人员、设设置栅栏。恢恢复通风前前必须先检检查瓦斯，只只有在局部部通风机及及其开关近近10m以以内风流中中的瓦斯浓浓并都不超超过0.55%时，方方可人工开开启局部通通风机。无无计划停电电停风按照照事故追查查。八、 严格风筒管管理，发现现有破口必必须及时修修补或更换换，负筒吊吊挂要平直直，逢环必必挂，风筒筒接头严密密，软质风风筒接头要要双压边，拐拐弯处必须须使用弯头头，风筒出出口风量必必
31、须根据工工作面的瓦瓦斯涌出量量确定，保保证无瓦斯斯超限或积积聚，风筒筒口到掘进进工作面的的距离不得得超过5米米。严禁使使用非阻燃燃、非防静静电的风筒筒。九、 处理回采工工作面上隅隅角瓦斯时时，应采用用抽排式设设备，钢性性风筒排放放或采用设设置风障法法，禁止在在工作面内内安设局扇扇处理上隅隅角瓦斯。十、 掘时工作面面的局部通通风机必须须采用“三专”（专用变变压器、专专用开关、专专用线路）供供电。第四节 巷道贯通通措施一、 掘进巷道与与巷道贯通通前（法线线距离200m前），必必须由技术术员编制巷巷道贯通安安全措及调调整通风系系统的安全全技术措施施，由矿技技术负责人人审批后贯贯彻实施。进进行贯通时时
32、，矿技术术负责人必必须现场指指挥，通风风、安全、瓦瓦斯检查工工等必须现现场跟班。掘掘进巷道与与已密闭区区域、老窑窑及情况不不明的巷道道进行贯通通时，必须须请救护队队协助。二、 掘进巷道的的贯通必须须执行下列列规定：1、作业班班（组）接接到巷道贯贯通的通知知书后，必必须立即停停止一个工工作面掘进进，只允许许一个工作作面向前接接通。停掘掘的工作面面切断电源源，设置栅栅栏，保持持正常通风风，正常检检查瓦斯，瓦瓦斯超限时时，停止对对方工作面面的掘进，进进行处理。2、两巷的的贯通相距距20m时时，只准从从一个头向向对方接通通，不得对对接，对方方工作面必必须保持正正常通风。每每次爆破前前，班组长长和瓦检查
33、查工要到对对面工作面面（或巷道道）检果瓦瓦斯情况，只只有当对方方工作面各各处瓦斯浓浓度均在11%以下时时，设好警警戒，方可可装药爆破破。3、掘进的的工作面每每次装药爆爆破前，都都必须由班班组长，和和瓦斯检果果工共同到到对方工作作面检查瓦瓦斯等情况况，只有当当告年瓦斯斯浓度均在在1%以下下时，设好好警戒，方方可装药爆爆破。4、每次爆爆破前，必必须在对方方工作面栅栅栏以外，全全风压通风风地点的进进风侧设置置专人进行行警戒。5、贯通时时，要有矿矿技术负责责人现场指指挥调整通通风系统，并并对相关区区域的风量量、瓦斯情情况进行全全面检查，发发现问题及及时采取措措施进行处处行处理。第五节 瓦斯检查查措施一
34、、 每年10月月份前必须须完成矿井井瓦斯等级级和二氧化化碳涌出量量的鉴定工工作。二、 技术员必须须审阅瓦斯斯班报，掌掌握瓦斯变变化情况，发发现问题，及及时处理，并并向矿技术术负责人和和矿长汇报报。通风瓦瓦斯日报必必须送矿长长、技术负负责人审阅阅，对重大大的通风、瓦瓦斯问题，应应制定措施施，进行处处理。瓦斯斯超限按事事故追查。三、 必须严格执执行各项瓦瓦斯管理制制度，采掘掘面必须配配备专职瓦瓦斯检查员员跟班检查查瓦斯。四、 各作业点同同时实现“瓦斯员检检查、便携携仪挂点、悬悬挂瓦斯探探头”的瓦斯三三同时管理理。第四章 矿井瓦斯斯监测监控控系统一、 瓦斯监测监监控系统室室，必须实实时监控全全部采掘
35、工工作面和需需要监测的的地点瓦斯斯浓度变化化及被控设设备的通、断断电状态。监监控系统必必须安设雷雷电保护装装置；监控控系统必须须具备自动动报警、全全电压（即即各等级电电压）断电电、故障闭闭锁功能的的断、馈电电状态的监监测、报警警、显示、存存储和打报报表功能。瓦瓦斯监控系系统不运行行时，一律律不准安排排生产。二、 瓦斯监测监监控系统，必必须是符合合国家煤矿矿安全标准准规定，经经煤矿安全全产品质量量认证合格格的品牌。监监控系统产产品必须具具备“三证一标标志”，即：“防爆合格格证”、“产品厂检检验合格证证”、“产品计量量合格证”、“煤矿用产产品安全标标志”。三、 瓦斯监控系系统必须具具备甲烷断断电仪
36、和甲甲烷风电闭闭锁装置的的全部功能能；当主机机或系统电电缆发生故故障时，系系统必须保保证甲烷断断电仪和甲甲烷风电闭闭锁装置的的全部功能能；当电网网停电后，系系统必须保保证正常工工作时间不不小于2hh；室主机机应增加11台，作为为备用。安安全监控设设备布置图图和接线图图应标明传传感器、声声光报警器器、断电器器、分站、电电源、室等等设备的位位置、接线线、断电范范围、传输输电缆等，并并根据井下下实际部署署及进修改改。瓦斯监监控系统运运行不正常常时，必须须停产整顿顿。四、 必须设立瓦瓦斯监控系系统专门的的管理机构构，并按规规定配备33名专业的的持证操作作、维护人人员，并明明确系统的的业务管理理负责一人
37、人。监控设设备每月至至少进行11次调试和和校正。甲甲烷检测设设备每7天天必须使用用标准气样样调校1次次。每7天天必须对甲甲烷超限断断电功能进进行测试。每每班由瓦斯斯检查工使使用光学甲甲烷检测仪仪与甲烷传传感器显示示数据进行行对照，并并将结果汇汇报系统业业务管理负负责人，由由系统业务务管理负责责人对超过过允许误差差的监测设设备负责在在8h之内内调校完毕毕。五、 监测监控系系统的分站站、传感器器、声光报报警器、断断电器及其其电缆，由由所在采掘掘区域的区区队长（或或班组长）负负责管理使使用，如有有损坏应及及时向负责责安全监控控管理的部部门或负责责人汇报。六、 监控室必需需配备专门门值班人员员24小时
38、时值班，认认真监视终终端机屏幕幕所显示的的各种信息息。每天必必须将瓦斯斯报表打印印报矿长、技技术负责人人审阅并签签字。七、 井下分站及及其启动装装置必须设设在新鲜风风流中。八、 井采掘工作作面甲烷传传感器的设设置：1、必须在在采煤工作作面及其回回风巷、工工作面上隅隅角设置甲甲烷传感器器。2、掘进工工作面，必必须在工作作面及其回回风流中设设置甲烷传传感器。3、井下其其它地点甲甲烷传感器器的设置按按照煤矿矿安全规程程、监监测监控系系统管理使使用规范规规定设置。甲甲烷传感器器应垂直悬悬挂，距顶顶板（顶梁梁）不得大大于3000mm。距距巷道侧壁壁不小于2200mmm。九、 甲烷传感器器报警浓度度、断电
39、浓浓度、复电电浓度和断断电范围必必须符合煤煤矿安全规规程第1168条规规定。十、 由于瓦斯超超过规定浓浓度而切断断电源的电电气设备，都都必须在瓦瓦斯浓度降降到规定以以下时，方方可人工复复电。十一、 甲烷传器必必须安装在在坚固的支支护处，防防止冒顶以以及其它的的机械损伤伤。瓦斯检检查工以外外人员不得得擅自移动动甲烷传器器，井下作作业人员不不得人为封封堵甲烷传传感器。十二、 安全监管要要对在用的的瓦斯监测测监控系统统每季进行行一次安全全性能评估估，淘汰不不符合煤煤矿安全规规程和监监测监控系系统管理使使用规范规规定、功能能不全、运运行不准的的监测监控控系统，消消除事故隐隐患。第五章 瓦斯排放放措施一
40、、 主要通风机机有计划停停止运转前前，必须断断开进入井井下巷道内内的水管、轨轨道、电缆缆等一切导导电体，并并在井口设设置全断面面栅栏。需需要排放瓦瓦斯时，必必须制定排排放瓦斯措措施，报主主要领导和和技术负责责人审批。二、 井下在恢复复送电前应应由瓦斯检检查工全面面检查被送送电区域的的瓦斯浓度度，只有瓦瓦斯浓度在在0.5%以下时，方方可送电。三、 局扇因故障障停止运转转，不论停停风时间长长短，在恢恢复通风前前，必须首首先检查停停风区内的的瓦斯和二二氧化碳浓浓度，瓦斯斯检查工检检查瓦斯必必须由班组组长或安全全检查工配配合进行。由由外向里边边走边检查查，瓦斯浓浓度达到33%时，按按原路返回回。停风区
41、区内瓦斯或或二氧化碳碳浓度超过过3%时，瓦瓦斯检查工工必须向矿矿技术负责责人汇报，由由矿技术负负责人制定定排放瓦斯斯安全措施施，报矿长长批准，并并指派专人人进行排放放。四、 采掘工作面面及其他巷巷道出现体体积大于00.5m33，浓度达达2%的局局部瓦斯积积聚时，由由瓦斯检查查工立即处处理。不能能立即处理理的要汇报报矿上技术术负责人，由由技术负责责人制定排放瓦瓦斯措施，指指定专人进进行排放。附附近20mm内必须停停止工作，撤撤出人员，切切断电源。五、 排放瓦斯时时，应坚持持低浓度排排放的原则则，采用控控制风量（限限量）等方方法，使排排放出的风风流同全风风压风流混混合后瓦斯斯浓度不得得超过1.5%
42、，排排放风流中中瓦斯浓度度严禁超过过2%；在在排放瓦斯斯之前。凡凡是排放瓦瓦斯流经的的区域必须须切断电源源，撤出人人员，设置置警戒。排排放瓦斯坚坚持低浓度度排放的原原则，必须须执行由外外向里逐段段排放，或或采用其它它手段控制制风流中的的瓦斯浓度度，严禁一一风吹。六、 排放密闭区区内的瓦斯斯，瓦斯浓浓度超过33%时，由由技术负责责人提出专专门排放瓦瓦斯的安全全措施，经经矿长审查查批准后，由由矿技术负负责人现场场指挥，矿矿山救护队队协助排放放。七、 排放瓦斯工工作要由外外向里依次次进行，11个采区内内严禁2个个瓦斯超限限地点同进进排放瓦斯斯。排除串串联通风区区域的瓦斯斯时，必须须严格遵守守排放次序
43、序，首先从从进风方向向第1台局局部通风机机处开始排排放，只有有第1台局局部通风机机送风的巷巷道内排放放瓦斯结束束后，且串串联风流的的瓦斯浓度度降到0.5%下时时，下1台台局部通风风机方可送送电进行瓦瓦斯排放。 第六章 防灭火措措施一、 进风井口必必须有防止止烟火进入入矿井的安安全措施。井井口房必须须用不燃性性材料建筑筑。井筒、平平硐、主要要绞车道与与主要运输输、回风巷巷的连接处处，主要巷巷道内带式式输送机机机头前后两两端各200m范围内内，都必须须用不燃性性材料支护护。在井下下和井口房房，严禁采采用燃性材材料搭设临临时操作间间、休息间间。矸石山山的防火要要符合煤煤矿安全规规程和煤煤矿矸石山山灾
44、害防范范与治理工工作指导意意见。二、 地面瓦斯抽抽放泵房、井井口房和通通风机房附附近20mm内，不得得有烟火或或用火炉取取暖。井上上及井下每每一个生产产水平都必必须设置消消防材料库库。消防材材料库内要要备足够的的材料和工工具。消防防材料库储储存的材料料、工具的的品种和数数量应在矿矿井灾害预预防和处理理计划中中明确作出出规定，并并予以保证证。除紧急急情况以外外，不得挪挪作它用。三、 必须设地面面消防水池池和井下消消防管路系系统，供水水管路必须须敷设到井井下各作业业地点，且且符合煤煤矿安全规规程有关关规定，地地面消防水水池和井下下消防管路路可与防尘尘系统的水水池和管路路共用。胶胶带运输的的巷道内防
45、防尘管路每每隔50mm设置一个个三通支管管和阀门，其其它巷道每每隔1000m设置一一个三通支支管和阀门门，地面水水池的容量量不得小于于200mm3。四、 延伸新水平平和采区开开采新煤层层时，必须须对所开采采煤层的自自燃倾向性性进行鉴定定。五、 开采容易自自燃和自燃燃煤层时，必必须采取预预防性灌浆浆或全部充充填、喷洒洒阻化泥浆浆、注凝胶胶、注惰性性气体、均均压等综合合预防煤层层自然发火火的措施。工作面结束后，必须在煤层发火期内（最低不得超过45天），要撤出一切设备，对采空区进行永久性封闭，永久性封闭必须砌筑或充隔爆带，隔爆带的长度不得低于巷道宽度的2.5倍。对废弃的溜煤眼、暗斜井和风眼及其他废弃
46、巷道必须进行层间永久性封闭和充填，以防止自身发火及层间有毒、有害气体扩散。 六、 必须严格执执行入井检检身制定。严严禁携带烟烟草、点火火物品和穿穿化纤衣服服下井。七、 任何人发现现井下火灾灾时，应视视火灾性质质、灾区通通风和瓦斯斯情况，立立即采取一一切可能的的方法直接接灭火，控控制火势并并迅速报告告矿调度室室。矿调度度室在接到到井下火灾灾报告后，要立即向安全监管部门报告，并应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。在抢救人员员和灭火过过程中，必必须采取防防止瓦斯、煤煤尘爆炸和和人员中毒毒的安全措措施，必须须指定专人人检查瓦斯斯、一氧化化碳、煤尘尘、其他有有害气体和和
47、风向、风风量的变化化。第七章 综合防尘尘措施一、 每延伸一个个新水平，应应进行一次次煤尘爆炸炸试验工作作。煤尘爆爆炸性鉴定定结果必须须报市级和和省级煤炭炭、煤监部部门备案。应应根据鉴定定结果采取取相应的安安全措施。二、 建立完善的的防尘供水水系统，没没有防尘供供水管路的的采掘工作作面不得生生产。有可可能粉尘堆堆积地点必必须敷设防防尘供水管管路，防尘尘管路中必必须安设水水质过滤装装置，保证证防尘设施施的水质符符合要求。溜溜煤眼不得得兼作风眼眼使用。三、 采煤工作面面必须安装装喷雾装置置，降柱、移移架或放煤煤时同步喷喷雾。四、 主要进回风风巷、采区区进回风巷巷、采煤工工作面的进进回风巷、掘掘进、开拓拓巷道及其其它需要风风流净化的的巷道必须须安设能封封闭巷道全全断面雾化化净化风