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1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录一、工程程简介11二、施工工组织安安排1三、施工工方案及及工艺663.1 施工方方法63.2 洞身施施工7四、监控控量测2254.1 监控量量测目的的254.2 监控量量测计划划内容2264.3 超前地地质预测测预报226五、隧道道施工安安全应急急预案2275.1 建立应应急处理理机制2275.2 人员培培训与演演练2775.3 应急材材料和设设备的储储备2775.4 应急响响应2885.5 施工安安全应急急预案措措施288六、质量量保证体体系及工工期
2、保证证措施3346.1 确保工工程质量量的措施施346.2 工期保保证措施施36七、安全全保证体体系及措措施3667.1 安全保保证措施施367.2 安全保保证体系系37八、环境境保护措措施3888.1 生态环环境保护护及水土土保持目目标3888.2 环境保保护及水水土保持持方案3388.3 生态环环境保护护措施33852白龙山隧隧道洞身身开挖专专项施工工方案一、工程程简介白龙山隧隧道位于于六盘水水市水城城县玉舍舍乡，为为分离式式隧道全全长40025mm，最大大埋深3328mm。我标标段为白白龙山隧隧道后半半段，都都格段出出口洞门门型式为为端墙式式，右线线起讫桩桩号K2002+6650-K20
3、04+6675，全长长20225m，出出口段为为曲线R-9900，纵坡坡为-1.54%；左线线起讫桩桩号ZK2202+5900-ZKK2044+6000，全长长20110m，出出口段为为曲线R-9960，纵坡坡为-1.54%；隧道道出口段段，埋深深14-553m，洞洞内加强强支护，右右线管棚棚长为228m，左左线管棚棚长为440m，洞洞口边仰仰坡采用用挂网锚锚喷防护护。白龙山隧隧道出口口覆盖层层为破残残积碎石石土层，岩岩体破碎碎，围岩岩为中风风化灰岩岩，。岩岩体呈碎碎裂状结结构，透透水性强强，属较较弱岩。围围岩无自自稳能力力，易坍坍塌，仰仰坡岩土土稳定性性差，易易向下滑滑塌。二、施工工组织安安
4、排1、施工工前准备备工作施工前对对图纸、资资料等进进行现场场核对，并并作补充充调查，调调查核对对隧道所所处的位位置、地地形、地地貌、工工程地质质和水文文地质、钻钻探图表表、以及及隧道进进出口位位置和其其它相关关工程的的情况。对对图纸中中发现的的问题，立立即反馈馈监理工工程师和和设计单单位更正正或确认认。施工前的的平面复复核和控控制测量量将由我我单位精精测队进进行测量量定位，施施工中测测量由隧隧道工程程师、测测量工程程师组织织测工操操作，并并由项目目总工程程师组织织定期复复测。2、人员员组织计划安排排2个隧道道施工队队，隧道道施工队队生活生生产区均均安排在在隧道洞洞口附近近，红线线外侧，队队伍生
5、产产区均设设置一处处钢筋加加工区和和喷射混混凝土拌拌和站。隧道施工工队劳动动力配置置表序号工种隧道1队队隧道2队队备注1开挖工30302立架工35353喷锚工25254钢筋工25255模板工17176爆破工447混凝土工工20208机械工15159焊工121210电工2211杂工1515合计2002003、 机机械设备备配置序号机械设备备名称单位数量备注1混凝土输输送泵台22凿岩台车车台23凿岩风枪枪台34另有4台台备用4通风机台25侧卸装载载机台66挖掘机台47混凝土湿湿喷机台4另有2台台备用8空压机台109发电机组组台210自卸汽车车台1411加宽带衬衬砌台车车台212激光断面面仪台213
6、锚杆机台6另有2台台备用14爬焊机台415电焊机台10另有2台台备用16抽水泵台2另有2台台备用4、隧道道施工供供电、供供水、供供风、通通风排烟烟及施工工排水41 供电白龙山隧隧道出口口为路基基，地势势较，施施工方案案从出口口单向掘掘进，出出口安装装2台8000KVAA变压器器。隧道道出口前前期洞外外安装8000kVAA变压器器俩台，洞洞内低压压电线截截面积采采用2400mm22铝芯电电线。供供出 口至12000米处的的施工用用电，剩剩余740余米因因低压供供电线路路铺设太太长，洞洞外变压压器所供供电压产产生电压压降，电电压线路路损耗太太大，若若仍用现现有的2402铝芯电电线送电电，按照照相关
7、供供电规范范及施工工经验，2402三相线线路供电电半径不不宜超过过1.22 kmm，为避避免施工工到1.3 kkm以后后，由于于末端电电压已达达不到用用电设备备额定电电压，导导致大型型用电设设备由于于电压低低不能正正常工作作，延误误工期。为为确保施工工工期，采采用高压压电进洞洞，在洞洞内架设设10 kV高高压电缆缆，专用用洞室内内安装变变压器，以以缩短低低压供电电距离，满满足供电电需求。为为防止停停电故障障影响施施工，隧隧道施工工队自备备2500KW发电机2台供停停电用。图2.11 金山山隧道出出口高压压进洞挂挂钩安装装示意图图4.2 供水隧道掘进进洞口山山顶均设设一个高高位水池池，供应应施工
8、用用水，计计划按2000m3容积布布置。另另外每个个掘进洞洞口各安安排1台高压1255D多级水水泵。并并配置备备用抽水水机。确确保施工工水压不不小于0.33MPaa。4.3 供风空压机配配置：掘掘进工作作面采用用风枪钻钻孔，主主要用风风为风枪枪钻孔、喷喷砼、打打锚杆等等。每个个工作面面安排5台空压压机，能能够满足足供风要要求。风风管采用用钢制可可拆装的的钢质管管，主管管上每隔隔3005000m分装闸闸阀。4.4 通风根据隧道道施工的的实际情情况，例例如隧道道何处设设有紧急急停车带带，何处处设有紧紧急通车车道等，结结合现有有的实践践经验，对对隧道通通风进行行如下布布局：图2.22 隧道通通风方案
9、案图1隧道通风风方案如如上图22.2所所示，在在隧道1洞口处处安装两两台射流流通风机机将洞外外新鲜空空气压入入隧道中中，若隧隧道开挖挖时，将将两台对对旋式轴轴流通风风机安装装在靠近近开挖掌掌子面最最近的一一个横冲冲通之间间的所有有横冲通通1、横冲冲通2、横冲冲通n均进行行封闭处处理，不不让空气气相互流流动，这这样整条条隧道通通风就近近似为下下图2.3所示示：图2.33 隧道通通风方案案图2若隧道过过长，则则在两台台射流通通风机及及两台对对旋式轴轴流通风风机间安安装一台台引风机机，以增增加通风风效果，具具体的空空气流动动可分解解为隧道道撑子面面一段，另另外可分分解为横横冲通一一段，隧隧道横冲冲道
10、一段段空气流流动具体体方式如如下图22.4：图2.44 隧道空空气流动动图根据动量量守恒定定律：m1v11+m22v2=m3vv3 ， m33v3+m4vv4=mm5v55而依据能能量守恒恒定律：1/2mm1v112+11/2mm2v222=11/2mm3v332，1/22m3vv32+1/22m4vv42=1/22m5vv52即m1vv12+m2vv22=m3vv32 ， m33v322+m44v422=m55v522所以此种种通风方方式的最最终结果果为两条条隧道开开挖撑子子面到离离撑子面面最近一一条横冲冲道段的的空气都都得到净净化，其其中一条条隧道如如上所述述的隧道道1，其空空气一直直保持
11、新新鲜干净净，而另另外一条条隧道如如上所述述的隧道道2，其空空气一直直较差，在在隧道施施工中，引引风机的的位置应应当常移移动（往往撑子面面前移动动），为为了加大大空气的的流动，提提高空气气的质量量，在隧隧道2衬砌台台车，靠靠撑子面面一端前前约为110m处处安装一一台对旋旋式轴流流通风机机，加大大空气流流动，将将有毒气气体迅速速排出隧隧道2。4.5 排水白龙山隧隧道属于于顺坡施施工，其其顺坡积积水由两两侧水沟沟自然排排出；施施工作业业面临时时仰拱排排水利用用水泵将将仰拱内内积水排排至排水水沟处自自然排出出。同时时掌子面面配备2台污水水泵，防防止掌子子面出现现涌水。隧隧道反坡坡排水如如图2.5所示
12、示。图2.55 隧道道临时仰仰拱排水水示意图图4.6 洞内三三管两线线布置图2.66 三管管两线布布置示意意图三、施工工方案及及工艺3.1 施工方方法隧道按照照“新奥法”原理组组织施工工，并根根据工程程地质、水水文地质质和不同同围岩级级别及周周边环境境选择相相应施工工工法，按按全标段段重点控控制工期期点，合合理划分分作业段段，科学学统筹，采采取平行行流水作作业法施施工。暗洞段根根据围岩岩情况，正正洞级围岩岩施工方方法以全全断面为为主，级围岩岩施工方方法以台台阶法和和弧形导导坑预留留核心土土法为主主，级围岩岩一般段段以三台台阶七步步作业法法为主。隧道开挖采用光面爆破，严格控制超欠挖，初期支护喷射
13、混凝土采用湿喷工艺。隧道开挖挖采用多多功能作作业台架架配合风风动凿岩岩机钻眼眼，实施施光面爆爆破，光光面爆破破参数通通过试验验确定，并并根据现现场爆破破效果不不断进行行调整，严严格控制制超欠挖挖。隧道道出碴采采用挖掘掘机配合合装载机机装碴，大大吨位自自卸汽车车运输。隧道初期期支护紧紧跟开挖挖及时施施作，锚锚喷支护护采用超超前小导导管和中中空锚杆杆配合挂挂网喷砼砼施做；锚杆钻钻孔完毕毕后，要要先进行行清孔、注注浆，再再人工安安装锚杆杆。隧道道喷射混混凝土采采用湿喷喷工艺施施工，混凝土土由混凝凝土拌和和站集中中拌和罐罐车运输输，泵送送入模。施工将超超前地质质预报和和监控量量测纳入入工序管管理，施施
14、工过程程中加强强监控量量测，仰仰拱超前前、二次次衬砌紧紧跟，以以保证施施工安全全。不良良地质段段坚持“早预报报、预加加固、弱弱爆破、强强支护、紧紧封闭、快快成环、勤勤量测、早早衬砌、稳稳扎稳打打、确保保安全”的施工工原则，组组织施工工。浅埋埋及浅埋埋偏压地地段除加加强洞内内监控外外，同时时加强地地表监测测，施工工时遵循循“管超前前、严注注浆、短短开挖、强强支护、快快封闭、勤勤测量”的原则则，注意意对监控控量测的的数据进进行分析析、整理理，发现现异常情情况及时时反馈以以便尽早早提出处处理方案案。3.2 洞身施施工隧道施工工遵循“弱爆破破、短进进尺、少少扰动、早早喷锚、勤勤量测、紧紧封闭”的原则则
15、施工。3.2.1洞身身及附属属洞室开开挖方法法A. 全全断面法法施工全断面开开挖法施施工，配配备多功功能台架架配合风风钻进行行钻孔作作业，非非电毫秒秒雷管、二二号岩石石乳化炸炸药光面面爆破，全全断面一一次成型型。全断断面开挖挖支护作作业流程程为：超超前地质质预报台架（车车）、机机具就位位全断面面测量画画线布眼眼钻炮眼装药爆爆破清危排排险出渣打锚杆喷混凝凝土稳定安安全检查查及监控控量测下一循循环。全断面法法施工工工艺流程程图采用挖掘掘机配合合侧翻装装载机装装碴，自自卸汽车车运碴。出出碴完成成后，先先进行初初喷砼，然然后进行行喷锚支支护，支支护紧跟跟开挖，以以确保施施工安全全。B. 台台阶法施施工
16、台阶法开开挖，见见下施工工工艺流流程图。上台阶采采用多功功能台架架配合风风钻打眼眼，下台台阶采用用风钻钻钻眼，实实施光面面爆破。爆破后，上上断面挖挖掘机扒扒碴，下下断面采采用挖掘掘机配合合侧翻式式装载机机装碴，自自卸汽车车运输。隧隧道开挖挖后及时时施做锚锚、喷、网网联合支支护，下下半断面面开挖完完仰拱施施工紧跟跟。台阶法施施工工艺艺流程图图C.弧形形导坑预预留核心心土法施施工隧道级级围岩地地段采用用，弧形形导坑预预留核心心土法开开挖。弧弧形导坑坑预留核核心土法法施工的的上下台台阶均采采用人工工风钻打打眼，光光面爆破破，每循循环开挖挖进尺不不得超过过两榀钢钢架。爆爆破后，上上断面采采用挖掘掘机扒
17、碴碴、下断断面挖掘掘机配合合侧翻式式装载机机装碴，自自卸汽车车运输。隧隧道开挖挖后及时时安装拱拱架施做做锚、喷喷、网联联合支护护。下半半断面开开挖后仰仰拱施工工紧跟。弧形导坑坑预留核核心土法法开挖示示意图弧形导坑预留核心土法开挖、支护顺序示意图D.三台台阶七步步法开挖挖双线隧道道级围岩岩深埋段段及级围岩岩偏压段段和浅埋埋段采用用三台阶阶七步开开挖法施施工，尽尽量采用用人工风风镐配合合长臂挖挖掘机开开挖，侧侧翻式装装载机装装碴，自自卸汽车车运输。必必要时采采用微振振动爆破破，YT228风钻钻钻眼，非非电毫秒秒雷管起起爆，每每循环进进尺不的的超过0.66m。E.双侧侧壁导坑坑法开挖挖双侧壁导导坑法
18、开开挖双线隧道道级围岩岩浅埋段段均采用用双侧壁壁导坑法法施工。双侧壁导坑施工时，将隧道分成六部，左右导坑间隔68m。两侧壁导坑采用微台阶法开挖，剩余部分分四步开挖。开挖中以人工配合挖掘机开挖为主，辅以控制爆破。每个工序开挖循环进尺控制在0.6m，一般为一榀钢架间距，台阶长度35m。采用PC78US-6型挖掘机配合小型装载机装碴，自卸汽车出碴。双侧壁导导坑法施施工工序序纵断面面图双侧壁导导坑法施施工工艺艺流程图图3.2.2隧道道钻爆作作业当隧道围围岩用风风镐难以以开挖时时，为减减少对围围岩的扰扰动及降降低振动动强度，隧隧道级围岩岩采用预预裂爆破破结合光光面爆破破进行施施工，V、IV级围岩岩松动控
19、控制爆破破进行施施工。A. 准准备作业业1）根据据围岩类类别构造造及现有有的爆破破器材，并并依本施施工队钻钻爆效果果的分析析资料，作作出某一一里程段段的钻爆爆设计。内内容为炮炮眼（掏掏槽眼、临临空眼、扩扩槽眼、掘掘进眼、内内圈眼、周周边眼、底底板眼）布布置深度度、角度度、装药药量和装装药结构构，爆破破顺序、导导爆网路路等。a.爆破破器材主爆药采采用爆炸炸性能、抗抗水性能能、安全全性能较较好及环环境污染染小的2号岩石石乳化炸炸药，规规格为32mmm2500mm。周边眼采采用直径径25mmm2500mm低低爆速的的光爆药药卷。装装药结构构为间隔隔装药，用用竹片绑绑扎，导导爆索传传爆，根根据围岩岩情
20、况，对对间隔距距离和药药量进行行调整。起爆材料料采用1-220段的非非电毫秒秒雷管起起爆，塑塑料导爆爆管引爆爆，其中中火雷管管作为网网络起爆爆用。b.钻眼眼深度钻眼深度度综合考考虑施工工进度要要求、钻钻机的效效率、爆爆破有效效进尺等等因素确确定。掏掏槽眼比比其它眼眼超深00.2mm。c.掏槽槽方式根据洞内内围岩的的地质特特性，、级围岩岩选用斜斜眼楔形形掏槽法法，、级围岩岩段采用用浅孔微微振动直直眼掏槽槽法。d.光面面爆破的的主要参参数隧道开挖挖采用光光面爆破破，以减减轻爆破破对周边边的扰动动，控制制超欠挖挖。光面面爆破的的主要参参数有周周边眼的的间距、光光爆层的的厚度、周周边眼密密集系数数、周
21、边边眼的线线装药密密度等。光光面爆破破参数通通过试验验确定，并并根据现现场爆破破效果不不断进行行调整。e.光面面爆破的的技术措措施适当加密密周边眼眼。周边边眼孔距距适当缩缩小，可可控制爆爆破轮廓廓，避免免超欠挖挖，又不不致过大大地增加加钻眼工工作量，一一般取E（812）d，E为孔距距，d为炮眼眼直径。2）按风风钻台数数明确分分工每台台风钻的的工作范范围和钻钻眼顺序序，以上上两项由由技术员员向领工工员及爆爆破工进进行技术术交底。3）用经经纬仪、水水平仪定定出开挖挖的中线线、水平平。用“五寸台台”法画出出拱部轮轮廓线，墙墙部开挖挖边线各各点确定定的周边边眼的连连线就是是开挖轮轮廓线，必须淮淮确，画
22、线偏偏差不得得大于22CM。4）根据据画出的的开挖轮轮廓线由由技术员员检查前前一循环环的超欠欠挖值，超超欠挖超超过5cm者，除除在围岩岩面上用用红油漆漆标明外外，还应应填写里里程段的的开挖断断面检查查记录，交交领工员员、开挖挖班长签签认并追追究超欠欠挖原因因，注明明处理意意见。并并根据掌掌子面的的情况标标出掏槽槽眼、周周边眼的的位置。B钻眼眼作业1）风钻钻进出掌掌子面前前电、风风、水管管路必须须准确就就绪，风风钻按规规定就位位，接通通风、水水、电路路。开钻钻时，先先送水后后送风。风风钻开眼眼时，宜宜用1mm内的短短钻杆，等等钻孔定定位并钻钻进0.5m以以上后再再换长钻钻杆。2）炮眼眼距离偏偏差
23、： 掏槽槽眼眼口口间距误误差和眼眼底间距距误差不不大于55cm； 辅助助眼眼口口排距、行行距误差差均不得得大于110cmm； 周边边眼开眼眼位置在在设计断断面轮廓廓线上，允允许沿轮轮廓线调调整，其其误差不不得大 5cmm，炮眼眼方向可可以3%5%的斜斜率外插插，眼底底不得超超出开挖挖断面轮轮廓线110cmm。 内圈圈炮眼至至周边眼眼的排距距误差不不得大于于5cmm，炮眼眼深度大大于2.5m时时，内圈圈炮眼与与周边眼眼应采用用相同的的斜率外外插。 当开开挖面凹凹凸较大大时，应应按照实实际情况况调整炮炮眼深度度（相应应调整药药量），力力求所有有炮眼（除除掏槽眼眼外）眼眼底在同同一平面面上。领工员员
24、必须随随时观察察每台钻钻进入情情况。保保持多眼眼轴线平平行是关关系到爆爆破效果果的重要要因素，应应在已打打好的眼眼中插炮炮棍作标标志，掌掌握好钻钻眼方向向。坚持顺顺帮打眼眼，风钻紧紧贴岩壁壁，最大大限度地地减少超超欠挖。周周边眼外外插角不不大于334（每米米cm）；底板眼眼方向与与隧道坡坡率方向向相同。掏槽眼眼比掘进进眼深220CMM，为保保证掏槽槽成功，每每茬炮可可按掌子子面实际际情况调调整掏槽槽位置。钻眼作作业完毕毕，由领领工员或或班长进进行检查查并作好好记录，有有不符合合要求的的炮眼应应重新钻钻眼，经经检查合合格后方方可装药药爆破。C爆破破作业1. 装装药前必必须对炮炮眼用高高压风管管吹
25、孔或或用手风风钻扫孔孔，对坍坍孔内石石碴要用用掏勺仔仔细清理理，无法法装药的的应补眼眼。2. 爆爆破工从从药库领领出的药药卷的导导爆管必必须确认认并保存存好段数数标记。根根据装药药作业的的分工固固定的炮炮眼和段段位。3. 向向孔内装装药时应应细心操操作，防防止导爆爆管损坏坏、打结结。周边边眼采用用的间隔隔装药药药串，每每个药卷卷都必须须紧贴导导爆索。装装药作业业由上而而下进行行防止落落石打破破导爆管管，炮孔孔口应用用炮泥堵堵塞。工工作不用用的机具具材料撤撤离后按按设计进进行网路路的连接接，连接接尽量远远一点，连连接要整整齐，以以便直观观检查。4. 装装药作业业完成后后，由领领工员或或爆破班班长
26、全面面检查装装药情况况及网路路连接，看看网路连连接是否否正确，每每个炮眼眼的起爆爆药卷是是否连好好，每簇簇联内部部是否有有引爆雷雷管，各各簇引爆爆雷管的的起爆线线是否都都连到起起爆点上上，检查查无误后后方能撤撤离人员员按排警警戒起爆爆。D. 出出渣运输输：隧道道出碴采采用无轨轨运输的的出碴方方式，自自卸汽车车运输。1）爆破破二十分分钟后，经经炮工、找找顶工处处理完现现场并确确认安全全的前提提下，通通风后开开始出碴碴。运输输洞渣时时，应指指定行车车路线，防防止因交交通混乱乱造成拥拥挤，影影响出渣渣。2）洞外外的运输输路线必必须修筑筑排水系系统，专专人维护护，行车车速度不不超过115kmm/h。洞
27、洞内行车车速度不不超过55km/h钻爆质量量控制流流程图如如下图所所示：确定爆破器材品种、型号按围岩级别进行钻爆设计实施原钻爆设计轮廓尺寸检查爆破效果检查开挖轮廓放样炮孔放样钻孔及孔位检查装药、堵塞、起爆合格补钻、重钻、调整孔距不合格质量控制点进场爆破器材的检验、试验经纬仪、水准仪等测定中线、水平，隧道激光断面仪放样质量控制点掏槽眼口误差3cm，眼底误差5cm；周边眼口误差3cm，眼底不超过开挖轮廓线35cm/m;辅助眼孔误差5cm；合格不合格重新作钻爆设计质量控制点炮痕存留率：硬 岩80 中硬岩 60质量控制点严禁欠挖拱部允许线性超挖1015cm；最大超挖1525cm。墙部允许线性超挖10c
28、m；隧底允许线性超挖10cm；最大超挖25cm。纠正不规范操作观测、尺量隧道激光断面仪炮棍法3.2.3隧道洞洞身超前前支护超前支护护包括超超前小导导管、中中空注浆浆锚杆及及普通砂砂浆锚杆杆。级围岩岩超前小小导管每每隔4榀钢架架打设一一环，环环向间距距0.3m，IV级围围岩纵向向每隔2榀钢架架打设一一环，环环向间距距0.4m。a.超前前小导管管1）超前前小导管管使用外外径422mm，壁壁厚3.5mmm的热轧轧无缝钢钢管制作作，管长长4.0m/3.5m，环环向间距距30ccm/440cmm，外插插角510。2）超前前小导管管钢管前前端呈尖尖锥状，尾尾部焊上上6mmm的加劲劲箍，管管壁四周周钻68m
29、mm压浆孔孔，但尾尾部有11m不设设压浆孔孔。超前前小导管管施工时时，用凿凿岩机成成孔，孔孔径比设设计导管管管径大大20mmm以上上。孔与与衬砌中中线平行行以规定定仰角打打入拱部部围岩。3）成孔孔后将小小导管按按设计要要求插入入孔中，或或用凿岩岩机直接接将小导导管从型型钢钢架架上部打打入，外外露200cm支支撑于开开挖面后后方的钢钢架上，与与钢架共共同组成成预支护护体系。4）每打打完一排排钢管后后开始注注浆，注注浆采用用水泥浆浆，注浆浆后开挖挖拱部及及第一次次喷射砼砼、架设设钢架。超前小导导管施工工工艺流流程图b.超前前锚杆1）超前前锚杆采采用风钻钻钻孔，锚锚杆施钻钻利用开开挖台阶阶的简易易台
30、架施施钻，施施钻时按按照设计计间距布布孔。2)钻孔孔时钻杆杆尽可能能垂直结结构面，锚锚杆孔比比钻杆直直径大115mmm，深度度误差不不大于50mmm，成成孔后采采用高压压风清孔孔。3）钻孔孔清理干干净后，然然后将砂砂浆从孔孔底缓缓缓的注入入空内，为为防止空空内出现现空洞，注注浆管拔拔出后，立立即将锚锚杆放入入空内。4）注浆浆采用水水泥注浆浆机，注注浆配合合比按实实验室出出具的配配合比进进行施工工。5）砂浆浆应随拌拌随用，在在初凝前前必须用用完，一一次拌合合的砂浆浆数量不不应多与与3个孔，以以免时间间过长，使使砂浆在在泵、管管中凝结结。6）砂浆浆锚杆固固定好后后，将锚锚杆与钢钢筋网焊焊为整体体。
31、待砂砂浆终凝凝后按规规范要求求抽样进进行锚杆杆抗拔试试验。普通砂浆浆锚杆施施工工艺艺流程图图中空注浆浆锚杆采采用257mmm中空锚锚杆，使使用高压压风吹净净钻孔，将将锚头与与锚杆端端头组合合，戴上上垫片与与螺母；把组装装好的锚锚杆打入入钻孔，锚锚杆要尽尽量打在在钻孔的的中央位位置，将将止浆塞塞穿入锚锚杆末端端与孔口口齐平并并与杆体体固紧，锚锚杆末端端戴上垫垫板，然然后拧紧紧螺母。注注浆压力力取0.20.5Mppa，孔口口溢出浆浆液时，停停止注浆浆，砂浆浆随拌随随用。注注浆开始始或中途途停止超超过30mmin时，用用水润滑滑注浆罐罐及其管管路。注注浆孔口口的压力力不得大大于0.4MPPa。中空注
32、浆浆锚杆施施工工艺艺流程图图3.2.4钢筋网网、钢架架及锁脚脚锚杆施施工钢筋网片片、格栅栅钢架及及型钢钢钢架的钢钢材种类类、型号号等应符符合设计计要求。钢筋网片片由钢结结构加工工厂统一一加工制制作，运运至现场场后人工工安装，网网片大小小按1.5m1.0m加工。网网片间搭搭接长度度不小于于20ccm（即至至少1个网格格长度），洞洞身开挖挖完成后后，首先先在围岩岩表面进进行初喷喷砼，厚厚度一般般为4cm，然后后再铺设设钢筋网网片，安安装时用用电焊点点焊固定定在锚杆杆外露头头上，以以防喷射射砼时晃晃动。根据设计计要求，格格栅和型型钢钢架架在钢结结构加工工厂加工工制作成成型，经经检查加加工拱度度满足要
33、要求后存存放于构构件场内内备用。钢钢架利用用装载机机运到洞洞内，现现场机械械配合人人工架设设。钢架在钢钢筋网片片铺设完完成后架架设，与与定位钢钢筋焊接接，架设设完毕后后须再喷喷混凝土土，并保保证不少少于3ccm的覆覆盖厚度度。钢拱拱架间纵纵向用22钢筋联联接为一一体，纵纵向连接接筋长度度为80ccm，按照照环向间间距1.0m的长度度内外层层交错布布置。钢钢架拱脚脚必须放放在牢固固坚硬的的基础上上，架立立时垂直直隧道中中线，架架设时中中线、高高程和垂垂直度及及法线方方向由测测量技术术人员严严格控制制，并将将砂浆锚锚杆或中中空锚杆杆与钢架架焊接连连为整体体。a.安设设钢拱架架1）钢拱拱架按设设计分
34、节节预先加加工，现现场拼装装安装设设置，位位置应垂垂直隧道道中线，拱拱架之间间用22纵向向连接钢钢筋焊接接牢固。2) 隧隧道钢架架支护分分为型钢钢钢架和和格栅钢钢架两种种，型钢钢钢架采采用I22型I18型工字字钢弯制制而成，主主要用于于IV级、V级围岩岩段。3）格栅栅钢架主主要由四四根22主筋和和其他钢钢筋制成成，成正正方形截截面，用用钢板连连接而成成，主要要用于IV级围岩岩段，钢钢架是初初期支护护对软弱弱围岩的的主要加加固体，设设计在V级围岩岩和IVV级围岩岩型钢钢钢架有60ccm和1000cm两种安安装间距距。在IV级围岩岩格栅钢钢架也有有1000cm和和1200cm两两种安装装间距。钢钢
35、架之间间采用22钢筋连连接，单单层钢筋筋网片靠靠钢架内内侧焊接接于锚杆杆上。4）型钢钢钢架采采用型钢钢弯制机机按照隧隧道断面面曲率分分节进行行弯制，弯弯制完成成后，先先在加工工场地上上进行试试拼，各各节钢架架拼装，要要求尺寸寸准确，弧弧形圆顺顺，沿隧隧道周边边轮廓误误差不大大于3ccm；平平放时平平面翘曲曲小于22cm。5）钢架架安装在在掌子面面开挖初初喷完成成后立即即进行。安安装钢架架前要准准确吊中中线，定定拱部标标高，控控制钢架架中心及及半宽尺尺寸、高高度，对对拱脚支支垫填实实，每节节之间采采用4个螺栓栓进行连连接，连连接板应应密贴。同同时每榀榀钢架拱拱脚处必必须打设设4根锁脚脚锚杆将将其
36、锁定定。6）钢架架安装完完成后，及及时进行行喷射砼砼，喷射射砼时分分层、分分段进行行，以确确保钢架架被覆盖盖，满足足保护层层厚度要要求。钢架施工工工艺流流程图为保证钢钢架置于于稳固地地基上，施施工中在在钢架基基脚部位位预留0.150.2m的原地地基，架架立钢架架时挖槽槽就位，需需要时可可在钢架架基脚处处设置刚刚性垫板板，以增增加其承承载力；安设时时钢架垂垂直隧道道中线，其其倾斜度度不大于于2，钢架架的任何何部位偏偏离铅垂垂面不大大于10ccm；当当钢架和和初喷面面之间有有较大间间隙时设设置同强强度的混混凝土垫垫块；为为增强钢钢架的整整体稳定定性，将将钢架与与锚杆焊焊接在一一起，钢钢架间设设置2
37、2mmm的纵纵向连接接钢筋，并并按环向向间距1.0m内外层层交错设设置。钢架安设设好后尽尽快施喷喷混凝土土，并将将其全部部覆盖，使使钢架与与喷混凝凝土共同同受力；喷射混混凝土分分层进行行，每层层厚度510ccm左右，先先从拱（墙墙）脚处处向上喷喷射，以以防止上上部喷射射混凝土土虚掩拱拱（墙）脚脚，造成成拱（墙墙）脚喷喷射不密密实，强强度不够够而失稳稳。每榀钢架架安装，均均在其底底部设一一块“托板”，并施施打锁脚脚锚管，以以防止钢钢架下沉沉。下半半部开挖挖后钢架架应及时时落底接接长，封封闭成环环。b.挂设设钢筋网网1）钢筋筋网片采采用级8/6钢筋焊焊制而成成，钢筋筋网片的的间距为为2020ccm
38、。钢钢筋网按按设计图图纸的要要求在钢钢筋加工工厂集中中加工。2）先用用钢筋调调直机把把钢筋调调直，在在截成钢钢筋条，钢钢筋网尺尺寸根据据拱架间间距和网网片之间间的搭接接长度综综合考虑虑。3)钢筋筋网在初初喷混凝凝土4ccm以后后铺挂，且且保护层层不小于于3cm，钢筋筋网可固固定在锚锚杆外端端，也可可用勾头头钉固定定于围岩岩上。4）安设设钢筋网网时，钢钢筋网随随受喷面面的起伏伏铺设，与与受喷面面的间隙隙不小于于30mmm，并并且与锚锚杆或钎钎钉连接接牢固，在在喷射混混凝土作作业时不不颤动。喷喷射时，喷喷头略倾倾斜使网网后砼流流动性大大一些以以便喷射射密实。C湿喷喷砼施工工喷射混凝凝土采用用湿喷法
39、法施工，施施工配合合比按现现场实际际情况根根据试验验数据进进行调整整确定。爆爆破后，应应立即喷喷射混凝凝土，尽尽快封闭闭岩面，才才能有效效控制围围岩松动动变形。喷喷射分段段、分片片、分层层，由下下向上，从从无水、少少水向有有水、多多水地段段集中，多多水处安安放导管管将水排排出。施施喷时，喷喷头与受受喷面基基本垂直直，距离离保持在在2m左右。喷射混凝凝土前先先用高压压水或高高压风清清理岩面面，保证证受喷面面洁净。钢钢筋网应应根据被被支护围围岩面上上的实际际起伏形形状铺设设，与受受喷面间间隙一般般不得小小于3ccm，与与锚杆或或其他固固定装置置连接牢牢固。按按混凝土土回弹量量小，表表面湿润润有光泽
40、泽、易粘粘着为度度来掌握握喷射压压力，这这要求喷喷射机司司机与喷喷射手之之间配合合好，根根据喷射射手反馈馈的信息息及时调调整风压压和计量量泵，控控制好速速凝剂的的掺入量量，一般般不大于于水泥用用量的5。喷喷嘴与岩岩面的距距离为2.0m。喷射射方向尽尽量与受受喷面垂垂直，拱拱部尽可可能以径径直方向向喷射，若若岩面被被钢架、钢钢筋网覆覆盖时，可可将喷嘴嘴稍加偏偏斜。一一次喷射射厚度不不宜超过过10ccm，后一一层与前前一层喷喷射时间间间隔1220mmin。喷射射作业应应分段分分片进行行，分段段长度不不宜大于于6m。按按照从下下向上施施喷，呈呈现“S”形运动动；喷前前先找平平受喷面面的凹处处，再将将
41、喷头成成螺旋形形缓慢均均匀移动动，每圈圈压前面面半圈，绕绕圈直径径约300cm，力力求喷出出的混凝凝土层面面平顺光光滑。喷喷射完成成后应检检查喷射射混凝土土与岩面面粘接情情况，可可用锤敲敲击检查查。当有有空鼓、脱脱壳时，应应及时凿凿除，冲冲洗干净净进行重重喷，或或采用压压浆法充充填。当岩面有有较大坑坑洼时，先先喷凹处处找平。分分层喷射射时后一一层喷射射在前层层混凝土土终凝后后进行，并并按规定定洒水养养护。在在稳定性性差的围围岩中，开开挖时为为保证施施工安全全，应尽尽快做好好初期支支护。喷喷射混凝凝土冬季季施工，要要求混凝凝土能正正常凝结结与硬化化，避免免因冻胀胀引起的的崩裂。钢钢架架设设后应及
42、及时喷射射混凝土土，如果果背后空空隙较大大，应预预先在围围岩表面面喷一层层混凝土土，使其其平顺。钢钢架与岩岩面的间间隙用喷喷射混凝凝土充填填密实，喷喷射顺序序先下后后上，对对称进行行，先喷喷钢架与与围岩之之间空隙隙，后喷喷钢架之之间，钢钢架应被被喷射混混凝土所所覆盖，保保护层不不得小于于4cmm。如有有大凹坑坑，先找找平。按施工配配合比要要求，将将混凝土土用料在在搅拌机机中进行行拌合，搅搅拌运输输罐车运运至洞内内，送入入喷射机机中，在在喷射机机喷头处处按水泥泥重量的的38%加入液液态速凝凝剂。为为有效提提高混凝凝土的力力学性能能，减少少回弹，每每方喷射射混凝土土中按照照设计配配合比掺掺加相应应
43、数量的的外加剂剂。喷射混凝凝土施工工工艺流流程四、监控控量测4.1 监控量量测目的的确保施施工安全全及结构构的长期期稳定性性；验证支支护结构构效果，确确认支护护参数和和施工方方法的准准确性或或为调整整支护参参数和施施工方法法提供依依据；确定二二衬与仰仰拱的施施做时间间；监控工工程对周周围环境境影响；积累量量测数据据，为信信息化设设计与施施工提供供依据。4.2 监控量量测计划划内容监控量测测计划内内容详见见隧道道监控量量测专项项施工方方案。4.3 超前地地质预测测预报4.3.1超前地地质预报报的原则则本着“地地表和洞洞内相结结合、构构造探测测和水探探测相结结合、长长中短期期分阶段段预报相相结合”
44、的原则则，做到到有疑必必探、先先探后掘掘，把超超前地质质预报纳纳入工序序中；充充分利用用综合探探测手段段，进行行超前地地质预报报，对不不良地质质段施工工制定相相应的技技术措施施。4.3.2超前地地质预报报的方案案根据现有有的地质质勘测资资料，对对隧道不不良地质质段进行行补充地地质探查查。在隧隧道工作作面按照照“由远至至近，逐逐步加密密”的方法法进行探探测。地面物物探施工前期期有条件件时拟与与设计单单位或其其它有资资质的勘勘测单位位对地表表重点区区段进行行补充探探查，从从宏观上上查明隧隧道通过过的地层层分布、构构造及范范围较大大的不良良地质体体的空间间位置，进进一步掌掌握地表表水的活活动规律律和分析析与地下下工程的的相关性性。洞内超超前地质质预报根据铁铁路隧道道超前地地质预报报技术指指南采采用地质质方法、钻钻探方法法、物探探方法相相结合，长长距离、中中长距离离、短距距离预报报相结