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1、 重庆江习高速公路总承包部中电建路桥集团有限公司重庆江习高速公路总承包质量控制标准 2.3.2 实实测项目 检查(雨雨水)并砌筑筑实测项目项次检 查 项项 目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1砂浆强度(MPPa)在合格标准内按附录 F检查查32轴线偏位(mmm)50经纬仪：每个检检查井检查13圆井直径或方井井长、宽 (mm)土 20尺量：每个检查查井检查14井底高程(mmm)土 15水准仪：每个检检查井检查15井盖与相邻路面面高 差(mmm)雨水井0，-4水准仪、水平尺尺：每个检查查井检查2检查井0，+42.3.3 外外观鉴定井内砂浆抹面面无裂缝。井内平整圆滑滑，收分均匀匀。2.4土沟2
2、.4.1 控控制要点 土沟沟控制要点控制要点要求边坡土沟边坡必须平平整、坚实、稳稳定，严禁贴贴坡。沟底沟底应平顺整齐齐，不得有松松散土和其他他杂物，排水水畅通。2.4.2 实实测项目 土沟实实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1沟底高程(mmm)0，-30水准仪：每 2200m测 4处22断面尺寸(mmm)不小于设计尺量：每 2000m测 22处23边坡坡度不陡于设计尺量：每 2000m测 22处14边棱直顺度(mmm)尺量：20m拉拉线，每 2200m测 2处12.4.3 外外观鉴定沟底无明显凹凸凸不平和阻水水现象。2.5浆砌排水水沟2.5.1 控控制要点 浆砌排水沟沟
3、控制要点控制要点要求砂浆砌体砂浆配合比比准确，砌缝缝内砂浆均匀匀饱满，勾缝缝密实。材料浆砌片(块)石石、混凝土预预制块的质量量和规格应符符合设计要求求。缩缝基础中缩缝应与与墙身缩缝对对齐。抹面砌体抹面应平整整、压光、直直顺，不得有有裂缝、空鼓鼓现象。2.5.2 实实测项目 浆砌排排水沟实测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1砂浆强度(MPPa)在合格标准内按附录 F检查查32轴线偏位(mmm)50经纬仪或尺量：每 2000m测 5处处13沟底高程(mmm)15水准仪：每 2200m5点点24墙面直顺度(mmm)或坡度度30或不陡于设设计20m拉线、坡坡度尺：每 200m测
4、测2处15断面尺寸(mmm)30尺量：每 2000m测 22处26铺砌厚度(mmm)不小于设计尺量：每 2000m测 22处17基础垫层宽、厚厚(mm)不小于设计尺量：每 2000m测 22处12.5.3 外外观鉴定砌体内侧及沟沟底应平顺。沟底不得有杂杂物。2.6 盲沟2.6.1 控控制要点 盲沟控制制要点控制要点要求反滤层反滤层应用筛选选过的中砂、粗粗砂、砾石等等渗水性材料料分层填筑。排水层排水层应采用石石质坚硬的较较大粒料填筑筑，以保证排排水孔隙度。2.6.2 实实测项目 盲沟实实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1沟底高程(mmm)土 15水准仪：每10020m测测
5、 l处12断面尺寸(mmm)不小于设计尺量：每 200m测 1处处12.6.3 外外观鉴定反滤层应层次次分明。进出水口应排排水通畅。2.7排水泵站站2.7.1 控控制要点 排排水泵站控制制要点控制要点要求地基地基应具有足够够的承载能力力，不应扰动动基底土壤。混凝土井壁混凝土应密密实，混凝土土强度达到合合格标准后方方可进行下沉沉。下沉沉井下沉过程中中，应随时注注意正位，发发现偏位及倾倾斜时须及时时纠正。封底沉井封底应密实实不漏水。安装水泵、管及管件件应安装牢固固，位置正确确。2.7.2 实实测项目 排水水泵站(沉井井)实测项目目项次 检查项目 规定值或允许偏偏差 检查方法和频率率权值 1混凝土强
6、度(MMPa) 在合格标准内 按附录 D检查查32轴线平面偏位(mm) 1%井深经纬仪、纵、横横向各2 处处13垂直度(mm) 1%井深用垂线检查：纵纵、横向各11处24底板高程(mmm) 士50水准仪测4 处处12.7.3 外外观鉴定泵站轮廓线条清清晰，表面平平整。3、挡土墙、防防护及其它砌砌筑3.1砌体挡土土墙3.1.1 控控制要点 砌体挡土土墙控制要点点控制要点要求砂浆砂浆所用的水泥泥、砂、水的的质量应符合合有关规范的的要求，按规规定的配合比比施工。地基地基承载力必须须满足设计要要求，基础埋埋置深度应满满足施工规范范要求。砌筑砌筑应分层错缝缝。浆砌时坐坐浆挤紧，嵌嵌填饱满密实实，不得有空
7、空洞；干砌时时不得松动、叠叠砌和浮塞。3.1.2 实实测项目 砌体挡土墙墙实测项目项次检 查 项项 目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1砂浆强度(MPPa)在合格标准内按附录 F检查查32平面位置(mmm)50经纬仪：每 220m检查墙墙顶外边线 3点13顶面高程(mmm)20水准仪：每 220m检查 1点14竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每 220m检查 2点15断面尺寸(mmm)不小于设计尺量：每 200m量 2个个断面36底面高程(mmm)50水准仪：每 220m检查 1点17表面平整度(mmm)块石202m直尺：每 20m检查查 3处，每每处检查竖直直和墙长两个个方向1片石30
8、混凝土块、料石石10 干砌挡土墙墙实测项目项次 检 查 项项 目 规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值 1平面位置(mmm) 50经纬仪：每 220m检查 3点22顶面高程(mmm) 30 水准仪；每 220m测 33点23竖盲度或垃摩（%） 0.5尺量：每 200m吊垂线检检查 3点14断面尺寸(mmm) 不小于设计 尺量：每 200m检查 22处25底面高程(mmm) 50 水准仪：每 220m测 11点26表面平整度(mmm) 502m直尺：每 20m检查查 3处，每每处检查竖直直和墙长两个个方向13.1.3 外外观鉴定砌体表面平整整，砌缝完好好、无开裂现现象，勾缝平平顺，无脱落落现象
9、。泄水孔坡度向向外，无堵塞塞现象。沉降缝整齐垂垂直，上下贯贯通。3.2悬臂式和和扶臂式挡土土墙3.2.1 控控制要点 悬臂式和和扶臂式挡土土墙控制要点点控制要点要求混凝土混凝土所用的水水泥、石、砂砂、水和外掺掺剂的规格和和质量应符合合有关规范的的要求，按规规定的配合比比施工，混凝凝土不得出现现露筋和空洞洞现象。浇筑地基强度必须满满足设计要求求，不得有露露筋和空洞现现象。铺设沉降缝、泄水孔孔的设置位置置、质量和数数量应符合设设计要求。3.2.2 实实测项目 悬悬臂式和扶臂臂式挡土墙实实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值 1混凝土强度(MMPa) 在合格标准内 按附录 D
10、检查查32平面位置(mmm) 30经纬仪：每 220m检查 3点13顶面高程(mmm) 20 水准仪；每 220m检查 1点14竖直度或坡度(%) 0.3吊垂线：每 220m检查 2点15断面尺寸(mmm) 不小于设计 尺量：每 200m检查 22个断面，抽抽查扶臂 22个26底面高程(mmm) 30 水准仪：每 220m检查 1点17表面平整度(mmm) 52m直尺：每 20m检查查 2处13.2.3 外外观鉴定混凝土施工缝缝平顺。蜂窝、麻面面面积不得超过过该面面积的的0.5%，深深度超过1ccm 的必须须处理。混凝土表面不不出现非受力力裂缝，裂缝缝宽度超过设设计规定或设设计未规定时时超过O
11、.115mm 必必须处理。泄水孔坡度向向外，无堵塞塞现象。沉降缝整齐垂垂直，上下贯贯通。3.3锚杆、锚锚碇板和加筋筋土挡土墙3.3.1 控控制要点 锚杆杆、锚碇板和和加筋土挡土土墙控制要点点控制要点要求混凝土混凝土所用的水水泥、石、砂砂、水和外掺掺剂的规格和和质量应符合合有关规范的的要求，按规规定的配合比比施工，不得得出现露筋和和空洞现象。材料锚杆、拉杆或筋筋带的强度、质质量和规格，必必须满足设计计和有关规范范的要求，根根数不得少于于设计数量。筋带筋带须理顺，放放平拉直，筋筋带与面板、筋筋带与筋带连连接牢固。3.3.2 实实测项目 筋带实实测项目项次检查项目 规定值或允许偏偏差检查方法和频率率
12、权值 1筋带长度或直径径 不小于设计 尺量：每 200m检查 55根(束)22筋带与面板连接接 符合设计 目测：每 200m检查 55处23筋带与筋带连接接 符合设计 目测：每 200m检查 55处14筋带铺设 符合设计 目测：每 200m检查 55处1 锚锚杆、拉杆实实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1锚杆、拉杆长度度符合设计要求尺量：每 200m检查 55根22锚杆、拉杆间距距(mm)20尺量：每 200m检查 55根13锚杆、拉杆与面面板连接符合设计要求目测：每 200m检查 55处24锚杆，拉杆防护护符合设计要求目测：每 200m检查 110处25锚杆抗拔力抗拔
13、力平均值设计值，昀昀小抗拔力0.9设计计值拔力试验：锚杆杆数1%，且且不少于 33根3 面面板预制实测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按附录 D检查查32边长(mm)5或0.5%边长尺量：长宽各量量 1次，每每批抽查 110%23两对角线差(mmm)10或 0.77%昀大对角角线长尺量：每批抽查 10%尺量：每批抽查查10%14厚度(mm)+5，-3尺量：检查 22处，每批抽抽查 10%25表面平整度(mmm)4或0.3%边边长2m直尺：长、宽宽方向各测 1次，每批批抽查 100%16预埋件位置(mmm)5尺量：检查每件件，每批抽查查
14、 10%1 面板安安装实测项目目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1每层面板顶高程程(mm)10水准仪：每 220m抽查 3组板12轴线偏位(mmm)10挂线、尺量：每每 20m量量 3处23面板竖直度或坡坡度+0，-0.55%吊垂线或坡度板板：每 200m量 3点点14相邻面板错台(mm)5尺量：每 200m面板交界界处检查3处处1 注：面板安装装以同层相邻邻两板为一组组。 锚杆、锚碇板板和加筋土档档土墙总体实实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1墙顶和肋路堤式+50，-l000经纬仪：每 220m检查 3处2柱平面位置(mmm)路肩式502墙顶和柱路堤
15、式50水准仪：每 220m测 33点2项高程 (mmm)路肩式303肋柱间距15尺量：每柱间14墙面倾斜度(mmm)+0.5%H且且不大于+550，-1%H且不小于于-100吊垂线或坡度板板：每2 00m测2处25面板缝宽(mmm)10尺量：每 200m至少检查查 5条16墙面平整度(mmm)152m直尺：每 20m测 3处1注：平面位置置和倾斜度“+”指向外外，“-”指指向内。H 为墙高。3.3.3 外外观鉴定预制面板表面面平整光洁，线线条顺直美观观，不得有破破损翘曲、掉掉角啃边等现现象。蜂窝、麻面面面积不得超过过该面面积的的0.5%；深度超过11cm 的必必须处理。混凝土表面不不出现非受力
16、力裂缝，裂缝宽度超超过设计规定定或设计未规规定时超过00.15mmm 必须进行行处理。墙面直顺，线线形顺适，板板缝均匀，伸伸缩缝贯通垂垂直。露在面板外的的锚头应封闭闭密实、牢固固，整齐美观观。3.4墙背填土土3.4.1 控控制要点 墙背背填土控制要要点控制要点要求填料墙背填土应采用用透水性材料料或设计规定定的填料，严严禁采用膨胀胀土、高液限限粘土、腐植植土、盐渍土土、淤泥、白白垩土、硅藻藻土和冻土块块。填料中不不应含有机物物、冰块、草草皮、树根等等杂物或生活活垃圾。填土墙身强度达到设设计强度755%以上时方方可开始填土土，墙背填土土必须和挖方方路基、填方方路基有效搭搭接，纵向接接缝必须设台台阶
17、。填筑必须分层填筑压压实，每层表表面平整，路路拱合适。3.4.2 实实测项目 锚杆、锚锚碇板和加筋筋土挡土墙墙墙背填土实测测项目项次检 查 项项 目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1距面板 lm范范围以内压实实度(%)90按附录 B检查查，每 1000m每压实实层测 1处处，并不得少少于 1处13.4.3 外外观鉴定填土表面应平平整，边线直直顺。边坡坡面平顾顾稳定，不得得亏坡，曲线线圆滑。3.5抗滑桩3.5.1 控控制要点 抗抗滑桩控制要要点控制要点要求混凝土混凝土所用的水水泥、砂石、水水和外掺剂的的质量和规格格必须符合设设计和有关规规范的要求，按按规定的配合合比施工。核对施工中应核对滑
18、滑动面位置，如如图纸与实际际位置有出入入，应变更抗抗滑桩的深度度。桩区地面做好桩区地面截截、捧水及防防渗，孔口地地面上应加筑筑适当高度的的围埂。3.5.2 实实测项目 抗滑滑桩实测项目目项次检 查 项项 目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1混凝土强度(NNPa)在合格标准内按附录 D检查查32桩长(m)不小于设计测绳量：每桩测测量23孔径或断面尺寸寸(mm)不小于设计探孔器：每桩测测量24桩位(mm)100经纬仪：每桩测测量桩检查15竖直度 (mmm)钻孔桩1%桩长，且不不大于 5000测壁仪或吊垂线线：每桩检查查1挖孔桩0.5%桩长，且且不大于 2200吊垂线：每桩检检查6钢筋骨架底面
19、高高程 (mmm)50水准仪：测每桩桩骨架顶面高高程后反算13.5.3 外外观鉴定无破损检测桩的的质量无缺陷陷。3.6 挖方边边坡锚喷防护护3.6.1 控控制要点 挖方边坡锚锚喷防护控制制要点控制要点要求材料锚杆，钢筋和土土工格栅的强强度、数量，质质量和规格必必须符合设计计和有关规范范的要求，不不得外露。混凝土混凝土及砂浆所所用的水泥、砂砂、石、水和和外掺剂必须须符合有关规规范的要求，按按规定的配合合比施工，不不得开裂脱落落。边坡边坡坡度、坡面面应符合设计计要求。岩面面应无风化、无无浮石，喷射射前必须用水水冲洗。钢筋钢筋应清除污锈锈，钢筋网与与锚杆或其它它锚固装置连连接牢固，喷喷射时钢筋不不得
20、晃动。锚杆锚杆插入锚孔深深度不得小于于设计长度的的95%，孔孔内砂浆应密密实、饱满。喷射前喷射前应做好排排水设施，对对个别漏水空空洞的缝隙应应采用堵水措措施，确保支支护质量。3.6.2 实实测项目 锚喷防防护实测项目目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按附录 E检查查32砂浆强度(MPPa)在合格标准内按附录 F检查查33锚孔深度(mmm)不小于设计尺量：抽查 110%14锚杆(索)间距距(mm)100尺量；抽查 110%15锚杆拔力(KNN)拔力平均值设设计值，昀小小拔力0.9设计计值拔力试验；锚杆杆数1%，且且不少于 33根36喷层厚度(
21、mmm)平均厚设计厚厚，60%检检查点的厚度度设计厚，昀昀小厚度0.5设计计厚，且不小小于设计规定定尺量(凿孔)或或雷达断面仪仪；每 100m检查 11个断面每 3m检查 1点27锚索张拉应力(MPa)符合设计要求油压表：每索由由读数反算38张拉伸长率(%)6或设计要求求尺量：每索29断丝、滑丝数每束 1根，且且每断面不超超过钢线总数数的 1%目测：逐根(束束)检查23.6.3 外外观鉴定混凝土表面密实实，不得有突突变；与原表表面结合紧密密，不应起鼓鼓。3.7锥、护坡坡3.7.1 控控制要点 锥、护坡坡控制要点控制要点要求材料石料质量、规格格应符合有关关规定。砂浆浆所用的水泥泥、砂、水的的质量
22、应符合合有关规范的的要求，按规规定的配合比比施工。混凝土锥、护坡基础埋埋置深度及地地基承载力应应符合设计要要求，填土密密实度应达到到设计要求，对对坡面刷坡整整平后方可铺铺砌。下沉砌体应咬扣紧密密，嵌缝饱满满密实。3.7.2 实实测项目 锥锥、护坡实测测项目项次检 查 项项 目 规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值 1砂浆强度(MPPa) 在合格标准内 按附录 F检查查32顶面高程(mmm) 50 水准仪：每 550m检查 3点，不足足50m时至至少 2点13表面平整度(mmm) 302m直尺：锥坡坡检查 3处处，护坡每550m检查 3处14坡度 不陡于设计 坡度尺量：每 50m量 3处15厚
23、度(mm) 不小于设计 尺量：每 1000m检查 3处26底面高程(mmm) 50 水准仪；每 550m检查 3点13.7.3 外外观鉴定表面平整，无无垂直通缝。勾缝平顺，无无脱落现象。3.8砌石工程程3.8.1 控控制要点 砌石工程程控制要点控制要点要求材料石料质量、规格格及砂浆所用用材料的质量量应符合设计计要求。砌块砌块应错缝砌筑筑、相互咬紧紧；浆砌时砌砌块应坐浆挤挤紧，嵌缝后后砂浆饱满，无无空洞现象；干砌时不松松动、无叠砌砌和浮塞。3.8.2 实实测项目 浆砌砌体体实测项目项次检 查 项项 目 规定值或允许偏偏差检查方法和频率率 权值 1砂浆强度(MPPa) 在合格标准内 按附录 F检查
24、查 32顶面高程 (mmm) 料、块石 15 水准仪：每 220m检查 3点 1片石20 3竖直度或坡度 料、块石 0.30%吊垂线：每 220m检查 3点 2片石0.50%4断面尺寸(mmm)料石 20 尺量：每 200m检查 22处 2块石 30 片石 50 5表面平 料石 102m直尺：每 20m检查查 5处 2块石 20片石30表3.8-3 干砌片石石实测项目项次检 查 项项 目 规定值或允许偏偏差检查方法和频率率 权值 1顶面高程(mmm) 30 水准仪；每 220m测 33点 12外形尺寸(mmm) 100 尺量：每 200m或自然段段，长宽各 3 处33厚度(mm) 50 尺量：
25、每 200m检查 33处 34表面平整度(mmm) 502m直尺：每 20m检查查 5处 23.8.3 外外观鉴定砌体边缘直顺顺，外露表面面平整。勾缝平顺，缝缝宽均匀，无无脱落现象。3.9导流工程程3.9.1 控控制要点 导导流工程控制制要点控制要点要求基础导流堤(坝)的的基础埋置深深度及地基承承载力应符合合设计要求。3.9.2 实实测项目 导流工程实实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1砂浆强度(MPPa)在合格标准内按附录 F检查查32平面位置(mmm)30经纬仪；按设计计图控制坐标标检查23长度(mm)不小于设计长度度-100尺量：每个检查查14断面尺寸(mmm)不
26、小于设计尺量：检查 55处25高程(mm)基底不大于设计水准仪：检查 5点2顶面303.9.3 外外观鉴定表面规整，线条条直顺，曲线线圆滑。3.10石笼防防护3.10.1 控制要点 石笼防防护控制要点点控制要点要求材料所用材料的规格格和质量应符符合有关规定定。铁丝笼铁丝笼的网眼尺尺寸应符合设设计要求。石笼石笼的坐码或平平铺应符合设设计要求。3.10.2 实测项目 石石笼防护实测测项目项次检 查 项项 目 规定值或允许偏偏差 检查方法和频率率权值 1平面位置(mmm)符合设计要求 经纬仪：按设计计图控制坐标标检查12长度(mm)不小于设计长度度-300尺量：每个(段段)检查13宽度(mm)不小于
27、设计长度度-200尺量：每个(段段)量5 处处14高度(mm)不小于设计水准仪或尺量：每个(段)检查5 处处15底面高程(mmm)不高于设计水准仪：每个(段)检查55 点13.10.3 外观鉴定表面整齐，线条条直顺，曲线线圆滑。第二章 桥涵涵工程一、控制标准（一）材料1、砂，应采用用中、粗砂，含含泥量等各项项指标符合规规范要求。2、碎石，必须须经驻地办、总总监办检验各各项指标满足足规范要求，并并经建管办审审定后使用。3、水泥，水泥泥宜选用硅酸酸盐水泥和普普通硅酸盐水水泥，进场水水泥必须做强强度和安定性性试验，合格格后方可使用用，同一构件件宜使用同一一厂家同一批批次的水泥。4、砼拌合用水水，要求
28、4PH8.5。普通砼砼用水硫酸根根离子含量不不超过27000mg/LL、氯离子不不超过12000mg/LL；预应力砼砼用水硫酸根根离子含量不不超过6000mg/L、氯氯离子不超过过350mgg/L。5、钢筋、钢铰铰线，各项指指标要严格按按照设计文件件及有关规范范检查验收，不不合格的不得得使用。堆放放要整齐、规规范，严防锈锈蚀。级钢筋焊接接时必须采用用502以上的的优质焊条。6、桥涵用片石石，强度及各各项物理力学学指标必须满满足设计及规规范要求，石石料不得有水水锈，不得含含有妨碍与砂砂浆正常粘结结或其他有害害物质。片石石厚度不小于于15cm，卵卵形和薄片不不得使用。（二）模板1、桥涵墩、台台、柱
29、、盖梁梁、防撞墙、护护轮带等所用用模板，必须须采用定型钢钢模或组合钢钢模，钢板厚厚度在3mmm以上，并要要求表面平整整，对角线相相等。平面组组合钢模每块块面积应大于于1.5，砼砼外露部分应应采用新钢模模。2、板、梁底模模板，应采用用4mm以上的的钢板，预制制时不得加铺铺塑料薄膜、油油毡等影响外外观的附着物物。侧模必须须采用定型钢钢模板，厚度度不小于3mmm。3、模板安装前前必须除锈、打打磨、刨光，经经监理工程师师验收后方可可使用。4、模板安装必必须保证接缝缝顺直、平整整、无缝隙，隔隔离剂严禁使使用废旧机油油。（三）桥涵基坑坑1、基坑开挖时时严禁超挖。2、基坑开挖遇遇水时，可采采取井点降水水等排
30、水措施施，当基底无无水、无淤泥泥后方可进行行换填处理，换换填料每层压压实厚度根据据现场地质情情况确定，一一般不大于220cm，压压实度不小于于95%。3、地基承载力力检验，采用用标准重型触触探法或规范范规定的其他他方法。基坑坑开挖后对土土质不均匀的的基底必须换换填处理，使使基底承载力力均匀一致。（四）砼浇筑1、砼拌和采用用集中场拌，其其设备应能自自动控制混合合料的配合比比及加水拌和和时间。拌和和能力必须满满足施工进度度及砼浇筑连连续性要求。不不得小于255m3/h。拌和场场要建立工地地试验室，严严格进行各种种原材料及砼砼配合比试验验。施工、监监理单位必须须派专人负责责全过程监控控。2、在满足施
31、工工规范及砼运运输灌车作业业性能的前提提下，坍落度度应采用下限限，在施工过过程同一部位位，坍落度要要保持不变。砼砼出料后严禁禁二次加水拌拌和。3、除在拌和场场内予制构件件，砼必须采采用砼搅拌运运输车运输。4、砼浇注时必必须水平分层层浇筑，每层层厚度不大于于30cm，并并严格控制上上下层浇筑时时间，保持砼砼浇筑连续性性，确保下层层砼重塑前完完成上层砼浇浇筑，否则要要按工作缝处处理。基础以以上大体积砼砼必须采用泵泵送法或两台台吊车吊送法法浇筑。浇筑筑高度大于22m时砼入模模必须用串筒筒。浇筑大、中中、小桥肋式式桥台盖梁时时必须在完成成盖梁下填土土并分层夯实实合格后，再再进行盖梁施施工。5、砼拆模后
32、表表面不得涂抹抹。6、拆模后必须须及时洒水覆覆盖养生或采采用蒸汽养生生。7、砼灌注桩逐逐桩进行无破破损检验。为为了确保质量量，必须请有有资质检测单单位进行检测测。（五）连续箱梁梁湿接头、湿湿接缝砼浇注注1、负弯矩预应应力钢绞线的的孔道对接必必须平顺，同同心畅通，密密封完好。2、钢筋的焊接接、绑扎及孔孔道对接质量量必须由施工工单位、驻地地办、总监办办、建管办办办四方现场检检验合格签认认后方可进行行模板安装。3、砼浇注前必必须经上述四四方现场检验验后开始进行行，浇注时间间应选在早晨晨、傍晚或温温度在10时为宜。4、负弯矩预应应力钢绞线的的张拉，压浆浆必须由四方方同时在场时时进行施工。（六）梁板预制
33、制、安装1、后张法预应应力管道成孔孔时，采用金金属波纹管成成孔预留；预预留管道的坐坐标在认真计计算严格标定定后先绑扎再再点焊加固，确确保在砼浇筑筑过程中不发发生位移。2、先张法施工工，张拉时必必须采用群张张群放的施工工工艺。3、张拉机具在在使用前要进进行全面的检检验与标定，应应由专人使用用和管理，并并应定期维护护和校验，每每隔6个月或使用用次数超过2200次以及及使用中出现现了不正常的的现象，均应应重新校验。4、预应力筋锚锚具、夹具和和连接器应具具有可靠的锚锚固性能、足足够的承载能能力和良好的的适用性，能能保证充分发发挥预应力筋筋的强度，安安全地实现预预应力张拉作作业，并应符符合现行国家家标准
34、预应应力筋锚具、夹夹具和连接器器（GB/T143770）的要求求。5、钢铰线必须须用切割机切切割，严禁用用电焊或氧焊焊切割。6、张拉要采用用双控指标即即应力控制和和应变控制，伸伸长值为主控控指标。（七）混凝土的的浇筑和振捣捣1、浇筑前对钢钢筋、预埋件件、波纹管、混混凝土保护层层（垫块）及及模板进行全全面检查，并并清除一切有有害杂物。2、砼浇筑时要要检查砼的均均匀性与坍落落度。3、砼浇筑时采采用先浇筑底底板再浇筑腹腹板、顶板的的施工方法，但但依次浇筑相相隔的时差不不应超过砼的的初凝时间。4、砼振捣时先先张法采用插插入式振捣器器配合平板式式振捣器振捣捣作业；箱梁梁混凝土应以以多个附着式式振捣器振捣
35、捣为主，局部部不易振实处处用插入式振振捣器辅助振振捣，附着式式振捣器布臵臵要均匀，间间隔距离不得得超过有效半半径的两倍。5、混凝土的浇浇筑应连续进进行。其密实实标志为砼不不再下沉，不不再溢出气泡泡为标准，严严禁漏振或过过振，浇筑振振捣上层时要要使振捣器插插入有间隔时时差的下层砼砼中。（八）梁（板）安安装1、梁（板）在在安装前要逐逐梁（板）检检查其质量并并用回弹仪检检查其强度，回回弹强度不满满足设计要求求时不得吊装装，必要时进进行钻芯取样样。2、板涵台帽标标高不符合设设计要求时，严严禁采用砂浆浆找平，可采采用环氧树脂脂加白水泥或或高标号的小小石子砼找平平。3、支座标高误误差不大于22mm，需垫垫
36、钢板找平时时，每支座处处垫钢板不得得超过二层，并并用环氧树脂脂粘贴牢固，并并涂刷防锈漆漆。4、桥涵所设臵臵的沉降缝要要上、下通体体贯通，且必必须与板缝对对齐。伸缩缝缝或其它预留留缝，都要顺顺直整洁，美美观大方。5、微膨胀砼及及孔道压浆，应应掺膨胀剂进进行配制。6、桥涵所用用支座、伸缩缩缝应选择合合格的产品，并并经总监办抽抽检符合设计计和质量要求求后使用。（九）桥面铺装装砼大、中桥必须由由施工单位、驻驻地办、总监监办三方对钢钢筋安装梁顶顶的凿毛进行行检验签认，施施工时应采用用导轨式振捣捣梁或其他先先进设备进行行浇筑，砼表表面必须凿毛毛用钢丝刷清清理浮浆直至至裸露粗骨料料，待砼强度度达到70%后，
37、用水冲冲洗干净，浮浮浆未清净处处再用人工凿凿毛。（十）钢筋、模模板安装时必必须严格控制制水泥混凝土土的保护层厚厚度，满足规规范要求，确确保钢筋砼结结构物的耐久久性。钢筋砼砼结构物钢筋筋骨架安装好好后，施工单单位要进行严严格的保护层层厚度自检；监理单位要要在浇注钢筋筋砼结构物之之前，加强对对钢筋砼保护护层厚度的检检验，并按隐隐蔽工程检验验项目做好检检验记录，作作为桥涵工程程交、竣工质质量鉴定资料料。保护层垫垫块和模板的的接触应采用用点支撑式接接触。总监办办对已完的钢钢筋砼结构物物要用砼保护护层厚度检测测仪逐桥（涵涵）及时严格格进行检测，以以保证钢筋砼砼质量。二、控制要点1、桥梁总体1.1 控制要
38、要点 桥梁总总体控制要点点控制要点要求施工桥梁施工应严格格按照设计图图纸、施工技技术规范和有有关技术操作作规程要求进进行。桥下净空桥下净空不得小小于设计要求求。荷载试验特大跨径桥梁或或结构复杂的的桥梁，必要要时应进行荷荷载试验。1.2 实测项项目 桥梁梁总体实测项项目项次检 查 项项 目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1桥面中线偏位(mm)20全站仪或经纬仪仪：检查 338处22桥宽(mm)车行道10尺量：每孔 335处2人行道103桥长(mm)+300,-1100全站仪或经纬仪仪、钢尺检查查14引道中心线与桥桥梁中心线的的衔接(mmm)20尺量；分别将引引道中心线和和桥梁中心线线延长至
39、两岸岸桥长端部，比比较其平面位位置25桥头高程衔接(mm)3水准仪：在桥头头搭板范围内内顺延桥面纵纵坡，每米 1点测量标标高21.3 外观鉴鉴定桥梁的内外轮轮廓线条应顺顺滑清晰，无无突变、明显显折变或反复复现象。栏杆、防护栏栏，灯柱和缘缘石的线形顺顺滑流畅，无无折弯现象。踏步顺直，与与边坡一致。2、钢筋和预应应力筋加工、安安装及张拉2.1 钢筋加加工及安装2.1.1 控控制要点 沥青青混凝土面层层和沥青碎(砾)石面层层控制要点控制要点要求材料设备钢筋、机械连接接器、焊条等等的品种、规规格和技术性性能应符合国国家现行标准准规定和设计计要求。冷拉拉钢筋的机械械性能必须符符合规范要求求，钢筋平直直，表面不应应有裂皮和油油污。受力钢钢筋同一截面面的接头数量量、搭接长度度、焊接和机机械接头质量量应符合施工工技术规范要要求。安装钢筋安装时，必必须保证设计计要求的钢筋筋根数。受力钢筋受力钢筋应平直直，表面不得得有裂纹及其其它损伤。2.1.2 实实测项目 钢钢筋安装实测测项目项次检 查 项项 目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1受力钢筋间距 (mm)两排以上排距5尺量：每构件检检查 2个断断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平平钢筋、螺旋旋筋间距 (mm)10尺量：每构件检检查 5110个间距23钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总总数30%抽抽查1