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1、平朔生活区物供中心院内外管网更换工程平朔生活区物供中心院内外管网更换工程施工方案平朔建筑工工程公司司 年 月 日平朔生活区区物供中中心院内内外管网网更换工工程施工方案编制依据：1、依据平平朔生活活区物供供中心院院内外管管网更换换工程技技术设计计，编制制该工程程施工组组织设计计。2、本公司司的技术术管理水水平和机机具设备备能力，以以及长期期积累的的多个类类似工程程施工积积累的丰丰富经验验。3、严格遵遵守国家家和政府府有关部部位在安安全文明明施工、 环境保保护等方方面的具具体规定定和技术术标准尊重施施工区域域周边单单位和居居民日常常生活、学学习、工工作习惯惯。4、国家及及地方有有关现行行施工验验收
2、规范范、规程程 、标标准以及及省、市市对建筑筑施工管管理的有有关规定定：建筑工程程统一质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20001）工业金属属管道工工程施工工及验收收规范GGB500235597建筑给排排水及采采暖工程程质量验验收规范范GBB50224220002混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20002建筑工程程施工项项目管理理规范GGB/TT503326-20001建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-20002现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范(GB 50223698)。城市供热热管网工工程施工工及验收收规范（CCJJ228-
3、220044）城市直埋埋供热管管道工程程技术规规范（CCJJ/T811-988）直埋式预预制保温温管道工工程施工工及验收收规范（JJJG111-994）城市供热热管网工工程质量量检查评评定标准准(CCJJ338-220044)碳素钢与与低合金金钢管的的电弧焊焊接暂行行技术规规范集中供热热设计手手册热力管道道设计手手册动力管道道设计手手册建筑设备备施工安安装通用用图集城市热力力网设计计规范未明确事宜宜，按国国家颁布布最新法法律法规规执行。编制原则：本施工组织织设计是是根据提提供的图图纸、技技术资料料所编制制的初步步施工组组织设计计方案，对对工程的的总体布布置、施施工技术术方案、工工期、质质量、安
4、安全、环环保和卫卫生等起起着指导导作用，开开工前在在此基础础上再另另行编制制实施性性施工组组织设计计。1）统筹安安排，保保证重点点，科学学合理地地安排施施工进度度计划和和施工方方案，组组织连续续均衡生生产和工工序衔接接，做到到紧张有有序，确确保工程程质量、尽尽可能缩缩短工期期。2）采用目目前国内内先进的的施工技技术和设设备，提提高机械械化、标标准化施施工作业业水平。3）严格遵遵守施工工规范、规规程和质质量标准准，确保保工程质质量和安安全，做做到文明明施工。4）积极推推广先进进科技成成果，结结合本工工程现场场具体情情况，不不断优化化施工方方案，以以满足业业主对质质量、安安全、工工期、环环保方面面
5、的要求求为宗旨旨，精心心施工，确确保工程程建设目目标的实实现。第一章 工程概概况本工程为平平朔生活活区物供供中心院院内外管管网更换换工程，工工程地点点为平朔朔生活区区，依据据图纸设设计，根根据生活活区管网网实际情情况编制制。一、工程概概况1、将物供供中心院院内东西西两侧主主采暖管管道进行行更换，分分别为更更换西侧侧D1559*55采暖管管道5550米（供供回水管管道合计计），更更换DNN1500铸钢闸闸阀2个个，新建建采暖管管道需加加装DNN1500波纹补补偿器44台；更更换东侧侧D1008*44采暖管管道3000（供供回水管管道合计计），更更换DNN1000铸钢闸闸阀2个个。2、院内主主采暖
6、管管道与去去往建筑筑物内第第一道阀阀门之间间的所有有支线采采暖管道道更换：D899*4 2550米，DD76*4 2500米、DD57*4 70米米，D227*33 440米；更换支支线阀门门：DNN80闸闸阀6个个，DNN65闸闸阀8个个，DNN50闸闸阀8个个，DNN40闸闸阀2个个，DNN25闸闸阀2个个（阀门门甲供）；新建检检查井一一座，规规格1.5m*1m*2m，井井内加装装DN550铸钢钢闸阀22个，安安装高强强度树脂脂井盖11套。3、所有采采暖管道道均采用用无缝钢钢管，除除绣后刷刷防绣漆漆两道，采采用500mm厚厚聚氨酯酯保温，外外缠0.5mmm厚镀锌锌铁皮。4、采暖地地沟上方方
7、覆土均均厚1.5m,地沟宽宽1.55m,更更换100%支架架（166#槽间间距4mm)支架架除绣后后刷防锈锈漆二道道，调合合漆二道道。除保保温层外外，另加加白铁皮皮保护壳壳，按图图纸要求求涂刷相相应的色色环。第二章 施工工条件1、工程所所处位置置交通方方便，有有利于物物资、设设备供应应。2、由于该该工程位位于平朔朔生活区区，存在在很大不不利施工工因素较较多，地地下埋设设物较多多，部分分施工管管段需破破除马路路及绿化化草地，因因此在施施工过程程中需甲甲方及监监理公司司大力协协助配合合解决。3、我公司司有丰富富的类似似工程施施工经验验，完全全有能力力保证该该工程优优质高效效完成。第三章 施工宗宗旨
8、及总总体目标标一、施工宗宗旨：依据本工程程的特点点，我公公司施工工组织的的指导思思想是：以质量量为中心心，采用用GB/T 1190000（ISOO 90000-20000）质质量管理理体系标标准建立立工程质质量保证证体系，选选配高素素质的项项目经理理、项目目技术负负责人及及工程管管理员工工，按国国际惯例例实施项项目管理理，积极极推广应应用新技技术、新新工艺、新新设备、新新材料，精精心组织织、科学学管理、保保证优质质高速地地完成施施工任务务，创造造一流的的施工管管理水平平。二、总体目目标:充分发挥我我公司的的整体优优势，利利用我公公司在技技术，施施工管理理上的特特长，科科学的组组织施工工，严格格
9、履行合合同，出出色地完完成本工工程的施施工，确确保实现现如下目目标：1、实施奋奋斗目标标一流的管理理，一流流的质量量，一流流的文明明施工，一一流的服服务。2、质量目目标按照国家建建筑工程程质量评评定标准准达到合合格工程程等级。3、工期目目标确保本工程程按照施施工进度度计划要要求完成成合同所所规定的的全部施施工内容容，尽量量为业主主如期使使用创造造条件。4、安全目目标采取有效措措施，杜杜绝死亡亡事故，轻轻伤频率率控制在在最小范范围，并并力争达达到安全全施工样样板工程程。5、服务目目标信守合约、密密切配合合、认真真协调与与有关方方面的关关系，接接受甲方方及监理理对工程程质量、设设计协调调、现场场管
10、理和和控制的的监督。6、文明施施工目标标确保文明施施工达标标，创公公司优良良文明工工程。第四章 施工准准备工作作一、现场准准备在施工以前前，我们们将以积积极的态态度向行政主主管部门门报送有有关申请请资料，争争取以最最快的速速度办齐齐所有开开工手续续。（一）、主主要手续续1、向监理理单位提提交开工工报告，协协助建设设单位及及总包方方尽快申申领施施工许可可证；2、向施工工安全监监督站报报送项项目安全全受监登登记表及及有关安安全管理理资料，取取得安全全受监资资格；3、向建设设局、环环保局报报送工工程项目目施工噪噪声登记记表等等。（二）、现现场协调调、移交交我公司将派派出以主主管施工工生产的的项目副副
11、经理为为组长的的现场协协调、移移交小组组，组织织人力对对现场住住宿、材材料堆放放位置等等进行协协调，对对拟移交交部位进进行复核核并作好好复核移移交记录录。（三）、施施工用水水、电与甲方协调调，充分分利用现现场已有有的水电电管线，按按表计量量使用。（四）、临临时设施施准备根据图纸要要求，工工程需分分为八个个区段同同时交叉叉作业，现场临时设施考虑如下：一部分采取临时用地建设临时设施，包括职工宿舍与生活用房等；另一部分考虑在现场设置临时办公室、配电房、工具房等生产必须的设施。生产用地主要为材料堆场与设备堆场等。所有这些，均须与甲方协调。二、施工现现场安全全设施、文文明施工工准备 （一一）施工工现场尽
12、尽量保护护周边草草坪完整整，施工工区域外外围禁止止破坏草草坪。 （二二）施工工区域破破除路面面：在不不影响施施工的情情况下，少少量破除除路面，以以确保路路面完好好。 （三三）施工工区域两两侧采用用钢管架架支撑，彩彩板维护护，通道道设置过过路桥，栏栏杆需焊焊接牢固固，确保保安全文文明施工工。 （四四）施工工现场两两侧摆放放安全警警示桩，横横挂安全全彩条布布，设置置隔离界界线。 （五五）夜晚晚施工现现场设置置安全标标志灯，每每隔100m设一一个，确确保行人人、行车车安全。 （六六）工作作时间，施施工班组组统一着着装，现现场必须须穿工作作服，带带安全帽帽。要求求员工工工作服、安安全帽穿穿戴整齐齐、正
13、确确。三、生产准准备（一）、劳劳动力的的准备根据确定的的现场管管理机构构建立项项目施工工管理层层，选择择高素质质的施工工作业队队伍进行行该工程程的施工工。1、根据该该工程的的特点和和施工进进度计划划要求，确确定各施施工阶段段的劳动动力需用用量计划划，事先先做好特特殊工种种的筹备备。2、对工人人进行必必要的技技术、安安全、思思想和法法制教育育，教育育工人树树立“质量第第一，安安全第一一”的正确确思想，遵遵守有关关施工和和安全的的技术法法规，遵遵守地方方治安法法规。3、生活后后勤保障障工作：在大批批施工人人员进场场前，必必须做好好后勤工工作的安安排，对对职工的的衣、食食、住、行行、医等等应予全全面
14、考虑虑并认真真落实，以以便充分分调动职职工的生生产积极极性。（二）、材材料准备备1、建筑材材料准备备根据施工组组织设计计中的施施工进度度计划和和施工预预算中的的工料分分析，编编制工程程所需材材料用量量计划，作作好备料料、供料料工作。根根据材料料需用量量计划，做做好材料料的申请请、订货货和采购购工作，使使计划得得到落实实。2、构配件件的加工工订货准准备根据施工进进度计划划及施工工预算所所提供的的各种构构件配件件数量，做做好深化化图纸设设计，加加工翻样样工作，并并编制相相应的需需用量计计划，组组织构配配件按计计划进场场，按施施工平面面布置图图作好存存放和保保管工作作。3、施工机机械准备备根据施工组
15、组织设计计中确定定的施工工方法、施施工机具具、设备备的要求求和数量量以及施施工进度度计划的的安排，编编制施工工机具设设备需用用量计划划，组织织施工机机具设备备需用量量计划的的落实，确确保按期期进场。（三）、技技术准备备1、调查工工作1）对气象象地形和和水文地地质进行行调查。掌掌握气象象资料，以以便综合合组织全全过程的的均衡施施工，制制定雨季季、大风风天气的的施工措措施。2）物资调调查。应应对各种种施工所所需物质质资源的的生产和和供应情情况、价价格品种种等进行行详细调调查，及及早进行行供需联联系，落落实供需需要求。3）技术调调查。由由于施工工用电量量较大，用用电的起起动电流流大，负负荷变化化多，
16、因因此，对对供电能能力、线线路等供供应情况况应作详详细调查查。2、做好与与设计的的结合工工作1）通过学学习，熟熟悉图纸纸内容，进进行图纸纸自审、会会审，了了解设计计要求及及施工所所应达到到的技术术标准，明明确工艺艺流程。2）进行自自审，组组织各工工种的施施工管理理人员对对本工种种的有关关图纸进进行审查查，掌握握和了解解图纸中中的细节节。3）组织各各专业施施工队伍伍共同学学习施工工图纸，商商定施工工配合事事宜。4）组织图图纸会审审，由设设计方进进行交底底，理解解设计意意图及施施工质量量标准，准准确掌握握设计图图纸中的的细节。3、编制施施工方案案与作业业设计由技术组编编制该工工程的施施工方案案作为
17、工工程施工工生产的的指导性性文件。4、编制施施工图预预算和施施工预算算由预算部门门根据施施工图、预预算定额额、施工工组织设设计、施施工定额额等文件件，编制制施工图图预算和和施工预预算，以以便为施施工作业业计划的的编制、施施工任务务单和限限额领料料单的签签发提供供依据。第五章 施工工进度计计划及工工期保证证措施一、施工进进度计划划安排为保证工程程能够按按合同工工期如期期完成，在在进行工工程进度度计划安安排时，针针对各阶阶段制定定工期目目标，将将工期分分解到各各个环节节，确保保总施工工进度计计划的实实施。二、施工进进度计划划表根据甲方要要求、工工程特点点和公司司生产能能力资源源配备能能力，为为了科
18、学学有效地地协调组组织施工工，提高高施工组组织的连连续性和和严密性性，确保保工程总总工期目目标的实实现，制制定整个个工程控控制性施施工进度度计划。三、工期保保证措施施（一）进度度控制方方法1、按施工工阶段分分解，突突出控制制节点以以关键线线路和次次关键线线路为线线索，在在不同施施工阶段段确定重重点控制制对象，制制定施工工细则，达达到保证证控制点点的按期期实现。2、按专业业工种分分解，确确定交接接时间在不同专业业和不同同工种之之间，进进行综合合平衡，并并强度相相互间的的衔接配配合，确确定相互互交接的的日期，强强化工期期的严肃肃性，保保证进度度不在本本工序造造成延误误，通过过各道工工序完成成的质量
19、量与时间间控制，达达到保证证各分部部、分项项工程进进度目标标的实现现。3、根据总总控制计计划，各各部分各各区域的的施工进进度分解解为月和和周进度度计划，在在施工过过程中编编制详细细的月计计划、周周计划，以以确保总总计划的的按期完完成。4、施工进进度计划划的动态态控制施工进度计计划的控控制是一一个循序序渐进的的控制过过程，施施工现场场的条件件情况千千变万化化，项目目经理应应及时了了解和掌掌握与施施工进度度有关的的各种信信息，不不断将实实际与计计划进度度进行比比较，一一旦发现现进度拖拖后，要要及时分分析原因因，并系系统分析析对日后后工作会会产生的的影响，在在此基础础上，制制定有效效措施，以以保证项
20、项目最终终按规定定日期实实现。（二）进度度保证措措施1、 组建建“工程项项目经理理部”实行项项目法施施工。项项目经理理部做到到靠前指指挥，高高速运转转，所配配备的人人员要业业务精，技技术好，事事业心强强。项目目经理部部对本项项目人、财财、物按按照项目目法管理理的要求求实行统统一组织织，统一一计划，统统一管理理，统一一协调。2、合理组组织、流流水作业业、交叉叉施工。八个区段组织流水作业，缩短总工期。3、提前做做好各项项施工准准备工作作，人、机机、料等等务必限限期到位位。4、实行进进度计划划的有效效动态管管理控制制，编制制月、周周施工计计划，适适时调整整，使周周、月计计划更具具有实施施性。5、建立
21、现现场会、协协调会制制度，确确保各项项计划的的落实兑兑现。6、完善本本项目的的质量保保证体系系。充分分发挥各各职能部部门，各各岗位人人员职能能作用，认认真履行行管理职职责，确确保本项项目质量量体系持持续有效效地运行行，保证证施工质质量，提提高施工工效率，减减少不必必要的返返工返修修，加快快施工进进度。7、科学管管理、合合理组织织、精心心安排。对对物资采采购、技技术措施施编制、交交底、施施工安排排、检查查验收等等一系列列工作应应做到有有条不紊紊，合理理有序。（三）保证证工期的的技术措措施在施工生产产中影响响进度的的因素纷纷繁复杂杂，如设设计变更更、技术术、资金金、机械械、材料料、人力力、水电电供
22、应、气气候、组组织协调调等等，要要保证目目标总工工期的实实现，就就必须采采取各种种措施预预防和克克服上述述诸多因因素的影影响，其其中从技技术措施施入手是是解决的的途径之之一。1、认真进进行图纸纸审核，编编制分部部、分项项施工技技术方案案，超前前预想，超超前准备备，提前前编制材材料计划划，确保保工程按按计划进进行。2、加强质质量通病病的预防防，根据据我单位位多年的的施工经经验，对对易出现现质量问问题的部部位，提提前制定定预防措措施，减减少不必必要的返返工。3、设计变变更因素素是进度度执行中中最大的的干扰因因素，其其中包括括因设计计图纸本本身欠缺缺而变更更或补充充增加工工程量，造造成返工工打乱施施
23、工流水水因素，致致使施工工进度减减速，延延期甚至至停顿。因因此，项项目部将将加强自自审、会会审并与与设计部部门广泛泛交流，采采取主动动姿态，最最大限度度地实现现事前预预控，把把影响降降到最低低。（四）保证证各项资资源的配配置以确确保工期期1、人力资资源：安安排足够够的施工工人员，强强化操作作人员的的技术等等级、身身体素质质；2、材料资资源：根根据总进进度计划划及月、周周计划，详详细编制制有关材材料的供供应计划划，保证证施工的的安全、快快速、高高效；3、机械设设备资源源；根据据工程特特点，配配置足够够的机械械设备，加加强设备备的维修修保养，保保证设备备的正常常运转，以以提高劳劳动生产产率，最最大
24、限度度的发挥挥机械设设备优势势，保证证施工的的快速进进行；4、资金配配备：根根据施工工实际情情况及时时编制进进度验工工报表及及根据合合同条款款申请工工程款，工工程款实实行专款款专用，并并将款项项合理分分配于人人工，材材料等各各个方面面，使施施工能顺顺利进行行。第六章 主要施施工方法法及技术术要求一、测量放放线开工前施工工技术人人员审核核图纸内内容，确确定图纸纸内供热热主管网网走向及及分布情情况，测测量人员员根据设设计提供供的管道道中心桩桩准确放放出管道道中心线线和开槽槽边线，在在管线的的起点、终终点、拐拐点、阀阀门、补补偿器、管管件等处处设置中中心桩，以以上中心心桩如相相邻两桩桩距离较较长，应
25、应每隔550米加加设一个个中心桩桩，应标标明高程程及角度度等，所所有桩点点均应拴拴桩并做做好记录录，以便便在丢失失、破坏坏时顺利利准确补补测、恢恢复。测量人员必必须履行行复核制制度同时时做好原原始记录录，测量量完成及及时请监监理工程程师验桩桩，验线线，合格格并签字字后方可可进行下下步工序序。在管线与地地下障碍碍物交叉叉处做出出标记，障障碍物埋埋深、尺尺寸等。二、管道沟沟槽开挖挖1、根据工工程地理理位置，采采用机械械与人工工开挖相相结合，最最小放坡坡按设计计要l：055沟槽边边1m范范围内不不准堆土土，1mm以外的的堆土高高度不大大于15m，做做好排水水措施，严严禁向沟沟槽内流流水。2、土方开开
26、挖前测测量放线线，测定定高程，采采用机构构开挖时时应留有有2000mm的的预留量量由人工工挖沟底底标高。3、沟槽开开挖采用用全部开挖挖，一次次开挖成成活，后后续工序序紧密配配合连续续施工，尽尽量缩短短凉槽时时间。三、管道防防腐 11、施工工准备 1）材料要求： 防锈锈漆应有有出厂合合格证。 2） 主要机机具： 机具：金钢砂砂轮、除除锈机等等。 工具具：刮刀刀、锉刀刀、钢丝丝刷、砂砂布、砂砂纸、刷刷子、棉棉丝等。 3）作业条件： A、有码放放管材、设设备、容容器及进进行腐操操作的场场地。 B、施工环环境温度度在5以上，且且通风良良好，无无煤烟、灰灰尘及水水汽等。2、操作工艺 1）工艺艺流程：管道
27、清理、除除锈管道防腐刷刷油 2） 管道清清理、除除锈： A、人工除除锈： 用刮刀刀、锉刀刀将管道道表面的的氧化皮皮、铸砂砂除掉，再再用钢丝丝刷将管管道表面面的浮锈锈除去，然然后用砂砂纸磨光光，最后后用棉丝丝将其擦擦净。 B、机械除除锈： 先先用刮刀刀、锉刀刀将管道道表面的的氧化皮皮、铸砂砂去掉。然然后一人人在除锈锈机前，一一人在除除锈机后后，将管管道放在在除锈机机内反复复除锈，直直至露出出金属本本色为止止。在刷刷防锈漆漆前，用用棉丝再再擦一遍遍，将其其表面的的浮灰等等去掉。 33）管道道防腐刷刷漆： 人工刷刷漆：根根据漆料料性质，调调好漆料料，用软软硬适宜宜的刷子子沾漆料料刷在管管子表面面。涂
28、刷刷时用力力均匀，左左右拉开开，不应应有堆积积和流淌淌以及漏漏刷现象象。按要求涂刷刷二遍以以上时，要要等前一一遍漆层层干燥后后，再涂涂刷下一一遍。 44）防腐腐层上的的一切缺缺陷，不不合格处处以及检检查和下下沟时弄弄坏的部部位，都都应在管管沟回填填前修补补好，回回填时，宜宜先用人人工回填填一层细细土，埋埋过管顶顶，然后后再用人人工或机机械回填填。3、质量标标准 AA、埋地管管道的防防腐层应应符合以以下规定定： 材材质和结结构符合合设计要要求和施施工规范范规定。卷卷材与管管道以及及各层卷卷材间粘粘贴牢固固，表面面平整，无无皱折、空空鼓、滑滑移和封封口不严严等缺陷陷。 检检验方法法：观察察或切开开
29、防腐层层检查。 B、管道道支架涂涂漆应符符合以下下规定： 油油漆种类类和涂刷刷遍数符符合设计计要求，附附着良好好，无脱脱皮、起起泡和漏漏涂，漆漆膜厚度度均匀，色色泽一致致，无流流坠及污污染现象象。 检检验方法法：观察察检查。4、成品保保护 44.1 已做做好防腐腐层的管管道之间间要隔开开，不得得粘连，以以免破坏坏防腐层层。 44.2 刷油油前先清清理好周周围环境境，防止止尘土飞飞扬，保保持清洁洁，如遇遇大风、雨雨、雾、雪雪不得露露天作业业。 44.3 涂涂漆的管管道，漆漆层在干干燥过程程中应防防止冻结结、撞击击、震动动和温度度剧烈变变化。5、应注意意的质量量问题 55.1 管材材表面脱脱皮、返
30、返锈。主主要原因因是管材材除锈不不净。 55.2 管材材表面油油漆不均均匀，有有流坠或或有漏涂涂现象，主主要是刷刷子沾油油漆太多多和刷油油不认真真。6、应具备备的质量量记录 66.1 防锈锈漆材料料应有出出厂合格格证。 66.2 应有有进场的的验收记记录。 66.3 管道道防腐前前的预检检记录。6.4 完工后后的验收收记录。四、管道保保温1、施工准准备 1）材料要求： 地沟沟内敷设设的供、回回管均进进行保温温，保温温材料采采用岩棉棉制品，管管径DNN7000DNN5000，保温温层厚度度为700mm；管径DDN4550DDN1225，保保温层厚厚度为660mmm；管径径DN1100DN332，
31、保保温层厚厚度为550mmm，保温温层厚度度为400mm；保护层层采用油油毡、玻玻璃布，做做法见图图集055S8/2（44），66，7，88。 2）主主要机具具： 机机具：砂砂轮锯。 工工具：钢钢筋、布布剪、手手锤、剁剁子、弯弯钩。 其其它：钢钢卷尺、钢钢针、靠靠尺、楔楔形塞尺尺等。 2、作业业条件： 保温前前必须将将地沟管管井内的的杂物清清理干净净，施工工过程遗遗留的杂杂物，应应随时清清理，确确保地沟沟畅通。 3、操作作工艺 11）工艺艺流程： A 缠裹保保温：裁料缠裹保温材材料包扎保护层层 B管壳制制品：散管壳合管壳缠裹保护壳壳2）保温材材料采用用岩棉保保温，按按照管径径留出搭搭茬余量量，
32、将料料裁好，为为确保其其平整美美观，一一般应将将搭茬留留在管子子内侧，其其操作方方法一般般由两人人配合，一一人将管管壳缝剖剖开对包包在管上上，两手手用力挤挤住，另另外一人人缠裹保保护壳，缠缠裹时用用力要均均匀，压压茬要平平整，粗粗细要一一致。 3）管道道附件的的保温除除寒冷地地区室外外架空管管道及室室内防结结露保温温的法兰兰、阀门门等附件件按设计计要求保保温外，一一般法兰兰、阀门门、套管管伸缩器器等不应应保温，并并在其两两侧应留留7080mmm的间间隙，在在保温端端部抹66070的斜坡坡。 4）待保保温层完完成，并并有一定定的强度度，再抹抹保护壳壳，要求求抹光压压平。4、质量标标准 1）保证证
33、项目： 保保温材料料的强度度、容重重、导热热系数、规规格、及及保温作作法应符符合设计计要求及及施工规规范的规规定。 检检验方法法：检查查保温材材料出厂厂合格证证及说明明书。 2）基本本项目： 保保温层表表面平整整，做法法正确，搭搭茬合理理，封口口严密，无无空鼓及及松动。 检检验方法法：观察察检查。 3）允许许偏差项项目： 允允许偏差差项目见见表1-42。 保保温层允允许偏差差 表1-442项 目允许偏差 (mmm)检 验 方 法+0.1-0.055用钢针刺入入保温层层和尺量量检查表面平整度度卷材或板材材5用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查涂抹或其它它10 注：为保温温层厚度度。5、成品保保护 1）
34、管道道的保温温，必须须在地沟沟及管井井内已进进行清理理，不再再有下道道工序损损坏保温温层的前前提下，方方可进行行保温。 2）一般般管道保保温应在在水压试试验合格格，防腐腐已完方方可施工工，不能能颠倒工工序。 3）保温温材料进进入现场场不得雨雨淋或存存放在潮潮湿场所所。 4） 保温后后留下的的碎料，应应由负责责施工的的班组自自行清理理。 55）如有有特殊情情况需拆拆下保温温层进行行管道处处理或其其它工种种在施工工中损坏坏保温层层时，应应及时按按原要求求进行修修复。6、应注意意的质量量问题 11）保温温材料使使用不当当交底不不清作法法不明。应应熟悉图图纸，了了解设计计要求，不不允许擅擅自变更更保温
35、作作法，严严格按设设计要求求施工。 22）保温温层厚度度不按设设计要求求规定施施工。主主要是凭凭经验施施工，对对保温的的要求理理解不深深。 33）表面面粗糙不不美观。主主要是操操作不认认真，要要求不严严格。 44）空鼓鼓、松动动不严密密。主要要原因是是保温材材料大小小不合适适，缠裹裹时用力力不均匀匀，搭茬茬位置不不合理。7、应具备备的质量量记录 11）保温温材料及及附属材材料应有有出厂合合格证。 22）进场场应有验验收记录录，其性性能、规规格应符符合设计计要求。 33）保温温前管道道及设备备应有隐隐蔽检查查验收记记录。4）保温完完工后应应有验收收记录。五、管道支支架制作作与安装装1、一般规规定
36、（1）支架架的类型型及适用用范围常用支架的的类型有有固定支支架、活活动支架架、导向向支架等等。固定支架用用于管道道上不允允许有任任何位移移的位置置上。活动支架用用于水平平管路上上有轴向向位移或或横向位位移，而而没有垂垂直位移移的管路路，按设设计要求求设置。导向支架用用于水平平管路上上只允许许有轴向向位移而而不允许许有横向向位移的的位置上上。（2）支架架选用的的要求1)支架的的类型、位位置和间间距应符符合设计计文件的的规定；2)水平安安装的波波纹补偿偿器之间间或弯管管附近，应应用滑动动支架，以以便温度度变化引引起伸缩缩时能自自由移动动；3)在补偿偿器两侧侧，应设设置导向向支架；4)在直管管段上的
37、的两个补补偿器之之间，或或无补偿偿器装置置、有热热位移的的直管段段上，只只允许设设置1个个固定支支架；5)在铸铁铁阀件两两侧宜设设置12个导导向支架架，避免免阀件受受弯矩作作用；7)制作支支架及零零件的材材料用QQ2355钢板或或型钢。2、管道支支座的安安装（1）安装装前的准准备工作作支座安装前前，应对对所要安安装的支支座进行行外观检检查，支支座的形形式、加加工尺寸寸、制作作精度等等应符合合设计文文件的要要求。支支座焊缝缝应进行行外观检检查，不不得有漏漏焊、裂裂纹、咬咬肉、气气孔和砂砂眼等焊焊接缺陷陷。制作作合格的的支座成成品应作作防腐层层。检查预埋件件的位置置、标高高、尺寸寸和平整整度。按按
38、设计图图纸测定定各类支支座的坡坡度线。（2）支架架的安装装1)按设计计规定支支座间距距进行预预留洞或或预埋件件的预留留工作，其其尺寸应应满足支支架安装装要求。2)埋入预预留洞内内支架深深度按设设计要求求确定，一一般不小小于1220mmm，洞口口不宜过过大。埋埋设前先先清除洞洞内杂物物并用水水浇湿，填填塞豆石石混凝土土或1：3水泥泥砂浆，再再将已作作防腐的的支架插插入，将将支架找找平找正正，待高高程符合合要求后后，填实实水泥砂砂浆捣实实抹平。3)若地沟沟混凝土土基础设设有预埋埋件、预预埋竖向向型钢，应应在浇筑筑混凝土土底板之之前，先先将预埋埋件位置置找准、找找正并且且临时固固定牢固固，防止止浇筑
39、混混凝土时时移位。4)在安装装管道前前，按图图纸上的的要求，复复查管线线位置和和标高，在在地沟管管线位置置上弹出出管道中中心线，按按规定间间距安放放混凝土土支座和和滑动支支架，使使支座上上的预埋埋板中心心与管道道中心相相重合。使使其支座座的高程程、坡度度符合设设计要求求。5)固定支支座的固固定挡板板和肋板板应在管管道安装装完毕，经经检查合合格后再再施焊，焊焊缝质量量应满足足设计和和施工验验收规范范的要求求。6)吊架的的安装首首先安装装吊架横横梁，将将吊杆挂挂在吊架架横梁上上，找好好管道高高程，调调整好吊吊杆长度度，套上上管卡，穿穿上螺栓栓，拧紧紧螺母。安安装吊架架时，按按设计要要求预留留管道热
40、热胀相反反方向的的偏移量量。7)滑动支支座和导导向支座座的滑动动面应洁洁净平整整，不得得存在歪歪斜和卡卡涩现象象，滑托托与滑槽槽两侧应应有35mmm间隙。安安装位置置应从支支承面中中心向位位移相反反方向偏偏移，偏偏移值为为位移值值的12长度度。六、管道的的焊接1、概述碳素钢管的的焊接必必须执行行工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范(GB 50223597)和现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范(GB 50223698)。（1）焊接接技术人人员、无无损探伤伤人员及及焊工必必须有相相应的资资质；（2）材料料必须有有生产厂厂的质量量证明书书，其质质量不得得低于国国家现行行标准。
41、2、碳素钢钢管的焊焊接（1）焊前前准备1）管道坡坡口：根根据管材材材质、不不同的壁壁厚及焊焊接方法法选用不不同的坡坡口。管道坡口的的加工方方法，可可选用机机械坡口口，也可可选用氧氧乙炔焰焰切割的的方法，还还可以选选用空气气等离子子切割方方法坡口口，但应应磨平影影响焊接接质量的的凹凸不不平处和和氧化铁铁。2）管道的的组对：管道切口端端面倾斜斜偏差不不应大于于管子外外径的11，且且不得超超过3mmm； 焊件组对前前，应清清除坡口口及其内内外侧表表面不小小于100mm范范围内的的油污、垢垢、锈、毛毛刺及镀镀锌层等等，且不不得有裂裂纹及夹夹层等缺缺陷；管道对接焊焊组对时时，内壁壁应平齐齐，错边边量不宜
42、宜超过管管壁厚度度的100，且且不应大大于2mmm。焊焊口组对对尺寸执执行有关关规定。不等厚对接接焊件组组对时，薄薄件端面面应位于于厚件端端面之内内。当内内壁错边边量超过过2mmm或外壁壁错边量量大于33mm时时，应对对焊件进进行加工工。管道组对时时，管道道不应承承受任何何外力(冷拉伸伸或冷压压缩管道道除外)，组对对完成的的管道应应固定牢牢固，并并应考虑虑防止施施焊和热热处理过过程中产产生的附附加应力力和变形形。3）焊条、焊焊剂在使使用前应应按规定定进行烘烘干，在在储存过过程中应应保持干干燥。（2）管道道焊接1）正确地地选用焊焊接规范范：焊条直径径的选择择：焊条条直径大大小与焊焊件的厚厚度、焊
43、焊缝位置置和焊接接层数有有关，见见表。焊件厚度与与焊条直直径关系系焊件厚度(mm)15234561213焊条直径(mm)1523232444556管子对接接接头焊接接层数、焊焊条直径径及焊接接电流管壁厚度(mm)焊接层数焊条直径(mm)焊接电流(A)管壁厚度(mm)焊接层数焊条直径(mm)焊接电流(A)3-622-3.2280-122013-1664-53.2-444105-1180160-22006-102-33.24105-1120160-220010-1333-43.2-444105-1180160-220016-2225-63.2-444-5105-1180160-2250立焊和仰焊焊
44、时，可可适当选选细些焊焊条；多多层焊时时，打底底焊应选选用直径径小些的的焊条，以以后各层层选用直直径较大大的焊条条。焊接电流流：焊接接电流和和焊条直直径、焊焊缝位置置有关。焊焊接电流流可按下下式计算算： JJ二Kd式中 II焊接接电流(A)； d焊条条直径(1lllin)； K经验验系数，可可按表226-99-9选选用。焊条直径与与经验系系数关系系焊条直径dd(mmm)1-22-44-6经验系数KK25-30030-40040-600焊接平焊缝缝时，电电流可选选用较大大的电流流，焊其其他位置置焊缝时时，焊接接电流可可选小些些。电弧电压压：电弧弧电压决决定电弧弧长度，在在焊接过过程中，应应力求使使用短弧弧，所以以应选用用低电弧弧电压。焊缝速度度：在保保证焊缝缝质量的的前提下下，应适适当加快快焊接速速度。2)管道的的施焊管道的定定位焊：应采用用与根部部焊道相相同的焊焊接材料料和焊接接工艺，且且应由合合格的焊焊工施焊焊。定位位焊焊点点数量及及焊缝长长度见表表。定位焊点数数量及焊焊缝长度度(mmm)公称直径位置与数量量焊缝高度长度50对称2点根据焊件厚厚度确定定510501150均布233点5101502000均布344点10200管道的施施焊： 焊接时应采采用合理理的施焊焊方法和和施焊顺顺序，以以消