轧钢电气设备使用维护、检修规程Nhejb.docx

上传人:you****now 文档编号:63483580 上传时间:2022-11-25 格式:DOCX 页数:39 大小:109.12KB
返回 下载 相关 举报
轧钢电气设备使用维护、检修规程Nhejb.docx_第1页
第1页 / 共39页
轧钢电气设备使用维护、检修规程Nhejb.docx_第2页
第2页 / 共39页
点击查看更多>>
资源描述

《轧钢电气设备使用维护、检修规程Nhejb.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《轧钢电气设备使用维护、检修规程Nhejb.docx(39页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、轧一联成成轧钢分分厂电气设备备使用、维维护、检检修规程程目 录一、 目的二、 适用范围围三、 总则四、 630KKW、116000KW高高压电机机三项规规程五、 直流电动动机三项项规程六、 直流传动动部分三三项规程程七、 电力变压压器三项项规程一、目的的:制定本规规程是为为了提高高电气设设备的管管理水平平,更好好地掌握握电气设设备的性性能,提提高操作作、维护护、检修修水平,确确保安全全运行,提提高电气气设备的的作业率率。二、适用用范围:本规程适适用带钢钢车间。1、在操操作、维维护、检检修时请请严格执执行本规规程。2、本规规程在执执行中与与上级有有关规定定发生冲冲突时,在在不危及及人身及及电气设

2、设备安全全时,按按上级有有关规定定执行,并并做好相相应记录录。三、总则则:电气设备备是生产产的重要要手段,是是建设社社会主义义物质文文明的技技术基础础。加强强电气设设备管理理工作,对对提高企企业经济济效益,促促进企业业发展具具有密切切的关系系。电气设备备操作、维维护、检检修三大大规程,是是电气设设备方面面的主要要法规性性文件,是是指导操操作、维维护、检检修工人人对电气气设备进进行操作作、维护护、检修修的法规规。电气气设备三三大规程程的制定定、执行行对电气气设备的的正确使使用、精精心维护护、科学学检修,进进而使电电气设备备处于良良好的技技术状态态,充分分发挥生生产效能能、延长长使用奉奉命、确确保

3、顺利利生产,保保证生产产计划的的完成,都都起着至至关重要要的作用用。电气设备备工作要要坚决贯贯彻“预防为为主,维维护保养养和计划划检修并并重”方针,坚坚决做到到用严格格的科学学态度精精心操作作电气设设备,认认真维护护保养电电气设备备,用合合理而科科学的管管理组织织维修,使使电气设设备在生生产过程程中处于于完好状状态,减减少故障障时间,不不断提高高电气设设备运行行水平。必须遵守守以下规规定:1、 使用各种种电气设设备必须须做到不不超载,不不超温,不不超电流流等各种种超负荷荷和拼设设备现象象。2、 不得私自自拆改电电气设备备,电气气设备的的改动和和变动必必须申报报车间领领导,经经批准后后方可实实施

4、。3、 在维修工工作中,严严禁乱扔扔乱放的的种种不不良习惯惯,必须须做文明明检修。4、 不许随便便取消或或加大安安全保护护装置。5、 未经培训训及不合合格人员员不许独独立操作作设备。6、 三班点检检员,认认真执行行点检制制度,及及时发现现并消除除电气设设备缺陷陷和隐患患,严防防事故的的发生。7、 电气设备备发生事事故时应应及时处处理,采采取有效效措施防防止事故故扩大、缩缩短事故故时间。8、 事故发生生后要及及时分析析事故原原因,实实行“三不放放过”的事故故管理方方法。9、 点检站要要建立电电气设备备档案,认认真记录录电气运运行过程程中发生生或调整整、变更更的重大大问题的的维护保保养情况况。10

5、、 电气设备备必须建建立建全全完整的的技术资资料和零零件图纸纸,由档档案室严严格管理理。11、 严格贯彻彻操作牌牌制度:11-11、操作作者取得得操作牌牌后方准准开车,操操作牌应应妥善保保管。11-22、较长长时间停停车又不不需交班班时,停停车前最最后一班班操作人人员在下下班时应应将操作作牌交生生产调度度室统一一保管。11-33、交接接班时操操作牌亦亦应随同同其它项项目一起起交接班班。11-44、因故故离开岗岗位时,应应将操作作牌交给给熟悉该该电气设设备使用用规程的的同岗位位人员。12、 严格遵守守开、停停车注意意事项:12-11、开车车前应检检查电气气设备周周围及转转动部位位有无障障碍物,待

6、待检查处处理后方方可开车车。12-22、开车车前检查查电气设设备零部部件是否否齐全坚坚固,确确认齐全全可靠后后方可开开车。12-33、开车车前做好好了望,先先发出启启动信号号如鸣铃铃、笛等等,确认认无问题题时方可可开车。12-44、需要要听候指指令才能能开车的的电气设设备,一一定要听听见或看看见指令令信号后后方可开开车。12-55、开车车试转一一分钟检检查电气气设备各各转动部部位运转转是否正正常,无无异常现现象方可可继续开开车。12-66、设备备开车后后要注意意听电气气设备运运转声音音是否正正常,特特别是电电机,发发现吸嗡嗡嗡声应应立即停停车检查查,待排排除故障障后方可可继续开开车。12-77

7、、严禁禁超负荷荷或其它它违章使使用电气气设备。12-88、停车车后应将将主令控控制器扳扳回零位位,同时时拉下电电源开关关。12-99、停车车后非岗岗位人员员不准操操作电源源开关。13、 交接班应应严格遵遵守下述述规定:13-11、接班班人员应应提前二二十分钟钟到现场场了解上上一班的的工作情情况,交交班时应应将当班班情况如如实交待待下一班班,主要要包括以以下内容容:(1) 电气设备备运转情情况,存存在问题题与缺陷陷处理。(2) 零部件磨磨损程度度或更换换情况。(3) 本班是否否发生事事故,事事故原因因及处理理经过。(4) 是否有遗遗留问题题需要交交下一班班继续处处理。13-22、交班班人员应应在

8、交班班前二小小时内将将自己负负责维护护的电气气设备,进进行一次次全面检检查并做做出记录录以便交交班。当当自己所所维护的的电气设设备有缺缺陷时,应应将缺陷陷处理完完后方可可下班。13-33、交班班后接班班人员应应对本班班维护性性缺陷与与上班留留下来的的缺陷组组织处理理。13-44、接班班人员接接班后也也应对电电气设备备进行一一次完全全检查。14、在在生产中中电气维维护人员员应对生生产工人人不合理理使用电电气设备备行为进进行监督督。四、6330KWW16000KWW高压电电机三项项规程1、使用用规程1-1、 电机周围围环境温温度或电电机进风风温度不不高于440度,不不低于55度,环环境温度度不大于

9、于70度度。1-2、 要保持电电机室内内的环境境卫生,防防止油污污、水滴滴及其它它外界物物质进入入机内。1-3、 电机应按按铭牌上上所标的的额定数数据进行行使用,其其额定数数据为: 型号:JJRZ6630-16 型号:JRZZ16000-110功率: 6330KWW 功率: 16600KKW额定电压压:60000VV 额定电电压:660000V额定电流流:899A 额定电电流:1188AA转速:3370RRPM 转转速:5590RRPM1-4、如如果电源源电压及及频率有有所偏差差,则须须遵循以以下规则则:电源电压压应不超超出额定定电压的的5%。电源频率率应不超超出额定定频率的的5%。1-5、电

10、电机必须须设置电电机温度度及瓦温温监测仪仪表,并并应保证证电机运运行温度度不超过过70(注意意:实际际电机定定子无温温检,为为整体风风冷);温升过过高时应应查明原原因并及及时处理理后方可可投入运运行。1-6、电电机启动动时,要要由本班班值班人人员和电电工进行行操作,不不得少于于2人进进行,一一人操作作,一人人监护。1-7、电电机在冷冷态时,不不能持续续起动,如如需冷态态连续静静起动,其其时间间间隔不得得小于55分钟,并并且只能能进行两两次。1-8、 机热态静静起动允允许一次次,如需需再次起起动时,需需经冷却却到常温温后进行行,以防防起动设设备和电电机启动动绕组过过热。2、维护护规程2-1、值值

11、班人员员要严格格执行交交接制度度,接班班人员要要提前115分钟钟进入现现场,详详细了解解上班的的工作情情况,交交班人员员要做到到如下内内容:2-1-1、设设备运行行情况2-1-2、本本班是否否发生事事故,及及事故原原因、处处理经过过、影响响生产时时间。2-2、值值班人员员要严密密监视电电机的运运转情况况,每小小时对电电机温度度、轧钢钢电流及及瓦温等等做一次次记录,如如发现异异常情况况,要及及时找电电工进行行检查。2-3、(要要经常检检查轴瓦瓦的润滑滑情况,轴轴瓦不应应有漏油油现象。)2-4、集集电环的的工作表表面应保保持光滑滑,电刷刷和集电电环要有有良好的的接触,电电刷需要要砂磨时时,要在在电

12、机静静止时进进行。2-5、 刷一经磨磨损,要要根据磨磨损程度度(约磨磨损原高高度的11/3)换换上同牌牌号的铜铜粉石墨墨碳刷。2-6、 电刷下面面出现火火花时,要要检查电电刷是否否在刷盒盒内卡住住,电刷刷的位置置是否歪歪斜,电电刷是否否与集电电环紧贴贴,电刷刷上的压压力是否否适中。2-7、 集电环上上刷粉积积垢应及及时用皮皮老虎吹吹净,但但要避免免将刷粉粉积垢吹吹入电机机座。3、 修规程3-1、检检修周期期: 大修:1525年年 中修修:24年 小修:6个月月3-2、小小修内容容:3-2-1、 机吹风清清扫。3-2-2、 电机局部部绝缘破破损进行行修理。3-2-3、 (电机轴轴瓦检查查,清洗洗

13、或换油油。)3-2-4、 电刷更换换与刷盒盒调整。3-2-5、 做一般性性的检查查与鉴定定。3-3、中中修内容容:3-3-1、包包括所有有小修内内容。3-3-2、对对电机定定转子槽槽楔、垫垫块和绑绑线进行行检查与与处理。3-3-3、(对对电机、集集电环车车削与砂砂光。)3-3-4、对对轴瓦及及轴瓦座座绝缘板板的检查查和处理理。3-3-5、对对电机机机械性零零部件,如如端盖、磁磁轭及转转子支架架进行检检查处理理。3-3-6、电电机绕组组局部更更换。3-3-7、电电机内外外喷漆、绕绕组侵漆漆和干燥燥。3-3-8、按按电气设设备、实实验标准准作必要要的实验验。3-4、大大修内容容:3-4-1、 包包

14、括电机机所有中中小修内内容。3-4-2、 电机定定转子绕绕组,进进行部分分或全部部更换,并并浸漆干干燥。3-4-3、 (轴瓦更更换与研研磨。)3-4-4、 (对电机机机械性性缺陷进进行改造造性加固固与处理理。)3-4-5、 对电机进进行改造造与鉴定定。3-4-6、 按电气设设备实验验标准做做全面实实验。3-5、日日常检修修内容:3-5-1、要要每周对对电机集集电环及及绕组进进行一次次吹风清清扫。3-5-2、每每周对电电刷刷盒盒进行一一次检查查,发现现磨损严严重或位位置不适适时,要要及时更更换、调调整。3-5-3、每每周对各各部位螺螺丝进行行一次紧紧固。3-5-4、每每周对各各焊接头头进行一一次

15、检查查,如发发现松动动或不牢牢靠,要要进行重重新焊接接。3-5-5、每每月对电电机的绕绕组进行行一次绝绝缘检查查,定子子应不少少于6兆兆欧/千千伏转子子应不少少于1兆兆欧/千千伏。五、直流流电动机机三项规规程1、使用用规程1-1、 注意事项项:1-1-1、 直流电机机应由专专业机构构管理,维维护工作作应落实实到岗位位和个人人。维护护人员经经技术培培训合格格后,方方能进行行工作。电电机检查查维修时时应做好好记录。1-1-2、 电机应在在保护装装置齐备备有效的的条件下下试车或或运行。1-1-3、 电机检修修时,零零部件不不得随意意替代。必必须代换换时,需需经有关关专业技技术部门门批准,并并做好代代

16、换记录录。1-1-4、 投产前的的电机的的原始数数据应收收集入档档。为电电机维护护提供依依据。1-1-5、 维修前应应穿戴好好劳动保保护用品品,不得得将钢笔笔、钥匙匙等与工工作无关关的物品品带入电电机,修修理完毕毕应对所所带物品品进行清清点。1-1-6、 电机维修修所用安安全保护护用品必必须定期期校验合合格方能能使用。1-1-7、 对电机进进行维护护检修必必须停电电时,应应由检修修电工、操操作台操操作工和和电气值值班室配配电工确确诊停电电位置无无误后填填写停电电票,挂挂好停电电牌方能能工作。送送电运行行前必须须交停电电牌方能能送电。1-1-8、 运行前必必须将机机盖及防防护装置置装好。1-1-

17、9、 电机运行行中检查查时必须须细心,站站好位置置,一人人工作,一一人监护护。1-1-10、 电机清扫扫用风不不得有油油污、水水份,橡橡胶管头头部不得得有金属属物。1-1-11、 电机解体体时,起起吊用具具应安全全可靠,重重要部位位应包扎扎好,防防止碰伤伤。1-1-12、 检修现场场须用电电气焊动动火时,必必须有安安全消防防措施,清清洗用的的易燃物物品应妥妥善保管管,做好好防火措措施。1-1-13、 现场严禁禁吸烟。1-1-14、 电机故障障冒烟处处理后,应应吹散烟烟雾后再再进行工工作,防防止烟雾雾中毒。1-1-15、 电机发生生火灾时时严禁用用水灭火火,需采采用电气气专用消消防用具具。1-1

18、-16、 电机接线线之后,不不许用摇摇表测绝绝缘电阻阻!电机机停转时时,不要要随意拆拆线,要要警惕高高压触电电。1-1-17、 本规程可可在实践践中加以以修改和和完善。1-2、 常运行前前的检查查1-2-1、 流器的维维护检查查1-2-1-1、 流器应表表面光亮亮,氧化化膜均匀匀,发现现异常及及时处理理。1-2-1-2、 云母片无无突起,沟沟槽深度度应符合合表1整流器直直径(mmm)深度(mmm)500.550-11500.8151-30001.230001.521-2-1-3、 流面不得得有油污污及烧灼灼痕迹,片片与片高高差应小小于0.0055mm;轴向表表面条痕痕凹凸峰峰,峰值值应小于于0

19、.55mm;不圆度度应小于于0.11mm。超超过此值值应进行行研磨或或车削修修理。1-2-1-4、 整流面及及片间之之沟槽不不得有粉粉尘及其其它异物物,片间间倒角平平直并符符合表22标准整流片宽宽(mmm)深度(mmm)30.33-50.45-80.680.81-2-2、 炭刷、刷刷握及刷刷架1-2-2-1、 握不应有有松动、移移位、损损伤,内内壁不应应与炭刷刷产生导导电灼痕痕(铜蚀蚀痕迹)。1-2-2-2、 刷握与整整流面径径向距高高应在小小直流机机为1.9mmm,主机机为2-3mmm。1-2-2-3、 炭刷在整整流面圆圆周上分分布均匀匀,其刷刷距偏差差一般不不得大于于1mmm,并应应于整流

20、流面全面面接触,新新装炭刷刷接触面面不应接接触面的的85%。1-2-2-4、 炭刷在刷刷握内应应能上下下自由活活动,不不得卡滞滞,其配配合间隙隙为沿整整流面切切向0.05-0.22mm,沿沿整流面面轴向00.1-0.33mm。1-2-2-5、 炭刷引线线及联接接部位不不应有变变色和断断股,否否则检查查电流密密度是否否符合规规定(电电流密度度参考值值10-13AA/cmm2*)。1-2-2-6、 炭刷磨损损大于原原长2/3时,应应注意更更换。不不得超过过炭刷更更换线。其其磨损量量符合出出厂规定定(参考考值为33-6mmm/110000小时),更更换数量量在255%为宜宜。同一一电机不不允许不不同

21、型号号炭刷混混用。1-2-2-7、 刷握弹簧簧压力应应符合炭炭刷厂家家的压强强标准。一一般在:1500g-2250gg/cmm2*彼此相相差应不不大于10%。1-2-2-8、 如换向不不良,调调整中性性点应在在3mmm范围内内,调整整后空运运转100分钟正正常后紧紧固。1-2-3、 除与电机机的一切切接线,检检查绝缘缘电阻。兆欧表(摇摇表)的的选用:主轧电机机用10000VV的兆欧欧表。大、小立立辊及链链板,卷卷取电机机用5000V的的兆欧表表。一般电机机绝缘电电阻在225度时时应大于于1M(F级级绝缘等等级)。1-2-4、 直流电机机本体外外观检查查:1-2-4-11、(联联轴器偏偏心应小小

22、于0.05mmm,并并进行四四个位置置测定。)1-2-4-22、各部部螺丝不不能有松松脱现象象,磁极极、刷架架等主要要部位螺螺栓做好好松动检检查标记记。1-2-4-33、电机机使用环环境:环环境空气气温度不不超过440度(当当超过442度时时报警,应应立即停停机检查查,如是是空滤布布污秽引引起,要要更换成成新的)。水水冷却器器的出水水温度为为40度度,进水水温度为为30度度,空气气湿度最最小5克克/立方方米,最最大相对对湿度990%,冷冷却风量量不得小小于设计计标准。空空气过滤滤器不应应堵塞,每每周应定定期清扫扫。1-2-5、接接线箱检检查:导线联接接螺栓紧紧固,端端头无过过热无损损伤无变变色

23、,接接线端子子号完整整,保护护盖完好好。1-2-6、定定子检查查:(目目测)定子绕组组的绝缘缘老化程程度,绕绕组铁芯芯联接紧紧固,不不应有尘尘埃及油油污。(加加热励磁磁电压为为额定励励磁电压压655%。2、 直流电机机运行中中的检查查维护2-1、电电机的温温度不应应超过温温度上限限值。电机部位位 测测量方法法 1000%负负荷连续续 暂暂定值换向绕组组 电阻法法 1100度度 90度度励磁绕组组 电阻法法 1120度度 90度度电枢铁芯芯 温度计计 1100度度 90度度电机运行行中整流流器的火火花等级级电机运行行在额定定满负荷荷时火花花等级不不得超过过1.55级火花等级级火花特征征换向器及及

24、炭刷的的状态允许工作作条件1无火花换向器无无黑痕电机可以以正常工作作1.255约1/44电刷下下有轻微微点状火火花炭刷没有有烧痕1.5约1/22电刷下下有轻微微火花换向器黑黑痕,但但不发展展炭刷有有轻微烧烧痕2大部电刷刷下有火火花整流子表表面不烧烧痕仅在短时时过载或或短时冲冲击负荷荷时允许许工作3炭刷整个个边缘有有强烈火火花换向器上上有严重重烧痕,经经擦试不不能消除除,炭刷刷有烧痕痕,短时时能烧焦焦损坏不允许工工作2-3、直直流电机机的振动动直流电机机的振动动允许值值应小于于0.116mmm峰峰值值(双振振幅)。用用振动测测试仪测测定。2-4、直直流电动动机的运运行方向向应与操操作台控控制方向

25、向一致。正正方向是是指面对对整流器器转子为为逆时针针方向旋旋转。2-5、直直流电机机轴承不不应渗油油,当环环境温度度在355度以下下时,轴轴承温度度不超过过60度度。2-6、直直流电动动机的转转速测定定。电机的实实际最高高转速不不得超过过最高规规定转速速。电机机的实际际转速与与操作台台转速表表指示值值误差应应小于55%,用用测速表表测量时时可用步步话机与与操作台台校准。2-7、直直流电机机的瞬时时最大电电流值不不得超过过额定电电流值2200%一分钟钟,对于于2500%瞬时时过负荷荷超过110毫秒秒时,可可控硅控控制将产产生紧急急事故停停车。2-8、直直流电机机的实际际最高电电压不得得超过额额定

26、电压压为5%。直流流电机维维护检查查表(表表见下页页3个个)3、 直流电机机检修规规程3-1、概概述:3-1-1、电电机检修修必须由由合格专专业人员员进行,并并做好定定期检修修记录,故故障处理理和调整整试验记记录。3-1-2、电电机检修修时零部部件公英英制不得得随意取取代。3-1-3、电电机检修修应按技技术人员员拟定的的检修工工艺技术术规范及及工作卡卡进行作作业。3-1-4、电电机检修修按下列列顺序进进行。联络准准备停电检修检查试车整理总结联络:检检修负责责人向有有关人员员交待检检修工艺艺安全事事项,停停电位置置,并填填写停电电票。准备:材材料、备备件,动动火消防防器材,工工器具仪仪表,临临时

27、电源源到位记记录。检查内容容设备状态态周期检修维护护标准整流面检检查清擦擦停8小时电工表面光亮亮氧化膜膜均匀,云云母片无无突起沟沟槽深度度在1.5mmm左右,片片与片高高差应小小于0.0055mm,不不得有油油污及烧烧灼痕迹迹槽不得得有粉尘尘等杂物物炭刷及刷刷架停8小时电工不得有松松动、移移位、损损伤,刷刷握与整整流面径径向距离离为2-3mmm,引线线及联接接部位不不应有变变色和断断股,炭炭刷有裂裂纹及缺缺块应更更换电机外观观停8小时电工各部螺丝丝紧固,磁磁极刷架架螺丝做做好标记记电机入入口风冷冷温度在在40度度以下,出出口温度度小于550度,冷冷却风量量符合设设计标准准,过滤滤器每周周清扫一

28、一次定子检查查停8小时电工定子绝缘缘老化程程度,不不应有尘尘埃及油油污(加加热励磁磁电压应应为额定定电压665%)清擦绝缘缘子停8小时电工绝缘子表表面无油油污,粉粉尘等异异物,无无放电痕痕迹整流面及及电刷运行2小时电工整流面表表面无火火花,电电刷无损损坏,无无脱落等等异常现现象,整整流子室室内无泄泄油火花等级级运行2小时电工电机运行行在额定定满载时时火花等等级不超超过1.5级,11级无火火花换向向器上无无黑痕,11.255有零星星火花,11.5级级火花约约1/22电刷有有轻微火火花,以以上可运运行。22级大部部电刷下下有火花花,表面面有烧痕痕,但无无拉长,只只在过载载时短时时间内有有拉长现现象

29、可以以运行,33级所有有电刷下下发生不不允许的的连续严严重火花花,整流流子表面面发生黑黑斑及烧烧痕,不不可工作作。直流电机机维护检检查表检查内容容设备状态态周期检修维护护标准电机温升升运行1小时定子绕组组85度度,轴瓦瓦/轴承承45/60度度电枢绕绕组855度(均均为电阻阻法所测测)绝缘电阻阻停一年或根根据需要要拆除与电电机的一一切接线线,检查查绝缘电电阻(用用10000V兆兆欧表)转转子、定定子电阻阻一般225度时时应大于于1M接线箱停半年导线联接接螺栓紧紧固,端端头无过过热无损损伤无变变色,接接线端子子号完整整,保护护盖完好好。冷却器过过滤网停半年(二月)电电工视现场情情况对过过滤网二二月

30、进行行一次彻彻底清扫扫吸尘,半半年更换换一次过过滤网电刷与刷刷握换向向器状态态停一个月或或根据需需要检修电工工仔细地进进行检查查刷握的的松动,移移位损伤伤电灼痕痕等各项项工作,炭炭刷距偏偏差不得得大于11mm,新新装炭刷刷接触面面应大于于85%,炭刷刷在刷握握内应能能上、下下自由活活动,配配合间隙隙为沿整整流面切切向0.05-0.22mm,沿沿整流面面轴向00.1-0.33mm,换换向器表表现平滑滑氧化膜膜均匀应应符合标标准直流电机机维护检检查表检查内容容设备状态态周期检修维护护标准检查电刷刷压力停三月检修电工工炭刷磨损损大于原原长2/3时应应注意更更换,不不得超过过炭刷更更换线,其其磨损量量

31、应符合合规定(33-6mmm/110000小时)更更换数量量在255%为宜宜,同一一电机不不允许不不同型号号炭刷混混用,刷刷握弹簧簧压力应应在1550g-2500g/ccm2清吹整流流子内污污物停一周检修电工工用压缩空空气或吹吹风机清清吹整流流子及电电刷刷架架,绝缘缘了注意意不得把把粉尘吹吹到电机机线卷内内部清吹电机机停半年或视视情况检修电工工用氯气加加四氯化化碳对整整流子电电刷及刷刷架绝缘缘等进行行彻底清清洁,注注意不得得把风吹吹到电机机绕组内内部,用用高压风风或风机机对电机机外部清清扫 停电:工、操操作工、配配电室值值班电工工三方确确认停电电开关,填填写有三三方确认认的停电电票,挂挂好停电

32、电牌并有有专人看看护。未未确认电电源断开开时不能能进行作作业。检修:按按工艺规规程及技技术安全全标准作作业。检查:作作业时把把住检修修质量关关,详细细记录。经经有关人人员确认认是合格格,再结结束作业业。送电试车车:检修修工、操操作工运运行电工工共同确确认,收收回停电电票摘下下停电牌牌,按送送电操作作票进行行送电。施工负责责人机旁旁用对讲讲机联络络,由操操作工、检检修工、值值班工共共同完成成试车运运转及测测试、检检查火花花,润滑滑、温升升、振动动情况。整理:对对检修现现场清理理,清点点工具仪仪表,检检查核实实方能离离开现场场。总结:对对检修过过程的有有关记录录进行整整理签字字入档。3-2、直直流

33、电机机检修项项目3-2-1、电电机吹风风清扫检检查:作业步骤骤:联络外外部吹灰灰停电内部吹吹灰检查试车安全技术术要点:3-2-1-1、 带齐全劳劳动保护护用品,与与工作无无关的物物品严禁禁带入现现场,以以防不必必要的物物品进入入电机,工工作完毕毕详细清清点所带带工具。3-2-1-2、 清扫用风风应在33-5公公斤/ccm2*以以内,清清洁不含含水油。使使用橡皮皮管时,头头部不得得带金属属物,专专用吹具具要把持持牢固。3-2-1-3、 吹风方向向由负荷荷侧向整整流侧。把把内部灰灰尘及异异物吹除除,工作作时带好好口罩及及保护眼眼镜。3-2-1-4、 检查各部部螺丝是是否松动动,标准准见维护护规程。

34、3-2-1-5、 检查整流流面炭刷刷,标准准见维护护规程。3-2-1-6、 送电试车车参照概概述。3-2-2、 流面擦试试造膜:联络低低速运行行擦试运行造造膜试车总结技术安全全注意事事项:3-2-2-1、 步话机对对操作台台进行联联络,内内容清楚楚确切。3-2-2-2、 电机低速速运行为为额定速速度100%(220-330m/分)。3-2-2-3、 作业时当当心触电电,带好好清洁的的帆布手手套,扎扎好袖口口,工作作时要特特别细心心,防止止卷入电电机。3-2-2-4、 作业时一一人擦试试一人监监护。3-2-2-5、 整流面有有烧痕时时,用000*砂砂纸或3360*油石低低速打磨磨光洁表表面。3-

35、2-2-6、 擦拭帆布布整洁宽宽度适宜宜。如整整流面上上有油污污,可在在帆布上上蘸少许许酒精,横横向均匀匀用力擦擦拭,直直至无色色为止。3-2-2-7、 空运行224小时时后,负负荷运行行。在小小于1级级火花条条件下,增增加电流流,使整整流面原原来的光光亮紫铜铜色变为为暗古铜铜色,氧氧化膜造造成。3-2-3、炭炭刷更换换及压力力调整联络停停电作用吹风检查再吹风风试车总结3-2-3-1、 认停电方方能工作作,带好好清洁线线手套,防防止碰损损氧化膜膜。3-2-3-2、 将磨损炭炭刷从刷刷握内拆拆下并做做好记录录。3-2-3-3、 将合格炭炭刷放入入刷握,能能自由活活动并接接好引线线,方向向统一。3

36、-2-3-4、 打磨炭刷刷吻合面面,大于于等于885%以以上方为为合格。3-2-3-5、 砂纸用剪剪刀剪成成大于炭炭刷宽度度,不得得用手撕撕。3-2-3-6、 打磨炭粉粉不得进进入电机机内。压力调整整:3-2-3-7、 将炭刷与与整流器器面之间间放纸一一张,用用弹簧称称拉动刷刷握弹簧簧,到纸纸能抽动动时,读读出称的的拉力读读数。标准:称称读数(克克)/长长宽(ccm2*)=炭刷出出厂压强强3-2-3-8、 超过标准准值对刷刷握弹簧簧进行调调整。3-2-4、电电机解体体清洗检检查:3-2-4-1、 解体程序序及要求求联络准备吹灰停电解体检查试车整理总结3-2-4-11-1、电电机解体体按照工工艺

37、技术术规程进进行。3-2-4-11-2、确确认停电电无误后后放电,做做好标记记,拆卸卸所有联联接线,进进线端做做好绝缘缘处理。3-2-4-1-3、 轴器拆卸卸应使用用拔持器器及通用用电气公公司的专专用手动动,液压压拔持器器,方法法按厂家家操作要要求进行行。不得得用锤直直接敲击击,保持持电机轴轴表面光光洁不受受损伤。3-2-4-1-4、 拆除炭刷刷及连接接线,做做好位置置及接线线标记及及中性线线位置标标记。3-2-4-1-5、 电枢抽芯芯前应将将整流面面及电枢枢绕组用用0.55-1mmm绝缘缘纸放在在周围捆捆扎好,防防止碰伤伤。3-2-4-1-6、 电机抽芯芯用钢管管与电机机轴公差差配合应应适当

38、,并并在轴外外围加好好保护垫垫层,防防止轴面面损伤。3-2-4-1-7、 起吊用具具应安全全可靠。3-2-4-1-8、 电枢起吊吊悬空,横横向移动动电枢时时与定子子不能磨磨擦,电电枢抽出出应放在在V型木木块上,不不得放在在地上。3-2-4-1-9、 拆下的零零部件要要排放有有序妥善善保管。3-2-4-2、 电机解体体后电枢枢定子及及其它部部件进行行如下检检查并做做好记录录。3-2-4-2-1、 子绕组绝绝缘有无无局部划划伤、龟龟裂、脱脱落和严严重老化化现象。3-2-4-2-2、 机各种绑绑扎带、绑绑线、绝绝缘垫块块槽楔有有无松动动、断裂裂、脱落落和退出出现象。3-2-4-2-3、 各焊点有有无

39、虚焊焊和开焊焊现象。3-2-4-2-4、 检查各紧紧固螺丝丝有无松松动滑扣扣脱落及及烧伤。3-2-4-2-5、 检查风扇扇联轴器器轴键等等机械部部位有无无开焊变变形与断断裂等现现象。3-2-4-2-6、 检查刷架架整流面面有无烧烧痕、沟沟槽及表表面条痕痕磨损情情况。3-2-4-2-7、 检查升高高片及头头套有无无开焊断断裂现象象。3-2-4-2-8、 检查电机机定子电电枢有无无磨擦痕痕迹。3-2-4-2-9、 检查电机机通风槽槽孔有无无油污、金金属粉、杂杂物堵塞塞现象。3-2-5、滚滚动轴承承清洗检检查及更更换:抽芯清清洗检查更换加油脂脂组装3-2-5-1、 洗用汽油油煤油不不得浸入入绕组,使

40、使用保存存做好防防火措施施,现场场严禁吸吸烟。3-2-5-2、 滚动轴承承最大磨磨损超过过表(一一)或稳稳升不稳稳,响声声异常或或大开后后,发现现凹坑麻麻点裂纹纹或已到到轴承使使用期限限,即进进行更换换。轴承内径径径向间隙隙周向间隙隙30以下下4D/1100000.235-7703.5DD/100000.325-11003D/1100000.3100以以下不超过00.30.3D:滚动动轴承内内径单位位mm3-2-5-3、 轴承要用用专用拔拔持器拔拔出,不不得损伤伤轴表面面。3-2-5-4、 新轴承装装入前应应清洗,用用油加温温1000-1330度后后,用套套筒压入入轴内。3-2-6、 流器的钩

41、钩槽和倒倒角:抽芯准准备钩槽倒角打磨吹风检查总结3-2-6-1、 芯:把电电枢放在在V型木木块上,并并能自由由转动。3-2-6-2、 准备:用用粘胶带带及绝缘缘纸将整整流器端端部保护护好,防防止屑末末进入绕绕组。3-2-6-3、 钩槽:用用专用手手锯锯槽槽,注意意不要划划伤整流流面,深深度见维维修规程程。3-2-6-4、 倒角:倒倒角时走走向要平平直,倒倒削量要要均匀,与与整流面面垂直成成45度度角,不不得划伤伤整流面面。3-2-6-5、 打磨:用用2400#砂纸或或4000#砂纸或或专用油油石精磨磨,用力力均匀去去毛刺。3-2-6-6、 吹风:注注意倒角角铜屑及及云母粉粉末要清清理干净净不得

42、进进入绕组组,要戴戴好保护护眼镜。3-2-6-7、 检查:拆拆除端部部所贴胶胶带或绝绝缘纸。3-2-7、 流器车削削: 抽芯上机床床找正车削打磨钩槽倒角打磨3-2-7-1、 枢上机床床进行偏偏心度及及平行度度找正,误误差应小小于0.1-00.2mmm,精精车线速速度应1100mm/分,进进给量为为0.005mmm,光洁洁度应55度以上上,粗车车1500-6000米/分,进进给量00.1-0.22mm。3-2-7-2、 经常检查查包在电电枢上的的胶布,防防止铜末末进行绕绕组。3-2-7-3、 用专用油油石3660#及金相相砂纸4400#进行打打磨,使使表面光光洁度在在6以上上。3-2-7-4、

43、清槽倒角角后在打打磨吹风风除尘去去污。3-2-7-5、 车削后的的标准,整整流棉上上测量应应小于00.022mm,平平行度应应小于00.044mm。3-2-8、 中性位置置的调整整联络停停机调整观察固定3-2-8-1、 须进行中中性位置置调整时时,应由由专人负负责,认认真进行行。3-2-8-2、 最大调整整距离在在原标志志线3mmm之内内进行左左右移动动刷架,运运行5分分钟后,火火花等级级处于最最佳等级级时即固固定。3-2-8-3、 步话机与与操作台台联络要要清楚可可靠。3-3、直直流电机机的试验验与测量量:3-3-1、励励磁线圈圈和电枢枢绕组的的绝缘电电阻测量量:3-3-1-11、测量量前必

44、须须确认停停电(电电枢电源源、励磁磁电源、PPLC电电源)。操操作台上上开关必必须放在在停止位位置上。3-3-1-2、 量电机接接线箱各各部端子子,确认认无误已已经停电电,进行行放电。拆拆开端子子前做好好标记及及绝缘包包扎处理理。3-3-1-3、 测量绝缘缘电阻:摇表摇摇15秒秒后稳定定读数,如如15秒秒不稳定定,进行行1分钟钟,并计计算吸收收比。吸收比:15秒秒兆欧数数/600秒兆欧欧数1.33吸收比比绝缘电阻阻合格标标准大于于5M(255度)这是绕组组更换及及绝缘处处理后,电电机绕组组绝缘标标准。测量部位位:电枢枢对地及及其它绕绕组、励励磁绕组组对在及及其它绕绕组。热热继电器器对地及及其它

45、绕绕组用万万用表检检查。3-3-2、 枢整流片片间直流流电阻测测量:3-3-2-1、 流器片间间测量值值与全体体平均平平均值之之比应小小于100%。3-3-2-2、 测量方法法及状态态判断:阻值状态R=100%正常R100%局部短路路R100%虚焊R=0短路R=开路计算法:R=mmv/II-mvv/rVV R:电枢电电阻 mvv:电枢枢电压 I:电流表表读数 rvv:电压压表内阻阻3-3-3、 机运行方方向的测测定:3-3-3-1、 部接线应应与接线线图相符符合。3-3-3-2、 电机运行行方向的的电机身身标定为正转转。3-3-3-3、 电机正反反方向应应与操作作台指示示及轧机机运行方方向为准准。3-3-4、 磁及换向向绕组的的形位差差测量:3-3-4-1、

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 管理文献 > 管理制度

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁