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1、n更多企业业学院：中小企企业管理理全能版版183套套讲座+897700份份资料总经理理、高层层管理49套讲讲座+1163888份资料中层管管理学院院46套讲讲座+660200份资料国学智智慧、易易经46套讲讲座人力资资源学院院56套讲讲座+2271223份资料各阶段段员工培培训学院院77套讲讲座+ 3244份资料员工管管理企业业学院67套讲讲座+ 87220份资料工厂生生产管理理学院52套讲讲座+ 139920份份资料财务管管理学院院53套讲讲座+ 179945份份资料销售经经理学院院56套讲讲座+ 143350份份资料销售人人员培训训学院72套讲讲座+ 48779份资料1、工程程概况帐帐号，
2、zzte_zhuulinn1,密密码 ggooddbyee，或者者是byyegoood，你你试试1.1、建设概概况工程名称称：援非非盟会议议中心工工程桩基基工程工程地点点：埃塞塞俄比亚亚首都亚亚的斯亚亚贝巴南南部科口口斯区建设单位位：中华华人民共共和国商商务部代代业主设计单位位：同济济大学建建筑设计计研究院院监理单位位：沈阳阳市工程程监理咨咨询有限限公司施工单位位：中国国建筑工工程总公公司1.2、设计概概况本工程桩桩基工程程共包括括裙房部部分、高高层办公公楼部分分以及大大会议厅厅部分。其中裙裙房部分分ZH11：2955根；ZHH1A：330根；ZH22：477根；高高层办公公楼部分分共计113
3、7根根；大会会议厅部部分共计计1622根。设计桩型型为泥浆浆护壁钻钻孔灌注注桩。设设计桩径径6000；7000；8000，设计计有效桩桩长300m/46mm。试桩桩混凝土土设计强强度等级级为C330，工工程桩及及锚桩混混凝土设设计强度度等级CC25。根据设设计要求求，本工工程所有有工程桩桩均按水水下混凝凝土灌注注桩考虑虑，混凝凝土强度度等级相相应增加加一个等等级，即即C300，试桩桩为C335。有有效桩长长范围内内单桩竖竖向抗压压承载力力特征值值为17750KKN、19000KNN，高层层办公楼楼部分为为32000KNN。桩身身配筋情情况如下下： ZH1(ZH11A)：设计桩桩长466m。钢筋
4、笼笼直径5000mmm，主筋为为5B16+5B14，钢钢筋笼长长24mm，锚筋长长60cm，加加劲箍为为B1620000，钢筋笼上部6m箍筋为A8100，其余部分A8200。ZH2：设计桩桩长300m。钢筋笼笼直径5000mmm，主筋为为5B16+5B14，钢钢筋笼长长20mm，锚筋长长60cm，加加劲箍为为B1620000，钢筋笼上部6m箍筋为A8100，其余部分A8200。试桩、锚锚桩：设设计桩长长约522.5mm，。钢钢筋笼直直径500mmm，主筋为为5B16+5B14，钢钢筋笼长长约522.5mm，加劲箍箍为B1620000，钢筋笼笼在设计计桩顶标标高向下下约12米范围内箍箍筋为AA8
5、1100加加密，其其余部分分为A82000。高层办公公楼工程程桩：设设计桩长长为488m，设计桩桩直径AA8000mm，钢钢筋笼直直径A7000mm，主筋为为16B16，钢钢筋笼长长31 m；加劲箍箍为B1420000，钢筋笼在设计桩顶标高向下约4米范围内箍筋为A8150加密，其余部分为A8200。高层办公公楼试桩桩：共33根，钢钢筋笼长长32.5m，主主筋同工工程桩，加劲箍为B142000，钢筋笼在设计桩顶标高向下约4米范围内箍筋为A8150加密，其余部分为A8200。高层办公公楼锚桩桩：共112根，钢钢筋笼长长48.5m，主主筋为222根C28，加劲箍箍为B1420000，钢筋筋笼在设设计
6、桩顶顶标高向向下约4米范围内箍箍筋为AA81150加加密，其其余部分分为A82200。大会议厅厅工程桩桩：设计计桩长448m。钢筋笼笼直径5000mmm，主筋为为5B16+5B14，钢钢筋笼长长31mm，锚筋长长60cm，加加劲箍为为B1420000，钢筋笼上部4m箍筋为A8150，其余部分A8200。大会议厅厅试桩：共2根根，设计计桩长446.66m、446.885m。钢筋笼笼直径5000mmm，主筋为为5B16+5B14，钢钢筋笼长长31.85mm，锚筋筋长60cm，加加劲箍为为B1420000，钢筋笼上部9.5m箍筋为A8150，其余部分A8200。大会议厅厅锚桩：设计桩桩长466.6m
7、m、466.855m。钢钢筋笼直直径5000mmm，主筋为为12B25，钢钢筋笼长长46.6、446.885m，锚锚筋长660cm，加加劲箍为为B14220000，钢筋筋笼上部部9.55m箍筋筋为A8150，其其余部分分A82200。1.3、场地概概况0.0000相相当于绝绝对标高高23009.0045，现现场地面面绝对标标高在222999.56223066.077之间，故故施工现现场地面面需要进进行回填填。本工程场场地地貌貌类型属属于构造造高原相相山地地地貌，根根据工程程勘察报报告得知知场地土土层分布布和厚度度均不稳稳定，地地基土主主要由粘粘性土组组成。桩桩基工程程涉及的的深度范范围内的的土
8、层主主要为填土；混砾粉粉质粘土土；残积土土及全风风化强强分化凝凝灰质泥泥岩；强分化化凝灰岩岩；混砾粉粉质泥岩岩；全风化化强风风化泥岩岩。地下下水主要要为空隙隙性潜水水，根据据本地区区的区域域水文地地质资料料，水位位季节性性变化明明显，地地下水水水位丰年年期与枯枯水期年年变化幅幅度在22.000m左右。根据岩岩土工程程勘察报报告，本本工程地地下水位位埋深（平平整场地地后计）0.5m。2、施工工方案2.1、建立技技术组管管理组织织机构技术组班班子组建建说明： 技术组组配备技技术组组组长、技技术负责责人、合合约经理理、物资资经理、施工员员、质量量员、安安全员、材料员员等职能能管理人人员，负负责从施施
9、工准备备、工程程施工、质量安安全监督督、工程程预结算算等工作作，对业业主实行行全过程程的负责责。2.2、劳务队队伍的确确定本工程采采用劳务务队伍专专业分包包的形式式，拟采采用甘肃肃地矿桩桩基施工工队，一一次性投投入300人进行行桩基工工程施工工以及施施工全部部过程的的控制。是否以以分包的的形式报报2.3、施工方方法根据业主主提供的的地质勘勘察资料料，当地地地质主主要以粘粘土、风风化凝灰灰岩及泥泥质灰岩岩为主。钻孔灌灌注桩的的施工均均需穿过过薄厚不不等的岩岩层，且且桩端须须进入持持力层为为全风化化强风风化泥岩岩111.8mm。所以以我们选选择GPPS-115型钻钻机进行行钻孔灌灌注桩的的施工。采
10、用自自然造浆浆泥浆护护壁，正正循环成成孔。特特殊情况况时清孔孔采用反反循环。2.4、施工机机械设备备选择根据工期期要求，拟拟投入22台GPSS-155型钻机机进行本本工程试试桩的施施工，如如果钻孔孔效果理理想将增增加5台GPSS-100型钻机机进行本本工程的的工程桩桩施工。机械图图如下：2.5、施工工工艺流程程施工工艺艺流程（见见下图）控制测量桩位测量循环设施钻机就位泥浆循环钻进成孔废浆外运清 孔测沉淤及孔深安放钢筋笼验收钢筋笼钢筋笼制作下 导 管二次清孔测定沉淤安放隔水塞测定灌注高度检查塌落度灌 注 砼制作试块移 机3、各施施工工艺艺的施工工方法3.1、钻成孔孔3.1.1、埋埋设护筒筒：由于
11、施工工区域表表层土为为回填土，易易坍塌，为为防止上上口孔壁壁坍塌，采采用护筒筒进行护护壁。护护筒内径径应比钻钻头外径径大1000mmm，上部部加焊接接拉环。根据地地层情况况，选用用长度大大于护筒筒埋入深深度0.2m的钢质质护筒。每个桩桩机3只护筒筒，桩机机在施工工过程中中，其余余两只护护筒均事事先埋设设好。待待混凝土土浇筑完成成后即时拔出出护筒。护筒埋设设要根据据现场地地表土层层情况进进行埋设设，保证证在施工工过程中中无塌孔孔现场发发生。保保证孔内内泥浆顶顶面标高高高出自自然水位位1.00m。护护筒上口口高于地地表100-200cm左左右，护护筒周围围应分层层回填，对对称夯实实，以防防孔口坍坍
12、塌。护筒埋设设完毕，应应进行复复测，保保证护筒筒的中心心与桩位位中心的的偏差不不大于220mmm，用水水准仪测测出护筒筒的标高高，并做做好记录录，以作作为计算算孔深、沉渣和和吊筋的的依据。3.1.2、钻机定定位：钻机就位位要准确确，保证证钻机滑滑轮组、回转中中心与桩桩位中心心三点保保持在同同一铅垂垂线上，钻钻机就位位允许偏偏差不大大于200mm。钻机就就位应由由施工员员与机台台共同完完成。坐坐落钻机机的地面面应保持持平整、坚实、稳固。钻机定定位后应应用钢丝丝绳将护护筒上口口挂带在在钻机底底盘上。3.1.3、钻进成成孔：利用旋转转钻头及及钻机本本身自重重形成压压力，带带动钻头头合金钢钢切割土土体
13、，形形成渣土土，切碎碎的渣土土融入泥泥浆，外外界泥浆浆自钻杆杆或导管管顶部冲冲入钻孔孔的底部部，并形形成向上上的反压压力，带带动泥浆浆上浮，形形成循环环。利用用泥浆携携带渣土土钻进。由于业业主提供供的资料料显示场场地部分分区域地地下45m有障障碍物，开开孔后先先探明有有无障碍碍物，遇遇到障碍碍物即移移开钻机机。用挖挖机挖除除障碍物物，下护筒筒至开挖挖面200cm，护护筒周围围粘土回回填压实实，对桩桩位进行行复核后后移机到到位方可可开钻。根据多多次类似似地层施施工经验验，着重重提出以以下几点点：1、成孔孔依据勘勘察报告告，针对对不同地地层采用用不同钻钻头，粘粘土层为为防止缩缩径采用用双腰带带三翼
14、刮刮刀式钻钻头钻进进，嵌岩岩、凝灰灰岩层等等强度高高的地层层采用合合金钢钻钻头钻进进成孔。开孔时时先轻压压、慢转转，然后后逐渐加加大压力力和转速速。2、采用用钻具自自重加压压，根据据地层的的实际情情况，合合理选择择钻进参参数来控控制桩径径，保证证钻孔的的垂直度度。3、清孔孔时利用用稠泥浆浆携带岩岩屑，待待孔中返返出的泥泥浆无泥泥块时，逐逐渐调稀稀冲液。4、成孔孔提钻前前，测定定孔底沉沉渣厚度度，确认认已达到到规范要要求后方方可提钻钻。提钻钻时汇同监理理等相关人员员对沉渣渣、孔深深、孔径径等进行行检查验验收，合合格后方方可进行行下一道道工序的的施工。5、隔桩桩、跳桩桩进行施施工时，间间隔时间间尽
15、量在在24小时时以上或或相邻工工程桩间间距不小小于4倍桩径径。6、根据据地质情情况，成成孔时间间应控制制在小小时左右右。3.1.4、钻钻进清洗洗液：本工程施施工地层层上部为为粘性土土，下部部为数层层风化岩岩层，孔孔壁稳定定性不好，不不易坍塌塌。钻孔孔灌注桩桩采用钻钻具搅拌拌孔内自自制泥浆浆护壁，其其作用为为清除孔孔内的沉沉渣、杂杂质和平平衡地层层压力，以以稳定孔孔壁。泥泥浆的比比重结合合现场钻钻孔时实实际情况况进行调调节。施施工中注注意以下下几点：1、经常常检测泥泥浆比重重、粘度度等性能能，并随随时进行行合理的的调整，泥泥浆池泥泥浆槽要要经常清清理干净净。若发发现孔壁壁坍塌而而造成严严重的超超
16、径现象象时，适适当加大大泥浆比比重和黏黏度，来来保证孔孔壁的稳稳定性。2、成孔孔中和清清孔后泥泥浆的性性能指标标如下：粘 度：成孔220秒-26秒秒清孔后后：188秒-22秒秒比 重：成孔1.300清孔后后：1.155含砂量量：4%3、泥浆浆处理泥浆上浮浮至顶面面汇入泥泥浆池沉沉淀，然然后将泥泥浆池中中泥浆用用泵抽到到泥浆车车内，拉拉运至泥泥浆排放放点。4、成孔孔质量标标准序号检测内容容检测标准准检测方法法1孔径不小于设设计桩径径检测钻头头直径2垂直度1/1100检测钻杆杆垂直度度3孔深不小于设设计孔深深标准测绳绳测定4工程桩孔孔底沉渣渣1000mm标准测绳绳测定桩位偏差差垂直轴线线50mmm
17、开挖后，对对照检测测沿轴线80mmm3.1.5、提提钻：经检测清清孔后孔孔底沉渣渣小于1100mmm，泥泥浆比重重小于11.2时时，即可可以提钻钻移机，进进行下一一道工序序和下一一个桩孔孔的施工工。3.2、钻孔排排浆清渣渣工艺选选择回转循环环钻机钻钻成孔有有两种排排浆清渣渣工艺：正循环环和反循循环。正正循环是是指泥浆浆顺钻杆杆排进，沿沿钻杆与与孔壁间间的空隙隙上返排排出；反反循环是是指泥浆浆沿孔壁壁与钻杆杆间的空空隙排进进，通过过砂石排排浆泵从从钻杆中中抽出。这两种种工艺针针对于不不同的地地层条件件各有其其优点。经查阅阅本工程程的地质质勘察报报告，施施工场地地内各土土层以粘粘土、风风化凝灰灰岩
18、、泥泥质灰岩岩、等为为主，未未见有中中粗砂、砾石、卵石层层出现，因因此在施施工中拟拟采用的的排浆清清渣工艺艺是：正正循环工工艺。3.3、泥浆制制备工艺艺选择钻孔灌注注桩施工工中泥浆浆制备工工艺有两两种：自自然造浆浆和人工工造浆。根据施施工场地地的地质质条件，选选用的施施工机械械、排浆浆清渣工工艺等因因素，在在实际施施工时，泥泥浆的制制备选择择以自然然造浆为为主，人人工造浆浆为辅的的工艺。开始钻钻孔时先先利用原原土自然然造浆护护壁钻进进，随着着钻孔深深度的增增加，仔仔细检查查上返泥泥浆的颜颜色、比比重、稠稠度等指指标，并并与地质质勘察报报告中相相应深度度的土层层对比验验证，若若发现土土层有变变化
19、，出出现中粗粗砂等情情况或原原浆的护护壁能力力和携渣渣能力明明显减弱弱，严重重影响了了施工进进度时，则则马上使使用预先先准备好好的造浆浆材料，人人工造浆浆进行换换浆。3.4、钢筋笼笼制作与与吊装3.4.1、钢钢筋笼的的制作1、钢筋筋笼的规规格应符符合要求求，其外外形尺寸寸允许偏偏差符合合下列规规定：主筋间距距10mmm箍筋间距距20mmm直 径10mmm长度1000mm2、钻孔孔灌注桩桩主筋的的保护层层厚度为为50mmm ，工程程桩搭接接长度满满足规范范要求。接头采采用单面面搭接电电弧焊，焊焊缝长度度100d，焊焊缝宽度度0.7 dd，焊缝缝厚度0.33 d。分段制制作钢筋筋笼时，主主筋连接接
20、采用焊焊接法，而而在同一一截面内内钢筋接接头不得得多于主主筋总根根数的550%，两两个接头头间的距距离不得得小于335 dd，绕筋和主主筋的连连接均采采用点焊焊法固定定。3、钢筋筋笼焊接接接头所用用焊条，一级钢钢采用EE43型型，二级级钢采用用E500型。4、保护护层垫块块，平面面绕钢筋筋笼均匀匀设立三三块，深度方方向每44m设置置一道。3.4.2、钢钢筋笼的的安放钢筋笼利利用钻机机本身进进行安放放。安放放前，先先人工将将加工成成型的钢钢筋笼运运至钻机机旁，然然后利用用钻机吊吊放。起起吊点宜宜设在加加强箍（全全长1/3）部部位的地地方。入入孔时，始始终保持持垂直状状态，对对准孔位位徐徐放放下避
21、免免碰撞孔孔壁。为防止灌灌注混凝凝土的过过程中钢钢筋笼上上拱现象象发生，采采用压杆杆固定。钢筋笼所所用原材材料严格格执行双双控，有有出厂质质量证明明书，且且经国内内复试合合格后方方准装船船运到使使用，电电焊工持持证上岗岗。钢筋笼吊吊装使用用灌混凝凝土架起起吊，工工程桩一一班分22节起吊吊，长度度根据实实际情况况确定。起吊后后入孔时时要保证证笼身垂垂直，节节与节之之间在孔孔口完成成搭接焊焊，焊接接完毕待待焊缝自自然冷却却后，将将连接好好的整个个钢筋笼笼沉至设设计孔深深后固定定好。3.5、混凝土土搅拌本工程首首先考虑虑采用商商品混凝凝土，如如果现场场混凝土土搅拌站站投入生生产且混混凝土强强度等级级
22、满足设设计要求求，将使使用现场场搅拌站站混凝土土。混凝凝土强度度等级为为试桩CC35，锚锚桩及工工程桩CC30。3.6、水下混混凝土灌灌注(对对混凝土土提出一一些要求求)1、混凝凝土的水水下灌注注：混凝凝土的水水下灌注注采用回回灌法，导管采用3-4mm厚钢板制成，法兰连接，连接处设密封胶垫或胶圈。导管直径为A258mm，安装好的导管距孔底控制在200-300mm，以便使隔水塞球胆顺利排出。2、导管管安装完完毕后二二次测定定孔底沉沉渣泥浆浆厚度，达达不到规规定要求求时二次次清孔，达达到规定定要求时时，立即即灌注混混凝土。单桩混凝凝土灌注注时间不不得超过过4小时时。3、依据据孔深、孔径确确定初灌灌
23、量，初初灌量不不小于00.8mm3,保证一一次埋管管深度不不小于15000mm。4、水下下混凝土土灌注要要连续进进行，为为此在灌灌注前需需作好各各项准备备工作。5、水下下混凝土土灌注过过程中，勤测混凝土面上升高度，适时拔管，最大埋管深度不大于6m，最小埋管深度不小于1.5m 。6、桩顶顶超灌高高度控制制在4000-800mmm ,既保证证混凝土土强度，又又防止材材料浪费费。4、劳动动力、材材料及设设备需用用计划劳动力配配备表每每台机械械序号工 种人数职 责1机长1负责本机机台的生生产进度度、设备备、安全全等2作业班长长4抓紧本机机台的生生产进度度、保质质保量3电焊工2制作、对对接钢筋筋笼4电工
24、1现场用电电设计、电器安安装及维维修5修理工1机械修理理、保养养6辅助工9修整道路路、灌注注、清洗洗导管、机台打打杂合计20主要材料料计划表表：名称分项桩径（mmm）有效桩长长（m）数量（根根）混凝土工工程量（mm3）钢筋量（TT）工程桩6004645360222.6553046390.247004625442.638004613731688.144合计671100333.448593.52主要机具具用量计计划序 号设备名称称数量规格序 号设备名称称数量规格1钻机2台GPS-159泥浆测试试仪1台NY-1112泥浆泵2台3PNLL10护筒21只不等3电焊机4台BX-110011试 模模6组10
25、110104钻杆117mmA1688mm12手推车2辆5导管45根A2588mm2.55m136水泵2台86泵147经纬仪1台J2158水准仪1台S3165、工期期安排及及保证措措施5.1、工期安安排合同工期期暂定为为三个月月。5.2、工期保保证措施施为了保证证在规定定工期内内保质保保量完成成工程施施工，我我们将采采取以下下工期保保证措施施。1、现场场领导班班子要有有较强的的管理能能力，能能够科学学地组织织劳动力力。2、针对对该工程程特点，制制定详细细有效的的管理措措施和严严格的管管理制度度。3、保证证钻机正正常工作作时间和和数量，实实行244小时连连续作业业。4、实行行单桩成成桩小流流水作业
26、业，以成成孔作业业时间为为主导作作业时间间。6、质量量标准及及保证措措施6.1、工序质质量控制制要点6.1.1、一一般规定定1、灌注注桩施工工必须坚坚持质量量第一的的原则，推推行全面面质量管管理（全全企业、全员、全过程程的质量量管理）。特别要要严格把把好定位位、成孔孔、下钢钢筋笼和和灌注混混凝土等等几道关关键工序序。每一一工序完完毕时，均均应及时时进行质质量检验验，上一一道质量量不符合合要求，下下一道工工序严禁禁进行，以以免存有有隐患。本工程程设置专职质质量检验验员，对对施工质质量进行行检查监监督。2、灌注注桩根据据其用途途、荷载载作用性性质的不不同，其其质量标标准有所所不同，施施工时必必须严
27、格格按其相相应的质质量标准准和设计计要求执执行。3、灌注注桩质量量要求：（1）、严格根根据给定定的界桩桩坐标及及水准点点标高，作作好定位位测量及及复核工工作，并把控控制点设设立在不不受影响响的地方方，控制制点设立立的点数数不少于于四点，以以便复核核。（2）、根据地地层情况况，选择择合理的的钻进技技术参数数，并随随孔深地地层的变变化及时时对泥浆浆密度进进行调整整。（3）、及时测测量孔口口标高，认认真测定定孔深，经经常检查查钻头直直径磨损损程度，随随时对钻钻头进行行补径。（4）、二次清清孔要彻彻底，孔孔底沉渣渣不大于于10ccm。为为满足要要求拟采采取以下下措施：a、采用用双腰带带钻头成成孔；b、
28、采用用钻进过过程中分分段清孔孔；c、加接接钻杆前前进行反反复数次次提拉扫扫孔；（5）、灌注过过程中，正正常埋管管深度控控制在33100米之间间，严禁禁迅猛上上下活动动导管，以以防断桩桩等灌注注事故发发生。（6）、质检人人员应在在机、班班组完成成工序自自检、互互检的基基础上进进行工序序质量的的交接检检查，坚坚持上道道工序不不合格就就不转入入下道工工序的施施工原则则。（7）、钢材进进场有质质量证明明书，并并进行材材质及焊焊接检验验6.1.2、控制测测量1、定位位依据：a.由规规划或勘勘察部门门提供测测量基准准点和基基准线，以以及基准准水准点点。b.由设设计单位位提供的的桩位平平面布置置图。c.图纸
29、纸会审记记录，设设计变更更及会议议纪要。2、定位位实施：a.测量量员依据以以上定位位依据测测量定位位，同时时将基准准点引测测到施工工现场。b.定位位控制桩桩的设置置：数量量满足施施工需要要，设置置位置应应放在不不受施工工影响处处，控制制桩用砌砌块围护护，混凝凝土固定定，确保保在整个个施工过过程不受受破坏，个个别控制制桩糟受受破坏时时，即时时复核恢恢复。c.水准准点的设设置：数数量满足足施工需需要，位位置设置置在视线线无障碍碍，稳固固不变形形不沉降降处。d.控制制桩设置置后，由由测量员员首先复复核，自自认无误误后报请请有关部部门复验验，合格格后方可可进行下下一步工工序。6.1.3、桩点定定位1、
30、定位位依据a.定位位测量成成果报告告。桩位位平面布布置图和和首层平平面布置置图。b.图纸纸会审纪纪要，设设计变更更，会议议纪要等等。2、定位位实施a.由桩桩基施工工单位测测量人员员依据以以上测量量依据测测定桩位位。b.桩位位桩用直直径8mm-14mmm，长5000mm左左右的钢钢筋打入入土中，地地面露头头50mmm。c.桩位位测定完完毕后，首首先自验验，检查查是否有有漏放、多放以以及所放放桩位偏偏差是否否在允许许范围（20mm）之内，检查无误后，在每个桩位上撒上白灰做出标识，同时绘制桩位测量放线成果报告，报请有关单位或人员复验桩位，合格后方可进行下步工序。6.1.4、埋埋设护筒筒1、依据据地质
31、报报告提供供的场地地表层土土质情况况，确定定埋设深深度为11.0-1.55m。2、护筒筒用4mmm厚钢钢板卷成成，直径径大于设设计桩径径1000mm以以上。3、护坑坑开挖前前，依据据桩位标标志桩中中心在纵纵横两个个方向上上对称引引出桩位位临时控控制引桩桩，自检检复核无无误后，开开挖护坑坑，护坑坑直径大大于护筒筒直径2200mmm以上上。4、护坑坑开挖好好后，依依据桩位位临时控控制引桩桩将桩位位中心引引测到护护坑内，安安置护筒筒，护筒筒应高出出地面110-220mmm，桩位位中心最最大误差差小于220mmm。5、护筒筒位置定定好后，临临时固定定，四周周均匀对对称回填填。回填填土用粘粘土，不不准用
32、稀稀泥或砖砖瓦等杂杂物回填填，分层层夯实，分分层厚度度30mmm。6、护筒筒埋好后后，在临临时控制制引桩上上挂上白白线绳，纵纵横两条条白线的的交叉点点既为桩桩位点，由由此引导导钻机定定位。7、清理理平整护护坑口，对对已埋设设好护筒筒的桩位位编号做做好记录录，防止止漏桩。6.1.5、成成孔质量量1、成孔孔质量要要求：不不塌、不不斜、孔孔深允许许偏差+50mmm,垂垂直度允允许偏差差1%。2、成孔孔垂直度度控制：钻机自自身成孔孔垂直精精度为11，保保证钻机机底座水水平，钻钻塔垂直直，成孔孔过程中中随时对钻钻塔，底底座和钻钻杆进行行检测校校正。3、成孔孔深度控控制：用用测绳控控制钻孔孔深度。4、泥浆
33、浆控制：用泥浆浆比重计计来检测测泥浆稠稠度变化化，用砂砂率仪检检测含砂砂率。5、成孔孔验收标标准：孔孔深符合合设计要要求，沉沉渣厚度度小于1100mmm，泥泥浆比重重在1.10-1.220t/m3之间.同时做做成孔检检测，数数量为总总桩数的的20，且不不少于110个。6.1.6、清清孔质量量1、清孔孔注意事事项：泥泥浆比重重适当、保持水水速、防止止塌孔；孔口泥泥浆比重重：1.101.20t/m3。2、孔底底沉渣：清孔后后小于550mmm。临灌灌混凝土土前小于于1000mm。6.1.7、钢钢筋笼制制作质量量1、钢筋筋应有合合格证和和复试报报告。2、主筋筋采用搭搭接焊，主筋焊接接头错开35d以上，
34、同一截面接头数目不大于主筋根数的50%。箍筋与主筋之间采用点焊。3、加劲劲箍筋制制作必须须使用专专用胎具具，螺旋旋箍筋必必须先拉拉直后再再盘圆。4、钢筋筋笼制作作平台场场地必须须硬实，架架体必须须水平、牢固且且连成一一体，才才能保证证主筋位位置准确确，成笼笼垂直度度好，无无扭曲现现象。5、主筋筋保护层层用A1000混凝土土块制作作，厚50mmm，每6mm设置一一道，每每道3块，均均匀布置置；桩顶顶1米距离离内设置置两道。6、钢筋筋笼的制制作、安安装及施施工容许许偏差必必须符合合建筑桩桩基技术术规范（JJGJ994-994）中中有关规规定。6.1.8、钢钢筋笼吊吊运安装装质量1、钢筋筋笼分类类制
35、作,分类堆堆放,挂挂牌标记记,由钢钢筋班长长负责实实施,自自检合格格后报上上级有关关人员组组织隐检检。2、钢筋筋笼的吊吊装准备备a钢筋筋笼准备备:钢筋筋笼吊装装运输前前,由技技术员核核对钢筋筋笼是否否与设计计相符。b起吊吊运输:将钢筋筋笼水平平运输至至孔口附附近,起起吊前根根据需要要采用杉杉木杆加加固,防防止发生生变形或或脱焊,同时注注意运输输过程的的安全。c孔口口准备:清除孔孔口杂物物,安放放操作面面跳板和和钢筋笼笼横担枕枕木。d插杆杆准备:根据孔孔口标高高计算送送桩深度度,调整整插杆长长度。e钢筋筋笼搭接接准备:电焊机机及操作作人员到到位,搭搭接段所所需钢筋筋到位。3、钢筋筋笼吊装装搭接a
36、一个个人观察察指挥,二个人人井口焊焊接，三三个人扶扶导入孔孔。b钢筋筋笼吊装装：按照照下中上上的顺序序分节起起吊,起起吊后保保持垂直直，对准准孔中心心，由人人工扶导导，缓缓缓入孔.井口搭搭接时保保证钢筋筋笼垂直直，对准准搭接位位置，调调整搭接接长度达达到100d以上上，开始始焊接。c钢筋筋笼固定定：沉入入孔中的的钢筋笼笼由保护护层垫块块来固定定其位置置，保护护层垫块块采用直直径1000mmm的砂浆浆块，厚厚50mmm，沿钢筋筋笼自上上而下每每6m设置置一道,每道对对称设置置3块；送桩插插杆到位位后，用用横担钢钢管在孔孔口枕木木上担住住插杆，然然后吊装装灌灰平平台压住住钢管，既既防止钢钢筋笼的的
37、下沉，又又防止上上浮。d钢筋筋笼吊放放入孔位位置容许许偏差应应符合下下列规定定：钢筋笼定定位标高高50mmm钢筋笼中中心与桩桩孔中心心10mmm4、钢筋筋笼连接接要求a分段段制作的的钢筋笼笼，主筋筋连接焊焊接时，在在同一截截面内的的钢筋接接头数不不得多于于主筋总总根数的的50%，两个个接头间间的距离离不小于于35dd。主筋筋焊接长长度100d。b.箍筋筋的焊接接搭接长长度为箍箍筋直径径的100倍。6.1.9、混混凝土水水下灌注注质量1、混凝凝土灌注注采用导导管式浇浇筑方式式，混凝土土自然顶顶升工艺艺，工艺艺见下图图：主要由贮贮斗、隔隔水栓和和导管组组成，每每节导管管由法兰兰连接。贮斗内内混凝土
38、土的贮存量必必须满足足首次灌灌注混凝凝土时导导管底端端能埋入入混凝土土中1.55m，其其中和泥泥浆接触触部分混混凝土是是泥浆和和混凝土土混合体体，强度度很低，称称为隔水水层，后后续的混混凝土通通过导管管潜入到到隔水层层以下，顶顶托着隔隔水层上上升，逐逐步从孔孔口排出出泥浆，随随着混凝凝土的上上升，要要适当提提升并拆拆除导管管，但导导管底端端埋入管管外混凝凝土面以以下一般般应保持持2-33m，并并不得少少于1mm，直至至达到设计桩桩顶标高高。2、若浇浇灌过程程中操作作不当容容易出现现以下质质量问题题：a、由于于停电或或其它原原因，浇浇灌混凝凝土未能能连续进进行，当当间断一一定时间间后，隔隔水层凝
39、凝固，形形成硬壳壳，后续续混凝土土灌不下下去，只只好上拔拔导管，一一旦泥浆浆进入管管内就形形成断桩桩，或用用增大管管内混凝凝土压力力等办法法，冲破破隔水层层，形成成新隔水水层，而而破碎的的老隔水水层混凝凝土残留留在桩身身中，造造成桩身身局部低低质混凝凝土。b、有轻轻微堵管管现象时时，高提提导管强强行长距距离上下下颠管，可可能造成成导管连连接处密密封胶圈圈冲坏，导导管内进进入泥浆浆形成断断桩或造造成导管管挂拉钢钢筋笼，使使钢筋笼笼吊筋被被拉断，钢钢筋笼掉掉入孔中中或造成成卷扬机机钢丝绳绳被拉断断，使导导管掉入入孔中。c、未对对混凝土土进行仔仔细检查查，因混混凝土和和易性不不好，产产生离析析现象或
40、或混凝土土内有石石块、砖砖块等引引起堵管管，造成成断桩。3、为了了避免以以上情况况的发生生，在施施工过程程中必须须做到：a、导管管连接牢牢固顺直直，接口口严密不不漏泥浆浆，在00.61.00Mpaa的压力力下不渗渗漏。b、准确确计量导导管长度度及下放放深度（以以护筒上上口标高高为准），下下口与孔孔底的距距离以能能顺利排排出隔水水栓和混混凝土为为度，一一般为3300-4000mm 。c、导管管下放到到位后，立立即测定定孔底沉沉渣厚度度及泥浆浆比重，如如沉渣厚厚度超过过1000mm 或或泥浆比比重超过过1.22时，应应进行处处理，合合格后方方准灌注注水下混混凝土。d、在灌灌注首批批混凝土土前，在在
41、导管中中的泥浆浆上表面面应放置置符合要要求隔水水塞。首首批混凝凝土的灌灌注量至至少应能能足以将将导管下下口埋入入混凝土土中1.5m。e、首批批混凝土土灌注完完毕后，应应立即检检测孔内内混凝土土面标高高并计算算导管下下口埋置置深度，同同时探测测导管内内是否有有泥浆回回流或漏漏入，如如无疑问问则可继继续正常常灌注；如发现现导管内内大量进进水或出出现其它它灌注事事故，应应暂停灌灌注，由由施工及及监理单单位的值值班负责责人共同同拟订紧紧急处置置办法，施施工员和和监理员员都要对对事故的的发生和和处理的的全过程程做好详详细记录录备查。f、灌注注混凝土土要连续续进行，尽尽量缩短短灌注时时间。灌灌注持续续时间
42、最最好不超超过混凝凝土的初初凝时间间，以防防桩孔内内顶层混混凝土失失去流动动性，顶顶升困难难，造成成质量事事故。混混凝土的的初凝时时间应通通过试验验确定。g、灌注注过程中中，应随随时注意意观察管管内混凝凝土下降降和孔内内水位升升降情况况，及时时检测孔孔内混凝凝土面高高度。随随着孔内内混凝土土面的上上升，及及时提升升和分段段拆除上上端导管管。导管管下口在在混凝土土内的埋埋置深度度一般控控制在22-3m，在任任何情况况下不小小于1m，不大大于6m。h、在提提升导管管时，应应保持轴轴线竖直直，位置置居中，防防止导管管接头卡卡挂钢筋筋笼。i、为确确保桩顶顶质量，混凝土的顶面应高出桩顶设计标高0.4-0
43、.8m ,在探测证实混凝土面确已达到上述要求后方可停止灌注。j、在灌灌注完成成后，最最后拔出出导管时时，应缓缓慢拔出出，使混混凝土得得以弥合合，防止止快拔，造造成泥浆浆混入，形形成混泥泥桩芯。6.1.10、成桩质质量1、开槽槽后核验验桩位:在设计计桩顶标标高处，桩桩位允许许偏差小小于d/6且不大于2000mmm。2、核验验桩顶混混凝土强强度:如如有必要要，在桩桩顶标高高处用回回弹仪检检验桩身身混凝土土实际强强度。3、进行行桩的动动、静荷荷载试验验，超声声波检查查桩身有有无严重重质量问问题及桩桩的承载载能力能能否达到到设计要要求。6.2、施工质质量保证证措施1、建立立健全质质量保证证体系，工工程项目目负责人人对工程程进行全全面负责责，对质质量工作作进行全全面领导导。项目目工程师师主要负负责技术术、质量量工作，对对工程质质量进行行全面管管理。2、设专专职质量量检查员员，对工工程的各各工序进进行跟踪踪检查，严严格按施施工图纸纸、国家家验收规规范、建建筑安装装