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1、镜湖新区区越商总总部中心心广场地地下室SMW工工法施工工方案编制：浙浙江国丰丰集团有有限公司司 日期： 20016年年10月月12日日目 录1 编制制依据及及原则221.1编编制依据据21.2编编制原则则31.3编编制范围围42 工程程概述442.1工工程概况42.2工工程地质质及水文文地质特特征53 施工工准备错错误！未未定义书书签。3.1材材料错误误！未定定义书签签。3.2作作业条件件53.3施施工机械械设备及及人员准准备54 施工工方案774.1 SMWW工法桩桩74.1.1 SSMW工工法桩施施工工艺艺流程774.1.2施工工方法774.1.3质量量验收标标准1334.1.4常见见问题
2、预预防措施施及技术术处理1154.2 三轴搅搅拌桩1184.2.1施工工工艺流流程1994.2.2施工工顺序1194.2.3施工工步骤1194.2.4主要要施工参参数2114.2.5施工工要点及及技术要要求2114.2.6质量量检验标标准2225 工期期保证措措施2225.1保保证工期期的管理理措施2225.2保保证工期期的技术术措施2235.3雨雨季施工工工期保保证措施施245.4夜夜间施工工工期保保证措施施246 安全全生产保保证措施施266.1安安全组织织机构2266.2安安全保障障技术措措施2886.2.1临时时用电安安全技术术措施2286.2.2起重重吊装安安全技术术措施2286.2
3、.3一般般安全技技术措施施296.3应应急预案案306.3.2施工工伤亡事事故处理理程序3306.3.3应急急物资错错误！未未定义书书签。7 环保保、水保保、文物物保护和和文明施施工措施施317.1环环境保护护措施3317.2文文物保护护措施3327.3文文明施工工措施3321 编制制依据及及原则1.1编编制依据据（1）杭杭申置业业有限公公司提供供的本工工程总平平面图、地下室室结构设设计图纸纸。（2）浙浙江恒辉辉勘测设设计有限限公司提提供的杭杭申盛府府广场岩岩土工程程勘察报报告(20113.11)（3）相相关技术术规范：浙江省省标准：建筑筑基坑支支护技术术规程(DB333/TT10008-22
4、0000)；国家行行业标准准：建建筑基坑坑支护技技术规程程(JJGJ1120-20112);国家行行业标准准：建建筑基坑坑工程监监测技术术规范（GGB5004977-20009）国家行行业标准准：混混凝土结结构设计计规范（GGB 5500110-220100）国家行行业标准准：钢钢结构设设计规范范（GGB 5500117-220033）国家行行业标准准：建建筑钢结结构焊接接技术规规程（JJGJ881-220022）国家行行业标准准：建建筑桩基基技术规规范（JJGJ994-220088）国家行行业标准准：建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB 5502002-220022）国家行行
5、业标准准：混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB 5502004-220022）国家行行业标准准：型型钢水泥泥土搅拌拌墙技术术规程（JJGJ/T1999-220100）浙江省省标准：型钢钢水泥土土搅拌墙墙技术规规程（DDB333/T110822-20011）其他设设计计算算与施工工有关规规范及规规程以往有有关类似似工程设设计计算算、监测测、施工工经验积积累1.2编编制原则则以满足业业主要求求为目标标，按照照“选型可可靠、施施工科学学、组织织合理、措施得得力”的指导导思想，遵遵循下列列原则编编制本施施工方案案：（1）质质量保证证原则建立完整整的工程程质量管管理体系系和控制制程序，明明确
6、工程程质量目目标，结结合本工工程特点点与实际际情况制制定切实实可行、有效的的质量保保证措施施，并在在施工全过程中严严格实施施ISOO90001标准准进行质质量管理理和控制制，确保保工程达达到优良良的质量量标准。（2）工工期保障障原则根据业主主对本标标段工程程工期要要求，科科学组织织施工，合合理配置置资源，使各期工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划的实现。（3）技技术可靠靠性原则则根据本工工程特点点，吸收收我公司司各在建建项目SSMW工工法桩工工程施工工和管理理的成熟熟技术，结结合以往施工工经验，选选择可靠靠性高、可操作作性强的的施工技技术方案案进行施施工，确确保工程程安
7、全、优质、快速地地按期完完成。（4）经经济合理理性原则则针对工程程的实际际情况，本本着可靠靠、经济济、合理理的原则则，比选施施工方案案，并合合理配备备资源，施施工过程程实施动动态管理理，从而而使工程程施工达达到即经济又又优质的的目标。（5）环环保原则则充分调查查了解工工程周边边环境情情况，施施工紧密密结合环环境保护护进行。施工中中实施文文明施工工，减少少空气、噪音污污染、杜绝排排放污水水、丢弃弃垃圾等等行为，维维护交通通运输。施工过过程实施施ISOO140001标准，进进行环境境管理。建设“绿色工工地”，实施施“环保施施工”。（6）人人文施工工的原则则建立、健健全消防防、安全全、保卫卫、健康康
8、体系，以以人为本本，维护护和保障障施工人人员的安安全与健健康。施施工过程程实施GGB/TT280001标标准，保保证职工工的安全全与健康康。1.3编编制范围围本方案适适用于镜镜湖新区区越商总总部中心心广场地地下室围围护结构构SMWW工法桩桩及三轴轴搅拌桩桩。2 工程程概述2.1工工程概况况 本工程程位于洋洋江西路路与后墅墅路交汇汇处西南南侧，二二层地下下车库，地地下室建建筑面积积50778.338平方方米建筑00.0000相当当于黄海海高程55.800，现场场地5.5m考考虑，地地下一层层结构板板面标高高-4.85mm，地下下二层结结构板面面标高为为-8.45mm，板厚厚为5000mmm；垫层
9、层按为1150mmm，四四周承台台多为单单桩承台台，基坑坑开挖深深度按垫垫层底考考虑，挖挖深8.80mm基坑安安全等级级 二级级： SSMW工工法桩大大样及三三轴搅拌拌桩加固固详图如如下图所所示：2.2工工程地质质及水文文地质特特征工程地质质及水文文地质牲牲详见地地质勘查查报告。2施工准准备（1）水水泥：采用PPO422.5级级普通硅硅酸盐水水泥。（2）型型钢：H型钢钢规格为为： HH700030001324，品品种和规规格均应应符合设设计规定定，并有有出厂合合格证和和按规定定试验合合格后才才能使用用。3.2作作业条件件（1）施施工前做做好场地地平整工工作，对对不利于于施工机机械运行行的松散散
10、场地，必必须采取取有效的的措施进进行处理理。保证证交通的的畅通和和满足材材料运输输方便，最最大限度度缩短工工地内部部运距，减减少场内内二次驳驳运；各各种材料料、构件件分期分分批进场场，尽量量布置在在使用点点附近。（2）施施工前做做好场地地查勘工工作，做做好现场场布置工工作，主主要考虑虑施工阶阶段的临临时设施施、临时时水、电电线路敷敷设、施施工现场场加工工工棚搭设设位置、临时排排水设施施及场容容场貌的的规划等等： 11）施工工临时设设施 22）现场场临时水水、电布布置 33）施工工用水：本工程程施工水水源由总总包提供供。 44）施工工用电：本工程程施工用用电由总总包提供供。（3）备备齐施工工区域
11、内内的工程程地质资资料、经经会审确确定的施施工图纸纸、施工工组织设设计或方方案、各各种原材材料抽检检试验报报告、商商品混凝凝土配合合比设计计报告以以及有关关资料。（4）施施工机械械性能必必须满足足成桩的的设计要要求。（5）施施工平面面图（后后附）3.3施施工机械械设备及及人员准准备本工程根根据施工进进度安排排、工程数量情况及及施工工工艺的等等要求，采采用先进进的三轴轴搅拌设设备，其其型号为为BZ770型三三轴钻孔孔机，根根据工程程的规模模和工期期的要求求以及现现场场地地条件和临时时用电等等情况，合合理确定定设备的的投入力力量和机机械的配配套工具具，所需需机械及及人员见见机械械设备及及人员配配备
12、表机械设备备及人员员配备表表序号设备及人人员名称称规格型号号数量操作人员员备注1三轴搅拌拌桩机BZ7001台2桩机重力桩架架1台2名3灰浆桶0.6mm3 2只4存浆桶6 m33 2只5压浆泵200ll/miin 2台2名6吊机50t 1台2名7水准仪 1套8钢板2 m6m 若干9挖土机0.4 m3 1台2名10空压机9 m33 1台11水泥灌2座12技工2名13普工2名4 施工工方案4.1 SMWW工法桩桩4.1.1 SSMW工工法桩施施工工艺艺流程SMW工工法桩施施工工艺艺流程如如下图44.1-1开挖导沟设置机架移动导轨SMW搅拌机定位插入型钢主体结构施工完毕并回填SMW搅拌机架设残土处理H
13、型钢起拔型钢进场焊接成型报监理工程师H型钢涂隔离剂经纬仪或线锤测斜、纠偏H型钢回收制作试块搅拌、提升、喷浆H 型钢质检报监理工程师水泥材质检验报监理工程师水泥浆拌制图4.11-1 SMWW工法桩桩施工工工艺流程程图4.1.2施工工方法（1）测测量放线线根据提供供的坐标标基准点点，按照照设计图图进行放放样定位位及高程程引测工工作,并并做好永永久及临临时标志志。为防防止搅拌拌桩向内内倾斜，保保证在隧隧道穿越越区两个个端头区区的承台台的结构构尺寸及及砌砖胎胎膜的施施工作业业面，要要求每边边外放至至少200cm,放样定定线后做做好测量量技术复复核单，提提请监理理进行复复核验收收签证。确认无无误后进进行
14、搅拌拌施工。（2）开开挖沟槽槽根据基坑坑围护内内边控制制线，采采用0.4m33挖机开开挖1.2m*1.00m沟槽槽，并清清除地下下障碍物物，沟槽槽尺寸如如图4.2-11，开挖挖沟槽余余土应及及时处理理，以保保证SMMW工法法正常施施工,并达到到文明工工地要求求。具体体布置见见下图44.1-2沟槽槽开挖示示意图。图4.11-2沟槽开开挖示意意图（3）定定位型钢钢放置垂直沟槽槽方向放放置两根根定位型型钢，按按型钢尺尺寸做出出型钢定定位卡，以以保证型型钢插入入垂直度度。规格格为20002000，长约约2.55m，再再在平行行沟槽方方向放置置两根定定位型钢钢规格HH700030001324，长长约17
15、7m，转转角处HH型钢采采取与围围护中心心线成445角插入入，H型型钢定位位采用型型钢定位位卡。具具体位置置及尺寸寸见下图图4.11-3（视视实际情情况而定定）。图4.11-3定位型型钢示意意图（4）施施工顺序序SMW工工法施工工顺序按按下图，其其中阴影影部分为为重复套套钻，保保证墙体体的连续续性和接接头的施施工质量量，水泥泥搅拌桩桩的搭接接以及施施工桩体体的垂直直度补正正是依靠靠重复套套钻来保保证，以以达到止止水的作作用。单排挤压压式连接接：一般般情况下下均采用用该种方方式进行行施工，单单排挤压压式施工工顺序图图如图44.1-4所示示。图4.11-4单单排挤压压式施工工顺序图图跳槽式全全套复
16、搅搅式连接接 ：对对于围护护墙转角角处或有有施工间间断情况况下采用用此连接接，跳槽槽式双孔孔全套复复搅施工工顺序图图见图44.1-5所示示。图4.11-5跳槽槽式双孔孔全套复复搅拌示示意图（5）桩桩机就位位1)由当当班班长长统一指指挥，桩桩机就位位，移动动前看清清上、下下、左、右各方方面的情情况。发发现障碍碍物应及及时清除除，桩机机移动结结束后认认真检查查定位情情况并及及时纠正正。2)桩机机应平稳稳、平正正，并用用线锤对对龙门立立柱垂直直定位观观测以确确保桩机机的垂直直度。3)三轴轴水泥搅搅拌桩桩桩位定位位后再进进行定位位复核，中中心偏差差值应小小于5ccm。（6）桩桩机垂直直度校正正根据桩机
17、机上的水水平仪表表控制调调整桩机机的垂直直度。（7）水水泥浆液液拌制在施工现现场搭建建拌浆施施工平台台，开钻钻前对拌拌浆工作作人员做做好交底底工作。水泥采采用PO 442.55级普通通硅酸盐盐水泥。SMW工工法桩三三轴搅拌拌桩水灰灰比为11.5，即即水泥浆浆液配比比为：水水：水泥泥=1.5：1，水泥泥掺量222%，每每一组工工法桩截截面面积积1.1135，地基加固固处理的的三轴搅搅拌桩水水灰比为为1.55:1，即即水泥浆浆液配比比，水：水泥=1.55：1，水泥泥掺量220%，每每一组工工法桩截截面面积积1.4495，（8）钻钻进搅拌拌注浆三轴水泥泥搅拌桩桩在下沉沉和提升升过程中中均注入入水泥浆
18、浆液，同同时严格格控制下下沉和提提升速度度，喷浆浆下沉速速度控制制在1.0m/minn，喷浆浆提升速速度控制制在1.0m/minn1.5m/minn，施工工中保持持螺杆匀匀速转动动，匀速速下钻，匀匀速提升升，并在在搅拌桩桩底部22m33m范围围内上下下重复喷喷浆搅拌拌一次。浆液泵泵送量应应与搅拌拌下沉或或提升速速度相匹匹配，以以确保水水泥浆沿沿桩长均均匀分布布。并注注入压缩缩空气在在孔内使使水泥土土翻绞，使使水泥土土搅拌桩桩在初凝凝前达到到充分搅搅拌，水水泥与土土能充分分拌和确确保搅拌拌桩的质质量。注注浆压力力控制在在466Mpaa，浆液液流量11502000L/mmin。搅拌时间间-下沉、提
19、升关关系示意意如图44.1-6所示示图4.11-6搅拌拌时间-下沉、提升关关系示意意（9）HH型钢的的插放和和固定三轴水泥泥搅拌桩桩施工完完毕后，在在水泥土土开始初初凝硬化化之前，吊吊机就位位，吊起起插放将将焊接定定尺的HH型钢。1)起吊吊前在距距H型钢钢顶端00.077m处开开一个中中心圆孔孔，孔径径约4ccm，装装好吊具具和固定定钩，然然后用550t吊吊机起吊吊H型钢钢，用线线锤校核核垂直度度,垂直直度控制制在1/200以内内。2)在沟沟槽定位位型钢上上设H型型钢定位位卡，固固定插入入型钢平平面位置置，型钢钢定位卡卡必须牢牢固、水水平，而而后将HH型钢底底部中心心对正桩桩位中心心并沿定定位
20、卡依依靠H型钢的的自重下下插到设设计规定定深度，固固定在沟沟槽两侧侧铺设的的定位型型钢上，直直至孔内内的水泥泥土凝固固。型钢插入入顺序为为：施工工顺序11-3施施工完，插插入型钢钢1-66，然后后等施工工顺序44-5施施工完，插插入型钢钢7-110，依依次类推推进行施施工。型钢插入入顺序示示意图如如图4.1-77所示图4.11-7型型钢插入入顺序示示意图3) 根根据高程程控制点点，用水水准仪引引放到定定位型钢钢上，根根据定位位型钢与与H型钢顶顶标高的的高度差差，在定定位型钢钢上搁置置槽钢，焊焊8吊筋筋控制HH型钢顶顶标高，误误差控制制在5cm以内内。4) 待待水泥土土搅拌桩桩达到一一定硬化化时
21、间后后，将吊吊筋与沟沟槽定位位型钢撤撤除。5) 若若H型钢钢插放达达不到设设计标高高时，则则采取振振动锤辅辅助下沉沉，使其其插到设设计标高高，下插插过程中中始终用用线锤跟跟踪控制制H型钢垂垂直度。若仍然然无法达达到设计计标高，则则提升后后重新搅搅拌喷浆浆再下沉沉。（10）涂涂刷减模模剂为便于HH型钢回回收，将将涂刷减减摩剂后后插入水水泥土搅搅拌桩，结结构强度度达到设设计要求求后起拔拔回收。1）清除除H型钢表表面的污污垢及铁铁锈。2）减摩摩剂必须须用电炉炉加热至至完全融融化，用用搅棒搅搅时感觉觉厚薄均均匀，才才能涂敷敷于H型型钢上，否否则涂层层不均匀匀，易剥剥落。3）如遇遇雨雪天天，型钢钢表面潮
22、潮湿，应应先用抹抹布擦干干表面才才能涂刷刷减摩剂剂，不可可以在潮潮湿表面面上直接接涂刷，否否则将剥剥落。4）如HH型钢在在表面铁铁锈清除除后不立立即涂减减摩剂，必必须在以以后涂料料施工前前抹去表表面灰尘尘。H型钢表表面涂上上涂层后后，一旦旦发现涂涂层开裂裂、剥落落，必须须将其铲铲除，重重新涂刷刷减摩剂剂。5）浇筑筑压顶圈圈梁时，H型钢挖出并清理干净露出部分H型钢表面的水泥土后，在施做圈梁钢筋前，埋设在圈梁中的H型钢部分腹板和翼板二侧必须牛皮纸隔离材料将其与混凝土隔开，并用U型粗铁丝（8#）卡固定好牛皮纸隔离材料，为便于后期H型钢拔出，H型钢必须超出浇砼圈梁500mm左右。图4.11-8型型钢与
23、压压顶圈梁梁示意图图（11）报报表记录录施工过程程中由专专人负责责记录，详详细记录录每根桩桩的下沉沉时间、提升时时间和HH型钢的的下插情情况，记记录要求求详细、真实、准确。及时填填写当天天施工的的报表记记录。（12）HH型钢拔拔除回收收待圈梁达达到设计计强度且且地下主主体结构构施工完完成后，采采用专用用夹具及及千斤顶顶以圈梁梁为反梁梁，起拔拔回收HH型钢；起拔过过程中始始终用吊吊车吊提提住顶出出的H型钢，千千斤顶顶顶至一定定高度后后，用吊吊车将型型钢拔出出桩体。1）H型型钢拔除除应具备备的现场场环境现场要要留出一一定的空空间，保保证拔除除H型钢的的履带吊吊车的旋旋转、起起拔余地地和空间间。要有
24、卡卡车装车车的场地地。在H型型钢拔离离地面的的过程中中，严禁禁吊车把把杆下端端进行施施工操作作。在H型型钢拔除除前，基基坑四周周应该进进行回土土、压实实。2）拔除除H型钢的的操作工工艺型钢头焊焊接加固固 整理理场地、铺路基基板吊车就就位拔桩机机械就位位利用连连接板拔拔型钢用专用用夹具拔拔型钢型钢拔拔除、堆堆放型钢装装车外运运采用液液压千斤斤顶，利利用砼圈圈梁的反反力座，在在H钢端头头上装上上插板，把把H钢接长长，再安安装上夹夹具、液液压千斤斤顶将HH型钢顶顶松，并并顶起22米左右右。图4.11-9型型钢拔除除示意图图（一）拆除插插板，用用夹具、液压千千斤顶，逐逐步将HH型钢顶顶出地面面。用履带
25、带吊车或或汽车吊吊吊牢HH型钢，待待H型钢全全部拔起起吊离现现场。图4.11-100型钢拔拔除示意意图（二二）整理装装车离场场,运输输到指定定的场地地回收处处理。4.1.3质量量验收标标准（1）主主要技术术参数控控制1）桩中中心偏差差不得超超过500mm，桩桩身垂直直度误差差不得超超过1/2000的桩长长。2）水灰灰比为11:1.5，水水泥掺量量不得小小于200%。3）喷浆浆下沉速速度控制制在0.3m/minn0.8m/minn，喷浆浆提升速速度控制制在1mm/miin22.0 m/mmin。4）每机机每台班班要求做做一组以以上水泥泥土搅拌拌试块，228天龄龄期无侧侧限抗压压强度要要求不得得小
26、于00.8MMpa （2）桩桩身强度度和搅拌拌控制:1）清除除施工场场地范围围内的障障碍物，施施工区遇遇到河浜浜或暗浜浜时，必必须提前前清理淤淤泥，回回填硬土土，分层层夯实，用用推土机机推平并并碾压密密实，满满足地基基承载力力不小于于0.88Mpaa，坡度度不大于于1%，场场地整范范围为边边桩外33米。2）水泥泥流量、注浆压压力采用用人工控控制，严严格控制制每桶搅搅拌桶的的水泥用用量及液液面高度度，用水水量采取取总量控控制，并并用比重重仪随时时检查水水泥浆的的比重。 3）土体体应充分分搅拌，严严格控制制下沉速速度，使使原状土土充分破破碎以有有利于同同水泥浆浆液均匀匀拌和。 4）压浆浆阶段不不允
27、许发发生断浆浆现象，输输浆管道道不能堵堵塞，全全桩须注注浆均匀匀，不得得发生夹夹心层。 5）发现现管道堵堵塞，立立即停泵泵进行处处理。待待处理结结束后立立即把搅搅拌钻具具上提或或下沉11.0mm后方能能注浆，等等10-20秒秒后恢复复正常搅搅拌，以以防断桩桩。6）对溢溢出的泥泥土及时时采用内内驳车运运到施工工现场集集土坑内内，临时时集中堆堆放，待待达到一一定强度度后集中中外运。（3）水水泥浆质质量控制制 1）所有有使用的的物料，应应符合设设计及国国标和市市标规定定。水泥泥必须具具备出厂厂质量证证明书，进进货时应应对其品品种、标标号、出出厂日期期等进行行验收，并并按有关关规定贮贮存；每每供应55
28、00吨吨水泥，必必须取样样送检2）水泥泥筒仓要要稳固、建立在在干燥结结实的砼砼基础上上。 3）制备备水泥浆浆液及浆浆液注入入。在施施工现场场搭建拌拌浆施工工平台，平平台附近近搭建水水泥库，在在开机前前应进行行浆液的的拌制，水水泥浆液液的水灰灰比按设设计要求求控制。 4）浆液液不能发发生离析析，水泥泥浆液应应严格按按设计要要求配合合比制作作，为防防止灰浆浆离析，放放浆前必必须搅拌拌30秒秒再倒入入存浆桶桶，存浆浆桶内仍仍需设置置搅拌装装置。（4）施施工冷缝缝处理 施工过程程中一旦旦超过224小时时出现冷冷缝则采采取在冷冷缝处围围护桩外外侧补搅搅素桩方方案，在在围护桩桩达到一一定强度度后进行行补桩
29、，以以防偏钻钻，保证证补桩效效果，素素桩与围围护桩搭搭接厚度度约100cm左左右。具具体处理理方法如如下图44.1-11图4.11-111施工冷冷缝处理理图（5）若若在搅拌拌桩过程程中遇见见障碍物物过深情情况，向向总包开开出联系系单，寻寻求解决决办法，现现场机器器积极配配合总包包清障。考虑障障碍物过过深，场场地受限限，无法法进行深深开挖清清障，当当工法桩桩遇此障障碍无法法钻入时时，应尽尽量先行行朝基坑坑外侧绕绕开（见见下图），若若不具备备绕开条条件，则则跳开，对对空缺部部分可采采用钻孔孔灌注桩桩结合高高压旋喷喷止水桩桩进行闭闭合（下下图）。（6）现现场质量量验收程程序 对桩位测测量放样样完，由
30、由测量主主管做好好测量报报验资料料上报测测量监理理工程师师进行桩桩位复核核，然后后由测量量监理工工程师上上报测监监单位对对桩位复复核。复复核无误误后才能能正式开开工，开开工前，由由质检工工程师上上报监理理专业工工程师进进行开工工前手续续报验，每每道工序序都必须须由质检检工程师师上报监监理工程程师验收收合格后后才能进进行下一一道工序序施工，严严禁上道道工序不不合格进进入下一一道工序序施工。（其余余验收程程序同上上）4.1.4常见见问题预预防措施施及技术术处理（1）基基坑围护护施工中中常见的的问题主主要有以以下几点点：1）施工工场地经经钻孔桩桩或管桩桩施工后后变更为为松软使使桩基行行走不稳稳，或导
31、导致开挖挖较深而而沟壑不不稳导致致搅拌桩桩机倾斜斜，影响响搅拌桩桩垂直度度；2)有较较多的地地下障碍碍物、甚甚至遇到到老桩迫迫使停工工，或者者因强行行施工造造成SMMW墙搭搭接稳患患；3)先打打围护桩桩后打挤挤土工程程桩造成成SMWW墙开裂裂渗水；4)水泥泥掺和量量控制不不准；5）H型型钢桩回回拔时顶顶拔力过过高造成成压顶梁梁断裂压压碎甚至至水泥土土墙顶压压碎，导导致拔桩桩失败；6）不分分层挖土土且一挖挖到底或或是钢支支撑安装装滞后造造成围护护结构变变形突增增继而水水泥土墙墙开裂，造造成侧漏漏甚至喷喷水涌砂砂现象；7）市区区工程施施工中往往往由于于水泥供供应不及及时而经经常停歇歇、间隙隙时间过
32、过长形成成多处隐隐性冷缝缝，开挖挖后先是是微渗没没能引起起重视，随随后逐渐渐冲蚀恶恶化成渗渗漏、喷喷涌事故故。另外外暑夏施施工中易易发生注注浆管路路堵塞而而处理不不及时形形成断桩桩导致坑坑壁渗漏漏事故；8）水泥泥土挡墙墙太深而而搅拌轴轴同心度度不足或或是遭遇遇地下障障碍物，导导致深度度桩墙劈劈叉、搭搭接不足足，或是是水泥土土层没有有插入不不透水层层、坑内内降水能能力不足足等原因因，发生生坑底涌涌砂上隆隆甚至坑坑脚内凸凸踢脚大大变形事事故；9）基坑坑暴露时时间过长长，发生生基坑持持续变形形大、降降水井部部分失效效地下水水位难以以下降、坑壁渗渗漏穷与与应付等等问题，由由于应急急措施不不力而久久战不
33、决决，耗费费巨大并并严重影影响地下下工程施施工和周周边环境境安全；10）地地下工程程完成时时，由于于周边环环境狭小小不具备备拔钢桩桩施工条条件，结结果是拔拔钢桩费费耗时，背背离了制制订设计计方案时时力求节节约的初初衷。（2）工工法桩施施工的预预防性技技术措施施和处理理方法1）认真真做好“三通一一平”和围护护桩、支支撑立柱柱桩的定定位测量量工作，确确保钻机机行走路路线的场场地大小小及其地地表坚实实度。对对于钻孔孔桩和管管桩施工工留下的的空洞和和泥浆均均应置换换填空，应应避免桩桩定位失失误。2）对导导线沿线线应先预预测场地地高程，计计算导沟沟深度，据据现场表表层土质质判断导导沟的稳稳定性，否否则应
34、与与设计监监理等方方协商调调整导沟沟深度。3）导沟沟沿线的的地下障障碍物必必须预先先清除，一一般采用用人工清清除、挖挖机挖填填置换清清除、拔拔桩清除除等法。若置换换范围和和深度较较大时，应应提出调调整范围围内的SSMW桩桩的施工工参数钻机提提次数与与速度，水水泥量等等，必要要应变更更施工方方案，确确保桩体体质量。4）桩施施工顺序序必须正正确，先先打完有有挤土作作用的工工程桩再再打SMMW工法法围护结结构。5）施工工机械安安装及试试运行完完毕时应应做专项项安检，对对作业人人员进行行专项技技术、质质量、安安全、文文明作业业方面的的交底，做做到上下下齐心、设备正正常。6）钻机机的钻进进速度、上拔速速
35、度、钻钻杆回转转速度、泥浆泵泵的型号号流量与与压力、空压机机的供气气量与压压力等的的施工参参数应进进行必要要的计算算，确保保上述施施工参数数相互匹匹配，进进而才能能保证水水泥土桩桩的水泥泥掺和比比和桩体体强度指指标。7)一般般超过113m的的H型钢钢桩进行行在现场场拼接，因因此现场场要浇筑筑固定的的台座、配备专专职焊工工和吊机机，控制制各桩的的接头位位置，保保证钢桩桩成型质质量和进进度。8)凡钢钢筋砼TT型、HH型桩的的长度超超过8mm时（或或H型桩桩长超过过18mm时），应应考虑使使用激震震捶插桩桩。若钢钢筋砼TT型、HH型桩桩桩长超过过12mm时应调调用压桩桩力为1100000220000
36、KN的的静压桩桩机插桩桩。9)在厚厚度较大大且中中中密的粉粉细砂层层中施工工之前，应应根据当当地经验验适当调调整钻机机和注浆浆泵型号号做到动动力足够够、注浆浆压力高高、动力力头分级级启动，必必要时调调整空压压机型号号、钻杆杆螺旋片片形式及及钻头型型号，在在不影响响桩体强强度前提提下，适适当掺入入占水泥泥用量22%55%的优优质膨润润土，快快钻慢拔拔，基本本上能避避免埋钻钻事故发发生。10)凡凡需拔钢钢桩回收收的，应应预先验验算在最最大拔桩桩力作用用下压顶顶梁的抗抗剪、抗抗冲切和和作用范范围内水水泥土墙墙的抗压压，最大大抗拔力力一般按按钢桩侧侧摩阻力力4560KKN/mm22,另考考虑钢桩桩因弯
37、曲曲变形增增加拔力力系数11.11.33计算。必要时时应调整整压顶梁梁的截面面和强度度设计，确确保安全全拔桩；11)特特别要加加强换撑撑施工管管理，换换撑使SSMW工工法桩上上段呈悬悬臂受力力，必然然发生较较大的位位移，同同时可能能导致坑坑壁渗水水，因此此，必须须编制专专项施工工方案，换换撑施工工必须做做到以下下几点：清理坑坑边使地地面附加加荷载降降至最低低；对周边边建筑物物和地下下重要管管线预先先采取应应有的保保护措施施；拆除支支撑的平平面流程程必须优优化；拆除工工艺必须须做到支支撑应力力同步、对称、缓慢释释放，禁禁止瞬间间释放；必要时时先行设设置钢坡坡撑可显显著降低低换撑变变形量，切切实保
38、护护周边环环境。12)一一旦受制制于环境境条件不不能拔桩桩，应会会同业主主、设计计方、监监理协商商确定专专项的拔拔桩方案案，拔桩桩方案应应解决好好桩起拔拔、吊运运环节与与主体结结构正常常施工、场地干干扰以及及地下室室顶板超超载如何何加固等等方面的的问题。 13)如在开开挖过程程中，因因其他原原因造成成的出现现漏水的的，应启启动应急急抢险措措施。基坑侧侧壁在潜潜水层分分布范围围有可能能会出现现少量的的残留滞滞水，可可采取相相应位置置插入引引流管，引引入坑底底积水坑坑集中排排走的措措施进行行处理。钻孔灌灌注桩（SSMW工工法）施施工过程程中，首首先要严严格按照照施工规规范及设设计要求求进行施施工，
39、确确保钻孔孔灌注桩桩的质量量及桩身身长度。其次在在整个基基坑施工工过程中中，要对对钻孔灌灌注桩的的沉降情情况进行行密切观观察。如如果出现现断桩，对对基坑的的安全造造成很大大影响。要后期期开程中中封漏水水部位用用高压旋旋喷或双双叶注浆浆（水泥泥浆和水水玻璃）形形式封堵堵漏水处处。4.2 三轴搅搅拌桩4.2.1施工工工艺流流程三轴搅拌拌桩施工工工艺流流程如下下图4.2-11开挖沟槽三轴搅拌机组装下一施工循环搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度施工完毕残土处理搅拌机械撤出测量放样开启桩机搅拌下沉搅拌下沉至设计桩底标高，提升喷浆至设计桩顶再次搅拌下沉并提升喷浆至设计桩顶标高制拌水泥浆液图4.22-1
40、三轴搅搅拌桩施施工工艺艺流程4.2.2施工工顺序三轴搅拌拌桩施工工顺序采采用连续续施工方方式,保保证墙体体的连续续性和接接头的施施工质量量，以达达到端头头加固及及止水的的作用。示意如如下图44.2-2图4.22-2 施工顺顺序4.2.3施工工步骤在施工现现场适当当位置建建拌浆施施工平台台，平台台附近搭搭建拌浆浆棚，在在开机前前进行浆浆液的搅搅制，开开钻前对对拌浆工工作人员员作好交交底工作作。（1）桩桩位放样样：由现现场技术术员根据据设计图图纸和测测量控制制点放出出桩位，桩桩位平面面偏差不不大于550mmm。在两两侧定位位架上以以设计间间距，用用红色油油漆做好好标记，保保证搅拌拌桩每次次准确定定
41、位。（2）开开挖沟槽槽：开挖挖过程中中，根据据加固区区域外边边控制线线，用挖挖机开挖挖，清除除地下障障碍物。（3）调调整桩架架垂直度度，桩机机移位由由当班机机长统一一指挥，移移动前必必须仔细细观察现现场情况况，移位位要做到到平稳、安全。桩机定定位后，由由当班机机长负责责对桩位位进行复复核，偏偏差不得得大于55cm。（4）桩桩机垂直直度校正正：在桩桩架上焊焊接一半半径为55cm的的铁圈，110m高高处悬挂挂一铅锤锤，利用用经纬仪仪校直钻钻杆垂直直度，使使铅锤正正好通过过铁圈中中心。每每次施工工前必须须适当调调节钻杆杆，使铅铅锤位于于铁圈内内，即把把钻杆垂垂直度误误差控制制在0.5%内内。（5）桩
42、桩长控制制标记：施工前前应在钻钻杆上做做好标记记，控制制搅拌桩桩桩长不不得小于于设计桩桩长。（6）水水泥浆液液拌制及及压浆：施工前前应搭建建好可存存放水泥泥的拌浆浆平台，对对相关人人员技术术交底。水泥浆浆配制好好后，停停滞时间间不得超超过2小时，否否则作为为废浆处处理。注注浆时通通过2台台注浆泵泵2条管管路用YY型接头头在H口口进行混混合，注注浆压力力为0.3-00.8MMPa，注注浆流量量为500L1200L/mmin/台。 （7）三轴搅拌桩钻进搅拌及提升1）第一一次预搅搅下沉、提升搅搅拌喷浆浆,喷浆浆量为设设计单桩桩总量的的60%;一个个循环的的施工流流程为：启动电电动机，放放松钢丝丝绳，
43、使使桩机沿沿导向架架自上而而下搅拌拌土体下下沉，确确认搅拌拌已经到到桩底时时在桩底底持续喷喷浆搅拌拌30ss以上，然然后以设设定的速速度提升升搅拌钻钻头并连连续喷浆浆；因端端头加固固的桩体体由实桩桩和空桩桩组成而而实桩与与空桩的的水泥掺掺量不同同，故钻钻头提升升至实桩桩顶和空空桩底时时需暂停停喷浆，按按不同的的设计水水泥掺量量调整注注浆流量量后继续续施工，钻钻头提升升至空桩桩顶设计计标高后后，在原原位转动动喷浆330s，再再关闭灰灰浆泵，以以保证桩桩头均匀匀密实。2）第二二次下沉沉、提升升喷浆搅搅拌，喷喷浆量为为设计单单桩总量量的400%。 3）三轴轴水泥搅搅拌桩桩桩身在下下沉和提提升过程程中
44、均应应注入水水泥浆液液，同时时严格控控制下沉沉和提升升速度。根据设设计要求求和有关关技术资资料规定定，下沉沉速度不不大于00.5mm/miin，提提升速度度不大于于0.88-1.0m/minn，在桩桩底部分分适当持持续搅拌拌喷浆，做做好每次次成桩的的原始记记录。搅搅拌时间间-下沉沉、提升升关系图图如下图图4.22-3图4.22-3 搅拌时时间-下下沉、提提升关系系（8）在在每天施施工完毕毕后，向向集料斗斗中注入入适量清清水，开开启灰浆浆泵，清清洗全部部管路中中残存的的水泥浆浆，直至至基本干干净。并并将粘附附在搅拌拌头的软软土清洗洗干净。4.2.4主要要施工参参数本工程采采用8500三轴搅搅拌桩
45、，桩间间搭接2250mmm，主主要施工工参数如如下表：三轴搅拌拌桩施工工参数表表项 目参 数下沉速度度1.00 m/minn提升速度度1.00-1.5m/minn搅拌转速速16r/minn浆液压力力0.30.88MPaa浆液流量量(单泵泵)50 LL1220L/minn水泥标号号P.O.42.5水泥掺量量22%、20%浆液配比比（水灰灰比）1.54.2.5施工工要点及及技术要要求（1）开开机前必必须探明明和清除除一切地地下障碍碍物，须须回填土土的部位位，必须须分层回回填夯实实，以确确保桩的的质量。（2）桩桩机行使使道路不得得下沉，桩桩机垂直直偏差不不大于00.5%。（3）施施工前应应对进场场水泥原材材见证取取样送检检，并将将检验报告告报监理理工程师师审查。（4）水水泥浆搅搅拌系统统应配有有可靠的的计量装装置，喷喷浆系统统应配备备流量表表、压力力计等检检测装置置；搅拌拌头下降降、提升升过程中中应有速速度控制制装置和和措施。（5）施施工前应应在监理理工程师师的旁