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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录一、工程程概况及及施工方方法综述述二、施工工平面布布置三、球型型网架安安装施工工方案四、球型型网架防防锈处理理的工艺艺技术五、彩钢钢屋面板板施工方方案六、本工工程施工工技术难难点、重重点的分分析及措措施七、确保保质量的的保证措措施八、确保保进度的的保障措措施九、确保保文明施施工的保保障措施施十、确保保安全的的保障措措施十一、劳劳动力计计划表十二、主主要机械械设备表表第一章 工程概概况及说说明一、工程程概况及及施工方方法综述述1、工程程名称：油田游游泳馆
2、网网架维修修工程2、建设设单位：大庆油油田有限限责任公公司文化化集团3、设计计单位：哈尔滨滨土木建建筑设计计院有限限公司4、监理理单位：大庆石石油工程程监理有有限公司司5、施工工单位：大庆油油田建设设有限公公司油建建公司第第五工程程部6、工程程性质：维修工工程。7、作用用及用途途：改善善游泳馆馆环境，提提高游泳泳馆网架架安全质质量。8、开竣竣工日期期：20116年10月15日20117年6月30日。9、工程程位置：油田游游泳馆网网架维修修工程，位位于让胡胡路区。10、工工程内容容：更换换球形网网架节点点10.9466吨、钢钢拉杆0.8862吨为新建建工程，其其投影面面积为36550m2，网架架
3、支座标标高为+100.655m,网架结结构采用用螺栓球球节点，杆杆件抛丸丸处理后后，涂刷刷环氧富富锌底漆漆，耐火火极限1.5小时，维维修彩色色保温压压型板12775平方米米维修彩彩色保温温压型板板12775平方米米屋面采采用1.00mm厚W9770型彩钢钢底板+1000mmm保温棉+0.8mmm厚角弛-970型彩钢钢外板。双双面有组组织钢天天沟排水水，坡度度 为5%，更更换铝合合金吊顶顶950平方米米，拆除除利旧安安装铝合合金吊顶顶47553.55平方米米。工程简述述：施工方法法综述：本工程程是一个个相对复复杂的网网架结构构整体，单单片面积积较大，网网格较大大，参考考我公司司承建过过的类似似工
4、程的的施工经经验，安安装拟采采用满堂堂红脚手手架高空空拼装的的安装方方法。此此方法安安全性好好，施工工周期短短。同时时，脚手手架平台台可兼做做屋面板板、防火火施工的的平台，整整体经济济性好。第二章 施工平平面布置置一、施工工平面布布置1、 施施工平面面布置的的依据1.1项项目组提提供的图图纸。1.2现现场施工工场地的的自然条条件和技技术条件件要求。1.3根根据本施施工组织织设计提提出的安安装施工工方案、进进度计划划，以便便了解各各施工阶阶段情况况，合理理规划安安装场地地。1.4构构件、加加工品、材材料以及及施工机机械和运运输工具具需要量量一览表表，以便便规划现现场储放放场地和和运输线线路。1.
5、5设设备的重重量、尺尺寸，以以便于仓仓库临建建规模。2、 施施工平面面布置的的原则2.1在在施工总总平面布布置时尽尽量减少少施工用用地，平平面布置置紧凑合合理又便便于施工工。2.2合合理组织织现场运运输，保保证运输输方便通通畅。2.3合合理利用用机械，保保证机械械满足安安装需要要。2.4施施工区域域的划分分和场地地的确定定，应符符合建筑筑与安装装施工流流程要求求，尽量量减少专专业工种种和各工工程之间间的干扰扰，以及及对交通通和毗邻邻财产的的干扰。2.5充充分利用用提供的的现场临临时设施施和已有有施工道道路、构构筑物和和施工服服务。2.6各各种生活活设施应应便于工工人的生生产生活活。2.7满满足
6、安全全防火、劳劳动保护护的要求求，现场场做到安安全、文文明和环环保施工工。3、 施施工总平平面图布布置3.1施施工区域域的划分分根据本工工程以施施工区域域划分，将将钢网架架分成两两个区。 3.22、施工工生产区区布置3.2.1运输道道路的布布置考虑到该该工程的的施工是是在场内内进行，且且现场地地面已做做过处理理，因此此本期道道路利用用原有道道路，不不再做处处理。3.2.2库房布布置设两间办办公室，用用于临时时办公场场所。设设两间材材料库用用于存放放工具材材料。3.2.3现场焊焊机采用用分区域域集中布布置，焊焊机集中中布置在在施工现现场中部部。 3.3施施工区排排水施工区排排水外设设排水设设施。
7、3.4卫卫生设施施在现场道道路外侧侧盖一间间临时厕厕所，配配有水箱箱及冲洗洗设施，用用暗管接接入主生生产污水水系统。4、施工工管理组组织4.1工工程实施施领导班班子为了确保保本工程程施工（加加工制作作、安装装）的进进度、质质量、安安全。必必须确保保各种资资源（技技术、人人员、设设备、原原材料等等）的充充分满足足和及时时到位。为为此，将将由公司司项目部部指挥，具具体负责责本工程程项目技技术、工工艺、加加工、运运输、安安装、质质量、工工期、安安全等的的计划、控控制、协协调工作作。4.2项项目经理理部设置置按照项目目法施工工，由项项目经理理代表公公司按照照公司项项目管理理文件和和质量体体系文件件要求
8、履履行对业业主的工工程承包包合同，执执行公司司质量方方针，贯贯彻国家家法律法法规和政政策，执执行项目目合同中中必须履履行的各各项条款款，对本本工程从从签定合合同施工准准备施工过过程竣工验验收移交服服务管理理等整个个过程进进行有效效的组织织和控制制，以确确保工程程质量、工工期、安安全与文文明施工工、成本本效益与与实现合合同目标标。为此此，在施施工管理理层设置置原则上上，采用用因目标标编制、因因编定岗岗、因岗岗定人、一一人多职职，在公公司范围围内有目目标的选选择各种种各样优优秀人才才进驻项项目管理理层。（见见下页）根据以上上组织机机构设置置图确立立完善的的管理体体制，形形成一套套严密的的项目经经理
9、部管管理组织织机构，环环环相扣扣，紧密密联系。4.3施施工班组组配备施工班组组是工程程施工的的直接操操作者，也也是质量量、进度度、安全全、文明明施工的的直接保保证者。班班组设置置负责人人负项目经理项目技术工程师（技术科）施工工艺组测 量 组项目副经理（工程科）网架安装组电焊组架子组屋面板组后勤组材料组涂装组项目质量工程师（质安科）检 验 组探 伤 组质 安 组责本本班组的的工程量量及质量量，与班班组签订订责任状状，对班班组的施施工质量量、安全全、文明明施工、施施工进度度等进行行约束，加加强管理理。主要机构构职责：工程科：负责具具体施工工作业过过程的控控制，包包括准备备工作、后后勤工作作、安装装
10、过程等等控制、协协调，确确保计划划的顺利利执行，根根据项目目经理的的要求及及时完成成各项任任务。技术科：负责施施工过程程的技术术、工艺艺的控制制和指导导，严格格按施工工组织设设计要求求，确保保施工的的各项技技术措施施满足规规定要求求。质安科：负责现现场质量量、安全全的控制制，严格格按质量量策划的的控制程程序和要要求，确确保施工工质量和和安全满满足规定定要求。拼接组：负责拼拼接和吊吊装，主主要负责责所有构构件的提提升、拼拼接、就就位，主主要人员员包括拼拼接工、安安装工、吊吊车工等等，确保保安装、吊吊装的及及时和优优质。电焊组：负责工工程所有有的电焊焊工作，确确保焊接接质量满满足图纸纸设计及及国家
11、规规范规定定要求。机电组：负责现现场所有有机械设设备、电电器的控控制、维维修、检检查、确确保机电电设备的的正常、安安全地使使用。涂装组：按规定定要求对对钢结构构进行涂涂装。架子工：负责施施工拼装装平台等等的搭拆拆及移动动。材料组：负责对对进场材材料设备备进行计计划、控控制、保保管，确确保材料料和设备备的及时时到达，妥妥善保管管，按规规定要求求使用。后勤组：负责对对食宿、安安全保卫卫、文明明生产及及对总包包的联络络和协调调。施工艺组组：负责责对施工工及工艺艺过程的的控制，确确保施工工过程顺顺利、安安全、可可靠。测量组：负责工工程施工工的测量量及定位位，确保保构件、桁桁架就位位准确。检验组：负责对
12、对工程质质量的检检查、检检验，严严格对各各工序质质量进行行严格检检验控制制，确保保施工质质量满足足规定要要求。探伤组：对钢结结构焊接接质量进进行检查查及控制制。安全组：对施工工过程进进行安全全检查、安安全教育育、安全全控制，确确保安全全施工。5、力能能供应5.1供供水现场施工工用水，用用暗管接接入项目目投资方方提供的的施工供供水点。现现场用水水主要是是消防等等。用水水管管DN322mm镀锌管管做母管管，DNN25mmm镀锌管管做分管管。5.2供供电5.2.1方案案设计说说明现场施工工用电设设备台数数不多，设设备之间间容量相相差悬殊殊，为简简化计算算，按需需用系数数计算，需需用系数数为估计计值。
13、通通过正确确计算，合合理分配配负荷，使使三相均均衡。深入负荷荷中心，根根据供电电负荷容容量及分分布情况况，使二二级配电电箱尽量量靠近负负荷中心心。合理理进行补补偿，提提高功率率因数。5.2.2施工工用电总总负荷计计算根据现场场施工设设备使用用情况计计算现场场用电总总需求量量，见下下表。项目额定功率率数量合计功率率KW交/直流流焊机24KWW2焊条烘箱箱5KW25.2.3现场场平面设设计、布布置及线线路走向向现场每个个接驳点点，现场场施工用用电由二二级配电电箱引至至施工作作业面内内，电缆缆靠边悬悬空挂设设，配电电箱内需需设置自自动空气气开关、漏漏电开关关，各配配电箱必必须作重重复接地地，现场场所
14、有设设备实施施一机、一一闸、一一漏电开开关制。保护接零零和工作作接地为为防止电电气设备备或系统统的金属属外壳因因绝缘损损坏而带带电，必必须将正正常情况况下不带带电的金金属外壳壳或构架架例如焊焊机的底底座、配配电箱和和开关箱箱的金属属箱体等等与PE线相连连，并作作重复接接地，即即保护接接零。保保护零线线（即PE线）由由工作接接地线、配配电房的的零线或或第一级级漏电保保护器的的电源侧侧引出，保保护零线线除在配配电房外外接地外外，还需需在配电电线路的的中间处处和末端端处重复复接地，接接地电阻阻不大于于10欧，接接地体采采用50505mmm的角钢钢焊接而而成，深深埋2.5m 左右，配配电箱、设设备外壳
15、壳的接地地线采用用直径不不小于22.5mmm2的多股股铜芯线线。5.2.4安全全用电技技术措施施和电气气防护措措施A、安全全用电技技术措施施（1）施施工与现现场的一一切用电电设备的的安装必必须严格格按施工工组织设设计进行行。（2）电电气设备备的设置置、安装装、防护护、使用用、维修修、操作作人员都都必须符符合（JGJJ46-88）施工工现场临临时用电电安全技技术规范范要求。（3）接接地装置置必须在在线路及及配电装装置投入入运行前前完工，并并会同动动力科及及设计者者共同检检测其接接地电阻阻。接地地电阻不不合格者者，严禁禁现场使使用带有有金属外外壳的电电器设备备，并应应增加人人工接地地体的数数量，直
16、直至接地地体系完完全合格格。（4）在在施工现现场专用用的中性性点直接接接地的的低压电电力线路路中，必必须采用用TN-S接零保保护系统统。（5）保保护零线线应与工工作零线线分开，单单独设置置，不作作它用，保保护零线线PE必须采采用绿/黄双色色线。（6）保保护零线线必须与与工作零零线中间间和末端端至少三三处作重重复接地地，重复复接地线线应与保保护零线线相连接接。（7）保保护零线线的截面面应不小小于工作作零线截截面的1/2，同时时必须满满足机械械强度要要求。（8）一一切用电电的施工工机具运运至现场场后，必必须由电电工检测测其绝缘缘电阻,检测各各部分电电气附件件是否完完整无损损，绝缘缘电阻小小于0.5
17、欧或或电气附附件损坏坏的机具具不得安安装使用用。（9）保保护移动动式设备备的漏电电开关、负负荷线每每周检查查一次；保护固固定使用用设备的的漏电开开关应每每月检查查一次；防雷接接地电阻阻应全面面检测。（10）电电气设备备在正常常情况下下不带电电的金属属外壳等等均应作作保护接接零。（11）施施工现场场的配电电箱和开开关箱至至少配置置两级漏漏电保护护器，漏漏电保护护器应选选用电流流动作型型。（12）漏漏电保护护器只能能通过工工作线，开开关箱实实行一机机一闸制制。（13）配配电系统统中开关关电器必必须完好好，设置置牢固、端端正。带带电导线线接头间间必须绝绝缘包扎扎，严禁禁挂压其其它物体体。配电电箱、开
18、开关箱应应配锁，专专人负责责，定期期检修。B、电气气防火装装置（1）在在电气装装置和线线路周围围不堆放放易燃、易易爆和强强腐蚀物物质，不不使用火火源。（2）在在电气装装置相对对集中场场所，配配置绝缘缘灭火器器材，并并禁止烟烟火。（3）合合理设置置防雷装装置，加加强电气气设备相相间和相相地间绝绝缘，防防止闪烁烁。（4）加加强电气气防火知知识宣传传，对防防火重点点场所加加强管制制，并设设置禁止止烟火标标志。5、消防防生活区、材材料库采采用原有有的消防防设施，现现场采用用干式灭灭火器和和砂桶灭灭火设施施。第三章 网架安安装施工工方案一、网架架安装施施工方案案施工方法法综述：油田游泳泳馆网架架维修工程
19、程，其投影影面积为为36550m2，网架架支座标标高为+16.655m。网架架结构采采用螺栓栓球节点点，上弦弦柱点支支承。结结合本工工程网架架的特点点，为控控制并防防止网架架安装过过程中所所出现的的挠度过过大的现现象，网网架的安安装拟采采用：满满堂红脚脚手架高高空散装装法。该该安装方方法的优优点：网网架安装装时受力力合理、施施工安全全可靠；施工速速度快，工工期短；脚手架架平台可可兼做防防火施工工、屋面面板施工工的施工工平台，一一台多用用。1、施工工工艺流流程施工准备备 放线定定位 搭设拼拼装脚手手架 搁置可可调支托托、下弦弦球 调整下下弦球标标高 组装下下弦 组装中中层弦杆杆及腹杆杆 组装上上
20、弦、腹腹杆 紧固 校正 支座焊焊接 验收 。2、施工工准备：2.1螺螺栓球节节点网架架安装采采用脚手手架高空空散装的的施工方方法,要求场场地整齐齐，为保保证在雨雨季正常常施工，场场地应有有可靠的的排水措措施。2.2土土建单位位应用水水平仪将将土建支支承面上上网架预预埋板的的相对标标高全部部测出标标示在平平面图纸纸相应的的位置处处,并将此此数据图图提供给给工程监监理和网网架安装装工程师师,作为安安装和对对各支承承点复测测验收的的依据。土土建单位位应按网网架安装装规范要要求提供供合格的的网架支支承面。2.3开开工前须须组织人人员勘察察现场，复复核轴线线尺寸及及预埋件件的标高高、平面面位移是是否符合
21、合设计要要求。2.4保保证水、电电、道路路的三通通，应确确保构件件运输到到位的道道路畅通通。2.5安安装前应应熟悉图图纸，了了解施工工工艺，弄弄清节点点构造，掌掌握施工工方法，注注意安装装顺序。 2.6运运至现场场的构件件必须按按指定地地点堆放放。2.7所所有安装装工具、机机具应按按技术要要求配齐齐，安装装所用的的垫铁、焊焊条必须须准备齐齐全。 2.8（1）材料料本工程钢钢构件所所采用的的钢材必必须具备备出厂质质量保证证书，并并经复试试合格,钢材未未进入游游泳馆之之前，必必须由专专人负责责逐张检检验后方方可待用用，进入入游泳馆馆施工的的材料均均应平整整、无弯弯曲、波波浪、变变形，如如存在以以上
22、缺陷陷的材料料必须矫矫正后方方可号料料，在进进行放样样和制作作样板时时应认真真核对图图纸上的的每一尺尺寸，有有疑问时时应及时时向技术术部门提提出，样样板上的的定位标标记应根根据需要要加放焊焊接收缩缩量，凡凡主要构构件需拼拼接时应应使其主主应力方方向与钢钢板轧制制方向保保持一致致，下料料前的钢钢材变形形矫正，应应采用“机械矫矫正法”，如采采用“火焰矫矫正法”，必须须严格控控制加热热温度在在700摄氏度度左右，下下料时必必须予先先留有割割切缝隙隙的余量量。 （2）檩檩条系杆杆、支撑撑系杆制制作所有型钢钢必须矫矫正，绝绝不允许许将弯曲曲型材混混用。柱柱间支撑撑不足长长度采用用双面绑绑条焊接接，焊接接
23、长度不不小于5d。檩条流水水线必须须在试生生产首根根时进行行检验认认可后方方可批量量生产。（3）焊焊接工艺艺要求焊接前应应清除坡坡口和焊焊道30-50mmm附近的的铁锈、油油污及各各种杂质质。不使使用生锈锈、变质质的焊条条、焊丝丝；焊材材按规定定烘烤存存放。 HHJ4331烘干箱箱温度为为250摄氏度度，烘干干时间2小时，保保温温度度80-1000摄氏度度。Q2335钢材间间的手工工焊采用用E43型焊条条，自动动埋弧焊焊采用H088A焊条并并配以相相应焊剂剂。凡焊接部部位，均均应采用用引弧板板施焊，消消除弧坑坑的影响响，焊缝缝焊接必必须做强强度试验验，确保保焊质量量，在焊焊接时，应应电流适适量
24、。快快速施焊焊，以减减少热影影响区和和温度差差，并应应对称施施焊。焊焊缝质量量都要经经过专职职检查人人员全面面检查并并应作出出记录，对对一些主主要焊缝缝：如框框架梁与与柱子连连接的焊焊缝，事事先要进进行试焊焊并做剖剖面检查查和必要要的力学学试验，要要求达到到与基本本金属等等强度，必必要时应应用超声声波或用用X光作进进一步探探伤检查查；贴角角焊缝的的焊角尺尺寸除按按图中注注明的数数值焊接接外，不不应小于于施工规规范的规规定。3、卸载载方案总总体部署署 3.1.卸载应应遵循的的原则网网架卸载载位过程程是使屋屋盖网架架缓慢协协同空间间受力的的过程，网网架结构构发生较较大的内内力重分分布，并并逐渐过过
25、渡到设设计状态态，因此此网架卸卸载工作作，至关关重要，必必须针对对不同结结构和支支承情况况，确定定合理的的卸载顺顺序和正正确的卸卸载措施施，以确确保网架架安全落落位。为为此，要要遵循以以下原则则和规定定。 (1) “变形协协调、卸卸载均衡衡”的原则则。卸载载实际就就是荷载载转移过过程，在在荷载转转移过程程中，必必须遵循循“变形协协调、卸卸载均衡衡”的原则则。不然然有可能能造成临临时支撑撑超载失失稳，或或者网架架结构局局部甚至至整体受受损。因因为施工工阶段的的受力状状态与结结构最终终受力状状态完全全不一致致，必须须通过施施工验算算，制定定切实可可行的技技术措施施，确保保满足多多种工况况要求，这这
26、是空间间网架施施工的要要求和特特点。 (2) “中间向向四周，中中心对称称”的原则则。卸载载由中间间向四周周，中心心对称进进行，通通过放置置在支架架上的可可调节点点支承装装置(千斤顶)，经多多次循环环微量下下降来实实现“荷载平平衡转移移”。(3) “分区、分分阶段按按比例下下降”原则。为为防止个个别支撑撑点集中中受力，宜宜根据各各支撑点点的结构构自重挠挠度值，采采用分区区、分阶阶段按比比例下降降或用每每步不大大于10mmm的等步步下降法法拆除支支撑点(临时支支座)。(4)“精确计计算，严严格监控控”的原则则。在卸卸载过程程中由于于无法做做到绝对对同步，支支架支撑撑点卸载载先后次次序不同同，其轴
27、轴力必然然造成增增减，应应根据设设计要求求或计算算结果，在在关键支支架支撑撑点部位位，应放放置检测测装置(如贴应应变片)等，检检测支架架支点处处轴力变变化，确确保临时时支架和和网架的的安全。在卸载载过程中中，必须须严格控控制循环环卸载时时的每一一级高程程控制精精度，设设置测量量控制点点，在卸卸载全过过程进行行监测，并并与计算算结果对对照，实实行信息息化施工工管理。网网架增设设临时支支座(拼装支支点)，其状状况相当当于给网网架增加加节点荷荷载，而而临时支支座分批批逐步下下降，其其状况相相当于支支座的不不均匀沉沉降。这这都将引引起网架架结构内内力的变变化和调调整。对对少量杆杆件可能能超载的的情况应
28、应事先采采取措施施，局部部加强或或根据计计算可事事先换加加强杆件件。 3.2.卸载总总体思路路 根据以以上卸载载原则，为为了确保保钢网架架卸载的的安全性性，本方方案采用用“整体分分段逐步步”卸载法法：(1)整体体：是指指把整个个网架在在卸载过过程中按按一个整整体考虑虑，而不不是分段段卸载，结结构在卸卸载完毕毕前处于于千斤顶顶支撑受受力状态态；计划划采用逐逐圈隔一一（焊接接球）设设一（临临时支承承点）的的临时支支撑点布布置原则则，以确确保卸载载时临时时支撑点点的受力力状况满满足要求求。 (2)分段段：指在在整体卸卸载考虑虑的前提提下，为为了确保保卸载过过程中各各点受力力均衡性性，根据据结构自自身
29、特性性，采用用以“圈”或“圈”为单位位，逐段段卸载。逐逐步：指指对每一一段卸载载时，要要根据千千斤顶设设计下降降高度（根根据起拱拱值定），分分若干个个卸载步步骤，每每次在规规定时间间内缓缓缓下降千千斤顶卸卸载。 3.2.1.卸载段段划分根根据结构构实际形形状，考考虑结构构变形协协调，对对每步，计计划采用用以下卸卸载方法法： 卸载第第一段：第0圈（即即网架施施工中心心节点上上悬节点点，每圈圈步距为为4步相邻邻上悬节节点间距距）；卸卸载第二二段：第第1、2、3、4圈；卸卸载第三三段：第第5、6、7圈；卸卸载第四四段：第第8、9、10圈；这这样自中中心节点点到支座座之间，包包括中心心节点，我我们设了
30、了4个卸载载段。 3.33.坐标复复核、校校正 卸载前前，必须须对各临临时支撑撑点进行行坐标测测量复核核，特别别是标高高复核。方方法是用用全站仪仪测出此此时的各各临时支支撑点焊焊接球顶顶标高及及位置，并并纪录下下来，作作为调整整依据。 3.44.临时支支撑支顶顶 对于于主体网网架与施施工区域域内网架架进行替替换时，必必须在主主体网架架末端采采用垂直直顶升设设备支撑撑，因此在实际际施工过过程中，部部分临时时支撑点点位置没没使用垂垂直顶升升设备同同时也没没有采取取千斤顶顶的或根根本就没没有支顶顶，对这这种情况况，必须须进行处处理： 1对设设置有钢钢管支撑撑并受力力的： 1）应在在销轴节节点下搭搭设
31、临时时胎架； 2）用2个千斤斤顶在原原钢管支撑撑两侧把把销轴节节点底板板在原来来位置顶顶起2-33mm并顶升升到设计计高度（考考虑起拱拱值）； 3）卸去去原钢管管支撑，换换上千斤斤顶，顶顶到原来来钢管支支顶位置置； 4）把两两侧千斤斤顶缓缓缓回落到到原来位位置，使使新设千千斤顶受受力； 5）卸去去两侧千千斤顶。 2对没没有支顶顶或支顶顶不受力力的： 1）对没没设置支支顶的，按按要求搭搭设临时时胎架，放放千斤顶顶，把销销轴节点点顶升到到设计高高度（考考虑起拱拱值），使使千斤顶顶受力； 2）对支支顶不受受力的，换换千斤顶顶顶到设设计高度度（考虑虑起拱值值）； 3对设设置有千千斤顶支支撑并受受力，但
32、但高度不不符合要要求的，应应调整千千斤顶，使使高度符符合要求求。 3.5.卸载前前检查 检查内内容：1支撑撑点以外外支撑情情况。若若在设计计支撑点点以外还还有临时时支撑： 1）对是是钢管支支撑的，应应在两侧侧设千斤斤顶顶升升受力后后卸去钢钢管支撑撑，再把把千斤顶顶缓缓回回落最终终卸载； 2）对是是千斤顶顶支撑的的，建议议不卸去去千斤顶顶，而直直接成为为卸载时时的临时时支撑点点； 2各支支撑点支支撑情况况：垂直直顶升设设备：垂直顶顶升设备备安置是是否合理理、是否否满足承承载力要要求，对对明显有有安全隐隐患的要要马上处处理，未未处理完完毕不得得进行下下步操作作。对于于采用千千斤顶：千斤顶顶是否居居
33、中，不不居中必必须想办办法调整整到中部部； 3刻度度标示情情况。为为了确保保卸载时时每步下下降值在在可控范范围，应应做好卸卸载刻度度准备工工作，具具体方法法可参考考以下： a在临临时支撑撑点近侧侧立刻度度尺，对对准刻度度，并固固定好，直直到卸载载完毕方方可拿下下，否则则不允许许中途拿拿掉； b直接在在千斤顶顶上沿下下落方向向放出每每步卸载载的长度度值，作作为每步步卸载的的控制标标准； c在千千斤顶邻邻侧立钢钢管，在在钢管上上放出每每步卸载载的长度度值，作作为每步步卸载的的控制标标准。3.6.第一步步卸载 在检查查及准备备完毕后后,在卸载载总指挥挥（部）的的统一指指挥下,开始第第一步卸卸载。 卸
34、载顺顺序： 第1段卸载第1段卸载载情况检检查第2段卸载第2段卸载载情况检检查第3段卸载第3段卸载载情况检检查第4段卸载第4段卸载载情况检检查。 3.66.1.第段： 先将中中心节点点降下10mmm，观察察该节点点受力情情况及周周围8个临时时支撑点点变形情情况，情情况良好好就继续续第1圈下降降。 3.66.2.第段： 第1圈每步步下降值值为9.55mm，9.55mm比较难难控制，可可采用2步综合合控制：即2步下降降值和为为19mmm来控制制，譬如如第一步步为9mm，第2步就为10mmm； 下降卸卸载后要要检查各各临时支支撑点及及临近节节点的受受力变形形情况，必必要时应应在观测测变形比比较明显显部
35、位设设应变片片来掌握握结构构构件局部部变形情情况，以以及时发发现、处处理问题题。 每圈下下降完毕毕后，由由各控制制点工人人向该分分区负责责人报卸卸载情况况，由该该分区负负责人立立即向总总指挥（部部）汇报报； 若在卸卸载中出出现异常常，工人人应立即即上报分分区负责责人，分分区负责责人应立立即报给给总指挥挥（部），并并会同总总指挥（部部）赶赴赴现场，采采取针对对性的解解决办法法；3.6.3.第、段： 方法参参考第二二段； 3.7.第i步卸载(i=1,22,?.9) 第一步步作为卸卸载一标标准步，在在卸载过过程中，必必然积累累了大量量的实际际操作及及问题处处理经验验，当第第一步成成功完成成后，我我们
36、就可可以参照照第一步步的经验验及标准准，进行行其他步步段的卸卸载操作作。 同样，每每步段操操作，都都必须密密切注意意以下事事宜： 1必须须在总指指挥(部)统一指指挥下协协同操作作,最好用用哨音统统一协调调； 2必须须按刻度度尺/刻度线线来控制制每次下下降值； 3必须须在规定定的时间间缓缓完完成，不不得过快快或过慢慢； 4必须须执行每每段卸载载后检查查制度，检检查胎架架、千斤斤顶受力力情况，检检查结构构变形情情况特别别是焊接接球和垂垂直腹杆杆变形情情况，必必要时应应贴应变变片检测测控制构构件变形形情况； 5必须须严格执执行现场场卸载过过程检查查、上报报机制。操操作工有有责任注注意所负负责临时时支
37、撑点点及邻近近结构构构件异常常情况并并上报分分区负责责人；各各分区负负责人必必须驻现现场并视视察责任任区，及及时发现现安全隐隐患并处处理，处处理不了了的要迅迅速上报报总指挥挥（部）协协同解决决；卸载载总指挥挥（部）在在卸载期期间亦必必须驻现现场并经经常视察察工地并并及时处处理突发发事件。 6必须须严格执执行突发发事件紧紧急处理理机制。项项目部主主要负责责人、总总指挥（部部）必须须全过程程在场，发发现问题题要及时时处理，处处理期间间不得继继续施工工并对该该部位采采取必要要加强措措施。 3.8.第10步卸载 通过前前面几步步卸载，到到此结构构变形已已经基本本跟完全全受力状状态非常常接近了了，但这这
38、最后一一步卸载载有可能能也是变变形最大大的一步步，因为为我们卸卸载下降降设计值值是根据据结构施施工起拱拱值确定定的，但但结构实实际下降降值并不不知道。 3.8.1.这样就就可能出出现以下下几种情情况：1结构构变形基基本与设设计吻合合。这样样就可按按本步方方法继续续卸载； 2结构构变形比比设计小小。 这样在在前面几几步要密密切注意意结构变变形情况况，一旦旦出现大大量临时时支撑（50%的数量量）完全全卸载完完毕的情情况，就就必须把把已完全全卸载完完毕的临临时支撑撑再度上上顶，使使之受力力，上顶顶幅度是是该点设设计变形形的1/110； 然后按按本步卸卸载方法法卸载； 3结构构变形比比设计值值大。 具
39、体表表现在本本步第0圈（即即中心节节点）按按计划下下降后仍仍受力。 处理方方法： 首先，应应立即停停止卸载载，并把把各临时时支撑点点全数检检查，确确保各临临时支撑撑点支撑撑有效； 其次，把把情况通通知甲方方、设计计院、监监理及公公司设计计部，会会同他们们一快找找出原因因及解决决办法；可适当当把预期期下降值值放大，譬譬如放大大到1500mm，然后后验算此此种情况况结构受受力性能能，若没没问题，设设计院签签认后，方方可继续续卸载。 出现此此种情况况，则要要增加卸卸载步数数，增加加的卸载载步卸载载方法同同第i步卸载载方法； 增加的的卸载步步在卸载载时若出出现临时时支撑完完全卸载载的情况况，必须须回顶
40、受受力再与与该点所所在圈同同时下降降； 33.8.2.全部调调整完毕毕后最后后（第10步）卸卸载 本步以以为中心心节点变变形在计计划（1000mm）内，若若超出计计划下降降值，按按3.77.1的方法法调整。 1）第段。 因为此此时结构构已经基基本接近近完全卸卸载后的的静载受受力状态态， 结构已已经承受受了很大大部分的的自重荷荷载，因因此，此此时缓缓缓卸载，结结构在自自重荷载载作用下下内力变变化应比比较慢。但但考虑本本步卸载载前后结结构的应应力突变变，仍应应密切注注意卸载载时的结结构变形形情况，以以确保结结构整体体受力变变形的平平稳过渡渡。 2）第段卸载载。 此段3圈（第1、2、3、4圈）同同时
41、卸载载，卸载载方法参参考第2步； 卸载时时应密切切注意第第段首圈圈（第5圈）各各节点的的受力变变形情况况，必要要时应在在未支设设千斤顶顶部位增增设千斤斤顶，确确保该圈圈承载符符合要求求； 3）第段卸载载。 第段第4圈卸载载完毕后后，进行行第段卸载载，即第第57圈同时时卸载； 卸载载方法为为3圈同时时卸载至至完全卸卸载； 为了确确保卸载载成功，本本段卸载载前应先先把第段的首首圈剩余余20个未放放置个千千斤顶的的锥管下下面都布布置千斤斤顶，并并上顶1/110设计卸卸载值，以以此对第第8圈进行行加强； 若局部部先行完完全卸载载，应适适当上顶顶受力，待待其他临临时支撑撑卸载到到位再同同时一起起完全卸卸
42、载；卸卸载时应应密切注注意第段首圈圈（第8圈）各各节点的的受力变变形情况况，必要要时应在在未支设设千斤顶顶部位增增设千斤斤顶，确确保该圈圈承载符符合要求求； 4）第段卸载载。 这3圈亦同同时整体体卸载； 因为本本步卸载载关系到到结构自自重荷载载是否可可以平稳稳地从临临时支撑撑系统完完全转移移到结构构自身上上去，关关系到卸卸载成败败与否，所所以要格格外小心心。 卸载前前，要做做好前期期检查工工作，检检查第8圈千斤斤顶承载载变形情情况、检检查胎架架、脚手手架受力力情况、检检查应变变片有效效情况； 卸载时时，要密密切注意意以下部部位： a)支座处处结构受受力变形形情况； bb)支座内内边桁架架与网架
43、架间（即即第10圈）结结构变形形情况； c)第8圈结构构、千斤斤顶、胎胎架受力力变形情情况； 其中以b、c比较关关键，应应予以密密切注意意，一旦旦发现有有异常情情况，如如第10圈结构构变形异异常、第第8圈千斤斤顶异常常等，应应立即停停止卸载载并进行行必要加加固，然然后报总总指挥部部及甲方方、监理理等，找找出原因因并采取取相应措措施后，经经核证可可以 后方可可继续进进行卸载载； 3.9.验收 验收包包括以下下几个内内容： 1）结构构抗震支支座位移移检查。因因为卸载载后，结结构因自自重，产产生向心心拉力，导导致整个个结构向向心移动动变形，从从而使支支座可能能出现向向心滑移移，而支支座设计计位移是是
44、有限的的，这样检检查支座座卸载前前后的位位移就显显得很重重要； 2）边桁桁架变形形检查。边边桁架是是网架的的主要受受力部件件，并进进行了加加固，为为了确保保边桁架架的受力力安全，应应在支座座检查后后立即对对边桁架架进行检检查：a)通过设设应变片片检查有有无明显显构件局局部变形形情况； b)设几个个（计划划4个）控控制点观观测结构构径向位位移变形形情况； c)检查焊焊缝受力力情况等等。 根据网网架结构构设计与与施工规规程JGJJ 7-91中第2.00.177条“网架结结构的容容许挠度度不应超超过下列列数值：用作屋屋盖L2/2500.”，取变变形值为为L/2250，L为该钢钢管长度度； 3）网架架
45、结构变变形检查查。 a)中心铸铸钢件下下沉值测测控； bb)各焊接接球（包包括中心心铸钢件件）焊缝缝受力后后情况检检查； c)各垂直直腹杆垂垂直度变变化检查查； dd)各焊接接球坐标标变化检检查（可可每圈按按比例抽抽查）； 4)卸载施施工验收收必须经经监理签签字。4、卸载载变形监监测方案案 4.1. 屋面钢钢结构卸卸载监测测内容 4.1.1. 位移监监测 1）中心心点位移移监测 中心点点位移监监测包括括屋面钢钢结构中中心点的的竖直方方向上的的位移监监测和水水平位移移监测2项内容容，其中中竖直方方向上的的位移监监测可以以由施工工方根据据卸载时时所使用用的标度度尺自行行监控，因因此，本本项目只只进
46、行水水平侧移移的监测测。4.2支支座位移移监测 卸载时时支座会会产生一一定的径径向位移移，选择择8个点进进行监测测。4.2.2. 应变监监测 游泳泳馆的屋屋面结构构体系比比较复杂杂，因此此屋面各各个杆件件的应变变监测将将是本次次卸载监监测的重重点内容容。1）上弦弦杆件应应变监测测 上弦杆杆件共有有30个杆杆件需要要进行监监测，按按照每个个监测点点布置2个应变变片，上上弦需要要布置660个应变变片。 选择监监测的位位置：共共分为4处、共30个杆杆件进行行监测，截面布布置166个测点点。 2）下弦弦杆件应应变监测测 下弦选选择12根杆件件进行监监测，每每个杆件件布置2个应变变片，需需要布置置24个
47、应变变片。3）垂直直腹杆和和节点的的应变监监测垂直直腹杆以以中心点点处的杆杆件受力力最大，因因此选择择该杆件件进行监监测。 垂直腹腹杆为轴轴力杆件件，通常常这种杆杆件可以以选择布布置两个个应变片片进行监监测。由由于本结结构在卸卸载过程程中可能能存在较较大的水水平位移移，因此此选择3个测点点进行监监控，所所以需要要3个应变变片。具具体平面面布置见见施工平平面图。另另外，由由于施工工出现较较大的误误差，节节点处的的杆件将将产生一一定的扭扭转，这这对中心心点处的的铸钢节节点产生生一定的的影响。因因此，选选择点铸铸钢节点点3处进行行应变监监测，每每处布置置2个应变变片，共共60片。4）支座座斜腹杆杆应变监监测 选择6根支座座斜腹杆杆进行应应变监测测，每个个杆件布布置2个应变变片，需需要12个应变变片。5）耳板板和相对对应的竖竖直腹杆杆处的变变型监测，工程中中耳板的的施工可可能存在在隐患，根根据设计计院的分分析，施施工误差差造成了了竖直腹腹杆出现现扭转，对对结构整整体产生生的影响响也