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1、XX 高高 速 公 路路桥梁施工安全技术交底XX局XXX公司司XX高速速二工区区交底人： 接接收人：日 期期： 日日 期期：现场施工工支架安全全技术交交底一、扣件件式钢管管脚手架架搭设安安全要求求：1严禁禁在架上上嬉闹或或坐在栏栏杆上等等不安全全处休息息。2严禁禁攀援支支架上下下，发现现异常情情况时，架架上人员员应立即即撤离。3支架架上垃圾圾应及时时清除，以以减轻自自重并防防止坠物物伤人。二、支架架拆除规规定1拆除除顺序：护栏脚手板板剪刀撑撑小横杆杆大横杆杆立杆件件。2拆除除前应先先清除支支架上杂杂物及地地面障碍碍物。3拆除除作业必必须由上上而下逐逐层拆除除，严禁禁上下同同时作业业。4拆除除过
2、程中中，凡已已松开连连接的杆杆、配件件应及时时拆除运运走，避避免误扶扶、误靠靠。5拆下下的杆件件应以安安全方式式吊走或或运出，严严禁向下下抛掷。6搭拆拆支架时时地面应应设围栏栏和警示示标志，并并派专人人看守，严严禁非操操作人员员入内。三、支架架安全措措施1禁止止任意改改变构架架结构及及其尺寸寸。2禁止止架体倾倾斜或连连接点松松驰。3禁止止不按规规定的程程序和要要求进行行搭设和和拆除作作业。4搭拆拆作业中中应采取取安全防防护措施施，设置置防护和和使用防防护用品品。5不得得将模板板支架、缆缆风绳、泵泵送混凝凝土输送送管等固固定在支支架上，严严禁悬挂挂起重设设备。6不得得在六级级以上大大风、雷雷雨和
3、雪雪天下继继续施工工。四、钢管管支架的的防电、避避雷措施施1防电电措施2钢管管支架在在架设的的使用期期间要严严防与带带电体接接触，否否则应在在架设和和使用期期间应断断电或拆拆除电源源，如不不能拆除除，应采采取可靠靠的绝缘缘措施。3钢管管支架应应作接地地处理，设设一接地地极，接接地极入入土深度度为22.55m。4夜间间施工照照明线通通过钢管管时，电电线应与与之隔离离，有条条件时应应使用低低压照明明。5雷雨雨天气，钢钢管支架架上的操操作人员员应立即即离开。五、高空空作业其其它要求求1熟悉悉掌握本本工种专专业技术术及规程程。 2年满满 188 岁，经经体格检检合格后后方可从从事高空空作业。凡凡患有高
4、高血压、心心脏病、癫癫病病、精精神病和和其它不不适于高高空作业业的人，禁禁止登高高作业。 3距地地面三公公尺以上上，工作作斜面坡坡度大于于45度度，工作作地面没没有平稳稳的立脚脚地方或或有震动动的地方方，应视视为高空空作业。4防护护用品要要穿戴整整齐，裤裤脚要扎扎住， 戴好安安全帽，不不准穿光光滑的硬硬底鞋。要要有足够够强度的的安全带带，并应应将绳子子牢系在在坚固的的建筑结结构件上上或金属属结构架架上，不不准系在在活动物物件上。 5登高高前，施施工负责责人应对对全体人人员进行行现场安安全教育育。 6检查查所用的的登高工工具和安安全用具具（如安安全帽、安安全带、梯梯子、跳跳板、脚脚手架、防防护板
5、、安安全网等等），必必须安全全可靠，严严禁冒险险作业。 7高空空作业区区地面要要划出禁禁区，用用栏杆围围起，并并挂上“ 闲人人免进”、“禁止通通行”等警示示牌。 8靠近近电源（低低压）线线路作业业前，应应先联系系停电。确确认停电电后方可可进行工工作，并并应设置置绝缘挡挡壁。作作业者最最少离开开电线（低低压）22 公尺尺以外。禁禁止在高高压线下下作业。 9高空空作业所所用的工工具、零零件、材材料等必必须装入入工具袋袋。上下下时手中中不得拿拿物件，并并必须从从指定的的路线上上下，不不得在高高空投掷掷材料或或工具等等物，不不得将易易滚易滑滑的工具具、材料料堆放在在脚手架架上，不不准打闹闹。工作作完毕
6、应应及时将将工具、零零星材料料、零部部件等一一切易坠坠落物件件清理干干净，以以防落下下伤人，上上下大型型零件时时，应采采用可靠靠的起吊吊机具。 10要要处处注注意危险险标志和和危险地地方。夜夜间作业业，必须须设置足足够的照照明设施施，否则则禁止施施工。 11严严禁上下下同时垂垂直作业业。若特特殊情况况必须垂垂直作业业， 应应经有关关领导批批准，并并在上下下两层间间设专用用的防护护棚或者者其他隔隔离设施施。 12严严禁坐在在高空无无遮栏处处休息。防防止坠落落。 13卷卷扬机等等各种升升降设备备严禁上上下载人人。 14脚脚手架的的负荷量量，每平平方公尺尺不能超超过 2270 公斤，如如负荷量量必须
7、加加大，架架子应适适当加固固。 15超超过 33 公尺尺长的铺铺板不能能同时站站两人工工作。 16进进行高空空焊接、氧氧割作业业时，必必须事先先清除火火星飞溅溅范围内内的易燃燃易爆品品。 17脚脚手板斜斜道板、跳跳板和交交通运输输道，应应随时清清扫。如如有泥、水水、冰、雪雪 , 要采取取有效防防滑措施施， 并并经安全全员检查查同意后后方可开开工。当当结冰积积雪严重重，无法法清除时时，停止止高空作作业。 18使使用梯子子时，必必须先检检查梯子子是否坚坚固，是是否符合合安全要要求。立立梯坡度度以 660度为为宜。梯梯底宽度度不低于于50 公分，并并应有防防滑装置置。梯顶顶无搭勾勾，梯脚脚不能稳稳固
8、时，须须有人扶扶梯，人人字梯拉拉绳必须须牢固。现场施工工工艺安安全技术术交底一、 张张拉(1) 严格执执行安全全操作规规程进行行施工，施施工前要要预先进进行交底底，每区区域施工工前应对对张拉操操作人员员进行安安全教育育。(2) 张拉前前仔细检检查张拉拉平台的的安全性性，并在在张拉平平台上搭搭设高度度适当的的安全挡挡板，防防止张拉拉中的意意外事故故伤害及及人身安安全。(3) 施工操操作人员员必须配配备安全全防护用用品，进进入施工工现场，必必须戴安安全帽，高高空作业业时操作作人员必必须系安安全带。(4) 从施加加预应力力至锚固固后封端端期间，除除非采取取有效屏屏蔽措施施，否则则操作人人员不得得在锚
9、具具正前方方活动。(5) 张拉过过程中，测测量伸长长值或拆拆卸工具具锚时，操操作人员员应站在在千斤顶顶侧面，应应禁止非非预应力力施工人人员进入入张拉区区域。(6) 从开始始张拉至至孔道压压浆完毕毕的过程程中，不不得敲击击锚具、钢钢绞线和和碰撞张张拉设备备。张拉拉过程中中发现张张拉设备备运转声声音异常常，应立立即停机机检查维维修。(7) 油压泵泵上的安安全阀应应调至最最大工作作油压下下能自动动打开的的状态。油油压表安安装必须须紧密满满扣，油油泵与千千斤顶之之间采用用的高压压油管连连同油路路的各部部接头均均须完整整紧密，油油路畅通通，在最最大工作作油压下下保持55minn以上不不得漏油油，若有有损
10、坏者者应及时时修理更更换。(8) 特殊情情况下，在在更换夹夹具时，两两端都应应装上千千斤顶，采采取其它它措施放放松预应应力筋时时，应仔仔细做好好施工现现场的安安全防护护工作。(9) 张拉设设备使用用前，应应对高压压油泵、千千斤顶进进行空载载试运行行，无异异常情况况方可正正式使用用。高压压油管使使用前应应作耐压压试验，不不合格的的不能使使用。(10) 电器器设备由由专人管管理，电电闸箱应应符合技技术要求求，电源源线在使使用前应应进行测测试，不不得违章章作业，作作业完毕毕后必须须将总电电源切断断，所有有电器设设备应遮遮盖。严严格遵守守施工现现场的用用电制度度。(11) 切割割钢绞线线时应注注意防止
11、止砂轮片片破碎伤伤人。(12) 施工工过程中中防止工工具或机机具从高高空坠落落伤人。二、 模模板安装装及拆除除(1) 模板安安装a. 进进入施工工现场的的操作人人员必须须戴好安安全帽，扣扣好帽带带。操作作人员严严禁穿硬硬底鞋及及有跟鞋鞋作业。b. 高高处和临临边洞口口作业应应设护栏栏，张安安全网，如如无可靠靠防护措措施，必必须佩带带安全带带，扣好好带扣。高高空、复复杂结构构模板的的安装与与拆除，事事先应有有切实的的安全措措施。c. 工工作前应应先检查查使用的的工具是是否牢固固，扳手手等工具具必须用用绳链系系挂在身身上，钉钉子必须须放在工工具袋内内，以免免掉落伤伤人。工工作时要要思想集集中，防防
12、止钉子子扎脚和和空中滑滑落。d. 安安装模板板时操作作人员应应有可靠靠的落脚脚点，并并应站在在安全地地点进行行操作，避避免上下下在同一一垂直面面工作。操操作人员员要主动动避让吊吊物，增增强自我我保护和和相互保保护的安安全意识识。e. 支支模应按按规定的的作业程程序进行行，模板板未固定定前不得得进行下下一道工工序。严严禁在连连接件和和支撑件件上攀登登上下。f. 支支模时，操操作人员员不得站站在支撑撑上，而而应设立立人板，以以便操作作人员站站立。立立人板应应用木质质中板为为宜，并并适当绑绑扎固定定。不得得用钢模模板或55cm10ccm的木木板。g. 支支模过程程中，如如需中途途停歇，应应将支撑撑、
13、搭头头、柱头头板等钉钉牢。拆拆模间歇歇时，应应将已活活动的模模板、牵牵杠、支支撑等运运走或妥妥善堆放放，防止止因踏空空、扶空空而坠落落。模板板上有预预留洞者者，应在在安装后后将洞口口盖好，混混凝土板板上的预预留洞，应应在模板板拆除后后即将洞洞口盖好好。h. 模模板及其其支架在在安装过过程中，必必须设置置防倾覆覆的临时时固定设设施。i. 当当层间高高度大于于5m时，宜宜选用桁桁架支模模或多层层支架支支模。当当采用多多层支架架支模时时，支架架的横垫垫板应平平整，支支柱应垂垂直，上上下层支支柱应在在同一竖竖向中心心线上。j. 支支设高度度在3mm以上的的柱模板板，四周周应设斜斜撑，并并应设立立操作平
14、平台，低低于3mm的可用用马凳操操作。k. 二二人抬运运模板时时要互相相配合，协协同工作作。传递递模板、工工具应用用索具系系牢，采采用垂直直升降机机械运输输，不得得乱抛，组组合钢模模板装拆拆时，上上下有人人接应。钢钢模板及及配件应应随装拆拆随运送送，严禁禁从高处处掷下。高高空拆模模时，应应有专人人指挥。地地面应标标出警戒戒区，用用绳子和和红白旗旗加以围围拦，暂暂停人员员过往。l. 模模板上施施工时，堆堆物（钢钢模板等等）不宜宜过多，且且不宜集集中一处处。m. 大大模板施施工时，存存放大模模板必须须要有防防倾措施施。封柱柱子模板板时，不不准从顶顶部往下下套。n. 遇遇六级以以上的大大风时，应应暂
15、停高高空作业业，雪雷雷雨后应应先清扫扫施工现现场，待待地面略略干不滑滑时再恢恢复工作作。(2) 模板拆拆除a. 侧侧模，在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后，方方可拆除除。b. 底底模，应应在同一一部位同同条件养养护的混混凝土试试块强度度达到要要求时方方可拆除除。c. 拆拆除高度度在5mm以上的的模板时时，应搭搭脚手架架，并设设防护栏栏杆，防防止上下下在同一一垂直面面操作。d. 模模板支撑撑拆除前前，混凝凝土强度度必须达达到设计计要求，并并经申报报批准后后，才能能进行。拆拆除模板板时人不不许站在在正在拆拆除的模模板上。e. 拆拆模时必必须设置置警戒区区域，并并
16、派人监监护。拆拆模必须须拆除干干净彻底底，不得得保留有有悬空模模板。拆拆下的模模板要及及时清理理，堆放放整齐。高高处拆下下的模板板及支撑撑应用垂垂直升降降设备运运至地面面，不得得乱抛乱乱扔。f. 拆拆摸时、临临时脚手手架必须须牢固，不不得用拆拆下的模模板作脚脚手板。g. 脚脚手板搁搁置必须须牢固平平整，不不得有空空头板，以以防踏空空坠落。h. 拆拆除的钢钢模作平平台底模模时，不不得一次次将顶撑撑全部拆拆除，应应分批拆拆下顶撑撑，然后后按顺序序拆下搁搁栅、底底模，以以免发生生钢模在在自重荷荷载下一一次性大大面积脱脱落。i. 预预应力混混凝土结结构构件件模板的的拆除，除除应符合合规范GGB5002
17、04492第第2.44.1条条或2.4.22条的规规定外，侧侧模应在在预应力力张拉前前拆除；底模应应在结构构构件建建立预应应力后拆拆除。j. 已已拆除模模板及其其支架的的结构，在在混凝土土强度符符合设计计混凝土土强度等等级的要要求后，方方可承受受全部使使用荷载载；当施施工荷载载所产生生的效应应比使用用荷载的的效应更更为不利利时，必必须经过过核算，加加设临时时支撑。三、 混混凝土浇浇捣作业业安全要要求(1) 进入现现场，必必须戴好好安全帽帽，扣好好帽带，并并正确使使用个人人劳动防防护用具具，操作作人员必必须身体体健康。(2) 脚手架架、工作作平台和和斜道应应绑扎牢牢固。若若有探头头板应及及时绑扎
18、扎搭好，脚脚手架上上的钉子子等障碍碍物应清清除干净净。高处处作业或或较深的的地下作作业，必必须设有有供操作作人员上上下的走走道。(3) 夜间施施工应有有足够的的照明，临临时电线线必须架架空在22.5mm高以上上。在深深坑和潮潮湿地点点施工必必须使用用低压安安全照明明。(4) 所有电电气设备备的修理理拆换工工作应由由电工进进行，严严禁混凝凝土操作作工自行行拆动。(5) 特殊情情况下如如无可靠靠的安全全设施，必必须系好好安全带带并扣好好保险钩钩，或架架设安全全网。(6) 使用振振动机前前应检查查：电源源电压，输输电必须须安装漏漏电开关关；保护护电源线线路是否否良好，电电源线不不得有接接头；机机械运
19、转转是否正正常。振振动机移移动时，不不能硬拉拉电线，更更不能在在钢筋和和其他锐锐利物上上拖拉，防防止割破破拉断电电线而造造成触电电伤亡事事故。现场机械械使用安安全技术术交底一、 插插入式振振动器安安全操作作规程(1) 插入式式振动器器的电动动机电源源上，应应安装漏漏电保护护装置，接接地或接接零应安安全可靠靠。(2) 操作人人员应经经过用电电教育，作作业时应应穿戴绝绝缘胶鞋鞋和绝缘缘手套。(3) 电缆线线应满足足操作所所需的长长度。电电缆线上上不得堆堆压物品品或让车车辆挤压压，严禁禁用电缆缆线拖拉拉或吊挂挂振动器器。(4) 使用前前，应检检查各部部并确认认连接牢牢固，旋旋转方向向正确。(5) 振
20、动器器不得在在初凝的的混凝土土、地板板、脚手手架和干干硬的地地面上进进行试振振。在检检修或作作业间断断时，应应断开电电源。(6) 作业时时，振动动棒软管管的弯曲曲半径不不得小于于5000mm，并并不得多多于两个个弯，操操作时应应将振动动棒垂直直地沉入入混凝土土，不得得用力硬硬插、斜斜推或让让钢筋夹夹住棒头头，也不不得全部部插入混混凝土中中，插入入深度不不应超过过棒长的的3/44，不宜宜触及钢钢筋、芯芯管及预预埋件。(7) 振动棒棒软管不不得出现现裂，当当软管使使用过久久使长度度增长时时，应及及时修复复或更换换。(8) 作业停停止需移移动振动动器时，应应先关闭闭电动机机，再切切断电源源。不得得用
21、软管管拖拉电电动机。(9) 作业完完毕，应应将电动动机、软软管、振振动棒清清理干净净，并应应按规定定要求进进行保养养作业。振振动器存存放时，不不得堆压压软管，应应平直放放好，并并应对电电动机采采取防潮潮措施。二、 钢钢筋调直直机安全全操作规规程(1) 机械的的安装应应坚实稳稳固，保保持水平平位置。(2) 室外作作业应设设置机棚棚，机旁旁应有堆堆放原料料、半成成品的场场地。(3) 加工较较长的钢钢筋时，应应有专人人帮扶，并并听从操操作人员员指挥，不不得任意意推拉。(4) 应用手手转动飞飞轮，检检查传动动机构和和工作装装置，调调整间隙隙，紧固固螺栓，确确认正常常后，起起动空运运转，并并应检查查轴承
22、无无异响，齿齿轮啮合合良好，运运转正常常后，方方可作业业。(5) 应按调调直钢筋筋的直径径，选用用适当的的调直块块及传动动速度。调调直块的的孔径应应比钢筋筋大25mmm，传动动速度应应根据直直径选用用，直径径大的宜宜选用慢慢速，经经调合格格，方可可送料。(6) 在调直直块未固固定、防防护罩未未盖好前前不得送送料。作作业中严严禁打开开各部防防护罩并并调整间间隙。(7) 当钢筋筋送入后后，手与与曳轮应应保持一一定的距距离，不不得接近近。(8) 送料前前，应将将不直的的钢筋端端头切除除。导向向筒前应应安装一一根1mm长的钢钢管，钢钢筋应先先穿过钢钢管再送送入调直直前端的的导孔内内。(9) 经过调调直
23、后的的钢筋如如仍有慢慢弯，可可逐渐加加大调直直块的偏偏移量，直直到调直直为止。(10) 作业业后，应应堆放好好成品，清清理场地地，切断断电源，锁锁好开关关箱，做做好润滑滑工作。三、 钢钢筋切断断机安全全操作规规程(1) 机械的的安装应应坚实稳稳固，保保持水平平位置。(2) 室外作作业应设设置机棚棚，机旁旁应有堆堆放原料料、半成成品的场场地。(3) 加工较较长的钢钢筋时，应应有专人人帮扶，并并听从操操作人员员指挥，不不得任意意推拉。(4) 接送料料的工作作台面应应和切刀刀下部保保持水平平，工作作台的长长度可根根据加工工材料长长度确定定。(5) 启动前前，应检检查并确确认切刀刀无裂纹纹，刀架架螺栓
24、紧紧固，防防护罩牢牢靠。然然后用手手转动皮皮带轮，检检查齿轮轮啮合间间隙，调调整切刀刀间隙。(6) 启动后后，应先先空运转转，检查查各传动动部分及及轴承运运转正常常后，方方可作业业。(7) 机械未未达到正正常转速速时，不不得切料料。切料料时，应应使用切切刀的中中、下部部位，紧紧握钢筋筋对准刃刃口迅速速投入，操操作者应应站在固固定刀片片一侧用用力压住住钢筋，应应防止钢钢筋末端端弹出伤伤人。严严禁用两两手分在在刀片两两边握住住钢筋俯俯身送料料。(8) 不得剪剪切直径径及强度度超过机机械铭牌牌规定的的钢筋和和烧红的的钢筋。一一次切断断多根钢钢筋时，其其总截面面积应在在规定范范围内。(9) 剪切低低合
25、金钢钢时，应应更换高高硬度切切刀，剪剪切直径径应符合合机械铭铭牌规定定。(10) 切断断短料时时，手和和切刀之之间的距距离应保保持在1150mmm以上上，如手手握端小小于4000mmm时，应应采用套套管或夹夹具将钢钢筋短头头压住或或夹牢。(11) 运转转中，严严禁用手手直接清清除切刀刀附近的的断头和和杂物。钢钢筋摆动动周围和和切刀周周围，不不得停留留非操作作人员。(12) 当发发现机械械运转不不正常、有有异常响响声或切切刀歪斜斜时，应应立即停停机检修修。(13) 液压压传动式式切断机机作业前前，应检检查并确确认液压压油位及及电动机机旋转方方向符合合要求。启启动后，应应空载运运转，松松开放油油阀
26、，排排净液缸缸体内的的空气，方方可进行行切筋。(14) 手动动液压式式切断机机使用前前，应将将放油阀阀按顺时时针方向向旋紧，切切割完毕毕后，应应立即按按逆时针针方向旋旋松。作作业中，手手应持稳稳切断机机，并戴戴好绝缘缘手套。(15) 作业业后，应应切断电电源，用用钢刷清清除切刀刀间的杂杂物，进进行整机机清洁润润滑。(16) 作业业后，应应堆放好好成品，清清理场地地，切断断电源，锁锁好开关关箱。四、 钢钢筋弯曲曲机安全全操作规规程(1) 机械的的安装应应坚实稳稳固，保保持水平平位置。(2) 室外作作业应设设置机棚棚，机旁旁应有堆堆放原料料、半成成品的场场地。(3) 加工较较长的钢钢筋时，应应有专
27、人人帮扶，并并听从操操作人员员指挥，不不得任意意推拉。(4) 工作台台和弯曲曲机台面面应保持持水平，作作业前应应准备好好各种芯芯轴及工工具。(5) 应按加加工钢筋筋的直径径和弯曲曲半径的的要求，装装好相应应规格的的芯轴和和成型轴轴、挡铁铁轴。芯芯轴直径径应为钢钢筋直径径的2.5倍。挡挡铁轴应应有轴套套。(6) 挡铁轴轴的直径径和强度度不得小小于被弯弯钢筋的的直径和和强度。不不直的钢钢筋，不不得在弯弯曲机上上弯曲。(7) 应检查查并确认认芯轴、挡挡铁轴、转转盘等无无裂纹和和损伤，防防护罩竖竖固可靠靠，空载载运转正正常后，方方可作业业。(8) 作业时时，应将将钢筋需需弯一端端插入在在转盘固固定销的
28、的间隙内内，另一一端紧靠靠机身固固定销，并并用手压压紧；应应检查机机身固定定销并确确认安放放在挡住住钢筋的的一侧，方方可开动动。(9) 作业中中，严禁禁更换轴轴芯、销销子和变变换角度度以及调调速，也也不得进进行清扫扫和加油油。(10) 对超超过机械械铭牌规规定直径径的钢筋筋严禁进进行弯曲曲。在弯弯曲未经经冷拉或或带有锈锈皮的钢钢筋时，应应戴防护护镜。(11) 弯曲曲高强度度或低合合金钢筋筋时，应应按机械械铭牌规规定换算算最大允允许直径径并应调调换相应应的芯轴轴。(12) 在弯弯曲钢筋筋的作业业半径内内和机身身不设固固定销的的一侧严严禁站人人。弯曲曲好的半半成品，应应堆放整整齐，弯弯钩不得得朝上
29、。(13) 转盘盘换向时时，应待待停稳后后进行。(14) 作业业后，应应及时清清除转盘盘及插入入座孔内内的铁锈锈、杂物物等。(15) 作业业后，应应堆放好好成品，清清理场地地，切断断电源，锁锁好开关关箱，做做好润滑滑工作。五、 焊焊接机械械安全操操作规程程(1) 焊接机机械应放放置在防防雨和通通风良好好的地方方；焊接接现场不不准堆放放易燃易易爆物品品；交流流弧焊机机变压器器的一次次侧电源源线长度度应不大大于5mm，进线线处必须须设置防防护罩。(2) 使用焊焊接机械械必须按按规定穿穿戴防护护用品。(3) 焊接机机械的二二次线宜宜采用YYHS型型橡皮护护套铜芯芯多股软软电缆。电电缆的长长度应不不大
30、于330m。(4) 操作前前应检查查所有工工具、电电焊机、电电源开头头及线路路是否良良好，金金属外壳壳应有安安全可靠靠接地，进进出线应应有完整整的防护护罩，进进出线端端应用铜铜接头焊焊牢。(5) 每台电电焊机应应有专用用电源控控制开关关。开关关的保险险丝容量量，应为为该机的的1.55倍，严严禁用其其他金属属丝代替替保险丝丝，完工工后，切切断电源源。(6) 电气焊焊的弧火火花点必必须与氧氧气瓶、电电石桶、乙乙炔瓶、木木料、油油类等危危险物品品的距离离不少于于10mm。与易易爆物品品的距离离不少于于20mm。(7) 乙炔瓶瓶、氧气气瓶均应应设有安安全回火火防止器器，橡皮皮管连接接处须用用扎头固固定
31、。(8) 氧气瓶瓶、严防防沾染油油脂、有有油脂衣衣服、手手套等，禁禁止与氧氧气瓶、减减压阀、氧氧气软管管接触。(9) 清除焊焊渣时，面面部不应应正对焊焊纹，防防止焊渣渣溅入眼眼内。(10) 注意意安全用用电，电电线不准准乱拖乱乱拉，电电源线均均应架空空扎牢。(11) 焊割割点周围围和下方方应采取取防火措措施，并并应指定定专人防防火监护护。六、起重重设备安安全操作作规程（1）汽汽车式、轮轮胎式起起重机（吊吊车）行行驶和工工作的场场地应保保持平坦坦坚实，并并应与沟沟渠、基基坑保持持一定的的安全距距离。（2）起起重机（吊吊车）启启动前应应重点检检查一下下项目，并并应符合合下列要要求：各安全全保护装装
32、置和指指示仪表表齐全、完完好。钢丝绳绳及连接接部位符符合有关关规定。燃油、润润滑油、液液压油及及冷却水水添加充充足。各连接接件无松松动。轮胎气气压符合合规定。（3）起起重机启启动前，应应将各操操纵杆放放在空挡挡位置，手手制动器器应锁死死，并应应按照内内燃机启启动的有有关规定定启动内内燃机；启动后后，应怠怠速运转转，检查查各仪表表指示值值，运转转正常后后接合液液压泵，待待压力达达到规定定值，油油温超过过30时，方方可开始始作业。（4）作作业前，应应全部伸伸出支腿腿，并在在撑脚下下垫方木木；调整整机体使使回转支支承面的的倾斜度度在无载载荷时不不大于11/10000（水水准泡居居中）；支脚有有定位销
33、销的必须须插上。地地盘有弹弹性悬挂挂的起重重机，放放支脚前前应先收收紧稳定定器。（5）作作业中严严禁扳动动支脚操操作阀，调调整支脚脚必须在在无载荷荷时进行行，并将将起重臂臂旋转至至正前方方或正后后方后才才能进行行调整。（6）应应根据所所吊重物物的质量量和提升升高度，调调整起重重臂长度度和仰角角，并应应估计吊吊索和重重物本身身的高度度，留出出适当空空间。（7）起起重臂伸伸缩时，应应按规定定程序进进行，在在伸臂的的同时应应相应下下降吊钩钩；当限限制器发发出警报报时，应应立即停停止伸臂臂；起重重臂缩回回时，仰仰角不宜宜太小。（8）起起重臂伸伸出后，出出现前节节臂杆的的长度大大于后节节伸出长长度时，必
34、必须进行行调整，消消除不正正常情况况后，方方可作业业。（9）起起重臂伸伸出后，或或主副臂臂全部伸伸出后，变变幅时不不得小于于各长度度所规定定的仰角角。（10）汽汽车式起起重机（吊吊车）起起吊作业业时，汽汽车驾驶驶室内不不得有人人，重物物不得超超越驾驶驶室上方方，且不不得在车车的前方方起吊。（11）采采用自由由（重力力）下降降时，载载荷不得得超过该该工况下下额定起起重量的的20%，并应应使重物物有控制制地下降降；下降降停止前前应逐渐渐减速，不不得使用用紧急制制动。（12）起起吊重物物达到额额定起重重量的550%及及以上时时，应使使用低速速挡。（13）作作业中发发现起重重机倾斜斜、支脚脚不稳等等异
35、常现现象时，应应立即使使重物下下降，落落在安全全的地方方，下降降中严禁禁制动。（14）重重物在空空中需要要较长时时间停留留时，应应将起升升卷筒制制动锁住住，操作作人员不不得离开开操纵室室。（15）起起吊重物物达到额额定起重重量的990%以以上时，严严禁同时时进行两两种以上上的操作作。（16）起起重机带带荷回转转时，操操作应平平稳，避避免急剧剧回转或或停止；换向应应在停稳稳后进行行。（17）当当轮胎式式起重机机带荷行行走时，道道路必须须平坦坚坚实，载载荷必须须符合出出厂规定定，重物物离地面面不得超超过5000mmm，并应应栓好拉拉绳，缓缓慢行驶驶。（18）作作业后，应应将起重重臂全部部缩回放放在
36、支架架上，再再缩回支支脚。吊吊钩应用用专用钢钢丝绳挂挂牢；应应将车架架尾部两两个撑杆杆分别撑撑在尾部部下方的的支座内内，并用用螺母固固定；应应将阻止止机身旋旋转的销销式制动动器插入入销孔，并并将取力力器操纵纵手柄放放在脱开开位置，最最后应锁锁住起重重操纵室室门。（19）行行驶前，应应检查并并确认各各支脚的的收存无无松动，轮轮胎气压压符合规规定。行行驶时水水温应在在8090范围内内，水温温未达到到80时，不不得高速速行驶。（20）行驶中应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。（21）行行驶时，严严禁人员员在底盘盘走台上上站立或或蹲坐，并并不得堆
37、堆放物件件。2、施施工准备备现场安全全用电技技术交底底1. 用用电单位位必须建建立用电电安全岗岗位责任任制，明明确各级级用电安安全负责责人。2. 用用电作业业人员必必须持证证上岗。3. 照照明灯具具和器材材必须绝绝缘良好好，并应应符合现现行国家家有关标标准的规规定。4. 照照明线路路应布线线整齐，相相对固定定。室内内安装的的固定式式照明灯灯具悬挂挂高度不不得低于于2.55m，室室外安装装的照明明灯具不不得低于于3m。安安装在露露天工作作场所的的照明灯灯具应选选用防水水型灯头头。5. 照照明电源源线路不不得接触触潮湿地地面，并并不得接接近热源源和直接接绑挂在在金属构构架上。在在脚手架架上安装装临
38、时照照明时，在在竹木脚脚手架上上应加绝绝缘子，在在金属脚脚手架上上应设木木横担和和绝缘子子。6. 照照明灯具具与易燃燃物之间间，应保保持一定定的安全全距离，普普通灯具具不宜小小于3000mmm；聚光光灯、碘碘钨灯等等高热灯灯具不宜宜小于5500mmm，且且不得直直按照射射易燃物物。当间间距不够够时，应应采取隔隔热措施施。7. 施施工现场场电源线线路，必必须按“三相五五线”制，TTV-SS系统要要求布置置，并按按“三级配配电”、“二级漏漏电分级级”分段保保护，井井底照明明须用低低压电源源，防水水带罩的的安全灯灯具或安安全矿灯灯；8. 各各孔井用用电必须须分闸，严严禁一闸闸多孔和和一闸多多用。必必
39、须一机机一闸一一漏一箱箱进行敷敷设。孔孔上电线线、电缆缆必须架架空；9. 电电箱一律律采用铁铁质电箱箱，电箱箱应有严严密的防防雨措施施，安装装位置合合适，安安装牢固固，进出出线整齐齐，拉线线牢固，熔熔丝不得得用金属属代替，箱箱内不得得放其它它物品；10. 施工现现场所有有设备和和机具必必须做好好保护接接零。所所有机械械设备的的传动部部位，必必须装设设防护罩罩；冲击钻孔孔桩施工工安全技技术交底底一、技术术准备1掌握握场地的的工程地地质和水水文地质质资料；2读懂懂桩基设设计图纸纸和技术术要求，编编写施工工方案，进进行技术术交底、原原材料送送检和混混凝土配配比申请请。3了解解场地及及临近区区内的危危
40、房等特特殊建筑筑物分布布情况基基地下障障碍物（旧旧基础、地地下工程程、管线线等）的的分布。4准备备施工用用的各种种报表、规规范。二、现场场准备1对桩桩位进行行测量定定位自检检，监理理复核；2护筒筒埋设检检查、测测量复核核；3泥浆浆池、沉沉淀池的的检查；4检查查水泥、骨骨料、水水质及其其它添加加剂数量量，其质质量是否否满足设设计与规规范要求求，是否否与批准准的混凝凝土配合合比设计计试验报报告的材材料相一一致；5检查查制作钢钢筋笼的的钢筋型型号、种种类、数数量是否否满足设设计要求求，钢筋筋加工各各部位尺尺寸、焊焊接质量量是否满满足设计计与规范范要求，有有无埋声声测管等等。三、施工工工艺流流程和施施
41、工方法法1施工工工艺流流程冲击钻钻钻孔灌注注桩施工工顺序为为：初步步放样筑岛恢复定定线护筒埋埋设钻孔成孔检检测清孔孔下钢筋筋笼下导管管砼浇注注破桩头头成桩检检测。2施工工工艺要要点初步步放样：施工前前先排水水、修路路、清除除桩基位位置的杂杂草和淤淤泥，换换填山皮皮土并刮刮平压实实，使施施工机具具顺利进进出，能能保证钻钻机在施施工中平平稳，然然后根据据设计提提供的导导线点（经经导线复复测闭合合后）及及水准点点用光电电全站仪仪及水准准仪定位位，桥墩墩中线在在桥轴线线方向上上的位置置中误差差不应大大于15ccm，成成排成列列放样，放放样后用用钢尺校校核。筑岛岛：场地地为浅水水或低洼洼处时，采采用砂袋
42、袋围堰，普普通土填填充，筑筑岛高出出水面11.5ccm为准准。护筒筒埋设，恢恢复定线线：护筒筒埋设是是重要一一环，起起到定位位、导向向，靠筒筒内水位位和泥浆浆比重使使孔内水水压大于于外部水水压，防防止塌孔孔，护筒筒内径比比桩经大大20004000mmm，护筒筒高度宜宜高出地地面0.3m或或水面11.02.00m，护筒的的埋设深深度应根根据设计计要求或或桩径及及水文地地质情况况确定，一一般情况况埋置深深度宜为为244m，有冲刷刷影响的的河床，应应沉入冲冲刷线以以下不少少于1.011.5mm。护筒筒底部和和四周所所填粘质质土必须须分层夯夯实，埋埋设时位位置要准准确，护护筒要竖竖直。护护筒中心心竖直
43、线线应与桩桩中心线线重合，平平面允许许误差550mmm，竖直直线倾斜斜不大于于1，护护筒顶部部焊加强强筋和吊吊耳，开开出水口口，钻进进过程中中要经常常检查是是否发生生偏移和和下沉，并并及时纠纠正。钻孔孔：应按按设计资资料绘制制的地质质剖面图图，选用用适当的的钻孔和和泥浆。a泥浆浆的配制制：为保保证中层层易液化化坍塌砂砂质层的的成孔质质量和最最终能将将孔底清清理干净净，对泥泥浆的比比重与粘粘度制定定严格指指标。泥泥浆的好好坏是成成孔质量量的重要要保证之之一，由由于配置置了高质质量的泥泥浆，在在长期停停钻的情情况下，沉沉积物很很少，此此外，优优质的泥泥浆可使使孔壁形形成一层层粘性好好、密度度大渗透
44、透性差的的泥皮，这这层泥皮皮可防止止孔内泥泥浆外渗渗，大大大减缓孔孔内水头头降低的的速度，这这也是使使孔壁稳稳定的有有效措施施。b. 冲冲击钻钻钻孔注意意事项: 钻机机就位前前，应对对钻孔前前的各项项准备工工作进行行检查，包包括主要要机具设设备的检检查和维维修，钻钻机就位位后，应应平稳，不不得产生生位移和和沉陷，开开孔的孔孔位必须须准确。 冲锥锥的钢丝丝绳同钢钢护筒中中心位置置偏差不不大于22cm，升升降锥头头时要平平稳，不不得碰撞撞护壁和和孔壁。 钻孔孔作业必必须连续续，并作作钻孔施施工记录录，经常常对钻孔孔泥浆进进行检测测和试验验，不符符合要求求的随时时改正，注注意补充充新拌的的好泥浆浆，
45、在整整个施工工过程中中，泥浆浆的损失失较小，水水头始终终保证在在2m左右，有有效地防防止了孔孔壁坍塌塌、埋钻钻头的现现象发生生，确保保了钻孔孔桩的成成孔质量量和成孔孔速度。 钻进进过程中中，每进进588尺检查查钻孔直直径和竖竖直度，注注意地层层变化，在在地层变变化处捞捞取渣样样，判明明后记入入记录表表中并与与地质剖剖面图核核对。根根据实际际地层变变化采用用相应的的钻进方方式，在在钻至中中层易液液化砂层层时，钻钻进速度度必须放放慢，以以确保成成孔质量量。 冲击击钻应用用小径钻钻钻到深深度后，用用大径钻钻扩孔，钻钻管内的的泥渣和和泥浆经经常倒出出，在钻钻孔排渣渣，提钻钻头除土土或因故故停钻时时，应
46、保保持孔内内水头和和要求的的泥浆指指标。(5)成孔检检测、清清孔a成孔孔检测：成孔检检测一般般包括孔孔的中心心位置、倾倾斜度、钻钻孔底标标高、深深度、直直径、护护筒顶标标高等。孔孔的中心心位置应应在1000mm范范围内，孔孔径设计桩桩径，倾倾斜度小小于1，孔深深不小于于设计规规定。b清孔孔 只有有成孔检检测合格格后才可可清孔。清清孔方法法一般有有换浆、抽抽浆、掏掏渣、空空压机喷喷射等。泉泉头大桥桥采用空空压机喷喷射方法法，采用用高压泵泵向孔底底射浆，用用水下填填充导管管进行空空气反循循环清孔孔。喷射射压力适适中（00.81Mppa），使使孔底及及边角处处的钻渣渣也能随随之吸出出，并注注意射浆浆管必须须插到孔孔底，射射浆管的的插入深深度不到到位就会会引起喷喷射塌孔孔。 清孔孔指标有有孔内泥泥浆性能能指标及及沉淀厚厚度，实实际工作作中通常常只测泥泥浆比重重1.00311.1，沉沉淀厚度度不大于于设计规规定（220cmm），即满满足清孔孔标准。 钢筋筋笼安放放至设计计标高后后，如泥泥浆指标标及沉淀淀厚度超超出标准准，应进进行第二二次清孔孔，直至至达到标标准。不不能用加加深钻孔孔深度的的方法代代替清孔孔。(6).