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1、*工程-厂房房模板安全全专项施施工方案案程序签 名名职 称称日 期期编制编 制 人审核项目技术术负责人人公司技术术部门公司质量量部门公司安全全部门批准公司总工工*建筑筑工程有有限责任任公司122目 录第一章 工程概概况4一、 施施工平面面布置66二、 技技术保证证条件77第二章 编制依依据7第三章 施工计计划8一、 施施工进度度计划88二、 材材料与设设备计划划8第四章 施工工工艺技术术11一、 技技术参数数11二、 工工艺流程程12三、 架架体搭设设施工方方法133四、 框框架柱配配模188五、 框框架梁配配模199六、 顶顶板配模模20七、 楼楼梯配模模21八、 特特殊部位位配模222九、
2、 加加强带模模板222十、 施施工缝模模板233十一、 洞口模模板244十二、 检查验验收244第五章 施工安安全保证证措施227一、 组组织保障障27二、 技技术措施施29三、 监监测监控控33四、 应应急预案案42第六章 劳动力力计划446一、 专专职安全全生产管管理人员员46二、 所所需劳动动力安排排46第七章 计算书书及相关关图纸448一、 计计算书4481、柱模模板（设设置对拉拉螺栓）计计算书4482、梁模模板（扣扣件式）计计算书5563、板模模板（扣扣件式）计计算书669二、 节节点图779第一章 编制依据据1.1*施施工组织织设计、设设计图纸纸。1.2 20114年112月11日
3、起实实施的中中华人民民共和国国安全生生产法1.3 相关国国家规范范、地方方标准等等技术文文件：建筑施施工安全全检查标标准JJGJ 59-20111；建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范 JJGJ 1300-20011；混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范 GGB 5502004-220111；建筑工工程施工工质量验验收统一一标准 GB 503300-20113；建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ1662-220088；建筑施施工高处处作业安安全技术术规范（JJGJ880-991）；木结构构设计规规范（GGBJ5500005-220033）(220055年版)；木结构构工程
4、施施工质量量验收规规范（GGB5002066-20012）；建筑结结构荷载载规范 （GBB500009-20112）；建设工工程安全全生产管管理条例例；关于印发发建设设工程高高大模板板支撑系系统施工工安全监监督管理理导则建建质2200992554号文文；关于印发发危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法的的通知建建质220099877号文；1.4 品茗安安全设施施计算（220155）及管管理软件件。第二章 工程概况况一、 项目概况况2.1.1 工程基基本情况况工程名称称*工工程-厂房工程地点点贵州省贵贵安新区区电子信信息产业业园建筑面积积(m2)建筑高度度(m)23.22、222.8总
5、工期（天天）主体结构构框架地上层数数地下层数数/层高(mm)1层6.7m、22层5.5m、33层5.5m、屋屋面5.5m、附附房屋面面4.00m。2.1.2 各责任任主体名名称建设单位位*设计单位位*施工单位位*监理单位位*项目经理理总监理工工程师技术负责责人专业监理理工程师师2.1.3 设计概概况本工程总总用地面面积为* m2，总建建筑面积积为*mm2，共由由3栋厂厂房和22栋辅助助用房组组成。其其中工业业厂房地地上三层层，辅助助用房地地上三层层，无地地下室。1、建筑筑等级及及结构类类型：本工程为为丙类多多层厂房房建筑，建建筑耐火火等级为为一级，设设计使用用年限550年以以上。结结构类型型为
6、钢筋筋混凝土土框架结结构。抗抗震烈度度按7度度设防。本工程厂厂房建筑筑高度为为23.2米，共共三层，一一层层高高6.77米，二二层层高高5.55米、三三层层高高5.55米、局局部屋突突5.55米。辅辅房建筑筑高度222.88，共三三层，一一层层高高6.77米、二二层层高高5.55米、三三层层高高5.55米。屋屋面防水水要求：（防水水等级III）。2、经济济技术指指标总用地面面积:*m2覆盖率:33.227%总建筑面面积:*m2绿化率:25%容积率:0.955停车位:362生产用房房基底面积积(m22)层数总面积(m2)E01*3*E02*3*E03*3*E11*3*E12*3*3、设计计标高E
7、01室室内设计计标高+0.0000相相当于绝绝对标高高12774.660m，E02室内设计标高+0.000相当于绝对标高1273.80m，E03室内设计标高+0.000相当于绝对标高1273.00m，E11室内设计标高+0.000相当于绝对标高1271.6，E12室内设计标高+0.000相当于绝对标1274.8m。2.1.4 结构设设计概况况1、设计计依据本工程建建筑结构构安全等等级为二二级，结结构设计计使用年年限为550年。上上部结构构体系:现浇钢钢筋混凝凝土框架架。本工程的的混凝土土结构的的环境类类别：0.0000以以上卫生生间为二二a类，其其它为一一类；0.0000以以下为二二b类。建筑
8、抗震震设防类类别为丙丙类，建建筑结构构安全等等级为二二级,所所在地区区的抗震震设防烈烈度为66度,设设计基本本地震加加速度00.055g，设设计地震震分组：第一组组；场地地类别：II类类；特征征周期TTg=00.355s，根根据建筑筑类别用用于结构构抗震验验算的烈烈度6度度；按建建筑类别别及场地地用于确确定抗震震等级的的烈度为为6度；建筑结结构的阻阻尼比取取0.005；框框架抗震震等级为为四级。2.1.5 施工的的重点及及难点难点：工工期紧，场场地狭窄窄，单层层建筑面面积大（1120330.224m22），梁梁板钢筋筋密，砼砼振捣困困难,确确保工程程砼施工工质量是是本工程程的难点点。重点：本本
9、工程模模板支承承体系相相对较高高，一层层层高为为6.77m,实实际支模模高度已已达到77.7mm,确保保支模稳稳定，安安全，无无事故。 由于本工工程每幢幢厂房结结构布置置相同，且且在同一一区域内内，无分分散部置置，地质质情况基基本一致致，加之之工期紧紧，本工工程内所所有单位位工程同同时开工工，且采采用的支支模方法法相同，因因此我公公司将本本工程作作为一个个方案编编写。2.2本本工程高高大模板板工程特特点本工程的的高大模模板分别别位A、BB栋1/CDD轴&224轴轴。1/CDD轴跨度度为7.2m，224轴轴的跨度度为7.8+77.3=15.1m。一一、二层层层高均均为4.5m，本本工程高高大模板
10、板的支撑撑高度为为9.00m。如如下图所所示：二、 施工平面面布置【见附图图：】施工要求求：1、确保保模板在在使用周周期内安安全、稳稳定、牢牢靠。2、模板板在搭设设及拆除除过程中中要符合合工程施施工进度度要求。3、模板板施工前前对施工工人员进进行技术术交底，严严禁盲目目施工。三、 技术保证证条件1、安全全网络2、模板板的搭设设和拆除除需严格格执行该该专项项施工方方案。第三章 编制依据据木结构构设计规规范GGB 5500005-220033建筑结结构荷载载规范GB50009-2012混凝土土结构设设计规范范GBB500010-20110混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB 500204
11、4-20002钢结构构工程施施工质量量验收规规范GGB 5502005-220011建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB 50300-2001施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJ 46-2005建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ 1162-20008建筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-220111建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJ80-91本工程施施工图纸纸本工程施施工组织织设计第四章 施工计划划一、 施工进度度计划【见附图图：】二、 材料与设设备计划划1、钢材材的选用用(1) 钢材应应符合现现行国家家标准碳碳素结构构钢GGB/TT 7000和低低合金高高强度结结
12、构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应应符合现现行国家家标准直直缝电焊焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢钢管的最最大质量量不应大大于255kg，采采用44833.0钢钢管。(4) 钢管的的尺寸和和表面质质量应符符合下列列规定1)应有有产品质质量合格格证；2)应有有质量检检验报告告，钢管管材质检检验方法法应符合合现行国国家标准准金属属拉伸试试验方法法GBB/T 2288的有关关规定；3)钢管管表面应
13、应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；4)钢管管外径、壁壁厚、断断面等的的偏差，应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规规定；5)钢管管必须涂涂有防锈锈漆。(5) 旧钢管管的检查查在符合合新钢管管规定的的同时还还应符合合下列规规定1) 表表面锈蚀蚀深度应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ 1300-20011的的规定。锈锈蚀检查查应每年年一次。检检查时，应应在锈蚀蚀严重的的钢管中中抽取三三根，在在每根锈锈蚀严重重的部位位横向截截断取样样检查，
14、当当锈蚀深深度超过过规定值值时不得得使用；2) 钢钢管弯曲曲变形应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ 1300-20011的的规定；3) 钢钢管上严严禁打孔孔。(6) 钢铸件件应符合合现行国国家标准准一般般工程用用铸造碳碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣扣件应符符合现行行国家标标准钢钢管脚手手架扣件件GBB 1558311的规定定。(8) 扣件的的验收应应符合下下列规定定。1) 新新扣件应应有生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品
15、品质量合合格证：2) 旧旧扣件使使用前应应进行质质量检查查，有裂裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换；3) 新新、旧扣扣件均应应进行防防锈处理理；4) 支支架采用用的扣件件，在螺螺栓拧紧紧扭力达达65NNm时时，不得得发生破破坏。(9) 连接用用的焊条条应符合合现行国国家标准准碳钢钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接接用的普普通螺栓栓应符合合现行国国家标准准六角角头螺栓栓C级GBB/T 57880和六六角头螺螺栓GGB/TT 57782。2、木材材的选用用(1) 模板结结构或构构件的树树种应根根据各地地区实际际情况选选择质量量好
16、的材材料，不不得使用用有腐朽朽、霉变变、虫蛀蛀、折裂裂、枯节节的木材材。(2) 模板结结构应根根据受力力种类或或用途选选用相应应的木材材材质等等级。木木材材质质标准应应符合现现行国家家标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的规定定。(3) 用于模模板体系系的原木木、方木木和板材材要符合合现行国国家标准准木结结构设计计规范GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4) 主要承承重构件件应选用用针叶材材；重要要的木质质连接件件应采用用细密、直直纹、无无节和无无其他缺缺陷的耐耐腐蚀的的硬质阔阔叶材。(5) 当采用用不常用用树种作作为承重重结构或或构件时时，可按按现行国国家标准准
17、木结结构设计计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要要对模板板结构或或木材的的强度进进行测试试验证时时，应按按现行国国家标准准木结结构设计计规范GB 50005的标准进行。(7) 施工现现场制作作的木构构件，其其木材含含水率应应符合下下列规定定1) 制制作的原原木、方方木结构构，不应应大于115%；2) 板板材和规规格材，不不应大于于20%；3) 受受拉构件件的连接接板，不不应大于于18%；4) 连连接件，不不应大于于15%。3、木胶胶合模板板板材的的选用(1) 胶合模模板板材材表面应应平整光光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸碱的保保护膜，并并应有
18、保保温性良良好、易易脱模和和可两面面使用等等特点。板板材厚度度不应小小于122mm，并并应符合合现行国国家标准准混凝凝土模板板用胶合合板ZZBB 700006的的规定。(2) 各层板板的原材材含水率率不应大大于155%，且且同一胶胶合模板板各层原原材间的的含水率率差别不不应大于于5%。(3) 胶合模模板应采采用耐水水胶，其其胶合强强度不应应低于木木材或竹竹材顺纹纹抗剪和和横纹抗抗拉的强强度，并并应符合合环境保保护的要要求。(4) 进场的的胶合模模板除应应具有出出厂质量量合格证证外，还还应保证证外观尺尺寸合格格。第五章 施工工艺艺技术一、 技术参数数1、柱模模板面板材质质覆面木胶胶合板小梁材料料
19、矩形木楞楞柱箍材料料钢管对拉螺栓栓类型M14侧压力计计算依据据规范建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ1662-2200882、梁模模板结构层高高(m)1层：77.7；2层：5.55 ；33层：55.5；屋面层层：5.5，附附房层：4.00混凝土梁梁截面尺尺寸(mmm)45012000、220012000、22508000、255012000、22505000、25508000、20008000、30008000、300012000、330010000、22506000、200010000、33006000、30007000梁侧楼板板厚度(mm)150支撑方式式梁两侧有有板，梁梁板立柱柱共
20、用(A)梁一侧有有板，梁梁板立柱柱共用(A)支撑立柱柱钢管型型号(mmm)483梁跨度方方向立柱柱间距(mm)10000梁两侧立立柱间距距(mmm)10000步距(mmm)16000梁底增加加立柱根根数1面板材质质覆面木胶胶合板梁底支撑撑小梁材材料矩形木楞楞主梁材料料钢管结构表面面的要求求结构表面面外露荷载传递递至立杆杆方式可调托座座3、板模模板新浇混凝凝土板厚厚(mmm)150模板支架架高度(m)1层：77.7；2层：5.55 ；33层：55.5；屋面层层：5.5，附附房层：4.00立柱型号号(mmm)483纵距laa(mmm)10000横距lbb(mmm)10000水平拉杆杆步距hh(mm
21、m)16000立柱距混混凝土板板短边(mm)290立柱距混混凝土板板长边(mm)250面板材质质覆面木胶胶合板小梁材质质方木小梁间距距(mmm)200主梁材质质钢管主梁布置置方式平行楼板板长边荷载传递递至立杆杆方式可调托座座二、 工艺流程程1、柱模模板：搭设安装装脚手架架沿模板板边线贴贴密封条条立柱子子片模安装柱柱箍校正柱柱子方正正、垂直直和位置置全面检检查校正正群体固固定办预检检。2、梁模模板：弹梁轴线线并复核核 搭支模模架调整托托梁摆主梁梁 安放放梁底模模并固定定 梁底起起拱 扎梁梁筋 安侧侧模 侧模模拉线支支撑（梁梁高加对对拉螺栓栓） 复核梁梁模尺寸寸、标高高、位置置 与相邻邻模板连连固
22、。3、板模模板：搭支架 测测水平摆主梁梁 调整整楼板模模标高及及起拱 铺铺模板 清清理、刷刷油 检查查模板标标高、平平整度、支支撑牢固固情况。三、 架体搭设设施工方方法底层层高高较高，层层高6.7，由由于工期期紧，地地梁施工工完毕后后无法及及回填房房心至设设计标高高，实际际支模高高度已达达到7.7m左左右，然然而本场场地全部部是新近近回填土土。为保保证支承承体系的的稳定性性，在本本场地支支承体系系范围内内，满浇浇C200砼垫层层，厚度度1500mm。1、模板板搭设完完毕经验验收合格格后，先先浇捣柱柱砼，后后浇梁板板，经有有关部门门对钢筋筋和模板板支架验验收合格格后方可可浇捣梁梁板砼。2、浇筑筑
23、时按梁梁中间向向两端对对称推进进浇捣，由由标高低低的地方方向标高高高的地地方推进进。事先先根据浇浇捣砼的的时间间间隔和砼砼供应情情况设计计施工缝缝的留设设位置。搭搭设本方方案提及及的架子子开始至至砼施工工完毕具具备要求求的强度度前，该该施工层层下2层支顶顶不允许许拆除。3、根据据本公司司当前模模板工程程工艺水水平，结结合设计计要求和和现场条条件，决决定采用用满堂钢钢管架体体作为本本模板工工程的支支撑体系系。4、一般般规定(1) 保证结结构和构构件各部部分形状状尺寸，相相互位置置的正确确。(2) 具有足足够的承承载能力力，刚度度和稳定定性，能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载。(3) 不同支
24、支架立柱柱不得混混用。(4) 构造简简单，装装板方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎、安装装，浇筑筑混凝土土等要求求。(5) 多层支支撑时，上上下二层层的支点点应在同同一垂直直线上，并并应设底底座和垫垫板。(6) 现浇钢钢筋混凝凝土梁、板板，当跨跨度大于于4m，模模板应起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1000033/10000。(7)拼拼装高度度为2mm以上的的竖向模模板，不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安安装过程程中应设设置临时时固定措措施。(8) 当支架架立柱成成一定角角度倾斜斜，或其其支架立立柱的顶顶表面倾倾斜时，应应采取可可靠措施施确保支支点稳定
25、定，支撑撑底脚必必须有防防滑移的的可靠措措施。(9) 梁和板板的立柱柱，其纵纵横向间间距应相相等或成成倍数。示示意图如如下：(10) 在立立柱底距距地面2200mmm高处处，沿纵纵横向水水平方向向应按纵纵下横上上的程序序设扫地地杆。可可调支托托底部的的立柱顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的距离，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向各设设一道水水平拉杆杆。(11)所有水水平拉杆杆的端部部均应与与四周建建筑物顶顶紧顶牢牢。无处处可顶时时，应在在水平拉拉杆端部部和中部部沿竖向
26、向设置连连续式剪剪刀撑。(12)钢管立立柱的扫扫地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑应采采用44833.0mmm钢管管，用扣扣件与钢钢管立柱柱扣牢。钢钢管扫地地杆、水水平拉杆杆应采用用对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于10000mmm，并并应采用用不少于于2个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1150mmm处进进行固定定。(13) 支架架搭设按按本模板板设计，不不得随意意更改；要更改改必须得得到相关关负责人人的认可可。5、水平平拉杆(1)每每步纵横横向水平平杆必须须拉通；(2) 水平杆杆件接长长应采用用对接扣扣件连接接。水平平对接接接头位置置要求如如下图：高小于88m时，水水平拉杆杆
27、如下图图示意：6、剪刀刀撑(1)脚脚手架外外侧立面面整个长长度和高高度上连连续设置置剪刀撑撑。(2)每每道剪刀刀撑宽度度不应小小于4跨，且且不应小小于6mm，斜杆杆与地面面的倾角角宜在44560之间。(3)剪剪刀撑斜斜杆的接接长应采采用搭接接或对接接，采用用搭接连连接时，搭搭接长度度不小于于1m，应应采用不不少于22个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不小小于1000mmm。剪刀撑（立立杆）搭搭接构造造(4)剪剪刀撑斜斜杆应用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的横向水水平杆的的伸出端端或立杆杆上，旋旋转扣件件中心线线离主节节点的距距离不宜宜大于1150mmm。7、周边边拉结
28、1) 竖竖向结构构（柱）与与水平结结构分开开浇筑，以以便利用用其与支支撑架体体连接，形形成可靠靠整体；2)当支支架立柱柱高度超超过5mm时，应应在立柱柱周全外外侧和中中间有结结构柱的的部位，按按水平间间距69m、竖竖向间距距23m与建建筑结构构设置一一个固结结点；3) 用用抱柱的的方式（如如连墙件件），如如下图，以以提高整整体稳定定性和提提高抵抗抗侧向变变形的能能力。8、立柱柱及其他他杆件1) 搭搭接要求求：本工工程所有有部位立立柱接长长全部采采用对接接扣件连连接，严严禁搭接接，接头头位置要要求如下下：2) 严严禁将上上段的钢钢管立柱柱与下端端钢管立立柱错开开固定在在水平拉拉杆上。四、 框架柱
29、配配模柱模板采采用定型型模板，现现场加工工制作，采采用多层层板，纵纵肋为5501000mm方方木，间间距不大大于2550mmm，柱箍箍采用483钢管管，对拉拉螺栓采采用14钢钢筋，并并加483钢管管斜撑。或或者采用用钢管柱柱箍。柱柱模板高高度按层层高度配配置。M14螺杆483钢管50100mm木方子五、 框架梁配配模按设计间间距要求求整齐铺铺好500100020000方木，随随即铺设设梁底模模，铺设设时应先先与柱头头对接好好并钉牢牢，并用用501000mmm枋木条条作立档档及立档档支撑，用用约300mm宽宽，188mm厚厚模板做做压脚压压紧侧模模底部（或或者使用用铁制侧侧模卡勾勾步步紧紧代替侧
30、侧模压脚脚）。之之后吊直直侧模，根根据梁截截面积不不同，在在梁高的的中间加加14穿墙墙螺杆。另另外，当当梁跨度度大于44米时，跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱，如设设计无要要求时，起起拱高度度为梁跨跨度的11/100003/110000，主次次梁交接接时，应应先主梁梁起拱，后后次梁起起拱。为为了保证证梁不出出现下沉沉变形等等质量事事故，在在大梁底底模中间间加一排排到两排排立杆与与高支模模排架相相连接。六、 顶板配模模顶板模板板采用115mmm厚多层层板，5501000mm木木方做次次龙骨，间间距小于于2000mm，483钢管做主龙骨，间距1000mm，支撑体系采用满堂钢管支撑体系。图中早拆
31、拆支撑为为顶板模模板拆除除时不拆拆的支撑撑系统，该该支撑顶顶部的多多层板宽宽度根据据板跨进进行调整整，当宽宽度小于于1000mm时时，直接接用木方方代替木木多层板板，施工工时，将将该部分分的模板板及支撑撑体系涂涂成彩色色与其它它模板及及体系区区分开，避避免工人人拆模时时拆错。七、 楼梯配模模楼梯模板板采用115mmm厚木胶胶合板，5501000mm木木方做次次龙骨、483钢管做主龙骨拼装而成，用483钢管做支撑。八、 特殊部位位配模7.1、梁梁柱节点点模板梁柱接头头处采用用定型多多层板模模板。模模板上按按梁截面面尺寸做做成凹槽槽，并配配以155mm厚厚多层板板配5001000mm木木方拼装装。
32、定型梁柱接头模板梁柱节点模板九、 加强带模模板顶板加强强带处模模板采用用15mmm厚多多层板和和木方，单单独成一一独立体体系，顶顶板模板板支设后后，在砼砼浇筑之之前，再再单独增增设加强强带单独独支撑。顶顶板加强强带模板板采用木木模板封封挡，模模板上开开槽以利利于钢筋筋通过，做做法同顶顶板施工工缝。具具体支设设方法见见下图：十、 施工缝模模板1、施工工缝留置置柱的水平平施工缝缝留在顶顶板、梁梁底和板板顶上220330mmm。顶板板、梁、楼楼梯平台台板施工工缝留置置在跨中中1/33范围内内。2、施工工缝支模模顶板、梁梁、楼梯梯板施工工缝采用用多层板板和木方方，在模模板上按按钢筋位位置开槽槽，模板板
33、两侧钢钢筋上加加一排垫垫块，保保证钢筋筋保护层层和间距距。顶板板、梁、楼楼梯施工工缝模板板做法见见下图：十一、 洞口模板板1、洞口口模板采采用多层层板根据据洞口尺尺寸加工工采用定定型模板板，板宽宽度同墙墙厚。当当洞口较较小时，预预留洞口口采用多多层板制制作定型型模板框框，中间间用木方方顶撑。2、圆形形的预留留洞口采采用竹胶胶板制作作定型圆圆桶模板板。3、洞口口模板支支设前，其其外侧要要刷脱模模剂，以以防止拆拆模时划划破坏洞洞口边缘缘砼。十二、 检查验收收1、不满满足要求求的相关关材料一一律不得得使用，采采用问责责式制度度，相关关人员签签字。2、施工工过程中中加强管管理，加加大检查查力度，将将隐
34、患消消灭在初初始状态态，避免免遗留安安全隐患患和加固固时人力力、物力力大量耗耗费。确确保一次次验收通通过。3、砼结结构观感感质量符符合相关关验收标标准，少少量的缺缺陷修补补完善。4、预埋埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差如如下表：项目允许偏差差(mmm)预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，0预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，0预留孔中心线位位置10尺寸+10，05、现浇浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检查方方法如下下表：项目允许偏差差（mmm）检查方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢钢尺检查查截面内部部
35、尺寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁梁+4,-5钢尺检查查层垂直高高度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查相临两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查6、模板板工程安安装过程程中应进进行质量量检查和和验收检检查下列列内容：(1) 模板的的布局和和施工顺顺序；(2) 连接件件支承件件的规格格质量和和紧固情情况；(3) 支承着着力点和和模板结结构整体体稳定性性；(4) 模板轴轴线位置置和标志志；(5) 竖向模模板的垂垂直度和和横向模模板的侧侧向弯曲曲度；(6) 模板的的拼缝宽宽度和高高低差；(7) 预埋件件和预留留孔洞的的规格数数
36、量及固固定情况况。7、整体体式结构构模板安安装的质质量检查查除根据据现行国国家标准准建筑工工程质量量检验评评定标准准GBJJ3011的有关关规定执执行外，尚尚应检查查下列内内容：(1) 扣件规规格与对对拉螺栓栓钢楞的的配套和和紧固情情况；(2) 支柱斜斜撑的数数量和着着力点；(3) 对拉螺螺栓钢楞楞与支柱柱的间距距；(4) 各种预预埋件和和预留孔孔洞的固固定情况况；(5) 模板结结构的整整体稳定定；(6) 有关安安全措施施。8、模板板工程验验收时应应提供下下列文件件：(1) 模板工工程的施施工设计计或有关关模板排排列图和和支承系系统布置置图；(2) 模板工工程质量量检查记记录及验验收记录录；(
37、3) 模板工工程支模模的重大大问题及及处理记记录。第六章 施工安全全保证措措施一、 组织保障障1、安全全保证体体系2、环境境保护体体系二、 技术措施施1、准备备工作(1) 模板安安装前，应应向施工工班组进进行技术术交底有有关施工工及操作作人员应应熟悉施施工图及及模板工工程的施施工设计计；(2) 施工现现场应有有可靠的的能满足足模板安安装和检检查需用用的测量量控制点点；(3) 现场使使用的模模板及配配件应按按规格的的数量逐逐项清点点和检查查，未经经修复的的部件不不得使用用；(4) 采用预预组装模模板施工工时，模模板的预预组装应应在组装装平台或或经平整整处理过过的场地地上进行行。组装装完毕后后应予
38、编编号，并并应按下下表的组组装质量量标准逐逐块检验验后进行行试吊，试试吊完毕毕后应进进行复查查并再检检查配件件的数量量、位置置和紧固固情况。钢模板施施工组装装质量标标准(mmm)项目允许偏差差两块模板板之间拼拼接缝隙隙2.00相邻模扳扳面的高高低差2.00组装模板板板面平平面度2.00(用2m 长平尺尺检查)组装模板板板面的的长宽尺尺寸长度和和宽度的的1/110000 最大大4.0组装模板板两对角角线长度度差值对角线线长度的的l/110000 最大大7.0(5) 经检查查合格的的组装模模板，应应按照安安装程序序进行堆堆放和装装车。平平行叠放放时应稳稳当妥贴贴，避免免碰撞，每每层之间间应加垫垫木
39、，模模板与垫垫木均应应上下对对齐，底底层模板板应垫离离地面不不小于110cmm。立放放时，必必须采取取措施，防防止倾倒倒并保证证稳定，平平装运输输时，应应整堆捆捆紧，防防止摇晃晃摩擦。 (6) 模板板安装时时应做好好下列准准备工作作：1) 梁梁和楼板板模板的的支柱支支设在土土壤地面面时，应应将地面面事先整整平夯实实，根据据土质情情况考虑虑排水或或防水措措施，并并准备柱柱底垫板板；2) 竖竖向模板板的安装装，底面面应平整整坚实，清清理干净净，并采采取可靠靠的定位位措施；3) 竖竖向模板板应按施施工设计计要求预预埋支承承锚固件件。2、模板板支设(1) 现场安安装模板板时应遵遵守下列列规定：1) 按
40、按配板图图与施工工说明书书循序拼拼装，保保证模板板系统的的整体稳稳定；2) 配配件必须须装插牢牢固。支支柱和斜斜撑下的的支承面面应平整整垫实，并并有足够够的受压压面积。支支撑件应应着力于于外钢楞楞；3) 预预埋件与与预留孔孔洞必须须位置准准确，安安设牢固固；4) 基基础模板板必须支支拉牢固固，防止止变形，侧侧模斜撑撑的底部部应加设设垫木；5)墙和和柱子模模板的底底面应找找平，下下端应与与事先做做好的定定位基准准靠紧垫垫平，在在墙、柱柱上继续续安装模模板时，模模板应有有可靠的的支承点点，其平平直度应应进行校校正；6) 楼楼板模板板支模时时，应先先完成一一个格构构的水平平支撑及及斜撑安安装，再再逐
41、渐向向外扩展展，以保保持支撑撑系统的的稳定性性；7) 墙墙柱与梁梁板同时时施工时时，应先先支设墙墙柱模板板，调整整固定后后，再在在其上架架设梁板板模板；8) 当当墙柱混混凝土已已经浇灌灌完毕时时，可以以利用已已灌注的的混凝土土结构来来支承梁梁、板模模板；9) 预预组装墙墙模板吊吊装就位位后，下下端应垫垫平，紧紧靠定位位基准；两侧模模板均应应利用斜斜撑调整整和固定定其垂直直度；10) 支柱在在高度方方向所设设的水平平撑与剪剪力撑，应应按构造造与整体体稳定性性布置；11) 多层及及高层建建筑中，上上下层对对应的模模板支柱柱应设置置在同一一竖向中中心线上上。(2) 楼梯模模板1) 梯梯模施工工前，根
42、根据实际际斜度放放样，先先安平台台梁及基基础模板板，然后后安梯外外帮侧板板。外帮帮板先在在其内侧侧弹楼梯梯底板厚厚度线，划划出踏步步侧板位位置线，钉钉好固定定踏步侧侧板的档档木，在在现场装装钉侧板板，梯高高度要均均匀一致致，特别别注意最最下一步步及最上上一步的的高度，必必须考虑虑楼地面面面层的的粉刷厚厚度；2) 楼楼梯模板板支撑用用钢管架架支设牢牢固；3) 模模板搭设设后应组组织验收收工作，认认真填写写验收单单，内容容要数量量化，验验收合格格后方可可进入下下道工序序，并做做好验收收记录存存档工作作。(3) 柱模板板1) 主主要方法法：基础础面或楼楼面上弹弹纵横轴轴线和四四周边线线，并做做好检查
43、查复核工工作，柱柱、墙根根部清理理干净。柱柱、梁接接槎部位位此处加加垫海棉棉，柱子子阳角接接缝处必必须加垫垫海棉条条，为了了保证柱柱子的截截面尺寸寸，设置置双钢管管柱箍。支支撑杆与与楼板支支架连接接；2)角柱柱模板的的支撑：预埋件件置于砼砼板中，柱柱身同一一标高处处设置不不少于22根斜撑撑，如下下图。 (4) 梁、板板模板1) 梁梁、板的的安装要要密切配配合钢筋筋绑扎，积积极为钢钢筋分项项提供施施工面；2) 所所有跨度度4mm的梁必必须起拱拱0.22%，防防止挠度度过大，梁梁模板上上口应有有锁口杆杆拉紧，防防止上口口变形；3) 所所有22mm板板缝必须须用胶带带纸封贴贴；4) 梁梁模板铺铺排从
44、梁梁两端往往中间退退，嵌木木安排在在梁中，梁梁的清扫扫口设在在梁端；5) 梁梁高3300的的梁侧模模板底部部的压条条不得使使用九合合板，用用方木固固定钢管管顶、夹夹牢；梁梁高3300的的梁如用用模板压压条，则则其抗剪剪强度必必须能满满足，浇浇砼时不不能挤崩崩掉。3、模板板拆除(1) 现场拆拆除模板板时应遵遵守下列列规定：1) 拆拆模前应应制定拆拆模程序序、拆模模方法及及安全措措施；2) 先先拆除侧侧面模板板，再拆拆除承重重模板；3) 组组合大模模板宜大大块整体体拆除；4) 支支承件和和连接件件应逐件件拆卸，模模板应逐逐块拆卸卸传递，拆拆除时不不得损伤伤模板和和混凝土土；5) 拆拆下的模模板和配配件均应应分类堆堆放整齐齐，附件件应放在在工具箱箱内。(2) 支拆模模板时，2米以上高