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1、 抗滑桩（旋挖桩）专项施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录第一章 工程概概况3第一节 工程简简况3第二节 场地概概况3第三节 桩基概概况4第四节 场地工工程地质质及水文文地质条条件5第二章 编制依依据6第三章 施工计计划7第一节 进度计计划7第二节 材料计计划7第三节 设备计计划7第四章 施工工工艺技术术8第一节 工艺流流程8第二节 施工方方法9第三节 终孔和和验收112第四节 桩身钢钢筋笼制制作和安安装133第五节 桩身混混凝土浇浇筑155第六节 对塌孔孔、有溶溶洞的特特殊地质
2、质条件下下的处理理方法117第七节 混凝土土浇筑遇遇到特殊殊情况的的处理方方法177第八节 质量保保证措施施20第九节 检查验验收211第五章 施工安安全保证证措施224第一节 组织保保障244第二节 技术保保障255第三节 施工中中的用电电要求227第四节 应急预预案288第五节 相关单单位主要要联系方方式355第六节 应急救救援线路路图366第六章 劳动力力计划336第七章 相关表表格及附附图399第一节 相关表表格3992第一章 工程概况况第一节 工程简况况工程名称称渔安安井井温泉旅旅游城未未来方舟舟项目F3组团工程地点点贵阳市云云岩区尚礼西西路口建设单位位中天城投投集团贵贵阳房地地产开
3、发发有限公公司监理单位位上海市建建设工程程监理咨咨询有限限公司地勘单位位贵阳建筑筑勘察设设计有限限公司设计单位位华南理工工大学建建筑设计计研究院院施工单位位中国建筑筑第四工工程局有有限公司司建筑楼数数塔楼：公公寓楼、办公楼楼；商业裙楼楼组成建筑高度度186.3m（公寓寓楼T22#），2744m（办办公楼TT1#）人防负二层建筑室内内0.0000绝对标高高11009.55工程等级级一级建筑使用用性质商业办公公建筑面积积2794430.83mm2地上/地地下层数数50558/7结构类型型框筒结构构设计使用用年限70年耐火等级级一级抗震设防防列度六度基础形式式人工挖孔孔桩基础础结构抗震震等级二级场地
4、类别别II类喷淋及联联动系统统设置防雷级别别二类建筑抗震震类型丙类第二节 场地概况况本工程地地下静水水位高程程为10078.0m，丰水水期考虑虑水位为为10227.55010330.550m。现场场场地岩岩土构成成主要由由第四系系素填土土（Qml）、志志留系高高寨田群群（Sgz）泥灰灰岩、泥泥盆系蟒蟒山群（Dm）石英英砂岩基基岩组成成。第三节 桩基概况况1、本工工程中抗抗滑桩总总共16根，需施施工的抗抗滑桩为为15根，其中中1#抗滑桩桩暂不施施工，依依据地勘勘单位设设计的施施工图中中要求孔口口标高为为10993.44m,孔孔底标高高为10079.2m，进进行施工工；2.本工工程旋挖挖钻成孔孔灌
5、注桩桩采用泥泥浆护壁壁成孔工工艺。3.本工工程桩为为端承型型桩，施施工必须须确保设设计桩长长及桩端端进入持持力层的的深度。4.桩端端支承岩岩层为中中风化泥泥灰岩，桩桩端处土土的极限限端阻力力标准值值qpk为50000KPaa。5.桩孔孔成型后后必须清清除孔底底沉渣，清清孔后沉沉渣厚度度不得大大于50mmm，并应应立即灌灌注水下下混凝土土。6、桩径径及混凝凝土强度度见下表表：7、桩截截面形式式：第四节 场地工程程地质及及水文地地质条件件本工程地地下静水水位高程程为10778.00m，丰水水期考虑虑水位为为10227.55010330.550m。现场场场地岩岩土构成成主要由由第四系系素填土土（Qm
6、l）、志志留系高高寨田群群（Sgz）泥灰灰岩、泥泥盆系蟒蟒山群（Dm）石英英砂岩基基岩组成成。现自自上而下下分述如如下：1. 土层素填土：杂色，杂杂色，由由回填的的粘土及及碎石、块块石组成成，碎石石和、块块石成分分主要为为开挖产产生的泥泥岩和泥泥灰岩，硬硬质含量量为60%70%，组分分均匀性性较差，结结构松散散，为新新近回填填，回填填时间约约2年，场场地内大大部分区区域基本本均有分分布，其其中部分分区域填填土为场场地平场场开挖时时产生的的爆破松松动层,厚度为0.99455.3mm，平均均厚度为为23.1m。2. 基岩察场地在在钻探揭揭露深度度范围内内分布的的岩层为为上部志志留系高高寨田群群（S
7、gz）泥灰灰岩，下下部泥盆盆系蟒山山群（Dm）石英英砂岩。泥灰岩：灰色，深深灰色，节节理裂隙隙较发育育，节理理面为钙钙质胶结结为主，局局部泥质质充填，岩岩芯多呈呈柱状、短短柱状，少少量呈碎碎块状，失失水后易易崩解。中风化泥泥质石灰灰岩：灰灰白-灰黄色色、深灰灰色，薄薄-中厚层层，隐节节理较发发育，岩岩芯多呈呈短柱状状、柱状状，少量量碎块状状、砂状状，岩芯芯采取率率35%855%，RQD值2050%，部分分岩芯表表面见针针孔状溶溶孔，晶晶洞，节节理多呈呈闭合状状，少数数开状节节理为方方解石脉脉胶结，较较破碎，岩岩体纵波波值VP一般3002834667m/s，平均VP=32330m/s，结合合岩芯
8、样样品试验验结果，本本次勘察察以49000m/s波值确确定本场场地岩体体波速的的代表值值，其完完整性指指数K=00.477，较为为破碎岩岩。第二章 编制依据据序 号名 称编 号1建筑施施工企业业负责人人及项目目负责人人施工现现场带班班暂行办办法建质2201111111号2建筑地地基础工工程施工工质量验验收规范范GB5002022-200023工程测测量规范范GB5000266-200074混凝土土结构工工程施工工规范GB5006666-200115建筑施施工安全全检查标标准JGJ559-2201116建筑桩桩基技术术规范JGJ994-2200887建筑机机械使用用安全技技术规程程JGJ333-
9、2201228施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJ446-2200559建筑施施工土石石方工程程安全技技术规范范JGJ1180-2000910建筑桩桩基检测测技术规规范JGJ1106-2011411钢筋焊焊接及验验收规程程JGJ118-22012212大直径径扩底灌灌注桩技技术规程程JGJ/T2225-22010013混凝土土泵送施施工技术术规程JGJ/T100-2001114混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB 5502004-22015515本工程施施工组织织设计16本工程岩岩土工程程勘察报报告17本工程工工程设计计图纸第三章 施工计划划第一节 进度计划划现收到FF3组团边边
10、坡支护护施工图图纸，共16个抗滑孔桩桩。由于现现场地址址条件复复杂，收收到建设设单位通通知，11#抗滑桩桩暂不施施工。故故特将一一台旋挖挖机布置置于F3靠北京京东路边边坡一侧侧，进行行施工。F3组团场地质条件非常复杂，如遇塌孔，则进行换填后跳至旁孔进行施工（详见对塌孔处理方法）。如遇溶洞则第一时间与相关部门进行沟通，确保在11月19日完成2#16#抗滑桩施工。第二节 材料计划划序号材 料 名 称单 位1钢筋26.2292TT（按现现场施工工而定）2C30混混凝土254.34MM3（按现现场施工工而定）3安全带9根4安全帽9顶5焊条1箱（按按现场施施工而定定）第三节 设备计划划序号机械设备备数量
11、备注1旋挖钻机机旋挖钻钻型号ZR22801台2塔式起重重机QTTZ8001台3内径330导管4套4大小料斗斗3套5电焊机BBX14台6钢护筒4个7潜水泵AAT2550QJJ50-30/13台8全站仪NNTS-3322R41台9水准仪DDSE332台10钢筋切割割机ZCC/GQQ402台注：具体体数量可可依工程程量适量量增加人人数第四章 施工工艺艺技术第一节 工艺流程程施工平台搭建测量放样设备就位检测复核合格安装护筒渣土外运钻进成孔钻进质量检查验收清孔吊放钢筋笼试块制作浇注砼合格商砼移机桩质量检测不合格合格第二节 施工方法法1. 测量放线线及定桩桩位依据设计计资料，复复核桩位位轴线控控制网和和高
12、程基基准点。十十字护桩桩放样，确确定桩位位中心，以以中心为为圆心、以以大于桩桩身半径径在四周周浆砌50ccm高的护护桩，做做好标记记并固定定好。2. 埋设钢护护筒钢护筒埋埋设工作作是旋挖挖钻机施施工的开开端。埋埋设前，先先准备施施工放样样，保证证钢护筒筒顶面位位置偏差差不大于于50mmm，埋设设中保证证钢护筒筒斜度不不大于1%。埋设钢护护筒口低低于浆砌砌护桩，再再把钢护护筒吊放放进孔内内，找出出钢护筒筒的圆心心位置，用用十字线线在钢护护筒顶部部或底部部，然后后移动钢钢护筒，使使钢护筒筒中心与与钻机钻钻孔中心心位置重重合。同同时用水水平尺或或垂球检检查，使使钢护筒筒竖直。此此后即在在钢护筒筒周围
13、和和底脚对对称、均均匀回填填黏土，并并夯实，以以保证其其垂直度度及防止止泥浆流流失及位位移、掉掉落。如如果护筒筒底土层层不是黏黏性土，应应挖深或或换土，在在孔底回回填夯实实3000-5000mmm厚度的的黏土后后，再安安放护筒筒，以免免护筒底底口处渗渗漏塌方方。夯填填时要防防止钢护护筒偏斜斜。2.3护护筒制作作及埋设设的原则则：护筒内内径比设设计桩径径大2004000mm。护筒连连接处要要求筒内内无突出出物，耐耐拉、耐耐压，不不漏水。钢护筒筒埋置高高出施工工地面0.33m；根据设设计及及及桩位的的水文地地质情况况而定，一一般情况况埋设深深度为224m,特殊情情况可适适当加深深。3. 钻机就位位
14、及钻进进钻机就位位前，要要事先检检查钻机机的性能能状态是是否良好好，对各各个部位位进行试试运转，判判断钻机机是否工工作正常常。保证证桩位附附近平整整，把钻钻机开到到桩位旁旁，调整整钻机使使得钻斗斗定位锥锥尖端正正对桩位位标注点点。护筒埋设设完成后后，钻机机开始就就位，调调整好钻钻机的水水平、垂垂直定位位系统，开开钻前利利用护桩桩拉十字字线使钻钻头对准准桩位中中心，钻钻进时应应先慢后后快，确确认地下下是否有有空洞等等不利地地层，使使其能在在始终保保持孔壁壁完整的的前提下下，具备备很好的的排渣能能力。钻钻进过程程中生成成的泥浆浆，用清清孔斗进进行清理理。钻进进过程中中随时注注意孔内内水压差差，以防
15、防产生流流沙。经经常测定定泥浆相相对密度度，根据据工程钻钻进地质质情况，保保持各项项指标符符合要求求，钻进进时及时时填写钻钻孔施工工记录。因因故停钻钻时，孔孔口应护护盖，严严禁钻头头留在孔孔内，以以防埋钻钻。钻机操作作要领和和注意事事项:(1) 钻机就位位后，必必须对钻钻机的钻钻杆进行行竖直度度检测和和调整，调调整好后后应将钻钻杆的调调整系统统锁定，防防止钻杆杆在钻进进过程中中发生变变化。由由于旋挖挖钻机将将孔内土土壤直接接挖出，钻钻进速度度较快，在在钻进过过程中，应应有专人人对地质质状况进进行检查查。(2) 在钻进过过程中，要要根据地地质情况况调整钻钻机的钻钻进速度度。在黏黏土层内内，钻机机
16、的进尺尺可快些些，在砂砂土层中中，钻机机的进尺尺要控制制，以防防坍孔。(3) 在钻进过过程中，必必须控制制好钻杆杆的提升升速度，因因为若钻钻杆提升升过快，其其一:钻头的的下方就就容易出出现负压压区，若若在地下下水位较较高时，就就容易使使地下水水渗入钻钻孔内，使使护壁受受到影响响而造成成坍孔；其二：钻头上上部的泥泥浆通过过切齿之之间的空空隙快速速流动以以补充因因钻头上上提而出出现的空空当，会会严重冲冲刷孔壁壁，从而而出现坍坍孔的隐隐患。4. 泥浆护壁壁本工程依依据地勘勘资料，地地下水位位高程10778.00m左右，抗抗滑桩孔孔底标高高为10079.2m，故本工工程中不不设制泥泥浆池，泥泥浆护壁壁
17、由现场场的地下下水和膨膨胀土组组成。当当旋挖机机拔出钻钻头时往往孔内添添加粘土土，旋挖挖机进行行反转使使粘土和和水充分分拌合，形形成泥浆浆护壁。钻进时及时添加泥浆，当遇松散土层时，依据现场试验调整泥浆密度。进尺适宜，不快不慢。如遇轻度塌孔，加大泥浆密度和提升水位。严重塌孔时，在投入粘土，待孔壁稳定后采用低速冲进。5. 成孔检查查成孔检查查方法根根据孔径径的情况况来定，当当钻孔为为干孔时时，可用用重锤将将孔内的的虚土夯夯实，再再直接用用测绳及及测孔器器测；若若孔内存存在地下下水，则则采用水水下灌注注混凝土土施工的的方法进进行钻孔孔的测孔孔工作。经经质量检检查合格格的桩孔孔，及时时灌注混混凝土。成
18、孔达到到设计高高程后，对对孔深、孔孔径、垂垂直度等等进行检检查。用用测绳测测量孔深深并记录录，钻孔孔完成后后用探孔孔器检测测孔径，合合格后方方可清孔孔。检测标准准：孔深深、孔径径不小于于设计规规定，钻钻孔倾斜斜度误差差不大于于1%，沉淀淀厚度符符合设计计规定，桩桩位误差差不大于于50mmm。6. 清孔旋挖钻机机成孔由由于渣土土由钻头头直接从从底部取取出，一一般情况况下均能能保证孔孔底无渣渣土，若若探头检检查有渣渣，则用用人工清清孔斗进进行人工工清理，如如有地下下水时，此此时应用用钻机钻钻斗搅动动，将孔孔内渣石石土搅成成泥浆，保保证泥浆浆含砂率率小于2%。若是是下钢筋筋笼后出出现孔底底沉淀厚厚度
19、超标标，则可可以采用用混凝土土导管附附着水管管搅动孔孔底，同同时注水水换浆，以以达到清清孔的目目的。第三节 终孔和验验收1.当桩桩孔挖完完孔底设设计标高高或持力力层时，施施工单位位应通知知监理会会同甲方方、勘察察、设计计及有关关质检部部门人员员共同鉴鉴定是否否达到设设计要求求，如达达不到设设计要求求的持力力层，必必须下挖挖和再次次鉴定；2.清孔孔后用测测绳复测测孔深，以以防提钻钻刮碰塌塌孔和提提钻速度度过快塌塌孔；3.经鉴鉴定符合合持力层层要求的的桩，及及时清理理孔底，并并再次通通知有关关部门进进行终孔孔验收；4.经终终孔验收收合格的的桩，必必须取样样留样，并并按有关关要求做做好终孔孔检查验验
20、收记录录；终孔孔完成后后的孔径径平均都都比设计计孔径大大500cm。5.终孔孔验收合合格后，再再次清理理孔底，然然后进行行钢筋笼笼的安装装和浇灌灌桩身砼砼；第四节 桩身钢筋筋笼制作作和安装装挖孔桩成成孔、验验孔后，应应根据实实际桩长长和设计计图纸要要求的桩桩径和配配筋制作作桩身钢钢筋笼。钢钢筋进场场验收要要严格把把关，并并按规定定取样送送检合格格后方能能使用。钢钢筋笼现现场分段段制作，孔孔口分段段焊接安安装，制制作好后后应报监监理及有有关单位位进行验验收，通通过后再再用塔吊吊吊运至至桩孔，就就位并调调整中心心位置，再再报监理理进行验验收，并并作隐蔽蔽验收记记录，最最后浇筑筑砼。钢钢筋笼要要先制
21、作作样板，焊焊接接头头要求按按规定取取样送检检经试验验合格，并并经项目目内部和和监理、甲甲方等验验收合格格后才能能大批量量制作。施施工时应应注意以以下事项项：1.主筋筋可采用用搭接焊焊、绑扎扎搭接，主主筋对接接在同一一截面内内的钢筋筋接头数数不得多多于主筋筋总数的的50，相相邻两个个接头间间的距离离不小于于主筋直直径的35倍，且且不小于于5000mm，主筋筋焊接采采用单面面焊时长长度为主主筋直径径的10倍；2.螺旋旋箍和加加劲箍采采用单面面焊搭接接，搭接接长度为为10d，钢筋筋笼两端端的螺旋旋筋与主主筋的所所有交点点必须全全部焊接接牢固，其其余部分分可间隔隔点焊，要要求与主主筋点焊焊牢固，并并
22、不得损损伤主筋筋，焊接接采用E43焊条；3.钢筋筋笼保护护层为确保桩桩混凝土土保护层层厚度，应应在主筋筋外侧设设钢筋笼笼定位器器，对于于旋挖式式钻孔，为为避免桩桩孔侧面面受到损损坏，定定位器长长度3005000mm，同一一断面上上定位器器4处，沿沿桩长的的间距为为2m。4.在焊焊接过程程中应及及时清渣渣，焊缝缝应平整整、光滑滑、密实实、无气气泡、无无包渣；5.钢筋筋笼下料料长度：钢筋笼笼下料确确定分段段长度时时，要综综合考虑虑各个桩桩的长度度和塔吊吊的吊装装重量，减减少余料料，各桩桩之间截截断的钢钢筋长度度能实现现互补，单单节重量量不超过过塔吊的的限重。考考虑到钢钢筋定尺尺为9m，故按9m一段
23、制制作，上上部余长长根据具具体桩长长确定。长度度小于15m的桩，2节钢筋筋笼在加加工棚焊焊接好后后整体吊吊装入孔孔；长度度大于15m的桩，前前面几节节按9米一段段分别吊吊装入孔孔，在孔孔口焊接接，最后后一节（9m）和余余长总长长若小于于15m，可以以先焊接接再整体体吊装，若若大于15m，分别别吊装；6.吊装装：钢筋筋笼在吊吊点和落落地点之之间，由由于自身身重量会会引起较较大变形形，为了了增加钢钢筋笼的的起吊刚刚度，防防止其过过度变形形，应采采取临时时加固措措施。用用钢管或或木枋，长长约为钢钢筋笼长长度的一一半（46m），绑绑扎于钢钢筋笼受受弯侧的的中部，钢钢筋笼竖竖直以后后，即将将钢管或或木枋
24、解解除，然然后在空空中吊运运至孔口口；7.钢筋筋笼拼接接：钢筋筋笼在孔孔口拼接接时，事事先在相相应位置置焊接一一根B14环形定定位箍，已已入孔钢钢筋笼上上部分用用2根3m长钢管管穿过桩桩身呈“十字形”固定，使使定位箍箍落在钢钢管上，钢钢管与附附近主筋筋绑扎牢牢固。固固定后，方方可松开开吊绳，再再吊下一一节钢筋筋笼至孔孔口上部部与入孔孔钢筋笼笼主筋进进行焊接接。焊接接完毕，待待达到焊焊接强度度后，用用塔吊将将接长后后的钢筋筋笼稍微微整体往往上提，取取出2根钢管管，再缓缓慢下放放，到达达拼接区区域时，再再用钢管管固定，松松开吊绳绳，吊下下一节钢钢筋笼，如如此重复复，直到到钢筋笼笼拼接完完成。钢钢筋
25、笼拼拼成整体体后，最最终下放放时，应应注意桩桩头主筋筋顶部标标高。8.上、下下节笼主主筋焊接接部位表表面污垢垢应予清清除，上上、下节节笼各主主筋位置置应校正正对正,且上、下下节笼持持垂直状状态时方方可施焊焊，焊接接时应两两面对称称施焊。9.每节节笼子焊焊接完毕毕后应补补足焊接接部位的的箍筋，并并按规定定经中间间验收合合格后，方方可继续续下笼进进行下一一节笼的的安装。10.钢钢筋笼在在存放、吊吊运和安安装时要要防止钢钢筋笼扭扭曲变形形和污染染；在起起吊和下下放钢筋筋笼时，要要控制吊吊放速度度，起吊吊要慢，速速度要均均匀，逐逐渐竖起起来。钢钢筋笼吊吊运入孔孔安装时时，应对对准孔中中心，呈呈垂直状状
26、态缓慢慢垂直下下放，不不允许左左右旋转转，若遇遇阻应停停止下放放，查明明原因进进行处理理后再下下放。严严禁高起起猛落，碰碰撞和强强行下压压，尽量量避免保保护层垫垫块脱落落。第五节 桩身混凝凝土浇筑筑1. 本工程由由于地下下水位高高程为110788.0mm左右，低低于桩底底标高110799.2mm，按照照孔桩实实际开挖挖情况，孔桩采用常规砼浇筑方法；当孔底积积水小于于10ccm时，采采用常规规砼浇注注 方法，当当孔底积积水大于于10ccm,且涌水水量较大大难以抽抽干时，采采用导管管法进行行水下砼砼施工，并并严格按按水下砼砼施工操操作规程程进行。考虑到该场地地下水位高程较低于孔底标高，无地下水，若
27、下雨导致孔内有积水可以采用潜水泵抽送处理，则该孔桩只需要采用常规砼浇筑方法。2.声波波管埋设设根据抗滑滑桩设计计图纸，2#16#抗滑桩桩采用1100%声波透透射检测测，应规范范要求，800mmD2000mm,预埋不少于三根管，2#16#抗滑桩桩径均为1200mm，设计图纸2#16#抗滑桩均为4根预埋声波检测管，符合规范要求。声测管采采用57mmm钢管埋埋设。声声测管下下端自桩桩底起，上上端高出出桩顶混混凝土面面7000mm。声测测管接头头处套丝丝后采用用配套直直接头管管件进行行有效连连接，下下端设10mmm厚钢板板为堵头头进行有有效封堵堵，防止止混凝土土和水进进入声测测管。声声测管顶顶部外露露
28、部分用用专用堵堵头配件件进行封封堵，防防止检测测前有异异物等进进入声测测管。声声测管应应在钢筋筋笼安放放固定完完成后进进行埋设设，防止止钢筋笼笼安放过过程中对对声测管管造成损损坏。声测管沿沿桩截面面外侧呈呈对称形形状布置置，并对对每桩的的声测管管按顺时时针方向向进行编编号，混凝土浇浇筑后按按龄期及及时通知知监理填填写检测测委托书书，并通通知检测测所进行行现场见见证检测测。注意意事项：a.声测测管必须须保证无无变形，管管道通畅畅，管内内无异物物；b.声测管管的连接接必须牢牢固，管管口、管管底封堵堵必须有有效；c.声测管管与钢筋筋笼的固固定必须须稳固，使混凝土浇筑不能对其造成移动和损坏。预埋声波波
29、检测管管大样如如下：3.常规规浇筑方方法浇筑砼前前，必须须对孔径径、垂直直度及桩桩底进行行严格检检验，不不合格者者及时处处理，并并严格清清孔，排排除孔中中的水和和渣。采用商品品砼，天天泵浇筑筑；桩身砼应应连续浇浇筑，一一次性完完成，并并分层振振捣密实实，不得得留施工工缝；桩身砼浇浇筑高度度每层不不超过0.55m，并在在砼初凝凝前调整整好串筒筒出料口口与基面面的高度度，此高高度不超超过2.00m，然后后开始继继续浇筑筑。混凝凝土浇筑筑10米范围围内不得得有挖桩桩作业；当水泥浮浮浆达1000mm以上时时，应抽抽掉或淘淘掉后继继续浇灌灌；桩身浇灌灌完成应应严格控控制每根根桩顶标标高,并在上上部主筋筋
30、上用红红油漆标标记控制制标高，即即浇筑完完成面往往上600mmm；4.孔内内排出的水处处理由于地下下水位低低于抗滑滑桩桩底底标高，则无地地下水产产生，若若在开挖挖过程中中，由于于天气原原因导致致孔内积积累雨水水，可采采用潜水水泵抽送送至洗车车三级沉沉淀池循循环利用用。第六节 对塌孔、有有溶洞的的特殊地地质条件件下的处处理方法法1. 塌孔原因因分析F3组团团场地内内有机土土层较厚厚，泥浆浆回填层层较厚及及溶洞、泥泥槽较深深的部位位在地下下水长期期浸泡下下该部位位的土层层可塑土土中的水水成饱和和状也成成流塑状状。当孔孔桩位置置刚好布布置在该该部位时时进行旋旋挖机成成孔施工工旋挖机机料斗就就会扰动动
31、土层。当当料斗提提出时形形成空隙隙，在流流塑土层层自身作作用及地地下水对对孔壁的的侧压力力下，产产生塌孔孔，使孔孔不能成成形，越越挖越塌塌，形成成塌方漏漏斗区。而而且地下下水马上上就会回回流到孔孔中将孔孔积满。现现场成孔孔施工中中的情况况基本如如此。2. 处理方法法塌孔处砼砼的关键键是固土土，使孔孔壁固定定。固定定的方法法便是用用低标号号砼灌入入塌孔中中，当砼砼凝固后后在重新新成孔，具具体操作作要求如如下：熟悉地勘勘资料，了了解该孔孔的地质质情况；在旋挖成成孔过程程中注意意观察成成孔情况况，发现现塌孔且且挖孔不不能形成成后应停停止挖孔孔请现场场工程师师、监理理一起到到该孔观观察了解解后决定定处
32、理意意见。用C155最低强强度的砼砼对该孔孔回填，如如孔中有有集水则则采用水水下砼浇浇筑工艺艺进行砼砼回填施施工。砼砼回填至至开始塌塌孔处以以上500。在回回填砼过过程中提提升导管管时应将将导管上上下蠕动动，已加加强砼的的填充宽宽度和密密度。当砼终凝凝后并到到达一定定强度后后重新旋旋挖成孔孔。如以下仍仍有不能能成孔情情况，则则重新按按第四条条砼灌入入操作，直直至孔不不在塌孔孔孔能形形成为止止。第七节 混凝土浇浇筑遇到到特殊情情况的处处理方法法（1）塌塌孔、漏漏浆护筒埋置置过浅或或护筒周周围粘土土封填补补紧密、泥泥浆质量量不符合合地层特特性和施施工要求求、孔内内泥浆低低于或高高于孔外外水位、在在
33、易塌孔孔土层冲冲孔时进进尺太快快或停在在一处空空转时间间太久、遇遇透水性性强或地地下水流流动地层层等均可可能造成成塌孔、漏漏浆，可可采取如如下措施施进行预预防和处处理：护筒周围围必须用用粘土封封填紧密密；钻进时及及时添加加泥浆，使使泥浆面面高于地地下水位位；当遇松散散土层时时，依据据现场试试验调整整泥浆密密度；进尺适宜宜，不快快不慢；如遇轻度度塌孔，加加大泥浆浆密度和和提升水水位；严重塌孔孔时，投投入粘土土，待孔孔壁稳定定后采用用低速冲冲进。（2)斜斜孔、偏偏孔的预预防和处处理桩锤过大大或掉齿齿、冲桩机机安装不不平整或或冲进过过程发生生不平均均沉降、土土层软硬硬不匀、冲冲孔中遇遇到较大大孤石等
34、等都可能能造成斜斜孔和偏偏孔，其其预防和和处理措措施如下下：不运用过过大的锤锤，定时检查查桩锤，发觉锤锤齿磨耗耗严重时时趁早改改易；桩机架下下边要稳稳固，避避免桩机机架在动动工过程程中移动动、倾侧侧；遇软硬底底层时降降低进尺尺，低速速掘进；如遇孤石石，使用用冲孔桩桩机击碎碎；当偏斜过过大时，回回填片石石和粘土土重新掘掘进，慢慢速上下下提升，反反复扫孔孔；如遇倾斜斜基岩，可可投入块块石，用用锤高频频率低幅幅密打。对于岩面面倾斜特特别严重重、两边边软硬相相差悬殊殊时，先先回填混混凝土，待待其凝固固后重新新冲孔。（3)缩缩颈的预预防和处处理由于粘土土层有较较强的造造浆能力力和遇水水膨胀的的特性，使使
35、其易于于缩颈，其其预防和和处理措措施如下下：严格控制制泥浆的的黏度增增大，适适当向孔孔内投入入部分砂砂砾，边边冲进边边上下反反复扫孔孔，防治治缩颈。（4）钢钢筋笼无无法下放放造孔泥浆浆水中参参加的粘粘土过少少或粘土土过差，造造成冲孔孔过程中中泥浆水水相对疏疏密程度度、胶砂砂率、粘粘度不合合规范要要求，没没有办法法将岩渣渣循环出出孔外，岩岩渣粘在在孔壁上上形成大大块的硬硬质结构构物，钢钢筋笼下下放时就就卡在孔孔中，其预防防和处理理措施如如下：在冲孔进进程中保保障造孔孔泥浆水水的各项项指标合合乎规范范要求，清清孔时保保障造孔孔泥浆水水的相对对疏密程程度、胶胶砂率、粘粘度、含含砂率合合乎规范范要求。
36、（5）钢钢筋笼上上浮导管底端端靠近钢钢筋笼底底端时，灌注混凝土的速度太快，混凝土流出时冲击力较大，推动钢筋笼上进浮动；浇注砼时埋管过深，混凝土注入时间过长，表层水泥已近终凝，使水泥与钢筋之间萌生了一定的握裹力。此时若导管底端未趁早提高到钢筋笼底端以上，混凝土从导管流出后上进升时，会帮带钢筋笼上浮；提管时法兰盘钩住钢筋笼都可能造成钢筋笼上浮，其预防和处理措施如下：钢筋笼笼的顶端端若在钢钢护筒范范围内，可可将其焊焊到钢护护筒上；若在钢钢护筒以以下，则则可用钢钢管套在在钢筋上上顶压。当导管管底端靠靠近钢筋筋笼底端端时，合合适放慢慢注入速速度，并并控制好导导管的埋埋深，以以减损混混凝土的的上冲力力。尽
37、力缩缩减混凝凝土的灌注时间间，若灌灌注时间间较长时时，应采采取处理理办法延延长混凝凝土的初初凝时间间。若发觉觉钢筋笼笼有上浮浮现象，除除使用钢钢管套在在钢筋上上顶压之之外，还还应提高高导管，注注意导管管的埋深深，并放放慢混凝凝土浇灌灌速度。导管提提升过程程中，注注意观察察导管距距钢筋笼笼间距，确确保不会会产生“挂笼”后提升升；（6）吊吊脚桩清孔后泥泥浆密度度过小，孔孔壁坍塌塌或孔底底涌进泥泥浆或未未立即灌灌混凝土土；沉渣渣未清理理，残留留石渣过过厚；吊吊放钢筋筋骨架、导导管等物物碰撞孔孔壁，使使泥土塌塌落等都都可能造造成钢筋筋笼上浮浮，其预预防和处处理措施施如下：做好清清孔工作作，达到到要求立
38、立即浇筑筑混凝土土，注意意泥浆密密度并使使孔内水水位经常常保持高高于孔外外水位0.55m以上；施工中中注意保保护孔壁壁，不让让重物碰碰撞，造造成孔壁壁坍塌。（7）断断桩混凝土多多次浇筑筑不成功功，出现现泥质夹夹层；孔孔壁塌方方将导管管卡住，强强力拔管管时，使使泥水混混入混凝凝土内或或导管接接头不良良，泥水水进入管管内；施施工时因因雨水等等原因造造成泥浆浆冲入管管内都可可能造成成钢筋笼笼上浮，其其预防和和处理措措施如下下：力争混混凝土一一次浇筑筑成功；泥浆护护壁的密密度、黏黏度符合合要求，控控制进尺尺速度，保保持孔壁壁稳定；导管接接头应用用方丝扣扣连接，并并设橡皮皮圈密封封严密；下钢筋筋笼过程程
39、中，不不得碰撞撞孔壁；施工时时如下雨雨，争取取一次性性浇筑完完毕，灌灌注桩严严重塌方方或导管管无法拔拔出形成成断桩时时，及时时与建设设单位、地地勘单位位、设计计单位联联系处理理。（8）卡卡冲（钻钻）的预预防及处处理在冲孔过过程中，更更换新冲冲头或冲冲程过长长时都可可能发生生卡冲，出出现卡冲冲时应先先查明原原因，然然后再作作处理。经常检检查冲头头，当因因磨耗使使其直径径减小1.55cm时，即即需补焊焊；施冲冲时另准准备1个冲头头备用；新冲头头初用宜宜先以小小冲程冲冲进一段段时间后后，再转转入正常常冲进；发生卡卡冲时，上上、下提提升冲头头并配以以钢丝绳绳左右拨拨移、旋旋转，不不可强提提。第八节 质
40、量保证证措施孔中回填填砼后，重重新开挖挖前必须须对该孔孔桩重新新测量定定位；每次回填填砼前应应测量回回填时孔孔深度，以以控制下下一次回回填砼的的回填高高度；当旋挖成成孔结束束后应仔仔细对照照地勘资资料的持持力层深深度。确确认后请请地勘设设计及监监理现场场工程师师签证后后方可进进行下一一步施工工。钢筋笼安安装完成成后，在在砼浇筑筑前必须须用重锤锤对孔深深进行检检查，检检测是否否有塌孔孔出现并并确认孔孔底浮土土是否过过厚，如如有则必必须将钢钢筋笼取取出重新新清孔后后再次进进行孔桩桩砼灌注注。孔桩砼必必须一次次浇灌到到位，避避免出现现夹心、断断桩。第九节 检查验收收1. 质量要求求桩基施工工质量要要
41、求按照照图纸及及相关规规范达到到设计要要求，施施工过程程严格按按照工艺艺标准，加加强复核核，严格格验收制制度，使使质量达达到不低低于规范范标准的的要求，杜杜绝质量量安全事事故。2. 按建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范（GB50202-2002）要求，验收标准及允许偏差如下：2.1.灌注桩桩的沉渣渣厚度：本工程程桩基为为端承桩桩，沉渣渣厚度不不得大于于50mmm；2.2.灌注桩桩每灌注注50mm应有一一组试块块，小于于50mm的桩应应每根有有一组试试块。2.3.对砂子子、石子子、钢材材、水泥泥等原材材料的质质量、检检验项目目、批量量和检查查方法，应应符合国国家现行行有关标标准的规规定；
42、2.4.施工中中应对成成孔、清清渣、放放置钢筋筋笼、灌灌注混凝凝土等全全过程检检查；2.5.施工结结束后，应应检查混混凝土强强度，并并应做桩桩体质量量检验；2.6.桩径允允许偏差差+500mm，垂直直度允许许偏差小小于0.5，桩位位允许偏偏差为50mmm，桩顶顶标高允允许偏差差为+300mm和-500mm，用水水准仪检检查，需需扣除桩桩顶浮浆浆层及劣劣质桩体体；2.7.桩身砼砼强度应应不低于于设计强强度，检检查灌注注过程中中预留试试块的抗抗压强度度；2.8.桩基质质量检测测应按设设计单位位和相关关规范进进行检测测，详细细检测方方法如下下：桩单桩承承载力检检测采用用声波透透射法，抽抽检数量量为总
43、旋挖挖桩总桩桩数的100%，即15根边坡坡抗滑桩桩，具体体检测桩桩号为2#16#抗滑桩桩。2.122混凝土土灌注桩桩质量检检验标准准：2.133.在质量量检查中中，如发发现断桩桩或其它它重大质质量事故故，应会会同有关关部门共共同研究究提出处处理方案案。在处处理过程程中，应应作详细细记录，处处理完毕毕后，再再作一次次检查，认认为合格格后方可可进行下下一道工工序的施施工。灌灌注桩经经检验后后，应按按各项原原始记录录填写施施工记录录汇总表表，以存存档备查查。3.桩基基工程验验收所需需提交的的资料3.1.工程地地质勘察察报告、桩桩基施工工图、图图纸会审审纪要、设设计变更更及材料料代用单单。3.2.经审
44、定定的施工工组织设设计、施施工方案案及执行行中的变变更情况况。3.3.桩位测测量放线线图，包包括工程程桩位线线复核签签证单。3.4.成桩质质量检查查报告。3.5.单桩承承载力检检测报告告。3.6.基桩竣竣工平面面图及桩桩顶标高高图。第五章 施工安全全保证措措施第一节 组织保障障组织见下下图：项目经理：郭春勋项目执行经理：高军项目技术负责人：胡佑平项目安全主管：谢飞旋挖班组钢筋班组混凝土班组安全管理理组织图图序号姓名职务主要职责责手机1郭春勋项目经理理总协调人人187885100660072高军项目执行行经理协调人183885011600073胡佑平技术总工工技术支持持1828860113033
45、34谢飞安全主管管安全185886800405525张涛生产经理理现场协调调182886088253386何淳商务经理理成本控制制182775077302217郭春湘材料主管管材料控制制185008511444458刘明技术员技术支持持158885133281199田茂坤施工员现场协调调15288512218777施工管理理机构职职责划分分：总包项目目经理：对本工工程安全全生产工工作负全全面领导导责任，定定期召开开安全会会议听取取意见和和汇报，对对存在的的问题及及时研究究、分析析并做出出正确的的决策。为为本工程程责任人人，全面面负责组组织工程程实施；对工程程质量、进进度、安安全全面面负责；监督质质量、进进度、安安全、后后勤、核核算。负负责及与与业主、总总包、监监理及公公司等各各方的工工作联系系，协调调公司、项项目部、各各相关单单位有关关事宜。技术负责责人：负负责本工工程技术术方案的的编制，施施工技术术问题的的解决和和质量的的控制及及工程资资料的审审核等。安全员：对分包包人负责责人工程程施工安安全和文文明施工工的日常常监督检检查以及及对施工工人员的的安全教教育。技术员：对分包包人负责责人负责责工程技技术问题题的解决决，内部部工序验验收，根根据每日日工