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1、武汉地铁FHTP160固定式塔机安装施工技术方案1 、工工程概况况12 、编编制依据据23 、塔塔机主要要技术性性能参数数33.1 主要技技术性能能参数表表33.2 塔机起起重性能能参数表表33.3 塔机各各机构参参数表444、 施施工组织织及资源源配置554.1 施工负负责人及及施工组组织机构构配置554.2 塔机安安装组织织机构图图54.3 塔机安安装人员员分工表表64.4 主要设设备投入入计划表表及安装装工具材材料表774.5 塔机安安装工期期分析884.6 安装前前的准备备工作885 、塔塔机主要要部件重重量及吊吊装方案案的确定定95.1塔塔机单元元设备重重量表995.2 塔机设设备吊
2、装装方案确确定95.2.1 塔塔机设备备吊装特特点：995.2.2 塔塔机安装装吊装设设备确定定95.2.3塔机机主要大大件吊装装10 5.2.44塔机部部件吊装装计算书书.1006、 安安全保证证措施1116.1 安全施施工指导导原则1116.2 现场施施工安全全控制1116.2.1 现现场安全全要求1116.2.2 起起重操作作安全要要求1116.2.3 部部件安装装安全要要求1226.2.4 施施工现场场安全文文明生产产管理1127 、FFHTPP1600塔机安安装工艺艺147.1 、塔机机安装工工艺流程程147.2、 安装装注意事事项1447.3 、施工工工艺1147.3.1安装装埋入
3、支支腿1447.3.2安装装基础节节157.3.3 套套架安装装167.3.4 回回转部分分安装1187.3.5回转转塔身安安装1997.3.6 平平衡臂安安装2007.3.7起重重臂架拼拼装及吊吊装2007.3.8 吊吊装配重重227.3.9穿绕绕变幅钢钢丝绳2237.3.10穿穿绕起升升钢丝绳绳237.3.11 提升套套架2337.3.12 顶升塔塔身节2248 、投投入使用用前的工工作2888.1 塔机安安装检查查项目表表288.2 安全装装置调试试299 、塔塔机实验验方案3309.1 塔机基基本数据据309.2 试验项项目负责责人员名名单3009.3 负荷试试验说明明309.4 试验
4、条条件和准准备工作作319.5 试验程程序3229.6 验收334附表1: 武汉汉地铁FFHTPP1600塔机负负荷试验验记录表表（机械械部分）35附表2 : 武武汉地铁铁FHTTP1660固定定式塔机机负荷试试验记录录表（电电气部分分）388附表3：武汉地地铁FHHTP1160塔塔机安装装联合验验收表44110 、质量和和安全管管理45510.11 质量量管理44510.11.1 质量标标准和要要求45510.11.2 作业控控制点的的设置44510.11.3 质量保保证体系系4610.11.4 质量管管理措施施4610.22 塔机机安装的的安全措措施47710.22.1 安全管管理组织织机
5、构44710.22.2 作业的的安全要要求和环环境预防防48 11 工程程概况11号线线东段（东东段即是是备受光光谷市民民关注的的地铁229号线线，又名名“左岭线线”或“29号号线”）：西西起于流流芳，东东至左岭岭新城，主主要沿湖湖口一路路、高新新大道走走行，经经过东湖湖高新光光谷片区区、流芳芳片区、豹澥新新区和左左岭新城城。远期期可能延延伸至光光谷广场场站。从从流芳火火车站至至左岭路路站，设设站133座，分分别为流流芳火车车站、教教育中路路站、体体育学校校站、生生物园站站、光谷谷四路站站、光谷谷五路站站、光谷谷六路站站、豹澥澥路站、光谷七七路站、郑家路路站、未未来一路路站、未未来三路路站、左
6、左岭，以以地铁形形式建设设。29号线线拟20018年年通车 从左岭岭到光谷谷只要220多分分钟从左岭乘乘坐地铁铁到光谷谷，全程程只需220多分分钟这个梦梦想在220188年可以以实现。根据环境境评价影影响报告告，武汉汉市计划划最先开开建111号线的的东段，即即位于光光谷的229号线线最先建建设。该该工程计计划开工工时间是是20114年，计计划通车车运营时时间是220188年，这这是299号线首首次明确确通车。2 编制制依据本FHTTP1660附着着式塔机机安装施施工技术术方案是是依据该该塔机生生产厂家家（山东东丰汇）安安装使用用说明书书等技技术文件件及国家家有关安安全技术术标准规规程进行行编制
7、。为使塔塔机的安安装施工工工作保保质保量量、安全全、顺利利的进行行，在整整个安装装施工过过程中应应认真按按照本方方案执行行。本方方案未列列内容或或与国家家标准相相矛盾的的，应遵遵循国家家有关技技术标准准规定执执行。塔塔机相关关规范如如下：1、建建筑起重重机械安安全监督督管理规规定（建建设部第第1666号令）2、塔塔式起重重机安全全规程（GGB51144-20006）3、危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法（建建质【220099】877号文）4、建建筑施工工塔式起起重机安安装、使使用、拆拆卸安全全技术规规程（JJGJ1196-20110）5、武武汉市建建筑起重重机械备备案登记记与监督
8、督管理实实施办法法（武武建【220088】1442号）6、塔塔式起重重使用说说明书7、武武汉市建建设工程程安全生生产管理理办法（武武汉市人人民政府府令第2229号号）3 塔机机主要技技术性能能参数3.1 主要技技术性能能参数表表机构工作作级别起升机构构M4回转机构构M5牵引机构构M4额定起重重力矩 KNmm16000起重工作作幅度 m最小2.5最大655最大工作作高度 m支腿固定定式底架固定定式行走式附着式5252.3353200最大起重重量 tt10起重机构构型号QE1001000E2倍率a=2a=4起重量/速度tt/m/minn 2.5/10005/5005/50010/2252倍率最最低
9、稳定定下降速速度 mm/miin5功率 KW55牵引机构构速度 mm/miin0555功率 KW5.5回转机构构速度 mm/miin00.6堵转力矩矩（N.M）9522顶升机构构速度 mm/miin0.566功率 KW7.5工作压力力Mpaa31.55平衡重最大工作作幅度mm3035404550556065重量 tt101214.5516.5518.552021.5524总功率 KWW71.55（不包包括顶升升机构）工作温度度 20403.2 塔机起起重性能能参数表表幅度（mm）2.516.620253035404550556065起重量（tt）四倍率107.4885.7444.6003.80
10、03.2002.7332.3662.0661.8111.600两倍率5554.7003.9003.3002.8332.4662.1661.9111.7003.3 塔机各各机构参参数表起升机构构速度（mm/miim）牵引机构构速度（mm/miim）回转机构构速度（rr/miim）0-10000-5550-0.6起升机构构功率（kkw）牵引机构构功率（kkw）回转机构构功率（kw）555.59.524 施工工组织及及资源配配置4.1 施工负负责人及及施工组组织机构构配置总指挥： 刘宏宏安装项目目经理：赵德华华施工负责责人：袁袁中秋安全负责责人：刘刘春年技术负责责人：黄黄 颢颢现场电气气技术负负责人
11、：陈欢庆庆现场施工工技术负负责人：董 月4.2 塔机安安装组织织机构图图总指挥刘宏项目经理赵德华施工负责人袁中秋安全负责人刘春年技术负责人黄 颢 现场电气负责人陈欢庆机械安装班毛光吉电气安装班 马昌黔现场安全监察员邹爱国现场技术负责人董 月后勤保障组肖明4.3 塔机安安装人员员分工表表序号组别姓名联系电话话备注1总指挥刘 宏宏139774966330042项目经理理赵德华136008700387773施工负责责人袁中秋152000666120004安全负责责人刘春年137009466921125技术负责责人黄 颢颢186770799649996现场技术术负责人人董 月月187116822850
12、037现场电气气负责人人陈欢庆151223655838828现场安全全监察员员邹爱国186773677056609机械安装装班毛光吉15022391115114组长杨清富组员刘 建建组员张名广组员张经林组员胡 伟伟组员10电气安装装班陈欢庆15222365583882组长胡逵组员11后勤保障障组肖明13655826672993组长张国东组员罗一夫组员根据现场场施工需需要，人人员可另另行安排排。4.4 主要设设备投入入计划表表及安装装工具材材料表主要设备备投入计计划表序号名称规格单位数量备注1汽车吊25T台2主臂长332米3载重拖车车8t、110t台各14电焊机500AA台15角磨机台4自备6水
13、平仪台17经纬仪台1安装工具具材料表表序号名称规格单位数量备注1钢丝绳21.5mmm12mm对2安装用15mmm8m对2安装用卸扣5t只4自有2t只4自有2葫芦1t个2自有3t个2自有3白棕绳19米100自有4千斤顶16t台2自有5t台2自有5枕木0.2mm0.22m2m根306无线电对对讲机台6自有7半圆管个若干8大锤24磅把2自备9力矩扳手手15000Nm把210电动扳手手300NNm把24.5 塔机安安装工期期分析塔机控制制工期分分析见表表，其中中电气设设备安装装、部件件拼装为为平行作作业，基基本上不不占用直直线工期期。塔机机总安装装工期为为6天。塔机安装装直线工工期表序号工程项目目要求
14、完工工时间1基节和标标准节安安装、回转转支承总总成安装装、回转转塔身安安装、塔塔顶安装装1天2平衡臂总总成安装装、平衡衡臂拉杆杆、第一一块平衡衡重安装装、起重重臂总成成安装、起重臂臂拉杆安安装、配配装其余余平衡重重1天3顶升作业业2天4塔机调试试及负荷荷试验2天共计6天4.6 安装前前的准备备工作在塔机设设备安装装前，需需做下述述准备工工作：1、塔机机安装前前，需告告知当地地地市级级以上技技术监督督部门，履履行告知知义务；2、安装装施工技技术方案案资料须须报监理理审批后后，方可可用于施施工；3、根据据塔机的的许用负负荷，布布置施工工电源一一套；4、安装装工器具具、消耗耗性材料料及设备备的准备备
15、；5、技术术人员对对参加安安装的工工人进行行技术交交底，并并明确安安装过程程中应注注意的事事项；6、安全全、照明明设施及及场地的的准备；7、进行行负荷试试验吊栏栏及试块块准备；5 塔机机主要部部件重量量及吊装装方案的的确定5.1塔塔机单元元设备重重量表序号部 件件 名名 称称重 量量(kgg)支腿式 h(mm)备 注1基础11688321.7已制作好好2埋入支腿腿8321.6443标准节17100Kg/节*116节14.114套架3213317.335液压顶升升系统43017.336回转总成成3500019.557回转机构构10000218回转塔身身2605523.559平衡臂一一157882
16、210起升机构构 22400023.5511平衡臂二二260552212平衡重531100+125000+221500025.3313电气系统统2002414平衡臂拉拉杆3942315变幅机构构2202416起重臂933772217载重小车车37918吊钩38519附墙架1793320吊具9921引进梁2145.2 塔机设设备吊装装方案确确定5.2.1 塔塔机设备备吊装特特点：起吊最重重部件为为起重臂臂重量达达10.2吨，起起吊尺寸寸最大件件为起重重臂架达达65米长长。5.2.2 塔塔机安装装吊装设设备确定定塔机回转转中心距距吊车回回转中心心约7米，根根据塔机机部件安安装重量量要求，安安装塔机
17、机部件时时用255t汽车车吊吊装装。5.2.3塔机机主要大大件吊装装塔机主要要大件吊吊装均采采用255t汽车车吊吊装装，起重重臂采用用两台255t汽车车吊进行行抬吊吊装装。5.2.4 塔塔机部件件吊装计计算书25t汽汽车吊在在七米工工作幅度度内额定定起重量量大于55.1tt，吊装装用钢丝丝绳均采采用6*37规规格。15钢钢丝绳额额定起重重量=，KK为安全全系数在在起重设设备作业业中一般般取5，则则15钢钢丝绳额额定起重重量为22.255T。21.5钢丝丝绳额定定起重量量=，KK为安全全系数在在起重设设备作业业中一般般取5，21.5钢丝绳额定起重量为4.6T。部件名称称重量/tt钢丝绳结论基础节
18、4.3152额定定起重量量可达到到9t9t44.3tt 4.3t1.45tt 1.45tt33.7tt 3.77t33.5tt 33.5tt22.6tt 22.6tt11.6 t 1.6622.6tt 2.663.1t 3.112.4t 22.4tt110.55t 10.55t3.1t 3.155.1tt可吊6 安全全保证措措施6.1 安全施施工指导导原则6.1.1 认认真执行行电力力建设安安全工作作规程（SSDJ663-882）及及国家有有关安全全法律、法规、规程、规范，教教育员工工进行安安全文明明施工，把把安全生生产放在在首位，牢牢牢树立立“安全第第一，预预防为主主”的指导导思想，严严格遵
19、守守各项安安全操作作规程。6.1.2 结结合以往往安全管管理和施施工成功功经验，编编写适合合本工程程使用的的安全施施工工艺艺，经监监理单位位审批后后作为现现场施工工规范指指导全体体员工，使使相关人人员都掌掌握相应应的安全全知识和和技能。6.1.3 进进场人员员必须先先经过安安全知识识培训并并持证上上岗，项项目部定定期组织织已上岗岗人员进进行安全全知识学学习和培培训。对对特殊工工种人员员按国家家和行业业有关规规定严格格执行上上岗制度度。6.1.4 积积极开展展“班前五五分钟”安全生生产活动动，对本本班前一一天工作作进行总总结，对对当天工工作进行行布置，对对可能发发生安全全事故的的作业点点及危险险
20、源进行行分析，并并作好相相应安全全准备，杜杜绝安全全事故的的发生。6.1.5 成成立以项项目经理理负责、项目安安全副经经理牵头头的项目目安全管管理组织织机构，负负责对塔塔机各项项工作进进行全面面的施工工安全管管理。6.2 现场施施工安全全控制6.2.1 现现场安全全要求1、施工工现场设设置安全全宣传标标语牌。2、进入入施工现现场必须须按规定定正确穿穿戴劳动动保护用用品；严严禁打赤赤膊、穿穿拖鞋、穿短裤裤和酒后后上班。3、施工工现场需需用警示示带隔离离，有专专人看守守。4、夜间间、大风风大雨天天气严禁禁安装作作业。6.2.2 起起重操作作安全要要求1、起重重人员应应全面了了解吊运运场地情情况，了
21、了解被吊吊物体的的重量、尺寸及及形状，考考虑各种种安全因因素，确确定安全全吊运方方法，选选用符合合安全标标准的起起吊设备备和起重重工器具具，吊索索安全系系数按55倍以上上，卸扣扣按标注注吨位为为准，严严禁以小小代大敷敷衍起吊吊。2、物件件起吊时时，两绳绳夹角不不得大于于60度度，起吊吊大件因因高度限限制，两两绳夹角角应大于于60度度时，应应在吊钩钩上采取取保险措措施，防防止吊绳绳从吊钩钩上脱出出。3、物件件翻身时时，要做做好吊索索和物件件的保护护工作，起起吊工具具和吊索索安全系系数要略略大，翻翻身过程程要缓慢慢，指挥挥要准确确，尽量量避免物物件冲击击。特大大件翻身身、装卸卸车要严严格按作作业程
22、序序指导书书组织施施工。4、起吊吊物件时时，手不不可抓在在吊索的的吊环内内，更不不能抓在在吊索与与物件接接触面之之间，不不可把手手伸到被被吊物下下进行稳稳钩与调调整起吊吊钢丝绳绳、卸扣扣等，防防止吊索索挤压手手指。5、将设设备吊离离地面约约1000mm，观观察起重重机械的的稳定性性和制动动性能，确确定稳定定可靠后后方可继继续起升升。起吊吊时，起起重机械械臂杆下下不得站站人。6、工器器具要及及时收回回清点并并摆放整整齐，索索具要分分类整齐齐摆放在在指定位位置上，用用坏的工工具和索索具，应应及时回回收，集集中报废废，避免免误用。7、信号号指挥员员旗语应应明确、清晰，哨哨音应简简洁有力力；进行行大件
23、吊吊装指挥挥前，应应先与起起吊设备备司机进进行联系系与沟通通，约定定指挥信信号，避避免吊装装作业中中信号被被误解。 6.2.3 部部件安装装安全要要求1、进行行部件安安装时，要要尽量避避免交叉叉作业，因因特殊情情况无法法避免时时，要安安排人员员对两个个工作面面的施工工进行协协调、监监察。同同一工作作面的施施工人员员也要注注意相互互之间的的协调、配合。严格执执行生产产施工“四不伤伤害”原则。2、高空空作业必必须先作作好安全全防护准准备，制制定安全全防护措措施，不不得有逞逞强、冒冒险的作作业行为为。3、正确确使用工工器具，不不得因工工器具使使用不当当而发生生的工器器具损坏坏及人员员损伤事事故。4、
24、现场场使用的的氧气、乙炔瓶瓶要按照照有关要要求预留留间距正正确摆放放。5、现场场使用的的施工用用电设施施要按要要求作好好安全防防护，在在醒目位位置悬挂挂安全警警示牌，电电源走线线要布置置有序。6、设备备进行调调试时，要要严格按按照调试试操作规规程进行行，每个个调试项项目都得得有专人人对设备备各个相相关部位位进行观观察，出出现异常常情况必必须马上上向调试试总负责责人员报报告，问问题切实实得到确确认、解解决后才才能进行行下一步步的操作作。6.2.4 施施工现场场安全文文明生产产管理1、安全全员负责责施工现现场安全全文明生生产管理理和协调调配合管管理，保保证施工工现场布布置合理理、整洁洁有序、道路和
25、和通道畅畅通、环环境优美美，杜绝绝施工现现场的“脏、乱乱、差”现象。2、安装装项目部部负责施施工组织织管理，坚坚持均衡衡生产的的原则，在在确保工工程总进进度计划划顺利完完成的前前提下合合理安排排阶段性性施工生生产进度度，为安安全文明明生产创创造有利利条件。 3、对于于危险作作业项目目，在制制定安全全防护措措施的同同时，由由安全员员负责设设立专塔塔的安全全监督岗岗，加强强施工现现场安全全监控，强强制执行行“安全作作业票”制度，对对不符合合安全施施工条件件的，实实行“安全一一票否决决权”制度，杜杜绝违章章指挥和和冒险蛮蛮干。4、安装装班组安安全员每每天对该该班组的的安全作作业情况况进行检检查和总总
26、结，协协助班组组长及时时处理安安全作业业中存在在的问题题。5、配备备充足的的劳动保保护和安安全防护护用品，确确保施工工和人身身安全。7 FHHTP1160塔塔机安装装工艺7.1 塔机安安装工艺艺流程安装基础础节安装两两节标准准节套架安安装回转部部分安装装回转塔塔身安装装平衡臂臂架安装装吊装两两块配重重A（3.1t*2）吊电气气机构（接接线）起重臂臂架安装装吊装剩余余配重穿绕变变幅绳穿绕起起升钢丝丝绳电气安安装及调调试顶升作作业7.2 安装注注意事项项7.2.1 使使用汽车车吊安装装塔机时时必须注注意以下下安全事事项：1、支牢牢汽车吊吊，吊车车支腿不不能安放放在桥梁梁板上；2、吊具具状况良良好(
27、按按被吊物物的重量量选择正正确幅度度索具等等)；3、采用用正确的的吊点位位置；7.2.2 安安装作业业必须严严格按规规定程序序进行，如如需更改改必须上上报起重重大队审审批；7.2.3 安安全防护护设施防防护到位位，如爬爬梯、平平台、护护栏、安安全带等等；7.2.4 平平衡臂上上未安装装配重前前，严禁禁吊载；7.2.5 风风速超过过六级严严禁顶升升；7.2.6塔身身必须用用销轴连连接好回回转支承承和顶升升套架，并并加开口口销；7.2.7 必必须根据据起重臂臂长度确确定配重重数量，本本次安装装65米起起重臂，配配重组合合为531000+125000+22150007.2.8 顶顶升前须须将起重重臂
28、转至至顶升套套架开口口处；7.2.9 起起吊和落落下塔身身标准节节时，要要尽可能能地靠近近塔身，平平衡起吊吊运行；7.2.10 塔机顶顶升过程程中，严严禁旋转转起重臂臂，以及及开动起起重臂小小车或使使用吊钩钩(升或或降)。7.3 施工工工艺7.3.1安装装埋入支支腿(见见图1）埋入支腿腿的安装装不恰当当会使塔塔机出现现严重事事故，如如塔身节节不垂直直、变形形等。应应使用厂厂家提供供的埋入入支腿并并按照下下述说明明安装。a.埋入入支腿必必须同混混凝土块块中心线线对称安安装；b.注意意正确接接地。将基础节节与埋入入支腿用用普通MM27螺螺栓副连连接，预预紧力矩矩大约为为10550N.M,再再将基础
29、础节和埋埋入支腿腿安放在在混凝土土的配筋筋上，将将两节塔塔身节与与固定架架用8个个50销销轴连接接在一起起，用用一个铅铅垂线陀陀或水平平仪从两两个方向向检查是是否垂直直。浇注注混凝土土，待其其完全干干硬后，拆拆下固定定架及基基础节。要求同同一水平平上的销销轴孔的的垂直误误差小于于2mmm。图17.3.2安装装基础节节(见图图2)首先将休休息平台台、爬梯梯逐层安安装到基基础节内内，然后后将基础础节吊装装（可吊吊主肢与与斜腹杆杆交接处处）到基基础的四四个埋入入支腿上上（塔身身节上有有踏步的的一侧应应与准备备安装平平衡臂的的方向一一致，切切要垂直直于建筑筑物），用用16套套10.9级MM36XX16
30、00高强度度螺栓将将底架与与基础节节连接（高高强螺栓栓预紧力力3000KN，预预紧力矩矩15000Nmm）。图27.3.3 套套架安装装将顶升横横梁吊起起至塔身身节焊有有踏步一一侧，使使左右挂挂靴挂在在最下面面起第二二组顶升升踏步上上(见图图3)。为为防止由由于误操操作或其其它原因因挂靴与与顶升踏踏步分开开，需用用安全轴轴将其锁锁固(见见图4)。按图5所所示，将将上下层层平台、护栏、液压系系统安装装在套架架骨架上上，组成成顶升套套架。套套架整体体吊装前前首先应应将爬升升耳板操操纵杆向向下搬动动，使爬爬升耳板板向后移移动处于于大开位位置，这这样在套套架装入入塔身节节时不会会与塔身身节上顶顶升踏步
31、步发生干干涉。爬爬升耳板板打开后后用操纵纵杆上锁锁圈把操操纵杆扳扳手锁住住(见图图6)。从地面吊吊起套架架（可吊吊套架顶顶部的耳耳板孔处处）至已已安装好好的塔身身节上方方。转动动套架使使顶升油油缸处于于顶升横横梁一侧侧，套架架中心对对准塔身身节中心心徐徐下下降，使使套架上上下圈导导轮与塔塔身节外外框对准准。当套套架降至至顶升油油缸与顶顶升横梁梁接近时时，打开开爬升耳耳板，使使套架卡卡在基础础节踏步步上，并并用人力力推动顶顶升油缸缸使其活活塞杆上上安装孔孔与顶升升横梁上上安装孔孔对正，用用601955带肩锥锥头销轴轴和1001000开口销销固定(见图77)。图3 图4图5 图66图77.3.4
32、回回转部分分安装回转总成成包括下下支座、回转支支承、上上支座、回转机机构、引引进梁、司机室室平台。上下支支座、回回转支承承和回转转机构在在出厂时时已经安安装为一一体（图图8）。在地面上上将下转转台、回回转支承承、上转转台、回回转机构构及司机机室平台台等装为为一体，将将回转部部分整体体吊起，对对正下支支座与塔塔身节，使使引进梁梁处于顶顶升套架架开口方方向，下下降回转转总成使使下支座座四根支支腿插入入塔身节节鱼尾板板内，打打入八根根50XX1833锥头销销轴并用用R型销销、锁销销20和和四根开开口销固固定。图87.3.5回转转塔身安安装吊起（可可吊回转转塔身顶顶部的耳耳板孔处处）回转转塔身，用用四
33、根65XX3055带轴肩肩销轴、四根20XX1100特制硬硬销、四四个特制制垫圈及及开口销销将回转转塔身与与上转台台连接牢牢固（见见图9）。图97.3.6 平平衡臂安安装7.3.6.11平衡臂臂二平台台左右对对称共两两块，抬抬起平台台至安装装位置，固固定在平平衡臂二二上。将将起升机机构安装装于平衡衡臂二上上，紧固固好销轴轴。7.3.6.22将栏杆杆插入平平台安装装孔中，并并用开口口销联接接固定。所有栏栏杆安装装好以后后用护栏栏夹板连连接起来来。7.3.6.33在平衡衡臂二主主体上将将配电箱箱、平衡衡臂拉杆杆等安装装在平衡衡臂上，接接好各部部分电线线。7.3.6.44吊起(可吊平平衡臂一一上弦4
34、4角处)平衡臂臂一，检检查吊装装稳定性性，然后后起吊安安装，用用四个70XX2800带轴肩肩销轴与与回转塔塔身连接接，并使使用专用用垫圈、专用硬硬销及开开口销锚锚固。7.3.6.55在平衡衡臂端部部系一根根长麻绳绳，用以以控制平平衡臂的的方向和和位置。7.3.6.66在吊耳耳上系好好吊索，在在地面上上起吊平平衡臂二二，检查查吊装的的稳定性性，然后后起吊安安装，用用2个55XX1800销轴与与平衡臂臂一连接接。7.3.6.7将将平衡臂臂二尾部部抬高一一定角度度，用两两个销轴轴551800将平衡衡臂拉杆杆与平衡衡臂一连连接好，然然后慢慢慢放平，使使拉杆受受力。7.3.6.88吊二块块配重(重311
35、00kkg*22)，放放在配重重腔的后后端，并并固定防防止窜动动，起升升机构接接好电源源线，试试机待用用（见图图10）。图107.3.7起重重臂架拼拼装及吊吊装7.3.7.11臂架拼拼装用3个高高度约11米的稳稳固支架架将臂节节一架起起吊起载载重小车车平稳地地装入臂臂节一上上，轻轻轻吊起臂臂节一前前端并撤撤掉前端端支架，推推动变幅幅小车移移向臂架架根部，同同时将两两个断绳绳保护装装置抬起起至水平平位置，必必要时可可以用铁铁丝捆绑绑固定。吊起臂节节二使其其前端略略高，移移动臂节节二至臂臂节一处处，使其其上弦安安装孔对对正，打打入销轴轴并用开开口销固固定。下降臂节节二使其其下弦安安装孔与与臂节一一
36、安装孔孔对正，打打入臂架架安装专专用下弦弦销轴，并并拧好MM24XX1755高强螺螺柱（高高强螺柱柱预紧力力2400KN，预预紧力矩矩8500Nm）。轻轻吊吊起已连连接好的的臂架约约10厘厘米高度度，移动动支撑臂臂架的支支架至臂臂节二前前端。重重复上述述操作，依依次接好好整个起起重臂，最最后装上上臂节十十。（如如图111）图11仔细检查查各紧固固件销轴轴，使用用是否正正确，联联接是否否牢固，开开口销安安装是否否正确到到位。检检查吊臂臂上的电电路是否否完善。起重臂臂整体组组装完毕毕后，应应检查各各节之间间连接的的销轴是是否到位位、开口口销是否否已完全全打开、下弦接接触面和和焊缝是是否开裂裂等，如
37、如发现问问题，应应进行更更换、修修理或焊焊补等处处理.。检查吊吊臂上的的电路是是否完善善。注意：小小车安装装时，小小车维修修吊笼应应与司机机室同侧侧。7.3.7.22起重臂臂吊装准准备在整体吊吊装起重重臂前要要做如下下准备：吊装前请请确认臂臂架节间间销轴定定位牢固固，检查查连接件件的焊缝缝是否正正常；将载重小小车维修修平台安安装在载载重小车车上；在臂端系系一根长长麻绳，便便于在地地面控制制起重臂臂方向。系此麻麻绳时应应注意拆拆解的方方便；挂绳（如如图122所示）。图12注意：吊吊索应挂挂在上弦弦杆节点点之前或或之后，不不能挂在在斜腹杆杆之间。将起重臂臂起吊离离地1000mmm，检查查是否平平衡
38、，将将吊索位位置调整整至平衡衡为止。注意找找准平衡衡位置并并作好标标记，以以备拆塔塔时用。7.3.7.33起重臂臂安装起吊起重重臂至与与回转塔塔身的连连接位置置，用44根80XX2800带轴肩肩销轴将将起重臂臂与回转转塔身的的连接耳耳板连接接，并使使用专用用垫圈、专用硬硬销及开开口销锚锚固。（如如图133所示）图137.3.8 吊吊装配重重吊装配重重，每次次吊装一一块，将将剩余配配重吊装装到位（包包括已装装上的两两块），总总共211吨。不同的工工作幅度度时，所所安装的的配重重重量是不不同的，详详见下表表1：工作幅度度与配重重对应表表工作幅度度（m）656055504540平衡重配重平衡块AA（
39、块）554453平衡块BB（块）222102平衡块CC（块）101100平衡总重重（KGG）2100001950001790001590001550001330007.3.9穿绕变变幅钢丝丝绳内移小车车，使其其紧贴靠靠起重臂臂根部的的制动块块，将钢钢丝绳的的一端头头用固定定在小车车牵引机机构卷筒筒左侧，将将钢丝绳绳缠绕在在卷筒上上，另一一端从臂臂根导向向轮穿过过，穿过过断绳保保护器的的套环，固固定在变变幅小车车上。小车前牵牵引绳的的穿绕：将钢丝丝绳一端端固定在在卷筒右右侧，在在卷筒上上缠绕33-5圈圈后，端端头穿过过臂架上上导向轮轮，穿过过断绳保保护器的的套环，固固定在小小车张紧紧轮上。7.3.10 穿绕绕起升钢钢丝绳起升钢丝丝绳从起起升机构构卷筒引引向起重重臂起升升导向装装置，绕绕过起升升滑轮，引引向起重重臂根部部起升导导向轮，引引向变幅幅小车滑滑轮组及及吊钩滑滑轮组，最最后由起起重小车车上的滑滑轮引向向起重臂臂端部，用用锲套固固定（图图14）。二倍率 四倍率率图147.3.11 提提升套架架联接顶升升套架前前必须使使塔机液液压系统统工作正正常。启动液压压泵站，检检查各处处