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1、长沙湘禹建设工程有限公司 施工组织设计株洲市石石峰区联联诚1551地块块排水渠渠工程施工组织织设计长沙湘禹禹建设工工程有限限公司20177年5月月15日日目录第一章 施工工方案与与技术措措施1一、.项项目概况况1二、.编编制依据据1三、施工工方案与与技术措措施31、导流流、围堰堰32、土方方开挖及及砂砾石石回填43、混凝凝土工程程8四、质量量控制措措施222第二章 质量量管理体体系与措措施255第三章 安全全管理体体系与措措施377第四章 环境境保护管管理体系系与措施施52第五章工程进进度计划划与措施施57第六章 施工总总布置661第七章 资源源配备计计划644附表二：拟投入入本标段段的试验验
2、和检测测仪器设设备表668附件三：拟投入入本标段段的劳动动力计划划表699附表四：计划开开工日期期、完工工日期和和施工进进度横道道图700附表五：施工总总平面图图70第一章 施工工方案与与技术措措施一、.项项目概况况项目名称称：株洲洲市石峰峰区联诚诚1511地块排排水渠工工程。建设地点点：株洲洲市石峰峰区境内内。施工范围围：株洲洲市石峰峰区联诚诚1511地块排排水渠工工程是轨轨道科技技园区防防洪排水水的主干干渠，该该渠道为为轨道科科技城区区内重要要水利设设施，负负担着园园区内的的防洪排排涝任务务。项目目总投资资7166万元，建建安费约约6366万元。建设工期期：1880日历历天。计划开工工日期
3、：20117年55月155日(实实际以开开工通知知为准)；计划完工工日期：20117年111月114日。质量要求求：合格格及以上上标准。建筑材料料：工程程所需主主要建筑筑材料有有钢筋、水水泥、砂砂、石料料、汽油油、柴油油、木材材，可就就近购买买，运至至工地现现场。安全目标标：文明施施工，确确保安全全，避免免一般事事故，杜杜绝重大大人身和和设备事事故。二、.编编制依据据 11、土土工合成成材料应应用技术术规范（GGB/TT502290-20114）； 22、土土工试验验规程（SSL/TT 2335-119999）； 33、普普通混凝凝土用砂砂、石质质量及检检验方法法标准（JGJ52-2006）；
4、 44、混混凝土用用水标准准（JJGJ 63-20006)；、 5、安安全标志志及其使使用导则则（GGB 228944-20008）； 6、污水综合排放标准（GB 8978-1996； 77、建建筑施工工场界噪噪声限值值（GGB 1125223-220111）； 8、 设计图图纸、技技术要求求及有效效法律文文件；9、国家家及行业业技术规规范、规规程、标标准；10、按按ISOO-90002系系列标准准编制的的质量量保证手手册、质质量体系系程序文文件、企企业标准准；11、国国家及省省市相关关建筑标标准。12、 施工与与编制的的指导思思想12.11 以满满足业主主对施工工工期、工工程质量量及安全全生
5、产、文文明施工工的要求求，以及及国家环环境保护护与水土土保持的的法规为为前提；12.22 以“建精品品工程、创创文明工工地”为目标标，优化化施工组组织、施施工方案案、施工工资源，强强化现场场管理，确确保混凝凝土的观观感质量量，确保保整个工工程“优质、安安全、快快速、文文明”施工；12.33 以承承压水控控制与土土方挖填填平衡为为重点，采采取合理理可靠的的降排水水措施和和高效先先进充足足的土石石方机械械设备，保保证重点点难点突突破；12.44 以深深化细化化施工程程序、施施工方法法、施工工进度、设设备配备备、保证证措施的的先进性性、合理理性、可可靠性为为关键，把把保证工工期、创创优质工工程及文文
6、明施工工建立在在科学可可行的技技术基础础之上。12.55 以“精”为原则则，对施施工全过过程的各各种活动动进行高高标准控控制，即即方案上上“精益求求精”、工艺艺上“精雕细细刻”、配合合上“精诚合合作”。 13 编编制内容容施工组织织设计分分别对工工程施工工条件、施施工总平平面布置置、施工工进度、主主要分部部分项工工程及主主体砼施施工方案案、保证证砼外形形美观措措施、管管道安装装施工方方案、以以及质量量安全保保证体系系、施工工组织体体系，主主要材料料、劳动动力、设设备计划划、文明明施工及及环境保保护等进进行了详详细的阐阐述。三、施工工方案与与技术措措施1、导流流、围堰堰1.1、基基本数据据本工程
7、采采用编织织袋粘土土围堰施施工，施施工比较较简单。1.2、回回填砂砾砾石选择择围堰砂砾砾石就近近选择，砂砾石符合设计要求。1.3、施施工工艺艺及方法法（1）围围堰施工工程序首先从一一侧向渠渠底开挖挖，再开开始进行行尾水出出口围堰堰基础清清理，清清除水下下一定深深度大块块体，再再回填堰堰体石料料和粘土土，堰体体填筑至至设计高高程时，出出口段在在围堰保保护下施施工。工工程施工工完成后后，进行行围堰拆拆除。（2）围围堰施工工方法堰体土石石及防渗渗体粘土土，填筑筑前先确确认粘土土料和石石料，为为保证各各工序的的衔接，根根据堰体体采取分分段流水水作业。堰堰体填筑筑料与心心墙粘土土料填筑筑交错上上升。粘粘
8、土心墙墙内外侧侧选用土土工布做做反滤层层，并在在土工布布外围填填筑一定定厚度粘粘土保护护土工布布免受主主堰体土土石填筑筑施工时时的破坏坏。围堰堰土石料料可采用用河内砂砂砾石或或渠开挖挖碴料，采采用挖掘掘机，自自卸汽车车运输至至围堰施施工现场场直接进进入围堰堰后退法法卸料，通通常堰体体填筑分分层高度度（与防防渗体施施工分层层高度结结合）不不大于880cmm.1.4、围围堰基坑坑排水围堰基坑坑排水包包括围堰堰施工期期基坑一一次性排排水及围围堰形成成后的基基坑经常常性排水水，围堰堰形成后后的经常常性排水水又包括括围堰内内侧基坑坑一次性性排水和和经常性性排水。（1）围围堰一次次性排水水堰体水下下填筑形
9、形成后，开开始排除除基坑内内集水。排排水量主主要为基基坑内积积水、渗渗透水、雨雨水及基基坑弃水水。基坑坑高程的的关系，配配备排污污泵排除除基坑集集水。（2）基基坑经常常性排水水基坑排水水包括基基础渗水水、天然然降水及及施工弃弃水。根根据围堰堰地基渗渗水特性性及各施施工工作作面用弃弃水情况况估算。备备用一台台水泵进进行经常常性排水水。1.5、安安全措施施施工一直直在围堰堰的保护护下进行行，围堰堰运行期期：为确确保围堰堰在施工工期安全全运行，将将在适当当地段，准准备材料料；预先先制定切切实的抢抢险措施施，报现现场监理理工程师师批准后后实施。2、土方方开挖及及砂砾石石回填2.1基基坑土方方开挖2.1
10、.1 基基坑开挖挖边坡按按1:00.3控控制，基基坑深井井降水后后，下部部土方采采用挖掘掘机配合合自卸车车施工，一一次开挖挖到位，以以减少土土料含水水量大对对施工造造成的影影响，并并尽量避避免基底底土方扰扰动，基基坑底部部留300500cm保保护层，人人工开挖挖。2.2土土方开挖挖2.2.1 清清基与基基础处理理前应充充分了解解与研究究地基的的地质与与水文地地质资料料，根据据设计提提出的清清基与处处理要求求制订可可靠的施施工技术术措施并并报监理理单位审审批。2.2.2 清清基范围围应超出出设计边边线，满满足设计计要求。2.2.3基坑坑开挖按按开挖图图进行。开开挖严格格按照设设计断面面及高程程要
11、求进进行，超超挖应符符合规范范要求，不不得欠挖挖。2.2.4基坑坑放样测测量按建建设单位位提供的的平面控控制点和和高程控控制点进进行，定定线放样样采用符符合精度度要求的的仪器。2.2.5基坑坑开挖时时，考虑虑地基土土的特性性，选用用合适的的开挖机机械，开开挖方式式和开挖挖顺序，以以防止对对地基的的扰动。2.2.6基坑坑开挖中中，对设设计开挖挖坡面若若有不安安全因素素，采取取相应的的防护措措施。2.2.7基坑坑开挖时时，结合合开挖出出土，规规划和修修筑基坑坑内的临临时道路路，使其其利于后后续工程程的施工工。2.2.8基础开开挖的超超挖部分分，应由由承包方方用与基基础相同同等级的的混凝土土回填，其
12、其费用由由承包方方负担。2.2.9建筑物物的基底底土不得得扰动或或被水浸浸泡。基基坑开挖挖时应预预留300500cm的的基面保保护层，基基面保护护层采用用人工开开挖，在在基础施施工前突突击挖除除，并经经监理单单位检验验合格后后，进行行底部工工程施工工。2.2.10在基坑坑内设置置集水坑坑排水时时，设在在基础范范围以外外。2.2.11砌石基基础的地地基承载载力必须须满足施施工图纸纸要求，严严禁超挖挖回填虚虚土。2.2.12基底检检验 1、基基础开挖挖并处理理完毕，经经监理单单位检验验签认后后，方可可进行基基础的施施工。基基底检验验内容有有： a 检查基基底平面面位置、尺尺寸、基基底标高高是否满满
13、足设计计要求； b 检查基基底地质质情况和和承载力力是否与与施工图图纸相符符； c 检查基基底处理理和排水水情况是是否符合合规范要要求； d 检查施施工日记记及有关关试验资资料。2 、经经过检验验不符合合施工图图纸要求求时，承承包方应应按监理理单位的的指示进进行处理理，直至至符合施施工图纸纸要求。3、 关关于地基基检验情情况，详详细记入入地基检检验表，由由监理单单位签认认后，作作为技术术档案资资料保存存。3.砂砾砾石填筑筑3.1砂砂砾石填填筑前，首首先做碾碾压试验验，以确确定压实实机具、含含水量的的适宜范范围、压压实方法法和压实实遍数，核核查土料料压实后后是否能能够达到到设计标标准。3.2承承
14、包方在在砂砾石石填筑前前，必须须清理地地基，将将树根、杂杂物等全全部清除除；清基基应按设设计要求求进行，清清基应清清至第层粉质质粘土顶顶面。3.3砂砾石石填筑必必须在基基础处理理、隐蔽蔽工程和和基坑清清理等验验收合格格后才能能进行。验验收合格格及时填填筑，以以防地下下承压水水冲溃破破坏。3.4 承包方方应根据据填筑部部位的不不同，采采用不同同的压实实方法，确确保回填填砂砾石石达到设设计要求求。填筑筑应采用用机械压压实，压压实后的的干密度度不小于于15.5kNN/m33；建筑筑物周边边的回填填土宜用用人工和和小型机机具夯压压密实，压压实后的的干密度度不小于于15.0kNN/m33。3.5砂砂砾石
15、填填筑，采采用接近近最优级级配砂砾砾石进行行填筑。3.6 分段填填筑时，各各段土层层之间设设立标志志，以防防漏压、欠欠压和过过压，上上下层分分段位置置错开。3.7 严格控控制铺土土厚度及及土块粒粒径。人人工夯实实每层不不超过220cmm，土块块粒径不不大于55cm；机械压压实每层层不超过过30ccm，土土块粒径径不大于于8cmm；每层层压实后后经监理理单位验验收合格格后方可可铺筑上上层土料料。3.8 由于气气候、施施工等原原因停工工的回填填工作面面应加以以保护，复复工时必必须仔细细清理，经经监理单单位验收收合格后后，方准准回填，并并作记录录备查。4.填筑筑质量控控制4.1 承包方方必须对对质量
16、负负责，做做好质量量管理工工作，实实行初检检、复检检、终检检制度。并并无条件件接受发发包方和和监理单单位的检检查和监监督，若若质量不不符合设设计要求求，监理理单位有有权责令令其停工工或返工工，由此此造成的的损失由由承包方方承担。4.2承承包方的的质量检检查部门门对所有有取样检检查部位位的平面面位置、高高程和检检验结果果等均如如实记录录，并逐逐班逐日日填写质质量报表表并报送送监理单单位。质质检资料料必须妥妥善保存存，防止止丢失，严严禁涂改改和销毁毁。4.3在在施工过过程中，对对每班出出现的质质量问题题、处理理经过及及遗留问问题，应应在现场场交接班班记录上上详细写写明，并并有值班班负责人人签署。针
17、针对每一一质量问问题，应应现场做做出处理理决定，并并须由承承包方技技术负责责人签字字，作为为施工质质量控制制的原始始记录。4.4发发生质量量事故时时，施工工人员应应会同质质检人员员查清原原因，提提出补救救措施及及时处理理，并向向发包方方和监理理单位提提出书面面报告。4.5承承包方的的质量检检查部门门在发包包方验收收小组和和监理单单位的指指导下，参参加施工工期间的的分部验验收工作作，特别别是隐蔽蔽工程，应应详细记记录工程程质量情情况，必必要时应应照相或或取原状状样品保保存。5.施工工设备用用量计算算本标段土土方施工工设备选选用规格格为：挖挖掘机11m3，自自卸车为为8吨，推推土机为为59kkw和
18、774kww，设备备用量的的计算原原则是：每天工工作22.55个台班班，根据据设备状状况设备备出勤率率按自卸卸车800%、挖挖掘机990%、推推土机990%考考虑，施施工设备备的台班班产量按按定额乘乘以1.20系系数计算算（因设设备改型型，工效效及台班班产量有有较大提提高，其其中：拟拟投入的的挖掘机机均为日日产日立立机型，台台班产量量按5550m33计算），设设备计划划用量增增加255%左右右的安全全系数，以以确保工工期。3、混凝凝土工程程3.1、钢钢筋制安安3.1.1、钢钢筋制作作（1）钢钢筋加工工制作前前，要将将进场的的钢筋看看该批钢钢筋是否否有出厂厂质量证证明书或或试验报报告单，每每捆钢
19、筋筋表面是是否有标标志。并并按现行行的国家家标准的的规定按按批号及及直径分分批抽样样作为力力学性能能试验，合合格方可可使用。钢钢筋加工工制作时时，要将将钢筋加加工下料料表与设设计图复复核，检检查下料料表是否否有误和和遗漏，对对每种钢钢筋要按按下料表表检查是是否达到到设计和和规范要要求，经经过这两两道检查查后，再再按下料料表放出出实样，试试制合格格后方可可成批制制作，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序。（2）钢钢筋表面面应洁净净，粘着着的油污污、泥土土、浮锈锈使用前前必须清清理干净净，可结结合冷拉拉工艺除除锈。级钢筋筋冷拉率率不大于于4%，级钢筋冷拉率不大于1%。（3）钢钢筋调直直可用机机
20、械或人人工调直直。经调调直后的的钢筋不不得有局局部弯曲曲、死弯弯、小波波浪形，其其表面伤伤痕不应应使钢筋筋截面减减小5%。（4）钢钢筋切断断应根据据钢筋号号、直径径、长度度和数量量，长短短搭配，先先断长料料后断短短料，尽尽量减少少和缩短短钢筋短短头，以以节约钢钢材。（5）钢钢筋弯曲曲：弯起钢筋筋中间部部位弯折折处的弯弯曲直径径D，不不小于钢钢筋直径径的5倍倍。箍筋箍筋的末末端应作作弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求。箍箍筋调整整值，即即为弯钩钩增加长长度和弯弯曲调整整值两项项之差或或和，根根据箍筋筋量外包包尺寸或或内皮尺尺寸而定定。钢筋下料料长度应应根据构构件尺寸寸、混凝凝土强度度与保护护层
21、厚度度、钢筋筋弯曲调调整值和和弯钩增增加长度度等规定定综合考考虑。直钢筋下下料长度度构件件长度保护层层厚度弯钩增增加长度度弯起钢筋筋下料长长度直直段长度度斜弯弯长度弯曲调调整值弯钩增增加长度度箍筋下料料长度箍筋内内周长箍筋调调整值弯钩增增加长3.2、钢钢筋焊接接钢筋焊接接的工艺艺很多，如如闪光焊焊、点焊焊、电弧弧焊、压压力焊等等等，在在本工程程用电弧弧焊。电电弧焊分分为帮条条焊、搭搭接焊、坡坡口焊和和熔槽口口和接头头形式，在在本工程程中用搭搭接焊。搭接焊只只适用于于I、III、IIII级级钢筋的的焊接，在在工程实实际中应应用最多多。其制制作要点点除注意意对钢筋筋搭接部部位的预预弯和安安装，应应
22、确保两两钢筋轴轴线相重重合之外外，施焊应在在搭接内内侧开始始打弧，收收弧时弧弧坑应填填满，并并向搭接接一侧拉拉出灭弧弧；尽可可能施水水平焊，需需多层焊焊时，第第一层的的电流可可以稍大大，以增增加焙化化深度，焊焊完一层层之后，应应将焊渣渣清除干干净；当当需要立立焊时，焊焊接电流流应比平平焊减少少1015%；3.3、钢钢筋绑扎扎与安装装钢筋绑扎扎前要认认真对照照设计图图纸确定定方向尺尺寸，钢钢筋交叉叉部位，应应按有利利于结构构的原则则进行交交叉排列列。 钢筋绑扎扎时，14以以上钢筋筋用200#绑扎扎丝，14以以下用222#绑绑扎丝进进行绑扎扎，并严严格按结结构设计计及有关关施工验验收规范范进行施施
23、工。钢筋搭接接采用绑绑扎搭接接时，应应注意搭搭接部位位如在受受压区，柱柱筋搭接接应在柱柱高1/322/3范范围内进进行。各各部位钢钢筋的搭搭接及锚锚固长度度根据砼砼标号不不同各异异。钢筋水平平搭接处处，不宜宜位于构构件最大大弯距处处，受拉拉钢筋的的搭接长长度L，符符合下表表规定，受受压筋取取受拉筋筋的0.7L。受拉钢筋筋绑扎接接头的搭搭接长度度表钢 筋 类 型型混凝土强强度等级级C25C30C400级钢筋筋41d35d35d级钢筋筋53d48d41d注：在任任何情况况下，纵纵向受拉拉钢筋的的搭接长长度不应应小于3300mmm；受受压钢筋筋的搭接接长度不不应小于于2000mm；各受力钢钢筋的绑绑
24、扎接头头位置应应错开，有有接头的的受力钢钢筋与受受力筋总总截面面面积的百百分率为为：受拉拉区25%，受压压区50%。钢筋保护护层的厚厚度为330mmm，板底底筋用11:2水水泥砂浆浆预制垫垫块支垫垫，墙侧侧面用带带扎丝的的1:22水泥砂砂浆预制制垫块支支垫，板板上层钢钢筋与墙墙筋相交交时，必必须与墙墙筋扎牵牵，以保保证上层层钢筋不不上翻。 3.44、质量量标准（1）保保证项目目钢筋的材材质、规规格及焊焊条类型型应符合合钢筋工工程的设设计和施施工规范范，有材材质及产产品合格格证书和和物理性性能检验验，对于于进口钢钢材还应应增加化化学性能能检定，检检验合格格后方能能使用；钢筋的规规格、形形状、尺尺
25、寸、数数量、间间距、锚锚固长度度、接头头位置、保保护层厚厚度必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定；焊工必必须持相相应等级级焊工证证才允许许上岗操操作；在焊接前前应预先先用相同同的材料料、焊接接条件及及参数，制制作2个个抗拉试试件，其其试验结结果大于于该类别别钢筋的的抗拉强强度时，才才允许正正式施焊焊，此时时可不再再从成品品抽样取取试件。（2）基基本项目目钢筋、骨骨架绑扎扎，缺扣扣、松扣扣不超过过应绑扎扎数的110%，且且不应集集中；钢钢筋弯钩钩的朝向向正确，绑绑扎接头头符合施施工规范范的规定定，搭接接长度不不小于规规定值；（3）所所有焊接接接头必必须进行行外观检检验，其其要求是是：焊缝缝
26、表面平平顺，没没有较明明显的咬咬边、凹凹陷、焊焊瘤、夹夹渣及气气孔，严严禁有裂裂纹出现现。机械性能能试验、检检查方法法根据焊焊件的机机械性能能的有关关规定进进行取样样送检。（4）安安装钢筋筋，其位位置的允允许偏差差，应符符合下表表的规定定。钢筋位置置的允许许偏差表表（mmm）项 目允许偏差差受力钢筋筋的排距距5钢筋弯起起点位置置20箍筋、横横向钢筋筋间距绑扎骨架架20焊接骨架架10受力钢筋筋的保护护层基础10柱、梁5板、墙、壳壳5二、 模模板工程程1、模板板安装为保证质质量和施施工进度度，配备备充足新新模板，以以备周转转之用。为保证混混凝土表表面光滑滑、平整整、圆顺顺，因此此必须保保证模板板面
27、光滑滑、平整整，接缝缝处用胶胶纸贴好好，保证证设计尺尺寸，保保证不漏漏浆，保保证位置置准确。模模板及其其支架应应满足下下列规定定：1）保证证工程结结构和构构件各部部分形体体尺寸和和相互位位置的正正确；2）具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性；3）构造造简单，装装拆方便便，便于于钢筋绑绑扎、安安装和砼砼的浇灌灌、养护护等要求求；4）模板板的接缝缝不漏浆浆；1.承台台、底板板模板整个底板板四周采采用在垫垫层上用用M7.5水泥泥砂浆砌砌2400厚灰砂砂砖作砖砖胎模，渠渠箱底板板顶面至至30ccm高施施工缝间间倒墙，采采用七夹夹板支设设。本工程墙墙模采用用15mmm厚夹板板，模板板外加55070
28、mmm断面木木枋作木木楞，木木楞间距距30004000mmm，木楞楞外用48钢钢管(6000)横向向加固，为为防止模模板中部部变形，在在模板中中间加设设12对对拉防水水螺栓，对对拉螺杆杆按纵横横50006000布置。箱涵顶板板模采用用15mm厚厚夹板，支支撑采用用门式钢钢管架。根根据模板板的排列列图架设设支柱和和龙骨。支支柱与龙龙骨的间间距应根根据顶板板的混凝凝土重量量与施工工荷载的的大小，在在模板设设计中确确定。门门式架沿沿渠箱纵纵向布置置，纵向向间距按按6000布置置，横向向间距按按净距11m布置置。大龙龙骨间距距采用双双条80080木木方，横横向通长长布置，纵纵向间距距同门式式架；纵纵向
29、小龙龙骨间距距为3000。拉拉通线调调节支柱柱的高度度，将大大龙骨找找平，架架设小龙龙骨。顶顶板模应应横向起起拱，起起拱高度度为全跨跨长的22。铺模模板时可可从四周周铺起，在在中间收收口。若若为压旁旁时，角角位模板板应通线线钉固。顶顶面模板板铺完后后，应认认真检查查支架是是否牢固固，模板板梁面、板板面应清清扫干净净。2、应该该注意的的质量问问题(1)模模板表面面应刷脱脱模剂。(2)模模板接缝缝应严密密，如有有缝隙应应用嵌缝缝材料嵌嵌缝。3、模板板的拆除除模板的拆拆除，除除了侧模模应能保保证混表表面及棱棱角不受受损坏时时，方可可拆除外外，底模模应按混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GGB5
30、002044-20015）的的有关规规定执行行。模板拆除除的顺序序和方法法，应按按配板设设计的规规定进行行，遵循循先支后后拆，先先非承重重部位以以及自上上而下的的原则。拆拆模时，严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。拆模时，操操作人员员应站在在安全处处，以免免发生安安全事故故，待该该段模板板全部拆拆除后，方方准将模模板、配配件、支支架等运运出堆放放。施工中严严禁堆放放过量的的建筑材材料。拆拆下的模模板、配配件等，严严禁抛扔扔，按指指定地点点堆放，并并做到及及时清理理、维修修和涂刷刷好隔离离剂，以以备待用用。三、混凝凝土工程程1、引用用标准和和规程规规范混凝土土结构工工程施工工及验收收规范GGB50
31、0204420015混凝土土质量控控制标准准GBB50116420111混凝土土强度检检验评定定标准GB50107-2010混凝土土拌和用用水标准准 JGJJ63-20006钢筋焊焊接验收收规范JJGJ118220122水工混混凝土施施工规范范 SSL6777-220144水工混混凝土外外加剂技技术规程程DLLT55100020014水工混混凝土试试验规程程DLLT551000200112、混凝凝土浇筑筑方案的的选用混凝土工工程施工工包括：混凝土土拌制、混混凝土运运输，钢钢筋模板板制安、浇浇筑仓面面作业，拆拆模，养养护等诸诸多环节节工序，各各个施工工工序要要求街接接紧密。施工块石石采用自自卸汽
32、车车进料，场场内运输输石料利利用机动动翻斗车车(胶轮轮车)从从料场地地运输到到施工渠渠道段，人人工挑运运至砌筑筑点；砂砂浆材料料运至施施工渠段段，3、浇筑筑混凝土开开始浇筑筑前8hh（隐蔽蔽工程112h），施施工人必必须通知知监理人人或业主主对浇筑筑部位的的准备工工作进行行检查，其其内容包包括：地地基处理理、已浇浇筑混凝凝土面的的清理隐隐蔽工程程以及模模板。（1）混混凝土原原材料水泥：本本混凝土土工程施施工所用用的水泥泥采用当当地水泥泥厂生产产的322.5级级矿硅水水泥，对对其品质质在出厂厂前要进进行检查查复验，经经监理批批准后方方可使用用。水泥泥进场时时必须附附有出厂厂合格证证和复检检资料。
33、工工地的水水泥应贮贮存在水水泥库内内，入库库的水泥泥明确的的品种、标标号和出出厂日期期，设置置防潮设设施，防防止水泥泥受潮结结块。袋袋装水泥泥的出厂厂日期不不得超过过三个月月，堆放放高度不不得超过过15袋袋。拌和用水水：混凝凝土的拌拌和用水水采用市市政管网网水，水水的物质质含量极极限应符符合的规规定。骨料：混混凝土骨骨料应按按监理人人批准的的料源进进行采购购。本工工程所用用的骨料料为当地地生产的的天然或或人工骨骨料。砂砂料应质质地坚硬硬、清洁洁、级配配良好，其其质量要要求应符符合GGB500164420011规规范中的的有关规规定。粗粗骨料的的最大粒粒径，不不超过素素混凝土土板厚的的1/22，
34、对少少筋或无无筋结构构，应选选用较大大的粗骨骨料粒径径，其质质量要求求见GGB500164420011规规范中的的有关规规定。拌和水的的物质含含量极限限表项目单位钢筋混凝凝土混凝土PH值4不溶物mg/LL50000可溶物mg/LL100000氯化物（以以Cl-计）mg/LL35000硫酸盐（SSO433-计）mg/LL27000（2）配配合比混凝土配配合比必必须通过过试验室室试验选选定。试试验方法法按JJGJ555-220111规程程中的有有关规定定执行。混混凝土配配比试验验前，根根据施工工图纸要要求和监监理人的的指示，选选择具有有二级资资质以上上的试验验室进行行配比设设计，最最大允许许水灰比
35、比、坍落落度、混混凝土胶胶凝材料料用量等等指标必必须适合合本工程程各部位位混凝土土强度标标号要求求，并将将试验成成果报监监理机构构审批。在施工过过程中，施施工承包包人可根根据骨料料含水量量进行适适当调整整配比中中的用水水量，并并依据混混凝土拌拌和设备备容量换换算成施施工配合合比。 混凝凝土在浇浇筑地点点的标准准塌落度度建筑物性性质标准圆坍坍落度（ccm）水工素混混凝土或或少筋混混凝土3-5（3）混混凝土拌拌制本工程的的混凝土土拌制采采用的拌拌和机容容量为00.355m3，其布布置按混混凝土工工程施工工布置。骨骨料、水水泥、水水和外加加剂采用用磅秤或或其他称称量器具具计量，称称量偏差差不超过过S
36、LL6777-20014规规程中的的相关规规定，每每周校核核一次。混混凝土的的拌和严严格按配配料单进进行，拌拌和时间间不小于于表2.5miim。混凝土原原材料拌拌制的上上料顺序序为：粗骨料料细骨料料水泥水外加剂剂，拌和和机后台台上料方方法采用用人工推推车上料料；水泥泥用人工工拆袋将将其倒入入上料斗斗内，起起斗后，水水泵自动动加水进进行拌制制。拌制制出的混混凝土拌拌和物的的坍落度度、水灰灰比、含含气量、和和易性等等指标，质质量应满满足水水工混凝凝土施工工规范的的要求。 （44）混凝土土运输 砂砂浆材料料运至施施工渠段段，混凝凝土在水水平运输输过程中中，尽量量减少转转运次数数和缩短短运输时时间，防
37、防止发生生骨料离离析、泌泌水和漏漏浆，混混凝土自自由下落落的高度度大于33m时，设设置缓降降器。测量放样箱涵的施施工程序序见下图图:施打钢板桩基坑挖运土方测量放样垫层施工底板钢筋模板制作测量放样底板钢筋安装底板模板安装侧墙钢筋模板制作底板砼浇注测量放样侧墙钢筋及模板安装顶板钢筋模板制作测量放样侧墙砼浇注顶板钢筋及模板安装顶板砼浇注渠箱基坑回填完成交下工序施工4、砼浇浇筑4.1底底板砼浇浇筑 底板砼砼采用一一次浇捣捣成型，确确保底板板(渠箱箱)抗渗渗要求。为为了确保保底板砼砼顺利浇浇筑完成成，在施施工中拟拟采取以以下几项项行之有有效的技技术组织织措施。 (11)制定定合理的的砼供应应和浇捣捣实施
38、方方案，主主要有：合理布布置砼泵泵车，确确定合理理的浇捣捣方向。确定商商品砼供供应良好好的协作作单位，确确保砼供供应充分分、及时时。原则上上配2支支50插插入式振振动棒，派派有经验验责任心心强的人人员负责责振实，并并由施工工员负责责监督。 (22)混凝凝土浇捣捣 由于使使用泵送送混凝土土，混凝凝土坍落落度大，流流动性好好，故混混凝土浇浇捣采用用斜面分分层法（漫漫坡法）：即“一个坡坡度，分分层浇筑筑，循序序渐进，一一次到顶顶”的方法法浇筑，连连续浇筑筑至设计计标高。沿沿混凝土土流淌方方向分33个层次次振捣，振振捣时从从浇筑层层的下端端开始逐逐渐上移移，重点点控制两两头，不不使漏振振，保证证混凝土
39、土密实。上上皮、下下皮混凝凝土之间间搭接时时间控制制在45h内内，振捣捣上层混混凝土时时，振捣捣棒伸入入下层混混凝土110cmm，使之之上、下下层混凝凝土结合合紧密。4.2渠渠箱墙体体顶板浇浇筑 (1)墙体浇浇筑前，或或新浇混混凝土与与下层混混凝土结结合处，应应在底面面上均匀匀浇筑550mmm厚与混混凝土配配合比相相同的水水泥砂浆浆。砂浆浆应用铁铁铲入模模，不应应用料斗斗直接倒倒入模内内。 (22)墙体体混凝土土应分层层浇捣，每每层浇筑筑厚度控控制在5500mmm左右右。混凝凝土下料料点应分分散布置置循环推推进，连连续进行行，并应应控制混混凝土浇浇筑的延延续时间间。 (33)渠箱箱顶板混混凝土
40、与与墙体混混凝土一一次性浇浇筑。 (44)浇筑筑板前，应应设置标标高控制制点，混混凝土找找平时拉拉线进行行标高控控制。板板浇捣至至设计标标高后，应应用长刮刮尺刮平平，用铁铁滚筒滚滚压23遍，再再用木蟹蟹板拍平平、油光光。为防防止混凝凝土由于于干缩产产生表面面裂缝，初初凝前需需再次用用木蟹板板对板表表面进行行搓毛处处理。4.3.混凝土土养护混凝土土浇筑完完毕后，应应在122小时内内加以覆覆盖，并并浇水养养护。混凝土土浇水养养护日期期一般不不少于77天，有有抗渗要要求的混混凝土不不得少于于14天天。每日浇浇水次数数应能保保持混凝凝土表面面处于足足够的湿湿润状态态为准。4.4施施工注意意事项 (11
41、)对已已经全部部安装完完毕的模模板、钢钢筋和预预埋件、预预埋管线线、预留留孔洞进进行交接接检查和和隐蔽验验收。 (22)模板板表面应应平整、拼拼缝严密密、吸水水性好、结结构牢固固，浇筑筑混凝土土前，应应将模板板内部清清理干净净。 (33)浇筑筑时应使使接口及及变形缝缝处止水水带的位位置正确确，在渠渠箱两端端止水带带处钢筋筋密集，应应仔细操操作，使使相接处处混凝土土密实。 (44)浇筑筑混凝土土前应准准备足够够的薄膜膜和保温温毯，以以防负温温冻伤混混凝土表表面。 (55)混凝凝土强度度达到11.2MMPa后后，方能能上人。5、保证证砼强度度的措施施配合比设设计上采采取的措措施（1）、优优先采用用
42、硅酸盐盐水泥和和普通水水泥。（2）、粗粗细骨料料，必须须符合技技术要求求:砂子子采用洁洁净，坚坚硬，并并符合规规定级配配，细度度模量在在2.55以上的的中、粗粗砂,（其其含泥量量3%,碎石强强度3000Kggcmm2）级级配符合合规定，最最大粒径径不大于于30mmm。（3）、拌拌合水应应符合饮饮用水标标准。（4）、混混凝土最最大水灰灰比小于于0.55。 （5）、混混凝土的的单位水水泥用量量大于3300KKgmm3。 （6）、砂砂、石含含量保证证混凝土土的和易易性。6、施工工上采取取的措施施（1）、正正确换算算理论配配合比为为施工配配合比。（2）、采采用机械械拌和，适适当延长长搅拌时时间。（3）
43、、拌拌合坍落落度，为为122.5ccm。若若坍落度度小于11cm，采采用维勃勃稠度仪仪测定，维维勃时间间为100300S，每每工作面面至少检检查两次次。（4）、在在运输过过程中不不得产生生离析。（5）、采采用平板板振捣器器和振动动棒进行行捣固。（6）、加加强混凝凝土的抗抗压、抗抗折试验验，按规规定数量量做好试试件。 （77）、加加强养护护工作，每每天应均均匀洒水水,经常常保持湿湿润。其其养护用用水也必必须符合合饮用水水标准。(8)、放放水口统统一在预预制场采采用定型型钢模预预制，待待砼强度度达到880%以以后运至至场地安安装。四、质量量控制措措施 (1) 钢筋筋制安质质量措施施 钢筋的的表面保
44、保持洁净净无损伤伤，油漆漆污染和和铁锈等等在使用用前清除除干净。带带有颗粒粒状或片片状老锈锈的钢筋筋不能使使用。钢钢筋使用用前调直直，使其其无局部部弯折。钢钢筋安装装位置、间间距、保保护层及及各部位位钢筋的的大小尺尺寸均应应严格按按设计图图纸及有有关文件件的规定定进行施施工，横横平竖直直、间距距均匀。钢钢筋焊接接头按设设计图纸纸要求，焊焊接处的的屈服强强度应为为钢筋屈屈服强度度的1.5倍，接接头采用用电弧焊焊，钢筋筋交叉连连接采用用接触电电焊，焊焊接长度度：单面面焊搭接接为155d，绑扎扎搭接为为35dd，钢筋筋焊接及及绑扎工工艺质量量控制及及允许误误差严格格遵照水水工混凝凝土施工工规范SL6
45、77-2014执行。在钢筋与模板之间设置强度不小于设计强度的混凝土垫块，保证混凝土的保护层厚度。 (2) 模板板工程质质量控制制 采用用有足够够强度和和刚度的的合格模模板：能能承受混混凝土浇浇筑和振振捣的侧侧向压力力和振捣捣力，防防止产生生位移，确确保混凝凝土结构构外形尺尺寸准确确，并有有足够的的密封性性，以避避免漏浆浆。拆下下的模板板应及时时清理、维维修和涂涂刷好隔隔离剂，以以备待用用，变形形、破损损的模板板禁止使使用； 按批批准的模模板设计计方案准准备、安安装、固固定模板板，安装装时用经经纬精确确放线，保保证偏差差小于允允许值，各各种连接接件、支支撑件、加加固配件件必须安安装牢固固，无松松
46、动现象象。安装装过程中中，设置置足够的的临时固固定设施施，以防防变形和和倾覆； 模板板固定牢牢固后，浇浇筑时还还必须指指派专人人随时观观察及检检查，防防止跑模模； 模板板接缝处处用腻子子刮缝，防防止“挂帘”； 模板板每次使使用前应应清洗干干净，为为防锈和和拆模方方便，钢钢模面板板表面应应涂刷矿矿物油类类的防锈锈保护涂涂料，不不得采用用污染混混凝土的的油剂，不不得影响响混凝土土或钢筋筋混凝土土的质量量。若检检查发现现在以浇浇的混凝凝土面沾沾染污迹迹，采取取有效措措施予以以清除。模模板在混混凝土达达到规定定强度后后拆除，拆拆除时限限：不承承重侧面面模板的的拆除，应应在混凝凝土强度度达到其其表面及及棱角不不因拆模模而损伤伤时，方方可拆除除，墩、墙墙和柱部部位在其其强度不不