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2、计方案第一章 编制说说明及依依据一、编制制说明：(1)、合合同文件件， (2)、xx设计的相关施工图纸。(3)、国国家有关关现行建建筑工程程施工验验收规范范、规程程、条例例、标准准及省、市市基本建建设工程程的有关关规定。(4)、本本工程图图纸及会会审纪要要。二、编制制目的为工程施施工提供供完整的的系统技技术性文文件，用用以指导导该工程程施工管管理，确确保工程程施工过过程中，精精心组织织、精心心施工，全全面协调调好施工工过程中中各工序序的工种种之间协协作配合合、确保保工程安安全、合合格、文文明地完完成工程程施工任任务，确确保合同同目标的的实现。第二章 施工工部署第一节 施工工组织机机构建立以项项
3、目经理理为中心心的“统一领领导，分分权管理理”的施工工组织机机构，组组成高效效、精干干的项目目管理领领导班子子，对该该项目进进行全员员、全面面、全过过程的系系统管理理。 本工程程由对类类似工程程具有丰丰富施工工经验、建建成过多多个优良良工程的的管理人人员和技技术人员员进行施施工，为为业主提提供优质质产品。项目班子子人员分分工明确确，实行行层层对对口负责责制，采采用责、权权、利相相结合的的各类办办法，做做到谁主主管、谁谁负责；谁施工工、谁负负责，奖奖罚分明明。第二节 施工工管理机构构的运行行一、施工工管理机机构的运运行机制制：项目目部为做做到有章章可循，将将建立、健健全以下下项目主主要管理理制度
4、，实实行奖优优罚劣，奖奖勤罚懒懒，最大大限度地地发挥每每位员工工的主观观能动性性，调动动员工工工作。同同时公司司在技术术、资金金、设备备、材料料等各方方面给予予积极配配合。项目部机机构管理理体系网网络图项目经理项目技术负责人施工员材料员质安员试验员测量员计量员机务组长资料员二、施工工组织管管理机构构高效运运转保障障措施：1组织织强有力力的项目目班子，选选派思想想好、业业务精、能能力强、善善合作、服服务好的的管理人人员进入入项目管管理班子子。 2强强化激励励与约束束机制，制制定奖惩惩办法。定定时组织织项目经经理部管管理人员员会议，检检查工作作质量。 3建建立公司司领导小小组现场场办公制制，每周周
5、召开一一次现场场办公会会，重点点帮助解解决项目目的资金金、质量量、进度度等难题题，带动动项目各各项工作作的高效效运转。 5每天由由项目执执行经理理、责任任工长召召开主持持班组长长碰头会会，解决决施工中中安全、质质量、进进度、材材料等实实际问题题，对次次日的工工作进行行组织安安排。 6建建立工程程周例会会制，例例会由公公司分管管生产的的副总经经理主持持，公司司施工、质质安、设设备等部部门及现现场各单单位代表表参加，例例会重点点解决质质量、进进度、施施工技术术等难点点，明确确各项问问题的解解决办法法及时间间，并形形成会议议纪要。7实行行劳动用用工动态态管理，选选派组织织能力强强、技术术水平高高，能
6、打打硬仗的的作业队队伍，以以连续作作战的精精神，确确保工期期的按时时和提前前完成。 第三节 施工工总体目目标一、工期期目标: 根据该该工程特特点及业业主要求求，以及及我公司司多年来来在类似似工程施施工经验验，为业业主取得得预期投投资效益益而努力力。二、质量量目标: 主体工程程确保达达优良标标准。为保证目目标的实实施，我我公司领领导和有有关职能能部门及及项目部部全体施施工人员员，对工工程必须须高度重重视，同同时从制制度上予予以保证证，从技技术上精精心策化化，从责责任上具具体落实实，结合合ISOO90002质量量管理要要求，科科学组织织、严格格管理、制制定切实实可行的的技术措措施、质质保措施施、文
7、明明施工、安安全措施施等确保保工程质质量目标标实现。三、安全全施工目目标: 实现“五无”目标（ 无死亡亡、无重重伤、无无火灾、无无中毒、无无倒塌），严严格按国国家相关关规定组组织施工工。第四节 劳动动力配备备结合本工工程施工工特点，根根据劳动动定额和和本工程程施工进进度计划划及施工工流水段段的划分分，项目目提出分分阶段需需用计划划，组织织所需工工种的劳劳动力进进场，保保证各阶阶段施工工任务按按进度计计划完成成。主要要采取以以下几点点措施：1、施工工现场项项目经理理及责任任工长做做到全盘盘考虑，认认真研究究施工阶阶段所需需投入的的人力，做做到心中中有数，以以减少盲盲目性，避避免造成成人力的的不足
8、或或浪费。2、工程程进入收收尾阶段段时，要要特别重重视合理理安排工工序，交交叉作业业及成品品保护，防防止已完完工的项项目损坏坏或污染染。为此此，应组组织专人人进行竣竣工验收收前的清清理和保保护工作作。主要劳动动力需用用情况详详本章附附表2:劳动力力需用计计划。附表：22序号 阶阶段工种主体阶段段人数设备安装装人数调试阶段段人数备 注1模工822混凝土工工1023钢筋工414抹灰工615砖工416电焊工247机修工118电工129普工151010架工3111机操工1112测量工11第五节 物资资、设备备的供应应 在开工工前做好好材料的的用量计计划，并并按分部部工程计计划施工工时间确确定进场场日期
9、。 1.土土建材料料按计划划、需用用时间组组织供应应到现场场。 2.处理设设备按计计划、需需用时间间组织供供应到现现场。 3.主要周周转材料料按计划划、需用用时间组组织供应应到现场场。 4.作作好材料料准备工工作,做做好必要要储备，以以保证连连续施工工所需材材料。第六节 施工工进度计计划安排排实施措措施1、施工工进度计计划安排排:污水净化化沼气池池60天天2、施工工进度计计划的实实施措施施:在保证工工程质量量的前提提下，确确保工程程按合同同工期竣竣工，为为此我们们在以下下几方面面采取措措施：A.编制制切实可可行的施施工进度度计划，以以工期总总体目标标为控制制前提，控控制关键键线路上上的各工工作
10、的施施工时间间，合理理的组织织立体交交叉施工工、分段段流水作作业，实实行工期期动态管管理，保保证施工工按计划划进行。B.本工工程作为为公司重重点工程程，公司司将在人人力、物物力、财财力上充充分作好好准备，确确保工程程资金专专款专用用，并组组织公司司相关部部门做好好配合协协作，保保证本工工程劳动动力、工工程材料料、周转转材料及及时准确确到位。D.施工工现场实实行统一一安排，统统一平衡衡调度，分分阶段安安排综合合作业计计划，建建立每周周一次的的现场专专业协调调联系会会制度，及及时解决决交叉施施工中存存在的问问题，排排除各种种影响施施工进度度的因素素。E.合理理利用空空间，抓抓好各专专业工种种的配合
11、合和协调调工作。施施工时保保证质量量，一次次成活，避避免返工工，按期期完成各各分部分分项工作作。F.做好好与建设设单位、监监理单位位、设计计单位的的配合，及及时把设设计或变变更的内内容定下下来，保保证连续续施工，确确保进度度和质量量。第七节 施工机机械的配配备设备名称称设备型号号数量设备性能能拟从何处处调配进场时间间挖掘机PC2220-661优良租赁土方开挖挖砼搅拌机机350LL1优良租赁砼浇筑插入式振振动HZ5502优良自有砼浇筑电焊机BX1-40001优良自有设备安装装泥浆泵NL500-2442优良自有土方开挖挖蛙式打夯夯机H201101优良自有基础、回回填投入本工工程的主主要机械械设备附
12、附表4:机械需需用计划划表。附附表4注: 施施工机械械随施工工需要及及时进场场。第三章 施施工方案案本工程为为半地埋埋式污水水处理设设施，主主体结构构形式为为:砖混混结构, 抗震震设防基基本烈度度为7度度抗震等等级。根根据施工工过程划划分及顺顺序安排排,其施施工工艺艺流程和和施工顺顺序如下下:施工工艺艺流程：定位放线线 土方方开挖 垫垫层 底板板钢筋 底板模模板 底板板砼浇筑筑 池壁钢钢筋 池池壁模板板 池壁壁砼浇筑筑 池盖盖模板 池池盖钢筋筋 池盖砼砼 池内抹抹灰 池池外抹灰灰 安装井井盖施工顺序序:主体结构构其施工工顺序从从下至上上,逐层层施工；设备安安装其施施工顺序序从内至至外，先先主后
13、次次。针对本工工程的特特点，应应着重注注意以下下几个关关键环节节的施工工方法及及技术措措施:1.结构构垂直度度控制与与平面轴轴线尺寸寸控制；2.钢筋筋绑扎的的顺序,细部处处理和钢钢筋与支支模的配配合作业业；3.安装装予埋的的校核和和交叉配配合；4.钢筋筋及模板板平面位位置的控控制；5.施工工缝的留留设与钢钢筋弯、断断的关系系校定；6.砼浇浇筑质量量的控制制；第一节土方工工程本工程挖挖土量约约1万立立方米，属属粘土，机机械挖土土最大约约深度为为6.55米，处处于地下下水位，且且根据标标高，所所有水池池地板已已经进入入地下水水位之中中，故仍仍应作好好充分的的降水和和排水工工作。具具体详见见土方专专
14、项施工工方案。第二节 主（池池）体工工程施工工方案一、池体体工程综综述： 该工程程为半地地埋式砖砖混结构构，底板板、池体体均为CC30混混凝土 。对于于这种工工程施工工, 关键应应抓住以以下几个个主要环环节的施施工方法法及技术术措施: 1、施施工顺序序的安排排; 2、施施工定位位放线、标标高的控控制； 3、混混凝土的的施工; 底板板混凝土土的连续续浇筑, 混混凝土的的振捣及及分层厚厚度控制制; 4、现现浇大面面积混凝凝土底板板、池壁壁的裂缝缝预防措措施控制制; 5、施施工缝的的留设与与处理; 6、钢钢筋的下下料,通通长筋接接头位置置,预插插钢筋位位置,锚锚固长度度的正确确控制,主体钢钢筋的定定
15、位与保保护层控控制; 7、模模板的配配板设计计, 支支撑体系系, 搭搭设构造造及刚度度的保证证;8、池体体保护层层及回填填土施工工;9、作业业前的分分部分项项工程施施工技术术、工艺艺交底、混混凝土浇浇筑流向向及区段段划分和和班组责责任制的的落实。二、主（池池）体工工程：一）模板板工程该工程采采用钢模模为主，木木模为辅辅,施工工前应熟熟悉施工工图纸，并并了解池池体之间间的相互互关系，根根据施工工方法的的施工顺顺序进行行模板设设计和配配制，并并标出模模板位置置、型号号和数量量。1、垫层层模板:采用页岩岩砖1：2.55水泥砂砂浆砌筑筑边模。 2、底板板模板:采用页岩岩砖1：2.55水泥砂砂浆砌筑筑边
16、模。 3、池壁壁模板:池壁支支模程序序：放线弹弹线支外侧侧模安装支支撑安放预预埋件绑扎钢钢筋和垫垫块支内侧侧模板调整模模板位置置紧固固定支支撑检查校校正连接相相邻模板板。池壁支支模方法法：模板板安装前前,应先先复核池池壁轴线线标记。为保证池池壁模安安装后的的几何尺尺寸和轴轴线位置置,宜事事先设定定模板定定位基准准。其设设置方法法采用钢钢筋定位位: 用用10钢钢筋切割割成与池池壁厚相相等长度度，焊在在池壁的的主筋上上,点焊焊时应以以池壁轴轴线为准准,以保保证模板板安装位位置准确确。采用用铁丝对对拉保证证内外模模连接，既既保证了了模板的的整体性性，又能能控制其其位移，对对拉扁铁铁在钢模模竖向的的下
17、部11/3间间距4000，顶顶部1/3间距距4000。模板完毕毕后,应应对其垂垂直度、尺尺寸、位位置、上上口宽度度及标高高、 预预埋件等等作全面面复核校校正。4、 安安全施工工:、作业业人员必必须戴好好合格的的安全帽帽，严禁禁酒后作作业。、严禁禁向基坑坑内抛掷掷任何物物件。、严禁禁翻跃、破破坏任何何安全防防护设施施。、对木木工机械械由专职职、熟练练的工人人作业，严严格按有有关机械械操作规规程作业业。5、模板板工程注注意事项项:模板支支设的注注意事项项：a.所有有构件支支模前均均应由专专人进行行配板设设计和画画出配板板放样图图并编号号，余留留量由缝缝模调节节。b.池壁壁脚模板板应加垫垫木和导导模
18、，防防止混凝凝土浆流流失过多多，造成成烂根。 c.池壁壁模脚部部几何尺尺寸控制制方法，可可采用在在池壁插插筋上点点焊10钢钢筋的方方法，对对柱、池池壁模板板脚部尺尺寸加以以控制，防防止其产产生位移移。 模板拆拆除的注注意事项项:a.池壁壁模板应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏时，方方可拆除除。b.采取取先支的的后拆、后后支的先先拆。先先拆非承承重模，后后拆承重重模；先先拆侧模模，后拆拆底模和和自上而而下的拆拆除顺序序。 c.在在拆各部部分模板板前，应应先拆支支撑紧固固件和连连接件。 d.在拆拆模板过过程中，如如发现混混凝土有有影响结结构安全全的质量量问题时时
19、，不得得继续拆拆除，应应经研究究处理后后，方能能再拆。 二）钢筋筋工程: 1、基本本要求: 钢筋制制作前应应认真做做好翻样样配料工工作，从从翻样到到制、绑绑均应注注意以下下几个环环节：在翻样样前及翻翻样过程程中要有有意识、有有预见的的提出设设计中不不清楚的的施工难难点或图图纸有矛矛盾的问问题，及及时与监监理公司司、建设设单位及及设计单单位联系系解决。做做到准确确认真翻翻样。钢筋、焊焊接用钢钢材，应应有产品品合格证证明书和和进场复复验报告告单，经经检验质质量合格格后，方方可使用用。钢筋的的品种、规规格、数数量、位位置等，应应按设计计要求采采用，如如因材料料供应需需代换时时，应征征得设计计单位同同
20、意，并并签发代代换凭证证。钢筋表表面应洁洁净，油油渍、漆漆污和铁铁锈等应应在使用用前清除除干净，带带有颗粒粒状片状状老锈的的钢筋不不得使用用。每批钢钢筋正式式焊接前前，必须须按钢钢筋焊接接接头试试验方法法的规规定，进进行现场场条件下下钢筋焊焊接性能能试验。成型钢钢筋堆放放均进行行挂牌，专专人负责责清料。钢钢筋堆放放场地要要平整，在在摆好垫垫木后，钢钢筋应按按绑扎顺顺序分类类堆放整整齐。各各种钢筋筋应分类类清理排排好，堆堆放整齐齐，以免免清料时时遗漏掉掉。储存时时,必须须保留标标牌,并并应按级级别、品品种分规规格堆放放,标明明钢筋级级别、规规格及数数量。 2、钢筋筋绑扎的的注意事事项:核对钢钢筋
21、规格格、尺寸寸、形状状、数量量是否与与料牌、配配料单、图图纸一致致。分清钢钢筋的性性质，即即通筋、悬悬臂筋、附附加筋、加加强筋、腰腰筋、加加密箍、分分布筋、构构造筋等等。注意钢钢筋接头头位置及及锚固长长度，特特别是通通筋的接接头位置置。按抗震震要求，箍箍筋下料料、制作作按抗震震要求, 作1135弯钩, 平直直段长度度为100d。混凝土土结构的的各构件件受力筋筋保护层层厚度应应按设计计和规范范的要求求进行控控制。钢筋的的现场绑绑扎，应应根据钢钢筋的根根数和间间距在模模板或钢钢筋上划划分。混凝土土保护层层厚度，底底板直接接在钢筋筋下（板板模上）放放置元石石垫块进进行控制制，池壁壁采用带带铅丝的的水
22、泥砂砂浆垫块块绑扎在在主筋的的外侧进进行控制制，布置置间距一一般为110000mm且且交错设设置。钢筋绑绑扎、安安装完毕毕后，应应进行检检查并作作好隐蔽蔽验收记记录。3、主（池池）体底底板钢筋筋施工:(1) 主（池）体体底板钢钢筋连接接:主（池）体体底板钢钢筋采取取搭接绑绑扎的方方法进行行底板钢钢筋的接接长。(2) 主（池池）体底底板钢筋筋的支撑撑: 本工程程主（池池）体底底板为单单层双向向钢筋 (2) 池壁钢筋筋固定方方式： 池壁壁钢筋直直接卯入入圈梁，卯卯入长度度不小于于35dd。圈梁主主筋沿水水平方向向间距5500左左右与竖竖向池壁壁筋间隔隔点焊，使使圈梁筋筋与池壁壁筋形成成一个整整体。
23、（4）池池壁水平平及竖向向钢筋的的固定：池壁水平平钢筋的的固定,采用增增设竖向向钢筋(直径、规规格同池池壁筋)将水平平筋焊于于增设的的钢筋上上。池壁竖向向筋的位位置控制制，采用用在池壁壁顶部增增设两根根水平筋筋(直径径、规格格同池壁壁筋)将将竖向钢钢筋焊于于增设钢钢筋上。三）、混混凝土工工程:该工程混混凝土属属面积较较大且宜宜采用商商品混凝凝土，故故在浇筑筑混凝土土及浇筑筑完后对对混凝土土都应有有特殊的的施工方方法。根据该工工程特点点，该工工程混凝凝土的浇浇筑按以以下施工工段进行行划分：底板板混凝土土 ：池壁壁混凝土土 ：池盖盖混凝土土1.施工工准备工工作: 在浇浇筑前，对对模板及及支撑应应进
24、行检检查验收收，并应应做好各各项准备备工作。模板的的轴线、标标高和断断面几何何尺寸应应符合设设计要求求。结构的的支撑体体系，应应满足刚刚度与稳稳定性的的要求。底底部必须须支承在在可靠的的基层上上，浇筑筑过程中中不得下下沉。浇筑前前木模板板应充分分浇水润润湿，并并用松软软材料堵堵孔嵌缝缝，模板板内的杂杂物应清清除干净净。安装工工程与土土建密切切相关，并并应相互互创造施施工条件件。设备备系统安安装的预预埋部分分，在混混凝土浇浇筋前应应安装完完毕，浇浇筑中不不得移动动、损毁毁或埋设设。混凝土土生产运运输施工工机械安安装完毕毕，并经经调试运运转正常常，振捣捣器配备备充足，做做好各种种机具的的现场维维修
25、准备备工作。做好隐隐蔽验收收记录及及相关技技术资料料。(2)混混凝土的的施工施工前的的准备综合检检查浇筑混凝凝土前应应详细检检查有关关各项准准备工作作：与气气象台联联系了解解近期天天气情况况，避免免雨天施施工；混混凝土运运输车辆辆准备与与施工道道路情况况调查并并制定出出相应的的应及措措施；混混凝土浇浇筑的准准备工作作：模板板、钢筋筋等是否否符合设设计要求求,并做做好隐蔽蔽记录，施施工中的的防堵泵泵、防停停电、防防雨措施施已落实实。施工工组织准准备：管管理人员员及特殊殊作业人人员均应应到位，对对各级人人员进行行了技术术交底。混凝土土浇筑：结合工程程具体条条件，底底板混凝凝土的浇浇筑顺序序采用一一
26、台泵车车，采取取分层推推进法进进行，严严禁一次次性浇筑筑过厚（不不大于5500）和和铺展过过宽（易易形成冷冷缝），确确保混凝凝土的顺顺序浇筑筑。由于池壁壁较高，为为确保混混凝土不不胀模，除除模板的的合理支支撑和加加强外，在在混凝土土浇筑时时，亦应应每次下下料高度度不宜过过大（不不大于110000），应应分次注注入混凝凝土，且且应振捣捣密实，并并且池壁壁应分层层推进，杜杜绝冷缝缝产生。混凝土土浇筑注注意事项项： （11）浇筑筑表面处处理同施施工缝的的处理，将将模板杂杂物清除除干净,垫好保保护层, 将模模板充分分湿润和和冲冼干干净, 但不得得积水。 （22）池壁壁混凝土土宜分层层浇筑, 分层层振捣
27、。一一次浇筑筑高度不不宜超过过0.55m, 混凝土土浇筑至至预定标标高时,应将表表面抹平平。（3）浇浇捣人员员应随时时注意钢钢筋的位位置和保保护层的的厚度,并设专专人负责责经常检检查模板板、支架架、预埋埋件和预预留孔等等是否走走动, 如发现现变形或或位移时时应立即即修整。（4）混混凝土浇浇筑应连连续进行行,如必必须间歇歇,其间间歇时间间应尽量量缩短,并应在在前层混混凝土凝凝结之前前将次层层混凝土土浇筑完完毕。（5）振振捣交接接部位混混凝土时时, 应应交叉振振捣以防防漏浆, 施施工时应应注意下下料顺序序, 振振捣密实实后并检检查浇筑筑到位情情况。且且浇捣上上层混凝凝土时, 要插插入下层层已捣混混
28、凝土550, 确保分分层界面面结合紧紧密。（6）提提棒操作作应采取取快插慢慢抽, 拔出时时电机不不能停转转; 每一振振点的振振捣时间间控制在在2030SS, 以以不再出出现气泡泡、 表表面浮浆浆和不再再沉落为为止。振振动棒插插点间距距以不大大于振动动棒作用用半径的的1.225倍( 结合合具体使使用的棒棒的大小小, 可可确定数数值300500cm);距离离模板不不应大于于作用半半径的11/2; 振动动棒插入入深度, 混凝凝土分层层厚度不不大于振振动棒作作用长度度的1. 255倍,为为使上下下层混凝凝土结合合成整体体, 振振动器应应插入下下层500mm。 用振动动棒振捣捣时,应应尽量避避免碰撞撞模
29、板、钢钢筋和预预埋件。（7）加加强结点点处、转转角处、钢钢筋密集集处振捣捣, 此此部位可可采用小小直径振振动棒,保证棒棒能落实实到位。（8）混混凝土自自高处倾倾落的自自由高度度, 一一般不应应超过22m; 振捣池池壁时，下下料高度度超过33米时,通过串串筒或溜溜槽形式式下混凝凝土,避避免混凝凝土离析析, 设专人人分区域域监督混混凝土振振捣施工工, 并并将混凝凝土振捣捣密实, 以防防止下料料不均匀匀和漏振振。（99）当构构件高度度在可浇浇高度范范围内时时,可从从上口直直接投入入。当构构件高度度超过可可浇高度度,下段段混凝土土应从模模板的预预留浇筑筑孔(门门子洞)投入。（10）凡凡振动棒棒的软管管
30、长度能能达到的的部位, 宜从从顶端插插入振捣捣; 软软管长度度达不到到的部位位，采用用以浇筑筑孔双面面对称伸伸入振捣捣的方法法进行,不易捣捣实的边边角应辅辅以人工工插钎。(11)加强关关键部位位的振捣捣,如:池壁底底脚,节节点核心心区及预预留洞口口部位。（12）本本工程采采用砼的的配合比比、搅拌拌及运输输等的质质量控制制由设计计室提出出措施或或方案。4、混凝凝土的养养护:底板混混凝土浇浇筑完毕毕后，待待混凝土土初凝（用用手按不不起印、指指甲划不不显槽），即即可开始始养护。池壁混混凝土浇浇筑后33天以后后方可拆拆除外模模板，模模板拆除除后立即即挂草袋袋浇水养养护；使使混凝土土保持湿湿润状况况，养
31、护护时间不不少于114个昼昼夜。主（池池）体底底板混凝凝土浇水水养护，总总天数不不少于114天。加强混混凝土养养护工作作，以增增加混凝凝土的耐耐久性。混混凝土养养护应有有专人负负责，并并作好养养护记录录。混凝凝土构件件浇水养养护时间间，养护护时间不不少于114个昼昼夜。混混凝土浇浇筑完毕毕后，在在夏期应应避免太太阳曝晒晒，表面面加遮盖盖。5、施工工缝处理理: 池池底板于于圈梁、圈圈梁与池池墙之间间的施工工缝处理理：进行表面面处理：应清除除混凝土土表面的的水泥薄薄膜、松松动石子子和软弱弱混凝土土层, 并加以以充分湿湿润和冲冲冼干净净,但不不得积水水。铺浆：用用与混凝凝土配合合比相同同的水泥泥砂浆
32、先先铺500厚一层层，然后后浇筑混混凝土，混混泥土应应细致捣捣实，使使新旧混混泥土紧紧密结合合。 池池墙施工工缝应留留设于底底板上11.5米米左右。 上上部圈梁梁与池墙墙应整体体浇筑。四）、主主（池）体体砌体工工程:1.粘土土砖的强强度等级级必须符符合设计计要求；2.砂浆浆强度等等级必须须符合设设计要求求。 3.砌砌块应逐逐块铺砂砂浆，每每层挂线线砌平, 砌时时宜采取取挤浆法法砌筑, 保证证竖直灰灰缝饱满满。灰缝缝应做到到横平竖竖直，水水平在缝缝的砂浆浆饱满度度不得低低于900%，垂垂直在缝缝砂浆饱饱满度不不得低于于80%。4.砌筑筑池墙砖砖砌体时时，砖应应提前112dd浇水充充分润湿湿。5.
33、砌块块砌筑前前，将砌砌块表面面的污物物清理干干净，同同时将基基层清扫扫干净、找找平。6.砌筑筑砌体时时，错缝缝搭砌，砌砌块搭接接长度应应符合规规范要求求。 78.随随时检查查砌体的的平整和和垂直度度，在缝缝的均匀匀性和砂砂浆的饱饱满程度度，并校校正所发发现的偏偏差。化粪池主主要施工工方法11施工工程序化化粪池施施工主要要包括土土方挖填填，化粪粪池、进进、排水水管道等等。依据据先地下下后地上上的原则则从下往往上逐层层安排施施工，施施工时先先从化粪粪池基础础，后开开始化粪粪池结构构、地下下管线施施工。化粪粪池为埋埋在地下下工程；根根据设计计图纸钢钢筋砼施施工分二二次浇捣捣施工，（底底板和部部分池壁
34、壁一次、池池壁一次次），盖盖板为预预制盖板板。2基基础开挖挖及支护护（11）基础础开挖化粪粪池区域域，清除除地表耕耕作土层层，开挖挖采用挖挖掘机大大开挖，采采用PCC-2000挖掘掘机开挖挖，汽车车运输至至场地回回填段，边边坡按规规范放坡坡，基底底留200cm保保护层，用用人工开开挖到设设计高程程。开挖挖应避免免扰动开开挖面。挖挖至设计计高程后后。回填填夯实砂砂砾石，施施工C115砼垫垫层。 22）支护护结构方方案由于洪洪前社安安置房为为浅独立立基础,而设计计的化粪粪池基底底比房子子的基础础深4.0米,且距离离房子基基础仅11.8米米小于安安全距离离。故应应对化粪粪池基坑坑开挖采采用支护护。本
35、基坑坑支护工工程开挖挖深度为为5.66米左右右，采用用拉森式式钢板桩桩做直立立式护壁壁，钢板板桩板宽宽为2000MMM ，桩桩长设计计长度55M ，嵌嵌入土体体部分11.0MM ，支支撑系统统共设置置1层，其其标高为为-1.50处处，（相相对标高高 0.00相相当于绝绝对标高高3.55）。支支撑采用用钢结构构，材料料采用热热轧无缝缝钢管（dd=2999 ,t=110 ），外外围梁采采用HWW30003000105的HH型钢，支支撑之间间采用电电焊连接接，接缝缝满焊。3钢筋筋工程钢筋是是建筑工工程的骨骨架，对对建筑工工程内在在质量有有举足轻轻重的影影响，必必须严格格钢筋进进场的验验收制度度，按照
36、照规定对对进场钢钢筋做原原材料试试验、焊焊接试验验，以确确保工程程质量。具具体施工工如下：（11）钢筋筋配筋钢筋筋的配筋筋除按图图规格和和长度及及有关规规范要求求制作外外，为方方便加工工及流水水施工，尚尚应按如如下要求求进行。按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规
37、范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。（3）钢钢筋的绑绑扎A、钢钢筋竖向向连接采采用电焊焊工艺，应应注意按按图错开开接头位位置。钢筋筋接头可可采用搭搭接，受受拉钢筋筋除图中中注明外
38、外，级钢为为30dd，级钢为为42 d，钢钢筋搭接接的接头头应相互互错开，同同一截面面处钢筋筋接头数数量不大大于总数数量的225。B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d，不得截断。D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋
39、偏移。E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。H、焊条：焊接级钢用E43。I、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为68，未注明附加吊筋216。J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。K、主钢筋砼保护层：柱35mm，底板、梁和池壁为25mm，其余为20mm。4模板工程化粪池高度方向分二次浇捣
40、和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。（1）施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。模板： 墙：18mm厚木胶合板 50100方木、钢筋背楞，16螺栓加固。梁18mm厚木胶合板 50100方木龙骨支承体系，采用杉木直径10cm作支撑系统，水平拉杆钢管1500mm一道，梁底设水平拉杆，杉木支撑系统。水平拉杆1500mm。（2）.模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数
41、量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。材料要要求模板龙龙骨及支支模架等等材料均均应符合合有关验验收标准准，选用用材料较较好的模模型材料料。模板制制作要求求：A、面面模平整整光滑，拼拼缝紧密密，刚度度好。B、围围檩和支支撑具有有足够的的刚度和和强度。C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。（3）.模板的安装安装柱模、墙模放出柱、墙边线校正绑扎柱筋及垫块墙模侧墙板采用10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有
42、23cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。梁、板模安装施工顺序放线搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模。放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。搭设支模架模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模
43、，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。质量要达到国家质量验收的合格标准。第五章 工程程质量保保证措施施质量是企企业的生生命，重重视工程程质量首首先就是是要建立立质量管管理体系系，制定定质量管管理制度度，并通通过这个个体系将将有关制制度贯彻彻执行，以以确保建建筑工程程的质量量工程一一次成优优。为确确保本工工程的施施工质量量达到优优良工程程的目标标。针对对本工程程施工的的特点，提提出下列列工程质质量管理理、质量量保证的的组织及及技术措措施。第一节 组织保保证措施施项目经理理部成立立工程管管理小组组。该小小组成员员具有较较高质量量意识和和管理水水平
44、，在在质检工工作方面面较高的的业务水水平。对对该工程程质量等等行使监监督、控控制权，对对工程质质量进行行动态跟跟踪控制制，秉公公执法，严严格每道道工序的的质量检检验关，绝绝不将不不合格的的产品转转入下一一道工序序。第二节 建立立建全质质量管理理制度，以以确保施施工质量量一、技术术交底制制度:项目经理理部在施施工中应应严格进进行技术术交底制制度，对对每个分分部工程程、每个个分项工工程、每每道工序序的施工工都应进进行层层层技术交交底。交底的程程序是：在分部部工程施施工前由由项目技技术负责责人对施施工工长长、施工工人员进进行交底底。在分分项工程程施工前前由施工工工长对对班组长长进行技技术交底底。每个个施工部部位施工工前班长长对作业业操作人人员进行行技术交交底。并并做好文文字记录录。对重重要的分分项工程程及施工工工序应应由技术术负责人人及工长长直接对对施工人人员进行行技术交交底。二、材料料、成品品半成品品的验证证和进行行验收制制度: 1材材料、成成品半成成品的质质量好坏坏直接影影响工程程质量，因因此在施施工前应应对材料料供应厂厂家进行行评审，在在施工中中应严格格要求把把好材料料进场前前的验证证和进场场复验关关，严格格按照IISO990022质量体体系标准准进行。