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1、生产平安事故隐患排查治理清单及排查表2019年度8检维修 作业临时用 电作业一般风 险机修车 间36备修止 准维停作业环境不符合要求误操作，接触运转或带电 带电作业电线接头、接线柱等裸露 带电作业过程中，误送电工具使用不当；未使用绝 缘工具电气绝缘失效；线路负荷 超限错误操作接触带电部位工程技术 措施1.按规定使用专用工具及设备：2.有漏电保护等安 全装置。带电设备接地接零保护。3.线路接头处， 使用绝缘胶布包裹严实。线路固定牢固，穿越道路、 作业区域等采取设盖板等防护设施V37管理措施1.严格执行临时用电审批制度，作业前对设备、工 具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检 修设备采取断电
2、措施。停送电时，与生产现场做好 沟通，规范操作.2.两人配合作业，严禁使用存在 线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电， 需要送电时，严禁带电作业，确认平安情况。设置 “有人工作，禁止合间”，临时线路经过区域设置 必要瞥示、告知标忐.3.及时撤除临时线路。结束 后，对现场进行清理，确保整洁V38培训教育 措施1.进入公司平安教育培训，考核合格。2.进行年度 平安教育培训，考核合格。3.电工持证上岗39个体防护 措施配备平安帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品V40应急处置 措施1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设 备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至平安区域 进行抢救并就医V9检
3、维修 作业高处作 业一般风 险机修车 间41准备及 搭设平 台 作业 停止误操作，踩空 平台、梯子等不稳 工器具等坠落 错误操作、踩空 错误操作，踩空 平台、工器具掉落工程技术 措施设置平安平台，设置防护栏等V42管理措施1.严格执行高处坠落审批制度，平台、脚手架搭设 时，站在平安位置.，站立牢固，确保平安.2.作业 前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。平 台、脚手架固定牢固，作业人员站在平安位置，确 保平安。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具 袋。作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标 志，严禁无关人员进入。监护人现场监控，及时制 止纠正违章行为.3.平台、脚手架撤除时，作业人 员
4、站在平安位置，确保平安。工器具严禁随意摆放, 用完及时放入工具袋。作业场所现场清理.，现场设 置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入V)043培训教育 措施1.进入公司平安教育培训，考核合格。2.进行危险 作业平安教育培训，考核合格V44个体防护 措施配备防护服、平安帽、平安绳、平安鞋等劳动防护 用品V45应急处置 措施1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设 备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至平安区域 进行抢救并就医V10检维修 作业有限空 间作业重大风 险银金车 间46准备及 清理 进入受 限空间 作业 停止错误操作，擅自进入有限 空间可燃有毒气体，使用产生 火花工具缺氧环境 超
5、时作业 发生事故，盲目施救 错误操作，工器具遗落 错误操作，人员未离开， 关闭窑门等工程技术 措施设置通风设施，进行有毒气体及氯含量检测出口 处，无障碍物V47管理措施1 .严格执行有限空间审批制度，未经检测，通风置 换，严禁进入有限空间内部。2.制定方案，置换合 格，办理作业票，作业前对设备、工具及现场进行 全面检查确保良好。作业中，严禁关闭烤漆房门。 必要时，采取强制通风，合理规定作业时间，严禁 超时作业。严禁使用易产生火花工具进行清理。作 业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严 禁无关人员进入。监护人现场监控，及时制止纠正 违章行为3.作业完成后，对作业场所现场清理， 监控人员进行
6、检查，确保有限空间内部全部撤离。VV48培训教育 措施1.进入公司平安教育培训，考核合格。2.进行危险 作业平安教育培训，考核合格VV49个体防护 措施配备防护服、平安帽、平安鞋、防毒面具等劳动防 护用品VV50应急处置 措施1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即 停止作业，报告。3.中毒窒息事故发生时，在统一 指挥，强制通风，应急人员佩戴空气呼吸器等防护 用品进入有限空间，将中毒者转移至平安区域进行 抢救并就医VIIL3现场类隐患排查工程清单（设备设施）风险点风险等级责任 单位序号检查项 目标准管控措施日常检 $专业性 检查综合性检查季节性检查编号类型名称班前检 查设备及 电气车间
7、级公司级公司级公司级每日1次/岗位 级每半年1 次/部门 级每月1 次/车间 级每季度1 次/公司 级每季度1 次/公司 级活动或 节假日 前/公司 级1工程技术措施1 .采用数控控制，有急停按钮2 .专门锁紧装置。3.自动控制，转 动区域有专门防护罩。4.设置漏 电、过载保护装置VVV1生产设 备设施轮胎平低风险机修 车间2整体 运转 电气安装牢固、平稳 整体及各结构部件完好 控制系统正常，各按钮、显示 完好，控制灵敏、准确 平衡轴完好，锁紧装置正常 运转正常，轮胎转动平稳，电 机无异常振动、噪音电气线路完好，无破损、裸露 等情况，连接处连接牢固管理措施1.有平安检查、设备维护管理制 度，并
8、严格执行。2.班前设备检查, 公司每季度，车间每月检查。每半 年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养V俚J 机3培训教育措施1.进入公司平安教育培训，考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格V4个体防护措施配备防护服、防砸鞋等防护用品V5应急处置措施1.立即停止作业及设备运行，必要 时，采取断电措施。将受伤转移至 平安区域进行抢救并就医。2.制定 应急预案，定期演练V刹 车 测 试 台6安装牢固、平稳工程技术措施设置漏电、过载保护装置VVV2生产设 备设施低风险机修 车间7体转气境 整运电环整体及各结构部件完好台面完好，测试正常电气线路完好，无破损、裸露等情况电气系统各元件，完好正
9、常管理措施L有平安检查、设备维护管理制 度，并严格执行。2.班前设备检查， 公司每季度，车间每月检查。每半 年进行设备及电气专业检查。3.V12测试区地面平整，无杂物、障 碍物定期维护保养8培训教育措施1.进入公司平安教育培训1,考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格V9个体防护措施/10应急处置措施1.立即停止作业及设备运行，必要 时，采取断电措施。将受伤转移至 平安区域进行抢救并就医。2.制定 应急预案，定期演练V3生产设 备设施燃油抽吸装置低 风 险机修 车间11整体 运转 电气 环境整体清洁，完好，无破损抽吸正常油管、接口等完好，无泄漏电气线路完好，无破损、裸露 等情况无明火
10、或火种工程技术措施1.集中控制，电气设备满足防爆要 求。2.设置漏电保护装置。进行了 静电接地V12管理措施1.有平安检查、设备维护管理制 度，并严格执行。2.班前设备检查, 公司每季度，车间每月检查。每半 年进行设备及电气专业检查。3. 定期维护保养。4.现场设置了 “严 禁烟火”等警示标志V13培训教育措施1.进入公司平安教育培训1,考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格V14个体防护措施配备防护服、口罩、防护手套等防 护用品V15应急处置措施1.立即停止作业及设备运行。事故 发生时，将受伤转移至平安区域进 行抢救并就医。油品泄露时，切断 来源，立即吸附。火灾发生时，使 用灭火器
11、灭火。2.制定应急预案， 定期演练。V134生产设 备设施低风险机修 车间16体制转气 整控运电安装牢固、平稳整体及各结构部件完好控制按钮灵敏、准确，现实正 常充电正常，接口完好工程技术措施集中控制，有漏电、过载保护装置。 按规定进行静电接地VVV17管理措施1.有平安检查、设备维护管理制 度，并严格执行。2.班前设备检查, 公司每季度，车间每月检查。每半 年进行设备及电气专业检查。3. 定期维护保养,减速机等按规定加 注润滑油。4.现场设置了 “小心触 电”等警示标志V18电气线路完好，无破损、裸露 等情况电气系统各元件完好、正常培训教育措施1.进入公司平安教育培训1,考核合 格。2.进行年
12、度平安教育培训，考 核合格V19个体防护措施配备防护服、口罩等防护用品V20应急处置措施1.立即停止作业及设备运行，必要 时，采取断电措施。将受伤转移至 平安区域进行抢救并就医。2.制定 应急预案，定期演练V5生产设 备设施四轮定位机低 风 险机修 车间21体转气境 整运电环安装牢固、平稳整体及各结构部件完好 电脑控制装置正常，测试正常 传感装置完好、牢固固定 电气线路完好，无破损、裸露 等情况电气系统各元件，完好正常 测试区地面平整，无杂物、障 碍物工程技术措施1.自动控制，专门固定装置 O设置漏电、过载保护装置VVV22管理措施1.有平安检查、设备维护管理制 度，并严格执行。2.班前设备检
13、查, 公司每季度，车间每月检查。每半 年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养V23培训教育措施1.进入公司平安教育培训1,考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格24个体防护措施配备防护服、1 1罩、防护手套等防 护用品V1425应急处置措施1.立即停止作业及设备运行，必要 时，采取断电措施。将受伤转移至 平安区域进行抢救并就医。2.制定 应急预案，定期演练V6生产设 备设施轮胎安装机低 风 险机修 车间26体转气 整运电安装牢固、平稳整体及各结构部件完好控制装置正常，按钮、脚踏板控制灵敏、准确主机工作台完好，旋转正常。别离臂完好充放气装置正常，气体管路完 好、无泄漏电气线路完好，
14、无破损、裸露 等情况电气系统各元件，完好正常工程技术措施1集中控制，危险部位设置防护 罩。设有压力表、泄压装置。设置 漏电、过我保护装置VVV27管理措施1.有平安检查、设备维护管理制 度，并严格执行。2.班前设备检查, 公司每季度，车间每月检查。每半 年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养V28培训教育措施1.进入公司平安教育培训1,考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格29个体防护措施配备防护服、口罩、防护手套等防 护用品V30应急处置措施1.立即停止作业及设备运行，必要 时，采取断电措施。将受伤转移至 平安区域进行抢救并就医。2.制定 应急预案，定期演练V7生产设 备设施举
15、升机低 风 险机修 车间31体转气 整运电安装牢固，整体及机构部件无 损坏所有螺栓，锣帽及其连接零件 齐全，完整，牢固可靠操作按钮，指示灯等灵敏、准 确电机运转正常，无异常噪音、振动液压装置正常，链条完好，升 降平稳托架及固定装置安装牢固 电气线路完好，无破损、裸露工程技术措施1.集中控制、有限位、制动装置。2.危险部位设置防护罩。3.设置漏电保护装置。进行了静电 接地VVV32管理措施L有平安检查、设备维护管理制 度，并严格执行。2.班前设备检查, 公司每季度，车间每月检查。每半 年进行设备及电气专业检查。3. 定期维护保养，加油润滑。4.现场 设置了 “小心触电”、“注意平安” 等警示标志
16、V1533等情况电气系统各元件，齐全、灵敏, 安装牢固培训教育措施1.进入公司平安教育培训1,考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格V34个体防护措施配备防护服、口罩、平安帽等防护 用品V35应急处置措施1.立即停止作业及设备运行。2. 制定应急预案，定期演练。3.事故 发生时，将受伤转移至平安区域进 行抢救并就医。V8生产设 备设施空压设备般 风 险机修 车间36储气罐 空压机 冷干机 压缩空 气管道储气罐容器的本体、接口部 位、焊接接头等无裂纹、变形、 过热、泄漏等缺陷储气罐底必须排污阀，畅通 空压机机身、曲轴箱等主要受 力部件强度和刚度无缺陷，无 棱角、毛口空压机设备运转正常，
17、无异常 噪音、振动情况空压机电气系统各元件完好， 电气线路完好，无破损、裸露 等情况冷干机运转正常，无异常噪音、振动情况冷干机电气系统各兀件完好， 电气线路完好，无破损、裸露 等情况管道整体及接口部位、焊接接 头等无裂纹、变形、过热、泄 漏等缺陷管道安装及支撑架设牢固， 各螺母完好紧固工程技术措施1.储气罐设置压力表、平安阀。 2.空压机采用了集中控制。有温 度、压力检测，超压保护装置及排 气温度超温停车装置o危险部位设 置了平安防护罩。3.设置漏电保 护，按规定进行静电接地VVV37管理措施1.有平安检查、设备维护管理，严 格执行。2.班前设备检查，公司每 季度，车间每月检查。3.定期对压
18、力容器及压力表、平安阀等进行检 测V38培训教育措施1.进入公司平安教育培训1，考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格V39个体防护措施配备防护服、口罩、防护手套等防 护用品V40应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2. 发生事故，立即停止作业，撤离现 场V9建筑物 及区域配件库低风险机修 车间41建筑结 构 存放屋顶及钢结构等完好，无破损、变形等情况定置存放，配件摆放符合要求工程技术措施分类储存,有专门放置架、存放区, 堆垛符合要求，堆放稳固。通道宽 度符合要求，地面平整V1642平安通 道 地面 环境设置合理，无积油积水，无绊 脚物，杂物保持通畅地面符合要求，平整，无障碍 物
19、和绊脚物阴凉、通风，周围无火种、热 源管理措施1.每日巡检，车间每月检查，公司 每季度检查。2.有物料堆放区域、 通道区域线V43培训教育措施1.进入公司平安教育培训1,考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格V44个体防护措施/V45应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2. 发生事故，立即停止作业，将受伤 者转移至平安区域，进行包扎、止 血等，就医VV10建筑物 及区域机油存放区机修 车间46域放境 区存环地面平整、整洁 通风设施良好 分类存放摆放合理，整齐、稳固 机油包装完好，无泄漏 无明火或火种工程技术措施划定存放区域。有隔离措施 分类存放VV47管理措施1.有专人管理，每日
20、3次巡检。2. 公司每季度，车间每月检查。3. 设置严禁烟火、火灾爆炸、禁止进 入等平安警示标志VV48培训教育措施1.进入公司平安教育培训1,考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格VV49个体防护措施配备防静电工作服、防护手套JV50应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2. 配备足够灭火器，消防栓等应急器 材。发生事故，立即停止作业，撤 离现场。在统一指挥下，采取灭火 等应急处置措施VV11生产设 备设施双面焊机低风险镀金车间51体转气 整运电整体及机构部件无损坏控制正常，踏板、仪表灵敏、准确焊钳、焊接工作正常工程技术措施1.采取自动控制，压力、电压参数 设定。2.加压系统设置
21、压力表、超 压保护装置。3.设置漏电保护装 置。进行了静电接地VVV1752气动加压系统工作正常电气线路完好，无破损、裸露 等情况电气系统各元件，齐全、灵敏, 安装牢固管理措施1.有平安检查、设备维护管理制 度，并严格执行。2.班前设备检查, 公司每季度，车间每月检行。每半 年进行设备及电气专业检查。3. 定期维护保养，气缸4.现场设置 了“小心触电”、“留神伤手”等 警示标志V53培训教育措施1.进入公司平安教育培训1，考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格54个体防护措施配备防护服、口罩、绝缘鞋、防护 眼镜等防护用品V55应急处置措施1.立即停止作业及设备运行。2. 制定应急预案
22、，定期演练。3.事故 发生时，将受伤转移至平安区域进 行抢救并就医。V12生产设 备设施镀金空气拉拔器低 风 险饭金车间56体转气境 整运电环整体及各结构部件完好运转正常，吸附牢固，气体管 路完好、无泄漏传感装置完好、牢固固定电气线路完好，无破损、裸露 等情况电气系统各元件，完好正常 测试区地面平整，无杂物、障 碍物工程技术措施自动控制。专门固定装置。设置漏 电、过载保护装置VV57管理措施1.有平安检查、设备维护管理制 度，并严格执行。2.班前设备检查, 公司每季度，车间每月检查。每半 年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养V58培训教育措施1.进入公司平安教育培训1，考核合 格。2.进
23、行年度平安教育培训，考 核合格V59个体防护措施配备防护服、口罩、防护手套等防 护用品V60应急处置措施1.立即停止作业及设备运行，必要 时，采取断电措施。将受伤转移至 平安区域进行抢救并就医。2.制定 应急预案，定期演练V1813生产设 备设施介 子 焊 机低 风 险镀金 车间61整体 运转 电气整体及机构部件无损坏控制正常，踏板、仪表灵敏、 准确焊钳完好，夹持牢固，焊接正 常气动加压系统工作正常电气线路完好，无破损、裸露 等情况电气系统各元件、齐全、灵敏, 安装牢固工程技术措施1 .采取自动控制，压力、电压参数 设定。2.加压系统设置压力表、超 压保护装置。3.设置漏电保护装 置。进行了静
24、电接地VVV62管理措施1.有平安检杳、设备维护管理制 度，并严格执行。2.班前设备检查, 公司每季度，车间每月检查。每半 年进行设备及电气专业检查。3. 定期维护保养，气缸4.现场设置 了“小心触电”、“留神伤手”等 警示标志V63培训教育措施1.进入公司平安教育培训1，考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格V64个体防护措施配备防护服、口罩、绝缘鞋、防护 眼镜等防护用品V65应急处置措施L立即停止作业及设备运行。2. 制定应急预案，定期演练。3.事故 发生时，将受伤转移至平安区域进 行抢救并就医。V14生产设 备设施水性漆烤漆房较大风险银金 车间66整体 喷涂装 置 加温装 置
25、电气安装牢固，整体及机构部件无 损坏控制系统正常，仪表灵敏、准 确喷涂装置正常，供漆泵运转正 常，喷枪及供漆管路连接完 好，无破损、堵塞通风装置正常温控装置正常，仪表灵敏、准确加热升温装置正常电气线路完好，无破损、裸露工程技术措施自动控制系统、气动控制系统。危 险部位设置防护罩。除尘装置有泄 爆装置。自动温控装置，超温自动 停机。设置漏电保护装置。相关设 备按规定静电接地VV67管理措施1.有平安检查、设备维护管理制 度，并严格执行。2.班前设备检查, 公司每季度，车间每月检查。每半 年进行设备及电气专业检查。3. 定期维护保养。4.现场设置了 “严 禁烟火”等警示标志VVV191、隐患排查工
26、程清单31.1 基础管理类隐患排查工程清单31.2 现场类隐患排查工程清单（作业活动）61.3 现场类隐患排查工程清单（设备设施）122、各级隐患排查记录表262. 1班组级隐患排查记录表（机修、镀金）262.2车间级隐患排查记录表（机修、镀金）322. 3公司级隐患排查记录表（平安管理、生产现场）.412.4专业隐患排查记录表5168等情况电气系统各元件，齐全、灵敏, 安装牢固培训教育措施1.进入公司平安教育培训1，考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格VV69个体防护措施配备防静电工作服、口罩、防护眼 罩等防护用品VVV70应急处置措施1.立即停止作业及设备运行。2. 制定应急预
27、案，定期演练。3.事故 发生时，将受伤转移至平安区域进 行抢救并就医。VVV15生产设 备设施烤房环保柜低风险饭金 车间71整体 运转 电气基础牢固、无损坏整体及各机构部件完好无损伤，无变形控制系统正常，仪表灵敏、准 确风机运转正常，无异常噪音、振动净化装置完好、正常管道及连接无泄漏电气线路完好，无破损、裸露 等情况电气元件，齐全、灵敏，安装 牢固工程技术措施1.采取了集中控制，有紧急停止装 置。2.运转等危险部位设置设置防 护罩。3.相关装置按规定进行了静 电接地。4.设置漏电保护装置。电 控箱、电气按规定进行了静电接 地。VVV72管理措施1.有平安检查、设备维护管理制 度，并严格执行。2
28、.班前设备检查, 公司每季度，车间每月检查。3. 每半年进行设备及电气专业检查， 定期维护保养。V73培训教育措施1.进入公司平安教育培训1，考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格V74个体防护措施配备工作服、口罩、防护手套、眼 罩等防护用品V75应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2. 事故发生时，立即停止作业及设备 运行：。将受伤者转移至平安区域进 行抢救并就医。V16建筑物 及区域漆料库较大风险银金 车间76建筑结 构 存放 平安通屋顶及钢结构等完好，无破损、变形等情况定置存放，油漆桶摆放符合要 求。漆桶完好、无泄漏工程技术措施分类储存，有专门存放区，堆垛符 合要求。设置了
29、防火堤。通道宽度符合要求，且有0.2m分 隔通道线明显清晰。地面平整VV2077道 地面 环境设置合理，无积油积水，无绊 脚物，杂物保持通畅地面符合要求，平整，无废漆、 无隙碍物和绊脚物阴凉、通风，周围无火种、热 源管理措施1.每日3次巡检，车间每月检查， 公司每季度检查。2.有物料堆放 区域、通道区域线。3.独立存放， 严禁混存。4.设置、严禁烟火、火 灾爆炸等平安警示标志VV78培训教育措施1.进入公司平安教育培训1,考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格VVV79个体防护措施/VVV80应急处置措施1.事故发生时，将触电者转移至安 全区域进行抢救并就医。2.火灾 时，在统一指挥
30、下，使用灭火器、 消防水灭火。无关人员撤离。VVV17建筑物 及区域调 漆 间一般风险镀金 车间81建筑结 构 存放 平安通 道 地面 环境屋顶及钢结构等完好，无破损、变形等情况定置存放，油漆桶摆放符合要 求。漆桶完好、无泄漏设置合理，无积油积水，无绊 脚物，杂物保持通畅地面符合要求，平整，无废漆、 无障碍物和绊脚物阴凉、通风，周围无火种、热 源工程技术措施分类储存，有专门存放区，堆垛符 合要求,设置了防火堤。通道宽度符合要求，且有0.2m分 隔通道线明显清晰。地面平整VVV82管理措施1.每日3次巡检，车间每月检查， 公司每季度检查。2.有物料堆放 区域、通道区域线。3.独立存放， 严禁混存
31、。4.设置、严禁烟火、火 灾爆炸等平安警示标志VVV83培训教育措施1.进入公司平安教育培训1，考核合 格。2.进行年度平安教育培训I,考 核合格VVV84个体防护措施/VVV85应急处置措施1.事故发生时，将触电者转移至安 全区域进行抢救并就医。2.火灾 时，在统一指挥下，使用灭火器、 消防水灭火。无关人员撤离。VVV2118公辅设 备设施供配电设施一般风险办公 室、各 车间86室电路箱 电压线电 配低气配配电室门窗设置符合要求。配 电柜及按钮、各显示仪表及指 示灯工作正常。电缆敷设符合 要求。变压器运行正常线路的敷设符合要求。线路完 好，无破损、裸露，绝缘、屏 护良好，无发热和渗漏油现 象
32、。线路排列整齐、无影响线 路平安的障碍物配电箱内外整洁、完好、无杂 物、无积水。各种电气元件及 线路接触良好，连接可靠，无 严重发热烧损现象。接线正确工程技术措施1.配电室门向外开，设置挡国板。 窗户没置隔离网。配电柜前设置绝 缘脚垫。有漏电保护装置。电缆进 出口有保护。电缆井、沟保持封堵 和干燥。2.电器线路，设置漏电保 护装置、过载保护装置等。重要区 域进行穿管保护。3.配电箱有漏电 保护装置、过载保护装置等。箱体 按规定接地VV87管理措施1、制定了检查、维护等管理制度 及电工作业操作规程，并严格执 行；2、专人管理，每天3次巡检。 公司每季度进行检查。每半年进行 电气专业检查，定期维护
33、保养。3、 设备、按钮及保护器件进行了标 识。5、设“小心触电”、“禁止 进入”等警示标志V88培训教育措施1.进入公司平安教育培训1，考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格。3.电工持证上岗89个体防护措施配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手 套，状况良好，定期送检。佩戴绝 缘靴和绝缘手套V90应急处置措施1、有紧急断电装置。2.触电事故 发生时，将受伤者转移至平安区域 进行抢救并就医。3.有应急预案， 定期进行应急演练V19生产设 备设施消防设施低风险办公 室、各 车间91灭火器 消防通 道灭火器配置符合要求，放置.合理消防通道设置合理工程技术措施/VV92管理措施1.灭火器规定区域放置
34、，位置明显 和便于取用。设置在灭火器箱或挂 钩、托架。专人管理，公司每季度 进行检查，车间每月检查。定期维 护保养。2.划定消防通道，宽度符 合要求。每日巡检，保持通畅VV2293培训教育措施灭火滞使用知识培训，考核合格VV94个体防护措施/VV95应急处置措施/VV20建筑物 及区域车间低 风 险各车 间96建筑结 构 器具位 置 平安通 道 地面 钢梯及 平台墙体、屋顶及钢结构等完好， 无破损、变形等情况 车间实行定置摆放；工位器 具、料、箱摆放符合要求 设置合理，无积油积水，无绊 脚物，杂物保持通畅地面符合要求，平整，无积水、 积油、垃圾杂物、无障碍物和 绊脚物完好，无破损、锈蚀及变形工
35、程技术措施设备设施与墙、柱间以及设备设施 之间应留有0 7m0.9m距离；各 种操作部位、观察部位应符合人机 工程的0. 6mL 1m距离要求。车 行道宽度21. 8m、人行道宽度21nl 的要求，且有0.2m分隔通道线明 显清晰。地面平整，坑、池应设置 盖板或护栏。平台设置防护栏、踢 脚板97管理措施1.每日3次巡检，车间每月检杳， 公司每季度检查。设备设施定期保 养。2.有工作区域、器具摆放区、 通道区域线。3.设置小心触电、高 处坠落等平安警示标志98培训教育措施1.进入公司平安教育培训，考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格99个体防护措施/V100应急处置措施1.事故发生时
36、一，将受伤者转移至安 全区域进行抢救并就医。2.有应急 预案，定期进行应急演练。3.配备 灭火器等应急器材21建筑物 及区域危废库一般风险各车 间101附属设 施及存 放 环境地面平整、整洁开关、电线、灯具等完好，无破损、裸露通风设施良好料桶等摆放合理，整齐、稳固 无明火或火种工程技术措施划定存放区域。有平安通道。电气 设备有漏电保护装置。设备设施进 行防雷防静电接地V102管理措施1.有专人管理，每日3次巡检。2. 公司每季度，车间每月检查。3. 设置严禁烟火、火灾、禁止进入等 平安警示标志V23103培训教育措施1.进入公司平安教育培训1，考核合 格。2.进行年度平安教育培训，考 核合格1
37、04个体防护措施配备工作服、防护手套V105应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2. 配备足够灭火器，消防栓等应急器 材。发生事故，立即停止作业，撤 离现场。在统一指挥下，采取灭火 等应急处置措施V22生产设 备设施办公设施低 凤 险办公 室106建筑结 构 门窗 通道 办公物 品 办公设 备 售车区墙体、屋顶及支柱等完好，无 破损、变形等情况天花板完好，无破损，安装牢 固门窗完好，开关灵活，玻璃无 破损、裂痕地面符合要求，平整，无积水、 积油、垃圾杂物、无障碍物和 绊脚物楼梯台阶完好，拐角处无垃圾 杂物、无障碍物和绊脚物，防 护栏杆无损坏平安出口通畅，标识清楚，无 堵塞办公桌、椅完好，摆
38、放合理、 有序，牢固橱柜完好，牢固，摆放合理。橱柜顶部无超高、易碎物品抽屉开关灵活。办公物品分类堆放，堆垛不超 高、超宽，堆放稳固办公设备运行正常，线路无损 坏车辆摆放合理，刹车可靠工程技术措施建筑结构按规定安装，材质、强度 符合要求按规定建设，设置平安出 口，楼梯设置防护栏杆。办公物品 分类有序放置办公设施有漏电保护装置。售车区 专门区域线V107管理措施1 .每月进行检查，损坏及时维修。2 .实施管理责任制，有专门管理人 员。3.设置紧急疏散、平安出口等 指示标志。4.定置化管理，物品合 理摆放。5.车辆按规定停放V108培训教育措施对员工进行平安教育、消防知识培 训V109个体防护措施/
39、V110应急处置措施L有应急预案，定期进行应急演 练。配备灭火器等应急器材：2. 事故发生时，将受伤者转移至平安 区域进行抢救并就医。火灾事故发 生时，使用灭火器救火，拨打119, 无关人员及时疏散。V2423生产设 备设施生活设施一般风险办公 室111厅房 餐厨墙体、屋顶及支柱、天花板等 完好，无破损、变形等情况 地面平整，无积水、积油、垃 圾杂物、无障碍物和绊脚物 平安出口通畅，标识清楚，无 堵塞桌、椅完好，摆放合理、有序, 牢固橱柜完好，牢固，摆放合理。 橱柜顶部无超高、易碎物品 厨房用具摆放合理，菜刀、叉 子等放置规范地面平整，无积水、积油、垃 圾杂物、无障碍物和绊脚物 液化气瓶完好，胶管无损坏， 连接牢固。灶具完好，正常工程技术措施按规定安装，建筑结构材质、强度 符合要求，设置平安出口 物品分类有序放置，定制摆放，液 化气胶管连接专用卡扣V112管理措施1.每月进行检查，损坏及时维修。 及时清理地面积水、油污。2.加强 对配电、燃气等重要设施检查，每 口检查燃气管道阀门接口。3.设置