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1、*住宅小区售楼部工程施工组织设计 目 录一、工程程概况-3二、工程程概况-3三、施工工布置-55四、主体体施工方方案-55（一）、钢钢筋工程程-66（二）、模模板工程程-110（三）、混混凝土工工程-15五、水、电电安装工工程-333六、砌体体工程-228七、装修修工程-332八、屋面面及防水水工程- - - - - - - - -355九、施工工方案- - - - -39十、季节节性施工工措施-40十一、工工程质量量管理十二、现现场文明明施工及及环保措措施十三、消消防保卫卫措施十一、施施工技术术保证措措施-411十二、施施工进度度计划-550十三、施施工现场场平面布布置图-550*住宅宅小区
2、售售楼部工工程施工工组织设设计本施工组组织设计计，依据据本工程程施工图图纸和国国家现行行施工规规范等文文件编制制。重点点是工程程策划及及总体布布置，工工期安排排，特殊殊及重要要分部分分项工程程的施工工方法与与技术措措施、主主要管理理措施等等几大部部分。在在施工过过程中，我我们将以以本施工工组织设设计为依依据，编编制质量量计划、分分部分项项的作业业指导书书以指导导施工，创创建文明明，创造造优质精精品工程程。编制依据据: 规范、标标准、文文件一览览表（表表一）名称编号或文文号建筑结构构可靠度度设计统统一标准准GB 5500668-220011砌体工程程质量验验收规范范GB5002033-20011
3、混凝土结结构工程程验收规规范GB5006600-20011屋面工程程质量验验收规范范GB5002077-20012建筑结构构荷载规规范GB 5500009-220122混凝土结结构设计计规范GB 5500110-220100建筑抗震震设计规规范GB 5500111-220100建筑地基基处理技技术规范范JGJ 79-20112建筑设计计防火规规范GB 5500116-220066混凝土外外加剂应应用技术术规程GB 5501119-220033)补偿收缩缩混凝土土应用技技术规程程JGJ/T1778-220099）避雷工程程施工质质量验收收标准GB5006011-20010一、工程程概况：本工程位
4、位于*，由河河南省建建筑设计计研究院院有限公公司设计计。河南南富凯伦伦职业有有限公司司建设。本本工程建建筑面积积 3318008.006 结构概况况：本工程程为框架架结构，一一级建筑筑，安全全等级为为二级，抗抗震设防防烈为六六度，框框架的抗抗震等级级为三级级。基础础采用柱柱下独立立基础。混凝土等级分别为：垫层为C15，筏板、基础、楼梯、外露雨篷、飘窗、挑檐C30，构造柱、圈梁等非结构构件采用C20混凝土.砌体部分：-0.050标高以下砌体砂浆采用Mu10水泥砂浆砌筑；其余均为采用M7.5混合砂浆、加气混凝土块砌筑。二、施工工布置：1、管理理目标：1.1质质量目标标:合格格工程1.2工工期目标标
5、:合同同工期 455 天1.3安安全目标标:杜绝绝重大伤伤亡事故故发生，轻轻伤负伤伤率控制制在3以内。2、项目目管理机机构：该工程技技术含量量高，质质量要求求高，为为高速优优质建好好此工程程，经公公司研究究决定，抽抽调施工工经验丰丰富，科科技意识识及质量量安全责责任心强强、勤奋奋实干、服服务态度度好的工工程及管管理人员员组成项项目经理理部，项项目经理理耿相民民。全面面履行合合同，对对工程进进行施工工组织指指挥、管管理协调调和监督督。项目目经理部部组织机机构框架架图见附附表。项项目部的的具体组组成如下下：序号职 务务分 管 工 作作1项目经理理负责本工工程全过过程管理理工作2施工工长长负责本工工
6、程劳务务组织、分分配及管管理工作作3技术负责责人负责本工工程的技技术工作作4专职安全全员负责本项项目施工工的安全全管理工工作5专职质检检员负责本工工程质量量检查和和管理工工作6资料员负责本工工程施工工技术资资料的整整理工作作7材料员负责本工工程材料料的采购购和管理理工作8预算员负责本工工程预、决决算9取（送）样样员负责本工工程现场场取样及及送检工工作3、劳动动力组织织：本着均衡衡施工、保保证进度度的原则则，按照照工程进进度计划划分期、分分批组织织劳动力力进场。在在劳动力力安排上上充分发发挥我公公司机械械化优势势，科学学合理安安排施工工，主体体施工阶阶段投入入木工220人，钢钢筋工220人，混混
7、凝土工工15人人，安装装工100人 ，其其它工种种16人人，高峰峰期将达达到1000人左左右，确确保工期期顺利进进行。三、流水水段划分分：主体施工工至二层层后开始始砌体施施工，先先组织基基础及主主体一、二二、三层层验收，验验收合格格后，进进行主体体一、二二层、三三层抹灰灰工程施施工。穿穿插进行行其它工工程的施施工配合合，进行行粗装修修流水施施工。外外墙装饰饰可在室室内装修修施工时时穿插进进行。在在土建施施工的同同时，安安装工程程的各道道工序穿穿插作业业，合理理配合，保保证工程程顺利进进行。本工程按按基础、主主体结构构、装饰饰和安装装四个阶阶段组织织。四、主要要施工方方法：（一）、钢钢筋工程程：
8、1、施工工准备：1.1钢钢筋：应应有出厂厂合格证证，无老老锈及油油污。进进场后按按规定取取样作力力学性能能复试。1.2扎扎丝：采采用200222号铁丝丝，铁丝丝切断长长度要满满足使用用要求。1.3垫垫块：用用水泥砂砂浆制成成50mmm见方方，厚度度同保护护层，垫垫块内预预埋200222号铁丝丝。2、作业业条件：2.1钢钢筋进场场后应检检查是否否有出厂厂合格证证，并按按施工平平面图中中指定位位置，按按规格堆堆放。放放置前砌砌筑砖垛垛，使钢钢筋架起起。2.2熟熟悉图纸纸，按设设计要求求检查已已加工好好的钢筋筋规格、形形状、数数量是否否正确。2.3做做好抄平平放线工工作， 弹好水水平标高高线。3、操
9、作作工艺：3.1绑绑扎柱子子钢筋：3.1.1套柱柱箍筋 ：按图图纸要求求间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的钢筋上上，然后后立柱子子钢筋，在在搭接长长度内，绑绑扣不少少于3个个，绑扣扣要向柱柱中心。3.1.2柱子子主筋采采用电渣渣压力焊焊焊接，接接头位置置相互错错开，满满足规范范要求。3.1.3在立立好的竖竖向钢筋筋上按设设计间距距用粉笔笔划出箍箍筋间距距线。3.1.4柱箍箍筋绑扎扎：按已划划好的箍箍筋位置置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下绑扎，采采用缠扣扣绑扎。钢筋与与主筋要要垂直，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部
10、分分的相交交点成梅梅花交错错绑扎。箍筋的的弯钩叠叠合处应应沿柱子子竖筋交交错布置置，并绑绑扎牢固固。按抗震震要求，柱柱箍筋端端头应弯弯成13350，平直直部分长长度不小小于100d（dd为箍筋筋直径）。柱子上上下两端端箍筋应应加密，加加密区长长度及加加密区内内箍筋间间距应符符合设计计图纸要要求。设设计要求求箍筋设设拉筋时时，拉筋筋应钩住住箍筋。3.2梁梁筋绑扎扎：3.2.1在梁梁底模板板上划出出箍筋间间距线。3.2.2先穿穿2根主主梁上部部受力筋筋，穿箍箍筋并按按已划好好的间距距逐个分分开，逐逐步穿主主梁及次次梁下部部筋和弯弯起钢筋筋，再穿穿主次梁梁架立筋筋，调整整箍筋间间距达到到设计要要求。
11、3.2.3在主主、次梁梁受力筋筋下垫垫垫块，保保证保护护层厚度度。主筋筋为双层层时，可可用短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间，钢筋筋排距应应符号设设计要求求。3.2.4梁筋筋的连接接：梁筋筋采用闪闪光对焊焊、单面面搭接焊焊相结合合的连接接方式。受受拉区在在同一截截面内，钢钢筋接头头的数量量不得超超过钢筋筋总面积积的255%，受力力区不得得超过550%。当采采用焊接接连接时时，受拉拉区在同同一截面面内的接接头数量量不得超超过500%，受压压区不受受限制。3.2.5框架架接点处处钢筋穿穿插十分分稠密，应应特别注注意梁顶顶面主筋筋间的净净距要有有30 mm，以以利于浇浇筑混凝凝土。3.3板板筋绑扎扎：3
12、.3.1清理理模板上上面的杂杂物，用用粉笔在在模板上上划出主主筋，分分布筋的的间距。3.3.2按划划好的间间距摆放放受力主主筋，后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。3.3.3绑扎扎板筋时时一般用用顺扣或或八字扣扣，除外外围两根根筋的相相交点应应全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎。板板两层筋筋之间必必须加钢钢筋马凳凳，以确确保上部部钢筋的的位置。钢钢筋马凳凳采用6钢筋筋制作，高高度根据据板厚确确定，每每平方米米不少于于一个。3.3.4板下下层筋垫垫块采用用水泥砂砂浆垫块块，纵横横间距不不超过115000mm，垫垫块厚度度同保护护层厚。 3.3.5梁板板钢筋绑绑扎
13、时应应防止水水电管线线将钢筋筋抬起或或压下。影影响板的的混凝土土浇筑厚厚度。3.4楼楼梯钢筋筋绑扎：3.4.1在楼楼梯底模模上划出出主筋和和分布筋筋的位置置线。3.4.2根据据设计图图纸中主主筋、分分布筋的的方向，先先绑扎梁梁筋，后后绑扎板板筋，每每个交点点均应绑绑扎。板板筋要锚锚固到梁梁内。3.4.3底板板筋绑完完，支踏踏步吊绑绑模板。4、质量量标准4.1钢钢筋的规规格和质质量必须须满足设设计要求求和规范范规定。4.2钢钢筋加工工应严格格按照钢钢筋料单单进行，不不得随意意更改下下料单，以以保证制制作和绑绑扎的一一致性。焊焊接接头头距钢筋筋弯折处处不应小小于钢筋筋直径的的10dd，且不不宜位于
14、于构件的的最大弯弯矩处。4.3钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸、锚固固长度、接接头位置置必须符符合设计计要求。钢钢筋的表表面应洁洁净无损损伤；油油渍、漆漆污和铁铁锈应在在使用前前清除干干净。带带有颗粒粒老绣的的钢筋禁禁止使用用。4.4弯弯钩的朝朝向应正正确，绑绑扎接头头应符合合规范规规定，搭搭接长度度满足设设计要求求。4.5钢钢筋间距距、数量量应符合合设计要要求。按按抗震要要求，主主箍筋端端头应弯弯成13350，平直直部分长长度不小小于100d（dd为箍筋筋直径）。4.6 钢筋的的冷拉：通常只只对6.55的钢筋筋进行冷冷拉。冷冷拉过程程中，钢钢筋表面面不得有有裂纹和和局部缩缩颈。如如现场钢钢筋采用
15、用替代时时，应满满足混凝凝土结构构设计规规范中所所规定的的钢筋间间距，锚锚固长度度，最小小钢筋直直径、根根数等要要求。4.7钢钢筋的焊焊接：焊焊接工人人必须持持有焊工工上岗证证，并在在规定范范围内进进行焊接接操作。钢钢筋的焊焊接接头头不宜设设置在梁梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区范围围内。当当受力钢钢筋采用用焊接接接头时，设设置在同同一构件件的焊接接接头应应相互错错开。在在任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径的335d且且不小于于5000mm的的范围内内，同一一根钢筋筋不得有有两个接接头，同同一截面面内，受受拉面不不得超过过50%。焊接接接头距距钢筋弯弯折处，不不应小于于钢筋直直径的110d
16、，且且不宜位位于构件件的最大大弯矩处处。4.8钢钢筋加工工制作偏偏差满足足下表规规定（一一般项目目）钢筋加工工的允许许偏差（mmm） 项 目目允许偏差差受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置20箍筋内净净尺寸54.9混混凝土保保护层厚厚度，具具体厚度度见下表表：钢筋的混混凝土保保护层厚厚度（mmm） 构 件 名 称称保 护 层 净净 厚 度板15墙20梁25柱30基础梁及及承台40桩及承台台504.100钢筋的的锚固：钢筋的的锚固和和搭接长长度应满满足下表表要求：钢筋的锚锚固和搭搭接长度度（d为为钢筋直直径） 混凝土等等级C20C25C30C35钢筋等级级级级级级级级
17、级级锚固长度度36d44d31d39d28d34d25d31d搭接长度度43d53d37d46d33d41d30d38d(二)模模板工程程：1、模板板工程施施工方案案：1.1为为保证结结构的混混凝土施施工质量量,主体体结构施施工模板板采用全全新的胶胶合板，木木方（5510、11010）背背楞，确确保混凝凝土能够够达到清清水模板板的效果果。2、施工工准备：2.1材材料及机机具：2.1.1胶合合板、木木方（5510、11010）、钢钢管、扣扣件、对对拉螺杆杆、柱模模定型箍箍、脱模模剂、海海绵胶条条、塑料料胶条等等。2.1.2工具具及设备备：塔吊吊、压刨刨、平刨刨、圆盘盘锯、钣钣手、钢钢卷尺、线线绳
18、等。2.2 作业条条件:2.2.1 模模板设计计: 确定定结构模模板施工工平面总总图。 确定定模板平平面布置置及支撑撑布置。根根据梁、板板、柱等等尺寸及及编号设设计出配配板图。标标出不同同型号、尺尺寸单块块模板平平面布置置，木方方龙骨规规格、数数量及间间距；柱柱箍选用用的型号号及布置置间距；支撑的的位置。2.2.2轴线线、模板板线放线线完毕。水水平控制制标高引引测到预预留杆筋筋或其它它过度引引测点，并并办好预预检手续续。2.2.3 模模板承垫垫底部，沿沿模板内内边线用用1：33水泥砂砂浆，根根据给定定标高准准确找平平。外墙墙的外边边根部，根根据标高高线设置置模板承承垫木方方，以保保证标高高准确
19、和和不漏浆浆。2.2.4 设设置模板板（保护护层）定定位基准准。即在在墙、柱柱主筋上上距离地地面58cm，根根据模板板线，按按保护层层厚度焊焊接水平平支杆，以以防模板板水平位位移。2.2.5梁模模板钢筋筋绑扎完完毕，水水电管线线、预留留洞、预预埋件已已安装完完毕，绑绑好钢筋筋保护层层垫块，并并办完隐隐预检手手续。3、施工工工艺:3.1柱柱模板安安装工艺艺:3.1.1工艺艺流程：搭设安安装架子子第一块块模板安安装检查对对角线垂垂直和位位置安装柱柱箍第二、三三块柱模模安装全面检检查校正正加固。3.1.2安装装柱模板板施工要要点：将柱根根部清理理干净。使柱模模板四面面按弹出出的柱控控制线就就位，使使
20、之垂直直，对角角线相等等。板与板板交接处处用海绵绵胶带粘粘贴，防防止漏浆浆。用10010木木方做内内楞，定定型柱箍箍固定，楔楔板到位位，销铁铁插牢。以第一一层模板板为基准准，以同同样方法法组拼第第二、三三层，至至到梁底底。对模板板的轴线线、垂直直偏差、对对角线、扭扭曲进行行全面检检查，然然后套柱柱箍，进进行定型型加固，斜斜撑支撑撑。本工程程柱子截截面尺寸寸大，为为防止柱柱面鼓肚肚、涨模模，采用用10螺螺杆对柱柱子中部部双向对对拉，沿沿柱高向向间距不不大于5500mmm。3.2梁梁模板安安装工艺艺:3.2.1工艺艺流程：弹出梁梁轴线及及水平线线并复核核搭设梁梁模支架架安装梁梁底楞或或梁卡具具安装
21、梁梁底模板板梁底起起拱绑扎钢钢筋安装梁梁侧模安装另另一侧梁梁模安装上上下锁口口楞、斜斜撑及对对拉螺栓栓复核梁梁模尺寸寸、位置置与相邻邻模板连连固。3.2.2施工工要点：在柱子子混凝土土面上弹弹出梁的的轴线及及水平标标高线，并并复核。安装梁梁模、支支架前，在在专用支支柱下须须铺设脚脚手板，并并且楼层层间的上上下支在在一条直直线上。在底模模支架上上调整标标高，符符合设计计要求后后，拉线线安装梁梁底模并并找平。在底模模上绑扎扎钢筋，经经验收合合格后，请请除杂物物，安装装梁侧模模板，当当梁高大大于5000mmm时，安安装外竖竖楞，附附以斜撑撑，其间间距宜为为75ccm，加加对拉螺螺栓加固固，侧梁梁模上
22、口口要拉线线找直。复核检检查梁模模尺寸，与与相临梁梁柱模板板连接固固定，并并用斜撑撑进行加加固。3.3楼楼板、楼楼梯模板板安装工工艺：3.3.1工艺艺流程：搭投支支架安装横横纵钢、木木楞皮标高高及起拱拱铺设模模板块检查上上皮标高高平整度度与相邻邻楼板模板板连固。3.3.2施工工要点：满堂支支架立杆杆间距为为1.00m11.2mm，水平平落地杆杆从地坪坪或楼板板上2000mmm，在距距楼面11.7mm高设水水平腰杆杆。支架搭搭设完毕毕后，要要认真检检查板下下木方与与支柱连连接及支支架安装装的牢固固与稳定定，根据据给定的的水平线线，认真真调节木木模的高高度，将将木楞找找平。平板铺铺设完毕毕后，用用
23、靠尺、塞塞尺和水水平仪检检查平整整度与楼楼板底标标高，并并进行校校正。3.3.3楼梯梯模板的的支设方方法基本本与上述述梁、板板相似，主主要是控控制好TTB的坡坡度，踏踏步的高高、宽尺尺寸及侧侧模的稳稳定。4、模板板拆除施施工要点点：4.1侧侧模拆除除：在混混凝土强强度能保保证基表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损，方方可拆除除。4.2模模板拆除除的顺序序：遵循循先支后后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的模板板，后拆拆承重部部分的模模板，自自上而下下逐步进进行。4.3底底模及冬冬季施工工模板的的拆除，按按相关规规范执行行。5、质量量标准:5.1主主控项目目：5.1.1模板板及其支支架必须须有足
24、够够强度、刚刚度和稳稳定性，其其支承部部分应有有足够的的支承面面积。5.1.2在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。5.2一一般项目目5.2.1模板的的接缝不不应漏浆浆，接缝缝得大于于1.55mm；在浇筑筑混凝土土前，模模板应浇浇水湿润润，但模模板内不不应有积积水。5.2.2模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂但不得得采用影影响结构构性能或或妨碍装装饰工程程施工的的隔离剂剂。5.2.3混凝凝土浇筑筑前，模模板内的的杂物应应清理干干净。5.2.4对跨跨度不小小于4mm的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其其模板应应按设计计要求起起拱；当当设计无无具体要要求
25、时，起起拱高度度宜为跨跨度的11/100003/110000。5.3现现浇结构构模板安安装的偏偏差应符符合下表表规定现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法项目允许偏差差（mmm）检查方法法墙、梁、柱柱轴线位位移5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或钢尺、拉拉线检查查截面尺寸寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁梁+4 -55层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查大于5mm8相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺、塞尺尺检查预留洞中心线位位移10钢尺检查查截面内部部尺寸+10，006、成品品保护:拆除模板板时，不不得用大大锤、撬撬棍硬砸砸猛撬，以以免碰坏坏
26、外形和和内部受受到损伤伤。影响响混凝土土质量。7、应注注意的质质量问题题:7.1梁梁、板模模板：梁梁、板底底模不平平、下挠挠；梁侧侧模不平平直；梁梁上下口口涨模：防治方方法是，模模板的支支撑体系系要有足足够的刚刚度和强强度。作作业中认认真执行行设计要要求，防防止混凝凝土浇筑筑时模板板变形。梁梁模板上上下口应应设销口口楞，再再进行侧侧向支撑撑，以保保证上下下口模板板不变形形。7.2柱柱模板：7.2.1涨模模、截面面尺寸不不准；防防治的方方法是，根根据柱高高和截面面尺寸设设计柱箍箍、木方方背楞的的间距，以以保证柱柱模的刚刚度、强强度足以以抵挡混混凝土的的侧压力力。7.2.2柱身身的扭曲曲：防治治方
27、法是是，支模模前先校校正柱箍箍，使其其首先不不扭向。吊吊线垂直直时，相相临两面面柱模从从上端每每面吊两两点，使使线坠到到地面，线线坠两点点到柱位位置线距距离相等等。7.2.3轴线线位移一一排柱不不在同一一直线上上：防治治方法是是，成排排的柱子子，支模模前要在在地面上上弹出轴轴线，然然后分别别弹出柱柱子的另另一方向向轴线，再再确定柱柱的另两两条边线线。支模模时，先先两端柱柱模，校校正垂直直与位置置无误后后，柱模模顶拉通通线，再再支中间间柱模。（三）混混凝土工工程:根据本工工程结构构情况，本工程基础垫层、后浇GZ采用现场拌制混凝土浇筑，其余构件混凝土采用商品混凝土浇筑。1、现场场拌制混混凝土施施工
28、方案案：1.1、作作业条件件：1.1.1、各各部位混混凝土标标号已明明确。所所用原材材料的出出厂合格格证及试试验报告告齐全，有有混凝土土配合比比。1.1.2、浇浇筑混凝凝土层段段的模板板、钢筋筋安装完完毕，并并验收合合格。1.1.3、浇浇筑混凝凝土用架架子及马马道已搭搭设完毕毕，并经检检查合格格，各种种安全防防护已按按专职安安全员技技术交底底落实。1.1.4、技技术员根根据作业业指导书书对浇筑筑工人已已进行技技术交底底，混凝凝土浇筑筑申请书书已被批批准。1.2、操操作工艺艺：1.2.1、混混凝土现现场施工工时采用用重量计计量，车车车过磅磅，砼开开浇前还还应对骨骨料的含含水率进进行检测测，并调调
29、整用量量，提出出施工配配合比，计计量时应应设专人人监磅。1.2.2、砼砼采用机机械拌制制，拌和和筒使用用前应先先用水洗洗刷，原原材料的的上料顺顺序为：石子水泥中砂水；第第一盘的的石子应应减半。拌拌制砼应应严格控控制水灰灰比，拌拌合时间间每盘不不得小于于2miin，要要求拌合合均匀，和和易性良良好，颜颜色一致致。1.2.3、砼砼采用塔塔吊，承承担垂直直和水平平运输，从从砼拌和和机出料料到浇筑筑点的时时间一般般不要超超过100minn，料斗斗在使用用前先用用水湿润润，封盖盖应启闭闭灵活，砼砼在运输输过程中中，应保保持其匀匀质性，不不分层、不不离析、不不漏浆，运运到浇筑筑点时应应有良好好的坍落落度，
30、如如有离析析，应进进行二次次搅拌。1.2.4、砼砼浇筑前前应对浇浇筑构件件的轴线线、标高高、模板板的几何何尺寸等等进行检检验。 GZ在砼砼入模前前，应先先在底部部填加5501100mmm厚与与砼内砂砂浆成分分相同的的水泥砂砂浆，砼砼一次入入模的高高度不宜宜大于00.5mm，柱顶顶部浇完完后应超超高600mm左右右，终凝凝后凿除除。GZZ采用“插入式式”振动棒棒振捣；砼的振振捣时间间一般控控制在225秒左左右。在在浇筑砼砼过程中中应在浇浇筑地点点检查坍坍落度，每每一工作作班不得得少于22次，在在每一工工作班内内，当外外界影响响有变化化时，应应及时检检查砂、石石料的含含水率并并调整配配合比，砼砼的
31、拌和和时间应应随时检检查。试试块应在在浇筑地地点随机机抽取，且且不得在在第一盘盘拌合物物中抽取取。在砼终凝凝后应及及时覆盖盖，并浇浇水养护护，连续续时间不不得小于于7d。2、商品品混凝土土施工方方案：2.1、作作业条件件：2.1.1、浇浇筑混凝凝土层段段的模板板、钢筋筋安装完完毕，并并验收合合格。2.1.2、浇浇筑混凝凝土的输输送泵管管已搭设设完毕，并经检检查合格格，各种种安全防防护已按按专职安安全员技技术交底底落实。2.1.3、技技术员根根据作业业指导书书对浇筑筑工人已已进行技技术交底底，混凝凝土浇筑筑申请书书已被批批准。2.2、操操作工艺艺:2.2.1、工工艺流程程：作业准备备商品品混凝土
32、土的进场场验收混凝土土浇筑及及振捣混凝土土养护。2.2.2、浇浇筑前应应将模板板内的垃垃圾泥土土等于杂杂物及钢钢筋上的的油污清清除干净净，并检检查钢筋筋的水泥泥砂浆垫垫块是否否垫好，柱子模模板的扫扫除杂物物及积水水后再封封闭。2.2.3、商商品混凝凝土进入入施工现现场时，商商品混凝凝土生产产厂家应应及时向向施工单单位提供供商品混混凝土质质量保证证资料，混混凝土保保证资料料必须随随车进场场，并经经监理工工程师审审查认可可。2.2.4、商商品混凝凝土进入入施工现现场后，现现场质检检员应在在监理工工程师的的见证下下，对运运至施工工现场的的商品混混凝土逐逐车进行行坍落度度检测，并并及时填填写商商品混凝
33、凝土发货货单，由由现场监监理工程程师认可可后方可可浇筑。2.3、混凝土浇筑振捣的一般要求：2.3.1混凝凝土自吊吊斗口下下落的自自由倾落落高度不不得超过过2m，浇浇筑高度度如超过过3m时必必须采取取措施，用用串桶或或溜管等等。2.3.2浇筑筑混凝土土时应分分段分层层连续进进行，浇浇筑层高高度应根根据结构构特点、钢钢筋疏密密决定，一一般为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍，最最大不超超过500cm。2.3.3使用用插入式式振捣器器应快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1.5倍(一般为为3040ccm
34、)。振振捣上一一层时应应插入下下层5ccm ，以以消除两两层间的的接缝。表表面振动动器(或称平平板振动动器)的移动动间距，应应保证振振动器的的平板覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。2.3.4泵送送混凝土土时必须须保证混混凝土泵泵连续工工作，如如果发生生故障，停停歇时间间超过455minn或混凝凝土出现现离析现现象，应应立即用用压力水水或其他他方法冲冲洗管内内残留的的混凝土土。2.3.5浇筑筑混凝土土应连续续进行。如如必须间间歇，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，并在在前层混混凝土凝凝结之前前，将次次层混凝凝土浇筑筑完毕。间间歇的最最长时间间应按所所用水泥泥品种、气气温及混混凝土凝凝结条件件确定，一一般
35、超过过2h应按按施工缝缝处理。2.3.6浇筑筑混凝土土时应经经常观察察模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件和插插筋等有有无移动动、变形形或堵塞塞情况，发发现问题题应立即即处理，并并应在已已浇筑的的混凝土土凝结前前修正完完好。2.4、混凝土浇筑：2.4.1、柱柱子的混混凝土浇浇筑：柱浇筑筑前底部部应先填填以510ccm厚与与混凝土土配合比比相同的的减石子子砂浆，柱柱混凝土土应分层层振捣，使使用插入入式振捣捣器时厚厚度不大大于500cm，振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件。除上上面振捣捣外，下下面要有有人随时时敲打模模板。柱高在在3米以内内，可在在柱顶直直接下混混凝土浇浇筑，超超过3米时，应应采
36、取串串通或溜溜槽把混混凝土送送到浇筑筑面。柱子浇浇筑应一一次浇筑筑完成，如如须留施施工缝时时应留在在主梁下下面。浇筑完完后，应应随时将将向上伸伸出的搭搭接钢筋筋整理到到位。混凝土土浇筑过过程中，要要随时检检查柱子子加固情情况，检检查柱箍箍是否松松动，防防止涨模。2.4.2、梁梁、板混混凝土浇浇筑：混凝土输输送设备备为混凝凝土输送送泵，当梁板板混凝土土强度等等级不同同时，应应先浇筑筑强度等等级高的的混凝土土，即梁梁混凝土土，浇筑筑到位后后再浇筑筑强度等等级低的的混凝土土；混凝凝土浇筑筑时，要要用钢筋筋马凳、脚脚手架板板在板上上搭设马马道，人人员尽量量站在马马道上操操作，避避免踩踏踏绑扎好好的板筋
37、筋。、梁、板板应同时时浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶赶浆法”，即即先浇筑筑梁，根根据梁高高分层浇浇筑成阶阶梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯不不断延伸伸，梁板板混凝土土浇筑连连续向前前进行。、梁柱柱节点钢钢筋较密密时，浇浇筑此处处混凝土土时宜用用小粒径径石子同同强度等等级的混混凝土浇浇筑，并并用小直直径振捣捣棒振捣捣。、板浇浇筑的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，用平平板振动动器垂直直浇筑方方向来回回振捣。注注意根据据钢筋上上的高程程点拉线线控制板板厚。振振捣完毕毕，用刮刮杠或拖拖板抹平平表面，初初凝之前前，用木木抹子将将混凝土土表面反反复搓压压数道。
38、、施工工缝位置置：宜沿沿次梁方方向浇筑筑楼板，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度的中中间1/3范围围内。施施工缝的的表面应应与梁轴轴线或板板面垂直直，不得得留斜槎槎。施工工缝宜用用木板或或钢丝网网挡牢。、施工工缝外须须待已浇浇筑混凝凝土的抗抗压强度度不小于于1.22Mpaa时，才才允许继继续浇筑筑。在继继续浇筑筑混凝土土前，施施工缝混混凝土表表面应凿凿毛，剔剔除浮动动石子，并并用水冲冲洗干净净后，先先浇一层层水泥浆浆，然后后继续浇浇筑混凝凝土，应应细致操操作振实实，使新新旧混凝凝土紧密密结合。2.4.3、楼楼梯混凝凝土浇筑筑：、楼梯梯段混凝凝土自下下而上浇浇筑，先先振实底底板混凝凝土，达达到踏步步
39、位置时时再与踏踏步混凝凝土一起起浇捣，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子(或塑料料抹子)将踏步步上表面面抹平。、施工工缝位置置：楼梯梯混凝土土宜连续续浇筑完完，多层层楼梯的的施工缝缝应留置置在楼梯梯段1/3的部部位。2.5、混凝土养护：2.5.1、商商品泵送送混凝土土水泥用用量增大大、骨料料粒径减减小、砂砂率提高高、外加加剂掺量量和坍落落度增大大等，会会导致混混凝土收收缩显著著增加，体体积稳定定性下降降。所以以养护是是保证混混凝土质质量及防防止混凝凝土产生生裂缝的的重要措措施。2.5.2、梁梁板混凝凝土浇筑筑完毕后后，122小时内内用塑料料膜加以以覆盖，并并浇水养养护。2.5.3、柱
40、柱子拆模模后,可可采用包包裹塑料料模养护护,但必必须包裹裹严实,以防止止水分蒸蒸发。也也可包裹裹麻布浇浇水养护护，但麻麻布要始始终保持持饱和和和湿润状状态。2.5.4、混混凝土养养护时间间一般不不少于77天，掺掺用缓凝凝剂时，养养护时间间不得小小于144天，若若由于下下一步工工序的需需要而必必须拆除除养护麻麻布，则则可采用用洒水养养护的方方式，但但必须派派专人进进行该项项工作，使使混凝土土面始终终保持湿湿润状态态。2.5.5每日日浇水次次数应能能保持混混凝土处处于足够够的湿润润状态。常常温下每每日浇水水两次。2.6、混凝土试块取样：2.6.1、按按以下规规定留置置试块：每拌制制1000m3的同
41、配配合比的的混凝土土其取样样不得少少于一次次。2.6.2、现现浇混凝凝土结构构，每一一现浇楼楼层同配配合比的的混凝土土其取样样不得少少于一次次。同条条件养护护试件的的留置组组数至少少每班一一组；强强度试件件的制作作应在440分钟钟内完成成，各个个试样应应随机从从运输车车中抽取取，取样样应在缷缷料量的的1/44到3/4过程程中采取取。3、质量量标准:3.1主主控项目目：3.1.1混凝凝土所用用的水泥泥、水、骨骨料、外外加剂等等必须符符合规范范及有关关规定，检检查出厂厂合格证证并经复复检合格格后允许许使用。3.1.2混凝凝土的配配合比严严格按照照试验室室出具的的配合比比单进行行配置；原材料料计量要
42、要准确；搅拌、养养护和施施工缝处处理，必必须符合合施工规规范规定定。混凝凝土原材材料每盘盘称量的的偏差应应符合下下表规定定：材料名称称允许偏差差水泥、掺掺合料2粗、细骨骨料3水、外加加剂23.1.3混凝凝土强度度的试块块取样、制制作养护护和试验验要符合合施工规规范的规规定。3.2一一般项目目：3.2.1混凝凝土应振振捣密实实，不得得有蜂窝窝、孔洞洞、露筋筋、缝隙隙、夹渣渣等缺陷陷。3.2.2混凝凝土搅拌拌前，应应测定砂砂、石含含水率并并根据测测试结果果调整水水的用量量，达到到配合比比要求的的坍落度度。3.2.3混凝凝土浇筑筑完毕后后，要进进行养护护。应在浇浇筑完毕毕后的112小时时以内对对混凝土土加以覆覆盖并保保湿养护护。混凝土土养护时时间，不不得