《安全技术交底卡(脚手架)1919.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全技术交底卡(脚手架)1919.docx（55页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、安全生产标 准 化安 全 技 术术 交 底 卡卡单位工程程名称：鸿雁大大夏 分部分项项名称地下室土土方工程程任务单编编号 工 种普工操作部位位地下室基基坑砍桩安全全要求1所有有砍桩人人员必须须正确佩佩戴安全全帽，严严禁穿三三“鞋”、打赤赤膊、赤赤脚。2在基基坑土壁壁附近施施工时，应应注意土土体稳定定，在施施工过程程中，如如发现滑滑坡迹象象(如裂裂缝、滑滑动等)时，应应暂停施施工，必必要时，所所有人员员和机械械要撤至至安全地地点。3在推推倒桩前前，应事事先通知知周围人人员，并并等人员员撤至安安全地点点后，方方可推倒倒桩。4施工工过程中中，若用用到气割割来切断断桩中的的钢筋时时，所用用气割作作业人
2、员员应经过过专业培培训，取取得特种种操作证证后才能能上岗，严严禁无证证上岗，气气割作业业前必须须穿戴好好个人防防护用品品，严禁禁酒后作作业，气气焊作业业人员应应严格遵遵守安全全操作规规程。气气割作业业场所须须与易燃燃易爆物物品、仓仓库等保保持一定定安全距距离，作作业场所所不得堆堆放可燃燃物，如如在可燃燃物附近近作业，应应严格执执行“动用明明火许可可证”审批制制度，备备有消防防器材并并采取有有效防火火措施，在在气割过过程中要要随时检检查，气气割作业业完毕后后要全面面认真检检查确认认无火灾灾隐患后后方可下下岗。乙乙炔与氧氧气瓶安安全间距距不小于于5M，乙炔炔、氧气气瓶与明明火间距距不少于于10MM
3、，乙炔炔瓶必须须配用合合格的乙乙炔专用用减压器器和回火火防止器器，乙炔炔胶管为为黑色，氧氧气胶管管为红色色，两者者严禁混混用。乙乙炔气瓶瓶不得横横卧放，以以防止丙丙酮流出出引起燃燃烧、爆爆炸。5砍倒倒桩后，应应尽可能能把桩移移至安全全地点，再再行破桩桩。6施工工过程中中，应注注意与其其他工种种人员的的配合施施工，自自身须有有自我保保护意识识。7桩高高超2MM时，破破桩前应应设抛地地杆或缆缆风绳，必必须采取取定向倾倾倒措施施。交底人签签字讲解时间间接 受受 任务 班班 组人 员 签 字字安全生产标 准 化安 全 技 术术 交 底 卡卡单位工程程名称：福州中中级人民民法院审审判大楼楼分部分项项名称
4、钢筋工程程任务单编编号 工 种钢筋操作部位位所有进入入施工现现场作业业人员必必须正确确佩戴好好安全帽帽，严禁禁穿三“鞋”、打赤赤膊、赤赤脚。本本工种范范围内特特殊工种种作业人人员必须须持证上上岗操作作，施工工过程中中，应注注意与其其他工种种人员的的配合施施工，自自身须有有自我保保护意识识，高度度超过22M为高高空作业业，不得得由高处处往低处处扔掷物物料，并并服从项项目部文文明安全全的管理理。一 钢钢筋运输输与堆放放安全要要求1.人工工搬运钢钢筋时，步步伐要一一致。当当上下坡坡(桥)或转弯弯时，要要前后呼呼应，步步伐稳慢慢。注意意钢筋头头尾摆动动，防止止碰撞物物体或打打击人身身，特别别防止碰碰挂
5、周围围和上下下的电线线。上肩肩或卸料料时要互互相打招招呼，注注意安全全。2.人工工垂直传传递钢筋筋时，送送料人应应站立在在牢固平平整的地地面或临临时构筑筑物上，接接料人应应有护身身栏杆或或防止前前倾的牢牢固物体体，必要要时挂好好安全带带。3.机械械垂直吊吊运钢筋筋时，应应捆扎牢牢固，吊吊点应设设在钢筋筋束的两两端。有有困难时时，才在在该束钢钢筋的重重心处设设吊点，钢钢筋要平平稳上升升，不得得超重起起吊。4.起吊吊钢筋或或钢筋骨骨架时，下下方禁止止站人，待待钢筋骨骨架降落落至 离离楼地面面或安装装标高11m以内内人员方方准靠近近操作，待待就位放放稳或支支撑好，方方可摘钩钩。5.临时时堆放钢钢筋，
6、不不得过分分集中，应应考虑模模板或桥桥道的承承载能力力。在新新浇筑楼楼板混凝凝土凝固固尚未达达到1.2MPPa强度度前，严严禁堆放放钢筋。6.钢筋筋在运输输和储存存时，必必须保留留标牌，并并按批分分别堆放放整齐，避避免锈蚀蚀和污染染。7. 注注意钢筋筋切勿碰碰触电源源，严禁禁钢筋靠靠近高压压线路，钢钢筋与电电源线路路的安全全距离8M。二、钢筋筋加工安安全要求求1.钢筋筋除锈时时，操作作人员要要戴好防防护眼镜镜、口罩罩、手套套等防护护用品，并并将袖口口扎紧。2.使用用电动除除锈时，应应先检查查钢丝刷刷固定有有无松动动，检查查封闭式式防护罩罩装置、吸吸尘设备备和电气气设备的的绝缘及及接地是是否良好
7、好等情况况，防止止发生机机械和触触电事故故。3.送料料时，操操作人员员要侧身身操作严严禁在除除锈机的的正前方方站人；长料除除锈要两两人操作作，互相相呼应，紧紧密配合合。4.展开开盘圆钢钢筋时，要要两端卡卡牢，切切断时要要先用脚脚踩紧，防防止回弹弹伤人。5.人工工调直钢钢筋前，应应检查所所有的工工具；工工作台要要牢固，铁铁砧要平平稳，铁铁锤的木木柄要坚坚实牢固固，铁锤锤不许有有破头、缺缺口，因因打击而而起花的的锤头要要及时换换掉。6.拉直直钢筋，卡卡头要卡卡牢，地地锚要结结实牢固固，拉筋筋沿线22M区域域内禁止止行人。人人工绞磨磨拉直，不不准用胸胸、肚接接触推杠杠，并要要步调一一致稳步步进行，缓
8、缓慢松解解，不得得一次松松开以免免回弹伤伤人。7.人工工断料，工工具必须须牢固。打打锤和掌掌克子的的操作人人员要站站成斜角角，注意意抡锤区区域内的的人和物物体。8.切短短于300cm的的钢筋，应应用钳子子夹牢，铁铁钳手柄柄不得短短于500cm，禁禁止用手手把扶，并并在外侧侧设置防防护箱笼笼罩。9.弯曲曲钢筋时时，要紧紧握板手手，要站站稳脚步步，身体体保护平平衡，防防止钢筋筋折断或或松脱。10.钢钢材、半半成品等等应按规规格、品品种分别别堆放整整齐，制制作场地地要平整整。工作作平台要要稳固，照照明灯具具必须加加网罩。三、钢筋筋冷处理理安全要要求1.冷拉拉卷扬机机前应设设置防护护挡板，没没有挡板板
9、时，应应将卷扬扬机与冷冷拉方向向成900,并且且应用封封闭式导导向滑轮轮.操作作时要站站在防护护挡板后后,冷拉拉场地不不准站人人和通行行.2.冷拉拉钢筋要要上好夹夹具,离离开后再再发开机机信号.发现滑滑动或其其他问题题时,要要先行停停机,放放松钢筋筋后,才才能重新新进行操操作.3.冷拉拉和张拉拉钢筋要要严格按按照规定定应力和和伸长度度进行,不得随随意变更更。不论论拉伸或或放松钢钢筋都应应缓慢均均匀,发发现油泵泵、千斤斤顶、锚锚卡肯有有异常，应应即停止止张拉。4.张拉拉钢筋，两两端应设设置防护护挡板。钢钢筋张拉拉后要加加以防护护，禁止止压重物物在上面面行走。5.千斤斤顶支脚脚必须与与构件对对准，
10、放放置平正正，测量量拉伸长长度、加加楔和拧拧紧螺栓栓应先停停止拉伸伸，并站站在两侧侧操作，防防止钢筋筋断裂，回回弹伤人人。四、钢筋筋焊接安安全要求求钢筋焊接接是本工工种内的的特殊工工种，焊焊接作业业人员必必须持证证上岗操操作。1. 焊机在工工作前焊焊接作业业人员必必须对电电气设备备、操作作机构和和冷却系系统等进进行检查查，并用用试电笔笔检查机机体外壳壳有无漏漏电，并并有完整整的保护护罩，一一、二次次接线柱柱处应有有保护罩罩。2. 焊机应放放在室内内和干燥燥的地方方，机身身要平稳稳牢固，周周围不准准放置易易燃物品品。3. 3.操作人人员操作作时，应应戴防护护眼镜和和手套等等防护用用品，并并应站在
11、在橡胶板板或木板板上，严严禁坐在在金属椅椅子上。4. 焊接前，应应根据钢钢筋截面面调整电电压，使使与所焊焊钢筋截截面相适适应，禁禁止焊接接超过机机械规定定的直径径的钢筋筋。发现现焊头漏漏电，应应立即更更换，禁禁止使用用。5. 对焊机断断路器的的接触点点，电极极(钢头)，要定定期检查查修理。断断路器的的接触点点一般每每隔2-3d天天应用砂砂纸擦净净，电极极（钢头头）应定定期用锉锉锉光。二二次电路路的全部部螺栓接接合应定定期拧紧紧，以避避免发生生过热现现象。随随时注意意冷却水水的温度度不得超超过400。 6焊焊接较长长钢筋时时，应设设支架。7刚焊焊成的钢钢材，应应平直放放置以免免冷却过过程中变变形
12、。堆堆放地点点不得在在易燃物物品附近近，并要要选择无无人来往往的地方方或加设设护栏。8 工作棚应应用防火火材料搭搭设。棚棚内严禁禁堆放易易燃、易易爆物品品，并备备有灭火火器材。9.雨天天不得露露天电焊焊，在潮潮湿地带带作业时时，操作作人员应应站在捕捕有绝缘缘物品的的地方并并穿好绝绝缘鞋。10 焊现场的的10MM范围内内，不得得堆放氧氧气瓶、乙乙炔发生生器等易易燃物。11 作业后，清清理场地地，灭绝绝火种，切切断电源源，锁好好电闸箱箱，清除除焊料余余热后，方方可离开开。12当当进行闪闪光对焊焊时，闪闪光区应应设挡板板，焊接接时无关关人员不不得入内内。五 钢筋筋的绑扎扎与安装装安全要要求1.绑扎扎
13、基础钢钢筋时，应应按施工工设计规规定摆放放钢筋支支架或马马凳架起起上部钢钢筋，不不得任意意减少支支架或马马凳。在在基坑土土壁附近近施工时时，操作作前应检检查基坑坑上壁和和支撑是是否牢固固，应注注意土体体稳定，在在施工过过程中，如如发现滑滑坡迹象象(如裂裂缝、滑滑动等)时，应应暂停施施工，必必要时，所所有人员员和机械械要撤至至安全地地点。2绑扎扎立柱、墙墙体钢筋筋，不得得站在钢钢筋骨架架上操作作和攀登登骨架上上下。柱柱筋在44m以内,重量不不大,可可在地面面或楼面面上绑扎扎,整体体竖起;柱筋在在4m以上时时,应搭搭设工作作台。柱柱、墙、梁梁骨架，应应用临时时支撑拉拉牢，以以防倾倒倒。3 高处绑扎
14、扎和安装装钢筋，注注意不要要将钢筋筋集中堆堆放在模模板或脚脚手架上上，特别别是悬臂臂构件，应应检查支支撑是否否牢固。4应尽尽量避免免在高处处修整、扳扳弯粗钢钢筋，在在必须操操作时，要要配挂好好安全带带，选好好位置，人人要站稳稳。5 在高处、深深坑绑扎扎钢筋和和安装骨骨架，必必须搭设设好脚手手架和马马道，无无操作平平台应配配挂好安安全带。6 绑扎高层层建筑的的圈梁、挑挑檐、外外墙、边边柱钢筋筋，应搭搭设外脚脚手架或或安全网网，绑扎扎时要配配挂好安安全带。7 安装绑扎扎钢筋时时，钢筋筋不得碰碰撞电线线，在深深基础或或夜间施施工需使使用移动动式行灯灯照明时时，行灯灯电压不不应超过过36vv。交底人签
15、签字讲解时间间接 受受 任务 班班 组人 员 签 字字年月 日日安全生产标 准 化安 全 技 术术 交 底 卡卡单位工程程名称：福州中中级人民民法院审审判大楼楼分部分项项名称钢筋工程程任务单编编号 工 种钢筋、机机械操作部位位钢筋工程程机械使使用安全全要求钢筋工程程机械使使用前，必必须经过过熟悉本本工程机机械的机机械工安安装调试试完毕，运运转正常常后，经经验收合合格后方方能允许许使用。本本钢筋工工程机械械的机械械工为特特殊工种种，必须须持证上上岗。本本钢筋工工程机械械使用过过程中，机机械工要要经常对对机械进进行检查查、维修修、保养养，确认认工程机机械使用用安全后后，才能能交给工工人使用用。一、
16、一般般安全要要求1.钢筋筋加工机机械以电电动机、液液压为动动力，以以卷扬机机为辅机机者，应应按其有有关规定定执行。2.机械械的安装装必须坚坚实稳固固，保持持水平位位置。固固定式机机械应有有靠的基基础，移移动式机机械作业业时应楔楔紧行走走轮。3.室外外作业应应设置机机棚，机机旁应有有堆放原原料、半半成品的的场地。4.加工工较长的的钢筋时时，应有有专人帮帮扶，并并听从人人员指挥挥，不得得任意推推拉。5.电动动机械应应接地良良好，电电源线不不准直接接接在按按钮上，应应另设开开关箱。6做业业后，应应堆放好好成品。清清理场地地，切断断电源，锁锁好电闸闸箱。二、钢筋筋调直机机使用安安全要求求1.料架架、料
17、槽槽应安装装平直，对对准导向向筒、调调直筒和和下切刀刀孔的中中心线。机机械上不不准堆放放物件，以以防机械械震动滑滑落机体体造成事事故。 2.用用手转动动飞轮，检检查传动动机构和和工作装装置，调调整螺栓栓间隙，紧紧固螺栓栓，确认认正常后后，启动动空运转转；检查查轴承应应无异响响，齿轮轮啮合良良好，待待运转正正常后，方方可作业业。3.按调调直钢筋筋的直径径，选用用适当的的调直块块及传动动速度。经经调试合合格，方方可送料料短于22m或直直径大于于9mmm的钢筋筋调直，应应低速进进行。4.在调调直块未未固定，防防护罩未未盖好前前不得送送料。作作业中严严禁打开开各部防防护罩及及调整间间隙。5.送料料前应
18、将将不直的的料头切切去，导导向筒前前应装一一根1mm长的钢钢管，钢钢筋必须须先穿过过钢管再再送入调调直前端端的导孔孔内。6.当钢钢筋送入入压滚后后，手与与滚轮必必须保持持一定距距离，不不得接近近。严禁禁戴手套套操作。7.钢筋筋调直到到末端时时，人员员必须躲躲开，以以防钢筋筋甩动伤伤人。8.工作作中应经经常注意意转轴温温度，如如果温度度升高超超过600时,须须停机查查明原因因.9.作业业后,应应松开调调直块回回到原来来位置,同时预预压弹簧簧必须回回位.三、钢筋筋切断机机使用安安全要求求1.接送送料工作作台面应应和切刀刀下部保保持水平平，工作作台的长长度可根根据加工工材料长长度决定定。2.启动动前
19、，必必须检查查刀片安安装是否否正确切切刀应无无裂纹，刀刀架螺栓栓紧固，防防护罩应应牢固。然然后用手手转动皮皮带轮，检检查齿轮轮啮合间间隙，调调整切刀刀间隙，固固定刀与与活动刀刀间水平平间隙以以0.55-1mmm为宜宜。3.启动动后，先先空运转转，检查查各传动动部分及及轴承运运转正常常后，方方可作业业。4.机械械未达到到正常转转速时不不得切料料，切料料时必须须使用切切刀的中中下部位位，并将将钢筋握握紧，应应在活动动刀向后后退时，把把钢筋送送入刀口口，以防防止钢筋筋末端摆摆动或弹弹出伤人人。5.不得得剪切直直径及强强度超过过机械铭铭牌规定定的钢筋筋和烧红红的钢筋筋。一次次切断多多根钢筋筋时，总总截
20、面积积应在规规定范围围内。6.剪切切低合金金钢时，应应换高硬硬度切刀刀，直径径应符合合铭牌规规定。7.切断断短料时时，手和和切刀之之间的距距离应保保持1550mmm以上，如如手握端端小于4400mmm时，应应用套管管或夹具具交钢筋筋短头压压住或夹夹牢。切切刀一端端小于3300mmm时，切切断前必必须用夹夹具夹住住，防止止弹出伤伤人。8切长长钢筋应应有专人人扶住，操操作时动动作要一一致，不不得任意意拖拉。9.运转转中，严严禁用手手直接清清除切刀刀附近的的短头钢钢筋和杂杂物。钢钢筋摆动动周围和和切刀附附近操作作人员不不得停留留。10.发发现机械械运转不不正常有有异响或或切刀歪歪斜等情情况，应应立即
21、停停机检修修。11.使使用电动动液压钢钢筋切断断机时，要要先松开开放油阀阀，空载载运转几几分钟，排排掉缸内内空气，然然后拧紧紧，并用用手板动动钢筋给给活动刀刀以回程程压力，即即可进行行工作。12.已已切断的的钢筋，堆堆放要整整齐，防防止切口口突出，误误踢割伤伤。13.作作业后，用用钢刷清清除切刀刀间的杂杂物，进进行整机机清洁保保养。四、钢筋筋弯曲机机作用安安全要求求1.工作作台和弯弯曲机中中面要保保持水平平，并准准备好各各种芯轴轴及工具具。2.按加加工钢筋筋的直径径和弯曲曲半径的的要求装装好芯轴轴、成型型轴、挡挡铁或可可变挡架架，芯轴轴直径应应为钢筋筋直径22.5倍倍。3.检查查芯轴、挡挡块、
22、转转盘应无无损坏和和裂纹，防防护罩紧紧固可靠靠，经空空运转确确认正常常后，方方可作业业。4.作业业时，将将钢筋需需弯的一一头插在在转盘固固定销，并并用手压压紧，应应注意钢钢筋入入入插头的的位置和和回转方方向，不不要开错错方向，检检查机身身固定销销子确实实安在挡挡住钢筋筋的一侧侧，方可可开动。5.弯曲曲长钢筋筋，应有有专人扶扶住，并并站在钢钢筋弯曲曲方向的的外面，互互相配合合，不得得拖位。调调头弯曲曲，防止止碰撞人人和物。6.机械械运转中中，严禁禁更换芯芯轴、销销子和变变换角度度以及调调速等作作业，转转盘换向向、加油油和清理理，必须须在停稳稳后进行行。7.弯曲曲钢筋时时，严禁禁超过本本机规定定的
23、钢筋筋直径、根根数及机机械转速速。8.弯曲曲高强度度或低合合金钢筋筋时，应应按机械械铭牌规规定换算算最大限限制直径径并调换换相应的的芯轴。9.严禁禁在弯曲曲钢筋的的作业半半径内和和机身不不设固定定销的一一侧站人人。弯曲曲好的半半成品应应堆入整整齐，弯弯钩不得得朝上。10.掌掌握弯曲曲机操作作人员，不不准戴手手套。五、钢筋筋冷拉机机使用安安全要求求1.根据据冷拉钢钢筋的直直径，合合理选用用卷扬机机，卷扬扬钢丝绳绳应经封封闭式导导向滑轮轮，卷扬扬机的位位置必须须使操作作人员能能见到全全部冷拉拉场地，距距离冷拉拉中心线线不少于于5m。2.冷拉拉卷扬机机前设防防护挡板板，操作作时要站站在防护护挡板后后
24、面，没没有挡板板时，应应将卷扬扬机与冷冷拉方向向成直角角。3.冷拉拉场地在在两端地地锚外侧侧设置警警戒，装装设防护护栏及警警告标志志。严禁禁无关人人员在此此停留。操操作人员员在作业业时，必必须离开开钢筋至至少2mm 以外外。4.用配配重控制制的设备备必须与与滑轮匹匹配，并并有指示示起落的的记号，没没有指示示记号时时应有专专人指挥挥。配重重框提升升时高度度应限制制在离地地3000mm以以内，配配重架四四周应有有栏杆及及警告标标志。5.作业业前，应应检查冷冷拉夹具具，夹齿齿必须完完好，滑滑轮、拖拖拉小车车应润滑滑灵活，拉拉钩、地地锚及防防护装置置均应牢牢固，确确认良好好后，方方可作业业。凡过过硬或
25、不不匀质的的钢材不不宜冷拉拉。6.卷扬扬机操作作人员必必须看到到指挥人人员发出出信号，并并待所有有人员离离开危险险区后，方方可作业业。冷拉拉应缓、均均匀地进进行，随随时停机机信号或或见到有有人进入入危险区区时，应应立即停停拉，并并稍舟放放松卷扬扬钢丝绳绳。7.用延延伸率控控制的装装置，必必须装设设明显的的限位标标志，并并要有专专人负责责指挥。8.夜间间工作照照明设施施应设在在张拉危危险区外外，如必必须装置置在场地地上空时时，其高高度应超超过5mm，灯泡泡应加防防护罩，导导线应绝绝缘良好好。9.电器器设备必必须安全全可靠，导导线绝缘缘必须良良好，电电动机和和起协器器外壳必必须接地地。10.地地锚
26、的设设置和抗抗拉强度度的计算算，应由由使用单单位确定定。11.作作业后，应应放松卷卷扬钢丝丝绳，落落下配重重，切断断电源，锁锁好电闸闸箱。六、钢筋筋冷拔机机使用安安全要求求1.冷拔拔机与轴轴承架要要保持水水平，使使主轴与与滚筒轴轴转动灵灵活。2.传动动皮带轮轮和齿轮轮必须装装置防护护罩，伞伞形齿轮轮前端要要装防护护网，机机械工作作台的后后端要装装挡板。3.操作作人员袖袖口裤管管要扎紧紧，女工工要戴帽帽子。当当挂上传传动链带带时不得得戴手套套(握钢筋筋时戴厚布手手套)。4.作业业前，工工作台上上的杂物物要清理理干净，机机械附近近地面和和通道不不得有障障碍物。检检查机械械各连接接件应牢牢固，模模具
27、应无无裂纹，轧轧头和模模具的规规格应配配套，并并检查轴轴承油量量和在滚滚筒轴孔孔内加注注润滑油油。然后后启动主主机运转转，确认认正常后后，方可可作业。5.在冷冷拔钢筋筋时，每每道工序序的冷拓拓直径就就按机械械说明书书规定进进行，不不得超量量缩减模模具孔径径，无资资料时，可可按每次次缩减孔孔径0.5-11mm。冷冷拔模具具经过磨磨损后口口径增大大时，应应及时更更换。6.钢筋筋先用孔孔头机(揸嘴)将头部部轧小，轧轧时手应应离开轧轧头辊子子3000-5000mmm，头部部应轧圆圆。轧头头时应先先使钢筋筋的一端端穿过模模具长度度达1000-1150mmm，再再用卡具具卡牢。7.作业业时，合合上离合合器
28、后，操操作人员员应后退退离机00.5mm以外，手手和轧辊辊应保持持0.33-0.5m的的距离，并并站在筒筒右侧，禁禁止用手手直接接接触钢筋筋和滚筒筒。8.冷拔拔模架中中应随时时加足润润滑剂(以石灰灰和肥皂皂水调和和晒干后后的粉末末)。钢筋筋通过冷冷拔模前前，应抹抹少量润润滑脂加加以润滑滑。交底人签签字讲解时间间接 受受 任务 班班 组人 员 签 字字年月 日日安全生产标 准 化安 全 技 术术 交 底 卡卡单位工程程名称：福州中中级人民民法院审审判大楼楼分部分项项名称模板工程程任务单编编号 工 种木工操作部位位所有进入入施工现现场作业业人员必必须正确确佩戴好好安全帽帽，严禁禁穿三“鞋”、打赤赤
29、膊、赤赤脚。本本工种范范围内特特殊工种种作业人人员必须须持证上上岗操作作，施工工过程中中，应注注意与其其他工种种人员的的配合施施工，自自身须有有自我保保护意识识，高度度超过22M为高高空作业业，不得得由高处处往低处处扔掷物物料，并并服从项项目部文文明安全全的管理理。一、模板板安装的的安全要要求1、模板板支撑不不得使用用腐朽、扭扭裂、劈劈裂的材材料。顶顶撑要垂垂直、底底部平整整坚实，并并加垫木木。木楔楔要钉牢牢，并用用横顺拉拉杆和剪剪刀撑拉拉结牢固固。2、采用用门架支支撑应严严格检查查，发现现门架严严重变形形、螺栓栓松动等等应及时时修复。3、安装装模板应应按工序序进行，当当模板没没有固定定前，不
30、不得进行行下一道道工序作作业。禁禁止利用用拉杆、支支撑攀登登上落。4、支模模时，支支撑、拉拉杆不准准连接在在门窗、脚脚手架或或其他不不稳固的的物件上上。在混混凝土浇浇灌过程程中，要要有专人人检查，发发现变形形、松动动等现象象，要及及时加固固和修理理，防止止塌模伤伤人。5、在现现场安装装模板时时，所用用工具应应装入工工具袋内内，防止止高处作作业时，工工具掉下下伤人。6、二人人抬运模模板时，要要互相配配合，协协同工作作。传送送模板、工工具应用用运输工工具或绳绳子绑扎扎牢固后后升降，不不得乱扔扔。7、基础础及地下下工程模模板安装装时，应应先检查查基坑土土壁边坡坡的稳定定情况，发发现有塌塌方危险险时，
31、必必须采取取安全加加固措施施后，方方能作业业。8、操作作人员上上下基坑坑要设扶扶梯。基基槽（坑坑）上口口边缘11m以内内不允许许堆放模模板构件件和材料料。9、向向坑内运运送模板板应用吊吊机、溜溜槽或绳绳索，运运送时要要有专人人指挥，上上下呼应应。10、模模板支撑撑支在土土壁上时时，应在在支点上上加垫板板，以防防支撑不不牢或造造成土壁壁坍塌。11、安安装柱、梁梁模板应应设临时时工作台台，不得得站在柱柱模上操操作和在在梁底模模板上行行走。12、安安装楼面面模板遇遇有预留留洞口的的地方，应应作临时时封闭，以以防误踏踏和坠物物伤人。13、装装钉楼面面模板，在在下班时时对已铺铺好而来来不及钉钉牢的定定型
32、模板板或散板板、钢模模板等，应应拿起堆堆放稳妥妥，以防防事故发发生。14、安安装二层层或以上上的外围围柱、梁梁模板，应应先搭设设好脚手手架或挂挂好安全全网后，才才能开始始作业。15.模模板及其其支撑系系统在安安装过程程中，必必须设置置临时固固定设施施，严防防倾覆16.预预拼装组组合模板板彩整体体吊装时时，应注注意以下下要点：(1) 拼装完毕毕的大块块模板或或整体模模板，吊吊装前应应按规定定点吊点点位置，先进行行试吊，确确认无误误后，方方可正式式吊运安安装。(2)使使用吊装装机械安安装大块块整体模模板时，必必须在模模板就位位并连接接牢靠后后，方可可脱钩。并并严格遵遵守吊装装机械使使用安全全有关规
33、规定。(3)安安装整块块柱模板板时，不不得将柱柱子钢筋筋代替临临时支撑撑。16.单单片柱模模板吊装装时，应应采用卸卸扣(卡环)和柱模模连接，严严禁用钢钢筋钩代代替，以以避免柱柱模翻转转达时脱脱钩造成成事故，待待模板立立稳后并并拉好支支撑，方方可拉除除吊钩。17.支支撑应按按工序进进行，模模板没有有固定前前，不得得进行下下道工序序。18.支支设4mm以上的的立柱模模板梁模模板时，应应搭设工工作台，不不足4mm的，可可使用马马凳操作作，不准准站在柱柱模上和和在梁底底板上行行走，更更不允许许利用拉拉杆、支支撑攀登登上下。19.墙墙模板在在未装对对拉螺栓栓前，板板面要向向内倾斜斜一定角角度并撑撑牢，以
34、以防倒塌塌。20安安装房屋屋外围模模板时，操操作工人人应站在在脚手架架上，严严禁探身身操作。(二)模模板拆除除的安全全要求1.拆除除时应严严格遵守守各类模模板拆除除作业的的安全要要求。2.拆模模板前，应应报经工工技术人人员批准准，确认认混凝土土已达到到拆模强强度时，方方可拆除除。3.高处处、复杂杂结构模模板的拆拆除，应应有专人人指挥和和切实可可靠的安安全措施施，并在在下面标标出作业业区，严严禁非操操作人员员进入作作业区。操操作人员员应配挂挂好安全全带，禁禁止站在在模板的的横拉杆杆上操作作，拆下下的模板板应集中中吊运，并并多点捆捆牢，不不准向下下乱扔。4.工作作前，应应检查所所使用的的工具是是否
35、牢固固，扳手手等工具具必须用用绳链系系挂在身身上，工工作时思思想要集中中，防止止钉子扎扎脚和从从空中滑滑落。5.拆除除模板一一般采用用长撬杠杠，严禁禁操作人人员站在在正拆除除的模板板下。在在拆除楼楼板模板板时，要要注意防防止整块块模板掉掉下，尤尤其是用用定型模模板做平平台模板板时，更更要注意意，防止止模板突突然全部部掉下伤伤人。6.拆模模间歇时时，应将将已活动动的模板板、拉杆杆、支撑撑等固定定牢固，严严防突然然掉落、倒倒塌伤人人。7.已拆拆除的模模板、拉拉杆、支支撑等应应及时运运走或妥妥善堆放放，严防防操作人人员因扶扶空、踏踏空坠落落。8.在混混凝土墙墙体、平平板上有有预留洞洞时，应应在模板板
36、拆除后后，随即即在墙洞洞上做好好安全护护栏或将将板的洞洞盖严。9、拆除除模板应应先拆穿穿墙螺栓栓和铁件件等，并并使模板板面与墙墙面脱离离，方可可慢速起起吊。起起吊前认认真检查查固定件件是否全全部拆除除。10、起起吊时应应先稍微微移动一一下，证证明确属属无误后后，方可可正式起起吊。11、大大模板的的外模板板拆除前前，要用用吊机事事先吊好好，然后后才准拆拆除悬挂挂扁担及及固定件件。12 模板拆除除应分段段进行，超超过4MM以上的的高度，不不允许让让模板枋枋料自由由落下。严严禁猛撬撬、硬砸砸或大橇橇落和拉拉倒。13 拆除模板板前，应应将下方方一切预预留洞口口及建筑筑物周围围用木板板或安全全网作防防护
37、和围围蔽，防防止模板板枋料坠坠落伤人人。14 拆除模板板的作业业区其他他班组应应停止作作业。15 完工后不不得留下下松动和和悬挂的的模板枋枋料。拆拆下的模模板枋料料应及时时运送到到指定地地点集中中堆放。交底人签签字讲解时间间接 受受 任务 班班 组人 员 签 字字年月 日日安全生产标 准 化安 全 技 术术 交 底 卡卡单位工程程名称：福州中中级人民民法院审审判大楼楼分部分项项名称模板工程程任务单编编号 工 种木工操作部位位木工机械械使用前前，必须须经过熟熟悉本工工程机械械的机械械工安装装调试完完毕，运运转正常常后，经经验收合合格后方方能允许许使用。木木工机械械的机械械工为特特殊工种种，必须须
38、持证上上岗。工工程机械械使用过过程中，机机械工要要经常对对机械进进行检查查、维修修、保养养，确认认工程机机械使用用安全后后，才能能交给工工人使用用。木工机械械使用的的一般安安全要求求1.机械械上的电电动机及及电器部部分应按按其有关关要求执执行。2.工作作场所应应备有齐齐全可靠靠的消防防器材。严严禁在工工作场所所吸烟和和有其他他明火，并并不得存存放油、棉棉纱等易易燃品。3.工作作场所的的待加工工和已加加工木料料应堆放放整齐，保保证道路路畅通。4.机械械应保持持清洁，安安全防护护装置应应齐全可可靠，各各部连接接紧固，工工作台上上不得放放置杂物物。5.机械械的皮带带轮、锯锯轮、刀刀轴、锯锯片、砂砂轮
39、等高高带转动动部件应应在安装装时做平平衡试验验。各种种刀具不不得有裂裂纹破损损。6.装设设有气动动除尘装装置的木木工机械械，作业业前应先先启动排排尘风机机，经常常保持排排尘管道道不变形形，不漏漏风。7.严禁禁在机械械运行中中测量工工件尺寸寸和清理理机械上上面或底底部的木木屑、刨刨花和杂杂物。8.运行行中不准准跨过机机械传动动部分传传递工件件、工具具等。排排除故障障、拆装装刀具时时必须待待机械停停稳后、切切断电源源，方可可进行，操操作人员员与辅助助人员应应密切配配合，以以同步匀匀速接送送料。9.根据据木材的的材质、粗粗细、湿湿度等，选选择合适适的切削削和进给给速度。加加工立脚脚点，应应从木料料中
40、清除除铁钉、铁铁丝等金金属物。10.作作业后，切切断电源源，锁好好闸箱，进进行擦试试、润滑滑，清除除木屑、刨刨花。二、带锯锯机使用用安全要要求1.作业业前，检检查锯条条，如锯锯条齿侧侧的裂纹纹长度超超过100mm ,锯条条接头处处裂纹长长度超过过10mmm，以以及连续续缺齿两两个和接接头超过过三个的的锯条均均不得使使用。裂裂纹在以以上规定定内必须须在裂纹纹终端冲冲一止裂裂孔。锯锯条松紧紧度调整整适度后后，先空空运转，如如声音正正常，无无串条现现象时，方方可作业业。2.作业业中，操操作人员员应站在在带锯机机的两侧侧，跑车车开动后后，行程程范围内内的轨道道周围不不准站人人，严禁禁在运行行中上、下下
41、跑车。 圆木木必须紧紧靠车桩桩车盘，钩钩末挂好好不得松松动撬杠杠。操作作时手脚脚不准伸伸出跑车车边缘，以以防碰撞撞。4.非操操作人员员不得上上车，跑跑龙套车车未停禁禁止下木木料。5.原木木进锯前前，应调调好尺寸寸，进锯锯后不得得调整，进进锯速度度应均匀匀，不能能过猛。运运转中严严禁调整整锯卡子子和清理理碎料、树树皮等。6.在木木材的尾尾端越过过锯条550cmm后，方方可倒车车。倒车车速度不不宜过快快，要注注意木槎槎、切疤疤碰卡锯锯条。7.平台台式带锯锯作业时时，送接接料要配配合一致致。送料料、接料料时不得得将手卷卷宗是台台面。锯锯短料时时，应用用推棍送送料。木木料回送送时，要要离开锯锯条500
42、mm以以上，并并须注意意木槎、节节疤碰撞撞锯条。8.装设设有气动动吸尘罩罩的带锯锯机，当当木屑堵堵塞吸管管口时，严严禁在运运转中用用木棒在在锯轮背背侧清理理管口。9.锯机机张紧装装置的压压砣(重重锤)，应应根据锯锯条的宽宽度与厚厚度调节节裆位或或增减副副砣，不不得用增增加生锤锤重量的的办法克克服锯条条口松或或串条等等现象。10.操操作小带带锯，上上下手要要相互配配合，不不要猛推推猛拉。送送料时手手不应进进入台面面，接料料时手不不应超过过锯口。锯锯短料时时，应用用推棍送送料。三、圆锯锯机使用用安全要要求1.操作作前应进进行检查查，锯片片不应有有裂纹，螺螺丝应上上紧。2.锯片片上方必必须装置置安全
43、罩罩、挡板板和冷却却水装置置。在锯锯片后面面，离齿齿10-15mmm处，必必须安装装 弧形形楔刀。锯锯片的安安装，应应保持与与轴同心心。3 .锯锯片必须须平整，锯锯齿应尖尖锐，不不得连续续缺齿两两个，裂裂纹长度度不得超超过200mm，裂裂缝末端端应冲止止裂孔。4.操作作时要戴戴防所眼眼镜，应应站在锯锯片一侧侧，禁止止站在与与锯片同同一直线线上，手手不得跨跨越锯片片。5.进料料必须紧紧贴靠山山，不得得用力过过猛，遇遇硬节慢慢推，接接料要待待料了锯锯片155cm，不不得用力力硬拉。6.短窄窄料应用用推棍，接接料使用用刨钩。7.被锯锯木料厚厚度，以以锯片能能露出木木料100-200mm为为限，夹夹持
44、锯片片的法兰兰盘的直直径应为为锯片直直径的11/4。超超过锯片片半径的的木料，禁禁止上锯锯。8.圆锯锯启动后后，应待待转带正正常后方方可进行行锯料。送送料时不不得将木木料左右右晃动或或高抬，遇遇木节要要缓慢送送料。锯锯料长度度应不小小于5000mmm。接近近端头时时，应作作推棍送送料。9.锯线线走偏，应应逐渐纠纠正，不不准猛扳扳，以免免损坏锯锯片。10.锯锯片运转转达时间间过长，温温度过高高时，应应用水冷冷却，直直径6000mmm以上锯锯片在操操作中，应应喷水冷冷却。四、平面面刨(手手压刨)使用安安全要求求。1.作业业前，检检查安全全防护装装置必须须齐全有有效，才才准使用用。.刨料时时应保持持
45、身体稳稳定，双双手操作作。刨料料时，手手应按在在料的上上面，手手指必须须离开刨刨口500mm以以上。严严禁用手手在木料料后端送送料和跨跨越刨口口进行刨刨削。3.刨削削量每次次一般不不得超过过1.55mm。进进料速度度保持均均匀，结结实刨口口时用力力要轻，禁禁止在刨刨刀上方方回料。4.被刨刨木料的的厚度小小于300mm，长长度小于于4000m时，应应用压板板或村棍棍推进。厚厚度在交底人签签字讲解时间间接 受受 任务 班班 组人 员 签 字字年月 日日安全生产标 准 化安 全 技 术术 交 底 卡卡单位工程程名称：中级人人民法院院审判大大楼分部分项项名称外墙及轻轻钢屋面面任务单编编号 工 种电焊工
46、操作部位位电焊工为为特殊工工种，本本班组范范围内的的电焊作作业人员员必须持持证上岗岗操作。所有进入入施工现现场作业业人员必必须正确确佩戴好好安全帽帽，严禁禁穿三“鞋”、打赤赤膊、赤赤脚。本本工种范范围内特特殊工种种作业人人员必须须持证上上岗操作作，施工工过程中中，应注注意与其其他工种种人员的的配合施施工，自自身须有有自我保保护意识识，高度度超过22M为高高空作业业，不得得由高处处往低处处扔掷物物料，并并服从项项目部文文明安全全的管理理。一、焊钳钳和焊枪枪安全要要求1.结构构轻便、易易于操作作。手弧弧焊钳的的重量不不应超过过6000g，要要采用国国家定型型产品。2.有良良好的绝绝缘性能能和 隔隔热能力力。手柄柄要有良良好的绝绝热层，以以防发热热烫手。气气体保护护焊的焊焊枪头应应用隔热热材料包包复保护护。焊钳钳由夹条条处至握握柄联结结处止。间间距为1150mmm。3.焊钳钳和焊枪枪与电缆缆的连接接必须简简便牢靠靠，连接接处不得得外露，以以防触电电。4.等离离子焊枪枪应保证证水冷却却系统密密封。不不漏气、不不漏水。5.手弧弧焊钳应应保证在在任何斜斜度下都都能夹紧紧焊条，更更换方