火力发电厂主要及辅助设备的构造与作用15801.docx

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2、,将将燃料送送入炉膛膛,一般般采用离离心式风风机。 送风机机:克服服空气预预热器、风风道、燃燃烧器阻阻力,输输送燃烧烧风,维维持燃料料充分燃燃烧。 引风机机:将烟烟气排除除,维持持炉膛压压力,形形成流动动烟气,完完成烟气气及空气气的热交交换。 磨煤机机:将原原煤磨成成需要细细度的煤煤粉,完完成粗细细粉分离离及干燥燥。 空预器器:空气气预热器器是利用用锅炉尾尾部烟气气热量来来加热燃燃烧所需需空气的的一种热热交换装装置。提提高锅炉炉效率,提提高燃烧烧空气温温度,减减少燃料料不完全全燃烧热热损失。空空预器分分为导热热式和回回转式。回回转式是是将烟气气热量传传导给蓄蓄热元件件,蓄热热元件将将热量传传导

3、给一一、二次次风,回回转式空空气预热热器的漏漏风系数数在810。 炉水循循环泵:建立和和维持锅锅炉内部部介质的的循环,完完成介质质循环加加热的过过程。 燃烧器器:将携携带煤粉粉的一次次风和助助燃的二二次风送送入炉膛膛,并组组织一定定的气流流结构,使使煤粉能能迅速稳稳定的着着火,同同时使煤煤粉和空空气合理理混合,达达到煤粉粉在炉内内迅速完完全燃烧烧。煤粉粉燃烧器器可分为为直流燃燃烧器和和旋流燃燃烧器两两大类。汽轮机本本体 汽轮机机本体是是完成蒸蒸汽热能能转换为为机械能能的汽轮轮机组的的基本部部分,即即汽轮机机本身。它它与回热热加热系系统、调调节保安安系统、油油系统、凝凝汽系统统以及其其他辅助助设

4、备共共同组成成汽轮机机组。汽汽轮机本本体由固固定部分分(静子子)和转转动部分分(转子子)组成成。固定定部分包包括汽缸缸、隔板板、喷嘴嘴、汽封封、紧固固件和轴轴承等。转转动部分分包括主主轴、叶叶轮或轮轮鼓、叶叶片和联联轴器等等。固定定部分的的喷嘴、隔隔板与转转动部分分的叶轮轮、叶片片组成蒸蒸汽热能能转换为为机械能能的通流流部分。汽汽缸是约约束高压压蒸汽不不得外泄泄的外壳壳。汽轮轮机本体体还设有有汽封系系统。 汽轮机机:汽轮轮机是一一种将蒸蒸汽的热热势能转转换成机机械能的的旋转原原动机。分分冲动式式和反动动式汽轮轮机。给水泵:将除氧氧水箱的的凝结水水通过给给水泵提提高压力力,经过过高压加加热器加加

5、热后,输输送到锅锅炉省煤煤器入口口,作为为锅炉主主给水。高低压加加热器:利用汽汽轮机抽抽汽,对对给水、凝凝结水进进行加热热,其目目的是提提高整个个热力系系统经济济性。 除氧器器:除去去锅炉给给水中的的各种气气体,主主要是水水中的游游离氧。凝汽器:使汽轮轮机排汽汽口形成成最佳真真空,使使工质膨膨胀到最最低压力力,尽可可能多地地将蒸汽汽热能转转换为机机械能,将将乏汽凝凝结成水水。凝结泵:将凝汽汽器的凝凝结水通通过各级级低压加加热器补补充到除除氧器。油系统设设备:一一是为汽汽轮机的的调节和和保护系系统提供供工作用用油,二二是向汽汽轮机和和发电机机的各轴轴承供应应大量的的润滑油油和冷却却油。主主要设备

6、备包括主主油箱、主主油泵、交交直流油油泵、冷冷油器、油油净化装装置等。在发电厂厂中,同同步发电电机是将将机械能能转变成成电能的的唯一电电气设备备。因而而将一次次能源(水水力、煤煤、油、风风力、原原子能等等)转换换为二次次能源的的发电机机,现在在几乎都都是采用用三相交交流同步步发电机机。在发发电厂中中的交流流同步发发电机,电电枢是静静止的,磁磁极由原原动机拖拖动旋转转。其励励磁方式式为发电电机的励励磁线圈圈FLQQ(即转转子绕组组)由同同轴的并并激直流流励磁机机经电刷刷及滑环环来供电电。同步步发电机机由定子子(固定定部分)和和转子(转转动部分分)两部部分组成成。定子子由定子子铁心、定定子线圈圈、

7、机座座、端盖盖、风道道等组成成。定子子铁心和和线圈是是磁和电电通过的的部分,其其他部分分起着固固定、支支持和冷冷却的作作用。 转子由由转子本本体、护护环、心心环、转转子线圈圈、滑环环、同轴轴激磁机机电枢组组成。主变压器器:利用用电磁感感应原理理,可以以把一种种电压的的交流电电能转换换成同频频率的另另一种电电压等级级的交流流电的一一种设备备。6KV、3380VV配电装装置:完完成电能能分配,控控制设备备的装置置。 电机:将电能能转换成成机械能能或将机机械能转转换成电电能的电电能转换换器。 蓄电池池:指放放电后经经充电能能复原继继续使用用的化学学电池。在在供电系系统中,过过去多用用铅酸蓄蓄电池,现

8、现多采用用镉镍蓄蓄电池控制盘:有独立立的支架架,支架架上有金金属或绝绝缘底板板或横梁梁,各种种电子器器件和电电器元件件安装在在底板或或横梁上上的一种种屏式的的电控设设备。1、汽轮轮机冲转转前应具具备那些些条件?主汽压、主主汽温、再再热汽温温应符合合规程要要求;主主油压与与润滑油油压正常常;润滑滑油温正正常;大大轴弯曲曲度正常常;发电电机密封封油压、内内冷水压压正常,且且有关差差压正常常;汽轮轮机金属属温差、差差胀、轴轴向位移移正常;轴承温温度正常常。2、启动动前应先先对主、辅辅设备检检查那些些项目?检查并确确认所有有的检修修工作结结束;工工具、围围栏、备备用零部部件均已已收拾干干干净;所有的的

9、安全设设施均已已到位(接接地装置置、保护护罩、保保护盖);拆卸下下来的保保温层均均已装复复,工作作场所整整齐整洁洁;检查查操作日日志,从从事主辅辅设备检检修的检检修工作作目标已已经注销销。3、汽轮轮机有那那些不同同的启动动方式?按启动过过程中主主蒸汽参参数分:额定参参数启动动和滑参参数启动动。按启动前前汽轮机机金属温温度(内内缸或转转子表面面)水平平分:冷冷态启动动;温态态启动;热态启启动。按按冲转时时汽轮机机的进汽汽方式分分:高中中压缸启启动;中中压缸启启动。按控制汽汽轮机进进汽流量量的阀门门分:调调节阀启启动;自自动主汽汽阀或电电动主汽汽阀启动动。4、汽轮轮机热态态启动的的金属温温度水平平

10、是如何何划分的的?金属温度度低于11501880者者称为冷冷态启动动;金属属温度在在18003350之间者者称为温温态启动动;金属属温度在在3500以上上者称为为热态启启动。有有时热态态又分为为热态(33504500)和和极热态态(4550以以上)。5、热态态启动应应具备的的条件是是什么?上、下缸缸温差在在允许范范围内;大轴晃晃度不允允许超过过规定值值;启动动参数的的匹配要要符合规规程要求求;润滑滑油温不不低于335440;胀差应应在允许许范围内内。6、汽轮轮机支持持轴承的的工作原原理是什什么?根据建立立液体摩摩擦的理理论,两两平面之之间必须须形成楔楔形间隙隙;两平平面之间间有一定定速度的的相

11、对运运动,并并承受载载荷,平平板移动动方向必必须由楔楔形间隙隙的宽口口移向窄窄口;润润滑油必必须具有有一定的的粘性和和充足的的油量,才才能保证证两平面面间有油油膜存在在。轴颈放入入轴瓦中中便形成成油楔间间隙。当当连续地地向轴承承供给具具有一定定压力和和粘度的的润滑油油之后,轴轴颈旋转转时与轴轴瓦形成成相对运运动,粘粘附在轴轴颈上的的油层随随轴颈一一起转动动,并带带动相邻邻各层油油转动,进进入油楔楔向旋转转方向和和轴承端端部流动动。由于于楔形面面积逐渐渐减小,带带人其中中的润滑滑油由于于具有不不可压缩缩性,润润滑油被被聚集到到狭小的的间隙中中而产生生油压。随随着转速速的升高高,油压压不断升升高。

12、当当这个油油压超过过轴颈上上的载荷荷时,便便把轴颈颈抬起,使使间隙增增大,则则所产生生的油压压有所降降低。当当油压作作用在轴轴颈上的的力与轴轴颈上载载荷平衡衡时,轴轴颈便稳稳定在一一定的位位置上旋旋转,轴轴颈与轴轴瓦间形形成油膜膜隔开,建建立了液液体摩擦擦。7、中压压缸启动动有何意意义?中压缸启启动是汽汽轮机启启动时,关关闭高压压调节阀阀、开启启中压调调节阀,利利用高、低低压旁路路系统,先先从中压压缸进汽汽启动后后切换为为高、中中压缸联联合允许许的启动动方式。中压缸启启动可以以充分加加热汽缸缸,加速速热膨胀胀;中压压缸启动动在热态态启动时时,可以以缩短锅锅炉点火火至冲转转时间;中压缸缸启动可可

13、以解决决热态启启动参数数高,造造成机组组转速摆摆动,不不易并网网的问题题;启动动初期,低低压缸流流量增加加,减少少末级鼓鼓风摩擦擦,提高高了末级级叶片的的安全性性;对特特殊工况况有良好好的适应应性,主主要体现现在空负负荷和极极低负荷荷运行方方面。8、汽轮轮机盘车车装置有有何作用用?在汽轮机机启动冲冲转前和和停机后后,使转转子以一一定的转转速连续续地转动动,以保保证转子子均匀受受热和冷冷却的装装置称为为盘车装装置。在汽轮机机冲转前前要用盘盘车装置置带动转转子作低低速转动动,使转转子受热热均匀,以以利机组组顺利启启动;启启动前盘盘动转子子,可以以用来检检查汽轮轮机是否否具备运运行条件件,如动动静部

14、分分是否存存在摩擦擦,主轴轴弯曲度度是否正正常等;停机后后,投入入盘车装装置,可可搅合汽汽缸内的的汽流,以以利于消消除汽缸缸上、下下温差,防防止转子子变形,有有助于消消除温度度较高的的轴颈对对轴瓦的的损伤。9、汽轮轮机热态态启动应应注意那那些问题题?汽轮机的的热态启启动是在在盘车连连续运行行前提下下先送轴轴封汽,后后抽真空空,且轴轴封供汽汽温度应应根据转转子表面面和汽缸缸温度水水平及胀胀差确定定;热态态启动时时应加强强疏水,防防止冷水水冷汽进进入汽缸缸,真空空应适当当保持高高一些;热态启启动时,法法兰螺栓栓加热装装置的投投入,要要根据汽汽缸的温温度水平平而定;根据高高压缸调调节级金金属温度度在

15、热态态启动曲曲线上确确定汽轮轮机冲转转参数、初初负荷(系系指高压压缸调节节级汽温温与金属属温度不不匹配度度低于精精确匹配配线以下下所确定定的最低低负荷)、55%额定定负荷保保持时间间及其升升速率,注注意汽轮轮机高压压缸调节节级蒸汽汽温度与与其金属属不匹配配度须在在5661111之之间;主主蒸汽温温度要在在最低过过热度为为50的情况况下向汽汽轮机送送汽,主主汽阀前前蒸汽参参数应处处于主汽汽阀启动动蒸汽参参数曲线线所示的的标有在在切换转转速下、主主汽阀进进口的最最低汽温温的曲线线上;热热态启动动的冲转转及带负负荷方式式与冷态态启动相相同,但但要求顺顺利迅速速地进行行;机组组升负荷荷过程中中,要密密

16、切注意意主蒸汽汽温度、胀胀差、缸缸胀和机机组的振振动情况况,主蒸蒸汽温度度的剧烈烈变化对对汽轮机机的一切切运行状状态都可可能造成成严重后后果。10、多多级冲动动式汽轮轮机的轴轴向推力力有那几几部分构构成?其其平衡措措施有那那些?多级冲动动式汽轮轮机轴向向推力的的构成:动叶上上的轴向向推力;叶轮轮轮面上的的轴向推推力;汽汽封凸肩肩上的轴轴向推力力;转子子凸肩上上的轴向向推力。多级冲动动式汽轮轮机轴向向推力的的平衡措措施:叶叶轮上开开设平衡衡孔;设设置平衡衡活塞;采用汽汽缸反向向对置,使使汽流反反向流动动;采用用推力轴轴承。11、汽汽轮机启启动前的的主要准准备工作作有那些些?确认按电电厂规程程对所

17、有有系统进进行检查查正常;辅助设设备各项项试验正正常;主主要仪表表完备准准确;各各项保护护装置校校验正确确投入运运行;有有关辅机机、辅助助设备按按规程投投入运行行正常;发电机机水冷、氢氢冷、密密封油、氢氢气系统统投入运运行正常常;盘车车投入,大大轴弯曲曲正常,检检查转动动部分声声音正常常;当锅锅炉具备备点火条条件时,开开始抽真真空。12、汽汽轮机禁禁止启动动的规定定有那些些?调节系统统卡涩,摆摆动不能能消除;危急保保安器动动作不灵灵;自动动主汽门门或调节节汽门卡卡涩或动动作不灵灵;辅助助油泵、盘盘车装置置工作失失常;上上、下缸缸温差超超过规定定值;转转速表、轴轴向位移移表等主主要仪表表失常;油

18、质不不合格;大轴挠挠度超过过规定值值等。13、汽汽轮机滑滑销系统统有何作作用?保证汽缸缸定向自自由膨胀胀,并能能保持汽汽缸与转转子中心心一致,避避免因膨膨胀不均均匀造成成不应有有的应力力及伴同同而生的的振动。14、启启动前向向轴封供供汽应注注意什么么问题?轴封供汽汽前先对对送汽管管道进行行暖管,使使疏水排排尽;必必须在连连续盘车车状态下下向轴封封供汽;向轴封封供汽时时间必须须恰当;要注意意轴封供供汽温度度与金属属温度的的匹配;在高、低低温轴封封汽源切切换时不不能太快快,否则则容易引引起胀差差的显著著变化,导导致轴封封处不均均匀的热热变形。15、高高压油采采用汽轮轮机油的的供油系系统有那那些主要

19、要设备构构成?一台由汽汽轮机主主轴直接接带动的的离心式式主油泵泵;一台台交流高高压辅助助油泵;一台交交直流低低压润滑滑油泵;二台注注油器;两台冷冷油器;还有滤滤油器、过过压度降降低对机机组运行行有以下下几点影影响:阀阀及润滑滑油低油油压发讯讯器等。16、汽汽轮机供供油系统统有那些些作用?供给调节节系统和和保护系系统的用用油;供供给轴承承润滑用用油;供供给各运运动付机机构的润润滑用油油;向发发电机氢氢密封油油系统提提供密封封油;供供给盘车车装置和和顶轴装装置用油油。17、影影响胀差差的因素素有哪些些?答案要点点:影响响胀差的的因素主主要有:(1)主主、再蒸蒸汽的温温度变化化率;(2)负负荷的变变

20、化速度度;(3)轴轴封供汽汽温度的的高低及及供汽时时间的长长短;(4)蒸蒸汽加热热装置的的投入时时间和所所用汽源源;(5)暖暖机时间间的长短短;(6)凝凝汽器真真空的变变化;(7)摩摩擦鼓风风损失;(8)转转子回转转效应;(9)汽汽轮机滑滑销系统统畅通与与否;(10)汽汽缸保温温和疏水水的影响响。18、启启动过程程中可以以通过哪哪些手段段控制胀胀差?答案要点点:启动动过程中中可以通通过以下下手段来来控制胀胀差:(1)控控制主、再再蒸汽的的温度变变化率;(2)控控制负荷荷的变化化速度(3)调调整轴封封供汽温温度的高高低及供供汽时间间的长短短;(4)调调整蒸汽汽加热装装置的投投入时间间和所用用汽源

21、的的温度;(5)暖暖机时间间的长短短;(6)在在升速过过程中也也可适当当调整凝凝汽器真真空。19、在在主蒸汽汽压力不不变时,主主蒸汽温温度升高高对汽轮轮机运行行有何影影响?运运行中应应如何处处理?答案要点点:主蒸蒸汽温度度升高对对机组运运行影响响:制造厂设设计汽轮轮机时,汽汽缸、隔隔板、转转子等部部件根据据蒸汽参参数的高高低选用用钢材,对对于某一一种钢材材有它一一定的最最高允许许工作温温度,在在这个温温度以下下,它有有一定的的机械性性能,如如果运行行中温度度高于设设计值很很多时,势势必造成成金属机机械性能能的恶化化,强度度降低,脆脆性增加加,导致致汽缸蠕蠕变变形形,寿命命缩短,叶叶轮在轴轴上的

22、套套装松弛弛,汽轮轮机运行行中发生生振动或或动静摩摩擦,严严重时使使设备损损坏,故故汽轮机机在运行行中不允允许超温温运行。主蒸汽温温度升高高的处理理:(1)主主蒸汽温温度升高高到5440时时,联系系锅炉恢恢复正常常,并报报告值长长;(2)主主蒸汽温温度升高高到5445,再再次联系系锅炉恢恢复正常常,并报报告值长长减去部部分负荷荷,直至至汽温恢恢复正常常。在此此汽温下下运行不不得超过过10分分钟,否否则打闸闸停机,并并做好超超温延迟迟时间记记录。20、在在主蒸汽汽压力不不变时,主主蒸汽温温度降低低对汽轮轮机运行行有何影影响?运运行中应应如何处处理? 答案要点点:主蒸蒸汽温(11)主蒸蒸汽温度度下

23、降,使使汽轮机机做功的的焓降减减少,故故要保持持原有出出力,则则蒸汽流流量必须须增加,因因此汽轮轮机的汽汽耗增加加,经济济性下降降。另外外,由于于蒸汽流流量增加加,还可可能造成成通流部部分过负负荷。(2)主主蒸汽温温度急剧剧下降,使使汽轮机机末几级级的蒸汽汽湿度增增加,加加剧了末末几级叶叶片的汽汽蚀,缩缩短了叶叶片使用用寿命。(3)主主蒸汽温温度急剧剧下降,会会引起汽汽轮机各各金属部部件温差差增大,热热应力和和热变形形也随着着增加,且且胀差会会向负值值变化,因因此机组组振动加加剧,严严重时会会发生动动静摩擦擦。(4)主主蒸汽温温度急剧剧下降,往往往是发发生水冲冲击的预预兆,会会引起转转子轴向向

24、推力增增加。一一旦发生生水冲击击,则机机组就要要受到严严重损害害。若汽汽温骤降降,使主主蒸汽带带水,引引起水冲冲击,后后果极其其严重。主蒸汽温温度降低低的处理理:(1)应应加强监监视机组组的振动动、声音音、轴向向位移、推推力瓦温温度、差差胀、汽汽缸金属属温度、高高中压转转子应力力趋势等等变化;(2)主主蒸汽单单管温度度降至5525时,联联系锅炉炉恢复正正常;(3)两两平行主主蒸汽管管温度偏偏差不大大于144,否否则应与与锅炉核核准表计计,并要要求锅炉炉恢复正正常,两两管最大大温差不不准超过过42;(4)主主蒸汽温温度降至至5000时,开开电动主主闸门前前及高导导疏水门门,当主主蒸汽温温度降至至

25、4900时,开开各缸疏疏水门;(5)汽汽温继续续下降,应应按规定定减负荷荷,直至至停机;(4550减减负荷到到零,4430故障停停机)。21、汽汽轮机真真空下降降对汽轮轮机的运运行有何何影响?真空下下降应如如何处理理?答案要点点:汽轮轮机真空空下降对对汽轮机机运行的的影响主主要有:(1)汽汽轮机的的理想焓焓降减小小,出力力降低,经经济性下下降;(2)汽汽轮机真真空下降降,排汽汽压力升升高,相相应的排排汽温度度也升高高,可能能造成排排汽缸及及轴承等等部件膨膨胀过度度,引起起汽轮机机组中心心改变,产产生振动动;(3)由由于排汽汽温度升升高,引引起凝汽汽器冷却却水管的的胀口松松弛,影影响了凝凝汽器的

26、的严密性性,造成成凝结水水硬度增增大;(4)排排汽的比比体积减减小,流流速降低低,末级级就产生生脱流及及漩涡。同同时还会会在叶片片的某一一部位产产生较大大的激振振力,频频率降低低,振幅幅增大,极极易损坏坏叶片,造造成事故故;(5)可可能使汽汽轮机的的轴向推推力增大大。凝汽器真真空下降降的处理理:(1)检检查排汽汽温度与与真空对对照表,确确定排汽汽压力是是否升高高;(2)查查找原因因并迅速速消除,及及时投入入备用抽抽汽设备备;(3)根根据要求求降低负负荷,直直至停机机。(4)汽汽轮机的的排汽温温度不准准超过770;空负荷荷不准超超过1000。22、什什么是监监视段压压力?运运行中如如何对监监视段

27、压压力进行行分析?答案要点点:调节节级汽室室压力和和各段抽抽汽压力力称为监监视段压压力。除了汽轮轮机最后后一、二二级外,调调节级压压力和各各段抽汽汽压力均均与主蒸蒸汽流量量成正比比变化。根根据这个个关系,在在运行中中通过监监视调节节级压力力和各段段抽汽压压力,可可有效地地监督通通流部分分是否工工作正常常。在安装或或大修后后,应在在正常运运行工况况下对汽汽轮机通通流部分分进行实实测,求求得机组组负荷、主主蒸汽流流量与监监视段压压力之间间的关系系,以作作为平时时运行监监督的标标准。在同一负负荷(主主蒸汽流流量)下下,监视视段压力力升高,则则说明该该监视段段后通流流面积减减少,或或者高压压加热器器停

28、运、抽抽汽减少少。多数数情况下下是因叶叶片结垢垢而引起起通流面面积减少少,有时时也可能能因叶片片断裂、机机械杂物物堵塞造造成减少少段压力力升高。如调节级级和高压压I段、III段压压力同时时升高,在在可能是是中压调调门开度度受阻或或者中压压缸某级级抽汽停停运。监视段压压力不但但要看其其绝对值值升高是是否超过过规定值值,还要要监视各各段之间间压差是是否超过过规定值值。若某某个级段段的压差差过大,则则可能导导致叶片片等设备备损坏事事故。23、造造成汽轮轮机大轴轴弯曲的的原因有有哪些? 答案要点点:造成成汽轮机机大轴弯弯曲的原原因是多多方面的的,主要要有:(1)动动静部分分摩擦,装装配间隙隙不当,启启

29、动时上上、下缸缸温差大大,汽缸缸热变形形,以及及热态启启动大轴轴存在热热弯曲等等,引起起转子局局部过热热而弯曲曲。(2)处处于热状状态的机机组,汽汽缸进冷冷汽、冷冷水,使使转子上上下部分分出现过过大温差差,转子子热应力力超过材材料的屈屈服极限限,造成成大轴弯弯曲。(3)转转子原材材料存在在过大的的内应力力,在高高温下工工作一段段时间后后,内应应力逐渐渐释放而而造成大大轴弯曲曲。(4)套套装转子子上套装装件偏斜斜、卡涩涩和产生生相对位位移。有有时叶片片断落、转转子产生生过大的的弯矩以以及强烈烈振动也也会使套套装件和和大轴产产生位移移,造成成大轴弯弯曲。(5)运运行管理理不严格格,如不不具备启启动

30、条件件而启动动,出现现振动及及异常处处理不当当,停机机后汽缸缸进水等等,造成成大轴弯弯曲。24、汽汽轮机轴轴向位移移增大的的原因有有哪些? 答案要点点:汽轮轮机轴向向位移增增大的主主要原因因有:(1)汽汽温汽压压下降,通通流部分分过负荷荷及回热热加热器器停用;(2)隔隔板轴封封间隙因因磨损而而漏汽增增大;(3)蒸蒸汽品质质不良,引引起通流流部分结结垢;(4)发发生水冲冲击;(5)负负荷变化化,一般般来讲,凝凝汽式汽汽轮机的的轴向推推力随负负荷的增增加而增增大;对对抽汽式式或背压压式来讲讲,最大大的轴向向推力可可能在某某一中间间负荷。(6)推推力瓦损损坏;(7)凝凝汽器真真空下降降;(8)电电网

31、频率率下降。25、汽汽轮机轴轴向位移移增大应应如何处处理?答案要点点:轴向向位移增增大的处处理要点点:(1) 发现轴轴向位移移增大时时,应特特别注意意推力瓦瓦块温度度及其回回油温度度,注意意汽机振振动情况况,听汽汽轮机内内部是否否有异常常声音。(2) 轴向位位移增大大到报警警值(+1,-1.445)时,应应迅速降降负荷,使使其降到到报警值值以下,报报告班长长查明原原因进行行处理,并并作好记记录。(3) 轴向位位移增大大到动作作值(+1.22,-11.655)时时,若保保护未动动作,同同时推力力瓦块温温度升高高到955时,应应紧急故故障停机机。(4) 轴向位位移增大大,振动动增加显显著,轴轴承回

32、油油温度显显著升高高至755时,应应紧急故故障停机机。(5) 轴向位位移增大大虽未达达到极限限值,但但推力瓦瓦温度明明显升高高,任一一推力瓦瓦块温度度升高到到95时,虽虽经减负负荷处理理仍不能能恢复时时,应故故障停机机。26、汽汽轮机升升负荷阶阶段的注注意事项项有哪些些?答案要点点:(11)应按按规程规规定严格格控制升升负荷率率,并选选择一定定的负荷荷段停留留暖机,以以控制金金属各部部件之间间的温差差和胀差差;(2)应应按规程程规定严严格控制制升温、升升压速度度;(3)加加负荷过过程中还还应经常常检查和和监视调调节系统统工作正正常、稳稳定,调调门控制制油压或或指令、油油动机开开度与当当时负荷荷

33、相对应应,调节节保安系系统各部部分油压压均正常常;(4)加加负荷过过程中还还应加强强对机组组振动和和声音的的检查,尤尤其是推推力瓦温温度的检检查;(5)负负荷增加加时,凝凝汽器水水位、除除氧器水水位、轴轴封汽压压力、油油温、氢氢温、内内冷水温温、加热热器水位位都容易易变化,要要加强监监视检查查;(6)随随着负荷荷的增加加,应注注意真空空的变化化,及时时调节循循环水的的量;(7)应应在负荷荷达额定定值前,先先把蒸汽汽参数提提升到额额定值;(8)主主蒸汽温温度3550以以上时,节节流各管管道疏水水,防止止疏扩超超压,主主蒸汽温温度4000以以上时再再关闭管管道及本本体疏水水门;(9)及及时调整整加

34、热装装置,当当高外上上缸温度度达4000以以上时,可可停止加加热装置置;(10)门门杆漏汽汽压力高高于除氧氧器压力力时倒向向除氧器器;(11)1150MMW负荷荷汽温汽汽压额定定时,与与锅炉联联系投入入高加运运行,并并将疏水水倒向除除氧器,高高加不投投入时,负负荷不超超过1880MWW。27、在在主蒸汽汽温度不不变时,主主蒸汽压压力升高高对汽轮轮机运行行有何影影响?运运行中应应如何处处理?答案要点点:(一一)主蒸蒸汽压力力升高对对运行的的影响主主要有:在主蒸汽汽温度不不变时,主主蒸汽压压力升高高,整个个机组的的焓降就就增大,运运行的经经济性提提高。但但当主蒸蒸汽压力力升高超超过规定定变化范范围

35、的限限度,将将会直接接威胁机机组的安安全,主主要有以以下几点点:(1)机机组末几几级的蒸蒸汽湿度度增大,使使末几级级动叶片片的工作作条件恶恶化,水水冲刷严严重。(2)使使调节级级焓降增增加,将将造成调调节级动动叶片过过负荷。(3)会会引起主主蒸汽承承压部件件的应力力升高,将将会缩短短部件的的使用寿寿命,并并有可能能造成这这些部件件的变形形,以至至于损坏坏部件。处理: (1)主主蒸汽压压力升高高到133.233MPaa时,应应联系锅锅炉恢复复主汽压压力并汇汇报值长长;(2)主主蒸汽压压力升高高到133.722MPaa时,应应立即汇汇报值长长,并采采取措施施以恢复复正常,并并做好延延迟时间间记录。

36、28、在在主蒸汽汽温度不不变时,主主蒸汽压压力降低低对汽轮轮机运行行有何影影响?运运行中应应如何处处理?答案要点点:主蒸蒸汽压力力降低对对运行的的影响主主要有:(1)在在主蒸汽汽温度不不变时,主主蒸汽压压力降低低,整个个机组的的焓降就就减小,运运行的经经济性降降低。(2)主主蒸汽压压力降低低后,若若调节阀阀的开度度不变,则则汽轮机机的进汽汽量减小小,各级级叶片的的受力将将减小,轴轴向推力力也将减减小,机机组的功功率将随随流量的的减小而而减小。对对机组的的安全性性没有影影响。(3)主主蒸汽压压力降低低后若机机组所发发功率不不减小,甚甚至仍要要发出额额定功率率,那么么必将使使全机蒸蒸汽流量量超过额

37、额定值,这这时若各各监视段段压力超超过最大大允许值值,将使使轴向推推力过大大,这是是危险的的,不能能允许的的。处理: (1)主主蒸汽压压力低于于规定压压力时,联联系锅炉炉恢复正正常;(2)主主汽压力力继续降降低时,注注意高压压油动机机开度(或或调节阀阀开度)不不应超过过规定值值,否则则应减去去部分负负荷,并并注意汽汽温、轴轴向位移移、胀差差等变化化。29、汽汽轮机正正常运行行中应对对哪些参参数进行行监视?答案要点点:汽轮轮机正常常运行中中应监视视的参数数主要有有:(1)蒸蒸汽参数数。主蒸蒸汽、再再热蒸汽汽的压力力和温度度;调节节级汽室室、高压压缸排汽汽口和各各段回热热抽汽的的的蒸汽汽压力和和温

38、度;排汽压压力和排排汽温度度。(2)汽汽轮机状状态参数数。机组组的转速速和功率率;转子子轴向位位移和相相对胀差差;转子子的振动动和偏心心度;高高、中压压缸及其其进汽阀阀门金属属温度;旁路管管道金属属温度;汽缸的的内、外外壁和法法兰内、外外壁温差差;上下下缸温差差;各支支持轴承承和推力力轴承的的金属温温度。(3)油油系统参参数。压压力油和和润滑油油供油母母管压力力;冷油油器后油油温和轴轴承回油油温度;调节系系统控制制油的压压力和温温度;密密封油压压、油/氢压力力差;各各油箱的的油位和和油质。(4)各各辅机的的运行状状态。加加热器和和水泵的的投入和和切除;给水、凝凝结水、循循环水的的压力和和温度;

39、各水箱箱的水位位。30、从从冲转到到额定转转速的过过程中要要经过哪哪几个阶阶段?升升速暖机机过程中中应注意意什么问问题?答案要点点:从冲冲转到额额定转速速的过程程中要一一般要经经过冲转转、摩擦擦检查及及低速暖暖机;升升速到中中速暖机机;升至至全速三三个阶段段。升速暖机机过程中中应注意意的问题题主要有有:(1)转转子冲动动后,应应检查盘盘车装置置应自动动退出,停止转动动;(2)冲冲转后,高高排逆止止门应开开启,为为此要特特别注意意汽轮机机高、低低压旁路路的匹配配;(3)摩摩擦检查查要抓紧紧进行,不不要让转转速降得得太低;(4)对对大机组组,低速速暖机主主要是在在低速下下对机组组进行全全面检查查,

40、并进进行一些些配合操操作,停停留时间间不需太太长;(5)升升速过程程中应严严格控制制升速率率,通过过临界转转速时要要平稳,不不得停留留;(6)升升速阶段段要特别别注意监监视机组组的振动动,防止止振动超超过规定定值;(7)升升速暖机机过程中中要特别别注意监监视机组组膨胀及及胀差情情况;(8)升升速过程程中,对对轴温、轴轴瓦温度度、轴承承回油温温度等也也应加强强监视;(9)升升速过程程中还应应加强氢氢密封油油温度及及空氢侧侧油压差差的监视视和调整整;(10)及及时调整整凝汽器器、轴加加水位,根根据油温温、风温温、内冷冷水温的的变化情情况投各各冷油器器、冷风风器和冷冷水器的的水侧。31、汽汽轮机冲冲

41、转条件件中,为为什么规规定要有有一定数数值的真真空?答案要点点:汽轮轮机冲转转前必须须建立一一定的真真空,一一般为660kPPa左右右。若真真空过低低,转子子转动就就需要较较多的新新蒸汽,而而过多的的乏汽突突然排入入凝汽器器,凝汽汽器汽侧侧压力瞬瞬间升高高较多,可可能使凝凝汽器汽汽侧形成成正压,造造成排大大气安全全薄膜损损坏,同同时也会会给汽缸缸和转子子造成较较大的热热冲击。冲动转子子时,真真空也不不能太过过高,真真空过高高不仅要要延长建建立真空空的时间间,也因因为通过过汽轮机机的蒸汽汽流量较较少,放放热系数数也小,使使得汽轮轮机加热热缓慢,转转速也不不易稳定定,从而而延长汽汽轮机的的启动时时

42、间。32、汽汽轮机启启动时为为什么要要限制上上、下汽汽缸的温温差?答案要点点:汽轮轮机上、下下缸存在在温差,将将引起汽汽缸的变变形。上上、下缸缸温度通通常是上上缸高于于下缸,因因而引起起汽缸的的拱背变变形,俗俗称猫拱拱背。汽汽缸的这这种变形形使下缸缸底部径径向动静静间隙减减小甚至至消失,造造成动静静部分的的摩擦,尤尤其当转转子存在在热弯曲曲时,动动静部分分摩擦的的危险更更大。上下缸温温差是监监视和控控制汽缸缸热翘曲曲变形的的指标。大大型汽轮轮机高压压转子一一般是整整锻的,轴轴封部分分在轴体体上车旋旋加工而而成,一一旦发生生摩擦就就会引起起大轴弯弯曲发生生振动,如如不及时时处理,可可能引起起永久

43、变变形。汽汽缸上下下缸温差差过大常常是造成成大轴弯弯曲的初初始原因因,因此此汽轮机机启动时时一定要要限制上上下缸的的温差。33、汽汽轮机冷冷态滑参参数启动动时何时时向轴封封供汽?向轴封封供汽时时应注意意哪些问问题?答案要点点:汽轮轮机冷态态滑参数数启动时时在冲转转前155分钟向向轴封供供汽。向轴封供供汽时应应注意的的问题有有:(1)严严禁在转转子静止止状态下下向轴封封供汽,并并尽量缩缩短冲转转前向轴轴封送汽汽时间;(2)在在送轴封封供汽前前应对轴轴封供汽汽联箱及及轴封供供汽压力力调节阀阀前的管管道进行行充分暖暖管,并并充分疏疏水,以以防止水水通过轴轴封系统统进入汽汽轮机。(3)启启动一台台轴抽

44、风风机运行行,正常常后开启启其入口口门,将将另一台台投入备备用。(4)向向各轴封封供汽并并保持调调整门后后汽压,轴轴抽真空空调整到到正常值值。34、试试叙述汽汽轮机的的冲转操操作。答案要点点:1.检查冲冲转条件件全部满满足,记记录以下下参数:主、再再热蒸汽汽温度、压压力、高高压缸第第一级金金属温度度、中压压缸第一一静叶持持环温度度、偏心心率、真真空、轴轴向位移移、差胀胀、盘车车电流、润润滑油压压力、温温度、EEH油温温度。 2.联联系锅炉炉,停用用旁路系系统,检检查一、二二、三级级减温水水应关闭闭,高压压缸排汽汽通风阀阀关闭。 3.在在挂闸前前,DEEH应处处于自动动状态,DDEH操操作盘“自

45、自动”,“DDPU001主控控”,“双双机运行行”,“TC监监视”,“单单阀”,“旁旁路切除除”灯亮亮。 4.按按下“挂挂闸”按按钮,并并保持两两秒以上上,检查查TV11、TVV2、GGV1GV66、IVV1、IIV2均均在关闭闭位置,RRSV11、RSSV2自自动开启启并全开开,单操操开启高高排逆止止门。 5.按按“主汽汽门控制制”按钮钮,灯亮亮,GVV1GGV6缓缓慢开启启至全开开。 6.按按下“升升速率”键键,设定定升速率率为1000r/minn;按下下“目标标值”键键,设定定“目标标值”为为6000r/mmin/minn,“保保持”灯灯亮。 7.通通知锅炉炉、电气气及汽机机值班员员准备

46、冲冲转。按按下“进进行”健健,灯亮亮,“保保持”灯灯灭,机机组开始始升速。 8.当转速速达到6600rr/miin时,“进进行”灯灯灭,此此时进行行全面检检查。35、防防止汽轮轮机大轴轴弯曲的的技术措措施有哪哪些?答案要点点:(11)汽缸缸应具有有良好的的保温条条件;(2)主主蒸汽管管道、旁旁路系统统应有良良好的疏疏水系统统;(3)主主蒸汽导导管和汽汽缸的疏疏水符合合要求;(4)汽汽缸各部部分温度度计齐全全可靠;(5)启启动前必必须测大大轴晃动动度,超超过规定定则禁止止启动;(6)启启动前应应检查上上、下缸缸温差,超超过规定定则禁止止启动;(7)热热态启动动中要严严格控制制进汽温温度和轴轴封供

47、汽汽温度;(8)加加强振动动监视;(9)汽汽轮机停停止后严严防汽缸缸进水。36.汽汽轮发电电机组的的振动有有哪些危危害? 答案要点点:(11)汽轮轮发电机机组的大大部分事事故,甚甚至比较较严重的的设备损损坏事故故,都是是由振动动引起的的,机组组异常振振动是造造成通流流部分和和其它设设备元件件损坏的的主要原原因之一一;(2)机机组的振振动,会会使设备备在振动动力作用用下损坏坏;(3)长长期振动动会造成成基础及及周围建建筑物产产生共振振损坏。37.汽汽机停机机方式有有几种,分分别是什什么?汽机停机机的方式式可分为为正常停停机和故故障停机机。正常常停机按按停机过过程参数数的不同同,可分分为滑参参数停机机和定参参数停机机。故障障停机分分为一般般故障停停机和紧紧急故障障停机,即即破坏真真空紧急急停机。38.汽汽机快速速冷却有有哪几种种方式,

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