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1、半山园排排水改造造工程施工方案编 制 人：审 核 人：编制日期期：南京兴河河市政工工程有限限公司目 录录一、 工程概况况二、 编制依据据三、 主要工作作内容四、 工程施工工目标规规划五、 施工总体体部署六、 各分部分分项工程程施工方方案七、 雨季施工工注意事事项八、 成品保护护九、 质量保证证措施十、 安全文明明施工措措施十一、 施工总进进度安排排以及工工期保证证体系及及措施半山园排排水改造造工程施施工方案案一、 工程概况况本工程为为半山园园排水改改造工程程，排水水体制为为雨污分分流制，顶顶管工作作井设置置在海军军指挥学学院操场场西南侧侧，排水水管径为为DN115000mm，由由顶管工工作井向
2、向东至学学院拟建建明渠，管管长1995m，向向西经南南京熊猫猫电子集集团股份份公司（7714厂厂）宿舍舍区至玉玉带河，管管长1773m，7714厂厂内管道道位于清清溪路44号水泵泵房以北北2m。此此段管道道埋深从从2-77米不等等。按设设计要求求，F-B型砼砼管采用用顶管法法施工，顶顶管施工工用工作作井及采采用沉井井法施工工，其余余检查井井采用开开挖砌筑筑检查井井。二、 编制依据据1、 半山园排排水管道道工程设设计图纸纸；2、 国家有关关施工规规范a、混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范b、给给水排水水构筑物物施工及及验收规规范c、给给排水管管道工程程施工及及验收规规范3、得到到施工图图纸后
3、，先先后数次次现场踏踏勘情况况，以及及业主关关于工期期质量等等的要求求。4、本企企业其它它类似工工程施工工经验。1.2编编制原则则（1）严严格执行行规范和和国家方方针政策策，确保保本工程程项目的的设计要要求。（2）施施工部署署科学合合理，统统筹兼顾顾，采取取有效措措施，充充分发挥挥主观能能动作用用，综合合平衡，全全面安排排。（3）采采用先进进的施工工方法，充充分运用用已经评评审过的的科研成成果、成成熟的工工法。三、主要要工作内内容：主要工作作量见下下表：序号工程内容容规格数量1DN15500顶顶管15000mm173米米2沉井工作作井矩形1座3DN15500开开挖15000mm195米米四、
4、工程施工工目标规规划1、质量量目标施工中严严格按给给水排水水管道工工程施工工及验收收规范（GGB5002688-977）进行行分部分分项工程程的质量量检验和和评定，接接受业主主、监理理工程师师和南京京市市政政质量监监督站的的监督检检查，工工程质量量检验评评定结果果达到合合格率1100%,确保保优质工工程。2、工期期目标我部原计计划20007年年5月220日开开工，施施工有效效日期为为90天天（以监监理工程程师批准准的开工工日期计计算）。3、 安全生产产目标工程施工工贯彻“安全第第一，预预防为主主”的原则则，施工工过程中中杜绝重重大伤亡亡事故。4、 机械设备备配备详详见表（00-1）、主主要技术
5、术工种安安排计划划表详见见表（00-2）五、 施工总体体部署1、 总体施工工计划安安排针对本工工程的工工期要求求和工程程量，我我们实行行按工序序作业的的施工安安排，抓抓好前期期的准备备工作和和施工中中的协调调、控制制工作，采采取针对对性强、切切实可行行的技术术组织措措施，充充分发挥挥高效、文文明的施施工优势势，在最最短的时时间内完完成该工工程。施施工进度度计划见见图-11。2、 总体施工工部署成立项目目经理部部：我部部按业主主要求进进场施工工后立即即组建项项目经理理部，迅迅速进行行各项准准备工作作，并开开展下一一步的工工作。A、 项目经理理部本工程施施工组织织上实行行项目法法管理，组组建工程程
6、项目经经理部。项项目部经经理部的的决策层层由选拔拔的项目目经理、工工程师组组成，对对工程实实行计划划、组织织、协调调、控制制监督和和指挥职职能。项目管理理层在项项目经理理的领导导下，由由工程施施工、技技术监察察、物资资设备、经经营财务务、安质质及文明明施工五五个职能能部门组组成。对对工期、质质量、安安全、文文明及成成本进行行全面、全全过程的的组织管管理和协协调控制制。项目目组织机机构见图图1。B、 施工力量量组成 结合合本工程程实际情情况及特特点，采采用明确确分工，相相互协调调的施工工部署，施施工图1项目经理理项目副经经理项目总工工程师工程技术术部安全质量量监察室室物资设备室财经室试验室制井作
7、业业队沉井下沉沉作业队队顶管作业业队项目经理理部组织织机构图图人员采取取动态管管理组建建三个施施工队，配配备相应应专业的的管理人人员、技技术工人人和机械械设备。各各施工队队按照施施工需要要组建作作业班组组。施工工队施工工范围划划分：、 制井作业业队：由由相应专专业的技技工组成成，负责责顶管工工作井的的制作、井井体砌筑筑等工作作。、 沉井下沉沉队：由由相应专专业的技技工组成成，负责责顶管工工作井的的下沉等等工作。、 顶管作业业队：由由相应的的技工组组成，负负责本工工程的顶顶管设备备的调试试、保养养、安装装、顶进进、拆除除、防腐腐等工作作。3、 施工技术术交底开工前做做好现场场调查，核核实施工工设
8、计和和工程地地质情况况，根据据设计图图纸，结结合施工工现场条条件，进进行施工工技术交交底。4、工程程测量施工测量量是工程程施工的的基础性性工作，项项目经理理组织由由专业测测量人员员组成的的工地测测量组，对对基准点点进行系系统复核核，引测测控制桩桩，为建建筑物定定位放线线及施工工过程控控制、沉沉降观测测打好基基础，施施工测量量的成果果应作为为竣工资资料归档档管理。 施工测测量仪器器应按计计量法标标准进行行计量管管理，并并附有按按期检定定的合格格标识和和使用标标识，确确保仪器器的使用用有效性性和测量量精度。5、物资资、设备备采购 对采购购计划进进行分级级审批。专专人采购购，重要要的物资资要进行行看
9、货、看看样，并并进行订订货前的的抽样检检测和试试验，确确认产品品符合规规定的采采购标准准后方可可订货。产产品须取取得出厂厂合格证证、质量量保证书书，确保保符合设设计的各各项技术术标准，方方可进货货验收。6、施工工临时设设施 在管线线附近选选择合适适位置建建设施工工用临时时房屋。为为保证工工期要求求，我部部计划进进场1支支队伍进进行施工工，搭建建临时设设施，以以满足施施工需要要。7、施工工、生活活用水： 施工现现场无供供应水点点，考虑虑沉井主主体采用用商品混混凝土施施工，现现场用水水量较小小，我方方计划采采用水车车送水方方式，并并配以110m33钢制水水箱解决决生活用用水及其其他施工工用水问问题
10、。8、现场场用电：施工用电电以及生生活照明明用电拟拟从附近近配电箱箱接入1110KKW以供供应顶管管使用。9、临时时道路施工用主主干道采采用既有有的道路路，如有有实际需需要调整整的施工工地点根根据现场场情况另另行设置置临时道道路，临临时道路路做法：最底层层原土推推平压实实，第二二层为4400厚厚片石，第第三层为为2000mm厚厚碎石的的临时道道路，面面层为550mmm厚米砂砂，路宽宽5米。在施工过过程中还还应注意意对既有有道路既既有设施施的保护护，并在在施工后后对道路路进行恢恢复。10、其其他： 为了安安全文明明施工的的要求，半半山园雨雨水沉井井制作以以及顶管管时产生生的土方方和泥浆浆均需外外
11、运，外外运路线线为业主主指定路路线。六、 各分部分分项工程程施工方方案（一）、对对原有建建筑物和和各种管管线的保保护在施工区区域中有有大量原原有管线线、房屋屋及其他他构筑物物需要保保护。首首先要通通过开挖挖探槽，走走访相关关单位等等方法，调调查清楚楚需要保保护的原原有管线线位置、房房屋及其其他构筑筑物基础础形式及及深度，有有针对性性的制定定保护措措施。对于横跨跨施工管管道的各各种原有有管线，可可在管道道施工前前将其细细心开挖挖暴露，然然后用钢钢板桩和和槽钢构构成支架架，作支支吊保护护，使之之能够正正常使用用，对于于平行且且邻近施施工管线线的原有有管线，除除在必要要处做注注浆加固固或支吊吊保护外
12、外，在顶顶管时，主主要依靠靠调整顶顶进速度度，使顶顶管机头头前方土土体受到到的土压压力和地地下水压压力与泥泥水系统统的设定定的压力力相平衡衡，加上上良好的的管壁润润滑，使使顶管施施工不致致影响到到原有管管线基础础的稳定定，从而而使之能能够正常常使用。该段顶管管地段位位于居民民出入口口要道口口，管网网密集，两两侧为居居民住宅宅，对于于施工影影响到的的房屋及及其他构构筑物，根根据影响响程度不不同，我我部采用用压密注注浆加固固措施予予以保护护。同时时在顶管管顶进过过程中，要要加强对对原有管管线及临临近建（构构）筑物物的变形形观测，检检查保护护措施。对对个别保保护效果果不理想想的处所所，要及及时采取取
13、强化措措施进行行补救，使使之达到到安全施施工的标标准。压密注浆浆：1、测量量放线：注浆孔位位沿顶管管顶进轴轴线以及及顶管工工作井四四周3米米范围内内进行放放样，沿沿轴线及及轴线两两侧各00.755m呈梅梅花形布布置，深深度为管管底2.0米。水水灰比：1：00.5。水水：水泥泥：膨润润土：粘粘土=1100kkg：440kgg：1220kgg：400kg；2、施工工工艺：在具备施施工条件件的情况况下，将将花杆（注注浆管）沉沉至（采采用振动动法）设设计深度度，随后后连接注注浆管开开始注浆浆，当达达到预定定的压力力或注浆浆量或液液浆开始始冒浆后后，注浆浆结束。考考虑到连连接效果果、受荷荷条件及及施工速
14、速度等原原因，花花杆连接接拟采用用螺纹连连接。A、单管管注浆施施工工艺艺流程管管材进场场管材进场场花杆加工工测量放样样设备就位位沉管注浆、拔拔管转入下一一孔材料进场场试样检测测制浆B、施工工工序：、沉管管沉孔（1）、按按要求准准确确定定孔位，并并埋设孔孔位标志志；（2）、安安装注浆浆液搅拌拌站，注注浆泵及及注浆管管线，安安装沉管管设备并并移动对对准孔为为；（3）、按按设计要要求制作作花杆；（4）、沉沉管成孔孔，启动动平板振振动器或或小型钻钻机将花花管沉入入土层预预定深度度。、注浆浆（1）、将将注浆孔孔放入花花管内；（2）、将将注浆管管线与注注浆管接接好连接接；（3）、按按设计要要求及制制浆程序
15、序配置注注浆液；（4）、注注浆、注注浆压力力、注浆浆时间、注注浆量及及拔管时时间按设设计要求求进行；（5）、清清洗注浆浆管与注注浆泵，及及时用水水泥封孔孔，堵实实孔口。、控制制要点：（1）、注注浆位置置、注浆浆孔深度度、孔径径应符合合要求；（2）、注注浆液的的配置计计量须准准确，水水泥、膨膨润土、粉粉煤灰品品种、规规格应符符合设计计要求；（3）、注注浆压力力、注浆浆量、注注浆段长长度及注注浆时间间必须达达到设计计要求。、注意意事项（1）、停停止注浆浆或注浆浆中断时时间较长长时，应应将注浆浆设备清清洗干净净，防止止浆液在在设备在在注浆管管内凝固固；（2）、夏夏季高温温时应注注意降温温，（3）、经
16、经常对比比相邻注注浆孔的的流量，压压力和流流入量，分分析注浆浆中存在在的问题题并及时时解决，无无渗漏为为合格。注浆过程程中，当当发现注注浆压力力突然下下降，流流量突然然增大时时，应立立即停注注，检查查是否冒冒浆、跑跑浆，当当冒浆、跑跑浆应采采取下列列措施处处理：a.停止止注浆进进行封堵堵；b.减小小压力、加加浓液浆浆，或采采用间歇歇注浆；c.采用用素凝浆浆。（二）、沉沉井施工工1、施工工主要工工序（见见图）。测量定位位基坑开挖挖、排水水沟集水水井设置置砂垫层铺铺设素砼垫层层浇注脚手架搭搭设钢筋制安安模板支设设砼浇注养养护沉井下沉沉封底底板浇注注2、主要要施工方方法及技技术要求求测量定位位基坑开
17、开挖排水沟沟、集水水井设置置砂垫层层铺设素砼垫垫层浇注注脚手架架搭设钢筋绑绑扎模板支支设砼浇注注养护沉井下下沉底板浇浇注a、 基坑开挖挖采用原位位制作沉沉井方法法施工，考考虑地基基承载力力及稳定定等因素素，结合合现场实实际情况况以及土土质情况况，基坑坑开挖采采用机械械挖土，下下口尺寸寸比沉井井尺寸放放大2mm，深度度约2米米，边坡坡按1：1开挖挖，遇特特殊情况况可适当当调整，在在开挖过过程中必必须确保保边坡稳稳定，挖挖掘机休休整边坡坡后，为为防止超超挖及扰扰动基底底，在开开挖至坑坑底标高高以上220cmm时，采采用人工工及时将将边坡松松散的土土质清除除，同时时清除掉掉边坡上上突出部部分，用用铁
18、锹将将边坡拍拍实，确确保长时时间和雨雨天的边边坡稳定定，并且且在边坡坡下基坑坑旁及时时修出排排水沟，确确保基坑坑雨天不不积水。避避免晾槽槽。在沉井四四周轮廓廓线外22.0mm开挖33004000mm（宽宽深）排排水沟，坡坡度2%，内铺铺满碎石石，形成成滤水暗暗沟。在在沉井四四周设置置2只66006000mm集集水井，应应比基坑坑低5000mmm以上，采采用2寸寸潜水泵泵排水。B、砂垫垫层铺设设 砂砂垫层厚厚度为11.500m，砂砂垫层选选用级配配较好的的中粗砂砂，分曾曾洒水夯夯实，层层厚控制制在200300cm，砂砂的干容容重不低低于166.5KKN/mm3。C、素砼砼垫层砂垫层施施工结束束后
19、在井井壁下部部浇注CC15素素砼垫层层，垫层层厚度为为10ccm。砖胎模砌砌筑、粉粉刷素混凝土土垫层施施工结束束后在素素混凝土土垫层上上砌筑沉沉井刃脚脚砖胎模模，并对对立模面面进行粉粉刷且立立模面铺铺设一毡毡两油。砌砌筑时，每每隔0.80mm预留一一道200300mm宽宽垂直缝缝，便于于对拉固固定外模模及下沉沉前砖胎胎模的拆拆除。D、脚手手架搭设设沉井外侧侧沿井壁壁四周搭搭设双排排脚手架架，内侧侧按满堂堂脚手架架布置，并并设简易易栏杆，挂挂设安全全网，所所有脚手手架与模模板脱离离，防止止浇注过过程中沉沉井沉降降，使模模板、脚脚手架变变形。E、钢筋筋加工1、 总体要求求：a、 按照图纸纸要求设设
20、置钢筋筋的保护护层厚度度：井壁壁40mmm，底底板下层层为400mm，上上层为440mmm，梁为为40mmm，顶顶板为330mmm。b、 钢筋锚固固长度级钢筋筋为300d，级钢筋筋为400d，搭搭接长度度为锚固固长度的的1.220倍，钢钢筋单面面焊焊缝缝长度为为10dd，钢筋筋双面焊焊焊缝长长度为55d。c、 混凝土结结构所采采用的热热扎钢筋筋、热处处理钢筋筋、碳素素钢丝、刻刻痕钢丝丝、荷钢钢绞丝等等的质量量应符合合国家标标准的规规定。钢钢筋应有有出厂质质量证明明书或实实验报告告单，钢钢筋表面面或每捆捆（盘）钢钢筋均应应有标志志。进场场时应分分批对其其进行检检验。d、 钢筋在运运输和储储存时，
21、不不得损坏坏标志，并并应按批批分类堆堆放整齐齐，避免免锈蚀或或油污。2、 钢筋加工工：a、 钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求；b、 钢筋的表表面清洁洁、无损损伤、油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前清除干干净。带带有颗粒粒状或片片状老锈锈的钢筋筋不得使使用；c、 钢筋平直直、无局局部曲折折。级钢筋筋末端1180度度弯钩时时，其圆圆弧弯曲曲直径不不小于钢钢筋直径径的2.5倍，平平直部分分长度不不小于钢钢筋直径径的3倍倍。级钢筋筋末端做做90度度或1335度弯弯折，弯弯曲直径径不宜小小于钢筋筋直径的的4倍，平平直部分分按设计计要求确确定。弯弯起钢筋筋中间部部位弯折折处的弯弯曲直径径不
22、小于于钢筋直直径的55倍。箍箍筋的末末端作弯弯钩，弯弯钩形式式符合设设计要求求。级钢筋筋的箍筋筋的弯钩钩的弯曲曲直径大大于受力力钢筋直直径，且且不小于于箍筋直直径的22.5倍倍；弯钩钩平直部部分的长长度，对对一般结结构，不不宜小于于箍筋直直径的55倍，对对有抗震震要求的的结构，不不小于箍箍筋的110倍。表1、钢钢筋加工工的允许许偏差（mmm）项目允许偏差差受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置203、 钢筋焊接接钢筋焊接接的接头头形式、焊焊接工艺艺和质量量验收应应符合钢钢筋焊接接及验收收规程的的有关规规定。a、 钢筋焊接接前必须须根据施施工条件件进行焊焊接，合合格后方
23、方可施焊焊。焊工工必须有有焊工考考试合格格证，并并在规定定的范围围内进行行操作。b、 轴心受拉拉和小偏偏心受拉拉杆中的的钢筋接接头均应应焊接；普通混混凝土中中直径大大于222mm的的钢筋及及直径大大于255mm的的级钢筋筋的接头头应相互互错开。在在任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径d的的35倍倍且不小小于5000mmm的区段段内，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头，在在该段区区段内有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积的百分分率，受受拉区不不宜超过过50%。c、 焊接接头头距钢筋筋弯折处处不应小小于钢筋筋直径的的10倍倍，且不不宜位于于构件的的最大弯弯距处。d、 焊
24、接网和和焊接骨骨架的焊焊点，应应按下列列规定进进行焊接接；(a)、焊焊接骨架架的所有有钢筋相相交点必必须焊接接；(b)、当当焊接网网片只有有一个方方向受力力时，受受力主筋筋与两端端边缘的的两根锚锚固横向向钢筋的的全部相相交点必必须焊接接；当焊焊接网两两个方向向受力时时，则四四周边缘缘的两根根钢筋的的全部相相交点均均应焊接接；其余余相交点点可间隔隔焊接，应应符合表表2的规规定。表2、焊焊接网及及焊接骨骨架的允允许偏差差项目允许偏差差网的长、宽宽10网眼尺寸寸10骨架的宽宽与高5骨架的长长10箍筋的间间距10受力钢筋筋间距10排距54、 钢筋绑扎扎与安装装：a、钢筋筋的绑扎扎应符合合下列规规定：(
25、a)、钢钢筋的交交叉点应应采用钢钢丝绑牢牢；(b)、板板和墙的的钢筋网网处靠近近外围两两行钢筋筋的相交交点全部部扎牢外外，中间间部分交交叉点可可间隔交交错扎牢牢，但必必须保证证受力钢钢筋不产产生位置置偏移；双向受受力的钢钢筋必须须全部扎扎牢；(c)、梁梁和柱的的箍筋除除设计有有特殊要要求外，应应与受力力钢筋垂垂直设置置；箍筋筋弯钩叠叠合处应应沿受力力钢筋方方向错开开设置；(d)、在在柱中竖竖向钢筋筋搭接时时，角部部钢筋的的弯钩平平面和模模板面的的夹面，对对距形柱柱应为445度角角，对多多边形柱柱应为模模板内角角的平分分角；对对圆形柱柱钢筋的的弯钩平平面应与与模板的的切平面面垂直；当采用用插入式
26、式振捣器器浇注小小型截面面柱时；弯钩平平面与模模板面的的夹角不不得小于于15度度。B、绑扎扎网合绑绑扎骨架架外型尺尺寸的容容许偏差差，应符符合表33的规定定。表3、绑绑扎网和和绑扎骨骨架的容容许偏差差项目允许偏差差网的长、宽宽10网眼尺寸寸20骨架的宽宽与高5骨架的长长10箍筋的间间距20受力钢筋筋间距10排距5c、钢筋筋的绑扎扎接头应应符合下下列规定定：(a)、接接头的末末端距钢钢筋弯折折处，不不得小于于钢筋直直径的110倍，接接头不宜宜位于构构件最大大弯距处处；(b)、级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋不宜做弯钩；(c)、直直径不大大于122mm的的受压级钢筋筋的末端端应做弯弯钩，搭搭接
27、长度度为钢筋筋直径的的35倍倍；(d)、钢钢筋搭接接处，应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢；(e)、钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度：级钢筋筋的搭接接长度为为36dd，级钢筋筋的搭接接长度为为48dd；(f)、焊焊接骨架架和焊接接网采用用绑扎连连接时，搭搭接接头头不得位位于构件件的最大大弯距处处；(g)、安安装钢筋筋时，配配置的钢钢筋级别别、直径径、根数数和长度度均应符符合设计计要求。绑绑扎或焊焊接的钢钢筋网和和钢筋骨骨架，不不得有变变形、松松脱和开开焊。4、质量量检验：钢筋安装装完毕后后，应检检查下列列方面：a、根根据设计计图纸检检查钢筋筋的钢号号、直径径、根数数、间距距是否正正确；b、检查查钢
28、筋接接头的位位置及搭搭接长度度是否符符合规定定；d、 检查混凝凝土保护护层是否否符合要要求；e、 检查钢筋筋绑扎是是否牢固固，有无无松动变变形现象象；f、 钢筋表面面不允许许有油渍渍、漆污污和颗粒粒状（片片状）铁铁锈；g、 钢筋位置置的允许许偏差严严格按要要求限制制5、 注意事项项：a、 钢筋锚固固长度级钢筋筋为300d，级钢筋筋为400d，搭搭接长度度为锚固固长度的的1.22倍。b、 钢筋在运运输和储储存时，不不得损坏坏标志，并并应按批批次分别别堆放整整齐，避避免锈蚀蚀或油污污。c、 钢筋的级级别、种种类和直直径应按按设计要要求采用用。d、 钢筋的绑绑扎要横横平竖直直，间距距均匀切切位置正正
29、确。e、 钢筋的保保护层垫垫块布置置均匀且且不得漏漏布，在在模板封封模前一一定要仔仔细检查查。f、 在钢筋安安装过程程中要随随时进行行自检、互互检、交交接检，发发现问题题，必须须无条件件的进行行整改。g、 钢筋在安安装过程程中要注注意成品品保护，非非施工人人员不得得进入施施工区域域，并且且不得随随意在已已安装好好的钢筋筋上踩踏踏，不得得污染钢钢筋。h、 钢筋在加加工过程程中必须须统筹利利用，综综合考虑虑同种规规格钢筋筋的不同同下料长长度，不不得有大大于5000mmm的钢筋筋废料。F、模板板施工：1、 模板选择择a、 保证工程程结构和和构件各各部分形形状尺寸寸和相互互位置的的正确；b、 具有足够
30、够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受新新浇混凝凝土的自自重和侧侧压力，以以及在施施工过程程中所产产生的荷荷载；c、 构造简单单，装拆拆方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装和混混凝土的的浇注、养养护等要要求；d、 模板宜选选择钢模模。若使使用木模模时不得得选用脆脆性、严严重扭曲曲和受潮潮容易变变形的木木材，木木模厚度度为200300mm，木木板条应应将拼缝缝处刨平平刨直。e、 配好的模模板应在在反面编编号，注注明规格格，分别别堆放保保管，以以提高模模板的使使用率。2、 模板的配配模及安安装：a、 竖向模板板和支架架的支撑撑部分，当当安装在在基土上上时应加加设垫板板，且基基土必须须坚
31、实并并有排水水措施。b、 模板及其其支架在在安装过过程中必必须设置置防倾覆覆的临时时固定设设施。c、 采用分节节脱模时时底模的的支点应应按模板板设计设设置，各各模板应应在同一一平面上上，高低低相差不不得超过过3mmm。d、 固定在模模板上的的预埋件件和预留留孔洞均均不得遗遗漏，安安装必须须牢固，位位置准确确，其容容许偏差差应满足足表1的的要求，现现浇结构构模板安安装的容容许偏差差应符合合表2规规定。3、 模板拆除除a、 现浇模板板在混凝凝土能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏后后，方可可拆除；b、 拆除模板板的顺序序：先安安装的后后拆，后后安装的的先拆；后拆支支撑，后后从上而而下
32、拆除除模板。c、 模板拆除除后，及及时清除除模板表表面的灰灰浆和钉钉子，涂涂上隔离离剂并按按规定堆堆码整齐齐，及时时割除对对拉螺栓栓，剔出出方木块块，配置置同配合合比的水水泥砂浆浆，补平平对拉螺螺栓孔，并并加以养养护；d、 芯模或预预留孔洞洞的内模模，在混混凝土强强度能保保证构件件和孔洞洞表面不不发生塌塌陷和裂裂缝后，方方可拆除除；e、 底模在混混凝土强强度符合合规范要要求规定定后方可可拆除；预埋件盒盒预留孔孔洞的容容许偏差差表1项目容许偏差差（mmm）预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预预留中心心线位置置3预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度10，00预留洞中心线位位置1现浇结构构模板安安装的容
33、容许偏差差表2项目容许偏差差（mmm）轴线位置置3底模上标标高5截面内部部尺寸基础10桩、墙、梁梁4，-55层高垂直直全高55m6全高5米米8相邻两板板表面高高低差2表面平整整（2mm长度上上）5现浇结构构拆模时时所需混混凝土强强度结构类型型结构跨度度（m）按设计的的混凝土土强度标标准值的的百分率率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳壳87581004、 施工注意意事项a、 严格按照照技术交交底进行行模板加加工和安安装，确确保安装装质量；b、 严格按照照技术交交底进行行模板加加固，确确保模板板本身的的稳定性性和混凝凝土施工工过程中中的模板板稳定性性；c、 模板在安安装前必必须满涂涂脱模
34、剂剂，不得得有漏涂涂现象；d、 施工用的的模板必必须内表表面平整整光洁，并并且尺寸寸合格，模模板的拼拼缝严格格按技术术交底和和施工规规范控制制。e、 模板的支支撑件不不得与施施工走道道的脚手手架连接接。模板板的拼缝缝要在同同一直线线上，确确保拼缝缝完美；f、 在施工二二次模板板前要抄抄设整个个模板施施工的标标高线，并并且要在在已施工工的池壁壁上贴聚聚乙烯饰饰板，确确保模板板不漏浆浆；g、 在混凝土土施工前前要对施施工区域域内的模模板进行行清洗，确确保施工工区域的的洁净，锯锯末和模模板必须须人工清清除，并并且在施施工前对对施工缝缝要浇水水湿润。F、混凝凝土浇注注沉井施工工混凝土土采用泵泵送商品品
35、砼。1、 混凝土土土浇注前前准备：a、 混凝土浇浇注前检检查模板板及其支支撑是否否牢固，尺尺寸及位位置是否否正确；预埋件件位置、尺尺寸、数数量是否否符合设设计要求求；b、 对隐蔽部部位填好好隐蔽验验收记录录、组织织复核、报报请验收收，严格格执行混混凝土浇浇灌令记记录，填填好混凝凝土搅拌拌通知单单，通知知搅拌站站所要浇浇注混凝凝土的标标号、抗抗渗登记记、配合合比、搅搅拌量、浇浇注时间间。浇注注地板及及顶板时时，先铺铺好跳板板，跳板板支在预预先做好好的钢筋筋凳上，不不得铺放放在钢筋筋网片上上，跳板板具有一一定的宽宽度，保保证工作作人员操操作安全全，待混混凝土浇浇到一定定位置，随随浇随撤撤掉钢筋筋凳
36、。2、 混凝土的的浇注：a、 在地基或或基土上上浇注混混凝土时时，应清清除淤泥泥杂物，并并应有排排水和防防水措施施；b、 模板及其其支架、钢钢筋和预预埋件进进行检查查，并做做好记录录，符合合设计要要求后方方能浇注注混凝土土；c、 浇注混凝凝土前，对对模板内内的杂物物和钢筋筋上的油油污等应应清理干干净，对对模板的的缝隙和和孔洞应应予堵严严，对木木模板应应浇水湿湿润，但但不得有有积水；d、 混凝土浇浇注前应应保证输输送混凝凝土的泵泵能连续续工作，输输送管线线宜直，转转弯宜缓缓，接头头应严密密，管道道向下倾倾斜，应应防止混混入空气气，产生生阻塞，泵泵送前应应先用适适量的与与混凝土土内除骨骨料外成成分
37、相同同的水泥泥砂浆或或水泥浆浆润滑输输送管内内壁；e、 混凝土自自高处倾倾落的自自由高度度，不应应超过22m，在在浇注竖竖向结构构混凝土土前，应应先在底底部填以以50-1000mm厚厚与混凝凝土内砂砂浆成分分相同的的水泥砂砂浆；浇浇注中不不得发生生离析现现象，当当浇注高高度超过过3m时时，应采采用串筒筒、溜管管或振动动溜管使使混凝土土下落；f、 在降雨雪雪时不宜宜露天浇浇注混凝凝土。当当需浇注注时，应应采取有有效措施施，以确确保混凝凝土质量量，混凝凝土浇注注层厚度度应为插插入式振振捣器作作用部分分的1.25倍倍；g、 浇注混凝凝土应连连续进行行。必须须间歇时时，其间间歇时间间宜缩短短，并应应在
38、前层层混凝土土凝结之之前，将将次层混混凝土浇浇注完毕毕；h、 采用插入入式振捣捣器捣实实混凝土土时注意意：、每一一振点的的延续时时间，应应使混凝凝土表面面呈现浮浮浆和不不再沉落落；、捣实实混凝土土的移动动间距，不不应大于于振捣器器作用半半径的11.5倍倍。G、沉井井下沉1、沉井井下沉操操作方法法和处理理措施（1）、下下沉准备备下沉前进进行结构构外观检检查、评评定；检检查砼强强度登记记、抗渗渗等级是是否满足足设计要要求；下下沉前所所有预留留孔洞用用钢板封封堵，钢钢板厚度度：当孔孔径小于于等于110000mm时时采用88mm，大大于10000mmm时采采用100mm，并并用角钢钢加井字字撑，同同时
39、对洞洞口用粘粘土和砖砖密实填填筑。（2）、刃刃脚垫架架的拆除除砖垫架的的拆除应应在刃脚脚砼达到到设计强强度的1100%，井身身砼达到到设计强强度的770%后后进行，拆拆除工作作应对称称同步进进行，每每拆除一一段后，刃刃脚下应应立即用用中粗砂砂填实，在在刃脚内内外侧填填筑成适适当高的的小砂堆堆，并分分层夯实实使下沉沉重量传传给砂垫垫层，拆拆除时要要加强观观测。（3）沉沉井下沉沉取土根据设计计要求采采用不排排水下沉沉法进行行沉井施施工，主主要设备备有水力力吸泥组组、吊机机、输送送管路、排排放泥浆浆管路、泥泥浆沉淀淀池等组组成。水水力吸泥泥机组由由两台GGZQ-12550A潜潜水钻机机和一台台Q4P
40、PS潜水水泵对接接组合而而成，潜潜水钻机机设有PP1255笼式钻钻头，运运转时二二台同时时钻吸。泥泥浆沉淀淀池为砖砖砌而成成，平面面尺寸5510mm。施工中注注意事项项：A、 机组上端端的供水水、排泥泥连接软软管和电电缆，应应在适当当的位置置上绑设设一根附附加吊索索，并在在钻机排排泥过程程中按钻钻机姿态态做相应应的吊放放。以保保持软管管较好的的形态，防防止软管管、电缆缆损坏而而影响施施工。B、 按钻吸机机组的有有效工作作范围，在在沉井工工作面上上作出纵纵横钻吸吸定位标标志，使使机组吊吊放时不不致进入入结构区区域，防防止机组组移位时时与结构构碰撞。C、 机组就位位正确后后，启动动钻机和和泥浆泵泵
41、，按钻钻进速度度8cmm/miin缓慢慢吊放，待待机组切切入土层层50ccm后，打打开高压压水阀，并并连续下下放钻机机，下放放速度由由电流监监测控制制，工作作电流不不应大于于额定值值、但主主吊钢索索应始终终处于受受力状态态，禁止止在钻吸吸过程中中放松主主吊钢索索。D、 机组在不不平坦基基底或土土层内钻钻吸时，应应防止机机组自转转、倾斜斜等现象象。 操操作要点点：A、 钻吸下沉沉施工中中，必须须执行“定位正正确、先先边后中中，对称称钻吸、深深度适当当”的原则则，操作作中按“沉多少少钻，沉沉少多钻钻”的规律律来实施施。B、 钻吸施工工前应正正确掌握握井内水水位和锅锅底土面面的标高高，并认认真控制制
42、好钻吸吸过程中中排水量量对井内内水位的的变化，井井内水位位不得低低于允许许水位标标高。C、 沉井钻吸吸下沉时时，应分分层均匀匀、对称称的钻吸吸，一次次钻吸深深度不宜宜大于22.5mm。D、 钻吸中应应用测量量和量测测数据反反馈指导导下沉工工作，并并应合理理配套使使用助沉沉措施，使使其形成成一个完完成的下下沉程序序。沉井下沉沉至一定定深度时时，若出出现下沉沉困难，可可采取以以下方法法：A、 在井体上上加载B、 在井外壁壁加注膨膨润土泥泥浆套助助沉C、 挖除井壁壁外侧上上部土层层，减少少侧压力力及摩阻阻力D、 在井外壁壁边沉边边填砂助助沉当沉井下下沉到接接近设计计标高时时，应加加强观测测，在88h
43、内累累计下沉沉量不大大于1000mmm或沉降降速率在在规范允允许范围围内时，即即可进行行沉井封封底施工工。沉井位置置标高的的控制，是是在沉井井外部地地面及井井壁四周周设置纵纵横十字字中心控控制线、水水准基点点，以控控制位置置和标高高。在井井筒外四四周标出出垂直轴轴线，各各吊线坠坠一个对对准下部部标板来来控制沉沉井垂直直度，并并定时用用经纬仪仪进行垂垂直偏差差观测。挖挖土时，随随时观测测垂直度度，当线线坠离墨墨线达550mmm或四周周标高不不一致时时，即应应纠正。下下沉高度度系用水水准仪来来观测井井外壁红红油漆画画出的刻刻度线；沉井下下沉中应应加强位位置、垂垂直度、和和沉降值值的观测测，每班班至
44、少两两次，接接近设计计标高时时应加强强观测，每每2h一一次，预预防超沉沉。如有有倾斜、位位移和扭扭转，及及时通知知值班工工程师，指指挥操作作人员纠纠正，使使偏差控控制在允允许范围围之内。常遇问题题预防及及处理：在沉井下下沉各阶阶段，应应及时采采取相应应措施对对沉井偏偏差予以以纠正。沉井倾斜斜：即沉沉井垂直直度出现现歪斜超超过允许许限度，此此时应加加强观测测资料的的校核和和分析；在刃脚脚高的一一侧加强强取土，低低的一侧侧少取土土或不取取土，待待正位后后再均匀匀分层取取土，还还可以在在高侧配配重加载载等。沉井偏移移：即沉沉井轴线线产生位位移现象象。此时时应首先先加强测测量资料料的校核核，然后后控制
45、沉沉井不再再向偏移移方向倾倾斜，在在刃脚高高的一侧侧加强取取土，低低的一侧侧少取土土或不取取土。沉井下沉沉过快：即沉井井下沉速速度超过过挖土速速度，出出现异常常情况，则则应控制制取土，井井外控制制取土，井井外塌方方及时回回填并压压实，以以增大侧侧面阻力力，同时时保证井井内水位位。H、沉井井封底及及底板施施工 11、沉井井封底采采用水下下封底，采采用C220素砼砼，该井井内均匀匀布置22根导管管，在每每根导管管上设一一集料斗斗，该料料斗要有有2m33砼的容容积，导导管采用用2199mm无无缝钢管管制作，每每根导管管内均设设一球胆胆，待集集料斗的的砼料灌灌满后，将将连接球球胆的绳绳索砍断断，进行行
46、浇灌。2、在封封底砼浇浇注前，在在井顶要要搭设平平台和在在导管位位置设支支架，便便于安全全的操作作，浇捣捣时导管管的提升升速度应应根据砼砼的进料料速度确确定，要要注意导导管端头头始终插插入砼中中50ccm以上上，在浇浇捣时发发现堵管管时要及及时处理理，导管管提升可可用手拉拉葫芦。3、待水水中砼强强度达到到70%时，方方可将井井内积水水排除干干净，凿凿毛清洗洗，准备备对底板板钢筋进进行施工工。在排排水过程程中应密密切注意意观察沉沉井的抗抗浮稳定定，必要要时进行行适当配配重。4、钢筋筋混凝土土底板施施工 钢钢筋砼底底板施工工前应对对与底板板接触面面清洗干干净，然然后按设设计要求求进行钢钢筋绑扎扎施工，将将底板留留插筋整整