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1、第一章 综 述第一节 项目目概况1.工程程名称：*2.建设设地点：*3.建筑筑面积：*。4.计划划工期：*。第二节 施工管管理目标标1.工期期目标计划工期期：*。2.质量量目标达到工工程施工工质量验验收规范范合格格标准。3.文明明安全施施工目标标精心组织织施工，创创建文明明施工工工地。4.环保保目标采取有效效措施减减少施工工噪音和和环境污污染，确确保施工工期间不不拢民，不不影响城城市道路路及现场场周边环环境卫生生。5.工程程服务合同签定定后积极极履行对对业主的的各项承承诺，完完成甲乙乙双方签签定合同同中的约约定内容容，满足足业主的的各项要要求，竣竣工后按按承诺进进行定期期回访，保保证做好好工程
2、竣竣工后的的服务工工作。第二章 编制依依据 1.*招标标文件和和有关说说明；2.*施工图图纸；3.*工程量量清单；4.ISSO90001-20000质量量管理认认证体系系和运行行程序；5.工程程建设标标准及规规范5.1工工程测量量规范 GBB500026-935.2建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规定定 GGB5002022-200025.3岩岩土工程程勘察规规范 GGB5000077-200025.4建建筑地基基基础工工程施工工质量 GBB50007-2200225.5混混凝土结结构设计计规范 GGB5000100-200025.6建建筑结构构可靠度度设计统统一标准准 GGB50030
3、00-200015.7建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范 GB5502002-2200225.8砌砌体工程程施工质质量验收收规范 GGB5002033-200025.9混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 GGB5002044-200025.100建筑筑地面工工程施工工质量验验收规范范 GGB5002099-200025.111屋面面工程质质量验收收规范 GBB502207-200025.122建筑筑装饰装装修工程程施工质质量验收收规范 GGB5002100-200025.133建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准 BGG503300-200015.144施工工现场临临时用电电
4、安全技技术规范范 JGJJ46-200055.155建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范 JGJJ80-199915.166建筑筑使用机机械安全全技术规规程 JGGJ333-200015.177赤峰峰市建筑筑工程质质量管理理措施 第三章 施工工方法及及技术措措施第一节 施工工测量方方案1.1测测量基本本资料发包人人和监理理工程师师提供的的平面控控制网点点及水准准网点。设计单单位提供供的施工工详图。房屋屋建筑学学工程施施工测量量规范FFJ522-19993。工程程测量规规范GGB5000266-933。1.2测测量人员员配置项目部工工程科成成立专门门测量放放样小组组，由66人组成成，其中中3名
5、专专职测量量工程师师，3名名专职测测量员。根根据施工工需要安安排到各各施工点点，具体体负责各各自施工工范围内内的测量量放样任任务。1.3测测量仪器器配置详见：拟拟投入本本标段的的试验和和检测设设备表。1.4测测量日常常工作测量工作作是一切切工程的的先导工工作，测测量工作作的好坏坏将直接接影响后后续工作作的开展展。施工工测量放放样是设设计图纸纸和工程程具体实实施的中中间纽带带，工程程项目部部应对测测量工作作给予高高度重视视。安排排优秀测测量人员员，配置置先进的的精密仪仪器，确确保测量量放样工工作准确确、精确确、及时时、高效效。1.5测测量放样样基本工工作内容容查对复复核发包包人和监监理人所所交付
6、的的原始三三角网基基点、水水准网基基点和主主轴线等等桩志和和相关资资料，发发现问题题，及时时上报并并协商解解决。认真熟熟悉和研研究所有有施工详详图，进进行必要要的验算算，找出出控制关关系，做做到心中中有数。布设施施工所需需临时水水准点，沿沿施工线线均匀布布置，建建筑物施施工处重重点布置置，保证证满足施施工需求求。施工过过程中，及及时测定定并检查查施工部部位的水水平位置置和高程程。进场后后测绘原原始平面面图和原原始断面面图。施工过过程中定定期对所所用仪器器进行保保养、校校核，发发现问题题及时处处理，并并配合监监理人对对工程重重要部位位进行联联合复查查。竣工后后测绘竣竣工图。1.6施施工测量量质量
7、控控制测量精度度严格按按照工工程测量量规范（GGB5000266-19993）执执行。精精度要求求见附表表按照“内业预预测指导导外业现现场实测测、记录录操作者者自我复复核、记记录专业测测量工程程师复核核、记录录向施工工员和质质检员下下发放样样通知单单”的程序序控制。放样前前，对已已有数据据、资料料和施工工图纸中中的几何何尺寸必必须校核核，严禁禁凭口头头通知或或无签字字的草图图放样。发现控控制点有有位移迹迹象时，应应进行检检测，其其精度不不低于测测放时的的精度。水平角角观测误误差超限限时，应应在原来来度盘位位置上进进行重测测，并应应符合下下列规定定：2倍照准准差变动动范围或或各测回回较观测测误差
8、超超限时，应应重测超超限方向向，并联联测零方方向。下半测回回归零差差或零方方向的22倍照准准差变动动范围超超限时，应应重测该该测回。若一测回回中重测测方向数数超过总总方向数数的1/3时，应应重测该该测回。当当重测的的回测总总数超过过总测回回数的11/3时时，应重重测该站站。水准测测量时，两两次观测测高差超超误差规规定值时时应重测测。测量注注意事项项：对发包人人或监理理人提供供的基准准点首先先进行复复核校验验，发现现问题及及时纠正正，控制制网点要要做醒目目标志，并并采取保保护措施施。测量作业业完成后后进行平平差计算算及内业业资料整整理，并并将成果果报监理理工程师师验收，审审批合格格后方可可作为各
9、各项工程程定点放放样的依依据。测量资料料的计算算必须由由2人用用不同的的方法计计算，其其结果一一致后方方可进行行实地测测量放样样。对所有观观测记录录手簿，必必须保持持完整，不不得任意意撕页，记记录中间间也不得得无故留留下空页页。施工测量量成果资资料（包包括观测测记簿、放放样单、放放样记载载手簿），图图表（包包括地形形图、竣竣工断面面图、控控制网计计算资料料）应予予统一编编号，妥妥善保管管，分类类建档。现场作业业时，必必须遵守守有关安安全、技技术操作作规程，注注意人身身和仪器器的安全全，禁止止冒险作作业。第二节 土方方工程 根据定定位放线线所撒的的灰线来来开挖基基础土方方，要求求轴线位位置清楚楚
10、，标高高位置控控制准确确，拟采采用机械械和人工工相结合合的方法法进行挖挖土，土土方就地地堆放，回回填后多多余土方方外运。（一） 土方开挖挖1.施工工准备熟悉和核核查图纸纸时检查查图纸和和资料是是否齐全全，核对对平面尺尺寸和基基底标高高，图纸纸相互间间有无错错误和矛矛盾；掌掌握设计计内容及及各项技技术要求求，了解解工程规规模、结结构形式式、特点点、工程程质量要要求；熟熟悉土层层地质、水水文勘察察资料；审查地地基处理理和基础础设计、会会审图纸纸，搞清清地下构构筑物、基基础平面面与周围围地下设设施管线线的关系系，图纸纸相互间间有无错错误和冲冲突；研研究开挖挖程序，明明确各专专业工序序间的配配合关系系
11、、施工工工期要要求；并并向参加加施工人人员层层层进行技技术交底底。2.勘察察施工现现场摸清工程程场地情情况、收收集施工工需要和和各项资资料，包包括施工工场地地地形、地地貌、地地质水文文、河流流、气象象。3.编制制施工方方案研究制定定现场场场地平整整、基坑坑开挖施施工方案案，确定定放坡坡坡度，以以及挖出出的土方方堆放地地点，并并提出需需用施工工机具、劳劳动力计计划。4.作好好排水设设施施工场地地表面要要清理平平整，并并要求在在施工区区域内设设置临时时性排水水沟，做做好排水水沟坡度度，排水水沟纵向向坡度一一般不小小于2%，使场场地内不不积水。5.设置置测量控控制网根据给定定的国家家永久性性控制坐坐
12、标和水水准点，按按建筑物物总平面面要求，引引测到现现场。在在工程区区域内设设置测量量控制网网，包括括控制基基线、轴轴线和水水平基准准点；做做好轴线线控制的的测量和和校核。土土方工程程的测量量定位放放线，设设置龙门门板、放放（测）出出基坑挖挖土灰线线、上部部边线和和底部边边线和水水准标志志。灰线线、标高高、轴线线应进行行复核无无误后，方方可进行行基坑开开挖。6.土方方开挖程程序测量放线线划线分分层 修坡 整整平 留留足预留留层。基基坑开挖挖应防止止对地基基土的扰扰动，在在基底标标高处预预留一层层2000厚由由人工清清理，并并做好土土堤、排排水沟等等。土方方开挖应应配合基基坑支护护。弃土土及时运运
13、出现场场，土方方开挖完完毕后经经建设单单位、勘勘探、设设计、监监理、及及施工单单位共同同验槽后后方可进进行基础础垫层砼砼的施工工或基础础超深处处理。7.土方方开挖的的质量检检查和验验收7.1开开挖前的的质量检检查和验验收用于开开挖工程程量计量量的原始始地形地地貌测量量及复核核检查。按施工工图纸所所示的工工程开挖挖尺寸进进行开挖挖剖面测测量放样样成果的的检查。按施工工图纸所所示进行行开挖区区周围排排水的质质量检查查和验收收。7.3土土方开挖挖过程中中的质量量检查定期测量量校正开开挖平面面的尺寸寸和标高高，以及及按施工工图纸的的要求检检查开挖挖的坡度度和平整整度。7.3土土方开挖挖工程完完成后的的
14、质量检检查和验验收按施工工图纸要要求检查查基础开开挖面的的平面尺尺寸、标标高和场场地平整整度。取样检检测基础础土的物物理力学学性质指指标，并并作好记记录。（二） 土方回填填土方回填填采用机机械和人人工相配配合的方方法进行行。1.施工工要求：填方土应应符合设设计要求求，保证证填方的的强度和和稳定性性。填方方土料含含水量一一般以“手握成成团、落落地开花花”为宜。含含水量过过大应采采取翻松松、晾干干、风干干、换土土回填、掺掺入干土土等；含含水量过过小时，用用喷水器器湿润或或增加压压实遍数数等。场场地回填填前应先先清除基基底上草草皮、树树根、积积水、淤淤泥等杂杂物。填填土应尽尽量采用用同类土土填筑，含
15、含水率控控制在最最优含量量范围内内。填土土从最低低处开始始，由下下向上分分层夯实实。填土土应预留留一定的的下沉高高度，填填土完毕毕后按要要求用环环刀取土土试样。2.土方方填筑质质量检查查与验收收对同一铺铺土层铺铺土厚度度、土料料含水量量、压实实干密度度按规定定频率、数数量取样样，当压压实干密密度检测测点合格格率不小小于855%且不不集中，不不合格点点值不小小于设计计值的995%时时，即可可进行下下道工序序施工。第三节 独立立基础施施工为了确保保施工质质量，本本方案确确定独立立基础底底板先行行浇筑，基基础短柱柱与地梁梁同时一一次实施施浇灌的的施工工工艺。为为了加快快基础施施工进度度，尽量量减少基
16、基坑底土土方暴露露时间，地地梁土方方开挖修修整与基基础底板板施工同同步进行行。1.施工工顺序：基坑放线线定位土方开开挖测量放放线独立基基础砼垫垫层砌砖模模绑扎底底板钢筋筋基线复复核插短柱柱钢筋钢筋及及隐蔽验验收浇筑独独立基础础短柱下下砼短柱安安装模板板浇筑柱柱砼砼养护护。2.主要要施工措措施与技技术要求求（1）独独立基础础基坑采采用机械械开挖土土方，人人工修整整至施工工要求的的标高后后，应按按设计定定位尺寸寸准确放放线，经经复核验验线后，即即可开始始基础施施工。（2）本本方案确确定独立立基础、地地梁边模模采用砖砖模用MMu7.5普通通机制砖砖，M77.5砂砂浆砌筑筑，砖模模厚度为为1200厚，
17、待待砖模砂砂浆强度度达到775时时外侧回回填土方方夯实112遍。（3）基基坑（槽槽）土验验收合格格后，应应立即浇浇灌素砼砼垫层。浇浇筑前，应应做好砼砼垫层厚厚度控制制标志。以以确保垫垫层面达达到基底底设计标标高，误误差不得得超过15mmm。（4）垫垫层浇筑筑经自然然养护224小时时后，方方可下料料上人进进行钢筋筋绑扎。（5）钢钢筋绑扎扎前，认认真清理理坑槽内内的落土土杂物，经经检查清清理干净净后，再再绑扎钢钢筋。（6）浇浇筑柱下下独立基基础时，应应特别注注意柱子子插筋和和地脚螺螺栓位置置的正确确，在浇浇筑开始始时，先先满铺一一层510ccm厚的的砼并振振捣密实实，使柱柱子插筋筋下段和和钢筋网网
18、片的位位置基本本固定，然然后四侧侧应对称称，均匀匀地浇筑筑，分层层连续浇浇筑。基基础上部部柱子水水平施工工缝留在在基础上上部，浇浇捣混凝凝土时，应应注意模模板的位位置。（7）待待基础地地板施工工完毕后后，基础础上短柱柱和基础础梁同时时绑钢筋筋、支模模板，严严格控制制基础顶顶面标高高，用水水准仪重重新进行行抄测，与与原控制制桩核对对标高无无误后方方可浇筑筑砼，埋埋件中心心距偏差差不大于于5mmm。砼浇浇筑完毕毕后应浇浇水覆盖盖养护。3.基础础独立柱柱预埋螺螺栓制作安安装模板板。取钢钢柱底板板大小的的钢板三三块（其其中两块块厚200mm，一一块820mmm均可可），220mmm厚的两两块钢板板按钢
19、柱柱底板螺螺栓孔位位置、大大小开孔孔，将三三块钢板板组装，把把一组螺螺栓插入入螺孔，用用1416的的钢筋将将螺栓焊焊接成整整体，上上下各一一道，可可多次重重复使用用。这样样单个螺螺栓间间间距及高高低控制制在允许许的偏差差范围内内。螺栓组组的固定定。在混混凝土浇浇筑前，用用经纬仪仪将螺栓栓组准确确定位，在在用1416的的钢筋焊焊接在柱柱子的主主筋上，固固定螺栓栓钢筋端端头顶在在模板上上，上下下各一道道，这样样每组螺螺栓之间间的间距距、高低低可控制制在允许许的误差差范围内内。同时时，保护护好螺栓栓丝扣，在在混凝土土浇筑时时不被损损坏。做好中中间交接接。基础础工程完完工后，将将螺栓组组间的间间距（轴
20、轴线间距距）、高高低，每每个柱身身浇筑的的高度用用经纬仪仪进行测测量，我我们复测测验收后后，组织织土建和和钢结构构安装班班组进行行中间交交接验收收，验收收后要求求钢构件件安装班班组进行行复测。第四节 钢筋筋工程钢筋工程程施工，首首先应组组织工人人熟悉图图纸，并并对柱梁梁板按图图纸、变变更、会会审内容容进行翻翻样。（一）、钢钢筋的检检验与存存放本工程钢钢筋形式式有I级级钢、级、级钢。1.钢筋筋进场应应具有出出厂证明明书或试试验报告告单，并并需分批批作机械械性能试试验。如如使用中中发现钢钢筋脆断断、焊接接性能不不良和机机械性能能显著不不正常时时，还应应进行钢钢筋化学学成分分分析，并并及时报报告监理
21、理重新取取样送检检。严禁禁不合格格钢材用用于该工工程。2.钢筋筋取样，每每种规格格的每批批重量不不大于660T。在在每批钢钢筋中的的任意两两根钢筋筋上各取取一套，每每套试样样从每根根钢筋端端部截去去50ccm，然然后再截截取试样样二根 ,一根作作拉力试试验（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和延伸伸率），另另一根作作冷弯试试验。试试验时，如如有一个个试验结结果不符符合规范范所规定定的数值值时，则则应另取取双倍数数量的试试样，对对不合格格的项目目作第二二次试验验，如仍仍有一根根试样不不合格，则则该批钢钢筋不予予验收，不不能用在在工程上上。3.钢筋筋运到加加工工地地后，必必须严格格按分批批同等级级、牌号
22、号、直径径、长度度分别挂挂牌堆放放，不得得混淆。4.存放放钢筋场场地要进进行平整整夯实，铺铺设一层层碎石，条条件允许许可浇筑筑地坪，并并设排水水坡度，四四周挖设设排水沟沟，以利利泄水。堆堆放时，钢钢筋下面面要垫以以垫木，离离地且不不宜少于于20厘厘米，以以防钢筋筋锈蚀和和污染。5.钢筋筋半成品品要分部部、分层层、分段段并按构构件名称称、号码码顺序堆堆放，同同一部位位或同一一构件的的钢筋要要放在一一起，并并有明显显标识，标标识上注注明构件件名称、部部位、钢钢筋型号号、尺寸寸、直径径、根数数。（二）基基础、柱柱、墙、梁梁板钢筋筋绑扎方方案1.基础础钢筋绑绑扎1）放基基础柱、墙墙及地梁梁线。2）按设
23、设计间距距绑扎基基础底板板底钢筋筋 地梁主主梁钢筋筋绑扎 地梁梁次梁钢钢筋绑扎扎 基础础底板面面钢筋（主主梁面钢钢筋、次次梁面钢钢筋、基基础底板板面钢筋筋采用闪闪光对焊焊和直螺螺纹连接接，其余余采用闪闪光对焊焊,电弧弧焊,每每层梁筋筋需打脚脚手架支支撑绑扎扎）。3）钢筋筋交叉点点应每点点绑扎。4）按放放出的柱柱尺寸线线绑扎柱柱插筋，并并用定位位箍用电电焊焊在在基础钢钢筋网上上。5）垫块块在垫层层上做1100*5020000砼梗梗，与垫垫层一起起浇筑,沿基坑坑长轴方方向布置置,待砼砼强度达达到700%后再再放钢筋筋,自检检后准备备钢筋验验收。2.柱钢钢筋绑扎扎1）柱主主筋采用用电渣压压力焊，接接
24、头位置置应按规规范错开开，且要要在受力力钢筋335d且不小小于5000mmm范围内内。同一一根钢筋筋在同一一层内不不得有二二个接头头；受拉拉区焊接接钢筋不不超过总总钢筋数数的500。2）绑扎扎时，按按设计要要求的箍箍筋数量量按弯钩钩错开套套在柱筋筋上。3）在立立好的柱柱筋上用用粉笔标标出箍筋筋的间距距，由下下往上绑绑扎。4）箍筋筋应与主主筋垂直直，主筋筋交点加加密区均均要绑扎扎。5）箍筋筋弯钩位位于与主主筋的交交点上，交交错布置置。6）主筋筋伸出楼楼面部分分用定位位柱箍绑绑牢，最最好与梁梁筋焊接接确保上上层施工工时位置置准确。7）保护护层垫块块在梁、柱柱、墙侧侧面用专专用塑料料垫块,梁板底底垫
25、块采采用碎大大理石片片，水平平间距小小于10000mmm。3.梁钢钢筋绑扎扎1）梁钢钢筋绑扎扎采用先先主梁后后次梁顺顺序绑扎扎。扎前前先对梁梁号和梁梁所用钢钢筋规格格、数量量、形状状、尺寸寸进行核核实。2）架起起梁上部部钢筋，再再穿箍筋筋，后把把下部钢钢筋穿到到箍筋中中，然后后按照箍箍筋间距距进行绑绑扎。当梁下部部有23排钢钢筋时，在在两排钢钢筋间加加25同同梁宽的的短钢筋筋头，以以保证设设计要求求的净距距。3）在主主梁全部部或一、二二个开间间绑扎完完成后，绑绑次梁。次次梁上部部筋放在在主梁上上层钢筋筋上边，下下部筋从从主梁腹腹中穿过过，当有有吊筋时时，次梁梁下部筋筋应位于于吊筋上上。4）梁钢
26、钢筋搭接接长度及及搭接区区箍筋加加密应按按设计要要求和规规范规定定绑扎。5）梁箍箍筋应与与主筋垂垂直，箍箍筋接头头应交错错设置，转转角与梁梁筋交点点应扎牢牢。6）弯起起钢筋与与负弯矩矩钢筋位位置应正正确，与与柱节点点处梁钢钢筋锚入入柱长度度应符合合设计要要求和规规范规定定。7）次梁梁绑完后后与主梁梁一同落落入模内内，并及及时垫好好垫块。4.板钢钢筋绑扎扎1）绑扎扎前应修修理模板板，并将将模板上上的垃圾圾杂物清清扫干净净。2）用粉粉笔在模模板上划划好钢筋筋的分布布间距。3）按划划好的钢钢筋间距距先排放放受力钢钢筋，后后分布筋筋并绑扎扎牢固。板板的钢筋筋网除靠靠近周围围两行的的相交点点全部绑绑扎牢
27、外外，中间间部分交交叉点可可间隔交交错绑扎扎牢，但但必须保保证受力力钢筋不不产生位位置偏移移；双向向受力钢钢筋必须须全部绑绑扎牢。4）钢筋筋的间距距：位置置和数量量应符合合设计要要求。5）垫好好的垫块块，间距距不大于于10000mmm，呈梅梅花布置置，自检检合格后后，准备备钢筋验验收。5.钢筋筋的绑扎扎要求1）钢筋筋绑扎前前应先将将基坑清清理干净净，在垫垫层上弹弹墨线，以以保证钢钢筋位置置的准确确，并用用经纬仪仪配合插插筋定位位，加设设定位箍箍，定位位箍焊接接牢固，剪剪力墙应应在插筋筋外侧焊焊接两条条定位钢钢筋，筋筋底部用用122水平钢钢筋连接接后焊在在撑脚上上，防止止柱、剪剪力墙钢钢筋因砼砼
28、浇捣面面发生位位移。2）绑扎扎钢筋前前，应对对所加工工的钢筋筋的规范范、几何何尺寸、数数量、焊焊接接头头进行检检验，符符合要求求方可使使用。3）如图图中无特特殊要求求，梁、柱柱箍筋应应与受力力筋垂直直设置，箍箍筋弯钩钩重叠处处应沿受受力筋方方向错开开设置。6.注意意事项1) 电焊工一一定要持持证上岗岗，按批批量见证证取样做做好试件件及时送送检。2) 浇捣砼时时应有专专人照筋筋，以防防插筋偏偏位。3）扎筋筋时应及及时清理理基坑内内杂物。4）所有有电器设设备应设设置漏电电保护器器，由专专业电工工操作。5）做好好安全生生产和文文明施工工工作，戴戴好安全全帽，听听从指挥挥。（三） 闪光对对焊工程所配配
29、备闪光光对焊机机为UNN1-1100型型手动对对焊机，所所采用II级钢为为14以以下，故故圆钢对对焊时可可采用连连续闪光光焊工艺艺；18以以下III级钢可可采用连连续闪光光焊，大大于18的的II级级钢筋采采用预热热闪光焊焊或闪光光-预热热-闪光光焊，以以使不平平整的钢钢筋端面面烧化平平整。两个焊接接接头相相隔距离离不得小小于355d且不不小于5500mmm。同同一截面面可接长长50%总钢筋筋面积。其其中I级级钢筋的的焊接采采用E443XXX焊条；II级级钢筋的的焊接采采用E550XXX焊条。1）对焊焊时，必必须选择择合理的的焊接参参数：调伸长度度：I级级钢筋00.755-1.25dd;III级
30、钢筋筋1.00-1.5d。闪光留量量：连续续闪光焊焊为钢筋筋切断时时严重压压伤部分分之和另另加8mmm；预预热闪光光焊为88-100mm；闪闪光-预预热-闪闪光焊的的一次闪闪光为钢钢筋切断断时严重重压伤部部分之和和，二次次闪光为为8-110mmm。闪光速度度：闪光光速度应应由慢到到快，00-1.5-22.0 mm 。预热留量量：可选选择4-7 mmm。预热频率率：1-2次/秒。顶锻留量量：可取取4-66 mmm，其中中带电顶顶锻占11/3，无无电顶锻锻占2/3。顶锻速度度：为使使焊口迅迅速闭合合不至于于氧化，顶顶锻速度度应越快快越好，特特别是在在开始顶顶锻的瞬瞬间。顶锻压力力：顶锻锻压力应应足
31、以将将全部的的熔化金金属从接接头内挤挤出，还还应使临临近接头头处的金金属产生生适当的的变形。2）闪光光对焊注注意事项项：对焊前清清除钢筋筋端头约约1500 mmm范围内内的铁锈锈、污泥泥，并调调直或切切除弯头头。夹紧钢筋筋时，应应使两钢钢筋端面面的凸出出部分相相接触，以以利均匀匀加热和和保证焊焊缝与钢钢筋轴线线垂直。焊接完毕毕，应等等接头处处由白红红色变为为黑红色色才能松松开夹具具，平稳稳地取出出钢筋，以以免引起起接头弯弯曲。3）闪光光对焊缺缺陷预防防措施见见附表：4）闪光光对焊质质量检验验： 每3000个同同类型接接头为一一批，进进行外观观检查和和强度检检验，不不足3000个也也按一批批计算
32、。外观检查查：外观检查查每批随随机抽查查10%的接头头，并不不得少于于10个个，外观观检查的的要求如如下：、接头头处不得得有横向向裂纹；、钢筋筋与电极极接触处处不得有有明显烧烧伤；、接头头处弯折折不得大大于4。强度检验验：每批接头头取6个个试样，33个进行行拉伸试试验，33个进行行弯曲试试验。、拉伸伸试验应应符合以以下要求求：三个试样样的拉伸伸强度均均不得低低于该级级别钢筋筋的抗拉拉强度标标准值，至至少有两两个试样样断于焊焊缝之外外，且呈呈塑性断断裂，否否则，应应双倍取取样复检检，复检检结果仍仍有一个个试样抗抗拉强度度低于规规定指标标，或有有三个试试样脆断断，则该该批接头头为不合合格品。、弯曲
33、曲试验：做弯曲试试验时，应应将受压压面的金金属毛刺刺和镦粗粗变形部部分去掉掉，与母母材的外外表平齐齐，焊缝缝应位于于弯曲的的中心点点，弯曲曲至900时，接接头外侧侧不得出出现宽度度大于00.155mm的横横向裂纹纹。弯曲试样样如有两两个达不不到上述述要求，应应取双倍倍数量的的试样进进行复检检，复检检结果如如果仍有有三个试试样不符符合要求求，该批批接头即即为不合合格品。（四）电电弧焊1.搭接接焊多采采用双面面焊，操操作困难难时才采采用单面面焊。焊焊接前应应先将钢钢筋预弯弯，使两两钢筋搭搭接的轴轴线位于于同一轴轴线上，用用两点离离端部220mmm以上定定位焊固固定，施施焊时两两主筋端端面之间间的间
34、隙隙应为225mmm,施施焊打弧弧应在两两筋内侧侧开始，收收弧时将将弧坑填填满，多多层施焊焊第一层层焊接电电流宜稍稍大，以以增加融融化深度度，每完完一层，应应立即清清渣，其其焊缝厚厚度h应应不小于于0.33d(dd钢筋直直径)，焊焊缝宽度度b不小小于0.7d。2.电弧弧焊厚度度凡图上上未注明明的均为为6mmm，钢筋筋搭接焊焊缝长度度除图中中注明者者外，单单面焊缝缝不小于于10dd，焊缝缝厚度不不小于66mm，且且优先采采用双面面焊。3.所有有焊接接接头在清清渣后逐逐个进行行目测或或量测，要要求焊缝缝表面平平整，不不得有较较大的咬咬边、凹凹陷、焊焊瘤、夹夹渣及气气孔；接接头处不不得有裂裂纹；强强
35、度检测测时，以以每3000个同同类型接接头（同同钢筋级级别、同同钢筋型型式）为为一批，切切取3个个接头进进行拉伸伸试验，其其抗拉强强度均不不得低于于该级别别钢筋的的规定抗抗拉强度度值，且且至少有有两个试试件呈塑塑性断裂裂。4.成品品保护1）焊接接接地线线应与钢钢筋接触触良好，防防止因起起弧而烧烧伤钢筋筋；2）焊接接后不得得往焊完完的接头头浇水冷冷却，不不得敲钢钢筋接头头；3）运输输装卸焊焊接钢筋筋，不能能随意抛抛掷。5.安全全措施1）弧焊焊机必须须接地良良好，露露天放置置的焊机机应有遮遮盖措施施，焊接接施工场场所不能能使用易易燃材料料搭设；2）焊工工操作要要配戴防防护用品品，高空空作业必必须戴
36、安安全带；3）焊接接用电线线应保持持绝缘良良好，焊焊条应保保持干燥燥，大雨雨天应禁禁止作业业；6.施工工注意事事项1）根据据钢筋级级别、直直径、接接头形式式和焊接接位置，选选择适宜宜的焊条条直径和和焊接电电流，保保证焊缝缝与钢筋筋融合良良好；2）焊接接时要保保持焊条条干燥，如如受潮应应先在11503500摄氏度度下烘113小小时；3）钢筋筋电弧焊焊接应注注意防止止钢筋的的焊后变变形，应应采取对对称、等等速施焊焊，分层层轮流施施焊，选选择合理理的焊接接顺序、缓缓慢冷却却等措施施，减少少变形；4）焊接接过程中中若发现现接头有有弧坑、未未填满、气气孔及咬咬边焊瘤瘤等质量量缺陷，应应立即修修整补焊焊。
37、三级级钢筋接接头冷却却后补焊焊，需先先用氧乙乙炔焰预预热。（五）直直螺纹连连接1.加工工前准备备： 1） 凡凡参与接接头施工工的操作作工人，技技术管理理和质量量管理人人员，均均应参加加技术培培训；操操作工人人应经考考核合格格后持证证上岗。 2） 钢钢筋先调调直后再再下料，切切口端面面要与钢钢筋轴线线垂直，不不得有马马蹄形或或挠曲，不不得用气气割下料料。 3）厂家家提供套套筒应有有产品合合格证；两端螺螺纹孔应应有保护护盖；套套筒表面面应有规规格标记记。 4）按钢钢筋规格格调整好好滚丝头头内孔最最小尺寸寸及涨刀刀环，调调整剥肋肋挡块及及滚压行行程开关关位置，保保证剥肋肋及滚压压螺纹的的长度。5）加
38、工工钢筋螺螺纹时，采采用水溶溶性切削削润滑液液；当气气温低于于0时，应应掺入115%-20%亚硝酸酸钠，不不得用机机油作润润滑液或或不加润润滑液套套丝。 6）操作作工人应应逐个检检查钢筋筋丝头的的外观质质量，检检查牙型型是否饱饱满、无无断牙、秃秃牙缺陷陷，已检检查合格格的丝头头盖上保保护帽加加以保护护7）接头头的现场场检验应应按验收收批进行行，同一一施工条条件下的的同一批批材料的的同等级级、同规规格接头头，以5500个个为一个个验收批批进行检检验与验验收，不不足5000个也也应作为为一验收收批。 8）对接接头的每每一验收收批应在在工程结结构中随随机截取取3个试试件，按按设计要要求的接接头性能能
39、等级做做单向拉拉伸试验验，按设设计要求求的接头头性能等等级进行行检验与与评定，并并填写接接头拉伸伸试验报报告 9）在现现场连接接检验110个验验收批，全全部单向向拉伸试试件一次次抽样合合格时，验验收批接接头数量量可扩大大一倍。 2.直螺螺纹接头头的现场场连接： 1）连接接钢筋时时，钢筋筋规格和和套筒的的规格必必须一致致，钢筋筋和套筒筒的丝扣扣干净、完完好无损损； 2）连接接钢筋时时应对正正轴线将将钢筋拧拧入连接接套筒。3）接头头连接完完成后，应应使两个个丝头再再套筒中中央位置置互相顶顶紧，标标准型套套筒每端端不得有有一扣以以上完整整丝扣外外露。 4）每一一台班接接头完成成后，抽抽检100%进行
40、行外观检检查，钢钢筋与套套筒规格格要一致致，接头头丝扣无无完完整整丝扣外外露。 5）梁柱柱构件按按接头数数的155%进行行抽检，且且每个构构件的接接头抽检检数不少少于1个个接头。基基础、墙墙、板以以5000个接头头为一个个批次（不不足5000个接接头时也也作为一一个验收收批）进进行抽检检，每批批抽检33个接头头。如果果有一个个不合格格，则该该验收批批接头应应逐个检检查，对对查出的的不合格格接头应应进行补补强，如如无法补补强则应应弃置不不用。 6）接头头的现场场检验应应按验收收批进行行，同一一施工条条件下的的同一批批材料的的同等级级、同规规格接头头，以5500个个为一个个验收批批进行检检验与验验
41、收，不不足5000个也也应作为为一验收收批。 7）对接接头的每每一验收收批应在在工程结结构中随随机截取取3个试试件，按按设计要要求的接接头性能能等级做做单向拉拉伸试验验，按设设计要求求的接头头性能等等级进行行检验与与评定，并并填写接接头拉伸伸试验报报告，在在现场连连接检验验10个个验收批批，全部部单向拉拉伸试件件一次抽抽样合格格时，验验收批接接头数量量可扩大大一倍。 第五节 砼工工程1.本工工程采用用现场搅搅拌混凝凝土。严严格按设设计要求求的强度度等级进进行施工工和抗压压试验。施施工中不不得任意意更改混混凝土配配合比。2.砼柱柱与砖砌砌体的连连接部位位，确保保按设计计要求准准确设置置拉结筋筋以
42、确保保后施工工砌体质质量。3.本工工程砼浇浇灌应连连续作业业。一般般情况下下不得再再留施工工缝，确确要留时时，必须须征得甲甲方监理理同意，并并采取可可靠措施施，但在在悬挑部部位不得得留施工工缝。因因此，每每次浇灌灌砼前，应应充分作作好施工工准备工工作。4.每次次浇灌砼砼分两次次进行，第第一次利利用楼面面梁、板板模板浇浇灌柱混混凝土后后，再绑绑扎梁、板板钢筋，梁梁、板混混凝土作作第二次次浇灌。柱柱混凝土土一律浇浇灌至梁梁(板)底下55cm处处。天面面梁板、柱柱砼一次次浇筑，不不得留设设施工缝缝。5.浇灌灌柱砼时时，砼倾倾落高度度不得大大于2mm，超过过时应用用串筒或或溜槽，以以防止石石、浆分分离
43、。6.砼震震捣采用用插入式式或平板板震动器器，对钢钢筋密集集处采用用30震震动棒或或钢纤手手工震捣捣，以确确保震捣捣密实。7.混凝凝土浇灌灌作业前前，严格格按规范范要求进进行隐蔽蔽工程验验收，所所有现浇浇混凝土土构件断断面尺寸寸、标高高、钢筋筋规格、数数量、预预埋件、预预留孔应应确保无无误。先先由工地地质安员员自检合合格后，再再申报市市质监站站、设计计单位、监监理公司司和甲方方共同进进行隐蔽蔽工程验验收。合合格后方方可浇灌灌混凝土土。8.砼浇浇灌前，应应由专人人洒水湿湿润模板板，不得得干模浇浇砼。9.为了了防止混混凝土柱柱烂根现现象发生生，混凝凝土柱浇浇灌时，应应先填以以50mmm厚与与混凝土
44、土成份相相同的水水泥砂浆浆。10.混混凝土的的找平及及养护：（1）楼楼地面混混凝土浇浇筑前，在在柱筋等等处弹出出标高控控制线，并并在楼板板面留设设6钢筋筋标点，间间距为33m3m，用用平板振振动器振振捣后，用用3m双双人刮尺尺按控制制标高刮刮平，并并使用一一台水准准仪跟班班复测整整平；然然后用长长把拖抹抹平，保保证混凝凝土面的的平整，以以便下道道工序施施工。（2）砼砼找平工工序为：砼摊平平振动按水平平标高刨刨平吸水用3mm尺刮平平磨平机机挫平人工用用木抹子子挫平。（3）混混凝土应应在浇筑筑完毕后后，必须须保证224h的的候干期期，在此此期间除除允许施施工放线线外，不不得装拆拆模板、不不得运输输
45、钢材、模模板等各各种材料料和机具具，不得得绑扎钢钢筋，不不得从事事一切可可能影响响楼板稳稳定的工工作。（4）楼楼板混凝凝土浇筑筑完成后后12hh以内对对其进行行覆盖和和浇水养养护，77d内必必须充分分淋水保保养，88144d内每每天淋水水不少于于2次，115229d内内仍然继继续养护护。11.按按施工规规范要求求作好砼砼试压件件，每层层砼浇灌灌作业时时由专人人负责，随随机做砼砼试压件件，每个个作业班班组留置置三组试试件，砼砼强度等等级不同同时，应应分别做做每个等等级不少少于三组组。第六节 脚手手架工程程本工程脚脚手架包包括外脚脚手架、里里脚手架架和装饰饰使用脚脚手架。根根据本工工程的结结构平面
46、面形式和和建筑物物高度，外外脚手架架采用双双排脚手手架，内内墙装饰饰、顶棚棚施工采采用简易易脚手架架、马凳凳。所有脚手手架的搭搭设必须须按规范范要求进进行，强强调各操操作层必必须满铺铺跳板，并并不得有有“探头板板”，外立立面用密密闭安全全网封闭闭。搭设设承重平平台必须须按设计计宽度搭搭设，不不得超宽宽，并挂挂牌限额额堆载，不不得超载载，确保保安全施施工。脚手架的的搭设、使使用和拆拆除的一一般规定定1.搭设设场地应应平整、夯夯实并设设置排水水措施。2.立于于土地之之上的立立杆底部部应加宽宽度2000mm、厚厚度50mmm的垫垫木、垫垫板或其其它刚性性垫块，每每根立杆杆的支垫垫面积应应符合设设计要求求且不得得小于00.155m2。3.底