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1、3-1-2 试试样（件件）的制制备3-1-2-11 样品品的缩分分（适用用于砂、石石、粉料料等）1将所所取每组组样品置置于平板板上，在在自然状状态下拌拌混均匀匀（砂在在潮湿状状态下拌拌合均匀匀）并堆堆成厚度度约为220mmm的“圆饼”（石，堆堆成锥体体），然然后沿互互相垂直直的两条条直径把把“圆饼”（锥体体）分成成大致相相等的四四份，取取其对角角的两份份重新拌拌匀，再再堆成“圆饼”（锥体体）。重重复上述述过程，直直至缩分分后的材材料略多多于进行行试验所所必需的的量为止止。2对较较少的砂砂试品（如如作单项项试验时时），可可采用较较干的原原砂样，但但应经仔仔细拌匀匀后缩分分。3砂、石石的堆积积密度
2、，紧紧密密度度及含水水率，检检验所用用的试样样，可不不经缩分分，在拌拌匀后直直接进行行试样。3-1-2-22 岩石石抗压强强度试件件取有代表表性的岩岩石样品品用石材材切割机机切割成成边长为为50mmm的方方体，或或用钻石石机钻取取直径与与高度均均为500mm的的圆柱体体，然后后用磨光光机把试试件与压压力机压压板接触触的两个个面磨光光并保持持平行，试试件形状状须用尺尺检查。至至少制作作6个试试件，对对有显著著层理的的岩石，应应取两组组试件（112个）。3-1-2-33 混凝凝土试件件1试件件的尺寸寸与数量量试件的尺尺寸随试试验项目目与骨料料的最大大粒径而而定，具具体要求求见表33-2。试件尺寸寸
3、与数量量 表表3-22序号试验项目目骨料最大大粒径（mm）试件边长长（mm）换算系数数每组数量（块）备注1立方体抗压强度度31.55、40、601001000100015015001550200200020000.9551.0001.0553332棱柱体轴心抗压压强度31.55、40、6010010002000（3000）15015003000200200040000.9551.0001.0553333棱柱体静力受压压弹性模模量31.55、40、6010010002000（3000）15015003000200200040001.0001.0001.0006664劈裂抗拉拉强度20401001
4、0001000150150015500.8551.000335抗折强度度31.55401001000100015015001500（5550）0.8551.000336抗冻性能能（抗冻冻性等级级测定）31.5540601001000100015015001550200200020001.0001.0001.000333每次5组组每次5组组每次5组组7抗冻性能能（耐久久性系数数测定）31.551001000400038抗渗性能能直径17751185高高150069收缩10010005115310碳化31.5540601001000300015015004550200200060003332试件件
5、的成型型试件成型型方法应应与实际际施工采采用的方方法相同同。用振动台台成型时时，应将将拌合物物一次装装入试模模，装料料时应用用抹刀沿沿试模内内壁略加加插捣并并使拌合合物高出出试模上上口。振振动时应应防止试试模在振振动台上上自由跳跳动，振振动应持持续到混混凝土表表面出浆浆为止，刮刮除多余余的混凝凝土，并并用抹刀刀抹平。用人工插插捣时，拌拌合物应应分为二二层装入入试模，每每层的装装料厚度度大致相相等。插插捣用的的钢制捣捣棒长为为6000mm，直直径为116mmm，端部部应磨圆圆。每层层插捣次次数应根根据试件件的截面面而定，一一般每1100ccm2截面积积不应少少于122次，插插捣完后后，刮除除多余
6、的的混凝土土，并用用抹刀抹抹平。3试件件的养护护采用标准准养护的的试件成成型后应应覆盖表表面，以以防止水水分蒸发发，在温温度为2205条件下下静置112昼昼夜然后后拆模，拆拆模后的的试件应应立即放放入温度度为2003，相对对湿度为为90%以上的的标准养养护室中中养护，当当无标准准养护室室时，可可在温度度为2003的不流流动水中中养护，水水的pHH值不应应小于77。为了了确定混混凝土施施工过程程中的实实际强度度，也可可将试件件与结构构物在同同条件下下养护，至至预定龄龄期时试试压。4轻骨骨料混凝凝土试件件轻骨料混混凝土试试件的取取样、成成型、养养护与普普通混凝凝土相同同，一般般试验项项目的试试件尺
7、寸寸、数量量也与普普通混凝凝土相同同。干表观密密度试验验采用抗抗压强度度试件，在在试压前前后测试试。吸水率和和软化系系数试件件采用边边长为1100mmm或1150mmm的立立方体试试件，每每组122块（或或6块）。导热系数数试件以以3块为为1组，其其中尺寸寸为2000mmm2000mm2030mmm的薄薄试件11块，2200mmm2000mm60l000mm的的厚试件件2块。抗剪强度度试件为为边长为为1500mm的的立方体体，每组组3块。线膨胀系系数试件件为1000mmm1000mm3000mm的的棱柱体体，每组组至少33块。3-1-2-44 建筑筑砂浆试试件的制制备建筑砂浆浆抗压强强度试件件
8、为边长长70.7mmm的立方方体，每每6个试试件为一一组。将无底的的试模放放在预先先铺有吸吸水性较较好的纸纸的普通通粘土砖砖上（砖砖的吸水水率不小小于100%，含水水率不大大于2%），试试模内一一次注满满砂浆，用用捣棒插插捣255次，使使砂浆高高出试模模688mm，当当砂浆表表面开始始出现麻麻斑状态态时（约约1530mmin）,将高高出部分分的砂浆浆削去抹抹平。试件制作作后应在在205温度环环境下停停置2442h，然然后拆模模。拆模模后的试试件应在在标准条条件下养养护至228d时时试压。标准养护护的条件件是：水泥混混合砂浆浆温度为为203，相对对湿度660%800%；水泥砂砂浆和微微沫砂浆浆温
9、度为为203，相对对湿度990%以以上。3-1-2-55 钢材材试件1钢产产品力学学性能试试验取样样的位置置（详见见GB 29775-119988）（1）一一般要求求1）下面面给出了了型钢、条条钢、钢钢板及钢钢管的拉拉伸、冲冲击和弯弯曲试验验取样位位置。2）应在在钢产品品表面切切取弯曲曲样坯，弯弯曲试样样应至少少保留一一个表面面，当机机加工和和试验机机能允许许时，应应制备全全截面或或全厚度度弯曲试试样。3）当要要求取一一个以上上试样时时，可在在规定位位置相邻邻处取样样。（2）型型钢1）按图图3-11在型钢钢腿部切切取拉伸伸、弯曲曲和冲击击样坯。如如型钢尺尺寸不能能满足要要求，可可将取样样位置中
10、中部位移移。注：1对于腿腿部有斜斜度的型型钢，可可在腰部部1/44处取样样（图33-1bb和图33-1dd），经协协商也可可以从腿腿部取样样进行机机加工。2对于于腿部长长度不相相等的角角钢，可可从任一一腿部取取样。2）对于于腿部厚厚度不大大于500mm的的型钢，当当机加工工和试验验机能力力允许时时，应按按图3-2（a）切切取拉伸伸样坯；当切取取圆形横横截面拉拉伸样坯坯时，按按图3-2（bb）规定定。对于于腿部厚厚度大于于50mmm的型型钢，当当切取圆圆形横截截面样坯坯时，按按图3-2（cc）规定定。3）按图图3-33在型钢钢腿部厚厚度方向向切取冲冲击样坯坯。图3-11 在型型钢腿部部宽度方方向
11、切取取祥坯的的位置图3-22 在型型钢腿部部厚度方方向切取取拉伸样样坯的位位置（a）tt50mmm；（bb）t50mmm；（cc）t50mmm图3-33 在型型钢腿部部厚度方方向切取取冲击样样坯的位位置（3）条条钢1）按图图3-44在圆钢钢上选取取拉伸样样坯位置置，当机机加工和和试验机机能力允允许时，按按图3-4（aa）取样样。2）按图图3-55在圆钢钢上选取取冲击样样坯位置置。3）按图图3-66在六角角钢上选选取拉伸伸样坯位位置，当当机加工工和试验验机能力力允许时时，按图图3-66（a）取取样。4）按图图3-77在六角角钢上选选取冲击击样坯位位置。5）按图图3-88在矩形形截面条条钢上切切取
12、拉伸伸样坯，当当机加工工和试验验机能力力允许时时，按图图3-88（a）取取样。6）按图图3-99在矩形形截面条条钢上切切取冲击击样坯。图3-44 在圆圆钢上切切取拉伸伸样坯的的位置（a）全全横截面面试样；（b）dd25mmm：（cc）d25mmm；（dd）d50mmm图3-55 在圆圆钢上切切取冲击击样坯的的位置（a）dd25mmm；（bb）255mmd50mmm；（cc）d25mmm；（dd）d50mmm图3-66 在六六角钢上上切取拉拉伸样坯坯的位置置（a）全全横截面面试样；（b）dd25mmm；（cc）d25mmm；（dd）d50mmm图3-77 在六六角钢上上切取冲冲击样坯坯的位置置（
13、a）dd25mmm；（bb）255mmd50mmm；（cc）d25mmm；（dd）d50mmm图3-88 在矩矩形截面面条钢上上切取拉拉伸样坯坯的位置置（a）全全横截面面试样；（b）WW50mmm；（cc）W50mmm；（dd）W50mmm和tt50mmm；（e）WW500mm和和t50mmm；（ff）W50mmm和tt500mm图3-99 在矩矩形截面面条钢上上切取冲冲击样坯坯的位置置（a）112mmmW50mmm和tt50mmm；（bb）w50mmm和tt50mmm；（cc）w50mmm和tt500mm（4）钢钢板1）应在在钢板宽宽度1/4处切切取拉伸伸、弯曲曲或冲击击样坯，如如图3-10
14、和和图3-11所所示。2）对于于纵轧钢钢板，当当产品标标准没有有规定取取样方向向时，应应在钢板板宽度11/4处处切取横横向样坯坯，如钢钢板宽度度不足，样样坯中心心可以内内移。3）应按按图3-10在在钢板厚厚度方向向切取拉拉伸样坯坯。当机机加工和和试验机机能力允允许时，应应按图33-100（a）取取样。4）在钢钢板厚度度方向切切取冲击击样坯时时，根据据产品标标准或供供需双方方协议选选择图33-111规定的的取样位位置。图3-110 在在钢板上上切取拉拉伸样坯坯的位置置（a）全全厚度试试样；（bb）t30mmm；（cc）255mmt550mmm；（dd）t50mmm图3-111 在在钢板上上切取冲
15、冲击样坯坯的位置置（a）对对于全部部t值；（b）tt400mm（5）钢钢管1）应按按图3-12切切取拉伸伸样坯，当当机加工工和试验验机能力力允许时时，应按按图3-12（aa）取样。对对于图33-122（c），如如钢管尺尺寸不能能满足要要求，可可将取样样位置向向中部位位移。2）对于于焊管，当当取横向向试样检检验焊接接性能时时，焊缝缝应在试试样中部部。3）应按按图3-13切切取冲击击样坯。如果产品品标准规规定取样样位置，应应由生产产厂提供供。如果钢管管尺寸允允许，应应切取11055mm最最大厚度度的横向向试样。切切取横向向试样的的钢管最最小外径径Dminn（mmm）按下下式计算算：Dminn（t5
16、）7566.255/（tt5）如果钢管管不能取取横向冲冲击试样样，则应应切取11055mm最最大厚度度的纵向向试样。4）用全全截面圆圆形钢管管可作为为如下试试验的试试样。压扁试试验；扩口试试验；卷边试试验；环扩试试验；管环拉拉伸试验验；弯曲试试验。5）应按按图3-14在在方形钢钢管上切切取拉伸伸或弯曲曲样坯。当当机加工工和试验验机能力力允许时时，按图图3-114（aa）取样样。6）应按按图3-15在在方形钢钢管上切切取冲击击样坯。图3-112 在在钢管上上切取拉拉伸及弯弯曲样坯坯的位置置（a）全全横截面面试样；（b）矩形横横截面试试样；（cc）圆形形横截面面试样图3-113 在在钢管上上切取冲
17、冲击样坯坯的位置置（a）冲冲击试样样；（bb）t40mmm冲击击试样图3-114 在在方形钢钢管上切切取拉伸伸及弯曲曲样坯的的位置（a）全全横截面面试样；（b）矩形横横截面试试样图3-115 在在方形钢钢管上切切取冲击击样坯的的位置2样坯坯加工余余量的选选择（1）用用烧割法法切取样样坯时，从从样坯切切割线至至试样边边缘必须须留有足足够加工工的余量量。一般般应不小小于钢产产品的厚厚度或直直径，但但最小不不得少于于20mmm。对对于厚度度或直径径大于660mmm的钢产产品，其其加工余余量可根根据供需需双方协协议适当当减少。（2）冷冷剪样坯坯所留的的加工余余量按表表3-33选取。表3-33直径或厚厚
18、度（mmm）加工余量量（mmm）444110厚度或直直径10201020351535203试件件制备（详详见GBB 63397、GGB 2232、GGB/TT 1001200）（1）钢钢筋、钢钢丝、钢钢绞线试试样钢筋、钢钢丝、钢钢绞线均均用全截截面进行行试验。钢筋、钢钢丝、钢钢绞线拉拉伸试样样的长度度为：Ll00h12hh2式中 L试样样全长（mmm）；l0标距（mmm）；h1不小于于a（mmm）；a公公称直径径（mmm）；h2夹持长长度，一一般为1100mmm。试件长度度与试验验机上、下下夹头间间的最小小距离以以及夹头头尺寸有有关，可可根据试试验条件件确定。标标距长度度见表33-4。标距长度
19、度L0 表表3-44序号材料名称称L01钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆、热轧轧带肋、余余热处理理钢筋5a2低碳钢热热轧圆盘盘条10a3冷轧带肋肋钢筋10a或或100mmm4预应力混混凝土用用热处理理钢筋10a5预应力混混凝土用用钢丝100mmm6预应力混混凝土用用纲铰线线不小于6600mmm7冷拉钢筋筋10a8冷拔低碳碳钢丝100mmm钢筋冷弯弯试样的的长度为为：L5a1500mm钢筋反向向弯曲试试样的长长度为：L22003000mm钢丝反复复弯曲试试样的长长度为：L11502500mm（2）结结构钢试试样1）拉伸伸试样。拉拉伸试样样的形状状尺寸，随随材料的的品种、规规格及试试验目的的而分为为圆形
20、、矩矩形及异异形三类类，可按按表3-5选定定试样号号。试样号 表33-5金属材料料试样号备注材种直径d00外径或或对边距距D0、厚度度a0（mmm）比例试样样定标距试试样棒25R144（R001004）其他包括括：比例例试样优优先采用用l0为4d0或8d02533R188（R001008）3R17、RR18板（扁带）25R144（R001004）厚板Z向向试样，一一般采用用l01.55d0或R44、R66的比例例试样2544.5P3（PP03）、PP577（P005007）、RR477（R004007）亦可采用用l0为为4.552或9.0的样式式4.550.5P133（P001003）、PP4
21、（PP04）PP6（PP06）P8990.550.1P1（PP01）P899管1688S3（SS03）P1011、SS5661688550S233（S002003）S455亦可取横横向圆形形或矩形形试样50S1（001）、SS7S4、SS8亦可采用用全截面面试样或或纵、横横向试样样（弧形形、矩形形）厚壁R4、55、7（RR04、005、007）圆形截面面试样dd0按a值值确定注：1R为圈圈形，PP为矩形形，S为为异形；2F00为试样样横截面面积。圆形试试样。试试样头部部形状，分分为单、双双肩和螺螺纹形态态，可根根据试验验机夹具具，试样样材质，自自行设计计选用。单单肩试样样头部直直径一般般为（1
22、.552.0）d0。R188及R001008圆形形比例试试样的形形状见图图3-116，尺尺寸见表表3-66。圆形比例例试样尺尺寸（mmm） 表33-6一般尺寸寸短试样长试样d0r（最小小）试样号l0l试样号l0l单、双肩肩螺纹25512.55R15d0l0dd0R0110d00l0dd020510R2R021547.5R3R031045R4R04834R5R05632.5R6R06533.5R7R07322R8R08图3-11 圆形形比例试试样R17-18线线材定标标距试样样形状如如图3-17，尺尺寸见表表3-77。图3-117 线线材定标标距试样样线材定标标距试样样尺寸（mmm） 表33-7
23、试样号l0lR171001500R182002500矩形试试样。矩矩形试样样可分为为带头和和不带头头的比例例或定标标距两种种。P177和P001007矩形形比例试试样及PP899定标距距试样形形状如图图3-118，尺尺寸见表表3-88。图3-118 矩矩形试样样（一）矩形试样样尺寸（一一）（mmm） 表3-8一般尺寸寸短试样长试样a0b0r试样号l0l试样号l0l0.11.01025440P15.655取最接接近5的的整数倍倍l0+bb0/2P0111.33取最接接近100的整数数倍l0+bb0/21.04.0015P2P024.0012220P3P030.54.520P4P044.52530
24、P5P050.1612.55P6P064.52525P7P070.10.5512.55P85075-20P980120-注：表中中F0为试样样横截面面积。P1011大大口径螺螺旋焊管管用材和和焊缝接接头定标标距矩形形试样，形形状如图图3-119，尺尺寸见表表3-99。图3-119 矩形试试样（二二）矩形试样样尺寸（二二）（mmm）表表3-99试样号a0b0l0lrD0P10原壁厚385057203302199P11原壁厚25l01688异形试试样。SS166管材纵纵向弧形形比例试试样以及及定标距距试样，形形状如图图3-220，尺尺寸见表表3-110。图3-220 异型试试样（一一）管外径D0b
25、0a0r短试样长试样试样号l0l试样号l0l3055010原厚度25440S15.655取最接接近5的的整数倍倍L0+22S0111.33取最接接近100的整数数倍L0+22507050原厚度S2S027020原厚度S3S0310001915S45060100020025S5200038S6注：同表表3-88注。S7-88管材全全截面比比例及定定标距试试样，形形状如图图3-221，尺尺寸见表表3-111。图3-221 异型试试样（二二）异型试样样尺寸（二二）（mmm） 表33-111试样号l0LS75.655l0+DD0/2S8501000管材以全全截面进进行试验验时，可可按管材材尺寸及及材质
26、制制作塞头头加塞于于试样两两端或将将其夹持持部分压压扁，内内塞扁块块金属以以利夹持持。塞头头的形状状尺寸及及压扁的的具体要要求见图图3-222。图3-222 管管材全截截面试样样的夹持持部分2）弯曲曲试样。圆圆形或多多边形横横截面材材料的弯弯曲试样样，如圆圆形横截截面直径径或多边边形横截截面内切切圆直径径a不大大于355mm，试试样与材材料的横横截面相相同。若若试验机机能力允允许时，直直径不大大于500mm的的材料亦亦可用全全截面试试样进行行试验。当当材料的的直径大大于355mm，则则加工成成直径为为25mmm的试试样（图图3-223），加加工时保保留一侧侧原表面面，试验验时原表表面应位位于弯
27、曲曲的外侧侧。图3-223 弯弯曲试样样板（带）材材、型材材和方形形横截面面材料的的弯曲试试样，当当材料厚厚度a不不大于33mm时时；试样样宽度为为205mmm；当材材料厚度度不大于于25mmm时，试试样厚度度与材料料厚度相相同，试试样宽度度为试样样厚度的的2倍，但但不得小小于100mm；当材料料厚度大大于255mm时时，试样样厚度应应加工成成25mmm，并并保留一一个原表表面，其其宽度应应加工成成30mmm。当当试验机机能力允允许时，厚厚度大于于25mmm的材材料，可可以全厚厚度的试试样进行行试验，其其宽度为为试样厚厚度的22倍。试试验时原原表面应应位于弯弯曲的外外侧。弯曲试样样长度LL通常
28、按按下式确确定：L5aa1550mmm3）冲击击试样。当当采用夏夏比（U形缺缺口）冲冲击试验验时，规规定以110mmm10mmm55mmm带有有2mmm深的UU形缺口口试样为为标准试试样。试试样的尺尺寸及偏偏差应符符合图33-244的规定定。图3-224 UU形缺口口冲击试试样当采用夏夏比（VV形缺口口）冲击击试验时时，规定定以10mmm10mmm55mmm带有有V形缺缺口的试试样为标标准试样样。试样样的尺寸寸及偏差差应符合合图3-25的的规定。试试样缺口口底部应应光滑，无无与缺口口轴线平平行的明明显划痕痕。图3-225 VV形缺口口冲击试试样4）拉伸伸应力松松弛试样样，详见见GB/T1001
29、200-19996。切取样样坯的部部位、方方向和数数量应按按相关产产品标准准或协议议的规定定。切取样样坯制备备试样的的方法不不应影响响材料的的金属组组织和力力学性能能。机加工工的拉伸伸应力松松弛试样样推荐采采用直径径10mmm、标标距1000mmm的圆形形横截面面试样，见见图3-26。图3-226 拉拉伸应力力松弛试试样试样头部部的形状状和尺寸寸可根据据引伸计计结构和和试样夹夹持方式式设计。弯曲应应力松弛弛试样推推荐使用用等弯矩矩环状试试样，见见图3-27。楔楔块材料料一般应应与试样样材料相相同。楔楔块厚度度K由初初始位移移确定。测测量试样样位移的的标记应应使用维维氏硬度度压头压压出。为为保证
30、长长期试验验时压痕痕清晰，可可在试样样标记处处固定或或嵌镶耐耐热材料料。然后后压出压压痕。两两压痕标标记的中中心连线线应与直直径3.66mm的的圆相切切，其偏偏差不应应超过1mmm，并且且垂直于于试样缺缺口的对对称线。经协商，也也可采用用其他形形状和尺尺寸的试试样。但但只有形形状和尺尺寸相同同的试样样得到的的试验数数据才具具有可比比性。图3-227 等等弯矩环环状弯曲曲应力松松弛试样样（3）钢钢筋焊接接件接头头试样钢筋电阻阻点焊、闪闪光对焊焊、电弧弧焊、电电渣压力力焊、气气压焊、预预埋件钢钢筋T形形接头的的拉伸试试件尺寸寸见表33-122。钢筋焊接接接头拉拉伸试件件尺寸 表33-122注：ls
31、s受试试长度；lh焊缝缝（或镦镦粗）长长度；llj夹持持长度（10002000mmm）；l试试样长度度；d钢筋筋直径。1）弯曲曲试件：试样的的长度应应为两支支辊内侧侧距离另另加1550mmm，具体体尺寸见见表3-13。应将试试样受压压面的金金属毛刺刺和镦粗粗变形部部分去除除至与母母材外表表齐平。钢筋焊接接接头弯弯曲试验验参数表表 表表3-113钢筋公称称直径（mm）钢筋级别别弯心直径径（mm）支辊内侧侧距（D22.5dd）（mmm）试样长度度12HPB22352454200HRB33354878230HRB（RRRB） 44006090240HRB55008411426014HPB223528
32、63210HRB33355691240HRB（RRRB） 440070105250HRB55009813328016HPB22353272220HRB333564104250HRB（RRRB） 440080120270HRB550011215230018HPB22353681230HRB333572117270HRB（RRRB） 440090135280HRB550012617132020HPB22354090240HRB333580130280HRB（RRRB） 4400100150300HRB550014019034022HPB22354499250HRB333588143290HRB（R
33、RRB） 4400110165310HRB55001542093602）冲击击试样：试样应应在钢筋筋横截面面中心截截取，试试样中心心线与钢钢筋中心心偏差不不得大于于1mmm。试样样在各种种焊接接接头中截截取的部部位及方方法应按按表3-14的的规定确确定。标准试试样应采采用尺寸寸为100mm10mmm55mmm且带带有V形形缺口的的试样。标标准试样样的形状状及尺寸寸应符合合现行国国家标准准金属属夏比缺缺口冲击击试验方方法GGB/TT 2229中标标准夏比比V形缺缺口冲击击试样的的有关规规定。试试样缺口口底部应应光滑，不不得有与与缺口轴轴线平行行的明显显划痕。进进行仲裁裁试验时时，试样样缺口底底部
34、的粗粗糙度参参数Raa不应大大于1.6m。样坯宜宜采用机机械方法法截取，也也可用气气割法截截取。试试样的制制备应避避免由于于加工硬硬化或过过热而影影响金属属的冲击击性能。同样试试验条件件下同一一部位所所取试样样的数量量不应少少于3个个。试样样应逐个个编号，缺缺口底部部处横截截面尺寸寸应精确确测量，并并应记录录。（4）钢钢筋机械械连接接接头取样部位位及方位位 表表3-114注：试样样缺口轴轴线与熔熔合线的的距离tt为23mmm。1）镦粗粗直螺纹纹的接头头试件尺尺寸见图图3-228，其其尺寸及及含义应应符合表表3-115的要要求。图3-228 试试件尺寸寸接头试件件尺寸及及变形量量测标距距 表表3
35、-115序号符号含义尺寸（mmm）1L接头的套套筒长度度加两端端镦粗钢钢筋过渡渡段长度度实测2L1接头试件件残余变变形的量量测标距距L4dd3L2接头试件件极限应应变的量量测标距距L8dd4d钢筋直径径公称直径径2）其他他机械连连接接头头的试件件尺寸见见图3-29，并并应符合合表3-16的的要求。图3-229 试试件尺寸寸（mmm）型式检验验接头试试件尺寸寸 表表3-116序号符号含义尺寸（mmm）1L接头试件件连接件件长度实测2L1接头试件件割线模模量及残残余变形形的量测测标距L4003L2接头试件件极限应应变的量量测标距距L8dd4d钢筋直径径公称直径径3-1-2-66 建筑筑用轻钢钢龙骨
36、试试样吊顶龙骨骨、墙体体龙骨力力学试验验用试件件数量和和尺寸见见表3-17和和表3-18。吊顶龙骨骨力学试试验用试试件数量量和尺寸寸 表表3-117品种数量长度（mmm）承载龙骨骨2根12000覆面龙骨骨2根12000吊件4件-挂件4件-墙体龙骨骨力学试试验用试试件数量量和尺寸寸 表表3-118规格横龙骨竖龙骨支撑卡通贯龙骨骨数量（根）长度（mm）数量（根）长度（mm）数量（只）数量（根）长度（mm）Q1500Q100021200035000024412000Q7521200034000018312000Q5021200032700012212000注：1根据用用户需求求，也可可不放支支撑卡及
37、及通贯龙龙骨；2Q550竖龙龙骨不允允许开通通贯孔，QQ75以以上竖龙龙骨上通通贯孔间间距12000mmm。3-1-2-77 木材材试样1常用用树种木木材试样的制制作，各各面均应应平整，端端部相对对的两个个边棱应应与试样样端面的的年轮大大致平行行，并与与另一相相对的边边棱相垂垂直，试试样上不不允许有有明显的的可见缺缺陷。每每个试样样必须清清楚地写写上编号号。试样样各相邻邻面均应应成准确确的直角角。试样样长度允允许误差差为1mmm，宽度度和厚度度允许误误差为0.55mm，但但在试样样全长上上宽度和和厚度的的相对偏偏差，应应不大于于0.22mm。各试验项项目所需需试样的的规格尺尺寸见表表3-119
38、。木材试样样尺寸 表33-199序号试验项目目试样尺寸寸（mmm）备注1含水率202202202顺纹抗压压强度30220220长度为顺顺纹方向向3抗弯强度度3002020长度为顺顺纹方向向4顺纹抗剪剪强度见图3-305顺纹抗拉拉强度见图3-316横纹全部部抗压强强度30220220长度为顺顺纹方向向7横纹局部部抗压强强度60220220长度为顺顺纹方向向8横纹抗压压弹性棋棋量见图3-32图3-330 顺顺纹抗剪剪试样（a）弦弦面试样样；（bb）径面试试样图3-331 顺顺纹抗拉拉试样1-试样样；2-木夹垫垫图3-332 横横纹抗压压弹性模模量试样样（a）弦弦向；（bb）径向向2胶合合板（1）试
39、试件的截截取从每张供供测试的的胶合板板截取半半张，按按图3-33规规定截取取三组试试件，每每组试样样的试件件配置见见图3-34。每每个试件件应按组组连续编编号，含含水率试试件编号号为I、III、IIII，胶胶合强度度试件编编号为11、2、33。截取试样样和试件件时，应应避开影影响测试试准确性性的材质质缺陷和和加工缺缺陷。图3-333 试试样在胶胶合板中中分布图3-334 试试件的配配置L-锯路路宽度（mmm）；n-试试件片数数（2）试试件数量量从每张板板上制取取试件的的数量见见表3-20。每张板的的试件数数量（片片） 表3-20试验项目目胶合板层层数三层五层七层九层十一层含水率33333胶合强
40、度度1212182436（3）试试件的形形状和尺尺寸含水率试试件形状状和尺寸寸不限，试试件的最最小面积积为255cm22。胶合强度度试件按按图3-35的的形状和和尺寸锯锯割。凡凡表板厚厚度（胶胶压前的的单板厚厚度）大大于1mmm的胶胶合板采采用A型型试件，表表板厚度度自1mmm（含含1mmm）以下下的胶合合板采用用B型试试件。图3-335 三三层胶合合板试件件的形状状和尺寸寸3装饰饰单板贴贴面人造造板物理力学学性能试试验试件件的制作作、试件件尺寸和和数量的的规定：（1）试试样在样样本中的的分布和和试件的的配置如如图3-36和和图3-37所所示。先先从每张张样本上上截取半半张，然然后按分分布要求
41、求截取试试样3块块，再按按图在每每块试样样上锯制制含水率率、浸渍渍剥离试试验和表表面胶合合强度试试验的试试件，试试件应分分别按组组连续编编号。每每块试样样的尺寸寸必须满满足锯制制试件的的需要。图3-336 试试样在样样本中的的分布示示意图图3-337 试试件的配配置示意意图-含水水率试件件；-浸渍渍剥离试试件；-表面面胶合强强度试件件（2）制制作试样样和试件件时应避避开影响响测试准准确性的的材质缺缺陷和加加工缺陷陷，并保保持试件件表面的的清洁。（3）每每张样本本上制作作试件的的尺寸、数数量及编编号应符符合表33-211规定。试件尺寸寸、数量量及编号号 表表3-221检验项目目试件尺寸寸，mmm试件数量量，个试件编号号含水率10010003浸渍剥离离试验757756表面胶合合强度505506注：试件件的边角角应垂直直，无崩崩边。长长宽尺寸寸允许偏偏差为0.55mm。4中密密度纤维维板试件的制制备：试样按图图3-338所示示切割五五块，其其中试样样1、22、3作作为制备备物理力力学性能能测试试试件用，试试样4、55作为制制备甲醛醛释放量量测试试试件用。试试件按图图3-339规定定从试样样1、22、3中中制取，在在规定的的取试件件处遇有有缺陷时