建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准dptb.docx

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1、建筑施工工特种作作业人员员安全操操作技能能考核标标准 (试行行)1建筑起起重司索索信号工工安全操操作技能能考核标标准2建筑起起重机械械司机(塔塔式起重重机)安安全操作作技能考考核标准准3建筑起起重机械械司机(施施工升降降机)安安全操作作技能考考核标准准4建筑起起重机械械司机(物物料提升升机)安安全操作作技能考考核标准准5建筑起起重机械械安装拆拆卸工(塔塔式起重重机)安安全操作作技能考考核标准准6建筑起起重机械械安装拆拆卸工(施施工升降降机)安安全操作作技能考考核标准准7建筑起起重机械械安装拆拆卸工(物物料提升升机)安安全操作作技能考考核标准准1建筑起起重信号号司索工工安全操作作技能考考核标准准

2、(试行行)1.1 起重吊吊运指挥挥信号的的运用1.1.1 考考核器具具 1 起重重吊运指指挥信号号用红、绿绿色旗11套,指指挥用哨哨子1只只,计时时器1个个;2 个人人安全防防护用品品。1.1.2 考考核方法在考评人人员的指指挥下,考考生分别别使用音音响信号号与手势势信号配配合、音音响信号号与旗语语信号配配合,各各完成起起重吊运运指挥信信号(GB550822)中规规定的55个指挥挥信号动动作。1.1.3 考考核时间间:10miin。具体可可根据实实际模拟拟情况调调整。1.1.4 考考核评分分标准满分300分。按标标准完成成一个动动作得33分。1.2 装置绳绳卡1.2.1 考考核器具具 1 三种

3、种不同规规格钢丝丝绳(每每种钢丝丝绳长度度为34m);2 不同同规格的的绳卡各各5只;3 其它它器具:扳手22把、计计时器11个;4 个人人安全防防护用品品。1.2.2 考考核方法由考生装装置一组组钢丝绳绳绳卡。1.2.3 考考核时间间:100 miin。1.2.4 考考核评分分标准满分100分。绳卡规规格与钢钢丝绳不不匹配的的(或者者绳卡数数量不符符合要求求、绳卡卡设置方方向错误误的),不得得分。螺螺栓扣紧紧度、绳绳卡间距距、安全全弯(绳绳头)设设置不符符合要求求的,每每项扣22分。1.3 穿绕滑滑轮组1.3.1 考考核器具具1 滑轮轮组2副,长度为为4m的麻绳绳(或化化学纤维维绳)22根,

4、计时器器1个;2 个人人安全防防护用品品。1.3.2 考考核方法由考生分分别采用用顺穿法法和花穿穿法各穿绕一副副滑轮组组。1.3.3 考考核时间间:5mmin。1.3.4 考考核评分分标准满分100分。在规规定时间间内穿绕绕正确、规规范的,每每副得55分;穿穿绕基本本正确,但但不规范的,每每副得22分。1.4 编打绳绳结1.4.1 考考核器具具 1 长长度1mm的麻绳绳(或化化学纤维维绳)若若干段;2 其他他器具:计时器器1个。1.4.2 考考核方法法由考生编编打二种种绳结,并并说明其其应用场场合。1.4.3 考考核时间间:5 minn。1.4.4 考考核评分分标准满分100分。在在规定时时间

5、内编编打正确确,并正正确说明明其应用用场合的的,每种种得5分分;编打打正确,但但不能正正确说明明其应用用场合的的,每种种得3分分;编打打错误,但但能够正正确说明明其应用用场合的的,每种种得2分分。1.5 起重吊吊具、索索具和机机具的识别判断断1.5.1 考考核器具具1 不同同规格的的钢丝绳绳若干;2 卸扣扣、绳卡卡、千斤斤顶、倒倒链滑车车、绞磨磨、手扳扳葫芦、电电动葫芦芦等起重重吊、索索具和机机具实物物或图示示、影像像资料;3 其他他器具:计时器器1个。1.5.2 考考核方法1 随机机抽取22根不同同规格的的钢丝绳绳,由考考生判断断钢丝绳绳的规格格;2 从起起重吊、索索具和机机具实物物或图示示

6、、影像像资料中中随机抽抽取5种种,由考考生识别别并说明其其名称。1.5.3 考考核时间间:100minn。1.5.4 考考核评分分标准满分100分。在规规定时间间内正确确判断一一种规格格钢丝绳绳,得22.5分分;在规规定时间间内正确确识别一一种起重重吊具、索具具和机具具的,得得1分。1.6 钢丝绳绳、卸扣扣、绳卡卡和吊钩钩的判废废1.6.1考核核器具1 钢丝丝绳、卸卸扣、绳绳卡、吊吊钩等实实物或图图示、影影像资料料(包括括达到报报废标准准和有缺缺陷的);2 其他他器具:计时器器1个。1.6.2考核核方法从钢丝绳绳、卸扣扣、吊钩钩、绳卡卡实物或或图示、影影像资料料中随机机抽取44件(张张),由由

7、考生判断断其是否否达到报报废标准准或有缺缺陷,并并说明原原因。1.6.3考核核时间:8 mmin。1.6.4考核核评分标标准满分100分。在规定定时间内内正确判判断并说说明原因的的,每项得得2.55分;判判断正确确但不能能准确说说明原因因的,每项得得1分。1.7 重量估估算1.7.1考核核器具1 各种种规格钢钢丝绳、麻绳若干;2 钢构构件(管管、线、板板、型材材组成的的简单构构件)实实物或图图示、影影像资料料;3 其他他器具:计时器器1个;4 个人人安全防防护用品品。1.7.2考核核方法1 从各各种规格格钢丝绳绳、麻绳绳中随机机分别抽抽取一种种规格的的钢丝绳绳和麻绳绳,由考考生分别别计算钢钢丝

8、绳、麻绳的破断拉力、允许拉力;2 随机机抽取两两种钢构构件实物物或图示示、影像像资料,由由考生估估算其重量,并并判断其其重心位位置。1.7.3考核核时间:10mmin。具体可根据实际考核情况调整。1.7.4考核核评分标标准满分200分,考考核评分分标准见见表1.7。表1.77 考考核评分分标准序号扣分标准准应得分值值1钢丝绳、麻绳破断断拉力计计算错误误的,每每项扣22.5分分52钢丝绳、麻绳允许许拉力计计算错误误的,每每项扣22.5分分53钢材估算算重量误误差超过过10%的,每每项扣22.5分分54未能正确确判定其其重心位位置的,每每项扣22.5分分5 合计20- 6 -2建筑起起重机械械司机

9、(塔式起起重机)安安全操作作技能考核标准准(试行行)2.1 起吊水水箱定点点停放(图图2.1、表表2.1)表 2.1 (单单位:mm)起重机高高度S1S2D1D2D320HH3018131.71.92.12.1.1 考考核设备备和器具1 设备备:固定定式QTTZ系列列塔式起起重机11台,起起升高度度在200m以上上30mm以下;2 吊物物:水箱箱1个。水水箱边长长100001000010000mmm,水面面距箱口口2000mm,吊吊钩距箱箱口10000mmm;3 其他他器具:起重吊吊运指挥挥信号用用红、绿绿色旗11套,指指挥用哨哨子1只只,计时时器1个个;4 个人人安全防防护用品品。2.1.2

10、 考考核方法法考生接到到指挥信信号后,将将水箱由由A处吊起起,先后后放入BB圆、C圆内,再再将水箱箱由C处吊起起,返回回放入BB圆、A圆内,最最后将水水箱由AA处吊起起,直接接放入CC圆内。水水箱由各各处吊起起时均距距地面440000mm,每每次下降降途中准准许各停停顿二次次。2.1.3 考核核时间: 4 mmin。2.1.4 考考核评分分标准满分400分。考核核评分标标准见表表2.1.4。表2.11.4 考核核评分标标准序号扣 分 项 目目扣分值1送电前,各各控制器器手柄未未放在零零位的5分2作业前,未未进行空空载运转转的5分3回转、变变幅和吊吊钩升降降等动作作前,未未发出音音响信号号示意的

11、的5分/次次4水箱出内内圆(DD1)的2分5水箱出中中圆(DD2)的4分6水箱出外外圆(DD3)的6分7洒水的13分分/次8未按指挥挥信号操操作的5分/次次9起重臂和和重物下下方有人人停留、工工作或通通过,未未停止操操作的5分10停机时,未未将每个个控制器器拨回零零位的,未未依次断断开各开开关的,未未关闭操操纵室门门窗的5分/项项2.2 起吊水水箱绕木木杆运行行和击落落木块(图图2.2、表表2.2)图5.22表2.2 (单单位:mm)起重机高高度RS1S2S320HH3019152.02.52.2.1 考考核设备备和器具1 设备备:固定定式QTTZ系列列塔式起起重机11台,起起升高度度在200

12、m以上上30mm以下;2 吊物物:水箱箱1个。水水箱边长长100001000010000mmm,水面面距箱口口2000mm,吊吊钩距箱箱口10000mmm;3 标杆杆23根根,每根根高20000mmm,直直径20030mmm;底底座233个,每每个直径径3000mm,厚厚度10mmm;4 立柱柱5根,高高度依次次为10000、15000、18000、15000、10000mmm,均匀分分布在CDD弧上;立柱顶顶端分别别立着放放置200020003000mm的的木块;5 其他他器具:起重吊吊运指挥挥信号用用红、绿绿色旗11套,指指挥用哨哨子1只只,计时时器1个个;6 个人人安全防防护用品品。2.

13、2.2 考考核方法法考生接到到指挥信信号后,将将水箱由AA处吊离离地面110000mm,按按图示路路线在杆杆内运行行,行至至B处上上方,即即反向旋旋转,并并用水箱箱依次将将立柱顶顶端的木木块击落落,最后后将水箱箱放回AA处。在在击落木木块的运运行途中中不准开开倒车。2.2.3 考考核时间间: 4 mmin。具体可可根据实实际考核核情况调调整。2.2.4 考考核评分分标准满分400分。考核核评分标标准见表表2.2.4。表2.22.4 考核评评分标准准序号扣 分 项 目目扣分值1送电前,各各控制器器手柄未未放在零零位的5分2作业前,未未进行空空载运转转的5分3回转、变变幅和吊吊钩升降降等动作作前,

14、未未发出音音响信号号示意的的5分/次次4碰杆的2分/次次5碰倒杆的的3分/次次6碰立柱的的3分/次次7未击落木木块的3分/个个8未按指挥挥信号操操作的5分/次次9起重臂和和重物下下方有人人停留、工工作或通通过,未未停止操操作的5分10停机时,未未将每个个控制器器拨回零零位的,未未依次断断开各开开关的,未未关闭操操纵室门门窗的5分/项项2.3 故障识别别判断2.3.1 考考核设备备和器具具1 塔式式起重机机设置安安全限位位装置失失灵、制制动器失失效等故故障或图示、影影像资料料;2 其他他器具:计时器器1个。2.3.2 考考核方法法由考生识识别判断断安全限限位装置置失灵、制制动器失失效等故故障或图

15、示、影影像资料料(对每个考生生只设置置一种)。2.3.3 考考核时间间:10 mmin。2.3.4 考考核评分分标准满分5分分。在规定定时间内内正确识别别判断的的,得5分。2.4 零部件件的判废废2.4.1 考考核器具具1塔式起起重机零零部件(吊吊钩、钢钢丝绳、滑滑轮等)实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的);2 其他他器具:计时器器一个。2.4.2 考考核方法法从塔机零零部件实实物或图图示、影影像资料料中随机机抽取22件(张),由由考生判断断其是否否达到报报废标准准并说明明原因。2.4.3 考考核时间间:5 miin。2.4.4 考考核评分分标准满分5分分。在规定定时间内内正确判

16、判断并说说明原因的的,每项得得2.55分;判判断正确确但不能能准确说说明原因因的,每项得得1.55分。2.5 识别起起重吊运运指挥信信号2.5.1 考考核器具具1 起重重吊运指指挥信号号图示、影影像资料料等;2 其他他器具:计时器器1个。2.5.2 考考核方法法考评人员员做5种种起重吊吊运指挥挥信号,由由考生判断断其代表表的含义义;或从一一组指挥挥信号图图示、影影像资料料中随机机抽取55张,由由考生回答答其代表表的含义义。2.5.3 考考核时间间:5 miin。2.5.4 考考核评分分标准满分5分分。在规定定时间内内每正确回回答一项项,得1分分。2.6 紧急情情况处置置2.6.1考核核器具1

17、设置置塔式起起重机钢钢丝绳意意外卡住住、吊装装过程中中遇到障障碍物等等紧急情情况或图图示、影影像资料料;2 其他他器具:计时器器1个。2.6.2考核核方法由考生对对钢丝绳绳意外卡卡住、吊吊装过程程中遇到到障碍物物等紧急情情况或图图示、影影像资料料中所示的的紧急情情况进行行描述,并并口述处置方法。对对每个考考生设置置一种。2.6.3考核核时间:10miin。2.6.4考核核评分标标准满分5分分。在规定定时间内内对存在在的问题题描述正正确并正正确叙述述处置方方法的,得得5分;对存存在的问问题描述述正确,但但未能正正确叙述述处置方方法的,得得3分。- 20 -3建筑起起重机械械司机(施施工升降降机)

18、安全操作作技能考考核标准准(试行行)3.1 施工升升降机驾驾驶3.1.1考核核设备和和器具1 施工工升降机机1台或或模拟机机1台,行行程高度度20 m;2 其他他器具:计时器器1个。3.1.2考核核方法在考评人人员指挥挥下,考考生驾驶驶施工升升降机上上升、下降各一个过过程;在在上升和和下降过过程中各各停层一一次。3.1.3考核核时间:20 minn。3.1.4考核核评分标标准满分600分。考核评评分标准准见表3.1。表3.11 考核评评分标准准序号扣 分 项 目目扣分值1启动前,未未确认控控制开关关在零位位的5分2作业前,未发出出音响信信号示意意的5分/次次3运行到最最上层或或最下层层时,触触

19、动上、下下限位开开关的5分/次次4停层超过过规定距距离20mmm的5分/次次5未关闭层层门启动动升降机机的10分6作业后,未未将梯笼笼降到底底层、未未将各控控制开关关拨到零零位的、未切断电电源的、未闭锁梯梯笼门的的5分/项项3.2 故障识识别判断断3.2.1 考考核设备备和器具具1 设置置简单故障障的施工工升降机机或图示示、影像像资料;2 其他他器具:计时器器1个。3.2.2 考考核方法法由考生识识别判断断施工升升降机或或图示、影影像资料料设置的二二个简单故障障。3.2.3 考考核时间间:100 miin。3.2.4 考考核评分分标准满分155分。在规定定时间内内正确识别别判断的的,每项项得7

20、.55分。3.3零零部件判判废3.3.1 考考核器具具1 施工工升降机机零部件件实物或或图示、影影像资料料(包括括达到报报废标准准和有缺缺陷的);2 其他他器具:计时器器1个。3.3.2 考核核方法从施工升升降机零零部件实实物或图图示、影影像资料料中随机机抽取22件(张、个个),由由考生判断断其是否否达到报报废标准准并说明明原因。3.3.3 考考核时间间:100 miin。3.3.4 考考核评分分标准满分155分。在规定定时间内内正确判判断并说说明原因的的,每项得得7.55分;判判断正确确但不能能准确说说明原因因的,每项得得4分。3.4紧紧急情况况处置3.4.1考核核设备和和器具1 设置置施工

21、升升降机电电动机制制动失灵灵、突然然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料;2 其他他器具:计时器器1个。3.4.2考核核方法由考生对对施工升升降机电电动机制制动失灵灵、突然然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种。3.4.3 考考核时间间:100 miin。3.4.4 考考核评分分标准满分100分。在规定定时间内内对存在在的问题题描述正正确并正正确叙述述处置方方法的,得得10分分;对存存在的问问题描述述正确,但但未能正正确叙述述处置方方法的,得得5分。4建筑起起重机械械司机(物料提提升机)安全操作作技能考考核标准准(试行行)4.

22、1 物料提提升机的的操作4.1.1 考考核设备备和器具具1 设备备:物料料提升机机1台,安安装高度度在100m以上、25m以下;2 砝码码:在吊吊笼内均均匀放置置砝码2200kkg;3 其他他器具:哨笛11个,计计时器11个。4.1.2 考考核方法法根据指挥挥信号操操作,每每次提升升或下降降均需连连续完成成,中途途不停。1 将吊吊笼从地地面提升升至第一一停层接接料平台台处,停停止;2 从任任意一层层接料平平台处提提升至最最高停层层接料平平台处,停止;3 从最最高停层层接料平平台处下下降至第第一停层层接料平平台处,停停止;4 从第第一停层层接料平平台处下下降至地地面。4.1.3 考考核时间间:1

23、55minn。4.1.4 考考核评分分标准满分600分 。考核评评分标准准见表4.1。表4.11 考考核评分分标准序号扣 分 项 目目扣分值1启动前,未未确认控控制开关关在零位位的5分2启动前,未发出音响信号示意的5分/次次3运行到最最上层或或最下层层时,触触动上、下下限位开开关的5分/次次4未连续运运行,有有停顿的的5分/次次5到规定停停层未停停止的5分/次次6停层超过过规定距距离1000mm的10分/次7停层超过过规定距距离50mmm,但不不超过1000mm的5分/次次8作业后,未未将吊笼笼降到底底层的、未将各控控制开关关拨到零零位的、未切断电电源的5分/项项4.2 故障识识别判断断4.2

24、.1 考考核设备备和器具具1 设置置安全装装置失灵灵等故障的物料提提升机或或图示、影影像资料料;2 其他他器具:计时器器1个。4.2.2 考考核方法法由考生识识别判断断物料提提升机或或图示、影影像资料料设置的安全装装置失灵灵等故障(对每个考生生只设置置二种)。4.2.3 考考核时间间:100minn。4.2.4 考考核评分分标准满分100分。在规定定时间内内正确识别别判断的的,每项项得5分。4.3 零部件件判废4.3.1 考考核设备备和器具具1 物料料提升机机零部件件(钢丝丝绳、滑滑轮、联联轴节或或制动器器)实物物或图示、影影像资料料(包括括达到报报废标准准和有缺缺陷的);2 其他他器具:计时

25、器器1个。4.3.2 考考核方法法从零部件件的实物物或图示、影影像资料料中随机机抽取22件(张),判断其其是否达达到报废废标准(缺陷)并说明原因。4.3.3 考考核时间间:100minn。4.3.4 考考核评分分标准满分200分。在规规定时间间内能正正确判断断并说明明原因的的,每项得得10分;判断正正确但不不能准确确说明原原因的,每项项得5分。4.4 紧急情情况处置置4.4.1 考考核设备备和器具具1 设置置电动机机制动失失灵、突突然断电电、钢丝丝绳意外外卡住等等紧急情情况或图图示、影影像资料料;2 其他他器具:计时器器1个。4.4.2 考考核方法法由考生对对电动机机制动失失灵、突突然断电电、

26、钢丝丝绳意外外卡住等等紧急情情况或图图示、影影像资料料中所示的的紧急情情况进行行描述,并并口述处置方法。对对每个考考生设置置一种。4.4.3 考考核时间间:100 miin。4.4.4 考考核评分分标准满分100分。在规定定时间内内对存在在的问题题描述正正确并正正确叙述述处置方方法的,得得10分分;对存存在的问问题描述述正确,但但未能正正确叙述述处置方方法的,得得5分。5建筑起起重机械械安装拆拆卸工(塔塔式起重重机)安全操作作技能考考核标准准(试行行)5.1塔塔式起重重机的安安装、拆拆卸5.1.1 考考核设备备和器具具1 QTTZ型塔塔机一台台(5节以上上标准节节),也可可用模拟拟机;2 辅助

27、助起重设设备一台;3 专用用扳手一一套,吊、索具长长、短各各一套,铁锤22把,相应的的卸扣66个;4 水平平仪、经纬纬仪、万万用表、拉拉力器、30米长卷尺、计时器;5 个人人安全防防护用品品。5.1.2 考考核方法每6位考考生一组组,在实实际操作作前口述述安装或或顶升全全过程的的程序及及要领,在辅助起重重设备的的配合下下,完成成以下作作业:A 塔式式起重机机起重臂臂、平衡衡臂部件件的安装装安装顺序序:安装装底座 安装装基础节 安装装回转支支承 安装装塔帽 安装装平衡臂臂及起升升机构 安装装122块平衡重(按使使用说明明书要求求) 安装起起重臂安装剩余余平衡重重穿绕起起重钢丝丝绳 接通通电源 调

28、试安装后后自验。B 塔式式起重机机顶升加加节顶升顺序序:连接接回转下下支承与外套套架检查液液压系统统找准顶升平平衡点顶升前前锁定回回转机构构调整外外套架导导向轮与与标准节节间隙搁置顶顶升套架架的爬爪爪、标准准节踏步步与顶升升横梁 拆除回转转下支承承与标准准节连接接螺栓顶升开开始拧紧连连接螺栓栓或插入入销轴(一一般要有有2个顶顶升行程程才能加加入标准准节)加节完完毕后油油缸复原原 拆除顶顶升液压压线路及及电气。5.1.3 考考核时间间:120 miin。具具体可根根据实际际考核情况况调整。5.1.4 考考核评分分标准A 塔式式起重机机起重臂臂、平衡衡臂部件件的安装装满分700分。考核评评分标准准

29、见表5.1.1,考考核得分分即为每每个人得得分,各各项目所所扣分数数总和不不得超过过该项应应得分值值。表5.11.1 考核评评分标准准序号扣分标准准应得分值值1未对器具具和吊索索具进行行检查的的,扣55分52底座安装装前未对基基础进行行找平的的,扣55分53吊点位置置确定不不正确的的,扣110分104构件连接接螺栓未未拧紧、或或销轴固固定不正正确的,每每处扣22分105安装3节节标准节节时未用用(或不不会使用用)经纬纬仪测量量垂直度度的,扣扣5分56吊装外套套架索具具使用不不当的,扣扣4分47平衡臂、起起重臂、配配重安装装顺序不不正确的的,每次次扣5分分108穿绕钢丝丝绳及端端部固定定不正确确

30、的,每每处扣22分69制动器未未调整或或调整不不正确的的,扣55分510安全装置置未调试试的,每每处扣55分;调调试精度度达不到到要求的的,每处处扣2分分10合计70 B 塔塔式起重重机顶升升加节满分700分。考考核评分分标准见见表5.1.2,考考核得分分即为每每个人得得分,各各项目所所扣分数数总和不不得超过过该项应应得分值值。表5.11.2 考考核评分分标准序号扣分标准准应得分值值1构件连接接螺栓未未紧固或或未按顺顺序进行行紧固的的,每处处扣2分分102顶升作业业前未检检查液压压系统工工作性能能的,扣扣10分分103顶升前未未按规定定找平衡衡的,每每次扣55分104顶升前未未锁定回回转机构构

31、的,扣扣5分55未能正确确调整外外套架导导向轮与与标准节节主弦杆杆间隙的的,每处处扣5分分156顶升作业业未按顺顺序进行行的,每每次扣110分20合计70说明: 1. 本考题分分A、BB两个题题,即塔塔式起重重机起重重臂、平平衡臂部部件的安安装和塔式起起重机顶顶升加节节作业,在在考核时时可任选选一题;2. 本考题也也可以考考核塔式式起重机机降节作作业和塔塔式起重重机起重重臂、平平衡臂部部件拆卸卸,考核核项目和和考核评评分标准准由各地地自行拟拟定。3. 考核过程程中,现现场应设设置2名名以上的的考评人员。5.2 零部件件判废5.2.1 考考核器具具1 吊钩钩、滑轮轮、钢丝丝绳和制制动器等等实物或

32、图示、影影像资料料(包括括达到报报废标准准和有缺缺陷的);2 其他他器具:计时器器1个。5.2.2 考考核方法法从吊钩、滑滑轮、钢钢丝绳、制制动器等等实物或图示、影影像资料料中随机机抽取33件(张张),判断其其是否达达到报废废标准并并说明原原因。5.2.3 考考核时间间:100 miin。5.2.4 考考核评分分标准满分155分。在规定定时间内内能正确确判断并并说明原原因的,每项得得5分;判断正正确但不不能准确确说明原原因的,每项项得3分。5.3 紧急情情况处置置5.3.1 考考核设备备和器具具1 设置置突然断断电、液液压系统统故障、制制动失灵灵等紧急情情况或图图示、影影像资料料;2 其他他器

33、具:计时器器1个。5.3.2 考考核方法由考生对对突然断断电、液液压系统统故障、制制动失灵灵等紧急情情况或图图示、影影像资料料中所示紧急情情况进行行描述,并并口述处置方法。对对每个考考生设置置一种。5.3.3 考考核时间间:100 miin。5.3.4 考考核评分分标准满分155分。在规定定时间内内对存在在的问题题描述正正确并正正确叙述述处置方方法的,得得15分分;对存存在的问问题描述述正确,但但未能正正确叙述述处置方方法的,得得7.55分。- 33 -6建筑起起重机械械安装拆拆卸工(施施工升降降机)安全操作作技能考考核标准准(试行行)6.1 施工升升降机的的安装和和调试6.1.1 考考核设备

34、备和器具具1 导轨轨架底节节、标准准节(导导轨架)6节、附着装置1套,吊笼1个;2 辅助助起重设设备;3 扳手手1套、扭扭力扳手手、安全全器复位位专用扳扳手、经纬仪仪、线柱柱小撬棒棒2根、道道木4根、塞塞尺、计计时器;4 个人人安全防防护用品品。6.1.2 考考核方法每5位考考生一组组,在辅助起重重设备的的配合下下,完成成以下作作业:1 安装装标准节节(导轨轨架)和和一道附着着装置,并并调整其垂直度度;2 安装装吊笼,并并对就位位的吊笼笼进行手手动上升升操作,调调整滚轮轮及背轮轮的间隙隙;3 防坠坠安全器器动作后后的复位位调整。6.1.3 考考核时间间:2440 mmin。具体可可根据实实际模

35、拟拟情况调调整。6.1.4 考考核评分分标准满分700分。考核评评分标准准见表66.1,考考核得分分即为每每个人得得分,各各项目所所扣分数数总和不不得超过过该项应应得分值值。表6.11施工升升降机安安装和调调试考核核评分标标准序号项目扣分标准准应得分值值1架体、吊吊笼安装装及垂直直度的调调整螺栓紧固固力矩未未达标准准的,每每处扣22分102导轨架垂垂直度未未达标准准的,扣扣10分分103未按照工工艺流程程安装的的,扣115分154吊笼滚轮轮及背轮轮间隙的的调整滚轮间隙隙调整未未达标准准的,每每处扣44分45背轮间隙隙调整未未达标准准的,每每处扣44分46手动下降降未达要要求的,扣扣2分27未按

36、照工工艺流程程操作的的,扣115分158防坠安全全器复位位调整复位前未未对升降降机进行行检查的,扣扣3分39复位前未未上升吊吊笼使离离心块脱脱档的,扣扣5分510复位后指指示销未未与外壳壳端面平平齐的,扣扣2分2合计706.2 故障识识别判断断6.2.1 考考核器具具1 设置置故障的的施工升升降机或或图示、影影像资料料;2 其他他器具:计时器器1个。6.2.2 考考核方法法由考生识识别判断断施工升升降机或或图示、影影像资料料设置的二二个故障障。6.2.3 考考核时间间:100 miin。6.2.4 考考核评分分标准满分100分。在规定定时间内内正确识别别判断的的,每项项得5分。6.3 零部件件

37、判废6.3.1考核核器具1 施工工升降机机零部件件实物或图示、影影像资料料(包括括达到报报废标准准和有缺缺陷的);2 其他他器具:计时器器1个。6.3.2考核核方法从施工升升降机零零部件实实物或图示、影影像资料料中随机机抽取22件(张),由由考生判断断其是否否达到报报废标准准并说明明原因。6.3.3考核核时间:10 minn。6.3.4 考核核评分标标准满分100分。在规定定时间内内正确判判断并说说明原因的的,每项得得5分;判判断正确确但不能能准确说说明原因因的,每项得得3分。6.4 紧急情情况处置置6.4.1 考考核器具具1 设置置施工升升降机电电动机制制动失灵灵、突然然断电、对重出轨等紧急

38、情况或图示、影像资料;2 其他他器具:计时器器1个。6.4.2 考考核方法由考生对对施工升升降机电电动机制制动失灵灵、突然然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种。6.4.3 考考核时间间:100 miin。6.4.4 考考核评分分标准满分100分。在规定定时间内内对存在在的问题题描述正正确并正正确叙述述处置方方法的,得得10分分;对存存在的问问题描述述正确,但但未能正正确叙述述处置方方法的,得得5分。7建筑起起重机械械安装拆拆卸工(物物料提升升机)安全操作作技能考考核标准准(试行行)7.1 物料提提升机的的安装与与调试7.1.1

39、考考核设备备和器具具1 满足足安装运运行调试试条件的的物料提提升机部部件1套套(架体钢钢结构杆杆件、吊吊笼、安安全限位位装置、滑滑轮组、卷卷扬机、钢钢丝绳及及紧固件件等),或或模拟机机1套;2 机具具:起重重设备、扭扭力扳手手、钢丝丝绳绳卡卡、绳索索;3 其他他器具:哨笛11个、塞塞尺1套套、计时时器1个个;4 个人人安全防防护用品品。7.1.2 考考核方法法每5名考考生一组组,在辅助起重重设备的的配合下下,完成成以下作作业:1 安装装高度9mm左右的的物料提提升机;2 对吊吊笼的滚滚轮间隙隙进行调调整;3 对安安全装置置进行调调试。7.1.3 考考核时间间:1880分钟钟,具体可可根据实实际

40、模拟拟情况调调整。7.1.4 考考核评分分标准满分700分。考核评评分标准准见表7.1,考考核得分分即为每每个人得得分,各各项目所所扣分数数总和不不得超过过该项应应得分值值。表7.11 考核核评分标标准序号项目扣分标准准应得分值值1整机安装装杆件安装装和螺栓规规格选用用错误的,每每处扣55分102漏装螺栓栓、螺母母、垫片片的,每每处扣22分53未按照工工艺流程程安装的的,扣110分104螺母紧固固力矩未未达标准准的,每每处扣22分55未按照标标准进行行钢丝绳绳连接的的,每处处扣2分分56卷扬机的的固定不不符合标标准要求求的,扣扣5分57附墙装置置或缆风风绳安装装不符合合标准要要求的,每每组扣2

41、2分58吊笼滚轮轮间隙调整整吊笼滚轮轮间隙过过大或过过小的,每每处扣22分59螺栓或螺螺母未锁锁住的,每每处扣22分510安全装置置进行调试试安全装置置未调试试的,每每处扣55分1011调试精度度达不到到要求的的,每处处扣2分分5合计707.2零零部件的的判废7.2.1 考考核设备备和器具具1 物料料提升机机零部件件(钢丝丝绳、滑滑轮、联联轴节或或制动器器)实物物或图示、影影像资料料(包括括达到报报废标准准和有缺缺陷的);2 其他他器具:计时器器1个。7.2.2 考考核方法法从零部件件的实物物或图示、影影像资料料中随机机抽取22件(张),由由考生判判断其是是否达到到报废标标准(缺缺陷)并说明明

42、原因。7.2.3 考考核时间间:100minn。7.2.4 考考核评分分标准满分200分。在规规定时间间内能正正确判断断并说明明原因的的,每项得得10分;判断正正确但不不能准确确说明原原因的,每项项得5分。7.3紧紧急情况况处置7.3.1 考考核器具具1 设置置电动机机制动失失灵、突突然断电电、钢丝丝绳意外外卡住等等紧急情情况或图示、影影像资料料;2 其他他器具:计时器器1个。7.3.2 考考核方法法由考生对对电动机机制动失失灵、突突然断电电、钢丝丝绳意外外卡住等等紧急情情况或图示、影影像资料料所示的的紧急情情况进行行描述,并并口述处处置方法法。对每每个考生生设置一一种。7.3.3 考考核时间间:100 miin。7.3.4 考考核评分分标准满分100分。在规定定时间内内对存在在的问题题描述正正确并正正确叙述述处置方方法的,得得10分分;对存存在的问问题描述述正确,但但未能正正确叙述述处置方方法的,得得5分。

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