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1、 葛洲坝集团第二工程有限公司 隧道沥青路面试验段施工组织设计SD-11、SDD-2隧隧道沥青青混凝土土路面试试验段专专项施工工方案一、编制制依据1、珠珠海市横横琴新区区市政基基础设施施BT项项目非示示范段主主、次干干路市政政道路工工程（一一期工程程）隧道道工程 施工图图设计文文件2、城城镇道路路工程施施工与质质量验收收规范（CCJJ 1-220088）3、公公路沥青青路面施施工技术术规范（JJTG F400-20004）4、公公路沥青青路面设设计规范范（JJTG D400-20002）5、公公路工程程沥青及及沥青混混合料试试验规程程（JJTJ0052-20000）6、施施工现场场临时用用电安全
2、全技术规规范（JJGJ446-220055）7、建建设工程程施工安安全技术术操作规规程中中国建筑筑工业出出版社8、施工工现场情情况及类类似工程程项目的的施工经经验二、工程程概况横琴新区区市政基基础设施施BT项项目非示示范段主主、次干干路市政政道路工工程（一一期工程程）环岛岛西路DDX117#路路设SDD-2隧道，为为双向四四车道小小净距隧隧道，全全长约223000米。本本次试验验段将选选定于左洞k5+000-k4+800 ，试验验全长2200米米，沥青青路面摊摊铺面积积约为116500。沥沥青路面面结构（由由上至下下）：4cm细细粒式改改性沥青青砼ACC-133C（加加阻燃剂剂）6cm中中粒式
3、改改性沥青青砼ACC-200C0.6ccm乳化化沥青稀稀浆封层层三、施工工部署（一）施施工部署署铺筑试验验段的目目的：检检验沥青青混合料料的稳定定性以及及拌和、摊摊铺和压压实等机机械设备备的效率率、检查查施工方方法、施施工组织织的适应应性，验验证沥青青混合料料适宜的的拌和、摊摊铺温度度和碾压压温度，并并确定松松铺系数数，对可可能出现现的问题题及时进进行调整整和处理理。本次试验验段摊铺铺长度为为200米米，为确确保试验验段的施施工质量量，拟先先采用生生产配合合比进行行试拌、铺铺筑2000米的的试验段段，并用用拌和的的沥青混混合料及及试验段段钻取的的芯样进进行马歇歇尔试验验检验，由由此确定定生产用
4、用的标准准配合比比，并作作为生产产上控制制的依据据和质量量检验的的标准。试验段沥沥青砼路路面的摊摊铺总宽宽度为88.255m，拟拟采用一一台摊铺铺机进行行作业，并并投入33台振动动式压路路机及两两台轮胎胎式压路路机进行行碾压，以以确保碾碾压质量量。沥青青混合料料应保持持连续、均均匀、不不间断地地摊铺。沥沥青混合合料生产产、运输输、摊铺铺和压实实等施工工作业应应采用机机械化施施工。试试验段施施工过程程中应当当明确记记录以下下指标（格格式详见见后附记记录表），完工后作详细的总结报告。A、混合合料运达达与摊铺铺时的温温度；B、初压压温度、复复压温度度和终压压温度；C、压路路机型号号、质量量；D、碾压
5、压时间及及遍数；E、压路路机行走走速度；F、透层层及粘层层的洒布布量。通过试验验段取得得相关生生产及施施工参数数，并形形成书面面总结报报告后，上上报监理理及业主主，经有有关单位位审核认认可行后后，再进进行后续续沥青路路面的摊摊铺工作作。施工顺序序：基层层验收施工准准备测量放放线透层施施工乳化沥沥青稀浆浆封层施施工中粒式式沥青砼砼摊铺粘层洒洒布细粒式式沥青砼砼摊铺（二）人人员、机机械设备备、材料料投入情情况1、劳动动力投入入情况表表序号岗位数量投入时间间备注1机械操作作手8人施工前77天到场场。负责压路路机及摊摊铺机操操作2测量员2人负责工程程测量工工作3沥青摊铺铺工15人负责沥青青路砼修修整4
6、杂工5人配合各工工种工作作5保安2人负责保卫卫工作合计32人2、投入入的施工工机械设设备计划划序号机械设备备名称规格型号号性能指标标数量投入时间间1爱斯泰克克拌合楼楼50000型1套施工前77天进场场。2沥青混合合料摊铺铺机ABG88620012m2台3双钢轮振振动压路路机BW2003ADD-413T3台5轮胎式压压路机D611142GG6BXXP300226T1台6轮胎式压压路机D611142GG10BBXP226226T1台7装载机ZLM550E-53m31台8沥青洒布布车18655kg1台9自卸汽车车8台主要检验验试验设设备投入入计划表表序号机械设备备名称规格型号号性能指标标数量备注1恒
7、数显沥沥青延度度测定仪仪STYDD-3台12智能数显显沥青针针入度仪仪DF-44台13多功能电电脑全自自动软化化点DF-110台14数显全自自动马歇歇尔稳定定度测定定仪DF-33台15电热恒温温水槽TC-220台16数控沥青青混合料料快速分分离机LF-55台17马歇尔电电动击实实仪LJ-112台18混凝土钻钻孔取芯芯机HZ-220台19电动脱模模机LD-TT1500D台110恒温干燥燥箱101-3A台111自动混合合料拌和和机LDABB-111台112数显土壤壤液塑限限联合测测定仪YS-1100GG台113电子天平平ES台114振击式标标准振筛筛机ZBSXX.922A台115沥青混凝凝土集料料
8、筛台116渗水试验验仪HPSSS-111台117公路连续续式八轮轮平整度度仪LXBPP-3台118路面回弹弹弯沉值值测定仪仪台119浸水天平平台13、材料料进场计计划序号材料名称称厂家/产产地单位数量备注170#沥沥青茂名石化化T122SBS I-DD改性沥沥青茂名石化化T83碎石（花花岗岩）新会T1504石屑（花花岗岩）新会T955碎石（玄玄武岩）海南T1106机制砂新会T587矿粉佛山三水水T118乳化油 PC-1茂名石化化T29PCR（快快裂）茂名鑫大大T085510AL（MM）-11茂名鑫大大T1.711阻燃剂T2（三）施施工进度度计划根据现场场施工件件及我司司自身的的综合实实力，计计
9、划施工工期为22个日历历天，时时间暂定定于20012年年12月月12日日至20012年年12月月13日（具具体开工工时间以以业主或或监理发发出了开开工令为为准）。四、主要要施工方方法（一）施施工工艺艺流程基层验收合格测量放样透油层施工清扫基层自卸汽车等待卸料乳化沥青稀浆封层摊铺机就位测混合料温度与外观检查拌和机拌缸拌制输出混合料成品仓暂存混合料自卸汽车就位、成品仓出料混合料测温与外观检查自卸汽车运料到摊铺现场开放交通初期保护废弃卸料车卸料摊铺机运行检查松铺厚度标高及纵横坡根据铺筑层温度分阶段碾压全面检查路面质量缺陷与接缝处理检查压实度、平整度废弃（二）基基层验收收要求1、基层层的压实实度及弯弯
10、沉值必必须符合合设计要要求；2、表面面平整、坚坚实、无无裂缝、贴贴皮、松松散及浮浮料；3、坡度度及标高高符合设设计要求求；4、基层层交验资资料必须须完整：完成面面标高复复测记录录、相关关检试验验报告（原原材料、压压实度、弯弯沉等）、分分部分项项检验记记录及验验收记录录表等工工序交接接资料。（三）沥沥青混合合料拌制制1、沥青青混合料料用材A、沥青青应采用用符合现现行“道路石石油沥青青技术标标准”要求的的沥青，其其基质沥沥青标号号采用AA-700。表面面层沥青青混凝土土采用SSBS改改性沥青青，SBBS改性性沥青采采用I-D型，SSBS用用量为44%55%。道路石油油沥青770号AA级技术术指标要
11、要求项目单位技术指标标测试方法法针入度（2250 C，55s，1100gg）0.1mmm60880T06004针入度指指数PII，不小小于-1.55+11.0T06004软化点（RR&B）不不小于0C46T06006600CC动力粘粘度不小小于Pa.ss180T06220100CC延度不不小于cm20T06005150CC延度不不小于cm100T06005蜡含量不不大于%2.2T06115闪点不小小于0C260T06111溶解度不不小于%99.55T06007密度（1150C）g/cmm3实测记录录T060034%55%SBBS改性性沥青技技术指标标要求项目单位技术指标标测试方法法针入度（22
12、50 C，55s，1100gg）0.1mmm40660T06004针入度指指数PII，不小小于-0.44T06004软化点（RR&B）不不小于0C55T0600613500C运动动粘度不不大于Pa.ss3T06225、TT0611950C延延度不小小于，55cm/minn不小于于cm40T06005闪点不小小于0C230T06111溶解度不不小于%99T06007B、粗集集料：采采用符合合“沥青混混合料用用粗集料料质量技技术要求求”的集料料，采用用玄武岩岩。粗集料质质量技术术要求项目单位表面层其他层测试方法法石料压碎碎值，不不大于%2628T03116洛杉机磨磨耗损失失，不大大于%2830T0
13、3117表观相对对密度，不不小于2.62.5T03004吸水率，不不大于%2.03.0T03004坚固性，不不大于%1212T03114针片状颗颗粒含量量（混合合料），不不大于其中粒径径大于99.5mmm，不不大于其中粒径径小于99.5mmm，不不大于%151218181520T03112水洗法0.33mm部部分），不不小于%12T03440含泥量（0.0075mmm颗粒粒含量），不不大于3T03333砂当量，不不小于%60T03334亚甲蓝值值，不大大于%25T03446棱角性（流流动时间间），不不小于%30T03445D、矿粉粉：采用用符合“沥青混混合料用用矿粉质质量要求求”的矿粉粉。矿粉
14、质量量技术要要求项目单位表面层测试方法法表观相对对密度，不不小于1/m332.5T03552含水量，不不大于%1T01003粒度范围围0.6mmm0.115mmm0.0075mmm%100901100751100T03551外观无结团粒粒结块T03553亲水系数数1T03554塑性指数数4T03555加热安定定性实测记录录2、拌合合设备的的选用为确保本本工程能能保质保保量地按按时完成成，搅拌拌设备采采用一台台每小时时产量可可达到3350TT的爱斯斯泰克550000型拌和和搂（间间歇式），搅搅拌站距距离施工工现场约约30公公里，完完全能满满足运输输及施工工需要。3、沥青青混合料料拌制A、每锅锅拌
15、和量量确定 一般般使搅拌拌器的充充盈率达达到555%665%为为宜。B、拌和和时间 沥青青混合料料拌和时时间应以以混合料料拌和均均匀，所所有矿料料颗粒全全部裹覆覆沥青结结合料为为度，经经试拌确确定干拌拌时间为为6s，湿湿拌时间间为455s。C、拌和和温度的的控制 改性性沥青的的运输温温度不得得低于1170。制作作好的改改性沥青青温度应应该满足足沥青泵泵输送及及喷嘴喷喷出的要要求，在在满足施施工要求求的前提提下，沥沥青的加加热温度度不能太太高，一一般控制制在1755。（四）沥沥青混合合料出厂厂质量检检查1、外观观检查A、看混混合料中中有无花花白料，有有无结团团成块或或严重的的粗细料料分离现现象，
16、以以判断混混合料拌拌和是否否均匀，拌拌和时间间是否充充足。B、看混混合料冒冒出烟气气的颜色色，以判判断沥青青及矿料料加热温温度是否否适中。C、看混混合料的的色泽及及其在车车辆里的的堆积状状态，以以初步判判断沥青青含量是是否最佳佳。2、温度度检查A、检查查距车厢厢边155cm、深深10ccm处的的温度是是否满足足规范规规定的出出厂温度度，每车车至少一一次，并并做好检检测记录录。B、从拌拌和楼取取样进行行马歇尔尔试验，检检测各项项技术指指标（如如饱和度度、空隙隙率、稳稳定度及及流值等等）是否否符合规规范及设设计要求求，12次/日机；并并进行抽抽提试验验，检查查油石比比和矿料料级配与与生产配配合比的
17、的油石比比及矿料料级配比比较，看看是否超超出规范范允许偏偏差范围围，12次/日机。（五）沥沥青混合合料的运运输与卸卸料1、运输输采用载载重量为为2030tt自卸汽汽车，其其数量根根据拌和和设备的的生产能能力，运运输距离离及路况况等因素素适时增增减车辆辆，正常常情况下下不得少少于255辆。2、装料料前车厢厢应清扫扫干净，车车厢侧板板和底板板要涂刷刷一薄层层油水（柴柴油与水水的比例例为1：3）混混合液，并并不得有有多余积积液留在在车厢底底部；装装料时为为减小混混合料离离析现象象，较好好的卸料料方式为为车辆移移动装料料，采用用前、后后、中顺顺序装料料，另外外从贮料料仓卸料料时，不不要每次次都将料料仓
18、中的的料卸光光。3、车辆辆装满混混合料后后须经外外观和温温度检查查后方可可运往工工地，同同时运料料车应用用蓬布覆覆盖，以以利保温温、防雨雨、防污污染。4、混合合料的粘粘性较大大，在运运料车厢厢及底板板要涂刷刷较多的的油水混混合物，并并应加盖盖苫布。5、卸料料应避免免撞击摊摊铺机或或料槽起起升时压压住摊铺铺机料斗斗。在卸卸料时，应应将混合合料快速速卸下，使使整块物物料往下下卸，减减小料的的离析。6、运输输线路示示意图搅拌站施工现场（六）测测量控制制测量先行行是施工工管理中中的要求求，测量量工作的的质量直直接影响响到工程程的质量量，我公公司在工工程施工工管理中中，历来来注重测测量管理理工作。除除建
19、立两两级测量量复核制制度外，对对本工程程还将成成立专职职测量小小组，以以确保测测量工作作高效、优优质。一）测量量工作程程序开工前对对业主和和设计单单位移交交的导线线点和水水准点进进行闭合合复测，复复测合格格并经业业主和监监理工程程师签认认后方能能施工。测点交接接测点复复测建立施施工导线线网，布布水准控控制点测定中中线局部放放样。二）施工工前，必必须根据据国家的的有关测测量规范范，中华华人民共共和国行行业标准准 城城市测量量规范（GGB-885）、工工程测量量规范（GGB 5500226-993）和和有关设设计要求求进行闭闭合，水水准闭合合允许偏偏差为：12，角角度允许许误差40,坐标相相对允许
20、许值：1/1100000。开工前组组织测量量队进驻驻工地，配配合甲方方和监理理工程师师办理交交接桩手手续，进进行本工工程范围围内的中中线和水水平基点点符合复复测。三）控制制系统的的建立针对本工工程规模模及特点点，建立立现场平平面及高高程控制制系统，以以便于在在施工全全过程中中进行测测量的控控制, 各施工工组在施施工过程程中，注注意保护护各测量量基点，测测量队定定期对控控制桩进进行复核核，防止止因人为为或其他他客观原原因变动动导致桩桩位位移移及破坏坏，影响响测量的的精度，如如发现测测量控制制网的测测量点有有位移或或下沉，及及时联测测修正控控制点。1、平面面控制系系统采用导线线测量方方法建立立一级
21、导导线平面面控制系系统，系系统布设设以甲方方提供的的控制点点为导线线起始方方向，沿沿本标段段外围采采用测角角精度为为2”，测距距精度为为3mmm2pppm测距距仪，布布设一环环形闭合合导线并并联测甲甲方提供供的控制制点。导导线点的的位置应应通视条条件良好好，间距距501000m，不易易受道路路交通的的影响，并并保护好好定位桩桩。点位位用钢筋筋打入泥泥地并用用砼捣筑筑固定或或用钢钉钉打入砼砼路面，并并在点位位中间做做好标记记（在桩桩点涂上上油漆）以以便找寻寻。2、高程程控制系系统根据甲方方所提供供的水准准点，沿沿设计走走向结合合导线点点布设水水准线路路，每550880米设设置一水水准工作作基点（
22、工工作站），并并严格按按照测量量规范的的闭合。为为便于以以后施工工保护，所所有水准准基点的的位置均均布设在在施工边边线5mm以外的的稳定点点位（避避免施工工干扰破破坏），并并做好标标识。3、水平平测量水平角观观测采用用方向观观测法，以以两个半半测回测测右角取取平均值值为水平平角测量量值。两两半测回回之间，应应变动度度盘位置置，其观观测角值值较差不不大于220”。4、距离离测量测量距离离采用全全站仪读读取距离离值，小小范围距距离测量量采用普普通钢尺尺测距，主主要技术术要求须须满足工工程测量量规范的的有关规规定。5、高程程测量高差不大大时采用用B1级级水准仪仪，测量量时往返返各一次次，取闭闭合差1
23、2mmm，为往返返测量水水准线路路长度（KKm）。高高差较大大时标高高的测量量采用全全站仪三三角高程程测量，主主要技术术要求须须满足工工程测量量规范的的有关规规定，内内业计算算垂直角角度的取取值应精精确到00.1”，高程程取值应应精确到到1mmm。四）施工工测量方方法1、测量量前必须须仔细审审图，核核对数据据，并积积极与施施工部门门联系，保保证放线线所用数数据准确确无误。施施工水准准点根据据基准水水准点以以便于施施工使用用且易于于保护的的原则测测设，其其间距不不大于1100mm，往返返测量闭闭合差符符合规范范要求。贯贯通后，整整理测量量资料交交监理工工程师审审核，并并协助监监理进行行复核、检检
24、查。合合格后方方可用作作施工放放样的依依据。水水准点控控制桩及及其护桩桩、施工工水准点点均用混混凝土妥妥善保护护，并绘绘在测量量桩志图图上。2、测量量队以施施工水准准点为依依据进行行测量放放样。放放样前仔仔细阅图图，主动动与施工工组沟通通，明确确意图，保保证所用用的点位位坐标、几几何尺寸寸、高程程数据准准确无误误，并作作好内业业计算和和复核工工作。放放样时先先校核所所用的桩桩位、高高程点，严严格按测测量规程程操作，认认真执行行检查、复复核制度度，仪器器定期检检校。测测量成果果进行书书面交底底和现场场交接，并并在施工工过程中中加强监监测、纠纠正。3、据已已建立控控制系统统进行局局部施工工控制点点
25、的测设设，曲线线段每55m，直线线段每110m设一控控制定位位桩。4、进行行下一道道工序前前必须先先复测数数据无误误后方可可进行下下一工序序的施工工，不合合格的工工序必需需返工保保质量。五）保证证测量放放线精度度的措施施1、须在在测量前前，对所所涉及的的仪器，如如全站仪仪、水准准仪、塔塔尺、钢钢卷尺等等测量工工具进行行必要的的检验，合合格后方方可投入入到测量量施工中中。2、测量量过程中中严格按按照工工程测量量规范中中的相关关规定进进行测量量，并实实行复核核制度，做做到点点点有复核核，前一一步未检检核合格格，不进进行后一一步的测测量。3、对施施工过程程中用到到的全部部测设数数据，（如如坐标值值、
26、高程程值）进进行计算算，并交交由测量量主管负负责人复复核，最最后经监监理工程程师认证证，方可可投入使使用。（七）沥沥青混合合料的摊摊铺根据本次次道路的的摊铺宽宽度，我我司拟投投入两台台摊铺机机，采用用联机作作业方式式进行施施工。1、施工工温度A、改性性沥青混混合料：集料加加热温度度190022200C，沥沥青加热热温度为为1755，拌和和出厂温温度为117018550C，摊摊铺温度度不低于于16000C。B、ACC-200C沥青青混合料料：集料料加热温温度为116518000C，沥沥青加热热温度为为165517700C，拌拌和出厂厂温度为为150017700C，摊摊铺温度度大于114000C。
27、2、改性性混合料料的摊铺铺温度不不应低于于1600.摊铺铺应做到到缓慢、匀匀速、连连续，摊摊铺速度度一般不不超过11m/mmin-3m/minn，在该该路段采采用2mm/miin。普普通沥青青砼摊铺铺机摊铺铺速度应应控制在在2m/minn-6mm/miin，在在该路段段采用44m/mmin。3、每个个沥青混混合料摊摊铺点配配置1台台固定型型沥青摊摊铺机和和1台可可伸缩型型同时摊摊铺，22台摊铺铺机宜相相距100200m，呈呈梯队式式同步摊摊铺，两两幅摊铺铺带应重重叠36cmm。4、摊铺铺机的安安装、调调试与参参数选择择A、熨平平板的组组装 熨平板板的拼装装由路面面宽度而而定，采采用全幅幅摊铺的
28、的熨平板板组装时时底面要要平整、连连接应紧紧固、左左右尽可可能对称称。B、螺旋旋分料器器的调整整 螺螺旋分料料器的高高度应根根据摊铺铺层厚度度的变化化而变化化，分料料器下沿沿调至高高出松铺铺层100200mm供供料较为为理想；分料器器的端部部距熨平平板边沿沿以155200cm为为宜。C、振捣捣和振动动系统的的调整 摊铺铺机的振振捣、振振动系统统直接影影响热沥沥青混合合料铺层层密实度度和平整整度，振振幅和振振动频率率的选择择取决于于不同的的材料、摊摊铺厚度度和摊铺铺速度。本本次试验验段摊铺铺速度拟拟控制在在3.00m/mmin时时，振动动夯选择择振幅55mm、振振频200222HZ，熨熨平板振振
29、动器振振动频率率选择335440HZZ。D、初始始工作仰仰角的调调整 初始工工作仰角角对铺层层厚度及及横向接接缝的平平整度影影响较大大，如不不合适，会会造成横横向接缝缝凸起或或凹陷，严严重影响响接缝附附近的路路面厚度度和平整整度，为为此，应应参照试试验路段段中探索索出的熨熨平板初初始工作作仰角进进行调整整。5、摊铺铺A、铺筑筑沥青层层前，应应检查基基层或下下卧层沥沥青层的的质量，不不符合要要求的不不得铺筑筑沥青面面层。下下卧层在在摊铺前前已被污污染时，必必须清洗洗或经冼冼刨处理理后方可可铺筑沥沥青混合合料。B、摊铺铺机应先先就位并并调整好好熨平板板的高度度并对熨熨平板预预热，一一般预热热时间不
30、不少于330分钟钟，使熨熨平板表表面温度度大于1130，安装装并调整整好调平平传感器器，而后后开始摊摊铺。C、摊铺铺时应设设专人指指挥运料料车卸料料，在卸卸料前揭揭开蓬布布并逐车车检测混混合料温温度，检检查合格格后运料料车倒退退至摊铺铺机前110330cmm处卸料料；启动动摊铺机机，送料料器不停停转动，待待整个摊摊铺宽度度布满混混合料后后，开始始缓慢前前进摊铺铺。摊铺铺作业应应均衡、连连续不间间断，不不得随意意变换速速度或中中途停顿顿。D、摊铺铺过程中中，特别别是起步步阶段，应应及时检检查铺筑筑层的厚厚度、纵纵向标高高、宽度度、接缝缝、表面面有无划划痕、小小埂离析析等项目目，如发发现问题题应及
31、时时找出原原因进行行调整。机机械摊铺铺一般不不用人工工修整，在在局部缺缺料、明明显不平平整、有有离析拖拖痕等情情况下，允允许人工工修补，并并用竹耙耙耙平，不不能往返返刮，应应沿一个个方向。E、上下下层的搭搭接位置置宜错开开2000mm以以上。6、横向向和纵向向接缝的的处理沥青混凝凝土路面面的接缝缝处理，是是直接影影响路面面平整度度和行车车舒适性性的重要要工序，必必须由有有经验的的人员按按施工要要求管理理和操作作，施工工要认真真、仔细细。A、横向向接缝的的处理：沥青混混合料路路面铺筑筑施工期期间需要要暂停施施工时，中中、下层层采用平平接或斜斜接缝，面面层应采采用平接接缝。横横向缝接接缝施工工前应
32、涂涂刷粘层层油并用用熨平板板预热。B、纵向向接缝的的处理：上下层层的纵缝缝应错开开1500mm（热热接缝）或或30004000mmm（冷接接缝）以以上，若若应用两两台摊铺铺机梯队队作业时时，纵向向接缝应应采用热热接缝，将将已铺部部分留下下10002000mmm宽暂不不碾压，作作为后续续部分的的基准面面，然后后做跨缝缝碾压以以消除缝缝迹。当当必须采采用冷接接缝时宜宜采用平平接缝和和自然缝缝。纵向向接缝应应设置在在通行车车辆轮辙辙之外，与与横坡变变坡线重重合应控控制在115cmm以内，与与下卧层层接缝错错出至少少15ccm。（八）沥沥青混合合料的碾碾压沥青混合合料的碾碾压按初初压、复复压、终终压三
33、个个阶段进进行，并并采用不不同的碾碾压机械械、碾压压速度、碾碾压遍数数及碾压压温度，力力争在最最短的时时间内将将混合料料压实成成型以达达到要求求的密实实度。1、初压压：目的的是整平平和稳定定混合料料，同时时为复压压创造有有利条件件，初压压是压实实的基础础，应特特别注意意压实的的平整性性。初压压温度宜宜控制在在1500（改性性沥青砼砼）及1135（普通通沥青砼砼）以上上完成，用用3台112T以以上双钢钢轮振动动压路机机先静压压一遍，再再高频、低低幅振压压2遍，速速度控制制在1.522km/h内，碾碾压时驱驱动轮在在前、从从动轮在在后，碾碾压过程程中应尽尽量减少少转向、调调头或刹刹车，不不可避免免
34、时应缓缓慢、平平稳进行行，起步步及停止止也应缓缓慢平稳稳，以免免产生推推移。碾碾压时压压路机应应从外侧侧向中心心碾压，相相邻碾压压带应重重叠1/3轮宽宽，压完完全幅为为一遍，因因路边缘缘无支撑撑，第一一遍碾压压时将边边缘空出出30ccm左右右不压，第第二遍将将压路机机大部分分重量位位于已压压实过的的混合料料面上再再压边缘缘，以减减少向外外推移。初初压阶段段注意及及时检查查，消除除不平、蜂蜂窝、裂裂纹和拥拥包等缺缺陷。2、复压压：复压压应紧接接在初压压后进行行，目的的是使混混合料密密实、稳稳定、成成型，并并且要无无显著轮轮迹。复复压温度度宜控制制在1220以上完完成。用用压路机机碾压335遍遍，
35、碾压压速度控控制在445kkm/hh。复压压阶段注注意检查查平整度度及压实实度，用用试验来来指导施施工。3、终压压：终压压应紧接接在复压压后进行行，目的的是消除除轮迹及及其它表表面缺陷陷，最后后形成一一个平整整压实面面。终压压温度宜宜控制在在90（改性性沥青砼砼）及880（普通通沥青砼砼）以上上，以保保证碾压压结束时时的温度度。终压压用双钢钢轮振动动压路机机静压22遍以上上。4、碾压压过程中中的注意意问题：碾压路路段长度度应与摊摊铺速度度相匹配配，每一一作业段段的起终终点应有有标识，以以避免出出现漏压压现象，同同时严格格控制好好每一个个阶段的的碾压温温度，现现场测温温员用不不同颜色色的小彩彩旗
36、做指指示标志志，并做做好温度度检测记记录（见见附表）：为了不不使混合合料温度度下降过过快，碾碾压时压压路机尽尽量向摊摊铺机靠靠近一些些，并使使折回处处不在同同一个断断面；如如沥青混混合料有有粘轮现现象，可可向碾压压轮洒少少量水或或加洗水水粉的水水；碾压压完毕尚尚未冷却却的路面面，应注注意初期期保护，严严禁任何何施工机机械、车车辆停放放，不得得散落矿矿料、油油料等杂杂物。（九）透透层、粘粘层施工工喷洒透层层热沥青青：沥青青路面摊摊铺前在在水泥稳稳定碎石石基层上上喷洒AAL（MM）-11透层油油，喷洒洒透层油油前需清清洁道路路基层，基基层表面面不得有有垃圾、及及松散结结构层，透透层油宜宜采用沥沥青
37、洒布布车喷洒洒，每平平方米用用量为11.02.33升，当当气温低低于1000C或路路面潮湿湿时不得得喷洒。喷洒粘层层热沥青青：沥青青砼各面面层之间间喷洒改改性乳化化沥青PPCR（快快裂）粘粘层热沥沥青，粘粘层油宜宜采用沥沥青洒车车喷洒，每每平米用用量为00.30.66升，当当当气温温低于1100C或路路面潮湿湿时不得得喷洒。施工工序序为：施施工准备备清理基基层透层油油、粘层层油施工工检查验验收。（1）用用量控制制。为控控制洒布布量是否否准确，施施工时通通过试洒洒确定，以以大托盘盘测试计计划每平平方米洒洒布量，反反复调整整沥青喷喷咀大小小和车速速，直至至符合规规范。（2）沥沥青撒布布车应有有独立
38、工工作的沥沥青泵、流流速计、压压力表、计计量器、读读取油箱箱温度的的温度计计、气泡泡水准、软软管和手手提式辅辅助洒布布器。（3）透透层油应应在基层层稍干后后洒布，洒洒布粘层层油前必必须保证证下面层层干燥。洒洒布前路路面应清清扫干净净，并对对路缘石石等人工工构造物物进行保保护，以以防污染染。洒油油车洒油油时与防防撞墙、路路缘石保保持一定定距离，间间隙部分分由人工工补油。（4）乳乳化沥青青必须均均匀洒布布或涂刷刷，不得得产生泛泛油，浇浇洒过量量处应予予以刮除除，有遗遗漏处则则以人工工补洒。（5）洒洒布透层层油、粘粘层油后后，不得得扰动，严严禁无关关车辆、行行人通过过。（6）洒洒布乳化化沥青透透层油
39、后后，应待待其充分分渗透、水水分蒸发发后方可可铺筑沥沥青面层层。洒布布乳化沥沥青粘层层油后，应应待其破破乳、水水分蒸发发完之后后方可铺铺筑沥青青面层。（十）乳乳化沥青青稀浆封封层施工工1、施工工工艺矿粉、乳化沥青、稀浆原材料检验稀浆封层混合料配合比设计矿粉及集料乳化沥青水 按要求配合比拌配拌和稀浆封层混合料摊铺稀浆封层混合料养 护检测验收开放交通1、准备备下承层层：a、检测测透层沥沥青洒布布质量，进进行验收收，并打打扫干净净。 b、放放样划线线：根据单幅幅宽度和和稀浆封封层摊铺铺机的摊摊铺箱宽宽度划分分车道数数，划出出用于引引导摊铺铺机走向向的控制制线。 2、准准备施工工机械：对参加施施工的机
40、机械设备备：稀浆浆封层摊摊铺机、油油罐车、水水车、装装载机、压压路机、试试验设备备调试好好，使各各种机械械都能正正常运转转。特别别是摊铺铺机，应应逐项检检查其发发动机、传传动系统统、液压压系统、液液压泵、乳乳液泵、水水泵等管管路及阀阀门系统统正常，并并检查矿矿料给料料器、输输送皮带带、拌和和器、摊摊铺箱的的螺旋分分料器等等，确保保处于良良好的工工作状态态。3、摊铺铺施工：a、摊铺铺前应控控制好集集料、填填料、水水乳液的的配合比比例。摊摊铺时，当当铺筑时时发现一一种材料料用完时时，必须须立即停停止铺筑筑，重新新装料后后再继续续进行。搅搅拌形成成的稀浆浆混合料料符合设设计的沥沥青用量量和级配配要求
41、，并并有良好好的和易易性。b、摊铺铺时，将将装好材材料的稀稀浆封层层车开至至摊铺起起点，调调整摊铺铺槽，打打开控制制开关，使使调整好好的稀浆浆流入摊摊铺槽内内，当流流至2/3槽时时，启动动底盘，匀匀速前进进，并始始终保持持摊铺槽槽内有一一定量的的稀浆，当当第一车车料摊铺铺完后，下下一车摊摊铺时应应重又叠叠上一车车摊铺层层的5-10ccm。4、摊铺铺的技术术要求：a) 摊铺厚度度均匀（00.5ccm）；b) 纵横接缝缝衔接平平顺；c) 摊铺成型型的表面面平顺无无坑洞沟沟痕；d) 稀浆混合合料达到到一定的的稠度，不不能偏稀稀和偏干干。5、成型型养护：a、稀浆浆封层成成型后，养养护时间间视稀浆浆混合
42、料料中水的的驱除力力和粘结结力的大大小而定定，通常常当粘结结力达到到12NNm时，稀稀浆混合合料已初初凝；当当粘结力力达到220Nm时，稀稀浆混合合料已凝凝固达到到可以开开放交通通的状态态。b、当稀稀浆封层层混合料料达到初初凝后，即即上胶轮轮压路机机进行碾碾压，使使稀浆封封层混合合料与基基层结合合牢固，表表面平整整。 c、一一般情况况下，稀稀浆封层层施工完完成后，养养护244小时才才开放交交通。五、前、后后场检试试验计划划及要求求（一）检检试验计计划序号检测项目目检测频率率备注1原材料粗集料2次2细集料2次3矿粉1次4普通沥青青1次5改性沥青青1次6粘层油1次7透层油1次8乳化沥青青1次9混合
43、料3次10马歇尔试试验1次11含油量1次12实体检测测厚度、压压实度3点13弯沉24点14平整度3点15抗滑3点16抗渗3点（二）检检试验要要求1、热拌拌沥青混混合料质质量应符符合下列列要求：1）道路路用沥青青的品种种、标号号应符合合城镇镇道路工工程施工工与质量量验收规规范（CCJJ 1-220088）第88.1节节的有关关规定。检查数量量：按同同一生产产厂家、同同一品种种、同一一标号、同同一批号号连续进进场的沥沥青（石石油沥青青每1000t为为1批，改改性沥青青每500t为11批）每每批次抽抽检1次次。检验方法法：查出出厂合格格证，检检验报告告并进场场复检。2）沥青青混合料料所选用用的粗集集料、细细集料、矿矿粉、纤纤维稳定定剂等的的质量及及规格应应符合城城镇道路路工程施施工与质质量验收收规范（CCJJ 1-220088）第88.1节节的有关关规定。检查数量量：按不不同品种种产品进进场批次次和产品品抽样检检验方案案确定。检验方法法：观查查、检查查进场检检验报告告。3）热