《医院民用安装施工组织设计方案(含通风空调、给排水及铜管安装等)(DOC123页)hixu.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《医院民用安装施工组织设计方案(含通风空调、给排水及铜管安装等)(DOC123页)hixu.doc（95页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.医院安装装工程施施工组织织设计第一节 编制依据据与项目目组织一、 编制依据据设计图纸纸及招标标文件。建筑安安装分项项工程施施工工艺艺规程。建筑安安装工程程质量评评定标准准。通风与与空调工工程施工工及验收收规范。采暖与与卫生工工程施工工及验收收规范。安装工工程施工工及验收收规范。安装工工程质量量标准。建筑设设备安装装分项工工程施工工工艺标标准。暖卫安安装分项项工程施施工工艺艺标准要要求。建筑设设备通用用图集。管道工工程安装装手册。1. 制冷设设备安装装工程施施
2、工及验验收规范范。建筑安安装工程程资料管管理规程程。电气装装置安装装工程施施工及验验收规范范() 建筑安安装工人人安全技技术操作作规程电气照照明施工工及验收收规范()接地装装置施工工及验收收规范()1. 盘、柜柜及二次次回路结结线施们及验验收规范范()电缆线线路施工工及验收收规范()洁净室室施工及及验收规规范()洁净室室施工及及验收规规范()工业管管道工程程施工及及验收规规范()建筑给给水排水水设计规规范()1. 现场设设备工业业管道焊焊接施工工及验收收规范()二、工程程项目组组织机构构组建精干干、高效效健全的的项目班班子，实实施质量量管理模模式，精精心组织织、精心心施工确确保工程程在规定定的
3、工期期内优质质、高效效完成。项项目经理理是本工工程的指指挥者、责责任者。由由公司法法人代表表全权委委托。技技术负责责人负责责现场的的日常事事的管理理，组织织如下。第二节 各分部部施工方方案一、电气气工程施施工部份份电气工程程工艺流流程二、预埋埋期本工程整整个电气气部份线线管采用用金属软软管和钢钢管管暗暗敷。金金属软管管敷设在在吊顶内内，钢管管一般敷敷设在砼砼内。钢钢管的弯弯曲半径径应为倍倍管的外外径，直直径大于于32mmm的管子子弯管时时采用液液压弯管管器施工工。：线管预预留预埋埋施工工工艺流程程：定位测量下料料管路敷设设清理管理理以设计图图为依据据，充分分考虑风风管、喷喷头影响响因素，使使管
4、线保保持直线线敷设。尽尽量减少少管路弯弯曲状况况，确实实不能避避让的线线盒照图图预埋。对对于成排排线盒，采采用纵横横拉线法法对其定定位。定定位处作作“十”字标记记。墙体体内的线线盒标高高按设计计标高确确定，注注意横向向钢筋的的影响下下作上下下调整；线合水水平距门门边、墙墙角的距距离应保保持一致致。线盒盒紧贴模模板，线线管贴底底层钢筋筋扎丝固固定，一一次配管管到位。墙墙体内的的线盒处处宜预留留泡沫块块，配电电箱、嵌嵌入式灯灯具、托托盘穿墙墙处宜预预留木箱箱，待后后期作二二次安装装时一并并将线管管敷设到到位。灯灯头盒壳壳体亦一一次就到到位固定定。暗管与明明管的连连接处，宜宜预埋接接线盒，作作中转连
5、连接。测量尺寸寸及下料料线盒及电电管线路路定位后后，根据据管路走走向和测测量尺寸寸下料。阻阻燃塑料料管采用用专用剪剪刀切割割或用细细齿锯锯锯工切割割，并用用锉刀打打磨管口口。预埋埋木箱尺尺寸均比比安装尺尺寸放大大1000mm，并并征得建建设单位位认可，箱箱体采用用厚度为为20mmm的木板板制作，内内撑木条条。作条条盒预留留用泡沫沫块其宽宽度放宽宽10mmm，高度度放高550mmm。管理敷设设墙上暗配配管，随随砌体砌砌筑敷设设在墙内内。配管管作业时时，先立立管距箱箱盒2000mmm左右，再再将箱、盒盒稳定好好。再接接短管，一一次到位位。作进进入吊顶顶的配管管，作业业上端宜宜长，成成度进入入吊顶。
6、对对现浇钢钢筋混凝凝土内配配管，管管路敷设设应敷设设在钢筋筋两层之之内，与与邻近钢钢筋间用用扎丝绑绑扎固定定，其保保护层厚厚度应不不小于330mmm，配管管时先找找准灯位位（或其其它元件件的位置置）弹上上“十”字线，线线盒中心心对准“十”字标记记的中心心，直接接用元钉钉固定在在模板上上。当线线管弯成成“乙”字弯进进盒时，应应保证管管进盒顺顺直。对对于较长长和较多多弯曲的的管路，应应穿好钢钢丝。线线盒在固固定前用用废纸或或竹茹等等物堵塞塞好，用用粘胶带带包好。线线合固定定处周边边涂以红红丹标记记，便于于拆模后后查找。管路敷设设时，以以下情况况需加设设转线盒盒“在管长长超过米米且无弯弯时；管管长超
7、过过米有一个个弯时；管长超超过米有个弯弯时，管管长超过过米有个弯弯时”。配管管的弯曲曲采用屈屈伸弹簧簧制作弯弯头。暗暗埋于砼砼中的管管子，其其弯曲半半径不小小于管外外径的倍倍。塑料料管采用用专用胶胶水粘接接。暗埋埋于砼中中的管子子，其管管口处加加塞塑料料堵头，再再在共外外中处加加缠黑胶胶布以防防漏浆。管管口基盒盒口尽量量紧贴梁梁底基板板底，并并用红漆漆标识，便便于查找找。护理、清清理管路路 管路敷敷设好后后，在土土建浇注注混凝土土时，应应派专人人守护，以以防施工工时将管管路损坏坏。土建建拆模后后，应将将管路的的管口和和线盒找找出，并并穿铅丝丝，必要要时模拟拟穿线，发发现有堵堵塞情况况，作好好记
8、录并并及时处处理。在在管路进进行检查查清理后后，将管管口和接接线盒封封闭严密密，以防防异物进进入管路路。暗管敷设设工艺流流程：弯管、箱箱、盒预预制根据施工工图加工工好各种种弯管、箱箱、盒、支支架。电电线弯管管可采用用冷煨法法及定型型弯管。冷煨法：一般管管径255mm及以以下时，可可使用手手扳煨管管器。即即将管子子插入煨煨管器，逐逐步煨出出所需弯弯度；管管径322mm及以以上时，可可使用液液压弯管管器。箱盒测位位箱盒测位位：根据据施工图图确定箱箱、盒轴轴线位置置，以土土建弹出出的水平平线为基基准，挂挂线找平平，线坠坠找正，标标出箱、盒盒位置时时，应挂挂通线或或十字架架。暗配的电电线管路路宜沿最最
9、近的路路线敷设设，减少少弯曲；埋入墙墙体或混混凝土内内的导管管，与墙墙体或混混凝土表表面的净净距不应应小于115mmm。箱、盒定定向稳定定 根据据施工管管路的要要求，加加工箱、盒盒时注意意引出管管的定向向位。砖砖墙、砌砌体墙及及预制楼楼板的箱箱、盒，用用强度不不小于的的水泥砂砂浆稳注注；现浇浇混凝土土墙及楼楼板上的的箱、盒盒，应先先安装好好卡铁或或轿杆，将将卡铁或或轿杆点点焊在就就近钢筋筋上；如如为木模模板时则则可用钉钉子、细细铅丝将将箱、盒盒绑扎在在模板上上。管路连接接采有直管管接头连连接，其其连接长长度应为为管外径径的倍，管管的接口口应在直直管接头头内中心心即二分分之一处处。根据据配管线线
10、路要求求采用度度直角弯弯管接头头，管的的接口应应插入直直角弯管管的承插插口处，并并应到位位。管路两个个接线点点之间的的距离在在下列长长度范围围内，应应加接线线盒。接接线盒的的位置应应便于空空线和检检修：管路无弯弯时，不不超过330m管路有一一个弯时时，不超超过200m管路有二二个弯时时，不超超过155m管路有三三个弯时时，不超超过8m管入箱、盒盒内用入入盒锁扣扣接头使用专用用搬子锁锁紧，锁锁扣护口口要良好好，使金金属箱、盒盒达到导导电接地地的要求求。箱、盒盒管径相相吻合，要要求一管管一孔，不不得开长长孔。铁铁制箱、盒盒严禁用用电气焊焊开孔。两两根以上上管入箱箱、盒，要要长短一一致，间间距均匀匀
11、，排列列整齐。管道固定定钢管混凝凝土墙及及楼板内内的管路路，每隔隔10000mmm左右用用铅丝绑绑扎在钢钢筋上。注意事项项灯头盒、开开关插座座盒在预预埋或安安装时，注注意灯头头盒是否否在一条条直线上上或以后后灯具安安装能否否在一条条直线上上，后期期安装开开关插座座盒的标标高能否否保证一一致。预预埋木箱箱处切割割钢筋后后，配合合土建作作加强。建筑防雷雷及接地地系统的的安装部部份.本建筑筑按第二二类防雷雷建筑设设防雷保保护措施施，其综综合接地地体电阻阻实测不不大于欧欧，若达达不到，另另设人工工接地体体。建筑筑物作总总等电位位联结，辅辅助等电电位联结结和局部部等电位位联结。.施工工工艺流程程：.接地
12、极极、接地地网施工工时，将将插入桩桩基地的的柱筋两两根钢筋筋与桩基基础四个个角的护护壁钢筋筋用根圈钢跨跨连通，形形成接地地极。并并将基础础梁内钢钢筋与接接地极钢钢筋焊接接连通。现现根据接接地施工工平面图图的走向向将基础础梁内角角的钢筋筋利用基基础主筋筋用镀锌扁扁钢焊接接连接通通形成闭闭合接地地网。.防雷引引下线利利用柱内内主筋作作引下线线。引下下线选柱柱内两根根对角钢钢筋与接接地网中中的钢筋筋用根圆钢跨跨接焊通通，并对对作为引引下线的的钢筋作作好标记记。.所有的的钢筋跨跨接连接接，未说说明之处处，均用用根圆钢作作跨接连连接线。焊焊缝长度度为圆钢钢直径的的倍，施施工时长长度确定定为1110mmm
13、，且为为双面焊焊。扁钢钢与扁钢钢的搭接接长度为为1200mm，且且为三面面焊。焊焊接质量量保证无无夹渣、咬咬边、气气孔及未未焊透现现象，无无虚焊，无无假焊，保保证电气气通路的的畅通。.接地体体利用建建筑基础础内所有有钢筋。按按平面图图示，筒筒井基础础，被利利用作接接地体基基础内主主筋之间间连接用用用焊接接，桩基基钢筋体体与承台台钢筋体体的连接接，地梁梁与桩基基节点连连接作法法详参见见、。.在与防防雷引下下线相对对应图示示，室外外侧距地地坪面深深1.0米处在用用作为引引下线的的钢筋上上焊出一一根1.55m热镀镀锌扁钢钢，并伸伸向室外外，距外外墙皮的的距离为为1.55m。.埋地的的金属管管道在进进
14、出建筑筑物处就就近与防防雷接地地装置相相连，作作法详见见图集。.竖直敷敷设的金金属管道道在屋顶顶面应与与避雷带带焊接连连通。高高层米以上的的钢筋连连接应符符合建筑筑物防雷雷设计规规范第33.3.5条的的要求，层层高米以上外外墙栏杆杆、门窗窗等较大大的金属属物直接接或通过过金属门门窗埋铁铁与防雷雷装置相相连。安装施工工期管路路敷设开关插座座盒的安安装：清清空开关关插座盒盒处预埋埋的泡沫沫后，用用灌水塑塑料管确确定每个个线盒的的标高，作作好标记记。将线线盒安入入预留的的孔洞中中，固定定好线盒盒。管内穿线线根据施工工进度安安排，在在管内穿穿线前应应清理妥妥当所有有预埋电电线管路路，在清清理完毕毕管路
15、内内应穿上上引线（如如铅丝）。穿穿线时，利利用已穿穿引线，绑绑住线的的一端，通通过引线线往另一一端拉，拉拉出线头头，留足足余量（按按技术交交底留量量）去掉掉多余的的线，如如此往复复搞好每每一道线线管的穿穿线工作作。穿完完线后立立即压接接连接，如如芯线表表面有氧氧化层时时应用细细砂皮或或电工刀刀背清除除。芯线线剥削长长度应与与线帽内内铜套深深度相配配合，不不宜过长长。连接接时应考考虑与灯灯器具的的连接预预留线。接接线完毕毕，将线线头卷放放在接线线盒内，并并在盒内内塞入废废报纸等等封堵物物做好成成品保护护。穿线前，检检查导线线应完好好无损，额额定电压压不应低低于伏，导导线截面面与设计计相吻合合。导
16、线线应顺直直进入管管内前，不不得有折折绉现象象。对于于管路较较长、弯弯曲较多多、穿线线困难时时，可向向管路中中投入滑滑石粉或或用沾满满滑石粉粉的布件件抹擦穿穿入管内内的导线线外皮，注注意滑石石粉不宜宜过量。导线采用用压接连连接。压压接时应应正确选选择线帽帽规格，以以芯线塞塞满接线线孔为宜宜。当连连接导线线根数较较少时，短短节线填填充，其其线头不不应外露露。压线线帽选择择如下表表：小截面导导线冷态态压接压压线帽、压压接钳选选配表压接钳口口 （型）压接帽规规格可放导线线（根数数截面）第一道压压口小号第二道压压口中号第三道压压口大号注：可按按套管内内径选配配导线根根数，截截面不够够时短节节线芯填填充
17、。最后进行行分支线线路绝缘缘测试和和试亮工工作。绝绝缘应测测试各线线间、各各线对地地的绝缘缘阻值。并并作好记记录。测测试采用用伏的兆兆欧表。低低压配电电装置和和电力线线路，绝绝缘电阻阻值必须须大于00.5MM注意：测测试导线线绝缘应应用摇表表。因为为目前导导线耐压压等级已已为。详详见建建筑电气气工程施施工及验验收规范范第七七页第条条。测量电力力线路绝绝缘电阻阻时，将将断路器器，用电电器、用用电设备备和仪表表要断开开。测试试时，同同监理甲甲方共同同进行，并并及时填填写渝建建竣资料料，存档档。随后进行行试亮工工作，以以检查线线路无断断路现象象。为方便施施工接线线和日后后维修查查找，塑塑料绝缘缘导线
18、宜宜按标准准选配颜颜色：黄黄色，绿绿色，红红色，工工作零线线蓝色，保保护零黄黄绿双色色线。托盘、桥桥架及电电缆敷设设水平部份份的电缆缆采用托托盘敷设设，竖直直部份电电缆采用用桥架敷敷设。托托盘通常常采用沿沿板、梁梁固定支支架，每每1.55m一个个固定支支架，支支架采用用等边角角钢制作作、金属属膨胀螺螺栓固定定。转角角和过墙墙处需加加密。托托盘的接接头处须须有良好好接地跨跨接端子子，保证证托盘有有可靠的的电气连连接。桥架按设设计要求求的国家家标准图图集制作作安装。强强电桥架架支架安安装在剪剪力墙上上。弱电电桥架安安装在空空心砖墙墙上，需需采取支支架穿墙墙对拉固固定措施施。桥架架应每三三层与预预留
19、的接接地连接接板作可可靠的电电气连接接。桥架托盘盘及支架架安装水水平度和和垂直度度偏差控控制在55mm内，安安装时须须辅以广广线定位位，吊线线锤复位位。桥架托盘盘转弯半半径应不不小于其其内最大大电缆最最小允许许弯曲半半径。在在提材料料计划或或制作时时注意此此问题。水平托盘盘由于是是贴梁下下口敷设设，考虑虑受风管管等影响响，托盘盘可绕向向敷设。托盘桥架架安装完完毕，经经质检员员检查无无误后则则可敷设设电缆电电线。敷敷设前，按按电缆不不能交叉叉的原则则，制定定电缆排排列、布布放顺序序方案。做做到电缆缆规格、型型号截面面应与敷敷设要求求相同，外外观无异异常，绝绝缘阻值值必须是是合符验验收规范范要求高
20、高阻值，否否则应查查明原因因，并对对其进行行处理。对对电缆芯芯线放电电后即将将电缆头头密封以以防受潮潮。考虑到电电缆长度度过长，重重量较重重，应集集中力量量突击敷敷设，采采取拽引引设备辅辅助牵引引，对讲讲机作联联络指挥挥。电缆不宜宜拉得太太直，应应留有一一定的波波浪系数数，必须须用夹具具、尼龙龙绳或塑塑料扎带带绑扎固固定。固固定间距距：水平平方向为为-2.00m，垂垂直方向向为1.5m。电井内的的电缆电电线在各各层及托托盘桥架架内的电电缆在起起端、终终端、分分支处，及及中途每每隔米处，均均应有每每根（或或同一回回路的多多根成束束电缆）电电缆的标标记。标标记内容容应有：电缆编编号；电电缆或导导线
21、型号号规格，起起点和终终点设备备名称（或或代号）以以及电缆缆长度等等内容。制作电缆缆头。要要求电缆缆头包扎扎实密实实包满。各各芯线作作好色相相标识，压压接好铜铜接线端端子。照明器具具的安装装灯具的安安装.该工程程所用灯灯型有：安全出出口灯、诱诱导灯、应应急灯、吸吸顶灯、标标志灯、墙墙上座灯灯、电梯梯井道照照明灯。.灯的安安装高度度与安装装方式所有灯的的安装高高度按施施工图中中的要求求安装，安安装时应应注意成成排灯具具的高度度和水平平定位。采采用广线线定位和和校正。其其水平误误差控制制在3mm内，高高度误差差控制在在1mm内。.应急灯灯安装安全出口口灯、诱诱导灯为为吊杆式式安装，应应急灯为为吸顶
22、安安装。安安全出口口灯安在在门上中中心点2200mmm处，诱诱导灯安安在楼梯梯平台转转角处距距地0.5m。预预埋期间间要作好好诱导灯灯具用孔孔洞的预预埋。安安装时再再清出孔孔洞内的的杂物，将将灯具放放入预留留孔洞中中，调平平固定。面面板与墙墙面紧贴贴。水平平、垂直直误差控控制在00.5mmm内。.开关、插插座的安安装开关的切切断方向向位置应应一致。上上推为闭闭合，下下拉为断断开。单单相二孔孔插座，面面对插座座的右极极接相线线左级接接零线；单相三三孔的接接零保安安孔在上上方。单单个面板板水平、垂垂直误差差控制在在2mm。安安上面板板，最后后通过电电试电，检检查相邻邻拉接线线正确否否。.电气设设备
23、的安安装当电器设设备和器器材到现现场后，安安装前作作核实和和检查相相关标准准，须符符合设计计要求和和验收规规范规定定。设备备安装与与配线工工程应密密切结合合，施工工顺序如如下：开箱检查查时会同同建设单单位、监监理单位位有关人人员，除除检查设设备外观观个，还还应着重重对电气气功能进进行试验验，以确确定与设设计要求求是否相相符。安装时配配电箱横横平竖直直，安装装牢固，其其不平程程度控制制在1mm内。线管必须须垂直或或乙字弯弯状进入入箱体，其其入口处处用锁母母固定，锁锁母或管管子进入入箱内的的长度不不超过55mm。箱体与接接地保护护线（）可可靠连接接。给排水工工程施工工方案给排水主主要内容容给水部份
24、份用铜管管、热熔熔连接的的管，排排水部份份有柔性性铸铁水水管、塑塑料管，清清水泵，潜潜水泵，水水表，阀阀门。给排水工工艺流程程施工方案案内容.预留预预埋本工程管管道除设设备用房房、设备备层、管管道井是是明装外外，其余余全部在在管壁内内或建筑筑装饰的的方式暗暗装。埋埋地的部部份管道道敷设时时，如地地基为一一般天然然土壤，均均可直接接埋设，不不做管基基础，如如地基为为岩石，应应有不小小于200mm的砂砂层找平平，且管管道四周周应回填填砂或土土，如地地基为经经扰动的的松土上上，须分分层夯实实后，用用度混凝凝土浇筑筑管节基基础，基基础及接接口作法法详见。铸铁管在在施工时时做到及及时、准准确、不不遗漏地
25、地搞好预预留孔工工作，设设专业管管理人员员和有经经验的管管道工负负责此项项工作。给给排水管管理预留留预埋孔孔洞前施施工人员员一定要要充分熟熟悉设计计图，做做到心中中有数。要要主动与与土建施施工人员员加强联联系，积积极配合合，有技技术问题题及时处处理，不不影响土土建上升升进度。水池及出出户管道道的预留留孔采用用刚性防防水套管管预埋。刚刚性防水水套采用用大于管管道级的的无缝钢钢管，刚刚性防水水套管的的止水环环用100mm厚、500mm宽的的热扎钢钢板制作作，套管管与止水水环的焊焊接要密密实。安好的预预埋套管管、木箱箱内须塞塞紧竹茹茹或其它它填充物物，等脱脱模后即即时清理理。板上上的预埋埋套管是是重
26、复使使用，待待混凝土土初凝时时及时取取出，清清理干净净待下层层使用。为保证本本工程预预留孔洞洞的质量量，工人人班组先先进行自自检，项项目质检检员抽验验后，请请监理人人员和业业主验收收，方可可进行下下一部工工序。.支吊架架及紧固固件制作作安装钢管的支支吊架及及拒箍（卡卡）是根根据设计计要求和和，按给给排水标标准图集集选型制制作。支吊架的的制作程程序为： 下料 开孔、 加工螺螺纹 组对 点焊 校核尺尺寸并矫矫正 焊接 矫正 防锈处处理 编号保保管。塑料管采采用定型型注塑抱抱箍及支支座，水水平管道道间格设设圆钢吊吊杆。立立管于层层至层每每层设两两个支架架，即距距地1.8米，间距距1.55米；层及及以
27、上室室内立管管每层设设一个支支架，距距地1.8米；室外外每隔米米设一个个支架，起起点距地地1.88米。横管管吊架间间距如下下表：管径吊架间距 在确定了了支吊架架的型号号和位置置后，即即进行支支吊架的的制作、安安装。支支吊架所所用角钢钢及圆钢钢下料用用型材切切割机切切割，槽槽钢用氧氧气乙炔炔焰切割割，切割割后应在在砂轮机机上将毛毛刺及氧氧化渣清清除干净净。材料料下好后后，便可可点焊成成型，经经实际校校验支、吊吊架长短短、型号号正确无无误后，便便可正式式焊接，焊焊接好的的支、吊吊架上的的焊缝不不得有漏漏焊、裂裂纹、咬咬肉等缺缺陷。支支吊架及及抱箍制制作参见见、，角角钢、扁扁钢末梢梢应在砂砂轮机上上
28、倒角，所所有眼孔孔用台钻钻钻孔，螺螺纹套用用丝机加加工或用用圆板牙牙进行手手工扳丝丝。加工工定型的的支、吊吊架应除除锈后刷刷一道红红丹防锈锈漆，并并在洗膜膜干透后后统一归归类编号号交库房房管理。立管支架架的制作作，应先先将每根根立管吊吊通线，在在支架安安装位置置量出通通线距墙墙（柱）面面的距离离，并作作好记录录，然后后据此下下料加工工支架，安安装时，先先安装立立管起点点终点两两个支架架，再将将通线设设于两支支架的第第一个抱抱箍眼子子上，然然后依次次安装，便便可保证证管道的的垂直度度。水平管道道的支吊吊架制安安，先于于图示管管道安装装高处拉拉设水平平线或弹弹水平墨墨线，根根据线到到板（墙墙面）的
29、的距离下下料加工工吊架。安安装方法法与主管管相同。管管道坡度度由吊架架（杆）长长度和杆杆螺纹调调整。.管道及及附件安安装管道安装装前，应应先清除除管内污污垢和杂杂物，焊焊管、无无缝管及及铸铁管管，应先先集中除除锈后刷刷一遍红红丹防锈锈漆。安安装完毕毕或中断断的敝口口处，应应用废塑塑料膜等等封闭作作好成品品保护。（）铜管管安装操操作工艺艺、工艺流流程：、铜管加加工、小口径径铜管运运输储存存状态为为盘圆，使使用前进进行调直直，调直直应先将将管内充充砂，然然后用调调直器进进行调直直；也可可将充砂砂铜管放放在平板板或工作作台上，并并在其上上铺放木木垫板，再再用橡皮皮锤、木木锤或方方木沿管管身轻轻轻敲击
30、，逐逐段调直直。、调直过过程中注注意用力力不能过过大，不不得使管管子表面面产生凹凹坑、划划痕或粗粗糙的痕痕迹，调调直后的的铜管应应清理干干净，不不应残留留砂子。、铜及铜铜合金管管的切割割可采用用钢锯、砂砂轮锯，但但不得采采用氧一一乙炔焰焰切割。铜铜及铜合合金管坡坡口加工工采用锉锉刀或坡坡口机，但但不得采采用氧一一乙炔焰焰来切割割加工。夹夹持铜管管两台虎虎钳钳口口两侧应应垫以木木板衬垫垫，以防防夹伤管管子。、铜管煨煨弯时，应应根据材材质、管管径和设设计要求求等条件件来决定定，尽量量不用热热煨，因因热煨后后管内填填充物不不易清除除。一般般管径在在1000mm以以下者采采用冷弯弯，管径径在1000m
31、mm以上者者采用弯弯头。铜铜弯管部部位直径径长度不不应小于于管径且且不少于于30mmm。、焊接：、铜管管采用氧氧乙炔炔焊接，为为防止熔熔液流进进管内，对对口焊接接时应注注意内壁壁齐平，内内壁错边边量不得得超过管管壁厚度度的，且且不大于于1mmm，也可可采用加加衬焊环环的方法法焊接。、不同壁壁厚的管管子、管管件组对对可按碳碳钢管的的相应规规定加工工管子坡坡口，坡坡口面及及其边缘缘内外侧侧不小于于20mmm范围围内的表表面，应应在焊前前采用有有机溶剂剂除去油油污，采采用机械械方法或或化学方方法清除除氧化膜膜，使其其露出金金属光泽泽；焊丝丝使用前前也应用用同样方方法处理理。、气焊焊焊丝的直直径约等等
32、于管壁壁厚度，采采用一般般紫铜丝丝或“201”(特制紫紫铜焊丝丝)、“202”(低磷铜铜焊丝)；气焊熔熔剂方面面采用“301”。焊前前把管端端和焊丝丝清理干干净，并并用砂纸纸仔细打打磨，使使管端不不太毛，也也不太光光。、黄铜焊焊接时应应进行预预热，其其预热温温度为：壁厚为为15mmm时，为为500；壁厚厚大于115mmm时，为为550；预热热宽度以以焊口中中心为基基准，每每侧为1150mmm。焊焊缝应及及时进行行焊后热热处理，热热处理温温度：消消除应力力处理为为450；软化化退火处处理为6600。、铸铜阀阀门与铜铜管连接接采用锡锡焊，一一般焊口口采用插插接形式式，插接接长度为为管壁厚厚度的倍倍
33、；管子子的公称称直径25mmm时，插插接长度度为()；锡焊焊后的管管件，必必须在小小时内进进行清洗洗，除去去残留的的熔剂和和熔渣，采采用煮沸沸的含的明明矾水溶溶液涂刷刷接头处处，然后后用水冲冲洗擦干干。、压接、铜管管采用从从欧洲引引进的压压接技术术，以制制作的铜铜压接配配件，配配合高品品质的铜铜管，使使用专用用工具施施压咬合合固定。、管件安安装前利利用修边边器，清清除切口口内外毛毛边，然然后将管管件转紧紧，选用用对应口口径的钳钳口接到到压接工工具上，对对正角度度与正确确位置施施压即可可。、压接技技术与普普通焊接接技术分分析比较较项目压接方式式施工法法传统(熔熔)(电)焊施工工法施 工工具(充)
34、电电式压接接机氧气、乙乙炔、瓦瓦斯桶、灭灭火器，电电焊 设备数数套。焊焊条，电电线延长长线数百百米工人一般管工工熟练管工工(须有执执照)及管工工安装顺序序与场所所1. 可先行组组装易于于狭小空空间施工工2. 配管无方方向性可可随心所所欲3. 无场地限限制1. 配管须有有顺序焊焊接2. 受场地及及熟练焊焊工等因因素限制制3. 尤以管道道间施工工情形,限可明明显比较较出技术无须专精精的施工工技术,普通技技工可快快速进入入状态须专业焊焊工，施施工缓慢慢（不锈锈钢管） 传统铅铅管需熟熟练老师师父施工工施工时间间每口依使使用机具具而定,充电式式约秒电电动式秒秒完成焊(熔)接施工工前置作作业过多多浪费工工
35、时,每口作作业完成成又必须须等待管管路冷却却调整使用机具具施工方方便简单单试压时须须每口做做及处理理检查,耗时且且耗工维修1. 易于检修修及抽换换方便2. 管线变更更容易,管材拆拆装容易易须全面断断水、放放水，再再依检修修变更处处切断更更换，重重新焊接接油漆管管线，变变更维修修困难安全性不使用火火可确保保安全焊接(熔熔接)施工稍稍有不慎慎极易引引起火灾灾卫生安全全简易施工工降低施施工人员员之职业业伤害至至最低电焊时有有毒铜气气体尤以以在通方方风不良良之场所所会造成成焊接人人员吸入入有毒铅铅气体而而造成铅铅中毒现现象管材材质不破坏管管材结构构及表面面处理焊接部因因熔接而而严重破破坏金属属组织须须
36、再做特特别处理理寿限与管身相相同保证证可使用用年以上上焊接熔接接管材金金相组织织变化会会使焊道道产生界界面腐蚀蚀,应力过过于集中中,会造成成不良焊焊道龟裂裂于内外外部寿命命约年结构工期控制制使用预制制施工法法,施工简简易快速速,工期可可如期完完成甚至至超前不不受天候候影响施工缓慢慢,受天候候、技术术、场地地等因素素限制 尤以二二次施工工(即管线线变更)更影响响工期防震能吸收震震动及噪噪音及可可降低或或免除防防震设施施1. 无法吸收收震动及及噪音,必须大大量 使用防防震设施施 2. 如遇地震震时,管道焊焊接部易易受 震度强强弱龟裂裂（）给水水管道安安装本工程给给水系统统采用管管安装。管管材与管管
37、件的连连接均采采用热熔熔连接。安安装时使使用专用用的热熔熔工具，先先让热熔熔工具通通电预热热，再套套上连接接端面清清洁、干干燥、无无油的管管材或管管件，数数秒钟（具具体时间间见熔接接操作技技术参数数表）后后管子预预热，抽抽出预热热部份再再插入相相应的管管件，在在加热和和熔接的的过程中中，不能能转动管管材和管管件，管管道安装装时不得得有轴向向扭曲，应应直接插插入，正正常熔接接，接合合面应有有一均匀匀的熔接接圈。熔接操作作技术参参数表外径熔接深度度加热时间间熔接时间间冷却时间间（）（）()()()管的线胀胀系数较较大，但但其热胀胀应力较较小，当当管道直直埋时填填充物对对管道的的摩擦力力大于热热胀应
38、力力就约束束了管道道的变形形。直埋埋敷设一一般适用用322mm口径径的支管管。本工程给给水立管管采用管管在明敷敷时，一一般采用用伸缩接接补偿方方法解决决管道的的热胀变变形，即即给管道道自由伸伸缩的空空间和余余地。也也可采用用密集的的固定管管卡约束束管道变变形，管管道的自自由段较较短，一一般不超超过米，使用用该方法法要求固固定管卡卡牢固，其其对管道道的约束束力大于于管道的的膨胀力力。管道除直直埋外，均均要采用用支架、吊吊架。管管道有专专用的支支架和吊吊架，安安装前必必须明确确活动支支架（可可使管道道自由伸伸缩）及及固定支支架（约约束管道道伸缩）的的用原理理及适当当的安装装位置。一一般在管管道分路
39、路处（三三通）必必须安装装固定支支架，以以防止管管道的变变形将分分路处的的管道拉拉脱。管道支架架最大间间距（）公称外径径冷水管横管立管（）铸铁铁排水管管安装管材及管管件安装装前应进进行外观观检查，要要求规定定无裂纹纹、孔洞洞，内外外壁均匀匀光滑。据据实际所所需管段段长度划划出断口口线，用用细齿锯锯管，横横管必须须对各卫卫生器具具及附件件的水平平距离进进行实测测，根据据测出的的尺寸及及方向绘绘制成草草图，然然后下料料。安装顺序序自下而而上，分分层（分分段）进进行，先先立管后后横管。立立管中心心距墙（柱柱）面-1500mm。污污水立管管每隔一一层一个个检查口口，但在在最底层层和最高高层必须须安装检
40、检查口。管管道穿墙墙、板处处均设比比管道直直径大一一级的钢钢套管，钢钢套管的的长度：高出地地面5cm；穿穿板处应应增设阻阻火圈。阻阻火圈选选用可开开式，明明装。在在土建顶顶棚彩饰饰层完成成后一次次性安装装。（）水表表安装时时，其前前后应有有不小于于3000mm直线线管段，明明装分户户水表外外壳距墙墙表面不不得大于于30mmm，表前前后直线线管段长长管大于于3000mm时，其其超长管管段应煨煨乙字弯弯沿墙敷敷设。各种管道道在穿越越墙板时时，应设设钢套管管。在穿穿越楼板板墙体时时，设钢钢套管。穿穿层顶板板面用刚刚性防水水套管，钢钢套管的的规格应应比所在在管道大大一个级级。其长长度为：当为穿穿墙钢套
41、套管时，两两处与墙墙面相平平；当穿穿楼板时时，套管管上端伸伸出板面面（包括括装饰面面层）550mmm，下端端与楼板板底齐平平；刚性性防水套套管上端端伸出屋屋面应不不小于880mmm，下端端与楼板板底齐平平。安装装时，用用石块或或焊接钢钢筋将其其卡正，并并保证与与管道间间隙均匀匀一致，达达到立管管与刚套套管同心心。最后后用油麻麻填实，并并用沥表表灌平。屋屋面防水水套管还还应在凹凹槽内填填塞防水水油膏并并使其高高出套管管口面压压实锥形形。.设备安安装对于本工工程，设设备主要要有离心心式水泵泵。水泵的安安装按下下列工艺艺流程操操作。水泵进场场后，应应开箱检检查。首首先按工工程设计计检查水水示的型型号
42、规格格是否符符合要求求，再按按泵的技技术文件件规定清清示泵的的零件和和部件，看看有无缺缺件、损损坏和锈锈蚀，管管口保护护物和堵堵盖是否否完好。以以上检查查合格后后，方可可准许泵泵入场并并验收，同同时作好好“设备开开箱检查查记录”。水泵入场场后，可可对照实实物与土土建配合合，按设设计要求求进行水水泵基础础施工及及地脚螺螺栓孔的的预留。螺螺孔留设设尺寸为为mm1500mm宽宽，2000mmm-3000mm深深。预留留孔用埋埋件应在在基础砼砼初凝时时及时取取出并用用废水泥泥胶袋塞塞满，以以防杂物物孔洞。基基础施工工时应严严格对照照施工图图图示标标高、位位置尺寸寸找平。在基础施施工完毕毕并达到到砼设计
43、计强度后后，便可可将预留留螺栓孔孔内杂物物清除干干净后，进进行示的的整体吊吊装就位位安装。注注意应将将地脚螺螺栓穿在在泵上后后整体就就位。然然后用水水平尺在在泵的进进出口法法兰和泵泵体上检检查泵的的纵向水水平度，其其纵向水水平精度度在以内内，否则则用2mm厚的的钢板块块卡垫，直直至满足足精度要要求。在泵体及及管道连连接安装装完毕，经经检查各各固定连连接部份份无松动动后，可可待电气气安装完完成后进进行单体体调试，调调试方法法详见电电气部份份调试内内容。各种洁具具的安装装工艺要要求详见见排水图图集。.水压试试验、灌灌水试验验及冲洗洗、消毒毒水压试试验在每一区区管道施施工完毕毕后，应应立即组组织专业
44、业人员对对管网进进行水压压试验。在在管网注注水时，应应打开管管网高处处的排气气阀，将将空气排排尽。灌灌满水后后，关闭闭排气阀阀和进水水阀，将将试压泵泵和管网网连接加加压，让让压力缓缓慢长高高，加压压到一定定数值时时，应停停下对管管网进行行合面外外观检查查，未发发现管道道移位，接接口漏水水等现象象方可继继续加压压。一般般应次加加压至规规定的数数据，给给水试验验压力为为，停止止加压后后，分钟钟内压力力降不大大于，即即为合格格。确认认完成合合格后，及及时填写写管道试试验记录录。灌水试试验在卫生设设备及器器具安装装完毕后后，应分分层对每每一根主主管进行行灌水试试验。具具体操作作如下：将检查查口盖板板打
45、开，将将灌水胶胶囊从检检查口放放至下层层立管中中上部，用用气枪对对胶囊进进行充气气，使其其胀大将将整个立立管截面面堵住使使水无法法泄漏，此此时压力力表的读读数一般般应在至至之间，然然后通过过卫生器器具向每每层排水水管道灌灌水，使使水灌满满到每层层排水管管的最低低点（如如地漏）观观察液面面有无下下降，若若十五分分钟后，液液面不下下降为合合格，在在确认每每层管道道无泄漏漏后，及及时分层层灌水试试验记录录。管道冲冲洗试验验冲洗实验验。作实实验时将将安装好好的管道道分区分分系统管管满自来来水，然然后临时时给水泵泵加上足足够的动动压力，使使系统管管内水流流速度达达到3m，延续续吹洗分分钟后，由由检查人人员逐一一对各放放水点的的吹洗情情况进行行检查，出出水无铁铁锈及脏脏物，进进出水色色一致既既合格，然然后作相相应记录录并填写写资料。消毒实实验实验方法法是将已已作冲洗洗试验的的系统管管网灌满满浓度为为的游离离氯水，让让其在管管肉内滞滞留小时时，再用用自来水水冲洗该该管网，在在进出水水水色相相同时即即合格。.卫生、油油漆防腐腐给水、排排水系统统管道在在做完各各种功