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1、目 录一、工程程概况22二、编制制依据44三、总体体部署55四、混凝凝土工程程主要施施工方法法8五、质量量保证措措施233六、混凝凝土质量量通病防防治措施施34七、施工工缝处理理方案339八、季节节性施工工43九、安全全文明措措施444十、施工工现场环环保措施施47一、工程程概况一、概况况建设单位位：杭州州龙湖房房地产开开发有限限公司设计单位位：中国国联合工工程公司司监理单位位：浙江江文华建建设项目目管理有有限公司司勘察单位位：中国国建筑西西南勘察察设计研研究院有有限公司司施工总承承包单位位：中天天建设集集团有限限公司杭政储出出【20012】116号地地块1#-113#楼楼及1#地下室室工程位
2、位于杭州州市滨江江区奥体体单元，东东至扬帆帆路，南南至规划划地铁66号线，西西至规划划绿化，北北至丹枫枫路。本本项目由由12幢幢点式高高层住宅宅、1幢幢单元式式高层住住宅、22层的配配套商业业、23层的的配套服服务用房房及1#地下室室组成。本项目占占地总面面积7773455，建建筑总面面积 33204412.68，其中中架空面面积 336444.688，地地上总建建筑面积积 24475004，地地下总建建筑面积积 6992644。本工程住住宅主体体3233层层，建筑筑高度997.0051102.15mm。本工工程地下下1层，局局部夹层层设自行行车库，地地下室层层高为44.1mm、5.44m、5
3、.55m。地地下室底底板厚4400mmm，人人防区顶顶板厚度度2500mm，车车库顶板板厚度2200mmm。0.0000相相当于绝绝对标高高7.60m，场场地自然然地面平平均相对对标高-1.330m，基坑开开挖深度度4.88m。二、混凝凝土工程程设计概概况1、砼强强度等级级划分 基础垫层层砼强度度等级均均为C115；地地下室底底板及外外墙砼的的抗渗等等级为PP6，地地下室顶顶板及其其它与水水接触的的砼构件件抗渗等等级为PP6，混混凝土强强度等级级选用如如下表所所示：三、设计计结构构构造与施施工要求求1各部位位钢筋保保护层：砼强度等等级板、墙、壳壳梁柱C20025-44550C20025-445
4、50C20025-44550室内梁、板板、柱201515302525303030室外墙、柱柱，承台台、基础础梁、地地下室底底板、地地下室外外墙-252035303530防水混凝凝土部位或构构件地下室底底板、承承台地下室外外墙水箱水池池其它承台板梁墙柱独立基础础灌注桩室内梁、板板、柱上50下1000上20下50上25下50内20外50内30外50内50外204060注：1.梁板（墙墙柱）节节点处一一般存在在多层纵纵筋交汇汇的情况况，此时时应满足足最外层层纵筋保保护层厚厚度，内内层纵筋筋保护层层比表中中数值相相应增加加。2.当承承台、基基础梁(地下室室地梁)侧面处处于迎水水面时，纵纵筋侧面面保护层
5、层厚度取取 500，非迎迎水面时时取400。3.室外外环境下下的地下下室顶盖盖，板面面筋保护护层厚度度25 ,梁面面筋保护护层厚度度35。4.当上上部墙柱柱伸入地地下与土土体接触触、或其其中一段段墙柱临临水时，无无论其外外表面是是否设置置了建筑筑防水层层，墙柱柱迎水面面、接触触土体面面的纵筋筋保护层层应按上上部结构构的保护护层厚度度增加335（墙墙），330（柱柱）。5.对于于钢筋保保护层厚厚度大于于40mmm的 梁柱 ,保护护层中须须设置附附加钢筋筋网,钢钢筋网采采用42200xx2000。2、施工工缝及后后浇带布布置2.1、地地下室外外墙下部部水平施施工缝底底板上550 ccm，居居中预埋
6、埋4000宽3 mm厚厚止水钢钢板。2.2、后后浇带布布置位置置、浇筑筑时间。13幢主主楼周边边一圈后后浇带为为沉降后后浇带，其其余后浇浇带为伸伸缩后浇浇带。 (1).收缩缩后浇带带：在两两侧混凝凝土龄期期达到445天，并并经设计计同意后后浇筑；(2).沉降降后浇带带：在主主体结构构顶板浇浇筑 114天后后，提供供沉降观观测数据据，经设设计同意意后浇筑筑。后浇浇带应采采用填充充用膨胀胀混凝土土浇筑，其其强度等等级为CC40,P6。 浇筑时温温度宜低低于两侧侧混凝土土浇筑时时的温度度。在条条件允许许的情况况下，后后浇带应应在低温温时封闭闭。养护护和拆模模时间应应为288天。后后浇部位位模板及及支
7、撑体体系，在在后浇带带封闭且且达到强强度前，不不得拆除除后浇带带相关区区域的梁梁板支撑撑，且不不应采用用拆除后后重新顶顶紧的方方式。二、编制制依据1、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 （GGB5002044-20002 ）20111版2、混混凝土泵泵送施工工技术规规程 （JJGJ/T 110-220111）3、建建筑结构构可靠度度设计统统一标准准 （GGB5000688-20001）4、建建筑结构构荷载规规范 （GGB5000099-20012）（220066版）5、建建筑地基基基础设设计规范范 （GGB5000077-20011）6、建建筑地基基基础设设计规范范 （浙浙江省标标准DB
8、B33/10001-220033）7、混混凝土结结构设计计规范 （GB50010-2010）8、混混凝土结结构工程程施工规规范 （GGB5006666-20011）9、高高层建筑筑混凝土土结构技技术规程程 （JJGJ33-20010）10、混混凝土膨膨胀剂 （JJC4776-220011）11、高高强度混混凝土结结构技术术规程 （CEECS1104:99）12、地地下工程程防水技技术规范范 （GGB5001088-20008）13、建建筑抗震震设计规规范 （GBB500011-20110）14、建建筑工程程抗震设设防分类类标准 （GGB5002233-20008）15、中中天建设设集团质质量、
9、环环境、职职业安全全健康综综合管理理手册，体体系程序序文件和和施工作作业指导导书。三、总体体部署1、部署署原则1 要满满足工期期的要求求。根据据本工程程既定的的质量和和总工期期目标，结结合工程程特点进进行分解解，把工工程施工工管理目目标层层层分解到到各分包包单位，部部门及操操作班组组，具体体到操作作人。2确定各各阶段目目标。在在各阶段段中明确确主导工工序和重重点环节节，有针针对性的的制定相相应的技技术管理理和施工工等保证证措施，落落实专人人跟踪管管理，项项目经理理重点监监控。3加强施施工过程程中的动动态管理理，合理理安排劳劳动力和和施工设设备的投投入，在在确保每每道工序序工程质质量的前前提下，
10、立立足抢时时间，争争速度，科科学组织织流水及及交叉施施工。4严格劳劳动纪律律，严肃肃施工调调度命令令，有计计划、有有目标的的严格管管理分包包单位，严严格控制制关键工工序的施施工工期期，确保保按期、优优质、高高效地完完成工程程施工任任务。2、总体体部署混凝土采采用商品品混凝土土，固定定泵泵送送砼，布布料杆进进行布料料、机械械振捣、人人工协同同完成混混凝土的的浇捣工工作。基基础地下下室阶段段泵管设设置于基基坑周围围引入，主主体阶段段泵管管管道井内内，采用用脚手架架钢管扣扣件对泵泵管进行行固定。本本工程一一次浇筑筑混凝土土量比较较大，混混凝土供供应及时时与否，直直接关系系到混凝凝土的质质量，因因此浇
11、筑筑混凝土土时提前前与商品品混凝土土搅拌站站联系工工作，做做好合理理安排运运输车辆辆和砼输输送泵，保保证混凝凝土能连连续浇捣捣，按时时完成。根据施工工工序和和工期安安排，基基础地下下室混凝凝土连续续浇捣，夜夜间施工工项目部部做好各各相关审审批及外外部协调调工作，主主体施工工阶段砼砼浇筑尽尽量安排排在白天天进行，但但由于本本工程的的砼量大大，工期期紧，还还需要安安排在晚晚上加班班（222：0006：00）浇浇筑砼。现现场管理理分成两两班，每每班8小小时，各各专业有有关负责责人和施施工人员员跟班作作业，负负责检查查，同时时做好各各方协调调工作。3、项目目管理机机构序号姓名职 务务备 注注1徐红阳项
12、目副经经理2赵伟忠总施工4张凯项目技术术负责人人5徐斌质量员6陈亮施工员7叶红根安全员8杜江峰测量员9金芦平资料员10何继红材料员11钟保福仓库保管管员4、施工工机具配配置计划划表表一：地地下室单单个区块块机械设设备配置置情况：规格单位数量单消耗量量（KWW）总消耗量量（KWW）备注塔吊台1331.77HZ699-700A插入入式震动动机台61.1P2-550平板板振捣器器台61.1铁锹把10铁抹子个5木抹子个5混凝土罐罐车台8混凝土地地泵台1汽车泵台1发电子组组1表二：单单栋主体体楼面机机械设备备配置情情况：规格单位数量单消耗量量（KWW）总消耗量量（KWW）备注塔吊台1331.77HZ69
13、9-700A插入入式震动动机台31.1P2-550平板板振捣器器台31.1铁锹把5铁抹子个4木抹子个4混凝土罐罐车台4混凝土地地泵台1发电子组组15、劳动动力配置置计划表表表一：地地下室单单个区块块劳动力力配置情情况：序号工 种名名称人 数1现场生产产总指挥挥22现场技术术总指挥挥23混凝土浇浇筑队长长24混凝土供供货验收收15泵车处放放料46浇筑点放放料47机械振捣捣员68找平、抹抹面159护模410护筋211电工212泵管移动动613泵管紧急急修理工工214混凝土厂厂家115现场车辆辆调度116现场安全全员3表二：单单栋主体体楼面劳劳动力配配置情况况：序号工 种名名称人 数1现场生产产总指
14、挥挥12现场技术术总指挥挥13混凝土浇浇筑队长长14混凝土供供货验收收15泵车处放放料26浇筑点放放料27机械振捣捣员38找平、抹抹面89护模210护筋111电工112泵管移动动413泵管紧急急修理工工114混凝土厂厂家115现场车辆辆调度116现场安全全员2四、混凝凝土工程程主要施施工方法法（一）、准准备工作作1、钢筋筋的隐检检工作已已经完成成，并已已核实预预埋件、线线管、孔孔洞的位位置、数数量及固固定情况况无误。经监理公司或建设单位检查合格。2、模板板的预检检工作已已经完成成，模板板标高、位位置、尺尺寸准确确，符合合设计要要求，支支架稳定定，支撑撑和模板板固定可可靠，符符合规范范要求。3、
15、砼浇浇筑前组组织施工工人员进进行方案案学习，由由技术部部门讲述述施工方方案，对对重点部部位单独独交底，设设专人负负责，做做到人人人心中有有数。签签发砼浇浇灌令后后才能进进行砼浇浇捣。4、砼浇浇筑用的的架子、走走道及工工作平台台，安全全稳固，满满足浇筑筑要求。本工程走道采用2个橡胶轮胎叠加1000布置。5、浇筑筑机械设设备经检检修、试试运转情情况良好好，可满满足连续续浇筑要要求。试试模已准准备。6、各节节点部位位的竖横横向钢筋筋，宜采采用电焊焊进行定定位控制制措施，以以控制钢钢筋保护护层和钢钢筋间距距，对输输送管下下受泵送送冲击较较大部位位，应用用拉条等等牵拉牢牢固。7、模板板拼接缝缝间隙要要求
16、严密密，模板板孔洞应应预先补补平，柱柱、墙模模下口与与楼板接接触处空空隙必须须用砂浆浆找平，防防止漏浆浆，模板板内垃圾圾、杂物物、积水水应清除除干净。8、商品品砼供应应连续，使使泵车能能连续工工作。9、施工工人员向向班组认认真交底底技术、质质量、安安全措施施。10、现现场将运运输通道道清理到到位，无无障碍物物，通知知各材料料供应商商浇筑期期间不要要有车辆辆入场供供货。11、将将养护覆覆盖材料料配备齐齐全（一一层薄膜膜，一层层保温被被或麻袋袋），部部分备用用。12、泵泵车停机机点及主主要行车车通道提提前清理理障碍物物等。13、备备好通讯讯联系的的无线对对讲机，备备好混凝凝土泵送送放料的的对讲机机
17、。（二）、对对商品混混凝土厂厂家技术术指标 本工程程施工所所用商品品混凝土土由杭州州岚盾商商品砼有有限公司司奥体搅搅拌站提提供。1、混凝凝土供货货技术要要求如下下：1.1确确保设计计要求的的混凝土土强度，选选用混凝凝土的最最佳配合合比，合合理使用用掺合料料及外加加剂，减减少水化化热，以以补偿混混凝土的的硬化收收缩及抗抗裂缝。1.2中中、粗骨骨料选用用，石子子，粒径径10-30mmm，级级配良好好，含泥泥量控制制在1%以内，细细骨料选选用中、粗粗砂，含含泥量控控制在22%以内内。1.3掺掺合料：掺级细粉粉煤灰及及部分超超细矿碴碴粉，以以降低水水灰比，控控制混凝凝土的坍坍落度，预预拌混凝凝土坍落落
18、度：55层以下下为122030mmm，55层115层为为140030mmm，115层以以上坍落落度为116030mmm。1.4膨膨胀剂：1.4.1防水水混凝土土的配合合比设计计：胶凝材料料最少用用量（水水泥、膨膨胀剂和和掺合料料的总量量）2225 kkg/mm3，水胶胶比不大大于0.65。抗抗渗的膨膨胀混凝凝土的水水泥用量量不小于于3255kg/m3，水胶胶比不大大于0.45。当当掺入掺掺合料时时，水泥泥用量不不小于2260kkg/mm3。补偿收缩缩混凝土土的膨胀胀剂掺量量不大于于12，不小小于7%。1.4.2补偿偿收缩混混凝土，其其性能应应满足表表的要求求：项目限制膨胀胀率（10-44）限制
19、干缩缩率（10-44）龄期水中7dd空气中221d性能指标标C35及及以下2.55C35以以上5C35及及以下2C35以以上102、商品品混凝土土的原材材料质量量。2.1水水泥按出出厂批抽抽检：异异物、硬硬物体含含量、水水泥温度度、强度度、凝结结时间、安安全性、细细度等，尽尽可能用用中、低低热水泥泥及矿碴碴硅酸盐盐水泥。2.2骨骨料：砂：砂子子细度模模量22.4，砂砂含泥量量3%，泥块块含量1%。石子：针针、片状状颗粒含含量，按按重量计计(155)，含含泥量按按重量计计(1)，泥泥块含量量按重量量计(0.5)。2.3粉粉煤灰的的细度、需需水量比比、烧失失量、三三氧化硫硫的含量量等。2.4外外加
20、剂的的减水率率，有效效物质含含量以及及应用混混凝土的的凝结时时间、强强度及工工作度等等。2.5 供货验验收：在混凝土土施工过过程中，现现场安排排一名混混凝土坍坍落度检检测人员员，并验验收每车车小票，查查看混凝凝土强度度等级、浇浇筑部位位填写是是否正确确，是否否填写了了出厂时时间，进进场时间间要签证证，并随随时抽检检混凝土土坍落度度。若混混凝土搅搅拌质量量及工作作性能不不符合现现场的要要求，一一律退回回搅拌站站做报废废处理。3、混凝凝土运输输3.1、要检查查混凝土土运输车车的行经经路线，如如架空管管线高度度、桥涵涵洞口及及库门口口的净高高和净宽宽，要设设法排除除各种路路障，以以利混凝凝土运输输搅
21、拌车车的通行行。3.2、每每车混凝凝土运送送时间一一般控制制不得超超过300分钟。3.3、在在混凝土土运送过过程中，搅搅拌筒应应低速（24r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以812r/min 的转速转动23min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。3.4、反反转卸料料速度为为68r/minn。在出出料及卸卸料部位位附近工工作时，应应特别注注意安全全，以免免发生意意外。使使用接长长料斗溜溜槽时，切切勿将手手伸入溜溜槽连接接处。对对粘在进进料斗、搅搅拌洞口口、搅拌拌筒拖轮轮等处的的混凝土土应及时时冲洗干干净。在在铲除混混凝土结结块时，必必须先使使发动机机熄火，停停止搅拌拌筒转动动。3.5、运运输
22、搅拌拌车行车车路线，运运输搅拌拌车沿硬硬化道路路行驶。（三）、施施工段划划分 根根据本工工程的实实用功能能、结构构特点、现现场条件件、工期期状况，合合理地安安排施工工顺序，处处理好施施工搭接接，组织织好后勤勤供应，确确保优质质、高速速、安全全、文明明地完成成建设任任务。地下室阶阶段施工工段划分分以后浇浇带为界界分为339个施施工区块块（详附附图一）。主体阶段段施工段段划分按按楼号，分分13个个单体进进行施工工。（四）、施施工缝留留置与处处理1、基础础施工缝缝留置与与处理 基础混凝凝土原则则上不得得留设垂垂直施工工缝，要要求一次次性浇筑筑完成。若若出现意意外情况况（如突突然停电电、道路路堵塞、商
23、商品混凝凝土供应应厂家失失约等），必必须留设设施工缝缝时，要要求如下下：1.1、必必须按施施工规范范规定留留置施工工缝，宜宜设在梁梁、板跨跨中三分分之一范范围内。 1.2、施施工缝必必须垂直直设置，严严禁留斜斜缝。1.3、所所有施工工缝表面面必须凿凿去表面面浮浆露露出石子子，浇筑筑前洒水水润湿后后再用与与混凝土土中相同同级配的的水泥砂砂浆进行行接浆处处理。2、地下下室外墙墙砼水平平施工缝缝留置与与处理 2.1、施施工缝留留设位置置外墙水平平施工缝缝均留设设在底板板上翻5500 mm处处，内墙墙水平缝缝与楼面面结构齐齐平。2.2、接接缝形式式施工缝处处采用33厚4000宽止水水钢板。2.3、施施
24、工缝的的处理水平施工工缝浇灌灌混凝土土前，应应将其表表面浮浆浆和杂物物清除，先先铺净浆浆，再铺铺30-550mmm厚1：1水泥砂砂浆或混混凝土界界面处理理剂，并并及时浇浇灌混凝凝土。垂直施工工缝浇灌灌混凝土土前，应应将其表表面清理理干净，涂涂刷净浆浆或混凝凝土界面面处理剂剂，并及及时浇灌灌混凝土土。3、楼层层施工缝缝留置与与处理 3.1、一一般情况况下不留留设施工工缝，需需留设施施工缝的的部位必必须事先先确定和和满足设设计要求求。3.2、楼楼层施工工缝的处处理：浇混凝土土前水平平施工缝缝必须浇浇水湿润润，并且且经过验验收。浇浇混凝土土前先用用同标号号的水泥泥砂浆接接浆，若若施工缝缝较为光光滑必
25、须须进行凿凿毛处理理，并且且将松动动的石子子全部凿凿除保证证接头严严密。4、后浇浇带留置置与处理理4.1、后后浇带留留置形式式后浇带内内留设止止水钢板板，止水水钢板上上下贯通通，水平平、垂直直施工缝缝处采用用3厚4000宽止水水钢板居居中设置置；止水水钢板凹凹口朝迎迎水面。4.2、后后浇带的的处理后浇带在在主体结结构完成成，沉降降基本稳稳定，经经设计认认可后浇浇灌，浇浇混凝土土前施工工缝提前前24小小时保持持砼面浇浇水湿润润，浇混混凝土前前先用同同标号的的水泥砂砂浆接浆浆，若施施工缝较较为光滑滑必须进进行凿毛毛处理，并并且将松松动的石石子全部部凿除保保证接头头严密，并并且经过过验收后后，高一一
26、级的膨膨胀混凝凝土浇捣捣密实，养养护不少少于288天。（五）、施施工操作作工艺混凝土运运输基础垫垫层承台、基基础梁、底底板柱、墙墙、梁、板板、楼梯梯混凝土土浇筑与与振捣养护1、清理理模板、钢钢筋及预预埋管线线全部安安装完毕毕，模板板内的木木屑、泥泥土、垃垃圾清理理干净，钢钢筋经检检查合格格并办理理好隐、预预检手续续2、混凝凝土运输输工程选用用杭州岚岚盾商品品混凝土土有限公公司供应应商品混混凝土,计划动动用8台混凝凝土搅拌拌输送车车,混凝凝土固定定泵2台。要要求初凝凝时间大大于8hh，万一一交通受受阻，混混凝土出出罐困难难时，现现场准备备加适量量减水剂剂进行二二次搅拌拌，严禁禁直接加加水。混混凝
27、土入入泵，外外加剂掺掺入先与与混凝土土搅拌用用水混凝凝土均匀匀，严禁禁直接将将外加剂剂倒入搅搅拌机内内，混凝凝土入泵泵坍落度度为144020mmm。3、混凝凝土浇筑筑与振捣捣的一般般要求：3.1、混混凝土自自料斗口口下落的的自由倾倾落高度度不得超超过2mm。3.2、浇浇筑混凝凝土时应应分段分分层连续续进行，浇浇筑层高高度应根根据结构构特点、钢钢筋疏密密决定，一一般为振振捣器作作用部分分长度的的l.225 倍倍，最大大不超过过50ccm。3.3、使使用插入入式振捣捣器应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，顺序序进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振捣作作用半径径
28、的1.5 倍倍（一般般为30040ccm）。振振捣上一一层时应应插入下下层5ccm，以以消除两两层间的的接缝。表表面振动动器（或或称平板板振动器器）的移移动间距距，应保保证振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分的的边缘。3.4、振振捣时间间以砼表表面出现现浮浆及及不出现现气泡、下下沉为宜宜。3.5、浇浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间歇歇，其间间歇时间间应尽量量缩短，并并应在前前层混凝凝土凝结结之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。间歇歇的最长长时间应应按所用用水泥品品种、气气温及混混凝土凝凝结条件件确定，一一般超过过2h 应按施施工缝处处理。3.6、浇浇筑混凝凝土时应应经常观观察模板板、钢筋筋
29、、预留留孔洞、预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况，发现现问题应应立即处处理，并并应在已已浇筑的的混凝土土凝结前前修正完完好。4、基础础垫层浇浇筑挖土至基基础板底底标高224小时时内须完完成素砼砼垫层，垫垫层应延延伸至围围护结构构边，开开挖一块块，随即即浇筑一一块，钉钉控制桩桩，利用用塔吊进进行砼浇浇筑。砼砼振捣采采用平板板振动器器振捣，砼砼振捣密密实后，以以钢筋杆杆的上标标高的及及水平标标高小棉棉线为准准检查平平整度，高高的应铲铲掉，凹凹的补平平，用水水平刮杆杆刮平，表表面用木木抹子搓搓平。5、基础础承台、基基础梁、底底板、电电梯井浇浇筑先浇地下下室电梯梯井、基基础承台台、基
30、础础梁，后后浇底板板，按后后浇带分分段分区区进行施施工，配配备2台台固定泵泵，采用一一次性连连续浇捣捣方案，分分层浇筑筑，每层层厚度不不大于5500mmm为宜宜，浇筑筑基础梁梁、承台台分段分分层连续续进行，一一般不留留施工缝缝，各段段各层间间应互相相衔接，每每段长223米米，使逐逐段逐层层呈阶梯梯形推进进并注意意先使混混凝土充充满胎模模边角，然然后浇筑筑中间部部分，斜斜面由泵泵送混凝凝土自然然流淌而而成，坡坡度控制制在1：3 左右右，振捣捣工作从从浇筑层层的底层层开始逐逐渐上移移，以保保证分层层混凝土土间的施施工质量量。混凝凝土在振振捣过程程中宜将将振动棒棒上下略略有抽动动，使上上下混凝凝土振
31、动动均匀，每每次振捣捣时间以以2030s 为宜（混混凝土表表面不再再出现气气泡、泛泛出灰浆浆为准）。振振捣时，要要尽量避避免碰撞撞钢筋，管管道预埋埋件等。振振捣棒插插点采用用行列式式的次序序移动，每每次移动动距离不不超过混混凝土振振捣棒的的有效作作用半径径的1.25 倍，一一般振动动棒的作作用半径径为30040ccm。振振捣操作作要“快插慢慢拔”，防止止混凝土土内部振振捣不实实；要“先振低低处，后后振高处处”，防止止高低坡坡面处混混凝土出出现振捣捣“松顶”现象。承承台独立立柱插筋筋部位对对称浇筑筑，并避避免碰撞撞钢筋，以以保证混混凝土密密实。底板根据据基础梁梁、承台台浇捣顺顺序依次次浇捣，采采
32、用“分段分分点、一一个坡度度、薄层层浇筑、循循序渐进进、一次次到顶”的方法法，保证证上下砼砼的凝结结不超过过初凝时时间。电梯深坑坑的底板板混凝土土应先下下料振捣捣，待坑坑壁混凝凝土浇筑筑时，底底部不致致返浆，振振捣操作作应分层层振捣，底底板厚度度0.400m。电梯梯井深坑坑在混凝凝土浇筑筑过程中中，容易易出现井井筒移位位、跑模模的质量量病，为为防止模模板移位位，除支支模时采采用外顶顶内撑的的固定方方式支模模，在井井筒模周周边对称称下料，对对称振捣捣，禁止止一侧混混凝土一一次浇筑筑到顶。混凝土浇浇筑完后后用木抹抹子压实实、抹平平，表面面不得有有松散混混凝土。已已浇筑的的混凝土土应在112小时时内
33、覆盖盖并适当当浇水养养护外墙底板板上外墙墙根部的的施工缝缝在底板板上5000cmm处，该该部位有有固定模模板的钢钢管，有有剪力墙墙定位梯梯子筋，并并设置了了钢板止止水带，混混凝土下下料不能能直接将将泵送混混凝土倾倾入模板板中央，振振捣必须须慢速、细细致的操操作。5.1、钢钢筋防止止移位措措施采取定点点下料，对对称振捣捣的措施施防止混混凝土将将钢筋推推离设计计位置。底底板上剪剪力墙及及柱插筋筋采用定定位箍控控制竖向向筋的间间距，竖竖筋外套套PVCC 管防防止水泥泥浆污染染，浇筑筑现场安安排专人人看护。5.2、泌泌水处理理混凝土浇浇筑、振振捣过程程中，容容易产生生泌水现现象，泌泌水现象象严重时时，
34、可能能影响相相应部分分的混凝凝土强度度指标。为为此采取取措施，消消除和排排除泌水水。一般般情况下下上涌的的泌水和和浮浆会会顺着混混凝土浇浇筑坡面面下流到到坑底。施施工中根根据施工工流水，大大部分泌泌水可排排到集水水坑和电电梯井坑坑内，然然后用潜潜水泵抽抽排掉，局局部少量量泌水采采用海绵绵吸除处处理。5.3、表表面防裂裂施工技技术要点点泵送混凝凝土经振振捣后表表面水泥泥浆较厚厚，容易易引起表表面裂缝缝，在振振捣最上上一层混混凝土时时，控制制振捣时时间，注注意避免免表层产产生太厚厚的浮浆浆层；在在浇捣后后，及时时用2mm长刮尺尺，将多多余浮浆浆层刮除除，按测测设的标标高控制制点，将将混凝土土表面刮
35、刮拍平整整。有凹凹坑的部部位用混混凝土填填平，在在混凝土土收浆接接近初凝凝时，混混凝土面面进行二二次抹光光，用木木蟹全面面仔细打打抹两遍遍，既要要确保混混凝土的的平整度度，又要要把其初初期表面面的收缩缩脱水细细缝闭合合，在混混凝土收收浆凝固固施工期期间，除除了具体体施工人人员外，不不得在未未干硬的的混凝土土面上随随意行走走，收浆浆工作完完成的面面同步及及时覆盖盖表面养养护保护护层。6、外墙墙6.1、外外墙结构构自防水水砼施工工关键技技术为确保外外墙防水水砼的施施工质量量及防水水性能，防防止裂缝缝，在施施工当中中将主要要采用以以下措施施：6.1.1、砼砼配合比比设计提前进行行商品砼砼配合比比设计
36、、试试验工作作，同时时制作试试验构件件通过检检测设备备检测砼砼的性能能参数，特特别是砼砼内部的的温升情情况和裂裂缝情况况，以优优化最佳佳砼配合合比，将将水泥用用量降到到最低，同同时有针针对性的的提出防防止砼裂裂缝的预预防措施施。如选选用水化化热较低低水泥，细细骨料用用中粗砂砂，控制制含泥量量，粗骨骨料选用用级配良良好的石石子等。6.1.2、外外加剂（具具体哪种种材料由由设计、甲甲方出定定）掺合料宜宜选用矿矿物掺合合料以提提高砼的的和易性性及降低低水化热热，配合合比通过过试验后后选定，选选定配合合比时应应按设计计要求的的P6再再提高00.2NN/mmm2。为为防止砼砼裂缝水水泥尽量量选用水水化热
37、低低和安定定性好的的水泥，在在满足设设计强度度要求的的前提下下，尽量量减少水水泥用量量。掺加加一定数数量的减减水剂或或缓凝剂剂，以改改善和易易性推迟迟水化热热的峰值值期。掺砼膨胀胀剂的同同时，掺掺适量的的高效减减水剂，改改善砼的的坍落度度，以减减少用水水量，防防止砼施施工时泌泌水过多多，产生生大量的的泌水孔孔隙，造造成砼裂裂缝及防防水缺陷陷。6.1.3、地地下室墙墙体砼浇浇捣顺序序地下室连连在一起起的外墙墙必须一一起浇筑筑砼，计计划采用用砼输送送泵从外外围两端端向中间间合拢进进行浇筑筑，不留留任何施施工缝。6.1.4、墙墙体浇筑筑地下室外外墙砼具具有浇筑筑高度高高、墙体体宽、长长度长且且钢筋密
38、密集等特特点，砼砼浇筑质质量的好好坏直接接影响混混凝土结结构防水水效果。砼分三次次入模，第第一次灌灌入砼为为总高度度的1/3，用用普通振振捣器进进行初次次振捣至至砼无沉沉落、无无气泡、出出现浮浆浆为止。第二次灌灌入砼：待砼经经第一次次振捣坍坍落度消消失时（根根据现场场实际定定）灌入入砼，将将高频振振捣器插插入砼中中振捣，振振捣棒移移动间距距应小于于50ccm，每每一振点点的延续续时间以以表面呈呈现浮浆浆为度，为为使上下下层混凝凝土结合合成整体体，振捣捣器应插插入下层层混凝土土10cmm。待第二次次灌入砼砼经振捣捣后坍落落度消失失时（根根据现场场实际定定）进行行第三次次灌入砼砼，灌入入高度至至梁
39、底，将将高频振振捣器插插入砼中中振捣，振振捣棒移移动间距距应小于于50ccm，每每一振点点的延续续时间以以表面呈呈现浮浆浆为度，为为使上下下层混凝凝土结合合成整体体，振捣捣器应插插入下层层混凝土土10cmm。7、柱的的混凝土土浇筑7.1、浇浇筑混凝凝土前，先先在底部部均匀浇浇筑5ccm厚与与墙体混混凝土成成分相同同的水泥泥砂浆，并并用铁锹锹入模，不不应用料料斗直接接灌入模模内。7.2、柱柱子混凝凝土一次次浇筑完完毕，如如需留施施工缝时时应留在在主梁下下面；在在与梁板板整体浇浇筑时，应应在柱浇浇筑完毕毕后停歇歇111.5hh，使其其获得初初步沉实实，再继继续浇筑筑。7.3、严严格控制制泵送混混凝
40、土的的坍落度度，严禁禁向混凝凝土搅拌拌车内掺掺水。7.4、混混凝土浇浇筑完毕毕之后，将将上口甩甩出的钢钢筋加以以整理。8、梁、板板混凝土土浇筑8.1、梁梁、板同同时浇筑筑，浇筑筑方法由由一端开开始用“赶浆法法”，即先先浇筑梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。8.2、和和板连成成整体高高度大于于lm 的梁，浇浇捣时，浇浇筑与振振捣必须须紧密配配合，第第一层下下料慢些些，梁底底充分振振实后再再下二层层料，用用“赶浆法法”保持水水泥浆沿沿梁底包包裹石子子向前推推进，每每层均应应振
41、实后后再下料料，梁底底及梁帮帮部位要要注意振振实，振振捣时不不得触动动钢筋及及预埋件件。8.3、梁梁柱节点点钢筋较较密时，浇浇筑此处处混凝土土时宜用用小粒径径石子同同强度等等级的混混凝土浇浇筑，并并用小直直径振捣捣棒振捣捣。8.4、浇浇筑板混混凝土的的虚铺厚厚度应略略大于板板厚，用用平板振振捣器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，厚板板可用插插入式振振捣器顺顺浇筑方方向拖拉拉振捣，并并用铁插插尺检查查混凝土土厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平和和铁板压压实压光光。有预预埋件及及插筋处处用木抹抹子、铁铁板找平平。浇筑筑板混凝凝土时不不允许用用振捣棒棒铺摊混混凝土。8.5、施施工缝处处须待已已浇筑混
42、混凝土的的抗压强强度不小小于1.2MPPa 时时，才允允许继续续浇筑。在在继续浇浇筑混凝凝土前，施施工缝混混凝土表表面应凿凿毛，剔剔除浮动动石子，并并用水冲冲洗干净净后，先先浇一层层水泥浆浆，然后后继续浇浇筑混凝凝土，细细致操作作振实，使使新旧混混凝土紧紧密结合合。8.6、平平板砼的的标高控控制在浇捣砼砼之前，将将楼层标标高用卷卷尺及水水准仪由由标高基基准点引引测至楼楼层各构构造柱和和受力柱柱的主钢钢筋上，离离楼板砼砼面500cm用用红油漆漆涂红作作标记，浇浇砼时，利利用此标标记，由由砼工在在各柱子子间拉线线控制楼楼板砼的的厚度及及平整度度，整个个楼面平平整度控控制在110mmm以内，并并注意
43、有有水房间间与无水水房间的的高差控控制，即即相对高高差为55cm。8.7、楼楼板砼微微裂缝控控制平板砼浇浇捣完毕毕，在砼砼初凝之之后，终终凝之前前，待平平板砼有有七、八八成干时时，在砼砼表面撒撒上同品品牌、同同标号干干水泥，用用木抹进进行三至至四次抹抹面，有有效控制制楼板砼砼的微裂裂缝。8.8、细细部要求求：8.8.1、梁梁、柱节节点处的的模板预预先绘出出大样图图，并预预先试拼拼，确保保梁柱节节点处的的模板拼拼接严密密，以保保证砼浇浇捣时不不漏浆；梁柱节节点部位位若钢筋筋过密，此此部位的的砼则用用同强度度等级的的细石砼砼分层浇浇捣，并并用小直直径振动动棒认真真振捣，精精心操作作。确保保此处砼砼
44、的密实实度；柱柱砼浇筑筑前，柱柱子底部部先填55100cm厚厚与砼配配合比相相同的细细石子砂砂浆，以以保证柱柱子根部部的密实实度。浇浇捣大面面积混凝凝土，应应尽量采采用水化化热低的的水泥，必必要时采采用人工工降温等等措施，亦亦可掺用用缓凝型型减水剂剂，使水水泥水化化热速度度减慢，以以降低和和延缓混混凝土内内部温度度峰值。8.8.2、厚厚度较薄薄的楼面面或屋面面，应安安排在夜夜间施工工，使混混凝土的的水分不不致蒸发发过快而而形成收收缩裂缝缝。8.8.3、遇遇大雨需需中断作作业时，应应按规范范要求留留设施工工缝。9、楼梯梯混凝土土浇筑楼梯的施施工缝留留在1/3L梯梯段内，在在浇捣新新砼前，落落实专人人清理施施工缝处处的杂物物，并用用水冲洗洗干净，保保持接头头处的湿湿润，正正式浇捣捣砼前，用用同配比比同强度度的水泥泥砂浆接接浆；楼楼梯段混混凝土自自下而上上浇筑，捣捣实底板板混凝土土，达到到踏步位位时再和和踏步混混凝土一一起浇捣捣，不断断连续向向上推进进，并随随时用抹抹子将踏踏步上表表面抹平平，踏步步砼表面面高度不不能高于于侧模高高度，以以防拆模模破时坏坏砼的表表面。10