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1、武广客运运专线乌乌龙泉至至花都段段二标GYY（DK114200+1002DDK14450+6000）段WWG000水上承台台施工工工艺编制：复核：审核：总工程师师：中铁大桥桥局武广广客运专专线项目目经理部部第二项项目队二六六年三月月 目录一、 编制依据据二、 工程概况况三、 施工方案案及相应应的技术术措施四、 具体施工工工艺及要点五、 水上承台台施工工工艺框图图六、 施工计划划及组织织七、 安全质量量保证措施施一、编制制依据1、铁道道第四勘勘测设计计院提供供的武武广客运运专线新新墙河特特大桥施施工设计计图2、铁道道部经济济规划研研究院发发布的客客运专线线铁路桥桥涵工程程施工技技术指南南（TTZ
2、2113-220055）3、铁道道部经济济规划研研究院发发布的铁铁路混凝凝土工程程施工施施工技术术指南（TTZ2110-220055）4、中华华人民共共和国铁铁道部发发布的客客运专线线铁路桥桥涵工程程施工质质量验收收暂行标标准(铁建设设200051600号)5、中华华人民共共和国铁铁道部发发布的铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收补充标标准(铁建设设200051600号)二、工程程概况新墙河特特大桥主主跨新墙墙河，桥桥梁中心心里程为为:DKK14228+0079.46，桥桥全长：L444244.788m；孔孔跨布置置为：446-332+22-244+166-322简支梁梁(400m+2272m
3、m+40mm)连续续梁+11-322m简支支梁+(40mm+72mm+40mm)连续续梁+445-332+11-244+133-322简支梁梁。66#69#水水中墩承承台参数数表墩号承台底标高长（m）宽（m）高（m）C30砼砼（m33）6617.000115.8815.885132446717.000115.4414.444.5108336817.110615.449.44569.126917.221613.228.23324.72三、施工工方案及及相应的的技术措措施本桥666#669#连连续梁桥桥墩位于于新墙河河主河槽槽内，承承台埋置置在河床床底以下下，属于于低桩承承台。其其中666#墩承承
4、台底嵌嵌入全风风化岩层层约1米米。深水水墩基础础施工是本本桥施工工的重点点和难点点。根据据墩位地地质情况况及工期期要求,水中承台台拟采用用钢板桩围堰堰进行施施工。水中墩钻钻孔桩基基础完成成后，利利用栈桥桥、履带带吊机拔拔掉影响响钢板桩施工工的钻孔孔平台定定位桩，同同时利用用钻孔平平台搭设设钢板桩存放放平台，采采用打桩桩机在墩墩四周插插打钢板桩围堰堰。钢板桩插打打封闭后后，围堰堰内清土土至承台台底面标标高，再再在内侧侧四周根根据所受受侧压力力情况设设置内支支撑，抽抽水、凿凿桩头、进进行承台台的施工工。四、具体体施工工工艺及要要点（一）钢钢板桩围堰堰施工1、 施施工准备备1）新钢钢板桩验验收时，应
5、应备有出出厂合格格证，机机械性能能和尺寸寸符合要要求。经经整修或或焊接后后的钢板板桩，应应用同类类型的钢钢板桩作作锁口通通过试验验检查。验验收或整整修后的的钢板桩桩，应分分类、编编号、登登记存放放。锁口口内不得得积水。2）钢板板桩堆存存、搬运运、起吊吊时，不不得损坏坏锁口损损坏和由由于自重重而引起起残余变变形。3）钢板板桩接长长应以等等强度焊焊接。4）当吊吊装设备备许可时时，应将将233块钢板板桩拼成成一组组组合桩，组组拼后用用坚固夹夹具夹牢牢。5）插打打前，在在锁口内内应涂抹抹防水混混合料，组组拼桩时时应用油油灰和棉棉絮捻塞塞拼接缝缝。2、插打打钢板桩桩1）插打打顺序应应按施工工要求进进行，
6、可可由上游游分两侧侧插向下下游合龙龙。2）插打打时必须须有可靠靠的导向向设备。先先在围堰堰每条边边上插打打2片钢钢板桩（间间距610mm），在在两片钢钢板桩侧侧焊接上上下两层层型钢作作为插桩桩的导向向，同时时在上下下两层导导向上分分别临时时点焊卡卡板夹住住钢板桩桩锁口，阻阻止钢板板桩位移移，以精精确控制制钢板桩桩的位置置和二个个方向的的垂直度度。3）当吊吊桩起重重设备高高度不够够时，可可改变吊吊点位置置，但不不低于桩桩顶以下下1/33桩长。4）钢板板桩插打打采用履履带吊机机配合打打桩机振动下下沉。宜宜先将全全部钢板板桩逐根根或逐组组插打稳稳定，然然后依次次打到设设计高程程。5）钢板板桩因倾倾斜
7、无法法合龙时时，应使使用特制制楔形钢钢板桩，楔楔形的上上下宽度度之差不不得超过过桩长的的2。6）钢板板桩相邻邻接头应应上下错错开不小小于2mm。7）围堰堰将近合合龙时，应应经常观观测四周周的冲淤淤状况，并并采取预预防上游游冲空涌涌水或下下游积淤淤的措施施。8）同一一围堰内内，使用用不同类类型的钢钢板桩时时，应将将两种不不同类型型钢板桩桩的各一一半拼接接成异型型钢板桩桩。9）锁口口漏水，可可用板条条、旧棉棉絮条等等在内侧侧嵌塞，同同时在漏漏缝外侧侧水面撒撒细煤渣渣与木屑屑等，使使其随水水流自行行堵塞，必必要时可可外部堵堵漏。较较深处的的渗漏，可可将煤渣渣等沉送送到漏水水处堵漏漏。10）打打钢板桩
8、桩过程中中，当导导向设备备失效，钢钢板桩顶顶达到设设计高程程时，平平面位置置允许偏偏差：水水中打桩桩为200cm。3、清基基安装下下导梁采用人工工和小挖挖掘机配配合清土土，围堰堰内清理理至设计计承台底底标高。清土工作量大，精心进行人员组织。围堰内清土不得少于30人。当清土至至下导梁梁的标高高，停止止清基作作业，进进行下导导梁的安安装。当当下导梁梁安装检检查完毕毕方可再再次进行行清土。（二）承承台施工工1、模板板制作及安装基础混凝凝土严格格按设计计及施工工规范进进行。模模板拟采采用两套套钢模板。模板的的施工工工艺要点点如下：1)保证证混凝土土结构和和构件各各部分设设计形状状、尺寸寸和相互互间位置
9、置正确。2)具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，能能承受新新浇筑混混凝土的的侧压力力及施工工中可能能产生的的各项荷荷载。3)接缝缝不漏浆浆，制作作简单，安安装方便便，便于于拆卸和和多次使使用。4)能与与混凝土土结构和和构件的的特征、施施工条件件和浇筑筑方法相相适应。5)模板板拼缝紧紧密，表表面平整整，支撑撑牢靠，表表面涂刷刷脱模剂剂。在组组拼场地地分块组组拼后，用用汽车运运至现场场，由履履带式起起重机起起吊安装装。2、钢筋筋制作及及安装基础钢筋筋绑扎在在模板安安装完成成且初步步调整到到位后进进行，钢钢筋在车车间下料料并加工工成型，用用汽车运运至现场场后在基基坑内绑绑扎。施工要点点如下：1)钢
10、筋筋成形前前要除去去表面油油渍、浮浮皮、铁铁锈，钢钢筋应顺顺直，无无局部折折曲，无无削弱钢钢筋截面面的伤痕痕。2)钢筋筋弯制和和未端的的弯钩按按设计要要求办理理，设计计未提要要求时应应按标准准弯钩制制做。3)承台台内所用用钢筋接接头宜采采闪光对对焊或电电弧焊连连接，并并以闪光光对焊为为主。闪闪光对焊焊所用设设备，必必须符合合闪光对对焊钢筋筋规格的的要求。操操作人员员必须有有资格认认可证方方可上岗岗。4)绑扎扎钢筋时时，钢筋筋位置、混混凝土保保护层厚厚度，均均应符合合设计要要求。钢钢筋骨架架应绑扎扎牢固并并有足够够的刚度度，在混混凝土灌灌注过程程中不应应发生任任何松动动。5)钢筋筋加工及及绑扎安
11、安装的误误差及其其它技术术要求应应按铁铁路桥涵涵施工规规范、铁铁路混凝凝土及砌砌石工程程施工规规范等等有关要要求办理理。6)墩身身预埋筋筋及其它它预埋件件按规定定位置安安装并牢牢靠定位位。3、冷却却水管安安装冷却水管管采用50mmm无缝镀镀锌钢管管，间距距1m，离承承台顶及及底面00.5mm,接头头全部采采用丝接接，安装装好后通通水检查查，保证证所有接接头不漏漏水，利利用钢筋筋网片的的支架固固定。为为保证冷冷却管的的绝对畅畅通，混混凝土灌灌注开始始就往冷冷却管内内灌水进进行循环环。经自检符符合规范范要求后后，请监监理工程程师检查查签认。4、承台台混凝土土施工1）、混混凝土灌灌注承台混凝凝土由岸
12、岸上拌合合站提供供，拌合合站的生生产能力力为800m3/h，搅搅拌车运运输，由由混凝土土输送泵泵泵送。（1)采采用泵送送混凝土土灌注，在在灌注过过程中应应严格按按泵送工工艺进行行。（2）混混凝土应应分层连连续灌注注，一次次成型，分分层厚 30ccm左右右，分层层间隔灌灌注时间间不得超超过试验验所确定定的混凝凝土初凝凝时间。（3)混混凝土振振捣采用用插入式式振捣器器，振捣捣器插入入下层砼砼深度一一般为5501000mm，保保证下层层在初凝凝前再进进行一次次振捣，使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，也不能过振，确保质量良好。在振捣过程中，应避开冷却水管。（4) 在承台台混凝土土灌注完完毕后，开开始
13、抹面面收浆，待待混凝土土初凝后后用一层层尼龙薄薄膜、二二层草袋袋覆盖，进进行蓄热热养护，以以保证承承台表面面温度不不至于变变化过大大，减少少承台中中心与表表面的温温度差。（5）每每次灌注注混凝土土必须按按规范留留足强度度及弹性性模量试试件。2）、 温控及及防裂措措施主桥承台台为大体体积混凝凝土结构构，为防防止因混混凝土结结构内、外外温差过过大而产产生的温温度裂纹纹，在承承台混凝凝土施工工中可采采取以下下几种降降温防裂裂措施：（1）合合理选择择原材料料，优化化混凝土土配合比比设计。选用低低水化热热硅酸盐盐水泥。选用55400mm连连续级配配的卵石石、针片片状颗粒粒含量不不大于110%，泥泥土粉尘
14、尘含量不不大于11%。选用经经过筛处处理的优优质中砂砂，细度度模量在在2.33-3.0，泥泥污含量量不应大大于1%。采用双双掺技术术，即混混凝土中中掺入适适量的级粉煤煤灰和复复合型高高效减水水剂。以以减少水水泥用量量和用水水量，降降低水化化热。优化混混凝土配配合比，尽尽量利用用混凝土土的后期期强度降降低水泥泥用量，提提高混凝凝土的抗抗裂性能能。（2)混混凝土结结构内部部埋设冷冷却水管管，通过过冷却水水循环，降降低混凝凝土内部部温度，减减小内表表温差，控控制混凝凝土内外外温差小小于255。通过过测温点点温度测测量，掌掌握混凝凝土内部部各测温温点温度度变化，以以便及时时调整冷冷却水的的流量，控控制
15、温差差。冷却水水管埋设设按照冷却却水由热热中心区区流向边边区的原原则，进进水管口口宜设在在近混凝凝土中心心处，出出水管口口设在混混凝土边边区处，也也可根据据具体情情况设置置。进、出出水口均均需引出出混凝土土面以上上，每层层水管的的垂直进进、出水水口要相相互错开开，且出出水口要要有调节节流量的的水阀和和测流量量设备。冷却水水管安装装时，要要与支撑撑钢筋骨骨架的角角钢固定定牢靠，防防止混凝凝土灌注注过程中中水管变变形或接接头脱落落而发生生堵水或或漏水。布布管时，水水管要与与承台主主筋错开开，当局局部管段段错开有有困难时时，可适适当移动动位置。冷冷却循环环水管安安装完毕毕，要进进行通水水试验，保保证
16、管路路及接头头畅通且且不漏水水。每层循循环冷却却水管被被混凝土土覆盖并并振捣完完毕，即即可在该该层水管管内通水水，一般般地，冷冷却水流流量的大大小，将将会影响响进、出出口水的的温差，影影响冷却却水和混混凝土的的热交换换。因此此，循环环冷却水水的流量量可控制制在1.211.5mm3/h，使使进、出出口水的的温差不不大于66，进水水温度和和出水温温度要作作记录，并并测定每每根冷却却水管不不同时间间的流量量。循环水水管进出出口水的的温度，在在混凝土土灌注后后的头三三天里，应应每2小小时测量量和记录录一次，以以后视具具体情况况可适当当延长测测温间隔隔时间。承承台混凝凝土循环环通水冷冷却的时时间及观观测
17、记录录延续时时间不应应少于110天。循环冷冷却管排排出的水水，在混混凝土灌灌注未完完以前，应应立即排排出围堰堰外，不不得排至至混凝土土顶面。在在承台混混凝土灌灌注全部部结束后后，也可可视具体体情况（如如气温较较低或骤骤降时）排排至混凝凝土顶面面，形成成保温层层，蓄水水保温养养护。冷却水水管使用用完毕，需需压注水水泥浆封封闭。（3)控控制混凝凝土的入入模温度度，根据据工期安安排，666#69#墩墩承台施施工基本本安排在在冬季进进行，在在低温季季节施工工，混凝凝土的入入模温度度不宜低低于100。拌合合混凝土土时，可可根据当当时的气气温变化化，调整整拌制用用水温度度，如采采用热水水拌制，水水温不应应
18、高于880。（4) 采取薄薄层浇灌灌，合理理分层（30cm左右），全断面连续浇灌，水平分层,斜向分段的方法。（5) 加强保保温、保保湿养护护，延缓缓降温速速率，防防止混凝凝土表面面干裂。养养护期间间，不得得中断冷冷却水及及养护用用水的供供应，要要加强施施工中的的温度监监测和管管理，及及时调整整保温及及养护措措施。保保温养护护措施可可采取在在混凝土土表面覆覆盖两层草袋袋并加盖盖一层尼尼龙薄膜膜或在混混凝土表表面蓄水水加热保保温等办办法进行行。（6) 优化施施工组织织方案，严严格施工工工艺，加加强施工工管理，从从原材料料的选择择，混凝凝土的拌拌制、浇浇注，到到承台混混凝土灌灌注结束束后的养养护等各
19、各项工序序都要有有专人负负责，层层层严格格把关，严严肃施工工纪律，加加强质量量意识。发发现问题题及时上上报处理理。5、承台台质量检检验标准准承台混凝凝土强度度应满足足设计要要求，混混凝土表表面应平平整光滑滑，不得得有蜂窝窝、麻面面和露筋筋，钢筋筋保护层层厚度不不小于设设计要求求。承台台各部位位偏差应应符合下下表的规规定。承台各部部位允许许偏差序号项目允许偏差差（mmm）1尺寸302顶面高程程203轴线偏位位154前、后、左左、右边边缘距设设计中心心线尺寸寸30五、水上上承台施工工工艺框框图凿桩头、清基安装钢筋、冷却管浇注混凝土温度监控、养护检查签证混凝土试件强度评定钢板桩围堰施工清基交工验收六
20、、施工工计划及及组织（一）施施工计划划安排66#-69#墩墩位于新新墙河主主河槽内，承台台安排在枯枯水期施施工。20006年110月11日20007年11月100日完成成水中墩墩承台施施工。（二）劳劳动力组组织及机机械设备备配置劳动力的的安排：工区将根根据施工工现场作作业面、施施工进度度和工程程量动态态组织调调配各作作业队的的劳动力力，作业业队之间间既分工工又相互互协调。施工劳动动组织组组成如下下：1、前台台施工小小组负责责人：黄黄升利 2、混凝凝土工厂厂负责人人： 陈陈伦章3、机电电小组负负责人： 彭建建波4、物资资小组负负责人：何增5、技术术小组负负责人： 丁显显胜 孔孔宪全测量组负负责人
21、：黄峰峡峡试验组负负责人：戴友保保安检组负负责人： 赵欣欣6、配合合施工的的人员：80人负责责人：熊熊细兵、后勤勤小组负负责人： 张伟伟机械设备备配置如如下：混凝土拌拌合站（22HZSS60）11座，混凝凝土输送送泵1台台，混凝凝土搅拌拌车5台台，发电电机1台，一一艘铁驳驳，一艘355吨机驳驳，履带带吊355吨、550吨各各一台。七、安全全质量保保证措施施（一）质质量措施施1、制定定三检制制度（自自检、值值班技术术员检查查、专职职质量员员检查）并并严格按按要求进进行。2、严格格执行工工程质量量“自检、互互检和交交接检”的三检检签认制制度，凡凡应检查查的工序序，必须须经检查查签认后后才能转转入下
22、道道工序施施工。3、对于于每道工工序施工工前必须须进行技技术交底底，使每每位员工工明确自自身的工工作内容容和工作作要求。4、承台台应留取取足够的的砼抗压压强度试试件，以以作为对对承台质质量的评评价。5、在施施工过程程中应作作好承台台施工的的完整记记录，包包括原始始记录，试试验资料料，检查查签证，并并妥善保保存。6、认真真进行各各工序工工程的隐隐蔽工程程质量检检查验收收工作和和隐蔽记记录的会会签。（二）安安全措施施1、强化化安全意意识，建建立并完完善安全全体系，牢牢固树立立“安全第第一，预预防为主主”的思想想。2、严格格执行三三级安全全教育和和技术交交底制度度，未经经安全教教育和交交底的人人员，
23、不不准上岗岗作业。3、特殊殊工种（如如电工、起起重工、机机械工、电电焊工等等）必须须持证上上岗。4、各种种施工人人员必须须严格遵遵照安全全操作过过程的有有关规定定进行作作业。5、水上上大体积积混凝土土灌注是是一项密密切配合合的联合合作业，每每次持续续的时间间较长，而而且要连连续不断断进行，因因此施工工前要做做好各项项准备工工作，从从原材料料供应，机机具设备备状况，劳劳动力组组织等方方面一一一落实，并并且对所所有参加加人员进进行全面面的技术术安全交交底，分分工要明明确，协协调一致致，做到到统一指指挥。6、围堰堰上下所所有工作作平台和和步梯处处均要设设立可靠靠的防护护栏杆。7、施工工现场要要有足够够的照明明设施，且且安全可可靠，以以防漏电电、触电电事故发发生。8、吊机机指挥要要由专人人负责，信信号要明明确，起起吊重物物要捆绑绑牢固，严严防起吊吊物坠落落伤人。 10