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1、WinBBestt 永佳宝实实业有限限公司IPQCC制程现现场管理理页数:共共1页,第第1页01.确确定工单单号及档档案，确确定检验验规范。9 nn( AA% ! pp ww3 ii! HH+ ) MM, 02.是否悬悬挂作业业指导书书，排拉拉是否按按工序流流程安排排。RR& ff# ? $ 5 ?7 pp+ gg03.上线物物料是否否符合工工单BOOM要求求，小到到螺丝大大到纸箱箱，每换换一箱(袋)物物料是否否及时确确认。+ |% ( 77 c66 B55 Uwwww.6sqq.neet q$ ! v+ . % c4 S) St04.认真按按时填写写巡检报报表，检检测、记记录静电电环佩带带，
2、检测测、记录录电批扭扭力1次次/2HH。; e22 V& d$ k+ M88 V99 ?00 A z-质量-SPCC ,ssix siggma,TS1169449,MMSA,FMEEA-(200万质量量人注册册)% Q+ o! M: M8 q9 n/ F055.录烙烙铁/锡锡炉温度度1次/4H，烙烙铁是否否有接地地防漏电电措施。06.确确定有合合格的首首件、样样板。07.用用首件、样样板校对对仪器、治治具是否否正常；确定在在仪校有有效期内内；确认认设置的的参数与与工单一一致08.用用首件核核对插件件方式,内部点点胶工艺艺,结构构等与样样版一致致09.员工操操作是否否与作业业指导书书一致，下下拉
3、前55PCSS产品是是否从前前跟到后后，再次次抽检110PCCS/22H/工工位，进进行确认认6 YY* 3 ?* 3 pp 10.新产品品、新员员工是否否重点巡巡查，特特采、代代用、试试产、让让步放行行的必须须重点稽稽核、记记录情况况及结果果反馈111.作作业定格格定位摆摆放，无无堆积，轻轻拿轻放放，员工工是否自自检、互互检合格格品才下下拉。$ NN gg& II4 AA! aa9 pp6 ZZ. DD7 ll- gg% CC9 RR( & dd8 oo2 EE# dd) 5 aa-质量量-SPPC ,sixx siigmaa,TSS169949,MSAA,FMMEA-(220万质质量人注注
4、册)112.不不合格品品是否有有标识，且且用红胶胶箱盛装装进行隔隔离，不不合格品品是否准准时记录录。! AA. rr* AA# kk- dd# ( ss) bb0 ww6 NN cc13.任何来来料及作作业不良良造成物物料无法法正常使使用、影影响订单单完成的的，要及及时发反馈。; jj( NN) kk2 PP- TTwwww.6ssq.nnet114.不不良比例例超过品品质目标标要填写写并要要追踪处处理结果果。: RR0 ii* AA! mm# AA- tt! YY# LL: vvll% gg. II, ll, pp8 qq; ppHHwwww.6ssq.nnet115.物物料、半半成品、产产
5、成品摆摆放是否否有落实实状态标标识及签签名。/ yy8 ww$ JJ( KK YY8 KK$ HH- ll16.老化报报表记录录是否完完整，确确认输入入电压、负负载电阻阻是否符符合要求求，死机机要及时时反馈。& a33 l77 f44 k/ f55 G66 F44 m+ D117.有有客诉及及退货情情况是否否了解及及跟进。返返工情况况必须跟跟进、统统计不良良及结果果反馈。18.易易磨损型型测试用用插座、电电池、触触片等及及时更换换及记录录。. dd0 SS5 FF& JJ9 : 六西格格玛品质质论坛119.任任何操作作、包装装、储存存不能有有潜在影影响品质质“人有多多大胆 ，地有有多大产产”。
6、本页版次次本页主要要修改内内容描述述登录制作A0无张琴张琴WinBBestt 永佳宝实实业有限限公司IPQCC、PIEE、拉长长、助拉及物料员员培训资资料页数:共共9页,第第1页缺乏质量量控制经经验的一一线人员员越来越越不适应应工厂质质量要求求及良性性运作的的需要了了，为打打破这种种局面，及及更好的的开展品品质工作作，提升升在线品品质管控控的能力力与技巧巧，在此此将一些些实践经经验总结出出来，告告诉有心心做好品品质工作作的各位位基层管管理人员员，及提提升各位位的思维维方式和和对事物物的各种种认识，也也为本公公司的事事业尽一一份力，以以达到企企业个人人双赢的的目的。第一、上线物料的稽核 根据实际
7、情况我们知道，对物料的管制有两个方面，在量(数量)的方面是由生产线助拉管制，在质(在这里指的是物料的正确性)的方面就要要求随线的IPQC担负全责了(一般情况下，物料正确与否由物料员负责，但在本司希望由IPQC/拉长/助拉负责)。如果物料用错未能及时发现而造成制程大批量不良，此为IPQC重大工作失职，所以在工作中不能粗心大意。 , J# _! c2 U5 u. H1.检验核对物料时，要在生产线投产前30分钟时间内完成。如果遇到生产线急转单，核对来不及就把工单文件资料拿到生产线上，一件一件的核对。! T9 y; A3 R/ F n6 j2.在核对物料时，务必要求以工单BOM表为参照标准，且工单BO
8、M表、IQC PASS单标注、实际物料三者要一致，在核对物料时要仔细全面，大到外箱小到螺丝钉，千万不能落下哪一项不去稽核，实际稽核中要注意：各物料的供应商是否与工单规定的一致、IQC PASS上标注的单号与在生产之工单号是否一致，同种物料外箱上标注的进料日期是否一致(或接近)，如不一致，要看是新进的还是库存物料，如是货仓库存物料，则要特别注意制程中的情况有无异常发生。(这是因为：通常情况下，货仓发料有“先进先出”的原则，例如某订单数为1K，采购也订了物料1K，但此物料已有库存200PCS，仓库发料的时候他就要先发库存的200PCS及1K里面的800PCS，而将新进的物料重新作库存了)这时就要特
9、别注意库存物料在制程中是否有异常。（如：库存胶壳上下盖是否为配套、跌落时有无异常、CASE有无改模、材质是否与工单相符，有无更换供应商。稽核J N( Y y7 - g3 n-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA-(20万质量人注册)0 q! 2 h& x本页版次次本页主要要修改内内容描述述登录制作A0无张琴张琴WinBBestt 永佳宝实实业有限限公司IPQCC 、PIEE、拉长长、助拉及物料员员培训资资料页数:共共9页,第第2页时既要细细心又要要注意首首检和尾尾检，避避免因物物料的变变异而造造成在制制品产生生变异）。JJ NN( YY yy7 - gg3 nn
10、-质量量-SPPC ,sixx siigmaa,TSS169949,MSAA,FMMEA-(220万质质量人注注册)00 q! 22 h& x胶胶壳材质质，一般般有三种种：PCC料、ABSS料、尼龙料料。1、胶胶壳内面面一般都都有标示示材质，如如没有，则则按培训训方法来来识别，熟熟练的话话用眼睛睛看和用用手感就就能判断断。2、PPC料能能做成透透明体，其其它两种种则不能能做到。33、安规规要求胶胶壳一定定要防火火，不防防火的不不能使用用的，检检验方法法：把胶胶壳放在在酒精灯灯外焰燃燃烧8-10秒秒钟，离离开火焰焰，胶壳壳上的火火5秒内内能自动动熄灭，则则为防火火，反之之为不防防火。44、胶壳壳
11、卡口与与输出线线S/RR要实装装。, L0 , i* l4 _; e! x6 W- P t六西西格玛品品质论坛坛包包装材料料要对照照图面、尺尺寸、印印字要求求与工单单一致，例例如纸箱箱、白盒盒、环保保胶袋，所以在在制程中中此外观观较难控控制，要要特别注注意每款款包装产产品的胶胶袋边缘缘要有漏气气孔，如如来料没没有打孔孔的则为为不合格，因因不符合合安规。（注明明：标准准厂的白白盒、吸吸奶公仔仔及半成成品用的的普通胶胶袋无孔孔可免）。0 gg% UU gg1 mm- XX9 ZZ, dd NN) tt$ EE: 0 . wwwwww.6ssq.nnet我们们要在第第一时间间发现异异常情况况，防止止
12、大批不不良的发发生，对对特殊的的物料，我我们要多多次检验验，在中中途还要要反复核核对。核核对物料料过程中中不可偷偷懒，不不可怕麻麻烦不去去看，只只要工作作中多辛辛苦一点点就会少少出现问问题。第二、制制程工艺艺稽核 物料检检验合格格后，开开始生产产，我们们要对制制程中的的工艺去去进行稽稽核，生生产线有有无挂工工艺流程程图、作作业指导导书，工工序排位位和作业业员操作作是否与与作业指指导书上上相符。为为改善制制程中的的不良品品，有时时对现有有的工艺艺进行变变通也能能起到控控制不良良的作用用，这就就要对现现场非常常熟悉及及善于思思考问题题了，例例如：本厂的的坦克车车机板在插机机过波锋锋焊贴片片件难上上
13、锡，在在测试过过程中假假焊不良良率非常常高，一一般可达达到500%-80%，对对后工序序没有一一点控制制作用，如如果将此此控制点点前移到到（工程程设计方方面）或或波锋焊焊及人为为的培训训，应该该会减少少做不良良品的无无用功啦啦，这样样会提高高生产线的的相对产产量，提提高生产线的的效率。 ( & FF3 ll. WW7 ll0 $ FF1 RR( II-质量量-SPPC ,sixx siigmaa,TSS169949,MSAA,FMMEA-(220万质质量人注注册)因为为实际情情况，生生产线的的工序能能力还比比较低，如果采取员工有个自检和互检的意识，本页版次次本页主要要修改内内容描述述登录制作A
14、0无张琴张琴WinBBestt 永佳宝实实业有限限公司IPQCC 、PIEE、拉长长、助拉及物料员员培训资资料页数:共共9页,第第3页制程中再再加个工工位检查查点，经经过循环环控制不不良品可可能会减减少，当当然以实实验证明明。第三、在在制程检查，按每个个工位抽抽检5个/22H的比比例来检检查* C2 Z$ k; q$ Y# ! Z( 7 H7 u-质质量-SSPC ,siix ssigmma,TTS1669499,MSSA,FFMEAA-(20万万质量人人注册)：* JJ9 EE3 ff, uu( tt )对制制程中的的产品，要要求定格格、定向向摆放，及及轻拿轻轻放。产产品要求求定格定定向摆放
15、放，但每每个工位位的摆放放与其它它工位摆摆放是不不一致的的，其目目的是使使未作业业的产品品容易识识别而不不至于流流入下一一工序造造成不良良。在线线上经常常发现有有作业员员乱扔产产品现象象，在品品管的角角度是不不能接受受这种作作法的，但但是从实实际现场场来看相相当一部部分人不不能理解解轻拿轻轻放的意意义，如如果站在在一个纵纵观全局局的角度度来看问问题的话话就会明明白的，有有一个因因果关系系就是乱乱扔产品品会影响响质量：影响质质量是果果(结果果)，乱乱扔产品品就是因因(原因因)。举举例说明明：我们们厂的线线路板铜铜铂比较较弱，易易起铜皮皮/铜皮皮断，因因为管理理的容忍忍或者是是漠视而而允许“扔扔产
16、品”，管管理的职职能退其其次而变变通了，将将还有另另一道风风景线那那就是“全全检线”的的存在，人派出来的模式其实也有它合理存在的一面，不过时代的发展，这种模式已越来越遭人质疑，用一句不恰当的话来形容：“扶的人已走了，跌倒的人能自己爬起来吗？这种恶劣的条件下，也是给在线稽核员一个压力，如何才能发挥“军师”的作用，既要自己清醒也要让更多的人清醒，从一开始就要把产品做好，这就要拥有丰富的经验来辅导作业员，将“不做不良品”的口号落到实处。5 l3 C* w( X# E7 - m: Y: 3 a, / Y/ b8 M1 M4 , 六西格玛品质每条线开拉时，先从第一道工序跟到最后一道工序，产品流到哪里，跟
17、拉的现场管理人员就要跟到哪里，不要前面在换单生产，你们人还在拉尾，或在其它地方停滞，就算前头出现问题你们也不知道，就算知道也做出来大量不良品，就算问题你们反馈或发品质异常单。但结果总给人的感觉不好，没有在第一时间发现，跟拉的现场管理人员也失职，所以做工作要按部就班的去做，不能顾头不顾尾，一条拉排顺后，那就依照5PCS/2H的频率对制程产品进行巡回抽检，虽然检验规范是这样要求的，但我们可以活本页版次次本页主要要修改内内容描述述登录制作A0无张琴张琴WinBBestt 永佳宝实实业有限限公司IPQCC、PIEE、拉长长、助拉及物料员员培训资资料页数:共共9页,第第4页用，对某某些关键键工位要要重点
18、稽稽核，像像装配线线的焊锡锡工位是是比较重重要的，为为什么这这样说呢呢？如果果有些问问题具有有隐患性性，在未未包装前前，功能性测测试也发发现了，想想一想，你你就明白白，包装装后，就就是一个个外观问问题，只只要功能能不出现现异常，一一般可以以及时控控制的。VV0 ll2 ss- RR4 |( | ee5 oo! # II1 BB yywwww.6ssq.nnet对每每个工位位作业员员不良判判定的准准确性进进行确认认,如果果发现其其中有良良品,要要及时送送回给生生产工位位与该员员工确认认其不良良内容,并再次次讲解该该项目的的判定基基准,提提高员工工的判断断水平。新管理人人员教育育：制程程中，对对发
19、品质质异常单单而言，你你要明白白在什么么样的情情况要发发品质异异常单，发发单的目目的：制制程中有有异常情情况，要要相关责责任部门门改善，从从而提出出改善方方案控制制制程中中的不良良，保证证品质，发发异常单单不是非非要等到到2H或或规定数数量就发发单，但但如果你你认为此此种情况况具有隐隐患性，也也是可以以发单的的，发单单出去之之后，别别的部门门回复改改善方案案还要跟跟踪有无无效果，如如无效果果则要继继续追踪踪，在此此要说明明，发异异常单我我们有个个不好的的习惯：1.不不良情况况描述不不清楚2.有异异常情况况发单交与与上级就就完事，也也不去查查不良原原因、及及想办法法解决。3.久而而久之，制制程什
20、么么不良、什什么原因因造成，应应该怎样样解决也也不知道道，想一一想，你你是制程现现场管理理人员认认为该怎怎么做。) z77 D u# h( Z88$ kk4 ZZ : XX qq/ ff* aa-质量量-SPPC ,sixx siigmaa,TSS169949,MSAA,FMMEA-(220万质质量人注注册)对对产品的的判定要要参照IIPQCC检验规规范及OOQC成成品检验验规范去去做，在在结合自自己平时时积累的的经验知知识去做做，专业业水平要要强，判判定要准准确，做做事不能能拖泥带带水，犹犹豫不决决，要胆胆大心细细，电性性方面不不用作太太多的讲讲解、在在此对外外观不良良的判定定、外观观方面的
21、的东西范范围很广广、而且且比较弹弹簧一样样、用手手压一下下，收紧紧，放手手，松开开，而且且要用个个人的感感觉或感感观来判判定，而而每个人人对一个个事物的的理解和和判定标标准不一一样，在在实际工工作中大大家也遇遇到过，IIPQCC认为可可以，但但OQCC判不可以以接受，同同样有检检验标准准，为什什么所存存在这样样的情况况，J N( Y y7 - g3 n-质质量-SSPC ,siix ssigmma,TTS1669499,MSSA,FFMEAA-(20万万质量人人注册)0 qq! 2 hh& xx本页版次次本页主要要修改内内容描述述登录制作A0无张琴张琴WinBBestt 永佳宝实实业有限限公司
22、IPQCC 、PIEE、拉长长、助拉及物料员员培训资资料页数:共共9页,第第5页检验规范范上所写写的为上上级领导导平时经经验或客客户标准准揉合在在一起，在在实际应应用中有有些不适适应，如如果是量量度的东东西，就就比较好好掌握，如如：错位位不大于于0.335mmm壳/缝不大大于0.35mmm，这这就是量量度，用用卡尺一量量就知道道结果，是是行还是是不行，非非量度就就不好把把握，如如坦克车车灯架脚脚高低/歪斜成成什么样样可以，什什么样不不可以，这这样就会会形成争争议，最最主要还还是在实实际工作作中会出出现什么么样的状状况。（如如导致装装配及其其它不良良）平时时工作的的积累，之之前此不不良问题题怎样
23、处处理，现现在就怎怎样处理理，如把把握不住住可以请请示上级级，按照照上级要要求，事事后追踪踪客户有有无不良良反馈，就就可把它它拿来为为自己的的判定依依据，针针对之前前对不同同客户的的不同要要求而对对外观进进行调整整，如客客户对外外观要求求比较高高，对内内部标准准上要加加严，如如客户对对某些外外观不良良有反馈馈，后续续生产就就要控制制，对标标准重新新调整，参参照上级级领导签签的样办办放。总之，我我们对产产品的判判定要准准确，一一般要依依照和考考虑，加加严对内内部影响响极大，放放宽影响响用户的的品质，不不能把良良品判成成不良品品，反之之，把不不良品判判成良品品。第四、关关键工位位检查 ，关键工工位
24、：对对产品质质量特性性影响严严重的工工位，在在工艺上上有特殊殊(别)要求，对对下一环环节有较较大影响响的工位位，工艺艺要求程程度高，标标准要求求高，客客户的质质量信息息反馈表表明质量量不稳定定及不良良品较多多的项目目。无法法在后续续的检验验和实践践中确认认的工序序，我们们对关键键工位的的控制，设设立控制制点，例例如：某某个工艺艺元件必必须贴板板及焊接接点检查查工位，功能性测试工位等，重点审核关键工位，对关键工位工序具体熟练人员，可靠的设备详细的作业指导书，控制点有明确的标示，关键工位的人员变动和更换，拉长/助拉应通知PIE或IPQC，但IPQC人员重点巡检工位，关键工位不能随意取消。所以，针针
25、对以上上所说的的，我们们应该明明白关键键工位的的重要性性，对关关键工位位，我们们多花点点时间去去稽核，对对他们挑挑出的不不良品，要要尽快分分析不良良原因，并并采取相相应的措措施去改改善，我我们要定定点，定定时去巡巡检，把把这些关关键工位位控制得得好了，那那大部分分问题就就可以解解决了，本页版次次本页主要要修改内内容描述述登录制作A0无张琴张琴WinBBestt 永佳宝实实业有限限公司IPQCC、PIEE、拉长长、助拉及物料员员培训资资料页数:共共9页,第第6页在制程中中巡检就就比较轻轻松了。产品使用用的仪器器设备是是否正常常，是否否在保养养期内，对对有异常常的仪器器、设备备要求生生产停止止使用
26、，交交与设备备组维修修。（包包括烙铁铁、静电电环及其其它等）采取前前紧后松松的控制制手法，将将更利于于后工序序的操作作，如前前站的参参数收紧紧，后站站的不良良品就少少。比如如，低频频、高频频含浸前前的测试试范围就就比含浸浸后的测测试范围围收紧了了，以此此来避免免因含浸浸而产生生的变异异来控制制后工序序的不良良。第五、制制程中的的异常情情况反馈馈及不良良控制 由于运运作模式式决定，在在制程中中拉长主主导产品品产量而而不怎么么注重质质量，使使得在线线IPQQC要对对线上的的质量进进行管制制，但由由于部门门不同，我我们提的的要求他他们有时时候不听听，这就就要求IIPQCC既要熟熟悉各种种标准也也要站
27、稳稳立场。只只有建议议权而没没有行使使权，所所以一般般情况下下，如果果在线出出现不良良及不良良率较高高时，我我们有好好的建议议要及时时向拉长长提出，他他们如果果不接受受的话则则我们就就要将异异常情况况及时向向自己的的直接上上司反映映了。有有的时候候在线管管理人员员对制程程中的异异常处理理得不够够理想，如如线上出出现了大大批不良良，心里里就发慌慌，不知知道该怎怎样去处处理，做做质量就就是替后后工序负负责，后后工序就就是客户户的理念念要落到到实处，但但由于工工序能力力及经验验有限，往往往达不不到理想想状况，这这时就要要将后工工序的情情况及时时反馈到到前工序序，及时时纠正改改善，使使相同问问题不再再
28、重复发发生，以以达到最最终控制制不良的的目的。例如：有有些制程程现场管管理人员员在生产线线装配时功功能性测测试位或外观观位有一大大堆不良良品，自自己没有有去看、分分析原因因、开异异常反映映，这种种情况在在我们制程程现场之中中是一种种通病，生生产做出出一大堆堆坏品，现场管理人员一点都不着急，有时还要上级提醒你们开异常，这种就缺乏主动性了。有时生产线员工向现场的管理人员提出问题漠不关心，等到出现大本页版次次本页主要要修改内内容描述述登录制作A0无张琴张琴WinBBestt 永佳宝实实业有限限公司IPQCC、PIEE、拉长长、助拉及物料员员培训资资料页数:共共9页,第第7页批不良，问问现场的的管理人
29、员员时，你你们说已经经知道，为为什么知知道而不不反映呢呢，此种种对工作作不热情情、冷漠漠，制程中中出现已已发异常常，相关关部门已回回复改善善措施并并交与生生产执行行，但我我们现场场的管理理人员不不跟踪效效果，方方案不行行也不继继续反馈馈，生产线线还在继继续生产产，结果果有一大大堆坏机机或生产产做不出出成品，一一了解，方方案没有有用，但但却没有一个个现场管管理人员员反映，此此种跟踪踪效果不不彻底，有有头无尾尾的工作作态度。有些生产产拉长非非正常操操作，现现场的管管理人员员向拉长长提出不不行，但但生产不不改善也也不反馈馈，继续续生产，做出来来后一出出问题，一了解，现场的管理人员说已经向拉长反映了，
30、但不改善，为什么不向你自己的上级反映呢，继续让生产做，此种对工作及不负责。生产部收尾或补单但未知会现场管理人员，但现场管理人员也知道生产在做，但不去看和跟踪，物料或其它做错，一了解，知道这回事，但生产未通知，故未去看，此种工作也缺乏工作责任感和主动性，不管生产做什么单，知道和不知道只要是跟拉的现场管理人员都有责任，我们做工作要学会独挡一面的能力。建立标准准化，这这一点非非常重要要，有很很多问题题我们有有发现又又知道怎怎么去控控制，但但没有完完成标准准化，随随着时间间推移而而淡忘了了，到又又做的时时候才发发现，这这个问题题早就知知道了，就就是没有有改，再再一次面面对尴尬尬。所以我们们要做到到：没
31、有有标准，我我们制定定标准；标准不不完善，我我们改进进！真正正做到“经验传传承，再再发防止止”。 例如：医生检检查病因因时有“望望、闻、问问、切”四四大手法法，做品品管也要要借用这这种方法法，使得得检验手手段更加加完善：“望”就就是看、检检查的意意思，“闻闻”就是是听的意意思，“问问”就是是了解、询询问的意意思，“切切”就是是自己动动手做及及动手找找原因。“望望”这里里就不多多说了，只只是要求求脚踏实实地的去去一一落落实，问问题一般般都能发发现，“闻闻”就要要发挥自自己的其其它感观观功能，对对事物的的JJ NN( YY yy7 - gg3 nn-质量量-SPPC ,sixx siigmaa,T
32、SS169949,MSAA,FMMEA-(220万质质量人注注册)00 q! 22 h& x本页版次次本页主要要修改内内容描述述登录制作A0无张琴张琴WinBBestt 永佳宝实实业有限限公司IPQCC、PIEE、拉长长、助拉及物料员员培训资资料页数:共共9页,第第8页敏感性，比比如， “问”就就是要多多问一问问线上的的作业员员生产情情况，因因为他们们在亲自自操作，有一些感受，但是他们不太知道后工序的情况而不能清楚的判断质量的好与否。“切”就是要自己动手去发现问题，而不是象现在我们的现场管理人员在等问题，脑袋里面要带着疑问去看事情，要经常从符合性和适用性的角度来判定事物。这几点要结合起来综合运
33、用，做事就会事半功倍。作业员应采取自检和互检的意识，但实际运作与理想的还有很大的落差，一般来说作业员都有个误解以为上线物料是合格的为什么还要他们自检呢，他们以为IQC作了全检才上线的，其实不然，这一点就要我们现场的管理人员去改变这种员工观念了(这里是谈的品管这一边的控制点，当然大头要生产去落实)。要多看作业员挑出来的不良品，有的时候我们没有发现的问题，但作业员有发现，我们就要把不良信息收集起来再作出相应的对策。 以综上所述，IPQC在工作中，要胆大心细，不能犹豫不决，对产品的判定要干脆利落，不要拖拖拉拉，第一，工作作风不好，第二，有些问题当断不断，反受其乱，所以，在下决心之前，犹豫也许是必要的
34、，然而一旦下了决心，就应该一直往前走。第六、人人与人之之间沟通通及观念念的提升升 第一一至第五五为我们们工作中中的注意意事项，如如把这些些工作搞搞好，我我们就成成功了一一大半了了，现在在要说的的人际关关系比较较重要，天天下事非非一人之之所能独独力，事事事欲有有所为，必必与其类类同心共共济，搞搞好品质质不是靠靠一个人人或几个个人就把把事情做做得好的的，是全全体同仁仁用心才才能做好好的，是是观念的的提升，对对别人对对我们工工作不良良指责或或提出改改善建议议，我们们要虚心心的接受受，对自自己不足足的地方方要改进进，“吸吸其精华华，去除除糟粕”不不断的充充实自己己，提升升自己的的业务水水平及观观念。!
35、 * c11 J66 N+ y11 x66 0 9 G1 W8 h0 H$ u: qx( c& Ot一一切社会会活动都都是分工工协作的的过程，搞搞质量也也是这个个道理，部部门与部部门的不不一样，每每个人的的立场、看看问题的的角度不不一样，对对事物的的认识也也就不一一样，因因此，在在工作中中就会本页版次次本页主要要修改内内容描述述登录制作A0无张琴张琴WinBBestt 永佳宝实实业有限限公司IPQCC、PIEE、拉长长、助拉及物料员员培训资资料页数:共共9页,第第9页因标准问问题而产产生不同同意见，我我们各拉拉上的IIPQCC如果意意见与生生产线意意见不一一致，首首先向生生产线提提出，如如果他
36、们们不接受受，则要要及时向向自己的的直接上上司提出出来取得得本部门门上级的的支持，以以便更好好地去开开展工作作。* S3 Z! W) i# P% / E,44 CQ11 p66 I00 J) cwwww.6sqq.neet在工作作中，人人与人之之间的沟沟通比较较重要，我我一向注注重一句句话，要要把事情情做好，不不管用什什么方法法均可，但原则则不能丢丢，“做对胜胜过受欢欢迎”！在生产产线上做做事，拉拉长或员员工不配配合，你你就觉得得没方法法或做的的比较辛辛苦，自自己总找找别人身身上的毛毛病，自自己有无无静下想想一下，现现有阻力力，是进进或退都都在自己己的手中中，你要要选择那那一种呢呢，是把把这个困困难摆平平还是退退缩呢，希希望你们们都不退缩，人人生一辈辈子，什什么困难难都会遇遇到，难难道你什什么都退退，要退退到什么么时候，& ZZ1 aa, ZZ, LL) OO2 ffbb, TT但现在在每个人人都有自自己的理理由，那那事情又又等到什什么时候候才能做做好呢，分工协协作的工工厂没有有务实的的精神是是不能搞搞成事情情的!在这这种环境境之下更更要一线线的品质质管理人人员有务务实的精精神和追追求完美美的态度度去推动动质量的的改善!本页版次次本页主要要修改内内容描述述登录制作A0无张琴张琴