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1、机械基基础课程教学学大纲福州职业业技术学学院20099年7月机械基基础课程教学学大纲一、课程程名称：机械基基础二、教学学对象：机电设设备维修修与管理理、数控控技术、汽汽车运用用技术等等专业三、学 时：总总共1200课时，其其中理论论和实践践各60课时时四、课程程模块类类别及课课程属性性：课程模块块类别：专业基基础模块块课程属性性：必修修课五、本课课程在教教学计划划中的地地位和作作用机械基基础是机械械类和近机类类专业必必修的一一门专业业骨干和和技术基基础课程程。它在教教学计划划中起着着承前启后的的桥梁作作用，为学习习专业课课程提供供必要的的理论基基础和基基本的专专业技能能。本课程程不仅具具有较强
2、强的理论论性，同同时具有有较强的的实践性。它它在培养养机械类类和近机类类工程技技术人才才的过程程中，具具有增强强学生的的机械理理论基础础、提高学学生对机机械技术术工作的的适应性性和培养其其开发创创新能力力的作用用。通过过本课程程的学习习，能够够使学生掌掌握常用用机构、通通用零部部件及其其传动的的原理，初步具备备设计普普通机械械传动装装置和简简单机械械分析的能能力。并为学学生在设设备的正正确使用用、设备备的故障障分析、设设备的维维护保养养等方面面提供必要要的知识识。为后后续专业课课程学习习和今后后职业技技能的进进一步提提高奠定定基础。六、本课课程的目的和要求： 机械基基础是是机械类类和近机类类各
3、专业中中研究机机械共性性问题的的一门主主干课程程。本课课程在教教学内容容方面着着重两个个方面：理论教教学着重重体现“基于工工作过程程需要”的知识识点分析析和传授授；实践践教学方方面着重重于职业业能力分分析和岗岗位职业业技能培培训。本课程教教学的总体目目标是使使机电设设备维修修与管理理、数控控技术和和汽车运运用技术术等专业业学生通通过两个个学期（总共120课时，其中理论教学60课时，实践教学60课时）的学习，掌握基本的工程计算与简单机械零部件的设计能力，并且初步具有分析、解决机械工程实际问题的能力，为后续专业课的学习打下良好的基础 。（一）本本课程的教学目的的1、掌握握机械中中常用机机构的结结构
4、、特特性，初初步具有有分析、选选用常用用机构的的能力；2、初步步掌握机机械中通通用零件件的工作作原理、特特点、应应用及简简单设计计计算方方法；3、初步步具有运运用标准准、规范范、手册册等技术术资料的的能力；4、获得得机械工工程实践践技能的的初步训训练；（二）本本课程的的教学要要求1、须掌掌握的基基本知识识要求（1）掌掌握机械械设计一一般知识识、常用用机构的的工作原原理、特特点、应应用及设设计方法法；（2）掌掌握机械械零件的的主要类类型、工工作原理理、结构构特点、设设计规范范和标准准；（3）掌掌握机械械设计基基本原则则、机械械零件的的失效形形式、工工作能力力计算准准则、受受力分析析、应力力分析和
5、和提高零零件强度度的措施施；（4）掌掌握常用用机构及及通用机机械零件件的选用用和设计计的基本本方法；2、须达达到的专专业技能能要求（1）初初步具有有分析机机构和选选择传动动方案的的能力；（2）初初步具有有分析、选选用和设设计机械械零部件件及简单单机械传传动装置置的能力力；（3）具具有运用用标准、规规范、手手册、图图册等有有关技术术资料的的能力；（4）初初步具有有设计计计算、零零件结构构设计和和测绘技技能、实实验技能能、编制制技术文文件技能能和应用用CADD绘图技技能等；七、教学学总体安安排根据专业业教学计计划，本本课程总总课时为为1200课时（含含实验和实实训），安安排在第第二、三三学期开开课
6、，其其中第二二学期660 课课时：理论教教学477学时，实实践教学学13课时时。133课时的的实践教教学主要要用于普普通平面面运动机机构的的的认识实实验等；第三学学期600课时：理论教教学133课时，实实践教学学47课时，447课时的的实践教教学则侧侧重于普普通机械械设备的的拆装、测测绘与课课程设计计等技能实实训。八、教学学内容绪 论论【目的要要求】一、了解解：机器器的组成成及其特特征二、熟悉悉：机械械设计的的基本程程序和一一般要求求三、掌握握：机械械的组成成部分及及功用，机机器、机机械、机机构的差差别【教学内内容】教学内容容说明：绪论部部分主要要说明机机构和机机器的概概念和组组成，重重点介绍
7、绍本课程程的性质质和研究究对象以以及学习习本课程程的方法法。要求求学生理理解机构构和机器器的概念念，掌握握机器的的功用和和组成。了了解本课课程的性性质、研研究对象象和学习习本课程程的基本本要求和和学习方方法。教学方法法建议：在本章节节的教学学过程中中，着重重介绍机机械的基基本常识识，同时时可以采采用视频频材料、图图片资料料和机器器实物（或或模型）等等资料和和设备给给学生现现场介绍绍机械工工程的常常识。第一节 引言一、机械械的分类类及用途途第二节 机机器的组组成及其其特征一、机器器的功能能二、机器器的组成成部分：零件机构机械（机机器）第三节机机械设计计的基本本要求及及一般程程序一、机械械设计的的
8、基本要要求二、机械械设计的的一般程程序第四节 机械械设计基基础课程程的内容容、性质质和任务务一、课程程内容二、课程程性质三、课程程的任务务第一章 平平面机构构的运动动简图及及自由度度【目的要要求】一、了解解：机械械运动的的特征二、熟悉悉：平面面机构的的运动简简图的绘绘制、机机构的自自由度三、掌握握：机构构自由度度的实际际运用，能能用自由由度判别别机构运运动状态态四、重点点：平面面机构自自由度的的计算。五、难点点：平面面机构运运动简图图的绘制制。【教学内内容】教学内容容说明：了解机机构的组组成。理理解运动动副、平平面自由由度等概概念。掌掌握平面面机构的的运动简简图。掌掌握平面面机构的的自由度度和
9、机构构具有确确定运动动的条件件。教学方法法建议：在本章章教学过过程中，教教师应尽尽可能提提供一些些典型机机构的实实物或模模型，如如缝纫机机机头、自自行车等等，以增增强学生生的感性性认识，便便于掌握握好机构构运动简简图的绘绘制方法法。本章章教学完完成后应应提供一一些机构构模型或或机器装装配图给给学生，帮帮助、指指导他们们完成相相应的实实际机构构简图绘绘制和自自由度计计算。第一节平平面机构构的组成成一、 构件及自自由度二、 约束与运运动副三、 运动副的的分类 四、 运动副的的符号五、 五机构中中构件的的分类及及组成第二节平平面机构构运动简简图一、机构构运动简简图与机机构简图图二、平面面机构运运动简
10、图图的绘制制三、常用用机构运运动简图图符号第三节平平面机构构的自由由度一、 平面机构构的自由由度二、 计算机构构自由度度时应注注意的事事项三、 构件系统统具有确确定运动动的条件件四、 计算平面面机构自自由度的的实用意意义第二章 平平面连杆杆机构【目的要要求】一、了解解：由平平面连杆杆机构组组成的机机械（机机器）类类型与特特征、平平面多杆杆机构的的作用二、熟悉悉：平面面连杆机机构特点点及其演演化型式式实际应应用三、掌握握：平面面四连杆杆机构曲曲柄存在在条件的的判别四、重点点：平面四四杆机构构的急回回特性、压压力角，按按给定条条件设计计四连杆杆机构五、难点点：铰链链四杆机机构曲柄柄存在条条件【教学
11、内内容】教学内容容说明：本章节节主要是是了解四四杆机构构的基本本型式及及演化。掌掌握平面面四杆机机构的基基本特性性。了解解四杆机机构的设设计方法法和设计计过程。教学方法法建议：本章的的教学应应尽可能能结合各各种四杆杆机构的的实物或或模型进进行，讲讲解过程程中可联联系学生生在生产产劳动中中碰到的的实际机机构，从从具体形形象的设设备结构构类型提提升到抽抽象的机构绘绘制和分分析示范范教学，也也可组织织学生到到牛头刨刨床或发发动机活活塞、曲曲轴和连连杆等有有关工程程设备旁旁进行现现场教学学。第一节概概述一、有关关基本概概念二、平面面连杆机机构的特特点及应应用第二节绞绞链四连连杆机构构的基本本型式及及演
12、化一、 绞链四连连杆机构构的基本本型式二、绞链链四连杆杆机构的的演化第三节平平面四杆杆机构的的基本特特性一、绞链链四连杆杆机构存存在曲柄柄的条件件二、急回回特性三、压力力角和传传动角四、死点点位置第四节平平面四杆杆机构的的设计一、按给给定的连连杆位置置设计四四连杆二、按给给定行程程速度变变化比系系数K设设计四连连杆三、按给给定的运运动轨迹迹设计四四连杆第三章 凸凸轮机构构【目的要要求】一、了解解：凸轮轮机构的的分类二、熟悉悉：凸轮轮机构在在机械设设备中实实际应用用三、掌握握：凸轮轮机构各各种从动动件运动动规律及及特性、应应用场合合四、重点点：凸轮轮机构的的应用和和类型、凸轮轮轮廓设计计简介五、
13、难点点：凸轮轮轮廓曲曲线的设设计方法法【教学内内容】教学内容容说明：本章节节主要是是了解凸凸轮机构构的类型型、组成成、特点点及应用用。掌握握从动件件的常用用运动规规律。掌掌握盘形形凸轮轮轮廓的设设计方法法。熟悉悉凸轮机机构基本本尺寸的的确定。教学方法法建议：本章重点点讲授凸凸轮各种种运动规规律的坐坐标图绘绘制，从从而进一一步讲授授尖顶对对心移动动从动件件盘形凸凸轮轮廓廓的设计计，这也也是其它它盘形凸凸轮轮廓廓设计的的基础。对于摆动从动件盘形凸轮和滚子从动件盘形凸轮轮廓的设计只作简介。第一节凸凸轮机构构的应用用与分类类一、 凸轮机构构的应用用与分类类第二节常常用的从从动件运运动规律律一、等速速运
14、动规规律二、等加加速等减减速运动动规律三、简谐谐（余弦弦加速度度）运动动规律第三节 用用图解法法设计盘盘形凸轮轮轮廓曲曲线一、对心心移动尖尖顶从动动件盘形形凸轮轮轮廓的设设计二、对心心移动滚滚子从动动件盘形形凸轮轮轮廓的设设计三、对心心移动平平底从动动件盘形形凸轮轮轮廓的设设计四、偏置置移动尖尖顶从动动件盘形形凸轮轮轮廓的设设计五、摆动动从动件件盘形凸凸轮轮廓廓的设计计第四节 设设计凸轮轮机构应应注意的的问题一、滚子子半径的的选择二、压力力角的选选择和校校验三、基圆圆半径的的确定第四章 间歇运运动机构构【目的要要求】一、了解解：间歇歇机构的的组成特特点及其其作用二、熟悉悉：常用用的间歇歇机构如
15、如：棘轮轮机构、槽槽轮机构构的组成成及运动动特点三、掌握握：棘轮轮机构、槽槽轮机构构运动规规律及特特性、应应用场合合四、重点点：了解解棘轮机机构、槽轮机机构和不不完全齿齿轮机构构的结构构和运动动形式五、难点点：槽轮轮机构在在实际运运用中的的有关计计算方法法【教学内内容】教学内容容说明：了解棘棘轮机构构、槽轮轮机构、不不完全齿齿轮机构构和凸轮轮式间歇歇机构。初初步了解解螺旋传传动机构构。教学方法法建议：通过应应用实例例了解棘棘轮机构构和槽轮轮机构的的工作原原理与特特点，尽尽可能提提供上述述机构的的实物、模模型或进进行现场场教学。一、棘轮轮机构二、槽轮轮机构三、不完完全齿轮轮机构和和凸轮式式间歇机
16、机构简介介第五章 带带传动和和链传动动【目的要要求】一、了解解：带传传动和链链传动的的运动特特性及受力分分析和应应力分析析二、熟悉悉：带传传动和链链传动的的类型及及其应用用，带传传动和链链传动的的设计步步骤、计计算方法法三、掌握握：带传传动和链链传动的的选型及及安装与与日常维维护四、重点点：普通通带传动动计算。滚滚子链传传动的设设计计算算。五、难点点: 弹弹性滑动动与打滑滑、链传动动运动的的不均匀匀性。【教学内内容】教学内容容说明：掌握V带和带带轮的结结构。熟熟悉带传传动的工工作能力力分析、应应力分析析和滑动动分析；掌握V带传动动的设计计计算和和结构计计算；了解带带传动的的预紧、安安装与维维护
17、。了解链条条和链轮轮的结构构，链传传动的特特点和应应用。链链传动运运动的不不均匀性性。链传传动的受受力分析析。链传传动的主主要参数数及其选选择。滚滚子链传传动的设设计计算算。链传传动的布布置和润润滑。教学方法法建议：V带传传动的设设计计算算是本章章的重点点，也是是生产实实际中经经常遇到到的设计计问题，要要求学生生要掌握握好，同同时，对对于带传传动的特特点、受受力分析析、应力力分析、滑滑动分析析以及弹弹性滑动动和打滑滑的概念念也要充充分理解解。第一节 带带传动的的类型和和应用一、 带传动的的特点二、带传传动的类类型第二节 VV带和VV带轮一、 V带的结结构和标标准特点点二、V带带的材料料和结构构
18、第三节 带传传动的受受力分析析和应力力分析一、 带传动的的受力分分析和打打滑二、带传传动的应应力分析析第四节 带传传动的弹弹性滑动动和传动动比第五节 普通V带带传动的的设计一、带传传动的失失效形式式和设计计准则二、单根根V带的的基本额额定功率率三、 V带截型型和根数数的确定定四、 主要参数数的确定定五、 带传动作作用在轴轴上的压压力六、 带传动的的设计任任务与步步骤第六节 带传传动的张张紧和维维护一、 带传动的的张紧二、带传传动的安安装和维维护第七节 链链传动的的特点和和应用一、 链传动的的结构和和类型二、链传传动的特特点和应应用第八节 滚滚子链和和链轮一、滚子子链二、链轮轮第九节 链链传动的
19、的运动特特性第十节 滚子链传传动的设设计计算算一、链传传动的主主失效形形式二、功率率曲线图图三、链传传动的设设计计算算四、链传传动的主主要参数数选择第十一节节链传动动的布置置、张紧紧和润滑滑一、 链传动的的布置二、链传传动的张张紧三、链传传动的润润滑第六章 齿轮传传动【目的要要求】一、了解解：齿轮轮传动的的发展趋趋势及齿齿轮设计计的一般般问题二、熟悉悉：齿轮轮传动的的类型和和对它的的基本要要求三、掌握握：渐开开线齿廓廓的齿轮轮啮合基基本定律律、传动动特点及及其应用用四、重点点：直齿齿圆柱齿齿轮齿面面接触强强度及齿齿根弯曲曲强的计计算。五、难点点：标准准直齿圆圆柱齿轮轮传动的的设计【教学内内容】
20、教学内容容说明：了解齿齿轮传动动的类型型和特点点。熟悉悉渐开线线的形成成及性质质，了解齿轮轮的失效效形式及及计算准准则。掌掌握渐开开线标准准直齿圆圆柱齿轮轮的主要要参数及及几何尺尺寸计算算、掌握握渐开线线直齿圆圆柱齿轮轮的啮合合传动。了解渐开线齿轮轮齿的加工方法、渐开线齿廊的根切现象与最少齿数。了解齿轮的常用材料和许用应力。熟悉斜齿圆柱齿轮传动。掌握渐开线标准圆柱齿轮传动的设计计算。熟悉齿轮传动的结构设计。教学方法法建议：本章以以渐开线线直齿圆圆柱齿轮轮的啮合合传动和和几何尺尺寸计算算为重点点，齿轮轮传动知知识点多多而难，要要使用实实物（如如齿轮减减速器等等）、多多媒体课课件等多多种教学学方法
21、，以以加强学学生的感感性认识识，提高高其工程程抽象思思维能力力。第一节 齿齿轮传动动的类型型和对它它的基本本要求一、 齿轮传动动的类型型二、对齿齿轮传动动的基本本要求第二节 齿廓啮啮合基本本定律第三节 渐开线线齿廓一、 渐开线的的形成及及其特征征二、渐开开线齿廓廓满足定定传动比比要求三、渐开开线齿廓廓啮合的的特点第四节 渐渐开线标标准直齿齿圆柱齿齿轮的主主要参数数和几何何尺寸一、 直齿圆柱柱齿轮各各部分的的名称及及主要参参数二、标准准直齿圆圆柱齿轮轮几何尺尺寸的计计算三、标准准直齿圆圆柱齿轮轮的公法法线长度度四、径节节制齿轮轮第五节 渐渐开线齿齿轮的啮啮合传动动一、 一对渐开开线齿轮轮的正确确
22、啮合条条件二、渐开开线齿轮轮连续传传动的条条件第六节 渐开开线齿轮轮的加工工方法及及根切现现象一、 齿轮轮齿齿的加工工方法二、渐开开线齿廓廓的根切切现象与与最少齿齿数第七节 变变位齿轮轮传动（略略）第八节 齿齿轮的失失效形式式和齿轮轮的材料料一、齿轮轮的失效效形式二、齿轮轮的材料料第九节 标标准直齿齿圆柱齿齿轮传动动设计一、 齿轮强度度计算理理论二、轮齿齿的受力力分析三、轮齿齿的计算算载荷四、齿面面接触疲疲劳强度度计算五、齿根根弯曲疲疲劳强度度计算六、齿轮轮传动许许用应力力七、 齿轮的主主要参数数选择八、 齿轮精度度等级的的选择第十节 平平行轴斜斜齿圆柱柱齿轮传传动一、 斜齿轮齿齿廓曲面面的形
23、成成及其啮啮合特点点二、斜齿齿圆柱齿齿轮的几几何参数数及集合合尺寸计计算三、斜齿齿圆柱齿齿轮传动动的正确确啮合条条件四、斜齿齿圆柱齿齿轮的当当量齿数数五、斜齿齿圆柱齿齿轮的受受力分析析六、斜齿齿圆柱齿齿轮的强强度计算算第十一节节 直齿圆圆锥齿轮轮传动一、直齿齿圆锥齿齿轮传动动的特点点及其齿齿廓曲面面的形成成二、直齿齿圆锥齿齿轮传动动的基本本参数及及几何尺尺寸计算算三、直齿齿圆锥齿齿轮的强强度计算算第十二节节 齿轮的的结构设设计及齿齿轮传动动润滑一、 齿轮的结结构设计计二、齿轮轮的润滑滑第十三节节 齿轮传传动的发发展趋势势简介第七章 蜗蜗杆传动动【目的要要求】一、了解解：蜗杆杆传动的的强度计计算
24、二、熟悉悉：蜗杆杆传动的的主要参参数和几几何尺寸寸三、掌握握：蜗杆杆传动的的传动比比、转向向判定方方法四、重点点: 蜗蜗杆传动动主要的的参数和和几何尺尺寸的计计算、蜗杆传传动的效效率五、难点点: 蜗蜗杆传动动的受力力分析和和强度计计算【教学内内容】教学内容容说明：了解蜗蜗杆传动动的类型型、特点点及应用用。掌握握蜗杆传传动主要要的参数数和几何何尺寸的的计算。了了解蜗杆杆传动的的失效、材材料、效效率、润润滑、散散热及结结构。教学方法法建议：本章教教学应着着重于与与齿轮传传动的比比较，蜗蜗杆传动动的失效效形式和和受力分分析为重重点，对对蜗杆传传动的效效率和热热平衡计计算仅作作一般介介绍。多多使用模模
25、型或多多媒体资资料。第一节 蜗蜗杆传动动的类型型和特点点第二节 蜗杆传动动的主要要参数和和几何尺尺寸一、 主要参数数二、蜗杆杆传动的的几何尺尺寸第三节 蜗杆传动动的失效效形式、材材料和结结构一、齿面面间滑动动速度VVS二、轮齿齿失效的的形式与与计算原原则三、蜗轮轮蜗杆常常用的材材料四、蜗杆杆、蜗轮轮的结构构第四节 蜗蜗杆传动动的强度度计算一、 蜗杆传动动的受力力分析二、蜗杆杆传动的的强度计计算第五节 蜗蜗杆传动动的效率率、润滑滑和热平平衡计算算一、 蜗杆传动动的效率率二、蜗杆杆传动的的润滑三、热平平衡计算算第八章 齿齿轮系【目的要要求】 一、了了解：多多级行星星齿轮系系传动比比的计算算及其应应
26、用二、熟悉悉：定轴轴齿轮系系传动比比的计算算三、掌握握：常用用机械设设备中齿齿轮系的的应用实实例四、重点点：混合合轮系传传动比的的计算。五、难点点：行星星齿轮系系传动比比的计算算【教学内内容】教学内容容说明：熟悉轮轮系的分分类。掌掌握定轴轴轮系传传动比计计算、掌握行行星轮系系传动比比计算、掌握混混合轮系系传动比比的计算算。了解解轮系的的应用。教学方法法建议：本章以以轮系的的传动比比计算为为重点，可可针对传传动比计计算上一一次习题题课。减减速器简简介一节节可结合合减速器器的装拆拆实验进进行教学学。第一节 齿轮系的的分类一、 定轴齿轮轮系二、行星星齿轮系系第二节 定轴轴齿轮系系传动比比的计算算一、
27、 齿轮系的的传动比比二、定轴轴齿轮系系传动比比的计算算公式第三节 行行星齿轮轮系传动动比的计计算一、 单级行星星齿轮系系传动比比的计算算二、多级级行星齿齿轮系传传动比的的计算三、组合合行星齿齿轮系传传动比的的计算第四节齿齿轮系的的功用一、传递递较远的的运动和和动力二、可获获得较大大的传动动比三、实现现变速、变变向传动动四、运动动的合成成于分解解第九章螺纹联联接和螺螺纹传动动【目的要要求】一、了解解：联接接螺纹和和传动螺螺纹的概概念、主主要类型型及特点点二、熟熟悉：螺螺纹联接接的防松松原理及及防松措措施、螺旋副副的受力力分析、效效率和自自锁三、掌掌握：螺纹联联接的失失效形式式及计算算准则、螺螺纹
28、联接接的许用用应力、联联接件的的刚度和和预紧力力四、重点点：螺栓栓组联接接的强度度计算五、难点点: 螺螺栓组联联接的强强度计算算【教学内内容】教学内容容说明：掌握螺螺纹联接接的基本本知识。熟熟悉螺纹纹联接的的预紧和和防松。了了解单个个螺栓联联接的强强度计算算。熟悉悉螺栓组组联接的的结构设设计。熟熟悉螺纹纹联接件件的材料料和许用用应力。了了解提高高螺栓联联接强度度的措施施。教学方法法建议：本章重重点放在在螺纹联联接和螺螺纹传动动方面。讲讲授螺纹纹联接件件时应向向学生介介绍有关关标准和和规范。第一节机机械制造造中的常常用螺纹纹一、 螺纹的形形成二、螺纹纹的主要要参数三、几种种常用螺螺纹特点点和应用
29、用第二节螺螺纹副的的受力分分析、效效率和自自锁一、 矩形螺纹纹二、非矩矩形螺纹纹第三节螺螺纹联接接的基本本类型及及其预紧紧和防松松一、 螺纹联接接的基本本类型二、标准准螺纹联联接件三、螺纹纹联节的的预紧四、螺纹纹联节的的防松第四节螺螺纹联接接的强度度计算一、 松螺栓联联接二、受横横向外载载荷的紧紧螺栓联联接三、受轴轴向外载载荷的紧紧螺栓联联接第五节螺螺纹联接接件的材材料和许许用应力力一、 螺纹联接接件的常常用材料料二、螺纹纹联接的的许用应应力和安安全系数数第六节螺螺旋传动一、 螺旋传动动的类型型与特点点二、滑动动螺旋传传动的设设计计算算第十章 轴及轴轴毂联接接【目的要要求】一、了解解：轴的的类
30、型及及应用，轴轴的材料料及其选选择二、熟悉悉：轴的的计算准准则、强强度、刚刚度、振振动稳定定性以及及轴的结结构设计计三、掌握握：提高轴轴疲劳强强度的措措施、轴的强强度计算算：扭转转强度计计算、弯弯扭合成成强度计计算，安安全系数数校核计计算。四、重点点：阶梯梯轴的结结构设计计五、难点点:轴的的弯扭合合成强度度计算【教学内内容】教学内容容说明：本章主主要介绍绍轴的分分类、功功用。通通过本章章的学习习，使学学生了解解轴的材材料及选选择；掌掌握轴的的结构设设计、轴轴的强度度计算。并并掌握轴轴的设计计。教学方法法建议：本章以以轴的结结构设计计和强度度计算为为重点，而而轴的刚刚度计算算和轴的的工作图图只需
31、作作简要介介绍。在在讲授轴轴的强度度计算之之前，可可先让学学生复习习材料力力学的有有关内容容。讲授授轴的结结构设计计时，可可以理论论联系实实际，列列举一些些典型轴轴系结构构。第一节 概述述一、轴的的分类二、轴的的材料三、设计计轴的要要求第二节 轴的的结构设计计一、轴上上零件的的装配二、轴上上零件的的定位三、轴的的制造和和装配工工艺要求求四、轴的的受力情情况分析析第三节 轴的的设计计计算一、轴的的扭转强强度计算算二、弯扭扭合成强强度计算算三、轴的的刚度计计算四、轴的的设计要要求和步步骤第四节 轴毂毂联接一、键联联接的类类型、特特点和应应用二、平键键联接的的选择与与强度校校核三、花键键联接第十一章
32、章 轴轴 承【目的要要求】一、了解解：轴承承的的类类型、特特点及应应用；滑滑动轴承承的材料料和结构构；轴的的材料及及；滚动动轴承的的基本类类型、结结构、特特点、精精度和代代号二、熟悉悉：滚动动轴承元元件上的的载荷分分布；滚滚动轴承承的失效效形式和和计算准准则。三、掌握握：滚动动轴承的的基本额额定动载载荷及当当量动载载荷的计计算、滚滚动轴承承的基本本额定静静载荷及及当量静静载荷的的计算四、重点点：滚动动轴承的的选择计计算五、难点点:滚动动轴承组组合的结结构设计计（包括括轴承与与轴颈、座座孔的配配合；轴轴承的游游隙、预预紧、调调整及装装拆；轴轴承的润润滑和密密封等）【教学内内容】教学内容容说明：本
33、章主主要是使学生生了解轴轴承的功功用和类类型；了了解滑动动轴承的的结构形形式、轴轴瓦材料料和润滑滑。掌握握滚动轴轴承的主主要类型型及特点点；掌握握滚动轴轴承的代代号；学会滚滚动轴承承类型的的选择；掌握滚滚动轴承承的工作作能力计计；掌握握滚动轴轴承的组组合设计计。教学方法法建议：本章以以滚动轴轴承的类类型选择择和尺寸寸选择为为重点，而而寿命计计算是轴轴承选用用的依据据，因此此在教学学中要着着重讲授授，最好好能安排排一次习习题课，帮帮助学生生掌握好好滚动轴轴承的寿寿命计算算。滚动动轴承的的静载荷荷能力计计算仅作作一般介介绍。同同时，加加强滚动动轴承组组合设计计的训练练。第一节 滑动动轴承概概述一、
34、滑动动轴承的的结构和和材料二、滑动动轴承的的类型三、滑动动轴承的的润滑第二节 滚动动轴承的的结构、类类型和特特点一、滚动动轴承的的结构二、滚动动轴承的的类型和和特点三、滚动动轴承的的代号第三节 滚动动的工作作能力计计算一、滚动动轴承的的失效形形式与计计算准则则二、基本本额定寿寿命和基基本额定定动载荷荷三、当量量动载荷荷四、滚动动轴承的的寿命计计算公式式五、角接接触轴承承的轴向向载荷六、滚动动轴承的的静载荷荷计算第四节 滚动动轴承的的组合设设计一、滚动动轴承的的轴向固固定二、轴承承组合的的调整三、支撑撑部位的的刚度和和同轴度度四、滚动动轴承的的配合五、滚动动轴承的的安装与与拆卸第五节 滚动动轴承
35、的的润滑与与密封一、滚动动轴承的的润滑二、滚动动轴承的的密封九、学时时分配表表：所属知识识模块理论教学学内容学时实践教学学内容学时学时总计计基础知识识模块绪 论论22平面机构构的运动动简图及自由度度8平面机构构和机械械传动的的演示和机机构简图图的测绘绘210基础知识识模块平面连杆杆机构8平面四杆杆机构和和转化形形式的演演示及四四杆机构构的测绘绘210凸轮机构构6凸轮机构构的演示示和轮廓廓曲线的设设计28间歇运动动机构2间歇机构构的运动动演示24机械传动动模块带传动和和链传动动6带传动的的实物演演示和设设计28齿轮传动动8齿轮的测测绘311蜗杆传动动6减速器的的拆装及及其轴承承等零部件的的结构分
36、分析618齿轮系6机械零部部件模 块螺纹联接接和螺纹纹传动4直齿圆柱柱齿轮或或蜗轮蜗蜗杆减速器的的综合设设计2028轴和轴毂毂联接2轴承2综合机械械拆装、检检修实训训2121合计6060120十、实验验实训要要求1、平面面机构简简图测绘绘教学内容容说明：选择一一至两种种实际机机械模型型，顺序序测量各各运动副副间的相相对位置置，绘制制机构运运动简图图，另选选二至三三种实际际机构或或模型，徒徒手绘制制机构示示意图。计计算上述述实物或或模型的的机构自自由度，并并验证其其运动是是否确定定。教学方法法要求：掌握一一般平面面机构的的测绘技技能，验验证机构构运动是是否确定定，巩固固和扩展展对机构构结构的的认
37、识。2、齿轮轮参数的的测定教学内容容说明：在不同同部位多多次测量量奇数齿齿轮和偶偶数齿轮轮，在实验验报告单单中写出出所测量量的尺寸寸参数，求求出平均均值，并根据据不同齿齿轮的特特点，利利用相关关公式求求出要求求的参数数，需要要标准值值的应选选择合适适的标准准值。教学方法法要求：掌握游游标卡尺尺的使用用，掌握握奇数齿齿轮和偶偶数齿轮轮相关参参数的测测量方法法和计算算方法。要要求实验验方法准准确，数数据准确确，量具具的使用用和维护护准确。3、轴系系结构的的分析与与测绘教学内容容说明：通过轴轴系结构构的观察察分析，理理解轴、轴轴承、轴轴上零件件的结构构特点，掌掌握轴系系结构设设计要求求。教学方法法要
38、求：通过对对减速箱箱中典型型轴系结构构的观察察，绘制制轴系结结构草图图，测定定和标注注各部分分尺寸，分分析轴头头、轴颈颈等各部部分结构构特点，并并提出自自己的见见解和评评价。4、减速速器拆装装与测绘绘实训教学内容容说明：通过减速速器的拆拆装与测测绘实训训，使学学生了解解减速器器的功用用、组成成、各主主要零件件部件的的功用；掌握各个个主要零零部件的的拆装与与测绘等等制图专专业理论论知识与与技能，使学生生在完成成各个子子项目训训练的过过程中，逐逐渐展开开对其它它常用简简单机械械的专业业知识、技技能的理理解和使使用维修修等技能能。满足足机电设设备维修修与管理理专业学学生职业业生涯发发展的需需要。（1
39、）拆拆装减速速器上的的零件部部件，拿拿到轴上上的滚动动轴承（2）项项目收获获：写一一篇如何何拆装简简单机械械电子版版的工作作页（3）测测绘：目目测出轴轴承、齿齿轮等构构造件的的形状、各各部分相相对位置置并记录录下来（4）使使用合适适的测量量工具测测量出各各种零件件的尺寸寸（5）绘绘制草图图：完成成减速箱箱零件的的测量及及草图的的绘制（6）查查阅资料料：除教教材外，用用其它工工具书快快速查出出所测零零件的代代号并标标注（7）检检查草图图核对草草图，用用简化、特特征、规规定画法法画出轴轴承（8）标标注尺寸寸：完成成各种零零件尺寸寸的标注注（9）CCAD绘绘图：用CAAD软件件完成减减速箱的的装配图
40、图和零件件图并打打印成纸纸质材料料教学方法法要求：通过本本项目的的技能实实训，要要求学生生掌握五五个方面面的能力力：齿轮轮减速器器的基本本结构、滚滚动轴承承的类型型和应用用、齿轮轮传动的的啮合原原理和参参数、轴轴的结构构设计、齿齿轮的测测量和检检验，具具体要求求是：（1）能能对照总总装配图图，分析析出减速速器的功功能、组组成、各各主要零零件部件件的功用用（2）会会拆装减减速器上上的零件件部件，根据工况的不同，正确选用轴上的滚动轴承（3）会会测量出齿轮等等构造件件的形状状和尺寸寸（4）会会选择和和使用工工具测出出各种零零件的尺尺寸（5）能能进行轴轴的简单单结构设设计十一、课课程设计计综合实实训课
41、程设计计的目的的在于进进一步巩巩固和加加深所学学基本知知识，使使学生能能综合运运用有关关课程的的基本知知识进行行简单的的机械传传动设计计。培养学学生独立立设计能能力、掌握基基本的设设计方法法、学会查查阅技术术资料，树树立正确确的设计计思想和和严谨的的工作作作风。1、课程程设计的的题目 课程设设计的题题目应能能满足教教学要求求，符合合生产实实际，建建议采用用能包括括课程大大部分内内容的部部件，如如减速器器或简单单机械传传动装置置等。2、课程程设计的的内容 课程设设计的内内容应包包括传动动装置的的全部设设计计算算和结构构设计。3、学生生设计工工作量 每个学学生应完完成装配配图一张张（l号号或0号号
42、图纸）、零件工作图若干张、编写设计计算说明书一份。4、设计计总结和和答辩 课程设设计集中中在两周周内完成成。设计计完成后后进行总总结、验验收，应应单独考考核并评评定成绩绩。十二、成成绩考核核：本课程考考核方式式：考试试。课程总总评成绩绩比例分分配：期期末考试试占60 %、平时（作作业、小小测和实实验）成成绩占220 %、课程程设计占占20%十三、教教学方法法和建议议：机械设设计基础础是一一门理论论性与实实践性都都较强的的课程，它它要求具具有较厚厚实的机机械工程程技术基基础；具具有清晰晰的基本本概念和和具有逻逻辑思维维的应用用能力。因因此在教教学中要要注意：1、打好好基础，突突出重点点、难点点：
43、在教学过过程中，以机械设计所必需的基本内容为基础，既有重点又有一定知识面，理论分析适当。精讲多练，学以致用。要求学生多思考，多提问，多做练习。可采用课堂讨论、示范讲解、提问学生及帮助纠正和辅助教学等手段，使学生能够做到学得认真、理解透彻、记忆深刻。2、理论论和实验验、实践践教学相相结合在做好理理论教学学的同时时，充分分利用现现有的机机电实训训基地和和机械零零件实验验室的设设备，设设置必要要的实践践环节，安排一定的实验和实训。做到配合理论授课安排有讨论题，实验及课程设计等实践项目。3、勤教教勤学、检检查指导导充分发挥挥各种媒媒体在教教学中的的优势，对重点章节教师应适当布置课外作业，并检查学生的完
44、成情况。在教学过程中，要随时抽查学生学习掌握本课程知识和应用能力的情况，定期或不定期进行测验和练习（要求学生定时完成），并记录在案。针对其中突出问题在课堂上作详尽讲解。并要求学生将批改和讲解后的测验、作业等装订成册，以备检查和机械设计的参考资料。十四、教教材及参参考书目目选用教材材1、机机械设计计基础邓邓昭铭、张张莹主编编高等教育育出版社社20000第二二版2、机机械设计计基础 罗玉福、王少岩、王敏毅等主编 大连理工工出版社社 20009年11月第三三版3、机机械设计计基础实实训指导导王少少岩主编编大连理工工出版社社 220044年8月月第一版版参考书目目1、机机械原理理高等等教育出出版社2、机机械设计计基础自自学辅导导机械械工业出出版社3、实实用机械械设计手手册中中国农业业出版社社4、实实用五金金手册上海科学技术出版社5、机机械制造造工艺学学福建建科学技技术出版版社6、机机械零件件课程设设计手册册中央央广播电电视大学学出版社社机械基基础课课程组 执笔人人：王敏敏毅20088年7月月8日29