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1、10（66）kVV交联聚聚乙烯绝绝缘电缆缆热缩接接头制作作质量管管理依据标准准：建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GGB5003000-20001建筑电电气工程程施工质质量验收收规范GGB5003033-200021、范围围本工艺标标准适用用于一般般工业与与民用建建筑电气气安装工工程100（6）kV交联联聚乙烯烯绝缘电电力电缆缆热缩中中间接头头制作。2、施工工准备2.1设设备及材材料要求求：2.1.1主要要材料：电缆头头附件及及主要材材料由生生产厂家家配套供供应。并并有合格格证及说说明书。其其型号、规规格、电电压等级级符合设设计要求求。2.1.2辅助助材料：焊锡、焊焊油、白白布、砂砂布、芯芯
2、线连接接管、清清洗剂、汽汽油、硅硅脂膏等等。2.2主主要机具具：喷灯、压压接钳、钢钢卷尺、钢钢锯、电电烙铁、电电工刀、克克丝钳、改改锥、大大瓷盘。2.3作作业条件件：2.3.1电缆缆敷设完完毕，绝绝缘电阻阻测试合合格。2.3.2作业业场所环环境温度度0以上，相相对湿度度70%以下，严严禁在雨雨、雾、风风天气中中施工。2.3.3施工工现场要要干净、宽宽敞、光光线充足足。施工工现场应应备有2220VV交流电电源。2.3.4室外外施工时时，应搭搭设临时时帐蓬。3、操作作工艺3.1工工艺流程程：设备点件件检查剥除电电缆护层层剥除铜铜屏蔽及及半导导导电层固定应应力管压接连连接管包绕半半导带及及填充胶胶固
3、定绝缘缘管安装屏屏蔽网及及地线固定护护套送电运运行验收收3.2设设备点件件检查。开开箱检查查实物是是否符合合装箱单单上的数数量，外外观有无无异常现现象。3.3剥剥除电缆缆护层（图图3.33）：图3.333.3.1调直直电缆：将电缆缆留适当当余度后后放平，在在待连接接的两根根电缆端端部的两两米处内内分别调调直、擦擦干净、重重叠2000mmm，在中中间作中中心标线线，作为为接头中中心。3.3.2剥外外护层及及铠装：从中心心标线开开始在两两根电缆缆上分别别量取8800mmm、5000mm，剥剥除外护护层；距距断口550mmm的铠装装上用铜铜丝绑扎扎三圈或或用铠装装带卡好好，用钢钢锯沿铜铜丝绑扎扎处或
4、卡卡子边缘缘锯一环环形痕，深深度为钢钢带厚度度1/22，再用用改锥将将钢带尖尖撬起，然然后用克克丝钳夹夹紧将钢钢带剥除除。3.3.3剥内内护层：从铠装装断口量量取200mm内内护层，其其余内护护层剥除除，并摘摘除填充充物。3.3.4锯芯芯线、对对正芯线线，在中中心点处处锯断。3.4剥剥除屏蔽蔽层及半半导电层层（图33.4）：自中心心点向两两端芯线线各量3300mmm剥除除屏蔽层层，从屏屏蔽层断断口各量量取200mm半半导电层层，其余余剥除。彻彻底清除除绝缘体体表面的的半导质质。图3.443.5固固定应力力管（图图3.55）：在在中心两两侧的各各相上套套入应力力管，搭搭盖铜屏屏蔽层220mmm，
5、加热热收缩固固定。套套入管材材（见图图3.55），在在电缆护护层被剥剥除较长长一边套套入密封封套、护护套筒；护层被被剥除较较短一边边套入密密封套；每相芯芯线上套套入内、外外绝缘管管、半导导电管、铜铜网。图3.55加热收缩缩固定热热缩材料料时，应应注意：3.5.1加热热收缩温温度为11101220。因此此，调节节喷灯火火焰呈黄黄色柔和和火焰，谨谨防高温温蓝色火火焰，以以避免烧烧伤热收收缩材料料。3.5.2开始始加热材材料时，火火焰要慢慢慢接近近材料，在在材料周周围移动动，均匀匀加热，并并保持火火焰朝着着前进（收收缩）方方向预热热材料。3.5.3火焰焰应螺旋旋状前进进，保证证绝缘管管沿周围围方向充
6、充分均匀匀收缩。3.6压压接连接接管：在在芯线端端部量取取二分之之一连接接管长度度加5mmm切除除线芯绝绝缘体，由由线芯绝绝缘断口口量取绝绝缘体335mmm、削成成30mmm长的的锥体，压压接连接接管。3.7包包绕半导导带及填填充胶：在连接接管上用用细砂布布除掉管管子棱角角和毛刺刺并擦干干净。然然后，在在连接管管上包半半导电带带，并与与两端半半导层搭搭接。在在两端的的锥体之之间包绕绕填充胶胶厚度不不小于33mm。3.8固固定绝缘缘管：3.8.1固定定内绝缘缘管：将将三绿肥肥内绝缘缘管从电电缆端拉拉出分别别套在两两端应力力管之间间，由中中间向两两端加热热收缩固固定。加加热火焰焰向收缩缩方向。3.
7、8.2固定定外绝缘缘管：将将外绝缘缘管套在在内绝缘缘管的中中心位置置上。由由中间向向两端加加热收缩缩固定。3.8.3固定定半导电电管：依依次将两两根半导导电管套套在绝缘缘管上，两两端搭盖盖铜屏蔽蔽层各550mmm，再由由两端向向中间加加热收缩缩固定。3.9安安装屏蔽蔽网及地地线（图图3.99）。从从电缆一一端芯线线分别拉拉出屏蔽蔽网，连连接两端端铜屏蔽蔽层，端端部用铜铜丝绑扎扎，用锡锡焊焊牢牢。用地地线旋绕绕扎紧芯芯线，两两端在铠铠装上用用铜丝绑绑扎焊牢牢，并在在两侧屏屏蔽层上上焊牢。图3.993.100固定护护套（见见图3.10）。图3.110电缆缆护套安安装将两瓣的的铁皮护护套对扣扣联接，
8、用用铅丝在在两端扎扎紧，用用锉刀去去掉铁皮皮毛刺。套套上护套套筒，电电缆两端端将密封封套套在在护套头头上，两两端各搭搭盖护套套筒和电电缆外护护套各1100mmm，加加热收缩缩固定。3.111送电运运行验收收：3.111.1电电缆中间间头制作作完毕后后，按要要求由试试验部门门做试验验。3.111.2验验收：试试验合格格后，送送电空载载运行224h，无无异常现现象，输输验收手手续，交交建设单单位使用用。同时时，提交交变更洽洽商、产产品合格格证、试试验报告告和运行行记录等等技术资资料。4、质量量标准4.1主主控项目目4.1.1高压压电力电电缆直流流耐压试试验必须须按本规规范第33.1.8条的的规定交
9、交接试验验合格。4.1.2低压压电线和和电缆，线线间和线线对地间间的绝缘缘电阻值值必须大大于0.5MQQ。4.1.3铠装装电力电电缆头的的接地线线应采用用铜绞线线或镀锡锡铜编织织线，截截面积不不应小于于表4.1.33的规定定。表4.11.3电电缆芯线线和接地地线截面面积(mmm2)电缆芯线线截面积积接地线截截面积120及及以下16150及及以下25注：电缆缆芯线截截面积116mmm2及以下下，接地地线截面面积与电电缆芯线线截面积积相等。4.1.4电线线、电缆缆接线必必须准确确，并联联运行电电线或电电缆的型型号、规规格、长长度、相相位应一一致。4.2一一般项目目4.2.1芯线线与电器器设备的的连
10、接应应符合下下列规定定：1截面积积在1OOmm22及以下下的单股股铜芯线线和单股股铝芯线线直接与与设备、器器具的端端子连接接：2截面积积在2.5mmm2及以下下的多股股铜芯线线拧紧搪搪锡或接接续端子子后与设设备、器器具的端端子连接接；3截面积积大于22.5mmm2的多股股铜芯线线，除设设各自带带插接式式端子外外，接续续端子后后与设备备或器具具的端子子连接：多股铜铜芯线与与插接式式端子连连接前，端端部拧紧紧搪锡；4多股铝铝芯线接接续端子子后与设设备、器器具的端端子连接接；5每个设设备和器器具的端端子接线线不多于于2根电电线。4.2.2电线线、电缆缆的芯线线连接金金具(连连接管和和端子)，规格格应
11、与芯芯线的规规格适配配，且不不得采用用开口端端子。4.2.3电线线、电缆缆的回路路标记应应清晰，编编号准确确。5、成品品保护5.1设设备开箱箱后，将将材料按按顺序摆摆放在瓷瓷盘中，并并用白布布盖上，防防止杂物物进入。5.2电电缆中间间接头制制作完毕毕后，立立即安装装固定，送送电运行行。暂时时不能送送电或有有其它作作业时，对对电缆头头加木箱箱给予保保护，防防止砸、碰碰。6、应注注意的质质量问题题6.1从从开始剥剥切到制制作完毕毕必须连连续进行行，一次次完成，以以免受潮潮。6.2电电缆中间间头制作作过程中中，应注注意的质质量问题题（见表表6.22）。常发生的的质量问问题及防防治措施施表6.22序号常发生的的质量问问题防治措施施1做试验时时泄漏电电流过大大清洁芯线线绝缘表表面2绝缘管加加热收缩缩时局部部烧伤或或无光泽泽调整加热热火焰为为呈黄色色。加热热火焰不不能停留留在一个个位置3热缩管加加热收缩缩时出现现气泡、开开裂按一定方方向转圈圈，不停停进行加加热收缩缩，切割割绝缘管管端面要要平整7、质量量记录7.1产产品合格格证。7.2设设备材料料检验记记录。7.4电电缆试验验报告单单。7.5自自互检记记录。7.6设设计变更更洽商记记录。8、安全全标准9、环保保措施