《110kV金裕变电源线路铁塔基础工程施工组织设计(DOC19页)lbp.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《110kV金裕变电源线路铁塔基础工程施工组织设计(DOC19页)lbp.doc（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.110kkV金裕变变电源线线路铁塔塔基础工工程施工组织设计 编制人人： 编制时间间： 20111年2月15日目 录一、编制制依据二、工程程概况三、施工工准备计计划四、施工工前期准准备质量量控制五、土方方工程六、模板板工程七、支模模与混凝凝土浇制制八、安全全与环保保措施110kkV金裕变变电源线线路铁塔塔基础工工程施工工组织设设计一 、编编制依据据（1）根根据甲方方提供图图纸及设设备说明明；（2）工工程施工工设计图图纸和现现场勘查查情况。二、工程程概况义马市1
2、110kkV金裕变变电源线线路铁塔塔基础施施工。三、施工工准备计计划3.1认认真研读读图纸，仔仔细领会会设计意意图，弄弄清具体体情况。认认真做好好技术术交底，按按要求填填写施工工原始记记录表格格，并妥妥善保存存，内容容包括：3.1.1基坑的的操平找找正将经经纬仪安安平于铁铁塔基础础中心桩桩处，严严格 检查坑坑深、根根开、对对角线等等尺寸，与与相对应应的设计计图纸吻吻合。坑坑深中心心 应保留留木桩或或印记。每每个基坑坑操平时时应包括括坑中心心及四角角在内的的至少 5个点。如如果现浇浇基础有有垫层者者，未浇浇注前和和浇注后后分别进进行操平平。对 于终端端塔、转转角塔还还要按照照设计图图纸要求求将上
3、拔拔腿（线线路外角角）坑深深加 大，满满足基础础预偏的的要求.3.1.2基础材材料的要要求基础础材料应应在基础础浇注前前运达搅搅拌现场场， 当直接接堆放于于地面时时，砂的的备料应应增大3，碎碎石应增增加2。当当堆放 于特殊殊场地时时，可直直接按照照设计备备料。材材料存放放场地应应防止雨雨水冲刷刷.水泥还还要防止止雨淋受受潮等措措施.3.2.原材料料质量控控制 3.2.1基础钢钢筋的质质量控制制基础钢钢筋入库库时要按按照图纸纸进行入入库 检验。分分型号堆堆放，并并挂牌标标识。发发到施工工现场的的钢筋，在在使用前前应对 照图纸纸逐个检检查型号号、尺寸寸、规格格、数量量，以防防错运或或错用.3.2.
4、2水泥的的质量控控制要依依据设计计、季节节、气候候及工程程的具体体情况 合理选选择与使使用水泥泥。施工工过程中中还应注注意以下下几点：(1)水泥强强度等 级宜为为混凝土土强度等等级的1.5倍2倍；(2)选择收收缩值较较小的水水泥品 种，因因为水泥泥等级越越高、细细度越细细、早强强越高对对混凝土土开裂影影响越大大； (33)尽量用用低热水水泥，降降低混凝凝土的温温升值；(4)控制水水泥的碱碱含量0.6；(5)应按标标明的品品种、强强度等级级、生产产厂家和和出厂批批号分别别储存， 不得混混装；(6)水泥在在运输和和储存过过程中应应防水防防潮；(7)加强抽抽样频率率； (88)水泥提提前进货货入仓，
5、注注意其温温度的控控制.3.22.3骨料的的质量控控制 (11)严格控控制砂、石石骨料的的质量，包包括：强强度、抗抗冻性、化化学成分分、颗 粒形状状、细度度模数、级级配、超超逊径、针针片状和和杂质含含量；(2)拌制混混凝土 时，应应按批经经常检测测砂子的的细度模模数、粗粗骨料的的级配、超超逊径，及及时调 整配合合比；另另外砂子子、小石石的含水水量每3个小时时检测一一次，及及时调整整用 水量，保保证混凝凝土拌和和物的坍坍落度和和水灰比比；(3)粗骨料料宜选用用粒径 200mm-40mmm连续级级配的碎碎石，含含泥量不不大于l；(4)细骨料料采用中中细 砂，平平均粒径径大于0.44mm，含泥泥量不
6、大大于1.5，细细度模数数2.880左右，应应 质地坚坚硬、清清洁、级级配良好好；(5)控制粗粗细骨料料的质量量和碱含含量；(6)粗细 骨料的的最佳级级配、各各种粒径径之间的的含量(掺量)和最佳佳密度要要通过试试验 确定.3.2.4水的质质量要求求拌制混混凝土用用水及养养护用水水，宜使使用饮用用水或 经取样样化验合合格的水水，水中中不得含含有油脂脂、泥土土、杂草草等，其其上游应应无 化合物物流入；有怀疑疑时应进进行化验验；为保保证用水水清洁，不不得用水水沟引 水；严严禁使用用工业废废水、污污水及沼沼泽水.3.33 根据工工程量大大小、施施工人员员数量，准准备好相相关工器器具。主要工器器具：一一
7、台挖掘掘机、一一台水准准仪、一一把5M塔尺、一一把5M钢卷尺尺、线绳绳等。3.4 施工所所需机具具在运至至现场前前，按规规定进行行检查、校校验，保保证在施施工过程程中，处处于合格格有效状状态四、施工工前期准准备质量量控制1.1基基坑的操操平找正正将经纬纬仪安平平于铁塔塔基础中中心桩处处，严格格 检查坑坑深、根根开、对对角线等等尺寸，与与相对应应的设计计图纸吻吻合。坑坑深中心心 应保留留木桩或或印记。每每个基坑坑操平时时应包括括坑中心心及四角角在内的的至少 5个点。如如果现浇浇基础有有垫层者者，未浇浇注前和和浇注后后分别进进行操平平。对 于终端端塔、转转角塔还还要按照照设计图图纸要求求将上拔拔腿
8、（线线路外角角）坑深深加 大，满满足基础础预偏的的要求.1.2基础材材料的要要求基础础材料应应在基础础浇注前前运达搅搅拌现场场， 当直接接堆放于于地面时时，砂的的备料应应增大3，碎碎石应增增加2。当当堆放 于特殊殊场地时时，可直直接按照照设计备备料。材材料存放放场地应应防止雨雨水冲刷刷.水泥还还要防止止雨淋受受潮等措措施.2.原材料料质量控控制 2.1基础钢钢筋的质质量控制制基础钢钢筋入库库时要按按照图纸纸进行入入库 检验。分分型号堆堆放，并并挂牌标标识。发发到施工工现场的的钢筋，在在使用前前应对 照图纸纸逐个检检查型号号、尺寸寸、规格格、数量量，以防防错运或或错用.2.2水泥的的质量控控制要
9、依依据设计计、季节节、气候候及工程程的具体体情况 合理选选择与使使用水泥泥。施工工过程中中还应注注意以下下几点：(1)水泥强强度等 级宜为为混凝土土强度等等级的1.5倍2倍；(2)选择收收缩值较较小的水水泥品 种，因因为水泥泥等级越越高、细细度越细细、早强强越高对对混凝土土开裂影影响越大大； (33)尽量用用低热水水泥，降降低混凝凝土的温温升值；(4)控制水水泥的碱碱含量0660o；(5)应按标标明的品品种、强强度等级级、生产产厂家和和出厂批批号分别别储存， 不得混混装；(6)水泥在在运输和和储存过过程中应应防水防防潮；(7)加强抽抽样频率率； (88)水泥提提前进货货入仓，注注意其温温度的控
10、控制.2.3骨料的的质量控控制 (11)严格控控制砂、石石骨料的的质量，包包括：强强度、抗抗冻性、化化学成分分、颗 粒形状状、细度度模数、级级配、超超逊径、针针片状和和杂质含含量；(2)拌制混混凝土 时，应应按批经经常检测测砂子的的细度模模数、粗粗骨料的的级配、超超逊径，及及时调 整配合合比；另另外砂子子、小石石的含水水量每3个小时时检测一一次，及及时调整整用 水量，保保证混凝凝土拌和和物的坍坍落度和和水灰比比；(3)粗骨料料宜选用用粒径 200mm-40mmm连续级级配的碎碎石，含含泥量不不大于l；(4)细骨料料采用中中细 砂，平平均粒径径大于0.44mm，含泥泥量不大大于1.5，细细度模数
11、数2.880左右，应应 质地坚坚硬、清清洁、级级配良好好；(5)控制粗粗细骨料料的质量量和碱含含量；(6)粗细 骨料的的最佳级级配、各各种粒径径之间的的含量(掺量)和最佳佳密度要要通过试试验 确定.2.4水的质质量要求求拌制混混凝土用用水及养养护用水水，宜使使用饮用用水或 经取样样化验合合格的水水，水中中不得含含有油脂脂、泥土土、杂草草等，其其上游应应无 化合物物流入；有怀疑疑时应进进行化验验；为保保证用水水清洁，不不得用水水沟引 水；严严禁使用用工业废废水、污污水及沼沼泽水.3.混凝土土配合比比的选择择和优化化 配合比比的选择择和优化化对保证证混凝土土的质量量尤其重重要。在在满足设设计 强度
12、、耐耐久性和和施工工工艺要求求的情况况下，应应尽可能能用较大大密实度度的良 好级配配骨料，尽尽量减少少砂率，减减小坍落落度，减减少水泥泥用量，必必要时掺掺加 粉煤灰灰和外加加剂等，改改善混凝凝土工作作性能。应应按照国国家现行行的有关关技 术规范范要求通通过计算算和试配配确定.搅拌上上料时必必须采取取控制配配合比措措施要求铲铲车上料料时，要要有 专人负负责增减减砂、石石料的比比例。配配合比的的计量采采用重量量比，施施工中砂砂、 石用量量一定要要过秤，在在料车上上要画出出标记线线，并经经常检查查用料量量。检查查 方法是是装料人人员装完完后，再再卸车称称重，水水泥应抽抽10袋过秤秤，取平平均值 再计
13、算算砂、石石用量，砂砂、石用用量误差差不应大大于3%，水泥泥用量误误差不应应 大于2%.44.基础钢钢筋施工工质量控控制 4.1钢筋弯弯钩加工工钢筋弯弯曲成型型除必须须符合设设计图纸纸要求的的型 式、长长度、规规格外，还还有符合合结构构构造规定定：级钢筋筋（HRBB2355）的末末端 应设1800的半圆圆弯钩，弯弯钩圆弧弧内径应应不小于于钢筋直直径的2.5倍，平 直部分分不小于于钢筋直直径的3倍。、级钢筋筋（HRBB3355,HRRB4000）末端 需要作作成90或1355时，级钢筋筋的弯曲曲直径D不宜小小于4d(d为钢 筋直径)；级钢筋筋不宜小小于5d.4.2绑扎钢钢筋运到到塔位的的钢筋应应
14、洁净、无无损伤，油油渍、油油漆、和和铁 锈等污污物应在在绑着前前清除干干净，同同时按设设计图纸纸检查其其品种、规规格、数数 量等、无无误后，再再进行钢钢筋笼的的绑扎.按照基基础施工工图的的要求，绑绑扎好上上、下底底板筋和和支撑筋筋，立柱柱筋 和内外外箍筋。钢钢筋的绑绑扎应牢牢固，间间距均匀匀，尺寸寸准确.主筋接接头应错错开布置置，同一一断面内内钢筋焊焊接头的的截面积积不能超超过 总截面面积的25%，接头头的错开开距离应应大于30d（d为钢筋筋直径）.先绑扎扎底盘下下层钢筋筋，后绑绑扎底盘盘上层钢钢筋，用用与基础础混凝土土标 号相同同的混凝凝土块将将下层钢钢筋垫平平，并按按设计要要求，将将上、下
15、下层钢筋筋用 支撑钢钢筋隔离离绑扎。最最后根据据铁塔的的根开，基基础倾斜斜角进行行绑扎主主柱 钢筋并并固定之之.主钢筋筋的绑扎扎应均匀匀分布，箍箍筋的间间距应符符合设计计要求。注注意四 方形和和八角形形箍筋应应绑扎在在同一截截面内。钢钢筋的交交叉点，主主筋与辅辅筋， 每一接接点都应应绑扎牢牢固，为为确保盘盘内主筋筋保护层层厚度，在在每一立立柱筋 下部采采用底板板保护层层厚的砼砼垫块.4.3钢筋焊焊接当受受力钢筋筋采用焊焊接接头头时，设设置在同同一构件件内 的焊接接接头应应相互错错开。在在任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径d的 35倍且不不小于5000mm的区段段内，同同一根钢钢筋不得得
16、有两个个接头；在该区区 段内有有接头的的钢筋截截面受力力钢筋总总截面面面积的百百分率，应应符合如如下规 定：（1）非预预应力筋筋。受拉拉区不宜宜超过50；受受压区不不限制。（2）预应力 筋。在受拉区不宜超过25，当有可靠保证措施时，可放宽至50；受 压区不限制。（3）接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上 宜尽量少设接头（4）焊接接头局钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜小于构件的最大弯矩处。钢筋的焊接应符合钢筋焊接规程 的规定.5.地脚螺栓质量控制 地脚螺栓安装前必须检查螺栓直径、长度及组装尺寸，复符合设 计要求后方可安装。另外对于转角塔、终端塔的基础受拉腿、受压腿地 脚螺
17、栓规格、尺寸一般会不相同，必须仔细核对，准确无误后方可安 装.地脚螺栓应根据相应的地螺露长，与设计明细表中给出的基础中 心桩与基础顶面高差，控制地螺外露高度，由于浇筑时地螺受砼下拔 力会比固定好时下沉数毫米，现场控制地螺露长应取正误差（即应大 于设计值，取+1-+8mm，并保持在低5mm，高10mm范围内）；地螺放入 后除应复核地螺小根开、基础半根开、地螺对角线小根开外，还应用吊 线锤对地脚螺栓的垂直度进行校核，应确保每根地螺保持在垂直位 置；地脚螺栓基础各腿间基础顶面高差的测量应以地螺中心所处的砼 面为准.6.混凝土施工过程质量控制 6.1模板模板材料、形状、规格的选用从工程结构本身出发，同
18、 时满足以下要求： 6.1.1确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； 6.1.2模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混 凝土的侧压力； 6.1.3构造简单、装拆方便，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要 求；模板接缝严、不漏浆； 6.1.4钢筋必须按设计要求预留足够的保护层.6.2混凝土的浇筑浇制混凝土前应再次检查基础中心与中心桩 间的位移，根开及对角线，主柱及台阶断面尺寸，保护层厚度，顶面相 对高差，地脚螺栓钢筋的规格、数量和布置方向等. 浇制过程中，严格控制和检查混凝土的水灰比、坍落度和配合比.一个铁塔腿的基础混凝土应连续一次性完成，严禁留施工缝.连续浇筑混凝土时层间间
19、隔时间应尽量缩短，最长的不超过初凝 时间；保证足够的振捣，以混凝土表面出现水泥浆和不再出现气泡、不 再显著沉落为准；混凝土浇筑自由下落高度不宜大于2 m，防止离析 等；在浇筑过程中，应及时清除表面的泌水，否则将会降低结构质量.6.3混凝土浇制过程中的质量检查在浇筑过程中，要经常检查 基础根开、对角线、模板支顶、钢筋位置、地脚螺栓（主角钢）及立柱模 板顶面位置和标高等情况是否发生变化，必要时应进行调整。浇筑完 毕，立即校核各部几何尺寸，并将基础面抹光。要及时填写施工记录.在混凝土浇制过程中应按规定做塌落度试验。每日或每个塔腿基 础至少检查两次塌落度并作好记录.6.4试块制作试块制作要在浇制时现场
20、制作，其养护条件和配 合比与基础相同，并在块上用油漆写好杆号、制作日期.试块制作数量：每组为三块，对转角、耐张、换位每基取一组；直线 塔同一施工班组，每5基或不满足5基取一组，连续浇制100立方米 应取一组；人工挖孔桩基础每腿每班取一组；有些为了确保工程创优， 在满足以上要求的前提下，也可以每基塔都做试块。试块随基础养护.6.5基础养护及拆模质量要求浇筑后应在12小时内开始养护， 如当天气候炎热干燥有有风时，应在3小时内进行养护，并在模板外 加遮盖物，浇水次数应能保持砼表面始终潮湿为度。砼浇水养护时间 不得低于5昼夜。基础达到养生期后，在拆除模板时，强度不得小于 2.5Mpa。保证砼表面及棱角
21、不因拆除模板受损。基础拆摸时，必须经现 场监理检查验收，签证后，方可回填。回填时应遵守规范要求：每 300mm夯实一次；回填完后，对基础外露部分加遮盖物，并按规定期 限继续浇水养护.7.现浇基础质量检查 7.1基础强度检查铁塔基础的强度检查应以试块为依据。试块 的制作应符合下列规定： 7.1.1试块应在浇注现场制作，其养护条件应与基础相同.7.1.2试块制作数量应符合如下规定：1）转角、耐张、终端每基取 一组。2）一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组， 单基或连续浇注混凝土量超过100立方米亦应取一组。3）按照大跨越 设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但是当基础混凝土量
22、 不超过同工程中大转角或终端塔基础时，应每基取一组。4）当原材料 变化、配合比变化时，应另外制作.7.2现浇基础尺寸检查 7.2.1浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定： 保护层厚度：-5mm；立柱及各底座断面尺寸：-1%；同组地脚螺栓 中心对立柱中心偏移：10mm.7.2.2整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合下表的规 定： 7.3质量记录由质检员负责监督质量，由施工负责人组织施工及 检查，及时填写基础浇制把关卡、隐蔽工程签证以及基础施工检查及 评级记录.五、土方方工程5.1 检查基基面各控控制桩正正确无误误后，才才能进行行基坑开开挖。土土方开挖挖过程中中应注意意保护好好中心桩桩
23、，对部部分中心心桩不稳稳固的，在在施工前前应用水水泥把中中心桩封封住，以以免中心心桩发生生位移；并在稳稳固的地地方打好好控制桩桩，同样样用水泥泥封住，以以便于以以后能准准确控制制根开和和方向。对对于流沙沙和流动动性淤泥泥坑的开开挖，如如可能出出现坑中中心坍塌塌时，应应提前引引出方向向桩或辅辅助桩，便便于后续续的施工工。5.2挖挖坑过程程中应利利用控制制桩控制制基坑的的尺寸和和方位，当当基坑挖挖至接近近设计深深度尚差差0.44m时，更更应控制制和调整整好基坑坑的正确确位置，保保证基坑坑的质量量。5.3基基坑开挖挖后，坑坑底如有有孤石要要清除，留留出的孔孔洞用砂砂石灌浆浆回填。5.4基基坑清理理应
24、从上上而下进进行，严严格按设设计图纸纸的基础础外形尺尺寸施工工，基坑坑的深度度应符合合设计要要求，坑坑底应平平整，超超深部分分应铺石石灌浆处处理。基基坑清理理完毕后后，应测测量断面面尺寸及及坑深并并做好记记录。5.5 开挖的的施工方方法：5.5.1对于流流动性淤淤泥土质质：5.5.1.11 采用阶阶梯式边边坡，即即把边坡坡挖成阶阶梯状，阶阶梯比例例为1：1，阶梯梯高度小小于5000mm。5.5.1.22 采用挡挡土板，按按基础底底层尺寸寸每边加加2000mm，做上上下两个个方木框框架，上上下框间间距1m左右，四四周外侧侧铺木板板（下短短削尖，以以便于打打入），与与两框架架用扒钉钉联成整整体，作
25、作为框架架柱，起起挡土作作用，一一边挖土土，一边边将框架架打入土土中，框框架柱入入土深度度必须大大于3000mm。上下下框架也也可以用用槽钢替替代，木木板用钢钢板替代代。基坑坑断面尺尺寸较大大时，可可在框架架中间加加一根拉拉线，通通过调节节装置固固定到锚锚桩上。5.5.1.33 锚定式式钢板支支撑，在在坑四周周每1m左右打打入角钢钢桩或钢钢管桩，在在桩与坑坑壁间插插入钢板板（或木木板钢模模板），桩桩的上端端，通过过拉线，调调节装置置固定在在锚桩上上。桩打打入坑底底3000mm以上，边边挖土边边打桩，边边将挡土土板插入入桩与土土之间，直直至设计计深度。流流动性淤淤泥土质质开挖时时，地下下水位一一
26、般较高高，所以以就要采采用排水水措施，并并尽可能能避免雨雨季施工工。如果果有地面面水，就就应在来来水方向向截水，截截不住的的话，则则应在坑坑口3m以外开开挖排水水沟或尽尽量利用用原来天天然沟道道排水。坑坑内水由由机动式式电动水水泵排水水。排水水前，应应先在坑坑底内角角或对角角挖集水水坑，集集水坑可可以挖深深一些，坑坑壁用竹竹片作临临时加固固，并随随基坑挖挖深而加加深，以以便于水水泵抽水水。渗透透性强的的基坑，出出水要排排的远一一些，以以防渗回回坑内，抽抽水时不不要挖动动坑壁，抽抽水设施施安置在在基坑边边2m以外，如如果坑深深，距离离应适当当加大。对于流沙沙土质：5.5.2.11 可以采采用以上
27、上的方法法，也可可以采用用井点法法，就是是沿基坑坑四周将将许多直直径较细细的井点点管沉入入地下蓄蓄水层，以以总管（集集水管）连连续抽水水，带动动井点管管不断地地抽吸地地下水，改改变地下下水压力力的渗透透方向，使使地下水水位沿井井点形成成稳定的的“下降漏漏斗”，从而而带来井井点管相相互作用用范围的的水位降降低，便便于基础础施工。5.5.2.22 井点管管有直径径3850mmm钢管做做成，长长约2.55m（根据据需要而而定），下下端间隔隔钻有10mmm左右的的小孔，并并用滤网网包扎做做成滤管管，上端端通过透透明软管管与总管管连接。5.5.2.33 井点的的布置一一般根据据基坑大大小，土土质和地地面
28、水的的流向，降降低地下下水的深深度而定定，通常常采用环环形布置置。沿基基坑边每每隔0.881.6m设一个个井点，井井点距坑坑边不应应小于0.88m。其入入土深度度应比基基坑底深深0.991.2m。5.5.2.44 井点管管一般用用冲水管管冲孔后后再将井井点管沉沉放。冲冲孔必须须保持垂垂直，上上下均必必须有适适当孔径径，冲孔孔深度须须比井点点管深0.55m左右。井井点管与与孔壁之之间应及及时用粗粗沙灌实实，距地地面下0.551mm的深度度内，应应用黏土土填严密密，防止止漏气。5.5.2.55 井点管管通过透透明塑料料管与集集水总管管连接起起来，总总管宜选选用10001227m的钢管管，分节节连接
29、，每每节长约约4m左右。集集水管与与抽水设设备连接接，通过过抽水设设备把地地下水抽抽出。管井系统统各部件件均应安安装严密密，防止止漏气，在在人工降降低地下下水位的的过程中中，应对对整个井井点系统统加强维维护和检检查，防防止漏气气及“死井”，保证证不间断断地进行行抽水。对于挖出出的弃土土的处理理：在平平地，土土堆放坑坑的四周周，距坑坑口1.55m以上，土土质较差差的，距距离应该该更远一一些。土土的堆放放高度不不超过2m。并要要求生熟熟土分开开堆放，堆堆放有次次序，形形状要规规则。六、模板板工程6.1模模板加工工立柱模板板为平行行四边形形，加工工倾角即即为立柱柱在正侧侧面根开开方向上上的倾角角。模
30、板板长边应应同时满满足正面面和侧面面两个方方向倾斜斜的需要要，其计计算倾角角应为立立柱综合合倾角。模模板短边边长度只只需满足足正面或或侧面单单个方向向倾斜的的需要，因因而其计计算倾角角为正侧侧面倾角角。计算算公式为为：模板短边边长度立柱宽宽度/COOS立柱正正侧面倾倾角模板长边边长度立柱垂垂直高度度/COOS立柱综综合倾角角如右图所所示，H为立柱柱最长边边即远点点边长度度，X为立柱柱最短边边即近点点边长度度，Y为与基基础对角角线方向向垂直的的立柱两两边长度度上式中的的所有数数据均为为浇制完完毕后立立柱数据据，因而而在模板板下料时时模板宽宽度应按按立柱宽宽度增加加1.55-2.5倍模板板厚度，保
31、保证支模模时四块块模板相相互搭接接。下料料长度公公式：模板下料料宽度立柱宽宽度（1.55-2.5）模板厚厚度模板下料料长度立柱宽宽度tg立柱正正侧面倾倾角模模板长边边长度每个立柱柱的四块块模板必必须等长长，宽度度按搭接接工艺留留出余量量，加装装过加强强筋的模模板在下下料时应应注意倾倾斜方向向应两两两相同。测量并调调节模板板的标高高，使其其满足要要求。6.2 模板的的安装与与固定模板安装装时应首首先保证证最上端端远近角角点到中中心桩的的水平距距离满足足计算要要求。然然后量取取立柱模模板上、下下面对角角线长，对对角线应应相等，保保证立柱柱为正方方形；然然后从立立柱模板板底部远远近角点点吊线坠坠，垂
32、球球尖点应应落在放放样点上上，保证证立柱位位置和倾倾斜率准准确。当当模板宽宽度超过过立柱宽宽度时，应应将误差差均匀分分布在远远近两端端，以保保证立柱柱中心的的准确。因斜柱斜斜面基础础立柱断断面比较较大，在在浇制过过程中混混凝土的的自重很很容易使使立柱的的倾斜率率发生改改变，因因此模板板的加固固就显得得由为重重要，立立柱必须须采用整整块木模模或竹胶胶模板，其其外部需需要用瓦瓦斯管固固定、补补强。然然后在立立柱倾斜斜内侧用用撑木或或钢管与与坑壁间间顶牢，在在立柱倾倾斜外侧侧两侧面面沿对角角线方向向各相外外开30-400用两根根细钢丝丝做好牵牵拉。一般底层层和二层层台每层层模板可可采用木木模或钢钢模
33、，补强管管用撑木木或钢管管与坑壁壁间顶牢牢。七、支模模与混凝凝土浇制制1.钢筋筋笼制作作2.坑底底操平3.支底底层模板板4.支立立柱模版版5.支各各层台阶阶模板6.地脚脚螺栓就就位找正正7.配底底层钢筋筋8.钢筋筋笼就位位9.模板板检修10.混混凝土搅搅拌11.浇浇注混凝凝土12.混混凝土振振捣13.混混凝土养养护14.回回填土八、安全全与环保保措施8.1 安全控控制措施施8.1.1基坑坑开挖在流沙和和流动性性淤泥土土质挖坑坑时，应应有防止止塌方和和流沙措措施，如如加装挡挡板、井井点抽水水等，禁禁止由下下部掏挖挖土层； 在超过11.5米深的的坑内工工作时，坑坑边的余余土要清清除，坑坑口边缘缘1
34、.55m以内不不得堆放放材料和和工具，抛抛土要特特别注意意防止土土沙和淤淤泥回落落坑内；基坑开开挖时，坑坑内不允允许超过过四人同同时挖掘掘，挖掘掘应采用用特制的的短把镐镐、铲。并并不可面面对面挖挖掘，应应背对背背，防止止意外伤伤害。8.1.2混凝土土浇制坑口边缘缘0.88m以内不不得堆放放材料和和工具，基基坑周边边积土、材材料、机机具堆放放严禁超超载。模板应用用绳索和和木杠滑滑入坑中中，或者者人员传传递入坑坑，不准准抛掷。模模板支撑撑要牢固固，要对对称支撑撑；高出出坑口的的立柱加加高部分分模板，要要有防止止倾覆的的措施；模板支支撑要模模板端高高，坑壁壁端低，不不准“低头”支撑。模模板拆除除要自
35、上上而下进进行，拆拆下的模模板要集集中堆放放；支撑撑方木上上的外露露铁钉要要拔掉或或打弯，不不准钉尖尖朝上放放置。不不准在模模板或支支撑上行行走或停停留。施工电源源架设符符合安全全规定，用用电设备备及电源源线的绝绝缘、接接地、接接零良好好;开关、刀刀闸的配配置和安安装符合合规范（开开关箱满满足“一机一一闸一漏漏一箱”）,外壳保保护罩齐齐全,保险丝丝使用正正确。用电设备备碘钨灯灯在施工工现场作作为照明明灯具来来用，除除外壳必必须做保保护接零零外，应应加装漏漏电保护护器。搅拌机应应设置在在平坦位位置，装装设好后后应由前前后支架架承力，不不得以轮轮胎代替替支架。搅搅拌机的的传动部部位有防防护罩，操操
36、作手柄柄有保险险装置，挂挂钩齐全全，传动动部位应应有防护护罩。搅拌机在在运转时时，禁止止将工具具伸入滚滚筒内扒扒料；加加料斗升升起时，料料斗下方方不得有有人。用用手推车车运送混混凝土时时 ，倒料料处应设设挡车装装置；倒倒料时严严禁撒把把。8.2 环境保保护措施施按设计要要求施工工，严格格控制基基面开挖挖，杜绝绝出现“平地起起坑”等现象象，严禁禁随意弃弃土。线线路施工工作业面面尽可能能少占耕耕地，基基础开挖挖实行生生熟土分分离，施施工后尽尽可能恢恢复植被被。砂、石、水水泥等施施工材料料堆放必必须铺垫垫，并及及时清理理施工遗遗留物，做做到工完完料尽，场场地清。工地运输输前选择择最佳路路径，不不准乱走走乱压青青苗。山山区施工工宜尽量量选用原原有的小小道作为为运输道道路，减减少对山山体植被被的破坏坏。施工中遇遇到文物物古迹、古古建筑、古古树等应应采取保保护措施施并及时时报告业业主和有有关部门门，确定定保留处处理意见见。