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1、散装锅炉炉安装施施工组织织设计目录第1卷简简介2第2卷施施工前的的准备工工作2第3卷基基础验收收、设备备就位22第4卷锅锅炉本体体安装99第5卷胀胀接与焊焊接施工工30第6卷汽汽水系统统安装443第7卷锅锅炉水压压试验448第8卷燃燃烧烟风风系统安安装511第9卷辅辅属设备备安装661第10卷卷砌筑与与保温885第11卷卷烘炉，煮煮炉和试试运行888第12卷卷锅炉安安装的技技术资料料及质量量标准995第13卷卷施工质质量安全全保证措措施977第1卷 简介散装锅炉炉在建设设单位施施工现场场组装，锅锅炉安装装的工程程量大、所需工工种多、施工工工艺比较较复杂、技术要要求高、施工周周期长、作业地地点比
2、较较分散。施工中中应尽量量采用预预先组合合穿插作作业的施施工方法法，减少少高空作作业，以以加快安安装进度度，缩短短工期；并尽量量使用汽汽车吊，减减少起重重作业，提提高劳动动效率，加加快进度度。第2卷 施工前的的准备工工作施工前准准备工作作是保证证安装工工作顺利利进行的的先决条条件。必必须做好好以下准准备工作：熟悉技技术文件件，设计计图纸和和有关资资料勘勘查施工工现场编制施施工组织织设计向锅炉炉监察部部门办理理备案手手续设设备的清清点和移移交第3卷 基础验收收、设备备就位（一）、对锅炉炉基础质质量的检检查验收收锅炉土土建基础础完工后后，在锅锅炉安装装工程开开工之前前，应进进行土建建基础工工程全面
3、面的检查查验收，以以保证锅锅炉安装装工程的的顺利进进行和锅锅炉安全全运行。对锅炉土土建基础础的验收收从基础础外观检检查、基基础混凝凝土的抗抗压強度度检验、基础的的相对位位置标高高检查和和基础各各部几何何尺寸、预埋件件预埋孔孔洞的检检查四个个方面进进行，符符合要求求后进行行资料签签证。（二二）、在在锅炉基基础上划划线的具具体方法法与步骤骤可按下述述程序进进行见下下图1：B ZZ1 ZZ2 CC Z33 Z44 2.1 用经纬纬仪、钢钢尺等测测量土建建施工单单位绘出出的锅炉炉基础中中心线AAA。锅炉炉的相对对位置测测量后，用用眼观察察整个锅锅炉房，沒沒有错位位感觉时时，可认认定此AAA线为锅炉炉的
4、纵向向基准线线。对预预留钢柱柱地脚的的位置、以多数数为准进进行定位位，不适适当的应应调整。2.2 取锅炉炉前墙（即即前排钢钢柱）外外沿，画画出与AAA垂直的的一条直直线B B。BB即当锅锅炉横向向基准线线，对于于橫置锅锅炉取锅锅桶中心心线在基基础上的的投影位位置，如如图1 中的CC，为锅锅炉横向向基准线线。见图图1。2.3 对于混混凝土基基础上的的纵向基基准中心心线AA与横向向基准线线BB是否垂垂直，应应作检查查。用等腰三三角形作作具体检检查在AAA线上任任取一点点P 以AA与BB的交点点O 为中中心，在在BB上取任任意长度度OE、OF，并并使OEEOF，然然后用钢钢卷尺测测量PEE、PF 的
5、长度度。若PPEPF，则则表明AAA与BB互相垂垂直；若若PE PFF，则表表明AA与BB互相不不垂直。不垂直直时应找找出原因因，重新新调整BBB线，直直至PEEPF 为止。见图 1 2.4 划出各各钢柱基基础中心心线和其其它辅助助中心线线2.4.1在B-BB线找找出a 及a两点,使OaOa钢柱柱基础中中心线至至AA 的距离离。2.4.2用经经纬仪分分别架设设在a 及a点上，视视镜对准准BB线后，固固定水平平度盘，转转动望眼眼镜水平平转角990分别打打出ab 及ab两条平平行于AAA 的直线线。2.4.3分别别以a 及a为始点点在ab 及ab线上用用钢尺量量出各钢钢柱距BBB线的距距离（如如图
6、1 中01、02、03、04，于是是便找出出1、2、3、4 与1、2、3、4、各点点即为各各钢柱的的基础中中心线）。2.4.4验证证各钢柱柱中心线线位置用各部对对角线长长度相等等的方法法进行验验证，当当各部分分相应的的对角线线相等时时，说明明正确；反之应应找出原原因并进进行调整整，直到到对角线线相等为为止。对对角线的的偏差符符合TJJ2311（六）第第七条的的要求。图中所所测各对对角线长长应： 2aa2、3 aa3、2112 、2332、2442。2.4.5找出出每根钢钢柱在其其基础上上的轮廓廓线，并并将其中中心线延延长划到到轮廓线线以外至至少500mm，以以便于安安装调整整时使用用。在延延长
7、线上上轮廓线线外侧用用油漆划划出标记记。2.4.6用水水准仪复复测土建建施工单单位给出出的标高高。确认认无误后后,在运转转层取+1.000 米米标高线线放划在在锅炉四四周的墙墙上、柱柱子上，并并作出标标记。为为便于以以后的安安装，在在钢架安安装完毕毕后，把把基准标标高线再再次放划划到钢架架立柱上上。这对对以后多多项安装装中测量量坚向距距离十分分方便。2.4.7按已已确定的的标高基基础线测测出各钢钢柱、辅辅机的柱柱高并作作出记录录，以便便施工中中作为需需垫高或或凿低的的依据。2.4.8基础础划线后后，对各各处基准准线应加加保护。（三）、划线后后对锅炉炉基础质质量的复复查3.1 基础位位置和尺尺寸
8、应符符合钢钢筋混凝凝土工程程施工及及验收规规范GGBJ11065 修订本本第3110 条条规定。 3.22 链条条炉排锅锅炉减速速机的基基础与锅锅炉基础础为一体体应防止止下沉不不均造成成事故。3.3 炉墙外外轮廓线线不得超超出基础础的边界界或跨越越伸缩缝缝，基础础强度试试验合格格。 3.44 到货货锅炉设设备应按按照规程程规范中中的规定定进行维维护保管管，建立立专职机机构，指指定专人人负责；要建立立岗位责责任制，负负责设备备的收发发、仓库库管理、开箱处处理及维维护等工工作。防防止设备备发生丢丢失、受受潮、锈锈蚀、变变质及变变形，保保证设备备完好。设备基础础尺寸和和位置的的质量要要求序号项目允许
9、偏差差1 基础座标标位置（纵纵、横轴轴线）20（mm）2 基础不同同面的标标高0（mmm）20（mm）基础不同同面外形形尺寸20（mm）3 基础凸台台不同面面外形尺尺寸20（mm）基础凹穴穴尺寸20（mm）4 基础不同同面的不不平度每米5（mmm）全长10（mmm）5 竖向偏差差每米5（mmm）全高20（mmm）6 预埋地脚脚螺栓标高（顶顶端）20（mm）0（mm）在顶部及及根部两两处测量量中心距距2（mmm）中心位置置10（mm）7 预埋地脚脚螺栓孔孔孔深20（mm）0（mm）孔壁铅垂垂度10（mmm）标高20（mm）0（mm）8 预埋活动动地脚螺螺栓锚板板中心位置置5（mmm）不平度（带带
10、槽锚板板）5（mmm）不平度（带带螺纹孔孔锚板）2（mmm）锅炉设备备到现场场后，建建设单位位、施工工单位、锅炉厂厂三方应应及时清清点验收收，对设设备的缺缺件、损损坏、变变形等问问题及时时处理。（四）、钢架及及平台安安装前进进行检查查与校正正4.1 检查验验收钢架及平平台梯子子构件，是是由锅炉炉厂组装装出厂的的。经运运输、装装卸的周周转后，常常因管理理不善使使构件发发生变形形、损坏坏或丢失失。因此此，对钢钢架、梯梯子、平平台应进进行检查查验收。检查验验收的程程序为：4.1.1检查查验收由由建设单单位的施施工代表表共同进进行，作作出记录录，经双双方代表表签字。对有损损坏、缺缺件或其其它问题题时，
11、应应作详细细记录。由建设设单位负负责解决决。4.1.2按制制造厂的的装箱清清单、图图纸及文文件的有有关要求求，逐件件对钢架架、平台台、梯子子等构件件进行检检查验收收。4.1.3注意意清点各各构件的的规格与与数量。若有缺缺件或错错件，以以施工图图纸为准准，在装装箱单上上加以注注明。规范的要要求。4.1.7检查查各构件件的开孔孔位置、直径、数量、外观质质量是否否图纸和和配件一一致。4.1.4构件的外外形尺寸寸及焊缝缝质量应应符合图图纸要求求。4.1.5检查各构构件有无无锈蚀、裂纹、变形等等损坏。4.1.6检查随箱箱零件附附件的规规格、数数量、外外观质量量是否符符合图纸纸及有关关4.2 检查校校正钢
12、架平台台的几何何尺寸，经经检查超超出TJJ2311（六）78机机械设备备安装工工程施工工及验收收规范中中第六条条规定时时应进行行矫正。项次项目允许偏差差（mmm）1 立柱、横横梁的长长度5 2 立柱、横横梁的弯弯曲度每每米全长长2 100 3 平台框架架的平直直度每米米全长2 100 4 护板、护护板框的的平直度度螺栓孔孔中心距距离：两两相邻孔孔间两任任意孔间间5 22 3 根椐现场场情况，钢钢架柱等等的校正正，在本本工法中中采用加加热法与与冷态法法配合矫矫正的措措施。矫矫正装置置如图（2）；对已较正正过的立立柱、横横梁等应应划出中中心线，并并打上标标识，待待安装时时使用。（五）、对混凝凝土基
13、础础的处理理在钢架安安装之前前需对基基础进行行处理。先将基基础表面面清理干干净，按按划好的的基础线线找出立立柱的位位置并进进行铲平平工作，对对预留的的螺栓孔孔清理干干净。根根据图纸纸标出的的标高和和划线时时所测得得的各立立柱实际际标高记记录值，再再进行凿凿平或垫垫高。垫垫铁每座座不得超超过三块块，高度度不足时时可用厚厚钢板搭搭配。第4卷 锅炉本体体安装（一）、钢架安安装 1、钢钢立柱的的对接为了保证证钢柱对对接质量量，在施施工现场场需搭设设组合架架或组合合平台，考考虑到钢钢架采用用预组合合法，本本工程二二者合一一，只搭搭设组合合平台。组合平平台示意意图如下下：图（3）对于组组合平台台必须满满足
14、以下下四点：1)、各各支撑面面的标高高要一致致，不平平度55mm。2)、组组合平台台要有足足够的强强度和稳稳定性。3)、各各支撑面面的距离离要适当当，应使使立柱不不产生较较大的挠挠度和立立柱的附附件（如牛腿腿）不在在支撑面面上为限限。4)、各支支撑面的的高度适适当，以以施焊焊焊接方便便为准。立柱对对接按设设计图纸纸和JBB16220锅锅炉钢结结构制造造技术条条件的的有关规规定执行，立柱柱对接完完成后，应应检查其其各部尺尺寸、长长度、平平直度、焊缝长长度，打打出中心心线标记记，准备备进行钢钢架组合合。2、钢架架预组合合2.1 安装顺顺序将合格的的立柱、横梁等等构件吊吊运到组组合平台台上，按按图进
15、行行组合定位位焊检查组组合定位位几何尺尺寸，合合格后焊接接各构件件检查查焊缝，合合格后吊装装就位焊接接横梁，检检查合格格后托架安安装平台安安装扶梯安安装油漆。2.2 钢架组组件平台台的搭设设组合平平台是为为保证组组装钢架架精度而而搭设，组组合平台台由型钢钢、道木木组成。如图（3）。钢架组合合平台的的位置，最最好在锅锅炉基础础附近。组合平平台的场场地须平平整坚实实。平台台的型钢钢位置应应与横梁梁、托架架等需要要焊接的的部位错错开，平平台的顶顶面应水水平，若若不在同同一平面面内，则则用铁板板将型钢钢垫平。平台搭搭设后应应作检查查，检查查的方法法是用水水准仪或或胶管水水平仪，所所测各点点数据应应认真
16、记记录，然然后进行行分析调调整。2.3 钢架的的组合步步骤2.3.1在组组合平台台的型钢钢上划出出各立柱柱的中心心线位置置及边缘缘轮廓线线。采用用拉对角角线的方方法检查查所划线线的准确确性。并并标明立立柱中心心距尺寸寸。2.3.2各立柱边边缘轮廓廓线处设设置角钢钢定位（焊焊在平台台的型钢钢上）以以保证其其平行度。2.3.3将各立柱柱吊运到到组合平平台上按按划好的的各线分分别就位位，并使使立柱的的柱脚底部保保持在同同一直线线，以便便确定横横梁位置置时从底底部测量量尺寸。2.3.4横梁梁的组装装在组装立立柱底和和顶两端端的横梁梁后，然然后组装装中间梁梁。然后后再安装装托板、托架，组组对时用用定位焊
17、焊定位。整片钢钢架定位位焊后进进行全面面检查，测测量各部部分几何何尺寸，查查明有无无变形。2.3.5 钢架的的组合焊焊接为防防止焊接接变形施施焊时应应分对称称进行。全部施焊焊后，再再次检查查各部分分尺寸及及有无变变形。若若超差，必必须作出出修整或或返工。最后，在在两根边边柱和一一根中间间柱顶端端的中心心线上点点焊6mmm 的元元钢，长长度为5501000 mmm，作为为安装过过程悬挂挂线锤校校正使用用。2.3.6焊接接平台后后安装扶扶梯支架架，并去去除全部部临时焊焊件。2.3.7油漆漆。2.3.8钢架架组件每每一部分分组装后后应做出出检查记记录。 2.44 钢架架的吊装装、就位位、找正正、固定
18、定2.4.1散装装炉本体体安装一一般在二二层平面面上，安安装工作作均在锅锅炉房封封顶后进进行，因因此在二二层平台台上设置置拨杆来来吊装。因施工工中锅炉炉台数和和最重件件重量不不同，选选用拨杆杆的大小小和设置置的位置置也不同同。本工工法以两两台炉为为例采用用炉间布布置。又又因中小小型锅炉炉安装中中起重量量一般小小于是220T，起起吊高度度小于220 米米，故只只需采用用钢管拨拨杆。2.4.2吊装装设备确确定后进进行吊装装，吊装装前必须须做好以以下工作作2.4.2.11 检查查组件各各焊接部部位是否否有遗漏漏。2.4.2.22 对钢钢性不足足的组件件要进行行适当加加固。2.4.2.33 柱脚脚二次
19、灌灌浆处的的油漆除除掉，柱柱底板留留排汽孔孔。2.4.2.44 准备备找平：准备工工器具、量具，足足够数量量的垫铁铁。垫铁铁摆在处处理好的的基础上上。2.4.2.55 基础础清理干干净，且且划线验验收。2.4.2.66 起吊吊用钢丝丝绳经过过核算和和检查，起起重设备备经负荷荷试验合合格。2.4.2.77 钢丝丝绳绑在在组件最最牢固的的地方，并并在组件件重心上上方。与与钢架接接触处要要垫木块块。2.4.3试吊吊经上述多多项检查查之后进进行试吊吊，即将将钢架吊吊离地面面时停住住，检查查各部位位是否正正常：如如钢丝绳绳受力，卷卷扬机、绑扎点点及锚固固点正常常，组件件的钢度度性能等等均无异异常情况况下
20、，方方可开始始吊装，此此时应在在柱头处处捆上拉拉绳。2.4.4起吊吊就位、找正起吊工作作应缓慢慢地进行行，起吊吊中注意意用拉绳绳控制钢钢架，不不得让其其自由摆摆动以免免碰坏构构件或伤伤人。组组件起吊吊同时拨拨杆移动动位置，使使组件垂垂直时基基本已到到达就位位位置。组件就就位后，用用千斤顶顶、链条条、葫芦芦调整立立柱，使使柱脚板板纵横中中心线与与基础纵纵横中心心线吻合合，用拉拉绳法和和硬支撑撑固定钢钢架柱。2.4.5柱高高调整就位、找找正后的的钢架以以厂房基基准标高高为准，用用水平仪仪或U 形管水水平仪检检查立柱柱标高，并并用柱脚脚下垫铁铁调整立立柱标高高，用经经纬仪或或从柱顶顶圆钢上上吊线锤锤
21、检查立立柱垂直直。当钢架组组件陆续续就位时时，应分分别用钢钢尺测量量立柱间间距和对对角线，测测量时应应沿立柱柱分上下下二层测测量，每每一层必必须在同同一标高高下进行行，所有有项目的的检查记记录应附附合规范范规定。找正合合格后应应把硬支支撑可调调部分焊焊牢。柱脚四周周的钢筋筋用火焰焰烤枪烤烤红，弯弯贴到柱柱脚表面面上，在在把全部部钢筋与与柱脚焊焊牢，弯弯倒钢筋筋时曲弧弧部分不不应隆起起或有多多余的弯弯头,钢筋长长度不应应露出二二次灌浆浆面上。两钢筋筋组件之之间的横横梁，斜斜撑等组组件按施施工工序序逐一装装上，以以增加钢钢架整体体的稳定定性，主主要钢架架上，钢钢架完全全固定完完后方可可进行二二次灌
22、浆浆，两片片钢架间间的横梁梁在组合合时需先先就位、找正、点焊、复测，确确定无误误后再行行焊接，施施焊时要要注意焊焊接程序序和采用用防变形形的焊接接措施。焊接后拆拆除钢架架上临时时支撑，加加固件，拉拉紧生绳绳，再进进行复测测，整理理安装记记录。其其质量标标准如下下表：组组合钢架架的允许许偏差组装钢架架的允许许偏差项次项目允许偏差差(mmm) 实测1 各立柱的的位置偏偏差5 2 各立柱间间的距离离偏差最最大1110000 10 3 立柱、横横梁的标标高偏差差5 4 立柱的不不铅垂度度全高110000 10 5 各立柱相相互间标标高偏差差3 6 两柱间在在铅垂面面内对角角线的在在不等长长度最大大11
23、0000 10 7 各立柱上上或下平平面内相相应两对对角线的的不等长长度最大大1.510000 115 8 横梁的不不水平度度全长110000 5 9 支持锅筒筒的在水水平度全全长110000 3 二次灌浆浆后，在在混凝土土强度未未达到775时时不得往往钢架上上调装大大件锅筒筒受热面面组合件件。（二二）锅筒筒、集箱箱安装（本本工法以以SHLL 型为为例）1、安装装前的准准备1.1 锅筒、集箱的的检查：1.1.1检查查锅筒、集箱外外观状况况，筒体体、焊缝缝、短管管焊接处处有无制制造缺陷陷或运输输中造成成的损坏坏。将检检查结果果作出记记录。1.1.2检查查锅炉、集箱的的几何尺尺寸是否否符合图图纸和
24、制制造条件件的规定定（直径径、厚度度、长度度、椭圆圆度）。1.1.3锅筒筒、集箱箱水平中中心线和和铅锤中中心线的的检查与与校正。1.1.4核对对清点内内部装置置和零件件的数量量、质量量，并清清除汽包包内壁和和零件上上的锈垢垢、焊渣渣及杂物物。1.1.5地面面完成汽汽包内部部装置的的组对、焊接，经经检验合合格后封封闭，以以待吊装装。1.1.6集箱箱中的杂杂物必须须清理干干净，然然后封闭闭。2、锅筒筒与集箱箱安装22.1 锅筒与与支座安安装2.1.1安装装前对支支座的检检查2.1.1.11 对支支座式，用用清洗剂剂将活动动支座的的滚柱清清洗干净净，并用用游标卡卡尺测量量滚柱的的直径及及圆锥度度。直
25、径径误差不不得22MM；圆锥度度、滚柱柱端直径径之差不不得00.055MM。合格后后将滚柱柱放入清清洗干净净的底座座中，检检查滚柱柱与底座座上、下下两钢板板的接触触是否良良好，若若不接触触或接触触的滚柱柱不到770，应应进行研研磨或换换上合格格的滚柱柱。组装装活动支支座时应应注意膨膨胀方向向及膨胀胀值。对对于设计计文件中中无膨胀胀间隙时时，可按按下式计计算：S0.0122LT+55 S-膨胀胀间隙MMM；L-锅筒筒的长度度M；T-锅筒筒介质温温度与环环境温度度之差调整膨膨胀间隙隙后，对对活动支支座进行行临时固固定，但但不准与与锅筒点点焊，待待锅筒水水压试验验合格后后，在砌砌筑之前前再固定定，使
26、其其自由膨膨胀。2.1.1.22 检查查支座与与筒体接接触部位位的吻合合情况，二二者应有有70%以上的的接触面面，否则则应用手手提砂轮轮进行修修正，直直达到符符合要求求，然后后按实际际接触位位置和锅锅筒画线线尺寸作作出支座座纵横中中心线打打上冲痕痕，以便便安装。2.1.2支座座安装在放置锅锅筒支座座的横梁梁上找出出支座安安装位置置的纵横横中心线线，并用用打线的的方法，检检查固定定支座与与活动支支座的平平行度，其其对角线线长度差差2mmm。记录录检查结结果，支支座的横横向中心心线应处处在锅筒筒纵向中中心线的的投影位位置上，分分别将固固定支座座与活动动支座在在各自的的位置上上对准纵纵横中心心线并初
27、初步固定定。然后后用玻璃璃管水平平仪测量量支座的的标高。在支座座下与横横梁之门门采用加加垫铁（不不得用斜斜垫铁）的的方法来来调节支支座的标标高。紧紧固好后后将垫铁铁之间，垫垫铁与横横梁之间间焊接牢牢。下锅筒不不设支座座，对此此应设临临时构架架支撑下下锅筒，使使之可靠靠定位，待待对流管管束安装装完毕，在在水压试试验之前前将构架架拆除。临时构构架如下下图锅筒限位角钢钢限位角钢钢地面 2.22 锅筒筒起吊、就位找找正锅炉安装装中，锅锅筒单件件重量最最大，安安装高度度高，起起吊就位位是一项项重要工工作。锅锅筒的吊吊装就位位顺序为为：先吊吊装就位位上锅筒筒，后吊吊装就位位下锅筒筒。2.2.1起吊吊准备：
28、锅筒吊吊装捆扎扎不允许许将绳索索通过管管孔或将将管孔、管座作作为受力力点。钢钢丝绳必必须围绕绕筒体捆捆扎，钢钢丝绳和和锅筒间间垫木板板，并注注意捆扎扎方法和和道数以以防止起起吊打滑滑。正式起吊吊前要试试吊，一一般吊起起20CCM，检检查各受受力部位位，再下下坠小于于5 100CM，在在一切正正常后方方可正式式起吊。2.2.2锅筒筒一般在在钢架内内吊装，上上锅筒长长度大于于钢架上上支撑横横梁宽度度，当用用拨杆起起吊时常常用水平平或垂直直倾斜运运输吊装装的方法法来解决决其长度度大于宽宽度的问问题（本本工法采采用水平平斜倾）。起吊时时在水平平面斜倾倾，起吊吊达到承承载横梁梁以上时时，先移移动锅筒筒一
29、端穿穿入钢架架一侧，再再转动锅锅筒穿入入另一侧侧，然后后下落到到支座上上（该吊吊装方法法一般在在Z1 柱顶部部横梁和和Z2 柱间横横梁要待待锅筒吊吊装后再再安装）。2.2.3锅筒筒找正：找正纵纵横轴线线、标高高、水平平。2.2.3.11 找正正顺序先找正上上锅筒。以上锅锅筒为准准，再找找正下锅锅筒。上上锅筒与与水冷壁壁集箱连连接，并并接有上上升、下下降管。需要联联接的部部件较多多，它的的位置正正确，使使以后的的安装更更加容易易顺利。上、下下两个锅锅筒之间间的的垂垂直和水水平距离离尺寸务务必正确确，使对对流管束束的胀接接尺寸才才有保证证。2.2.3.22 找正正内容及及方法由于支撑撑座已找找正，
30、锅锅筒就位位后标高高与纵向向轴线已已基本确确定。调调正锅筒筒支座纵纵横中心心线与支支座的重重合。中中、小锅锅炉找正正，以锅锅炉基础础画线为为基准，测测量前用用钢丝把把锅炉基基础纵横横中心线线拉直。纵向中心心线：纵纵向轴线线测定是是在筒体体同侧两两端沿表表面吊下下二个线线锤，通通过两条条线，在在与已放放出的锅锅炉横向向中心线线同一标标高处拉拉一水平平钢丝线线，测得得此线和和锅炉横横向中心心线的距距离是否否符合图图纸，（为为消除筒筒体椭圆圆度造成成的测量量误差，可可在另一一侧再吊吊二个线线锤拉线线，复测测后取用用平均值值，作为为有效数数据）。锅筒纵纵向轴线线的允许许偏差为为5mmm。超过过时要调调
31、整支座座位置。横向中心心线：通通过筒身身上所作作的横向向中心线线向基础础吊一线线锤，测测得线锤锤和锅炉炉基础纵纵向中心心线的钢钢丝线距距间的距距离即为为横向位位置偏差差，允许许偏差5mmm，超过时时要在支支座上调调整位置置。标高与水水平：通通过1mm 标高高线将锅锅筒水平平中心线线设计标标高，标标在附近近的立柱柱上，用用U 型管管水平测测量仪测测量锅筒筒水平中中心线的的四个冲冲痕标记记和设计计标高点点的偏差差。同端端冲痕的的标高平平均值即即为该端端的标高高值，同同侧冲痕痕间的标标高差为为纵向水水平差，同同端冲痕痕的标高高差为横横向水平平差，标标高和水水平的允允许差为为2mmm 标高高和纵向向超
32、差时时通过支支座下垫垫铁调整整，横向向水平超超差时通通过转动动锅筒调调整。全部尺寸寸确定后后，焊好好支承座座与钢架架支承横横梁焊接接结构支支承也需需与锅筒筒焊好。为防止止变形、位移要要点焊牢牢固后再再焊，可可分段、分层。对于双锅锅筒，上上锅筒找找正好后后，以上上锅筒为为准找正正下锅筒筒和集箱箱的纵、横轴线线位置、水平、标高要要符合要要求，同同时要复复核两锅锅筒间的的相对位位置尺寸寸，误差差小于3mmm，由于于上、下下锅筒要要安装（胀胀接）对对流管束束，其间间位置测测量好偏偏差值要要作对流流管束放放样的依依据。上、下锅锅筒的位位置确定定好后，应应立即作作临时固固定。不不论采用用何种固固定，都都不
33、得在在锅筒上上焊接或或引弧。2.2.4集箱箱的就位位与找正正。集箱箱的找正正按锅筒筒安装尺尺寸为基基准，要要测量各各集箱相相对位置置、标高高及用对对角线法法核实平平行度。如水冷冷壁上、下、左左、右集集箱间，过过热器的的进出口口集箱。有的集集箱有由由受热面面管子支支承，在在管子安安装之前前用临时时支架固固定，作作为过热热器中间间集箱的的减温器器，安装装前要抽抽查。就就位时的的允许偏偏差见下下表：锅筒、集集箱就位位时的允允许偏差差项次检查项目目允许偏差差实测1 锅筒纵向向轴心线线，横向向中心线线与立柱柱中心线线的水平平方向距距离+5mmm 2 锅筒、集集箱的标标高偏差差 +5mmm 3 锅筒、集集
34、箱的不不水平度度全长 2 mmm 锅筒间（p、s）4 集箱间（b、d、f）锅筒与相相邻过热热器集箱箱间（aa、c、f）3 mmm 锅筒与上上集筒hh 轴心心线距离离5 水冷壁、集箱与与立柱间间距离（m 、n）偏差 +3 mm 6 过热器、集箱间间两对角角线k11、k2 的不等等长度 3 mmm 7 过热器、集箱与与蛇形管管最底部部的距离离（e）偏差差 +5mmm （三）、水冷壁壁及对流流管安装装锅炉受受热面管管在运输输、保管管过程中中会发年年变形、损伤。因此安安装为前前必须清点和校校正。一一、清点点、校正正清点：主要是是清点数数量，并并按不同同规格分分类堆放放。校正正：是在在钢板校校正平台台上
35、照样样板校核核时对不不合格的的管子进进行现场场校正。1.1 放样平平台搭设设根据设计计图纸的的受热面面管子侧侧向图，按按所占面面积（以以1：1 的比比例）搭搭设钢板板平台，地地面平整整后铺设设道木或或型钢垫垫底，上上铺8mmm 厚的的钢板，钢钢板表面面不平整整度应小小于3mmm，将将钢板点点焊。 1.22 放样样受热面面水管系系统图核核对无误误后按11：1 的实实样划在在钢板平平台上。按图纸纸给出的的弯曲半半径，找找出弯管管的圆心心，并划划出此断断弯曲的的中心线线和轮廓线，在在将各管管的直轮轮廓线划划出，并并与弯曲曲段相切切，就得得到管束束的放样样在管子子上下弯弯曲段与与直段的的转角处处，各定
36、定位角铁铁（25 或30）棱棱角针对对管子轮轮廓线处处。此定定位角铁铁作为检检查弯管管的样板板。对已已放样的的划线作作认真检检查，确确认无误误后，在在管子的的重要部部分（如如管子与与锅筒连连接处）打打上冲眼眼作标记记。 1.33 受热热面管子子的检查查1.3.1检查查与校正正的依据据：1.3.1.11 管子子必须具具有出厂厂合格证证。对有有疑问的的做化学学分析和和机械性性能试验验，材质质不合格格，不得得使用。1.3.1.22 管子子外观不不得有裂裂纹、重重皮、压压扁、严严重锈蚀蚀。其表表面沟纹纹、麻点点等缺陷陷不大于于公称壁壁厚的110%。1.3.1.33 管壁壁要均匀匀管子公公称外径径为 3
37、3242 mm 外径偏偏差为0.445 管管子公称称外径为为 511108mmm 外外径偏差差为1%1.3.1.44 直管管的弯曲曲度1mmmm 全长长3mmm 其长长度偏差差3mmm 1.3.1.55 管子子的椭圆圆度应满满足施工工要求。1.3.1.66 对管管子要逐逐根进行行通球试试验，通通球常用用钢球或或木制球球. 通球球径径管子弯弯曲半径径 30000 3 5 4 组件长度度10 5 个别管子子突出不不平5 6 固定挂钩钩的标高高2 7 固定挂钩钩的错位位3 8 集箱中心心线垂直直距离3 三对流流管安装装对流管与与锅筒的的连接多多为胀接接连接，也也有采用用焊接连连接的。采用胀胀接连接接
38、方法和和质量要要求将在在第六节节“胀接施施工”中祥述述。水冷冷壁及对对流管是是锅炉的的最重要要的受热热面，其其焊接质质量对锅锅炉正常常运行关关系甚大大，所以以为了确确保焊接接质量，水水冷壁及及对流管管采用焊焊接连接接时应严严格按图图纸要求求施工。水冷壁壁管与对对流管对对接焊缝缝采用固固定方法法焊接时时，焊接接前应采采用与水水冷壁、对流管管材质、规格、坡口完完全相同同的管子子，按相相同的焊焊接工艺艺进行焊焊接工艺艺评定试试验，进进行无损损探伤检检查和机机械性能能试验合合格。正正式焊接接时，应应对全部部水冷壁壁或对流流管对接接焊缝的的25进行行无损探探伤检查查,焊缝质质量不低低于级为合合格。(四)
39、、过热器器安装11、安装装前的检检查： 1.11 过热热器集箱箱出厂时时集箱两两端横向向与纵向向中以线线标记须须正确； 1.22 过热热器集箱箱的外观观检查及及几何尺尺寸须符符合要求求；1.3 检查并并清理集集箱与调调温器内内部，检检查蛇形形管的几几何尺寸寸；1.4 核对过过热器蛇蛇形管的的制造合合格证和和材质证证明资料料；1.5 对蛇形形管逐根根进行通通球检查查和水压压试验。 2、过过热器安安装过热器要要穿过顶顶层管子子和构架架组合后后难插入入，因而而用单片片管安装装的方法法。过热热器焊接接位置狭狭小，安安装时应应考虑先先后顺序序及焊接接操作条条件。起起吊运输输中要防防止管子子变形。2.2
40、安装前前单片蛇蛇形管要要经过放放样、校校正、通通球和水水压试验验，合金金钢和吊吊钩、管管夹要作作光谱检检查。2.3 检查管管排外观观质量、几何尺尺寸、管管夹位置置凡是超超差、超超规定的的必须及及时处理理。2.4 安装前前进、出出口、感感溫器集集箱必须须就位、找正、并固定定好。排排管的组组装从中中间向两两侧先装装的为基基准管，管管排吊到到集箱相相应位置置时进行行标高、度的调调整，然然后管端端与集箱箱管接头头临时点点焊。先先装的为为基准，装装上几排排后复查查，无误误后再全全部焊接接，特别别是蛇形形管底部部与后水水冷壁曲曲管之间间的膨胀胀间隙一一定要保保证。2.5 管排中中间设固固定挂钩钩，安装装时先把把管排吊吊装在可可调的临临时吊架架上，用用螺栓来来调整管管排的标标高和垂垂直度，然然后将挂挂钩点焊