《机组空冷岛平台钢结构安装作业指导书8296.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机组空冷岛平台钢结构安装作业指导书8296.docx(43页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、作 业业 指指 导导 书书编 号:WS001-CC0217-3工程名称称:中电电投乌苏苏热电厂厂一期(23000MW级级机组)工程作业项目目名称:#1机机组空冷冷岛平台台钢结构构安装编制单位位:安徽电力力建设第第一工程程公司新新疆乌苏苏项目部部建筑科科批 准准:周军安 全全:张浩浩明质 量量:吴东东友工 程程:陈小平平审 核核:陈南南枫编 制制:王建建锋时间:220100.055.044时间:220100.055.033时间:220100.055.033时间:220100.055.022时间:220100.055.011时间:220100.044.300出版日期期20100.055.044版
2、次次第一版目 录1作业任任务11.1 作业项项目概况况及范围围11.2 主要工工程量111.3 工期要要求32编写依依据43作业准准备和条条件53.1技技术准备备53.2作作业人员员53.3材材料准备备63.4主主要机具具63.5作作业条件件64作业方方法及安安全、质质量控制制措施774.1作作业主体体方案774.2作作业步骤骤与方法法84.3 预防与与应急措措施1774.4 成品保保护措施施184.5 新技术术、新工工艺、新新材料、新新设备的的应用1185作业质质量标准准及检验验要求1195.1 作业质质量标准准195.2检检验要求求206 技术术资料要要求2117 危危险源、环环境因素素辨
3、识及及防范措措施、文文明施工工标准2217.1危危险作业业项目清清单2117.2环环境因素素清单及及防范措措施2557.3 危险性性作业项项目2667.4 文明施施工标准准268 有有关计算算及其分分析2889 附附录288中电投乌苏热电厂一期(2300MW级机组)工程#1机组空冷岛平台钢结构安装作业指导书1 作业任务务1.1作作业项目目概况及范范围中电投乌乌苏热电电厂一期期(23000MW级级机组)工程位于新疆塔城地区乌苏市东城片区工业园东南角处,厂址西侧距离乌苏市中心约7km,东临奎屯河,南邻北疆铁路及奎赛高速公路,西邻乌苏市老城区,交通便利。 0.00m标高相当绝对高程527.30m。防
4、风抑尘板骨架采用梯形钢管桁架结构;挡风板采用彩色压型钢板挡风板,支架主体采用焊接钢管。与支撑架的连接采用自攻钉,抑尘板之间的连接方式采用螺栓、压板、接缝板固定#1机组空冷平台钢结构采用钢桁架结构体系,平台尺寸为61.2m153.7m,钢桁架固接在钢筋混凝土空心柱上,钢顶台面标高为33.00m。梁与梁、柱与梁、梁与斜牛腿所用螺栓均为10.9级摩擦型大六角头高强度螺栓,梁与梁、柱与梁连接所用螺栓M16以下(不包括M16)的为C级螺栓。钢桁架具有跨度大、截面高度高、重量大等特点。针对工程施工难点,特编制了大跨度钢桁架整片安装技术、施工工艺流程、吊装顺序、质量和安全控制措施。空冷平台台钢结构构、挡风墙
5、墙钢结构构组装、安安装。1.2主主要工程程量序号组件编号号名称/部部位重量(kkg)组件数量量12JDSS-0001上弦AAA与1/0AAA角23199.61件21JDSS-0002上弦AAA与1/0AAA间31711.81件31JDSS-0003上弦AAA与1/0AAA间31411.71件42JDSS-0004上弦1/B7与与B7间间14199.62件51JDSS-0005上弦B77与1/B7间间22699.21件61JDSS-0006上弦B1119655.14件71JDSS-0007上弦平面面980.920件81JDSS-0008上弦AFF14600.63件91JDSS-0009上弦1/0
6、AFF角24011.71件101JDSS-0110上弦B77144332件111JDSS-0111上弦AAA14933.71件121JDSS-0112上弦AAA33177.61件131JDSS-0113上弦AFF14144.82件141JDSS-0114上弦AAA33177.61件151JDSS-0115上弦AAA角23800.51件161JDSS-0001下弦AAA角18600.91件171JDSS-0002下弦B7716122.72件181JDSS-0003下弦平面面102889.226件191JDSS-0004下弦B1117699.52件201JDSS-0005下弦B1119422.82
7、件211JDSS-0006下弦B1117233.91件221JDSS-0007下弦B7715466.32件231JDSS-0008下弦AAA104007.112件241JDSS-0009下弦平面面18000.34件251JDSS-0110下弦AFF19922.73件261JDSS-0111下弦AAA19255.12件271JDSS-0112下弦AAA角157881件281JDSS-0113下弦平面面18477.94件291JDSS-0114下弦AAA101991.331件301JDSS-0115下弦B77角15544.11件311JDSS-0116下弦AFF19033.72件321JDSS-0
8、117下弦平面面18633.36件331-SLL-0001上弦AFF50433.71件341-SLL-0002上弦B7748677.55件351-SLL-0003上弦AAA55866.91件361-SLL-0004上弦ABB、ADD32866.312件371-SLL-0005上弦B33、B5531977.710件381-SLL-0006上弦AAA角56088.91件391-SLL-0007上弦ACC、AEE34488.56件401-SLL-0008上弦AAA55844.71件411-SLL-0009上弦B22、B44、B66336449件421-SLL-0110上弦AAA56777.21件43
9、1-SLL-0111上弦AAA56777.21件441-SLL-0112上弦ACC、AEE34488.56件451-SLL-0113上弦B22、B44、B66336444件461-SLL-0114上弦AFF50033.25件471-SLL-0115上弦AAA55844.71件481-SLL-0116上弦B1153622.35件491-XLL-0001下弦AFF312776件501-XLL-0002下弦B1130399.85件511-XLL-0003下弦B7730588.65件521-XLL-0004下弦AAA31600.91件531-XLL-0005下弦AAA31511.21件541-XLL-
10、0006下弦ACC、AEE27311.312件551-XLL-0007下弦B33、B5527355.910件561-XLL-0008下弦B6625011.31件571-XLL-0009下弦ABB、ADD27988.912件581-XLL-0110下弦B55267331件591-XLL-0111下弦AAA31600.91件601-XLL-0112下弦B33267331件611-XLL-0113下弦B22、B44、B6626799.515件621-XLL-0114下弦B2225011.31件631-XLL-0115下弦AAA31966.71件641-XLL-0116下弦AAA31966.71件65
11、1-XLL-0117下弦AAA31400.61件66AA轴AA1AA2上下弦2125561件67AA轴AA2AA4上下弦2992281件68AA轴AA4AA6上下弦3756611件69AA轴AA6AA7上下弦1853391件1.3工工期要求求序号作 业 名 称称开工日期期完工日期期1施工准备备(运输输、组合合)20100.055.2620100.055.2882桁架组装装20100.055.2920100.066.153AA-AA6-AC-A4区域桁桁架吊装装20100.066.0120100.066.034AA-AA6-AC-A4区域构构件吊装装20100.066.0420100.066.2
12、75AC-AA6-AE-A4区域桁桁架吊装装20100.06.0420100.066.056AC-AA6-AE-A4区域构构件吊装装20100.066.2820100.077.227AA-AA4-AAC-AA2区域桁桁架吊装装20100.066.0620100.066.078AA-AA4-AAC-AA2区域构构件吊装装20100.077.2320100.088.178AC-AA4-AAE-AA2区域域桁架吊吊装20100.066.0820100.06.0910AC-AA4-AAE-AA2区域域构件吊吊装20100.088.1820100.099.1011钢平台、挡挡风墙需需根据热热动设备备安装
13、的的速度进进行合理理安排2编写依依据a) #1、#4标段段建筑专专业施工工组织设设计;b) 建筑钢钢结构焊焊接技术术规程JJGJ 81-20002;c) 钢结构构工程施施工质量量验收规规范 GB 502205-20001;d) 钢结构构高强度度螺栓连连接的设设计、施施工及验验收规程程JGJJ82-20002;e) 钢结构构用高强度度大六角角头螺栓栓、大六六角头螺螺母、垫垫圈技术术条件GB/T12231-20008;f) 电力建建设施工工质量验验收及评评定规程程土建建工程第第1部分分:土建建工程DDL/TT 52210.1220055;g) 建筑施施工手册册(第第四版 缩印本本);h) 工程建设
14、设标准强强制性条条文(电电力工程程部分 220066版);i) 工程建设设标准强强制性条条文(房房屋建筑筑部分 220099版);j) DL50009.1-220022电力建建设安全全工作规规程(第第1部分分:火力力发电厂厂);k) 空冷平平台钢结结构详图图(A0015SS-T002011T002066);l) 挡风墙墙钢结构构详图(LYCT-A015S-T0301T0306);m) 1机机组步道道板、风风机盖板板钢结构构详图(LYCT-A015S-T0501T0503);n) 爆破膜膜检修平平台钢结结构详图图(LYCCT-AA0155S-TT08004);o) 隔离阀阀检修平平台及钢钢爬梯钢
15、钢结构详详图(LYCCT-AA0155S-TT08001);p) 列间平平台及爬爬梯钢结结构详图图(LYCCT-AA0155S-TT08002);q) 会议纪要要。3作业准准备和条条件3.1技技术准备备3.1.1作业业人员熟熟悉图纸纸、厂家家技术资资料及有有关技术术、安全全规程,施施工图纸纸已会审审,施工工人员必必须认真真审查图图纸,掌掌握会审审纪要、掌握施工工艺、安装技术、质量要求、工程特点,工程量等;3.1.2施工工方案、施施工进度度计划、质质量检验验计划已已编制并并批准,施工总总平面布布置图及小区区化管理理方案已已评审通通过;3.1.3做好施工工管理人人员上岗岗前的岗岗位培训训,保证证掌
16、握施施工工艺艺、操作作方法,考考核合格格后方可可上岗,对对管理、作作业人员员进行技技术交底底、季节节性交底底,使全全部管理理、作业业人员作作到心中中有数。技技术人员员应对全全体施工工人员进进行进场场前的安安全、文文明施工工的交底底。对特特殊工种种作业人人员必须须持证上上岗。对对施工班班组进行行施工前前技术、质质量交底底;3.1.4测量人人员根据据空冷柱柱轴线、标高测测设出空空冷平台台钢结构构支座轴轴线、标标高;3.1.5现场场工器具具准备齐齐全。3.2作作业人员员3.2.1作业业人员配配置序号工种数量要求备注1)铆工25技能熟练练2)操作工3持证上岗岗3)起重工6持证上岗岗4)技术员2掌握规程
17、程规范5)施工员1掌握规程程规范6)质检员1掌握规程程规范7)安全员2持证上岗岗8)电工1持证上岗岗9)材料员110)架子工5持证上岗岗3.2.2人员员分工操作工、起起重工、电电工、架架子工为为特殊工工种,其其作业人人员必须须持证上上岗;单单项技术术员全面面负责单单项工程程技术策策划、施施工质量量监督,生生产调度度负责现现场管理理调度工工作,材材料员负负责施工工用材料料的采购购、进场场及检验验工作。电电工负责责用电设设备的维维护和安安全防护护工作;工人要要严守操操作工序序,把好好质量关关,遵守守现场安安全文明明施工管管理规定定,听从从指挥,服服从管理理。3.3材材料准备备a)施工工需用材材料需
18、保保质保量量并及时时供应到到位;b)把好好材料质质量关,根根据设计计图纸要要求做好好进场后后复试,并并做到跟跟踪资料料齐全;c)焊条条、油漆漆等原材材料材料料需及时时报验;d)施工工主要设设备已就就位,能能保证现现场连续续施工。3.4主主要机具具名称规格数量名称规格数量塔式起重重机705221台汽车吊160tt1台汽车吊50t1台运输车辆辆30t1辆倒链2100t若干火焰切割割机2台电动切割割机=4000mmm2台电动扳手手2套角向磨光光机=1000mmm10台套筒扳手手重、轻型型各2只磁力钻1台千斤顶2t、55t、100t若干径纬仪1台水准仪1台线锤、榔榔头、盘盘尺、直直尺、角角尺、盒盒尺、
19、扳扳手、割割具等常常用工具具若干,满满足现场场需要3.5作作业条件件3.5.1力能能供应3.5.1.11施工人人员已进进入现场场,施工工用电已已正常使使用,道道路满足足施工要要求;3.5.1.22施工用用吊装机机具和各各种常用用工具配配备齐全全、吊车车负荷试试验合格格,具备备使用条条件;3.5.1.33施工现现场平整整、施工工电源、焊焊机、切切割机及及对口平平台准备备完毕;3.5.1.44设备到到货满足足安装要要求,及及时汇同同监理及及其设备备厂家对对到货设设备按照照设备供供货清单单并对照照设备图图纸逐项项进行检检查验收收,并且且对检查查结果、缺缺件数量量、规格格、设备备缺陷情情况等作作出详细
20、细记录。3.5.2场地地场地已布布置完毕毕,可以以正常施施工。3.5.3上道道工序上道工序序检验合合格后,方方可进入入下道工工序,混凝土土柱顶埋埋件安装装并验收收合格,混混凝土强强度达到到安装条条件。3.5.4工作作环境在施工时时应随时时了解天天气等情情况,如如遇大风风天气需需及时采采取相关关措施。3.5.5临时时工作设设施施工区域域及周围围已经做做好了安安全围栏栏,道路路畅通,盖盖板栏杆杆牢固可可靠,防防高空坠坠落的安安全网、速速滑自锁锁器等安安全设施施已配备备齐全。桁架吊装装前,应应在桁架架上部采采用脚手手管、安安全绳设设置安全全防护设设施,同同时在桁桁架一端端挂软爬爬梯,临临时让人人员上
21、下下。3.5.6安全全防护设设施和用用品 主要安安全防护护设施和和用品配配置序号名称规格型号号数量备注1安全帽/452安全带/353速差安全全带/54安全水平平绳/125mm5攀登自锁锁器/5个6软爬梯/4个7吊笼/5个8红白带/200mm 上述安安全设施施需经公公司登记记合格的的供应厂厂家,自自制的安安全设施施需经安安全部门门验收合合格以后后方可使使用。3.5.7其他他要求无。4作业方方法及安安全、质质量控制制措施4.1作作业主体体方案钢结构组组合、安安装采用用1600t吊(一一台)汽汽车吊、70052塔塔吊(225t建建筑塔吊吊)、50t汽车吊吊(一辆)、材材料及配配制管件件搬运采采用30
22、0t平板板车一辆辆。吊装顺序序:AAA-A6-AC-A4AC-A6-AE-A4AA-A4-AC-A2AC-A4-AE-A2外悬臂臂。吊装流程程:柱头头找平及及垫铁配配制柱接头头安装二次灌灌浆钢桁架架组合及及安装连接与与固定检查、验验收挡挡风墙安安装连连接与固固定检检查、验验收钢平台台安装检检查、验验收。4.2作作业步骤骤与方法法4.2.1步骤骤1 定定位放线线 作业方法法与要求求定位放线线:在钢结构构吊装之之前,对对空冷平平台钢结结构支座座进行定定位放线线,检查柱柱间距离离及对角角线是否否符合设设计要求求。高程控制制:测量量人员根根据厂区区控制网网对柱顶顶标高进进行复测测。 危险点高空作业业、
23、高空空落物。 安全控制制措施及及注意事事项高处测量量需系好好安全带带,并将将仪器固固定牢固固,以防防仪器坠坠落。 工艺质量量控制措措施定位放线线仪器必必须经检检验合格格后方可可投入使使用。4.2.2步骤2支支撑结构构及风机机平台安安装 作业方法法与要求求4.2.2.11准备工工作1)进行行建安交交接,验验收项目目为柱顶顶标高偏偏差、预埋件件的平整整度及螺螺栓位置置,做好好记录并并办理交交安手续续;2)按图图纸设计计的坐标标,检查查各个柱柱顶的中中心坐标标以及相相邻两个个柱子之之间的距距离和柱柱子的对对角线长长度,做做好记录录;3)检查查柱头限限位预埋埋铁件是是否按图图纸位置置安装;4)进行行柱
24、头的的凿毛处处理,接接触面积积要达到到要求;5)柱顶顶附件安安装前检检查柱头头,根据据图纸将将附件安安装在柱柱顶上;6)构件件进入组组合场后后,组织织各方对对所有的的主要构构件(上上下弦杆杆、立杆杆等)进进行全部部检验,其其它构件件(上下下弦水平平支撑、步步道杆件件等)进进行抽检检,并做做好记录录,发现现问题及及时处理理;7)根据据现场实实际,搭搭设钢桁桁架组装装平台,尺尺寸满足足一榀桁架架的组合合;8)组合合时根据据桁架吊吊装顺序序,按图图纸编号号将构件件摆放在在平台上上,安装装连接板板,插入入螺栓,校校正桁架架尺寸无无误后将将高强螺螺栓初拧拧、终拧拧;9)桁架架组合完完毕,利利用空冷冷平台
25、柱柱施工时时的脚手手架或者者软爬梯梯作为桁架架安装及及施工人人员通道道。4.2.2.22钢桁架架组合吊吊装1)钢桁桁架组合合及安装装主要顺顺序:第一步:AA排排A2、A4、A6轴,ACC排A2、A4、A6轴,AEE排A22、A4、A6轴柱九套套柱头节节点安装装;第二部:AA排A4A6、AAC排A4A6、A44轴AAAACC、A66轴AAAACC 各自自区域上上下弦在在地面组组合后整整片(分分为4个个整片)吊装;第三步:AE排AA4A6、A44轴ACCAEE、A66轴ACCAEE各自区区域上下下弦在地面组组合后整整片(分分为3个个整片)吊装;第四步:AA排A22A44、AC排排A2A4、AA2轴
26、AAAAC各自自区域上上下弦在在地面组组合后整整片(分分为3个个整片)吊装;第五步:AC排AA4AA6、AAE排AA4AA6、AA2轴AACAE各自自区域上上下弦在在地面组组合后整整片(分分为3个个整片)吊装;第六部:外悬臂臂地面组组合整片片吊装。2)钢平平台组合合吊装方方案:桁架梁以以相邻四四个柱子子为一个个安装单单元, 单榀吊吊装,桁桁架单件件最大重重量为337.66T,采采用70052塔塔吊和50t汽汽车吊在在地面进行行组合,采用1160tt汽车吊吊进行吊吊装。A桁架组组合A)最初初组合桁桁架时,采采用70052塔塔吊与50t汽汽车吊进进行组合合,组合合时根据据桁架吊吊装顺序序,按图图纸
27、编号号将构件件摆放在在平台上上,安装装连接板板,插入入螺栓,校校正桁架架尺寸无无误后将将高强螺螺栓初拧拧、终拧拧。组合合成后的的桁架经经过验收收合格后后准备起起吊。B桁架吊吊装混凝土柱柱上上先先安装固固定组合合钢桁架架的竖柱柱,如图图一所示: 图一(柱柱立杆) 图二(AA排A4A6)12榀桁桁架组合合以后采采用1660t汽车吊吊进行吊装装,组合后后的钢桁桁架柱上上的第一一列组合合钢架采采用高空空风绳和和吊车协协助直立立,如图图二所示(AA排排A4A6);组合后的的钢桁架架(A66轴AAAAC)安装装如图三三所示:图三(AA6轴AAAAAC) 图四(构件)上下弦梁梁斜支撑撑采用550t或或705
28、52塔吊吊进行安安装,其其安装如如图四所所示。组合后的的钢桁架架(A4轴AAAAAC)安装装如图五五所示,并并连接辅辅助斜拉拉撑。图五(AA4轴AAAAAC) 图六(AC排A44A6)组合后的的钢桁架架安装如如图七所所示,组组合后的的钢桁架架(ABB与A22A3)安安装如图图八所示示,并连连接辅助助斜拉撑撑。图七 图八组合后的的钢桁架架(ABB与A33A4)安安装如图图九所示示,并连连接辅助助斜拉撑撑。图九每次桁架架起吊前前均应进进行检查查,采用用四点起起吊,吊吊点设在在桁架三汇汇交节点点上,起起吊采用用39钢丝丝绳,确确认无误误后翻身身起吊,翻翻身后吊吊离地面面20003000mm处处,检查
29、查钢丝绳绳受力是是否均匀匀,维持持5分钟钟后,检检查无误误后正式式起钩,起起吊后速速度应缓缓慢,桁桁架到位位后缓慢慢落钩,同同时保证证支座中中心线与与柱顶垫垫板中心心线相吻吻合,保保持桁架架保持垂垂直,用用螺栓与与其相连连的桁架架连接,锁锁紧限位位螺栓,中中间桁架架就位时时需将各各个接头头的螺栓栓全部穿穿入并初初拧后放放可摘钩钩。当无法采采用整体体吊装的的桁架单单件吊装装,上下弦弦水平支支撑安装装时需在在每个单单元桁架架安装完完成后,利利用上下下弦脚手手架和吊吊车配合合进行安安装,中中间可穿穿插安装装风机护护网层构构件。管管路安装装完毕后后,开始始挡风墙墙和覆盖盖层安装装,冷凝凝水管路路安装完
30、完后,开开始人行行步道和和到冷凝凝器顶部部的入口口平台安安装;钢梯安安装采用用分段组组合形式式安装,步步道随组组合件组组合,一一起吊装装;平台也也随钢桁桁架的施施工适时时进行。钢结构与设备吊装需穿插进行。注意事项项:1)钢结结构单元元独自安安装过程程中,应应及时调调整消除除累计偏偏差,使使总安装装偏差最最小符合合设计要要求,任任何安装装孔均不不得随意意割扩,不不得更改改螺栓直直径;2)钢构构件安装装就位后后,在浇浇筑混凝凝土前必必须按照照施工缝缝的要求求进行处处理,清清除杂物物,水泥泥薄膜及及表面松松动的砂砂石和软软弱混凝凝土层,并并将两侧侧混凝土土凿毛,用用水清洗洗干净,充充分保持持两侧混混
31、凝土湿湿润,使使新老混混凝土的的粘结强强度得以以保证;3)所有有钢结构构不得堆堆放或吊吊挂超出出设计考考虑的荷荷载,不不得改变变设计考考虑的堆堆放或吊吊挂荷重重位置,不不得随意意焊接设设计之外外的杆件件,必需需时需取取得设计计单位的的同意;4)混凝凝土结构构在未达达到设计计强度之之前不得得拆除临临时支撑撑构件,不不得增加加临时荷荷载;5)杆件件连接节节点在工工地安装装完成后后,采用用冷涂锌锌处理;6)1BBGB-0011和1BBGB-0022打开后后应及时时把移动动栏杆插插入套筒筒内,以以防人员员意外坠坠落。 危险点起重作业业中,发发生桁架架倾翻、钢钢丝绳和和卸扣断断裂,机机械伤害害。 安全控
32、制制措施及及注意事事项1)要清清楚桁架架、构件件的重量量,选择择合适的的钢丝绳绳和卸扣扣;2)所有有起吊工工器具使使用前必必须进行行检查,合合格后方方可使用用;3)在吊吊装区域域设置隔隔离栏杆杆或红白白带,并并有专人人监护,无无关人员员不得进进入吊装装区域;4)在每每根空冷冷柱顶部部搭设安安全防护护围栏;5)指挥挥操作起起重信号号统一,并并使用专专用统一一频道,严严禁他人人使用该该频道,信信号清晰晰;6)所有有特殊工工种人员员必须持持有效的的证件上上岗;7)桁架架起吊过过程中必必须加遛遛绳进行行控制;8)本项项目属重重大作业业项目,吊吊装前应应办理重重大作业业项目检检查确认认表;9)考虑虑到起
33、吊吊桁架的钢钢丝绳在在桁架上有有4处棱棱角接触触,为保保护钢丝丝绳并防防止钢丝丝绳发生生滑动,应应设置半半圆管进进行保护护,同时时在半圆圆管下塞塞入麻袋袋等软质质物件以以防滑;10)桁桁架就位位时应缓缓慢,就就位后立立即穿装装下部螺螺栓,并并在两端端拉上揽揽风绳,然然后方可可松钩;11)软软爬梯、吊吊笼需固固定牢固固。 工艺质量量控制措措施1)使用用的计量量器具应应经过检检测合格格并通过过报验,桁架主要要尺寸的的测量和和复查,必必须使用用经计量量部门鉴鉴定合格格并经报报验的计计量仪器器,为使使测量准准确,使使用弹簧簧称拉紧紧钢尺测测量,测测距相同同时拉力力应相同同;测量量时间应应选在相相似的自
34、自然条件件下进行行;2)在钢钢构件上上不得随随意焊接接、切割割和引弧弧,如需需要焊接接铁件,必必须经过过质检和和监理或或厂家等等相关部部门的认认可;3)构件件安装前前清点数数量、编编号,检检查外观观,主要要尺寸等等应符合合图纸;4)构件件外观检检查应无无锈蚀重重皮和裂裂纹等缺缺陷;磨磨擦面上上浮锈必必须用钢钢丝刷清清理;磨磨擦面上上的毛刺刺、飞溅溅、焊疤疤必须在在吊装前前清理干干净;5)涂装装后构件件需要运运输时,注注意防止止磕碰, 防止止在地面面拖拉,防防止涂层层损坏;6)钢结结构堆放放场地应应平整坚坚实,构构件堆放放应平整整,垫木木间的距距离应不不使构件件产生变变形。组合场地地4.2.3步
35、骤3高高强螺栓栓连接 作业方法法与要求求梁与梁、柱柱与梁、梁梁与斜牛牛腿所用用螺栓均均为100.9级级摩擦型型大六角角头高强强度螺栓栓,梁与与梁、柱柱与梁连连接所用用螺栓MM16以以下(不不包括MM16)的的为C级级螺,高高强螺栓栓开孔为为类钻孔孔,所有有螺栓采采用达克克罗处理理,连接接构件材材质为QQ3455B,摩摩擦型高高强螺栓栓的摩擦擦面进行行喷砂处处理,摩摩擦面抗抗滑移系系数为00.5,连连接件材材质为QQ2355B,摩擦型型高强螺螺栓的摩摩擦面进进行喷砂砂处理,摩摩擦面抗抗滑移系系数为00.455,根据钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002055-20001)的的规定,
36、所所有螺栓栓连接副副按此规规范附录录B进行行验收;螺栓连连接副质质量等级级为100.9SS,采用用达克罗罗处理,施施工完毕毕后涂锌锌防腐;螺栓连连接副的的初拧、终终拧的力力矩值按按国家标标准执行行,现场场在施工工前按出出厂批复复验高强强螺栓连连接副。4.2.3.11施工准准备4.2.3.11.1 螺栓、螺螺母、垫垫圈均应应附有质质量证明明书,并并应符合合国家规规范的规规定和设设计要求求。7.3.4.22.2 高强螺螺栓入库库应按规规格分类类存放,并并防雨、防防潮,遇有螺螺栓、螺螺母不相相匹配,螺螺纹损伤伤时,不不得使用用,螺栓、螺螺母、垫垫圈有锈锈蚀,应应抽样检检查紧固固轴力,满满足要求求后方
37、可可使用。螺螺栓等不不得被泥泥土、油油污粘染染,保持持洁净、干干燥状态态,螺栓栓必须按按批号,同同批内配配套使用用,不得得混放、混混用。4.2.3.11.3检查螺螺栓孔的的孔径尺尺寸,孔孔边有毛毛刺必须须清除掉掉。4.2.3.11.4同一批批号、规规格的螺螺栓、螺螺母、垫垫圈,应应配套装装箱待用用。7.3.4.22.5主要机机具:电电动扭矩矩扳手及及控制仪仪、手动动扭矩扳扳手、手手工扳手手、钢丝丝刷、工工具袋等等。4.2.3.2高强螺螺栓安装装4.2.3.2.1 安装装时高强强螺栓应应自由穿穿入孔内内,不得得强行敲敲打。扭扭剪型高高强螺栓栓的垫圈圈安在螺螺母一侧侧,垫圈圈孔有倒倒角的一一侧应和
38、和螺母接接触,不不得装反反;大六六角头高高强螺栓栓的垫圈圈应安装装在螺栓栓头一侧侧和螺母母一侧,垫垫圈孔有有倒角一一侧应和和螺栓头头接触,不不得装反反。4.2.3.2.2 螺栓栓不能自自由穿入入时,不不得用气气割扩孔孔,要用用绞刀绞绞孔,修修孔时需需使板层层紧贴,以以防铁屑屑进入板板缝,绞绞孔后要要用砂轮轮机清除除孔边毛毛刺,并并清除铁铁屑。4.2.3.2.3 螺栓栓穿入方方向宜一一致,穿穿入高强强螺栓用用扳手紧紧固后,再再卸下临临时螺栓栓,以高高强螺栓栓替换。不不得在雨雨天安装装高强螺螺栓,且且摩擦面面应处于于干燥状状态。4.2.3.2.4高强强螺栓的的紧固必必须分两两次进行行,第一一次为初
39、初拧,初初拧紧固固到螺栓栓标准轴轴力(即即设计预预拉力)的的60%左右,初初拧的扭扭矩值不不得小于于终拧扭扭矩值的的60%;第二次次紧固为为终拧,终终拧时,用用专用扳扳手对扭扭剪型高高强螺栓栓进行终终拧,直直至将梅梅花卡头头拧掉,对对于个别别不能用用专用扳扳手进行行终拧的的扭剪型型高强螺螺栓,可可参考大大六角高高强螺栓栓的终拧拧数值,扭扭剪型高高强螺栓栓连接副副紧固轴轴力应符符合下表表规定。下列表中中列出了了高强度度螺栓连连接的初初拧和终终拧的数数值可作作为参考考。4.2.3.2.5 为使螺螺栓群中中所有螺螺栓均匀匀受力,初初拧、终终拧都应应按一定定顺序进进行。从从接头刚刚度大的的地方向向不受
40、约约束的自自由端进进行,从从螺栓群群中心向向四周扩扩散的方方式进行行。4.2.3.2.6 初拧扳扳手应是是可以控控制扭矩矩的,初初拧完毕毕的螺栓栓,应做做好标记记以供确确认。为为防止漏漏拧,当当天安装装的高强强螺栓,当当天应终终拧完毕毕。4.2.3.2.7 终拧应应采用专专用的电电动扳手手,如个个别作业业有困难难的地方方,也可可以采用用手动扭扭矩扳手手进行,终终拧扭矩矩须按国国家标准准进行。用用电动扳扳手时,螺螺栓尾部部卡头拧拧断后即即表明终终拧完毕毕,检查查外露丝丝扣不得得少于22 扣,断断下来的的卡头应应放入工工具袋内内收集在在一起,防防止从高高空坠落落造成安安全事故故。4.2.3.3检查
41、验验收4.2.3.3.1 扭剪剪型高强强螺栓应应全部拧拧掉尾部部梅花卡卡头为终终拧结束束,不准准遗漏。4.2.3.3.2个别不不能用专专用扳手手操作时时,扭剪剪型高强强螺栓应应按大六六角头高高强螺栓栓用扭矩矩法施工工。终拧拧结束后后,检查查漏拧、欠欠拧宜用用0.330.55kg重重的小锤锤逐个敲敲检,如如发现有有欠拧、漏漏拧应补补拧;超超拧应更更换。检检查时先先在螺杆杆端面和和螺母上上画一直直线,然然后将螺螺母宁松松约600,再用用扭矩扳扳手重新新拧紧,使使两线重重合,测测定此时时的终拧拧扭矩值值,与检检查扭矩矩的偏差差不得大大于10%,已终终拧合格格的做出出标记。4.2.3.3.3做好高高强
42、螺栓栓检查记记录,经经整理后后归入技技术档案案。4.2.3.4摩擦面面处理摩擦面采采用喷砂砂、砂轮轮打磨等等方法进进行处理理,连接接构件材材质为QQ3455B,摩摩擦型高高强螺栓栓的摩擦擦面进行行喷砂处处理,摩摩擦面抗抗滑移系系数为00.5,连连接件材材质为QQ2355B,摩擦型型高强螺螺栓的摩摩擦面进进行喷砂砂处理,摩摩擦面抗抗滑移系系数为00.455,摩擦面面不允许许有残留留氧化铁铁皮,用用喷砂处处理的摩摩擦面不不必生锈锈即可安安装螺栓栓。采用用砂轮打打磨时,打打磨范围围不小于于螺栓直直径的44倍,打打磨方向向与受力力方向垂垂直,打打磨后的的摩擦面面应无明明显不平平。摩擦擦面防止止被油或或
43、油漆等等污染,如如污染应应彻底清清理干净净。 危险点高空落物物、高空空作业。 安全控制制措施及及注意事事项防高空坠坠落的安安全网、速速滑自锁锁器等安安全设施施已配备备齐全。高强螺螺栓施工工时,在在桁架上上部采用用脚手管管、安全全绳设置置安全防防护设施施,同时时在桁架架两端挂软软爬梯,临临时让人人员上下下。 工艺质量量控制措措施螺栓连接接副质量量等级为为10.9S,所有螺螺栓采用用达克罗罗处理,施施工完毕毕后涂锌锌防腐;螺栓连连接副的的初拧、终终拧的力力矩值按按国家标标准执行行。4.3 预防与与应急措措施本次吊装装作业属重重大作业业项目,危险因因素主要要是吊装装时吊物物坠落和和安装时时人员高高处坠落落。预防防措施如如下:1)吊装装前仔细细根据吊吊物的重重量计算算好所需需吊装工工器具(如如钢丝绳绳、卸扣扣、吊攀攀、紧固固螺栓等等)规格格型号,并并在吊装装前对这这些工器器具进