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1、 发发送的此此方案为为十三化化建内蒙蒙古汇能能项目中中大件初初定方案案，现重重量更改改后，洗洗涤塔吊吊车选型型也增加加，请参参考。内内部洗涤涤塔下半半段重量量更改为为4522吨，上上半段重重量1447吨左左右，请请参考。内蒙古汇汇能煤化化工有限限公司煤煤制天然然气项目目（一期期工程年年产4亿亿Nm/年）变换及净净化装置置大型设设备吊装装方案编 制制： 审 核核：批 准准：中国化学学工程第第十三建建设有限限公司内蒙古汇汇能目部部20111年8月月25日日目 录一、编制制说明11二、工程程概况11三、编制制依据11四、施工工准备22五、吊装装过程示示意图33六、吊装装工艺设设计56.1甲甲醇洗涤涤
2、塔设备备的吊装装56.2甲甲醇洗涤涤塔（1141TT1011）顶部部吊装。106.3 CO22解析塔塔（1441T1102）/热再生生塔（1141TT1044）设备备吊装1126.4 H2SS浓缩塔塔吊装1166.5 尾气放放空筒（141X101）设备吊装186.6变变换炉（130R101）设备吊装19七、吊装装步骤222八、施工工技术措措施及安安全注意意事项224九、安全全风险评评价及应应急措施施27十、施工工机具一一览表229十一、劳劳动力计计划300十二、施施工技术术措施一一览表330十三、设设备进厂厂路线，摆摆放位置置、吊车车进厂路路线及站站位位置置30一、编制制说明本方案适适用于内内
3、蒙古汇汇能煤化化工煤制制天然气气项目（一一期工程程年产44亿Nmm/年）塔塔类设备备吊装施施工，为为了更好好的完成成吊装工工作，保保证工程程质量，确确保安装装工作顺顺利进行行，特制制订本方方案，在在符合本本方案的的同时，必必须符合合国家相相应的标标准。二、工程程概况本方案为为大型塔塔类设备备1411T1001洗涤涤塔 CO22解析塔塔（1441T1102） H22S浓缩缩塔（1141TT1033）尾尾气放空空筒（1141XX1011）热热再生塔塔（1441T1104）变换炉炉（1330R1101）吊吊装安装装的施工工方案。其中1141TT1011甲醇洗洗涤塔设设备，设设备分三三节到场场，前两两
4、节到场场后厂家家现场焊焊接，第第三节空空中组对对。经查查设备图图纸中只只有一个个吊耳，所所以需要要从设备备裙座处处、设备备封头处处和设备备顶部一一节444.6550446米之之间增加加吊耳。甲醇洗洗涤塔安安装位置置位于低低温甲醇醇洗厂区区西南角角。以上上设备安安装高度度均按+0.22米算。主要大型型设备及及吊装性性能见下下表序号名称位号规格（mmm）重量（kkg）设备高（mm）备注1-1洗涤塔141TT101132000/338000167001920.115顶部1-2洗涤塔141TT101138000429117644.665底部2CO2解解析塔141TT10222800077055058.
5、000整体吊装装3H2S浓浓缩塔141TT103342000109660051.770整体吊装装4热再生塔塔141TT10443800075200028.115整体吊装装5尾气放空空筒141XX10112500090000070.000整体吊装装6变换炉130RR101143225214335016.440整体吊装装三、编制制依据6.1. 大型设设备吊装装工程施施工工艺艺标准 SHH/T335155-200036.2. 化工工工程建设设起重施施工规范范 HGGJ2001-8836.3. 化工设设备安装装工程质质量检验验评定标标准 HG2202336-9936.4. 化工塔塔类设备备施工及及验收
6、规规范 HGJJ2111-8556.5. 石油化化工安全全技术规规程 SH335055-199996.6. 石油化化工起重重施工规规范 SH/T35536-200026.7. 起重吊吊运指挥挥信号 GBB50882-8856.8. CC28800-1 6000T；CCC24400-1 4400TT履带吊吊吊车吊吊装参数数表四、施工工准备4.1基基础验收收及处理理 设备吊装装前，必必须对基基础进行行复测。与基础础施工单单位办理理中间交交接证书书。基础础上应明明显画出出标高基基准线，纵纵横中心心线。 基基础外观观不应有有裂纹、蜂窝、空洞及及露筋等等缺陷；基础验验收应由由甲方、土建、监理及及我方共共
7、同参加加。基础础各部分分尺寸及及位置偏偏差不得得超过下下表规定定序号偏差名称称允许偏差差值（mmm）1基础坐标标位置202基础上平平面的标标高2003基础上平平面的外外形尺寸寸204上平面不不水平度度5/10000,最大不不超过1105预留地脚脚螺栓孔孔中心位位置106预留地脚脚螺栓孔孔深度02007预留地脚脚螺栓孔孔孔壁铅铅垂度10同时对基基础进行行处理，放放置垫铁铁，找平平后方可可进行吊吊装工作作。4.2 施工场场地的整整理4.2.1施工工场地平平整，道道路已经经修好，并并能满足足大件设设备及大大型机械械进厂的的要求。4.2.2吊装装索具已已按施工工方案要要求配备备好并应应有合格格证明。4
8、.2.3起重重机的机机械和安安全装置置，经检检查符合合安全操操作要求求。4.2.4 6000t吊车车站位及及行走路路线地基基处理：现场地地面土质质耐压力力较低，为为确保6600tt吊车行行走和站站往吊装装的安全全，需要要对地面面采取加加固措施施。地面面处理结结构形式式如下：4.2.5 6000t吊车车及洗涤涤塔（1141TT1011）设备备进场路路线道路路将回填填松土层层挖出，采采用压路路机压实实后填大大块片石石，厚度度12000mmm，分层层压实后后，铺垫垫厚度为为2000mm的的渣土层层，在用用1000mm的瓜子子片碎石石盖面，铺铺设时用用压路机机压实，每每层厚度度为3000mmm，压实实
9、系数为为0.996，现现场压实实每层委委托地勘勘检测部部门进行行取样检检测，以以保证地地基的承承载力。然后在在吊车履履带站位位的位置置铺垫路路基箱板板或厚度度30mmm的钢钢板。地地基处理理位置见见后附图图纸，设设备进场场路线和和摆放示示意图。其余设备备进场路路线及吊吊车站位位场地底底部结构构块石层层厚度为为3000mm，压压路机压压实，压压实系数数0.996，上上面部位位结构与与洗涤塔塔结构的的相同。要求：场场地必须须经过检检测单位位检测压压实系数数及承载载力，地地基承载载了检测测合格方方可让设设备进场场及吊装装。吊车行走走路线部部位回填填采用级级配砂回回填，回回填厚度度6000mm。吊车行
10、行走路线线见吊装装示意图图。五、吊装装过程示示意图 方案编制、报批 技 术 交 底场地清理并夯实平整 基础检查验收合格被吊物件进入现场指定地点 机、索具进入现场起重机就位、安装配重、接杆 挂设索具技术交底、岗位分工安全联合大检查并签证 试吊、正式吊装、设备就位 拆杆、去配重、索具拆除 起重机离开现场六、吊装装工艺设设计6.1甲甲醇洗涤涤塔设备备的吊装装1）甲醇醇洗涤塔塔吊装分分两段进进行，塔塔下部分分段尺寸寸为444.655m，设设备净重重量为4429.17吨吨。 2）根据据分段设设备的重重量和高高度拟选选取6000吨DDEMAAG(德德马克)CC228000-1型型覆带式式起重机机进行吊吊装
11、，根根据该吊吊车的性性能表，在在SSLL工况下下，甲醇醇洗涤塔塔下部吊吊装取工工作半径径14mm，臂杆杆长度660m，装装配重1180tt，吊车车的额定定荷载为为4766t，大大于设备备下部吊吊装荷载载。3）溜尾尾吊车选选取4000吨DDEMAAG(德德马克)CC224000-1型型覆带式式起重机机进行吊吊装，根根据该吊吊车的性性能表，取取工作半半径9mm，臂杆杆长度442m，装装配重1160tt，在此此工况下下，吊车车的额定定荷载为为2577t，大大于设备备吊装荷荷载，可可满足吊吊装要求求。6.1.1 甲醇洗涤涤塔（1141TT1011）下部部吊装高高度校核核a. 计算吊装装所需高高度Hxx
12、 Hx=hh1+h2+h3+h4=1.5+449.55+4+10=55.7m式式中：he设备就就位时离离地面高高度 h1=1mmh2设备高高度 h22=444.7mmh3平衡梁梁吊索高高度 h33=4mmh4吊车滑滑轮组预预留高度度 hh4=66mb. 吊装实际际高度计计算 HHS=602-(114-11) 22 +22.599=611.199m式中：LL吊车车臂杆长长度 LL=600mb吊吊车工作作半径114mc吊吊车中心心距臂杆杆铰支距距离 c=11ma吊吊车臂杆杆铰支距距地面高高度2.59mmc. 吊装高度度校核Hs611.199mHHx=555.77m臂杆高度度满足吊吊装要求求6.1.
13、2 甲醇洗涤涤塔（1141TT1011）是否否碰杆校校核a. 计算吊车车臂杆与与滑车组组夹角=siin bb/c=sinn0.223查表表得约113.33b. 计算设备备顶部至至臂杆顶顶部距离离hdhd=HHs-hh2-hhe=661.119-444.77-1=15.49mmc. 计算设备备中心距距臂杆距距离dd= hhtgg=155.499tg113.33=3.56mmd. 设备碰杆杆校核d（DD+杆宽宽）/22即不碰碰杆d=3.56mm（33.8 +2.5）/2=33.155m故设备不不碰吊车车臂杆6.1.3 平衡梁选选用计算简图图见下图图计算表见见下表（设备、索具及及平台等等重量总总和按
14、照照4455t计算算）中国化学工程第十三建设有限公司内蒙古汇能项目部 35名称符号公式计算值设备重量量(N)QQ=9.8g436110000钢丝绳对对支撑梁梁的压力力(N)FhFh=QQ/2/tann60125889499.2所需钢管管横截面面积(mmm2)A1AFhh/96844.2钢材许用用应力(Mpaa)130钢管外径径（mmm） D273钢管内径径（mmm） d249实际钢管管截面积积（mmm2）AA=（DD2-d2）/4498399.46681991临界力计计算压杆临界界应力（欧欧拉公式式）（NN/mmm2）1j1j=2EII/（LL02*A）954.859904882物质弹性性模量
15、(N/mmm2)E2000000惯性矩（mmm）II=（DD4-d4）/6648396614112.001压杆长度度（mmm）L042000压杆面积积（mmm2）A98399.46681991实际使用用中承受受应力(N/mmm2)=Fhh/A127.9平衡梁选选择外径径为2773mmm，内径径2455mm的的碳钢管管，壁厚厚不得采采用负偏偏差的管管道。平衡梁实实际使用用中承受受应力：=1227.99MPaa钢管管许用应应力：1j=9968.4MPPa所以，平平衡梁的的强度满满足吊装装要求。平衡梁作作用：平平衡梁主主要是为为了避免免钢丝绳绳与设备备夹角形形成折角角，对设设备和钢钢丝绳造造成破坏坏
16、作用。6.1.4 平衡梁制制作图双面加=12mm筋板焊接共计8块工作半径径 由吊车站站位图知知工作半半径 RR=144m选用6000t履履带车吊吊车，杆杆长为660m， 工作半半径R=14mm，起起重量4476tt，设备重量量（4229+66+100）*11.055=4667.33t4476tt，所以以6000履带吊吊车满足足吊装要要求。6.1.5 吊索的选选择设备安装装时，主主机选用用2套吊吊索作业业： 吊装索具具的选择择：吊装装索具选选用65-6X337+11-18813的的钢丝绳绳(900米2根根)设备备吊耳高高度399.455米，平平衡梁高高度466米，平平衡梁至至吊钩距距离4米米。安
17、全全系数取取6，则则每个吊吊点所需需的股数数N为： N=PPX6/SP=(42292000+100000)X9.8X11.1XX6/22/288420000=4.999788 钢丝绳44弯5股股使用，PP为每个个吊点最最大受力力，N，SSP为钢钢丝绳破破断力：65的的为288420000NN。 设备吊装装前，将将麻绳拴拴在设备备吊耳处处的钢丝丝绳上，待待设备就就位后将将钢丝绳绳拆除。麻绳两两根，每每根长550米。6.1.6 辅助吊车车的选择择 辅助吊车车承重量量 Q2=2115吨 辅助吊车车的选择择1）要求求起重量量 QQ= QQ2+吊钩钩重量+吊索重重量=2155+3+1=2219 吨2）工
18、作作半径 rr=9mm溜尾吊车车选取4400吨吨DEMMAG(德马克克)CCC24000-11型覆带带式起重重机进行行吊装，根根据该吊吊车的性性能表，取取工作半半径9mm，臂杆杆长度442m，装装配重1160tt，在此此工况下下，吊车车的额定定荷载为为2577t2199t，可可满足吊吊装要求求。 吊装索具具的选择择：吊装装索具选选用65-6X337+11-18813的的钢丝绳绳（900米），安安全系数数取6，则则每个吊吊点所需需的股数数N为：N=PXX7/SSP=（22150000+70000）XX1.11X 9.8X6/22）/284420000=2.5526 钢丝绳22弯3股股使用，PP为
19、每个个吊点最最大受力力，kgg，SPP为钢丝丝绳破断断力：65的的为288420000NN。需要要在设备备尾部增增加吊耳耳，吊耳耳位置由由设计单单位确定定。因此，可可选直径径65毫毫米，=28842MMpa，66X377（GBB11002-774）钢钢丝绳共共计2770米；是安全全合理的的。6.1.7 吊点的选选择及吊吊耳的设设置吊点位置置已经在在图中确确定，尾尾部吊耳耳需要设设计单位位确定并并发送给给厂家。6.2甲甲醇洗涤涤塔（1141TT1011）顶部部吊装。甲醇洗涤涤塔上部部吊装取取工作半半径200m，臂臂杆长度度84mm，装配配重1880t，设设备安装装高度664.88米，设设备净重重
20、量：1167.1吨，6600TT（德马马克）CCC-228000-1吊吊车的SSSL工工况下起起重重量量为2778吨，所所以满足足设备吊吊装要求求。6.2.1甲醇醇洗涤塔塔（1441T1101）上上部吊装装高度校校核：（1）计计算吊装装所需高高度Hxx Hx=hh1+h2+h3+h4=1.5+664.88+4+6=775.88m式中中：H1设备就就位时离离地面高高度 h1=1mmh2设备高高度 h22=644.8mmh3平衡梁梁吊索高高度 h33=4mmh4吊车滑滑轮组预预留高度度 hh4=66m（2）吊吊装实际际高度计计算 HSS=842-(220-11) 22 +22.599=844.29
21、9m式中：LL吊车车臂杆长长度 LL=844mb吊吊车工作作半径220mc吊吊车中心心距臂杆杆铰支距距离 c=11ma吊吊车臂杆杆铰支距距地面高高度2.59mm（3）吊吊装高度度校核 HHs844.299mHHx=775.88m，所所以吊装装高度满满足要求求；6.2.2 甲甲醇洗涤涤塔（1141TT1011）上部部吊装是是否碰杆杆校核（1）计计算吊车车臂杆与与滑车组组夹角=siin bb/c=sinn0.2238查查表得约约13.8（2）计计算设备备顶部至至臂杆顶顶部距离离hdhd=HHs-hh2-hh1=884.229-664.88-1=18.49mm（3）计计算设备备中心距距臂杆距距离dd
22、= hhtgg=188.499tg113.88=4.6m（4）设设备碰杆杆校核d（DD+杆宽宽）/22即不碰碰杆d=4.6m（3.2 +2.55）/22=2.85mm故设备不不碰吊车车臂杆中不碰杆杆。由于设备备顶部没没有吊耳耳，所以以要求建建设单位位与设计计单位协协商后，在在设备顶顶部增加加吊装吊吊耳，并并在设备备制作时时让制作作厂家安安装好。吊装中中平衡梁梁用设备备底部吊吊装用平平衡梁。6.2.3吊索索的选择择设备安装装时，主主机选用用2套吊吊索作业业： 吊装索具具的选择择：吊装装索具选选用65-6X337+11-18813的的钢丝绳绳(钢丝丝绳长度度需设备备吊装高高度确定定后在进进行选择择
23、)，平平衡梁高高度688米，平平衡梁至至吊钩距距离4米米。安全全系数取取6，则则每个吊吊点所需需的股数数N为： N=PPX6/SP=(16671000+60000)XX9.88X1.1X66/2/288420000=1.997 钢丝绳11弯2股股使用，PP为每个个吊点最最大受力力，N，SSP为钢钢丝绳破破断力：65的的为288420000NN。 设备吊装装前，将将麻绳拴拴在设备备吊耳处处的钢丝丝绳上，待待设备就就位后将将钢丝绳绳拆除。麻绳两两根，每每根长665米。辅助吊车车的选择择与前两两端吊装装相同，数数据及吊吊车型号号均一样样，故满满足吊装装要求。 吊装索具具的选择择：吊装装索具选选用65
24、-6X337+11-18813的的钢丝绳绳（900米），安安全系数数取6，则则每个吊吊点所需需的股数数N为：N=PXX7/SSP=（8840000+330000）X1.11X 9.8X6/22）/284420000=0.0061 钢丝绳22弯3股股使用，PP为每个个吊点最最大受力力，kgg，SPP为钢丝丝绳破断断力：65的的为288420000NN。 因此，可可选直径径65毫毫米，=28842MMpa，66X377（GBB11002-774）钢钢丝绳共共计2770米；是安全全合理的的。 设备摆放放：洗涤涤塔底部部摆放在在距洗涤涤塔设备备基础西西，与基基础中心心距为55.2米米处，设设备南北北向
25、摆放放，设备备底座向向北，设设备吊耳耳与洗涤涤塔基础础中心平平齐。 吊车位置置摆放，主主吊车轴轴心与设设备基础础中心间间距为114米，吊吊装回转转半径为为14米米。在设设备基础础西侧。溜尾吊吊车与主主吊车南南北向一一条线，摆摆放在主主吊车北北面，两两吊车中中心距为为27.6米。 尾气放空空筒（1141XX1011）位置置摆放在在本设备备基础南南侧中心心距3.5米处处。吊装装顺序为为先洗涤涤塔，尾尾气水洗洗塔，尾尾气放空空筒。尾尾气放空空筒需要要增加吊吊耳，图图纸中没没有吊耳耳位置。N主吊洗涤塔第三段洗第二段洗第一段尾气水洗塔辅吊洗涤塔141T101基础5.21427.6259.926.3厂区马
26、路尾气放空筒141X101基础6.1尾气放空筒141X101 90T 70m3.5尾气水洗塔141T106基础辅吊31167.019T20.15m28.94T16.7m429.176T44.65m1924甲醇水分离器141T105基础141T1056.3 CO22解析塔塔（1441T1102）/热再生生塔（1141TT1044）设备备吊装6.3.1由于于CO22解析塔塔（1441T1102）及及热再生生塔设备备吊装两两台设备备净重基基本相同同，吊车车吊装回回转半径径相同，所所以，下下面计算算过程中中以长度度较大的的CO22解析塔塔（1441T1102）为为参考。（1） CO22解析塔塔（144
27、1T1102）设设备筒体体直径28000mmm,设备备裙座直直径45000mmm，设备备总长度度为588米，设设备总重重量为777.005吨。现场整整体吊装装。（2）热热再生塔塔（1441T1104）设设备筒体体直径38000mmm, 设设备裙座座直径48000mmm，设备备总长度度为288.155米，设设备总重重量为775.22吨。现现场整体体吊装； 吊车选选择，由由于现场场大型设设备设备备均在220122年6月月份到场场，我单单位考虑虑在20012年年6月份份7月月份吊装装；准备备一次性性吊装完完毕现场场所有大大型设备备。所以以主吊车车选用6600TT履带吊吊，辅助助吊车选选用4000T履
28、履带吊。根据CCO2解解析塔（1141TT1022），热热再生塔塔（1441T1104）设设备基础础及设备备摆放位位置，吊吊车回转转半径选选20米米，主吊吊车SSSL工况况下需用用出杆778米，吊吊装重量量为3006吨，设设备重量量分别为为77.05吨吨，和775.22吨，满满足吊装装要求。6.3.2设备备摆放布布置13141T104 热再生塔主吊辅吊1.75.255厂区马路N热再生塔吊装场地示意图6.3.2.11热再生生塔（1141TT1044）吊装装 （1） 场地平整整：设备备基础正正北5米米处向厂厂区北侧侧马路垫垫一条221米宽宽道路，便便于吊车车行走和和设备摆摆放。（2） 设备摆放放位
29、置在在基础北北侧1.7米，靠靠东5.2米处处。吊车车站位在在基础西西北向吊吊车回转转半径113米。辅助吊吊车站在在主吊车车北面。（3） 注意事项项：设备备没有吊吊装前，钢钢结构柱柱基础11/1-J轴，11-3柱柱不能够够施工，待待设备吊吊装完成成后在施施工。7.61.6N7141T103 H2S浓缩塔141T102 CO2解吸塔141T103 H2S浓缩塔141T102 CO2解吸塔1217181911.6厂区马路厂区马路辅吊主吊15.591843（4） 热再生塔塔设备吊吊耳在设设备顶部部，吊装装过程中中用1220吨卡卡环卡住住钢丝绳绳。溜尾尾吊车待待主吊站站位后，在在主吊北北侧进行行吊装。6
30、.3.2.22CO22解吸塔塔（1441T1102）吊吊装（1） CO2解解吸塔（1141TT1022）由于于设备高高，附近近场地小小，所以以只能摆摆放在道道路边上上，这样样对场地地内土建建基础影影响小，也也利于小小型设备备的进出出和施工工中材料料的转运运。（2） 根据现场场情况，设设备摆放放在厂区区道路附附近，主主吊车吊吊中心距距与1441T1102设设备基础础控制在在18米米内，本本设备吊吊耳在设设备底部部向上337.445米处处。（3） 注意事项项：其中中结构基基础1-B轴11-5柱柱一个结结构柱基基础不能能够施工工，设备备基础1141EE1077,1441S1102AA/B三三台设备备
31、基础不不能够施施工，需需等设备备吊装完完成后方方可施工工。6.3.3 CCO2解解析塔（1141TT1022）吊装装高度的的选择（1）计计算吊装装所需高高度Hxx Hx=hh1+h2+h3+h4=1.5+558+55+8=74.5m式式中：H1设备就就位时离离地面高高度 h1=1.5mh2设备高高度 h22=588mh3平衡梁梁吊索高高度 h33=5mmh4吊车滑滑轮组预预留高度度 hh4=110m（2）吊吊装实际际高度计计算 HHS=782-(220-11.5) 2 +2.559=778.339m式中：LL吊车车臂杆长长度 LL=788mb吊吊车工作作半径220mc吊吊车中心心距臂杆杆铰支距
32、距离 c=11.5mma吊吊车臂杆杆铰支距距地面高高度2.59mm（3）吊吊装高度度校核Hs=778.339mHx=74.5m臂杆高度度满足吊吊装要求求吊装中平平衡梁使使用1441T1101洗洗涤塔吊吊装时使使用的平平衡梁。吊车起吊吊后是否否碰吊车车杆。（4）计计算吊车车臂杆与与滑车组组夹角=siin bb/c=sinn0.223查表表得约113.33（5）计计算设备备顶部至至臂杆顶顶部距离离hdhd=HHs-hh2-hh1=778.339-558-11=199.399m（6）计计算设备备中心距距臂杆距距离dd= hhtgg=199.399tg113.33=4.6m（7）设设备碰杆杆校核d（D
33、D+杆宽宽）/22即不碰碰杆d=4.6m（2.8 +2.55）/22=2665md=4.6m（3.8 +2.55）/22=3.15mm故设备不不碰吊车车臂杆中中不碰杆杆。 吊装索具具的选择择：吊装装索具选选用65-6X337+11-17700的的钢丝绳绳（使用用甲醇洗洗涤塔钢钢丝绳），安安全系数数取8，则则每个吊吊点所需需的股数数N为： N=PPX8/SP=(7770500+80000)XX9.88X1.2X8/22/288420000=1.4407 钢丝绳绳2弯33股使用用，P为为每个吊吊点最大大受力，kkg，SSP为钢钢丝绳破破断力：65的的为288420000。 6.3.4辅助助吊车的的
34、选择 辅助吊车车承重量量 Q2=399吨 辅助吊车车的选择择1）要求求起重量量 QQ= QQ2+吊钩钩重量+吊索重重量=39+1+11=411 吨2）工作作半径 rr=820mm由于起吊吊设备重重量比较较轻，所所以回转转半径可可增大，不不详叙。4000吨吊车车站位在在设备中中下部即即可。6.3.5吊装装索具的的选择：吊装索索具选用用52-6X337+11-17700的的钢丝绳绳，安全全系数取取6，则则每个吊吊点所需需的股数数N为：N=PXX7/SSP=（3380000+330000）X1.11X 9.8X6）/170050000=1.556 钢丝绳绳2弯四四股使用用，P为为每个吊吊点最大大受力
35、，kkg，SSP为钢钢丝绳破破断力：52的的为177050000。6.3.6因此此，吊装装选直径径65毫毫米，=28842MMpa，66X377（GBB11002-774）钢钢丝绳；甩尾用用直径552毫米米，=17705MMpa，66X377（GBB11002-774）钢钢丝绳，选选用吊装装CO22解吸塔塔的钢丝丝绳，是是安全合合理的。6.4 H2SS浓缩塔塔吊装6.4.1 HH2S浓浓缩塔（1141TT1033）设备备筒体直直径42000mmm,设备备裙座直直径51222mmm，设备备总长度度为511.7米米，设备备总重量量为1009.66吨。现现场整体体吊装。 主主吊车选选用6000T履履
36、带吊，辅辅助吊车车选用4400TT履带吊吊。根据据H2SS浓缩塔塔（1441T1103）设设备基础础及设备备摆放位位置，吊吊车回转转半径选选20米米，主吊吊车SSSL工况况下需用用出杆778米，吊吊装重量量为3006吨，本本设备重重量为1109.6吨，满满足吊装装要求。6.4.2吊点点选择设备装配配图纸中中已经给给出了吊吊装位置置。6.4.3吊装装高度的的选择（1）计计算吊装装所需高高度Hxx Hx=hh1+h2+h3+h4=1.5+551.77+5+8=666.22m式中中：H1设备就就位时离离地面高高度 h1=1.5mh2设备高高度 h22=511.7mmh3平衡梁梁吊索高高度 h33=5
37、mmh4吊车滑滑轮组预预留高度度 hh4=110m（2）吊吊装实际际高度计计算 HHS=782-(220-11.5) 2 +2.559=778.339m式中：LL吊车车臂杆长长度 LL=788mb吊吊车工作作半径220mc吊吊车中心心距臂杆杆铰支距距离 c=11.5mma吊吊车臂杆杆铰支距距地面高高度2.59mm（3）吊吊装高度度校核Hs=778.339mHx=66.2m臂杆高度度满足吊吊装要求求吊装中平平衡梁使使用1441T1101洗洗涤塔使使用的平平衡梁。（4）计计算吊车车臂杆与与滑车组组夹角=siin bb/c=sinn0.2256查查表得约约14.8（5）计计算设备备顶部至至臂杆顶顶部
38、距离离hdhd=HHs-hh2-hh1=778.339-551.77-1=25.69mm（6）计计算设备备中心距距臂杆距距离dd= hhtgg=255.699tg114.88=6.88mm（7）设设备碰杆杆校核d（DD+杆宽宽）/22即不碰碰杆d=6.88mm（44.2 +2.5）/2=33.355m故设备不不碰吊车车臂杆中中不碰杆杆。 吊装索具具的选择择：吊装装索具选选用65-6X337+11-17700的的钢丝绳绳（使用用甲醇洗洗涤塔钢钢丝绳），安安全系数数取8，则则每个吊吊点所需需的股数数N为： N=PPX8/SP=(10096000+80000)XX9.88X1.2X8/22/2884
39、20000=1.9946 钢丝绳绳2弯33股使用用，P为为每个吊吊点最大大受力，kkg，SSP为钢钢丝绳破破断力：65的的为288420000。 6.4.4辅助助吊车的的选择 辅助吊车车承重量量 Q2=555吨 辅助吊车车的选择择1）要求求起重量量 QQ= QQ2+吊钩钩重量+吊索重重量=55+4+11=600 吨2）工作作半径 rr=820mm由于起吊吊设备重重量比较较轻，所所以回转转半径可可增大，不不详叙。4000吨吊车车站位在在设备中中下部即即可。6.4.5吊装装索具的的选择：吊装索索具选用用52-6X337+11-17700的的钢丝绳绳，安全全系数取取6，则则每个吊吊点所需需的股数数N
40、为：N=PXX7/SSP=（4400000+330000）X1.11X 9.8X6）/170050000=1.6636.4.6钢丝丝绳2弯弯四股使使用，PP为每个个吊点最最大受力力，kgg，SPP为钢丝丝绳破断断力：52的的为177050000。6.4.7因此此，吊装装选直径径65毫毫米，=28842MMpa，66X377（GBB11002-774）钢钢丝绳；甩尾用用直径552毫米米，=17705MMpa，66X377（GBB11002-774）钢钢丝绳，选选用吊装装CO22解吸塔塔的钢丝丝绳，是是安全合合理的。设备布置置进场图图见前CCO2解解吸塔吊吊装示意意图。6.5 尾气放放空筒（114
41、1XX1011）设备备吊装6.5.1尾气气放空筒筒（1441X1101）设设备筒体体直径25000mmm,设备备裙座直直径40110mmm，设备备总长度度为700米，设设备总重重量为990吨。现场整整体吊装装。尾气放空空筒（1141XX1011）吊装装取工作作半径118m，臂臂杆长度度84mm，装配配重1880t，设设备安装装高度770.22米，设设备重量量：900吨，6600TT（德马马克）CCC-228000-1吊吊车的SSSL工工况下起起重重量量为2778吨，所所以满足足设备吊吊装要求求。6.5.2尾气气放空筒筒（1441X1101）吊装高度校核：（1）计计算吊装装所需高高度Hxx Hx
42、=hh1+h2+h3+h4=1.5+664.88+4+6=881.55m式中中：he设备就就位时离离地面高高度 h1=1.5mh2设备高高度 h22=700mh3平衡梁梁吊索高高度 h33=4mmh4吊车滑滑轮组预预留高度度 hh4=66m（2）吊吊装实际际高度计计算 HSS=842-(118-11) 22 +22.599=844.844m式中：LL吊车车臂杆长长度 LL=844mb吊吊车工作作半径118mc吊吊车中心心距臂杆杆铰支距距离 c=11ma吊吊车臂杆杆铰支距距地面高高度2.59mm（3）吊吊装高度度校核 HHs844.844mHHx=881.55m，所所以吊装装高度满满足要求求；（
43、4）计计算吊车车臂杆与与滑车组组夹角=siin bb/c=sinn0.2238查查表得约约12.4计算设备备顶部至至臂杆顶顶部距离离hd（5）hd=HHs-hh2-hh1=884.884-770-11=133.844m（6）计计算设备备中心距距臂杆距距离dd= hhtgg=133.844tg112.44=2.94mm（7）设设备碰杆杆校核d（DD+杆宽宽）/22即不碰碰杆d=2.94mm（22.5 +2.5）/2=22. 55m故设备不不碰吊车车臂杆中中不碰杆杆。6.5.3吊索索的选择择设备安装装时，主主机选用用2套吊吊索作业业： 吊装索具具的选择择：吊装装索具选选用65-6X337+11-18813的的钢丝绳绳(钢丝丝绳长度度需设备备吊装高高度确定定后在进进行选择择)，平平衡梁高高度688米，平平衡梁至至吊钩距距离4米米。安全