《油气井下作业中心设备操作规程汇编29708.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油气井下作业中心设备操作规程汇编29708.docx（144页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、设备操作作规程汇汇编油气井下下作业中中心二一八八年一月目 录录一、作业业设备操操作规程程1、1000t及及以上修修井机操操作与维维护技术术规程2、800t修井井机操作作与维护护技术规规程3、600t及以以下修井井机操作作与维护护技术规规程4、履带带式通井井机操作作规程5、轮式式通井机机操作规规程6、网电电修井机机操作及及维护技技术规程程7、蓄能能修井机机操作规规程8、游车车大钩操操作与维维护技术术规程9、水龙龙头操作作与维护护技术规规程10、转转盘操作作与维护护技术规规程11、泥泥浆泵组组操作与与维护技技术规程程12、捞捞砂作业业机操作作规程13、发发电机组组操作规规程14、撬撬装泵操操作规程
2、程15、带带压作业业设备操操作规程程二、特种种车辆操操作规程程1、水泥泥车操作作规程2、酸化化压裂车车操作规规程3、高中中压压风风机车操操作规程程4、锅炉炉车（洗洗井清腊腊车）操操作规程程5、通井井车操作作规程6、立放放井架车车操作规规程7、罐车车操作规规程8、公路路式汽车车起重机机操作规规程9、随车车起重机机操作规规程10、水水井自循循环洗井井车操作作规程11、平平板拖车车操作规规程12、工工程车、电电力工程程车操作作规程三、施工工机械操操作规程程1、地锚锚机安全全操作规规程2、叉车车安全技技术操作作规程3、抓管管机操作作规程4、拖拉拉机操作作规程5、柴油油发电电电焊机组组操作规规程6、电焊
3、焊工操作作规程7、气焊焊工安全全技术操操作规程程8、乙炔炔、氧气气瓶搬运运安全操操作规程程四、汽车车及修理理操作规规程1、汽车车操作规规程2、车辆辆修理安安全操作作规程3、起重重行吊操操作规程程4、举升升机使用用安全操操作规程程5、充电电设备操操作规程程6、电焊焊机操作作规程7、高压压油泵实实验台操操作规程程8、电动动扳手操操作规程程五、机床床操作规规程1、普通通车床操操作规程程2、数控控车床操操作规程程3、刨床床操作规规程4、钻床床操作规规程5、砂轮轮机操作作规程6、配电电（柜）箱箱操作规规程7、钳工工操作规规程8、维修修钳工操操作规程程100tt及以上上修井机机操作与与维护技技术规程程一、
4、范围围1.本规规程规定定了自走走式车装装修井机机安装、起起放井架架、行走走、作业业施工、维维护保养养。2.本规规程适用用于XJJ-5550、XXJ-6650、XXJ-7750自自走式车车装修井井设备。二、设备备安装修井机对对井口1修井井机到施施工井场场后，选选择平整整坚硬的的场地对对正井口口。2车身身中心线线对正井井口，车车身到井井口的距距离按规规定停放放。三、设备备行驶操操作1.行驶驶前的检检查。（1）充充足轮胎胎气压及及紧固轮轮胎螺丝丝。（2）检检查紧固固转向及及传动部部位螺丝丝。（3）转转向、制制动灵活活、有效效。（4）变变速箱主主干压力力表压力力在1.05MMPa1.116MPPa之间
5、间。（5）机机车气压压升到00.655MPaa。（6）将将变速箱箱分动离离合器扳扳到“行驶”位置，摘摘开油压压泵离合合器，带带总气压压阀的设设备将该该阀扳到到“驾驶室室”位置。（7）起起步前应应仔细检检查清理理现场，确确定合理理行车路路线。2.将变变速箱置置于一挡挡，换向向杆置于于行进位位置。3.解除除驻车制制动装置置，缓慢慢接合离离合器，车车辆进入入正常行行驶状态态。4.如果果车尚未未跑起来来，不准准向高档档位换挡挡。只有有设备达达到换挡挡时速，才才允许逐逐一换挡挡。5.高档档位行驶驶时，车车速较快快时，想想要降低低车速，只只要放松松油门，车车速就会会自动地地慢慢降降下来，只只有车速速降下来
6、来后，才才允许向向低档位位换挡。6.严禁禁在高速速行驶时时突然用用降低档档位的办办法来降降低车速速。7.严禁禁在车辆辆高速行行驶时突突然把前前进档换换到倒档档位置上上。只有有在车辆辆停定之之后，才才可以挂挂入倒档档。8.在冬冬季，传传动油、润润滑油的的粘度较较大，因因此不能能高速运运转，应应慢车运运转升温温后，方方可加速速运转。9.只能能慢慢地地加油或或降低油油门，严严禁忽大大忽小的的踩踏油油门。四、起放放井架1.起升升井架（1）清清除井架架上的泥泥土、易易掉物件件，检查查井架钢钢丝绳等等是否夹夹在井架架中间或或勾挂在在别的物物体上，以以免起升升时掉下下打伤操操作人员员或出现现意外。（2）分分
7、动箱操操作杆扳扳向“作业位位置”，带总总气压阀阀的设备备将该阀阀扳到“绞车”位置。（3）放放好前后后千斤底底座，前前千斤用用千斤专专用钢制制底座，设设备自带带倒车跑跑道的，可可直接将将千斤放放在跑道道上。（4）支支起液压压千斤，用用水平仪仪找平车车身，轮轮胎卸荷荷但不离离地。（5）用用防松备备帽锁紧紧液压千千斤，井井架底部部带手动动螺旋千千斤的支支好螺旋旋千斤。（6）分分别操作作起升、伸伸缩、锁锁定液压压缸控制制手柄，压压力达到到2.008MPPa时，分分别进行行排空，直直到松开开的排空空螺丝周周围流出出的液压压油中无无气泡为为止。（7）操操作井架架起升手手柄，第第一节井井架起升升时缓慢慢平稳
8、起起升，严严禁忽快快忽慢或或急停。（8）按按规定下下好地锚锚，紧固固好一节节井架两两侧的防防倒绷绳绳。（9）第第二节井井架起升升时要注注意扶正正器是否否工作正正常，注注意观察察有无物物体夹入入两节井井架之间间，游动动滑车随随时调整整在二层层台下部部位置。（10）第第二节井井架上升升到顶部部时注意意锁销是是否伸展展入位，井井架座好好后应有有井架工工上去插插入保险险销。（11）紧紧固好天天车和二二层平台台至地面面的绷绳绳和载荷荷绷绳。（12）将将伸缩缸缸和锁定定缸油压压卸荷。（13）检检查天车车、游动动滑车及及井口中中心是否否在一条条垂线上上。（14）安安装好钻钻台、防防喷器等等辅助设设备，带带主
9、控阀阀的设备备接通液液压大钳钳、崩扣扣缸的油油路。2.放井井架（1）推推进油路路选择阀阀手柄，缩缩回绷扣扣缸活塞塞，拆除除天车至至地面的的井架绷绷绳和载载荷绷绳绳。（2）退退回保险险销。（3）操操作伸缩缩缸手柄柄，上节节井架下下落前上上提游动动滑车，离离天车约约2m，防防止游动动滑车落落地把大大绳弄乱乱。（4）上上节井架架落到位位后，应应拆除其其余绷绳绳。（5）游游动滑车车用铁链链绑在井井架中部部，最后后落在支支架中间间，不可可偏斜。将将绷绳挂挂在井架架两侧的的绷绳挂挂钩上。（6）提提起所有有千斤，收收起工作作平台、栏栏杆、梯梯子等并并牢固固固定在车车体上。（7）摘摘开液压压油泵，把把变速箱箱
10、分动杆杆扳向“行驶”位，接接通驾驶驶室气源源。（8）整整个放井井架过程程中严禁禁发动机机停车，如如发动机机熄火应应启动后后再放井井架，整整个过程程操作要要平稳，严严禁猛放放猛停。五、作业业施工1.启动动前检查查（1）检检查液位位：检查查发动机机油底壳壳、变矩矩器、分分动箱、液液力转向向、转盘盘齿轮箱箱、液压压油箱等等各部油油面是否否在规定定范围内内，各链链条盒内内油面是是否在观观察孔的的范围内内，冷却却液、燃燃油是否否足量。（2）检检查电瓶瓶电解液液及电量量是否充充足，各各部接线线是否牢牢固，搭搭铁线联联接是否否规范。（3）清清洁整机机各部卫卫生。（4）检检查并禁禁固各部部易松动动的螺丝丝；检
11、查查调整各各部护罩罩，确保保安全可可靠。（5）检检查各操操纵杆的的位置是是否正确确。a 变速速箱位置置在空档档位置。b 发动动机停车车阀在“开”的位置置。c 手油油门旋钮钮转至熄熄火位置置。d 需用用液压系系统时液液压泵处处于接合合状态。2.发动动机启动动操作（1）启启动操作作a 接通通电源开开关。b 按下下启动开开关，启启动发动动机，启启动后立立即松开开开关。c 启动动马达工工作最长长时间不不得超过过30ss，两次次启动间间隔应在在1miin以上上，启动动失败四四次后，应应查明原原因再启启动。（2）发发动机的的预热过过程a 将发发动机转转速控制制在怠速速位置上上，观察察机油压压力、温温度是否
12、否正常。b 机油油压力正正常后，将将发动机机转速控控制在中中速位置置上，使使水温达达到555。c 发动动机水温温未达到到40前，严严禁大油油门运转转。d 检查查设备气气压、充充电电流流及各部部油压，如如有异常常立即停停车查明明原因。（3）发发动机启启动后的的检查a 检查查仪表、灯灯光、开开关是否否正常。b 观察察排气颜颜色是否否正常，有有无振动动和异常常响声。c 检查查变矩器器油压及及油温。d 检查查有无漏漏油、漏漏水、漏漏气现象象。3.停车车和熄火火正常停车车：变速速箱档位位置于空空档，行行驶位工工作时把把刹车手手柄转到到“刹车”位，按按熄火开开关即可可停车。4.起下下作业（1）将将分动箱箱
13、转至“作业”位，主主气压在在0.885MPPa00.9MMPa之之间为正正常压力力，不在在此范围围不得进进行作业业。（2）调调整好刹刹带、刹刹把，确确保工作作可靠。（3）调调整好主主滚筒上上的防碰碰天车装装置，确确保安全全可靠。（4）向向上扳主主滚筒油油门控制制手柄，主主滚筒离离合器接接合，继继续向上上扳动手手柄时，发发动机油油门加大大，中位位时离合合器分离离。（5）刹刹车毂温温度过高高时，踩踩下司钻钻脚下脚脚阀给刹刹车毂喷喷冷却水水；刹车车毂内自自带冷却却水道的的设备，在在起下钻钻具之前前，先挂挂合冷却却水泵。（6）水水刹车用用于1550KNN以上负负荷的助助刹，不不能用在在轻负荷荷和起下下
14、钻过程程中，严严禁在大大钩负荷荷自由降降落过程程中挂合合水刹车车离合器器，水刹刹车进水水管道上上的阀门门应开大大；使用用伊顿辅辅助刹车车的设备备，起下下钻作业业前，应应先挂合合冷却水水泵，伊伊顿辅助助刹车可可通过节节气阀控控制进气气量的大大小，来来控制钻钻具的下下放速度度，伊顿顿辅助刹刹车，既既能用于于辅助刹刹车，又又能用做做完全刹刹车。（7）油油水分离离器每班班排污一一次，主主储气筒筒夏季每每天排污污一次，冬冬季每班班排污一一次。5.盘式式刹车操操作规程程（1）将将工作制制动手柄柄松开，驻驻车制动动手柄拉拉下，紧紧急制动动按钮按按下。（2）启启动电机机，此时时制动处处于紧急急制动状状态。（3
15、）先先拉动工工作制动动手柄，使使其刹住住载荷，然然后上推推驻车制制动手柄柄，顺时时针旋出出紧急刹刹车按钮钮，使其其均处于于松开位位。（4）工工作制动动：拉开开工作制制动手柄柄，左右右工作钳钳压力表表显示压压力，手手柄操作作角度为为006000，拉动动角度越越大，制制动力度度越大。切切勿猛拉拉猛推，做做到刹车车平稳、准准确、安安全。注意： 起下钻钻时，轻轻拉工作作制动手手柄，使使刹车块块轻触刹刹车盘。这这样制动动响应速速度快，避避免溜钻钻现象。当大钩载载荷超过过1000t，需需要刹车车时，必必须使工工作钳与与安全钳钳同时工工作；下下放较重重钻具时时，需要要辅助刹刹车配合合使用。起下钻时时，严禁禁
16、操作驻驻车手柄柄，紧急急制动按按钮，否否则造成成设备严严重损坏坏。（5）驻驻车制动动：拉下下驻车制制动手柄柄，安全全钳无油油压显示示；解除除驻车制制动时，必必须先拉拉动工作作制动手手柄，刹刹住载荷荷，再解解除驻车车制动。（6）紧紧急制动动：按下下紧急制制动按钮钮，工作作钳与安安全钳同同时刹车车。左右右工作钳钳压力表表显示最最大压力力和工作作压力。注意： 盘刹刹液压站站停机及及断油情情况下，紧紧急制动动时，只只有安全全钳制动动。安全全钳必须须随时调调整刹车车间隙，否否则会发发生紧急急制动或或驻车制制动失灵灵事故。警告： 司钻钻离开司司钻位置置，必须须用卡瓦瓦或吊卡卡负载，严严禁用盘盘刹负载载。安
17、全全钳必须须随时调调整刹车车间隙，否否则会发发生紧急急制动或或驻车制制动失灵灵事故。警告： 无论论在进行行任何作作业时，都都必须检检查确认认正常制制动回路路、紧急急制动回回路、防防碰制动动回路都都处于正正常工作作状态。6.修井井机附属属设备的的操作（1）捞捞砂滚筒筒用于抽抽汲作业业，操作作与主滚滚筒相同同，使用用主滚筒筒时严禁禁接合捞捞砂滚筒筒离合器器。（2）液液压小绞绞车不能能提升超超过28800kkg或48000kgg的重物物。（3）在在新井作作业前检检查转盘盘油尺，及及时更换换变质润润滑油。（4）用用12.5mmm的钢丝丝绳将液液压大钳钳悬吊在在井架上上，联接接好液压压管线，用用15.5
18、mmm的钢丝丝绳做液液压大钳钳的尾绳绳，尾绳绳长度不不大于液液压管线线的长度度。（5）用用12.5mmm15.5mmm钢丝绳绳把吊钳钳尾部与与绷扣缸缸柱塞相相连，钢钢丝绳穿穿过井架架大腿上上的滑轮轮和钻台台上的导导轮。（6）液液压系统统正常工工作压力力为144MPaa。（7）井井架满立立柱时抗抗风能力力为6级级，预报报6级以以上（包包括6级级）大风风时应立立即甩钻钻或放下下井架 。六、维护护保养1.日常常保养日常保养养包括：班前加加油、擦擦拭、调调整，班班中的检检查、调调节，班班后的清清扫、归归位等工工作。2.例行行保养对设备用用油、用用水，散散热、保保温，易易损件和和各部仪仪表性能能参数，进
19、进行更换换、调整整、记录录、改善善和提高高等工作作。3.一级级保养（工工作1220h1500h）（1）检检查电瓶瓶电解液液。（2）检检查皮带带张紧度度。（3）清清洗各部部滤清器器、呼吸吸器。（4）各各润滑点点加注润润滑脂。（5）油油箱排污污清洗。（6）检检查各部部固定支支架固定定螺栓。（7）检检查各部部电线、管管线是否否可靠通通畅，固固定是否否牢靠。（8）检检查离合合器、传传动箱、传传动轴“十字节节”有无松松旷现象象。（9）检检查差速速器、轮轮边减速速器油面面。（10）检检查转向向系统、制制动系统统、轮胎胎气压是是否正常常。（11）检检查绷扣扣油缸、起起升油缸缸、伸缩缩油缸是是否正常常。（12
20、）检检查井架架、钻台台、天车车、游车车大钩是是否正常常。（13）检检查油路路、电路路、气路路是否正正常。4.二级级保养（工工作5000h6000h）（1）检检查清洗洗柴油机机润滑系系统。（2）检检查清洗洗柴油机机冷却系系统。（3）检检查清洗洗柴油机机燃油系系统。（4）检检查清洗洗柴油机机配气机机构。（5）检检查保养养电路系系统。（6）检检查车架架焊接与与连接处处有无断断松裂现现象。（7）检检查维护护刹车总总泵、分分泵及转转向机构构。（8）全全面检查查维护井井架、钻钻台及其其附属设设备。（9）检检查死绳绳及死绳绳固定器器。（10）检检查更换换滚筒制制动毂及及摩擦片片。（11）检检查调整整链条松松
21、紧度。（12）检检查清洗洗液压油油箱及滤滤清器。（13）检检查维护护液路操操作系统统。七、巡回回检查1.检查查前后大大灯是否否工作正正常。2.检查查方向机机润滑油油是否足足量。3.检查查拉杆连连接是否否可靠。4.检查查助力油油缸有无无渗漏。5.检查查轮胎气气压是否否正常。6.检查查油底丝丝堵有无无渗漏。7.检查查前、中中、后牙牙包润滑滑油是否否足量。8.检查查浮动桥桥气囊是是否完好好。9.检查查传动轴轴连接是是否正确确，螺栓栓是否紧紧固。10.检检查柴油油箱燃油油是否充充足。11.检检查仪表表盘仪表表是否齐齐全完好好。12.检检查散热热水箱有有无渗漏漏，冷却却液是否否足量。13.检检查散热热风
22、扇是是否完好好。14.检检查皮带带张进度度。15.检检查水泵泵工作是是否正常常。16.检检查高压压油泵调调速器工工作是否否正常。17.检检查油门门气缸有有无漏气气现象。18.检检查安全全保护停停车装置置工作是是否可靠靠。19.检检查涡轮轮增压器器有无渗渗漏现象象。20.检检查柴油油机机油油油量是是否充足足。21.检检查柴油油滤子有有无渗漏漏堵塞。22.检检查机油油滤子有有无渗漏漏堵塞现现象。23.检检查空气气滤子是是否失效效堵塞。24.检检查起动动机连线线是否紧紧固。25.检检查电瓶瓶电解液液是否充充足，连连接线是是否紧固固。26.检检查主油油泵固定定是否可可靠，有有无渗漏漏现象。27.检检查
23、戴泵泵箱是否否能够分分离，有有无渗漏漏现象。28.检检查变矩矩器油面面是否充充足。29.检检查八位位气缸固固定是否否牢固，管管线是否否有刺漏漏现象。30.检检查空压压机固定定是否牢牢靠，进进排气口口是否通通畅，调调压阀是是否工作作正常。31.检检查液压压油箱油油面是否否正常，出出口滤子子、呼吸吸孔是否否通畅。32.检检查降距距箱油位位是否正正常，润润滑管路路是否通通畅。33.检检查角传传动箱油油位是否否正常，齿齿轮啮合合间隙是是否正常常。34.检检查绞车车链条箱箱油位是是否正常常，链条条连接是是否可靠靠。35.检检查液压压绞车固固定是否否可靠，有有无渗漏漏现象，钢钢丝绳排排列是否否整齐。36.
24、检检查滚筒筒刹车机机构是否否可靠。37.检检查防碰碰天车装装置位置置是否正正确，工工作是否否灵敏。38.检检查死绳绳固定器器固定是是否可靠靠。39.检检查主液液缸有无无渗漏现现象，伸伸出次序序是否正正确。40.检检查司钻钻操作台台各阀件件工作是是否正常常。41.检检查转盘盘油面是是否足量量，有无无渗漏现现象。42.检检查游动动滑车滑滑轮运转转是否灵灵活。43.检检查水龙龙头油面面是否足足量，吊吊臂运转转是否灵灵活。44.检检查钻台台连接是是否可靠靠。45.检检查全车车护罩是是否可靠靠。46.检检查柴油油罐及密密闭加油油是否可可靠。八、安全全注意事事项1.调整整检查发发动机、液液力变矩矩器、分分
25、动箱、绞绞车等传传动系统统前，摘摘挂每个个手柄前前，务必必先停止止发动机机。2.操作作人员进进入井场场，应带带好安全全帽，穿穿好劳动动防护用用品。3.加注注发动机机燃油或或气路酒酒精时，严严谨明火火或吸烟烟。4.发动动机启动动前，先先检查手手刹车是是否松刹刹，换挡挡阀（驾驾驶室或或司钻台台）是否否处于空空挡。严严禁在松松刹或挂挂档状态态下启动动发动机机。5.发动动机启动动后，不不宜立即即重载运运行，应应空载或或轻载运运行一段段时间，待待各部温温度正常常，润滑滑良好后后，方可可进行重重载工作作动作。6.主机机就位后后，待发发动机熄熄火后将将并车箱箱驱动车车桥的前前后挂合合手柄置置于完全全脱开，并
26、并使气路路双梭阀阀同时换换向为车车上供气气，在钻钻修作业业中，严严禁摘挂挂该设备备。7.主机机完成钻钻修作业业后，先先将发动动机熄火火后再将将并车箱箱驱动车车桥的前前后挂合合手柄置置于挂合合状态并并使气路路双梭阀阀同时换换向为车车下供气气。8.作业业时，发发动机转转速不低低于12200rr/miin工作作，以使使液力变变速箱有有足够的的润滑油油量；9.严禁禁挂合倒倒档起下下钻；10.钩钩载超过过11550KNN时，采采用双机机并车，摘摘挂并车车装置时时，必须须先熄火火发动机机；11.液液力变速速箱采用用气控换换挡方式式。主机机装有多多种电器器元件。当当主机需需要电焊焊维修时时，必须须切断车车辆
27、电源源，防止止烧坏电电气元件件。12.洗洗车时不不要淋湿湿电气控控制箱及及各种电电线（缆缆）插销销。13.主主机在钻钻修作业业过程中中，严禁禁动作支支腿油缸缸，以防防止发生生严重事事故。14.井井架起升升、下落落及伸缩缩时，井井架上、井井架前后后不得有有人。15.发发动机重重载运行行后，要要怠速运运转5mmin后后方可熄熄火。16.大大钩负荷荷接近最最大钩载载时，要要对井架架进行安安全检查查。17.注注意观察察液压油油箱油面面位置，发发现缺油油时立即即补充，以以免造成成油泵等等液压元元件损坏坏。80t修修井机操操作与维维护技术术规程一、范围围1.本规规程规定定了XJJ4500修井机机安装、起起
28、放井架架、行走走、作业业施工、维维护保养养。2.本规规程适用用于XJJ4500修井机机在油、水水井深度度在40000mm（钻杆）或或50000m（油管）以以内修井井作业。二、设备备安装1钻台台、转盘盘安装（1） 要求井井口周围围放井架架基础和和钻台的的地基结结实，井井架基础础下面土土壤承载载能力不不小于1100 kN/m21200kN/m2，钻台台下面土土壤承载载能力不不小于660 kkN/mm280kkN/mm2。（2）井井口地面面必须找找平，且且有放排排水措施施。（3）钻钻台转盘盘中心线线必须严严格对中中井口。（4）每每班作业业前，检检查各连连接件、焊焊缝是否否可靠，有有无变形形开缝。（5
29、）作作业前，转转盘在无无钻压低低速下运运转5mmin10mmin，检检查有无无异常现现象。（6）每每班要检检查转盘盘润滑情情况。每每班作业业前边转转动转盘盘边加注注一次润润滑脂，转转盘齿轮轮箱中的的齿轮油油规格型型号：880W/90 GL-5齿轮轮油。（7）钻钻盘搬家家移位时时，严禁禁钢丝绳绳拖拉底底梁，防防止杆件件变形或或焊缝开开裂。2.修井井机就位位（1）平平整场地地，钻好好地锚（地地锚能承承受与地地面455角时的的拉力不不小于770kNN，位置置符合要要求），选选择好修修井机摆摆放位置置，井架架基础下下面土壤壤承载能能力不小小于7000kNN/m22。（2）整整机就位位由一人人指挥，司司
30、机操作作，车身身中线对对正井口口，井口口中心到到井架主主千斤距距离符合合设备使使用说明明书要求求。（3）就就位后操操作分动动箱处的的前后分分离操作作杆和底底盘气路路选择阀阀手柄，使使其均处处在“作业”位置。（4）传传动箱闭闭锁阀控控制手柄柄置闭锁锁位置。（5）液液压油箱箱里的油油位符合合要求。（6）检检查死绳绳是否安安全牢固固可靠地地紧固在在死绳器器上。（7）检检查二层层平台的的紧固连连接件是是否可靠靠及井架架伸缩限限位装置置是否良良好。（8）解解除井架架上防止止上体井井架窜动动的保险险装置。（9）在在天车和和二层平平台上系系好八根根绷绳。3. 修井机机安装（1）按按照规定定摆放底底盘液压压千
31、斤基基础和井井架基础础。 （2）车车身中线线对正井井口，底底盘液压压千斤与与支撑垫垫对准，全全部集中中载荷点点要与承承载地基基对准。（3）起起升底盘盘液压千千斤，确确保底盘盘轮胎不不处于受受压状态态。（4）调调整底盘盘液压千千斤，使使修井机机调平，调调平操作作应由掌掌握修井井机液压压系统操操作规程程及注意意事项的的人员操操作。（5）在在调平工工作中，发发现液路路故障时时应立即即停止工工作，待待排除故故障后再再继续工工作。（6）调调平后将将千斤背背帽背紧紧；支撑撑千斤后后，轮胎胎不应受受力和脱脱离地面面。（7）井井架（包包括井架架底座）受受严重外外力或长长期在恶恶劣工况况下工作作或更换换水平仪仪
32、后，要要重新检检查和校校正水平平仪。（8）调调平工作作完成后后，底盘盘液压千千斤操作作手柄均均置空档档位置。三、设备备行驶操操作1.车辆辆行驶前前的检查查与准备备：（1）清清理车上上、工作作台上、井井架上的的工具和和杂物。将将工作台台踏板竖竖起锁紧紧。检查查井架、游游车大钩钩是否固固定好。检检查绷绳绳等所有有附件是是否固定定好。（2）按按使用说说明书中中的规定定检查轮轮胎气压压、轮胎胎螺栓、发发动机变变速器固固定螺栓栓和其它它各部连连接螺栓栓是否紧紧固，是是否符合合标准。（3）检检查各部部润滑点点润滑情情况。检检查各运运动件是是否活动动灵活，有有无发卡卡或锈死死现象。（4）检检查转向向、制动动
33、等运动动部件是是否紧固固润滑良良好，是是否灵活活可靠。（5）检检查分动动箱前后后操纵杆杆是否在在行车位位置，检检查变速速箱闭锁锁阀控制制手柄是是否在非非闭锁位位置。（6）检检查转向向助力油油泵是否否正常工工作。（7） 检查手手制动是是否解除除，检查查传动箱箱的下坡坡制动器器操纵手手柄是否否处在解解除位置置。（8）常常规性的的油、气气、电路路检查和和其它行行车前有有关安全全检查。2. 车辆行行驶操作作规程（1）行行驶前，确确保各仪仪表指示示在正常常范围内内（例如如：发动动机与变变速箱的的油压、温温度是否否正常，气气压是否否达到要要求）。（2）将将变速箱箱分动离离合器扳扳到“行驶”位置，摘摘开液压
34、压泵离合合器，带带总气压压阀的设设备将该该阀扳到到“驾驶室室”位。（3）将将变速箱箱置于一一档，解解除驻车车制动装装置，缓缓慢加大大油门，车车辆进入入正常行行驶状态态。（4）车车辆行驶驶，根据据车速选选择合适适档位，最最高车速速控制在在45kkm/hh。3. 停停车和熄熄火（1）正正常停车车：变速速箱档位位置于空空档，刹刹车手柄柄处于“刹车”位，按按熄火开开关（带带钥匙者者需扳至至“关”位）即即可停车车。（2）不不应在发发动机满满负荷工工况和热热状态下下突然熄熄火。四、起放放井架1.井架架起升操操作规程程(1) 井架起起升应在在三级风风以下天天气进行行。(2) 井架起起升操作作者，应应熟悉修修
35、井机操操作规程程及注意意事项和和持有合合格的操操作证，并并有专人人指挥。(3) 井架起起升速度度应尽可可能保持持低速。(4) 操作前前应对修修井机进进行全面面检查，检检查发动动机和主主油泵工工作运转转是否正正常，同同时检查查井架上上是否有有遗漏物物和杂物物，井架架上所有有连接件件是否可可靠，所所有绷绳绳和绳锚锚是否有有断丝等等不正常常现象。(5) 应做井井架立起起前的初初始动作作。把井井架起升升离开前前支架1100mmm2000mm，停停留1mmin2miin，再再放平井井架，如如此反复复几次，同同时注意意排放油油缸中的的气体。观观察压力力表、液液压管路路，操作作阀等部部位，不不得有压压力下降
36、降、渗漏漏油、阀阀杆卡不不灵活等等不正常常现象。(6) 起升井井架过程程中，转转速控制制在8000r/minn左右，主主油路压压力不低低于133MPaa。(7) 井架放放置时间间较长，背背压为零零时，在在起升井井架前，应应该在有有压力的的情况下下拆下液液压油缸缸顶部的的放气塞塞，放出出液压油油里的气气体。(8) 操作起起升油缸缸控制阀阀手柄，慢慢慢起升升井架。(9) 井架上上体在上上升过程程中，指指挥者要要全面检检查绷绳绳有无卡卡挂现象象，保持持游车大大钩在合合适位置置，操作作者精力力应集中中，谨慎慎操作，注注意观察察井架上上升速度度，观察察压力表表显示，上上升中不不应有卡卡阻现象象，扶正正器
37、应及及时正确确投入工工作。有有不正常常现象应应立即停停止起升升且检查查原因，避避免造成成井架倒倒塌事故故。(10) 起升升油缸的的伸出顺顺序是先先底部大大油缸，最最后是顶顶部小油油缸。否否则，应应收回油油缸找出出原因，重重新操作作。(11) 谨慎慎操作主主滚筒刹刹把，放放松大绳绳，禁止止游车滑滑动脱离离支架，快快绳和死死绳不应应绷得太太紧。(12) 在井井架上体体到离锁锁销机构构距离较较近时，上上升速度度应减慢慢，防止止上升冲冲力过大大造成恶恶性事故故。(13) 井架架起升到到位后，插插入保险险销，把把起升油油缸操作作阀置于于空档位位置。(14) 用游游动滑车车来检查查井架的的角度，即即天车中
38、中心是否否对中井井口中心心。调整整后，滑滑车中心心偏离井井口中心心应不可可超过225mmm。(15) 安装装天车及及二层平平台至地地面的井井架绷绳绳和载荷荷绷绳。(16) 重新新检查、调调整底盘盘液压千千斤，确确保修井井机处于于水平状状态。(17) 检查查天车、游游动滑车车及井口口中心是是否在一一条垂线线上。(18) 调整整并紧固固好天车车及二层层平台至至地面的的井架绷绷绳和载载荷绷绳绳。(19) 将伸伸缩缸和和锁定缸缸油卸荷荷。(20) 将千千斤顶螺螺杆、绷绷绳调节节丝杠暴暴露在外外面的螺螺纹部分分涂抹润润滑脂，防防止锈蚀蚀。(21) 起升升油缸和和伸缩油油缸表面面涂轻质质润滑脂脂或高粘粘度
39、润滑滑油并包包上一层层保护套套，防止止锈蚀。(22) 安装装好防喷喷器等辅辅助设备备，带主主控阀的的设备接接通液压压大钳、绷绷扣缸的的油路。(23) 接通通二节井井架照明明电源线线路。2.收放放井架操操作规程程（1）收收放井架架必须在在三级风风以下天天气进行行，应由由经过培培训且熟熟悉修井井机操作作规程的的人员操操作并由由专人指指挥。（2）拆拆除防风风绷绳和和二层平平台绷绳绳，拔下下电源插插头，拆拆除油缸缸防护套套，检查查扶正器器是否处处在正常常工作位位置或变变形，检检查支腿腿千斤底底座是否否因长期期重负荷荷致使工工作地基基变化而而引起松松动，检检查井架架有无变变形等不不正常现现象。（3）慢慢
40、慢收放放井架，注注意观察察有无卡卡阻现象象，注意意排出液液路里的的空气和和油缸的的收回程程序（先先小后大大），注注意操作作刹把，确确保游车车始终固固定在托托架上, 井架架就位。（4）操操作支腿腿千斤手手柄，先先起升液液压千斤斤，再将将锁紧帽帽退到千千斤的底底部，然然后收回回千斤，锁锁紧背帽帽，插入入保险销销。（5）缠缠绕好绷绷绳，将将司钻台台的所有有操作手手柄置于于空档位位置，将将气阀及及变速箱箱操作杆杆均换到到“行车”位置。（6）整整个收放放井架过过程中不不应发动动机停车车，整个个过程操操作要平平稳。五、施工工操作1.发动动机操作作规程（1）发发动机启启动前的的准备a 检检查水箱箱、燃油油箱
41、、机机油室中中的水、油油是否合合格。b 检检查电瓶瓶液是否否充足，充充电是否否正常，电电路系统统各元件件是否工工作正常常。c 检检查变速速器里的的液力传传动油是是否合格格。d 对对燃油和和气路系系统密封封进行检检查，是是否畅通通，有无无阻塞或或泄漏现现象。e 检检查空气气过滤系系统是否否清洁、有有效。（2）发发动机启启动a 启启动步骤骤必须按按发动机机使用手手册中有有关规定定执行。b 启启动马达达工作最最长时间间不能超超过300s，两两次启动动间隔在在1miin以上上，三次次启动失失败后，应应查明原原因后再再启动。c 启启动后，在在怠速下下运转，温温度未达达到655前，不不应提高高转速，猛猛加
42、油门门。d 机机油压力力不正常常时（启启动后115s内内油压应应上升）不不应加载载提高转转速。e 预预热时检检查所有有仪表是是否正常常工作。（3）发发动机运运转a 空空载运转转：当无无载荷时时，怠速速运转不不低于8800rr/miin。b 低低负荷运运转：长长期在低低速运转转或低负负荷运转转，容易易造成燃燃烧室内内的机油油消耗或或积炭。一一般3hh4hh，增大大负荷高高速运转转一次，以以消除积积炭。c 满满负荷运运转：满满负荷运运转按照照发动机机特性曲曲线保持持在高效效区运转转。(4) 停止止发动机机：先低低速运转转5miin，使使发动机机发热部部分逐步步冷却，熄熄火前加加空油22s33s，使
43、使发动机机各部分分得到充充分的机机油润滑滑，避免免涡轮增增压器或或一些运运动件损损坏。2.绞车车系统操操作规程程（1）每每班操作作前应对对绞车系系统作全全面检查查。检查查各主要要部位有有无变形形发卡现现象，刹刹车毂冷冷却水是是否充足足，链条条箱内油油面是否否符合规规定，死死绳紧绳绳器有无无松动，刹刹把行程程是否合合适，刹刹车是否否可靠，控控制系统统气压是是否符合合说明书书中规定定，各操操作控制制阀是否否灵活可可靠,大大绳是否否合格，防防碰天车车是否安安全有效效等。（2）手手刹车是是在大钩钩负载2200kkN以下下轻负荷荷时控制制下钻速速度和作作停车制制动用的的，在紧紧急情况况下，也也可作紧紧急
44、刹车车用。（3）绞绞车操作作系统的的气压达达到0.7MPPa时才才能工作作。（4）根根据游车车大钩负负荷合理理选择变变速器档档位，做做到起下下操作平平稳。（5）停停车时，把把滚筒刹刹住且将将刹把链链条挂上上，把变变速器和和其它操操作阀均均置于空空档。（6）主主滚筒与与捞沙滚滚筒或小小绞车不不能同时时操作，防防止钢丝丝绳相互互打绞造造成事故故。（7）每每班对绞绞车的所所有润滑滑点加注注润滑脂脂。3.水刹刹车操作作规程（1）水水箱内加加注足够够的清洁洁软化水水，严禁禁加注污污水。（2）使使用水刹刹车前，应应检查水水循环管管路中闸闸阀是否否全部打打开，管管路中不不应有堵堵塞和漏漏水现象象。（3）水水
45、刹车的的制动力力取决于于水刹车车中的水水位，司司钻通过过流量控控制阀来来控制水水刹车中中的水位位高低。（4）应应使游车车大钩处处于静止止状态时时方能挂挂合水刹刹车。（5）提提升游车车大钩时时，应先先脱开水水刹车离离合器，再再提升大大钩，不不应在水水刹车处处于挂合合状态下下提升游游车大钩钩。（6）水水刹车所所允许的的最高水水温不能能超过882。（7）当当环境温温度低于于0时，循循环水中中应添加加防冻防防锈剂或或停机放放水（包包括水箱箱、管路路、水刹刹车内的的水）。（8）水水刹车用用于2000kNN以上负负荷的助助刹，不不能用在在轻负荷荷和起钻钻过程中中，不应应在大钩钩负荷自自由降落落过程中中挂合
46、水水刹车离离合器。4.气路路系统使使用注意意事项（1）主主供气系系统气压压调节阀阀在出厂厂前已调调好，当当气压达达到规定定值时，调调压阀自自动排气气。（2）当当气压低低于0.7MPPa时，禁禁止操作作绞车。（3）每每班打开开储气筒筒下部的的放水阀阀，排出出储气筒筒里的积积水。（4）操操作台的的气控阀阀件，定定期（44月66月）清清洗保养养；清洗洗、吹干干、润滑滑完重新新组装时时，摩擦擦表面应应涂抹润润滑脂。（5）发发动机油油门控制制阀是气气控阀，定定期给阀阀上的润润滑点加加注润滑滑脂。油油门拉杆杆要适当当加注润润滑油。（6）空空气干燥燥器及油油雾器要要保持良良好工作作状态。5.液压压系统操操作规程程（1）操操作人员员必须熟熟悉使用用说明书书和液压压系统工工作原理理，应经经过操作作培训且且掌握了了操作规规程。（2）每每班操作作前，必必须对液液压系统统作全面面检查：液压油油是否充充足；有有无渗漏漏；所有有操作阀阀杆动作作是否灵灵活、处处在空档档位置，油油箱下部部的开关关是否打打开；液液压表是是否齐全全完好。（3）修修井机液液压系统统应备有有专用的的加油工工具，确确保油质质合格，液液压油在在夏季用用L-HHM-NN68液液压油，冬冬季用LL-HMM-N446液压压油。（4）油油泵的调调定压力力和井架架上体伸伸缩油缸缸起升压