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1、锅炉车间间设备检检修保养养规程 （试行版版）文件号：编 制制：技术术设备科科审 核核： 批 准准：诸城经济济开发区区恒阳热热电有限限公司20099年 月 日发布布 220099年 月 日实施施第一篇 锅炉部部分第一部分分：锅炉炉运行一、 适适用范围围：1#炉、22#炉、33#炉二、 检检修周期期：序号项 目目周 期期1日常保养养8小时2二级保养养（小修修）3-4个个月3大 修2年三、锅炉炉本体及及辅机日日常维护护保养内内容：1、锅炉炉本体及及附属管管道：1）锅炉炉本体，内内容包括括：、检查查本体所所有一次次、二次次及电动动门的盘盘根、垫垫片等处处有无漏漏汽现象象并定期期对阀杆杆、螺栓栓等加二二
2、硫化钼钼锂基脂脂进行保保养；、所有有人孔门门、炉门门、看火火门的密密封情况况，如有有泄露及及时封堵堵消除；、三大大安全附附件：水水位计（玻玻璃管、电电接点、平平衡仪水水位计）、压压力表、安安全阀的的定期比比对、校校验和冲冲洗；、锅炉炉护板的的密封情情况；、所有有压力、温温度、流流量测点点的指示示是否准准确；、平台台、扶梯梯、栏杆杆及露天天防护是是否损坏坏。、检查查本体所所有疏水水门、放放水门、排排污门及及汽水取取样管道道等，要要求无“跑冒滴滴漏”的异常常情况并并定期对对所有阀阀门进行行保养维维护；、落渣渣管、放放灰（风风室灰、返返料灰）管管等是否否正常；、检查查所有金金属补偿偿器、非非金属补补
3、偿器的的磨损和和老化情情况；、检查查监听锅锅炉内部部各部位位运行时时的声音音变化情情况。2） 检检查巡视视给水管管道、给给水操作作平台是是否有“跑冒滴滴漏”的异常常情况；3） 检检查巡视视所有烟烟风道、如如有漏风风漏烟及及时消除除；4） 检检查巡视视所有一一次、二二次风道道的振动动和密封封情况；5） 检检查落煤煤管道是是否破损损和漏煤煤漏烟及及落煤口口处是否否积煤堵堵塞，定定期清理理落煤口口。（煤煤干：每每周一次次；煤湿湿：每天天一次）2、锅炉炉辅机1）埋刮刮板给煤煤机的日日常维护护保养内内容：适用设备备：1#炉、22#炉给给煤机定期对对给煤机机的大链链条进行行检查，检检查项目目主要有有：a、
4、是是否跑偏偏；b、链链扣的磨磨损情况况；c、销销子是否否磨损和和脱落，发发现磨损损严重和和脱落的的及时处处理；dd、链条条托板及及底板的的磨损情情况；ee、大链链条的松松紧情况况，并定定期调节节松紧度度。检查电电机、减减速机的的转动情情况、要要求转动动平稳无无异音，定定期对电电机、减减速机的的地脚螺螺栓和防防护罩进进行紧固固处理。检查传传动三角角带的磨磨损情况况并定期期更换，要要求更换换时必须须所有三三角带一一同更换换。定期对对给煤机机传动小小链条的的松紧度度进行调调节，要要求松紧紧适中。定期对对个润滑滑部位进进行润滑滑，发现现缺油时时要及时时补充；（详见见润滑滑周期表表）表：埋刮刮板给煤煤机
5、润滑滑周期表表润滑部位位润滑材料料润滑周期期润滑方法法各转动轴轴承耐水润滑滑脂500小小时用注油器器或涂抹抹拉紧装置置的导轨轨石墨润滑滑脂800小小时涂抹拉紧装置置调节螺螺杆耐水润滑滑脂800小小时涂抹开式传动动轮耐水润滑滑脂15个月月涂抹齿轮减速速机10#汽汽车机油油6个月倾注电动机耐水润滑滑脂6个月涂抹2）螺旋旋给煤机机的日常常维护保保养内容容：适用设备备：3#炉给煤煤机检查给给煤机及及电机、减减速机的的磨损情情况，要要求转动动平稳无无异音。检查传传动三角角带的磨磨损情况况并定期期更换，要要求更换换时必须须所有三三角带一一同更换换。定期对对电机、减减速机的的地脚螺螺栓进行行紧固。定期对对给
6、煤机机叶片的的磨损情情况进行行检查，对对关键部部位可在在停炉检检修时割割开外壳壳进行检检查。定期对对各转动动部位的的轴承进进行润滑滑。（详详见润润滑周期期表）表：螺旋旋给煤机机润滑周周期表润滑部位位润滑材料料润滑周期期润滑方法法绞笼两端端轴承3#锂基基脂3个月用注油器器或涂抹抹行星摆线线齿轮减减速机机机40#-50#机械油油6个月倾注电动机轴轴承3#锂基基脂6个月涂抹3）冷渣渣机的日日常维护护保养内内容包括括：冷渣机机本体温温度；冷却水水压力、温温度；灰渣的的燃烧情情况；冷渣机机的转动动是否稳稳定，托托轮是否否有卡塞塞现象；落渣管管和放灰灰管是否否畅通；定期对对冷渣机机的电机机减速机机和各部部
7、位轴承承加油；各部位位轴承温温度正常常，一般般不超过过65；表：冷渣渣机润滑滑周期表表名 称加油牌号号周期减速机、各各部位轴轴承90#润润滑油、440#机机油三个月表：冷渣渣机相关关参数项 目目标 准准冷却水进进口温度度20-300冷却水出出口温度度80冷却水压压力0.4550.555Mppa出口炉渣渣温度10004）锅炉炉风机的的日常维维护保养养内容包包括：、检查查电机、液液力偶合合器、风风机的转转动情况况，要求求转动平平稳无异异音；、各处处轴承温温度，最最高不超超过800；、定期期监测电电机、液液力偶合合器、风风机轴承承箱的振振动情况况；（振振动标准准为:电电机 55丝以内内，液力力偶合器
8、器 33丝以内内，风机机轴承箱箱 55丝以内内。）、定期期检查风风机轴承承箱及液液力偶合合器油温温及冷却却水温度度，要求求各运行行参数必必须在正正常范围围内；表：液力力偶合器器油温油油压限定定值数值项目正常范围围上限报警警值下限报警警值出口油温温（）45-885905进口油温温（）50出口油压压（Mppa）0.055-0.350.40.033、风机机各部位位定期加加油；表：风机机润滑周周期表风机部位位油 种种标准或数数量加油周期期换油周期期电机轴承承3#锂基基脂轴承室的的1/22-2/33个月6个月液力偶合合器32#汽汽轮机油油油位计的的2/3315天运行2个个周期（约约8个月月）风轴承箱箱6
9、8#机机械油油视窗的的1/22-2/315天3-6个个月、各处处地脚螺螺栓、防防护罩是是否松动动并定期期紧固；（每周周一次）、风机机外壳及及风道是是否漏风风并及时时处理。、定期期对风机机、液力力偶合器器、电机机的表面面卫生进进行清理理并定期期对风机机的吸风风口进行行检查，以以防有异异物吸入入或挡在在吸风口口的网格格板上。、定期期对电动动执行期期进行加加油；（33个月执执行一次次）、定期期对液力力偶合器器的传动动用油进进行化验验，确保保油质的的各项指指标合格格。（每每半个月月执行一一次）风机的振振动情况况执行如如下标准准：设备名称称振动标准准值健康亚健康不健康一次风机机4丝4-6丝丝6-8丝丝二
10、次风机机4丝4-6丝丝6-8丝丝引风机5丝5-8丝丝8-100丝风机电机机3丝3-5丝丝5丝液力偶合合器3丝3-5丝丝5丝3、电除除尘1）适用用设备:1#炉炉、2#炉3#炉电除除尘2）日常常维护保保养内容容包括：电场是是否短路路，一次次、二次次电压电电流是否否正常；卸料器器、粉尘尘加湿机机运转是是否正常常；阴极、阳阳极振打打运转是是否正常常；护板板是否有有破损；及时消消除跑冒冒滴漏；高压整整流变压压器、电电机温升升正常，油油温不得得超过770，并无无异常声声响；各变速速箱油位位正常，无无异常声声音；保持现现场和设设备的清清洁卫生生，瓷套套管每月月应定期期擦拭；3）定期期维护保保养内容容:执行日
11、日常维护护保养内内容。每两个个月对高高压整流流变压器器、高低低压套管管、电缆缆头、支支座瓷瓶瓶等擦拭拭一次。每三个个月对控控制柜内内原件，接接线端子子等清扫扫一次。每三个个月对可可控硅元元件，冷冷却风扇扇加缝纫纫机油一一次。每年对对高压整整流变压压器，进进行一次次油的击击穿耐压压试验。55次瞬间间击穿平平均值应应大于335kvv/2.5mmm。每年对对高压整整流变压压器外壳壳，高压压电缆外外皮和电电缆头，控控制盘的的铁构件件、钢网网门、除除尘器壳壳体，混混凝土柱柱的钢筋筋接地部部分进行行检查，应接触良良好，无无松动锈锈蚀，同同时侧接接地电阻阻不应大大于2。减速齿齿轮，必必须在一一、二年年内换一
12、一次润滑滑脂。振打装装置的传传动连条条每一个个月必须须用石墨墨处理过过的润滑滑脂刷一一次，每每年必须须用洗油油清洗一一次，再再用油脂脂润滑；如果操操作允许许，瓷绝绝缘子应应当每月月清扫一一次，内内外壁用用干抹布布擦净，套套管内部部的粉尘尘，可以以打开套套管上的的小孔进进行清扫扫，同时时检查套套管是否否不裂纹纹，发现现有裂纹纹，缺陷陷的痕迹迹必须换换掉。四、锅炉炉本体及及辅机小小修内容容：、锅炉炉本体1、安全全阀：1) 折折修、调调整安全全阀；2) 更更换损坏坏件并油油漆；3) 检检查疏水水管道是是否畅通通，避免免排气管管道内存存水，影影响安全全阀的开开启。2、压力力表1） 压压力表拆拆下校正正
13、；2） 折折修连接接管道阀阀门，外外表除锈锈、油漆漆。3) 检查疏疏水管道道是否畅畅通，避避免排气气管道内内存水，影影响安全全阀的开开启。3、 水水位计1）清洗洗内表面面；2） 更更换水位位计垫圈圈及填料料；3） 折折修或更更换水位位计旋塞塞及连接接阀门。4） 电电接点水水位计：更换泄泄漏的电电极。4、炉膛膛、水冷冷壁1）检查查卫燃带带的喷涂涂层及管管壁的磨磨损情况况，对磨磨损的管管子进行行焊补，然然后对焊焊补后的的管子打打磨喷涂涂；2）炉膛膛内扎架架子检查查整个水水冷壁的的磨损情情况并对对管壁进进行测量量；（要要求：架架子高度度至炉膛膛顶部，每每年一次次）3）对炉炉膛内的的热电偶偶及风压压测
14、点进进行检查查；4）修复复卫燃带带防磨梁梁的损坏坏处；5）检查查大风帽帽，对磨磨损较轻轻的采用用焊补处处理，对对磨损严严重的进进行更换换；并疏疏通堵塞塞的风帽帽孔；6）疏通通堵塞的的二次风风进风口口；7）检查查落煤管管内衬管管 ，对对磨损的的地方进进行焊补补；（AA4022焊条）8）检查查落渣口口的变形形损毁情情况；9）对炉炉膛内不不损坏的的浇筑料料进行恢恢复；10）处处理炉膛膛漏灰点点。5、旋风风分离器器1）检查查中心筒筒的磨损损情况，对对损坏处处进行焊焊补；2）检查查处理炉炉墙及浇浇筑料，包包括：a、 水平烟道道中墙、外外墙、水水平烟道道顶及人人孔门；b、 筒体部分分的燕尾尾角、内内墙、驼
15、驼梁等；c、 椎体部分分的浇筑筑料；d、 筒体于椎椎体结合合处及椎椎体于料料腿结合合处；e、 八卦顶；3）清理理内部积积灰；4）处理理外护板板。6、风室室、点火火器1）清理理风室灰灰和点火火器内部部积碳；2）检查查浇筑料料的损坏坏和裂纹纹情况；3）检查查一次风风进风口口；4）检查查落渣管管的变形形情况；5）检查查点火器器喇叭口口的碳化化和损坏坏情况并并焊补修修复；（喇喇叭口材材质为：1Crr18NNi9TTi）6）处理理风室内内部膨胀胀缝；7）疏通通风室放放灰管；8）清洗洗点火油油枪，更更换雾化化片、分分流片、旋旋流片，清清理看火火孔视镜镜。做雾雾化试验验；9）处理理风室及及点火器器漏风点点。
16、7、返料料器1）清理理返料器器内部积积灰；2）疏通通返料器器小风帽帽，焊补补、更换换破损及及碳化的的小风帽帽；3）检查查返料器器舌头砖砖的变形形情况；4）清理理返料器器炉膛回回料管内内的积灰灰；5）对返返料器内内部的尺尺寸进行行测量；6）处理理浇筑料料；7）处理理返料器器外护板板；8）疏通通返料器器放灰管管和返料料风室放放灰管；8、过热热室、过过热器1）清理理过热室室及过热热器内部部积灰；2）检查查过热室室大顶、炉炉墙及防防磨梁的的磨损、变变形和裂裂纹情况况并进行行处理；3）检查查过热器器管排的的变形情情况，清清理管排排间的存存灰；4）测量量管壁厚厚度；5）处理理变形及及脱落的的防磨罩罩；6）
17、处理理外护板板；9、省煤煤器1）清理理省煤器器内部杂杂物，冲冲洗管排排上的积积灰；2）检查查防磨罩罩的变形形和磨损损情况并并进行处处理；3） 检检查省煤煤器管子子的磨损损情况，对对已经磨磨损变形形的管子子进行处处理；4）检查查处理省省煤器的的浇筑料料及炉墙墙；5）检查查处理外外护板。10、空空气预热热器1）清理理空气预预热器内内部杂物物和存灰灰；2）用水水冲洗空空气预热热器管；3）检查查空气预预热器套套管和管管子的磨磨损情况况，对损损坏或磨磨破的管管子和套套管进行行更换或或焊补；（风侧侧和烟侧侧都要检检查）4）检查查空气预预热器漏漏风点并并进行处处理；5）焊补补外部护护板和漏漏风点。11、本本
18、体所有有阀门及及相应管管道1）处理理运行中中发现的的缺陷；2）更换换内漏严严重或其其他原因因无法修修复的阀阀门。阀阀门更换换后必须须对其进进行热紧紧；3）定期期更换盘盘根，并并相应对对盘根压压盖进行行紧固。、辅机机部分小小修内容容：1、埋刮刮板给煤煤机的小小修内容容：1）首先先执行日日常维护护保养内内容；2）更换换给煤机机轴承（2222113CAA）及骨骨架油封封；（更更换周期期：每年年一次）3）更换换磨损严严重链条条、刮板板及销子子；4）调节节拉紧装装置或对对大链条条进行截截扣以调调节松紧紧度；5）更换换减速机机高速轴轴轴承，并并对其他他轴承及及减速机机齿轮进进行检查查；（轴轴承更换换周期：
19、每年一一次）2、螺旋旋给煤机机的小修修内容：1）首先先执行螺螺旋给煤煤机的日日常维护护保养内内容；2）更换换绞笼两两端轴承承（2223188CA）及及骨架油油封；（轴轴承更换换周期：每年一一次）3）对摆摆线针轮轮减速机机进行清清洗换油油。3、冷渣渣机的小小修内容容：1）首先先执行日日常维护护保养内内容；2）处理理运行过过程中的的缺陷；3）检查查冷渣机机的转动动平稳情情况，把把磨损重重的托轮轮和磨损损较轻的的托轮进进行对调调；4）对冷冷渣机的的减速机机进行清清洗换油油并更换换损坏的的部件；（每年年一次）4、锅炉炉风机的的小修内内容：（一一次风机机、二次次风机、引引风机）1）首先先执行日日常维护护
20、保养的的内容；2）处理理运行中中的缺陷陷；3）更换换联轴器器的弹性性垫圈；4）清洗洗风机轴轴承箱并并换油；（每运运行半年年一次）6）更换换风机轴轴承；（每每运行一一年执行行一次）5）清洗洗疏通冷冷油器并并更换密密封件；6）清理理叶轮积积灰并检检查风机机叶轮的的磨损情情况；（每每次停炉炉后执行行）7）开箱箱检查液液力偶合合器，更更换相关关轴承及及密封件件并清洗洗滤网；（每运运行一年年执行）8）更换换电机轴轴承内润润滑脂，检检查电机机轴承，如如有异常常进行更更换。（每每运行一一年执行行）相关技术术要求：1）、更更换风机机轴承时时必须两两套同时时更换，安装轴承时，应受力均匀，不能锤击。如配合过盈量较
21、大，则应把轴承放入矿物油内加热到90100后，立即安装。2）热装装轴承，轴轴承安装装到风机机轴上后后，不应应立即背背紧锁紧紧螺母，要要等到轴轴承充分分冷却后后，再将将锁紧螺螺母背紧紧。如果果在轴承承未充分分冷却的的情况下下便将轴轴承的锁锁紧螺母母背紧，等等轴承冷冷却后，轴轴承和锁锁紧螺母母之间就就会留有有间隙，造造成风机机振动。3）、更更换轴承承的同时时必须对对轴承室室进行彻彻底清理理。4）、风风机进行行检修时时，如果果风机大大轴进行行过拆装装，回装装后。必必须对风风机轴的的 水平平度进行行检查，水水平度的的检查执执行GGB 5502775-998的的要求，具具体如下下：、一次次、二次次风机：
22、a、轴承承箱与底底座应紧紧密结合合；b、以风风机为基基准，其其纵向安安装水平平的检验验，应在在主轴上上放置水水平仪进进行测量量，其水水平仪读读数不应应大于00.055/10000；横向安安装水平平的检验验，应在在机壳中中分面上上进行测测量，其其水平仪仪读数均均不应大大于0.10/10000；、引风风机：左左、右分分开式轴轴承箱的的纵向和和横向安安装水平平，以及及轴承孔孔对主轴轴轴线在在水平面面的对称称度应符符合下列列要求：a、轴承承箱与底底座应紧紧密结合合；b1 、在每每个轴承承箱中分分面上纵纵向放置置水平仪仪，其水水平仪读读数不应应大于00.044/10000；b2 、在每每个轴承承箱中分分
23、面上横横向放置置水平仪仪，其水水平仪读读数不应应大于00.088/10000；b3 、在主主轴轴颈颈处放置置水平仪仪，其水水平仪读读数不应应大于00.044/10000；b4 、轴承承孔对主主轴轴线线在水平平面内的的对称度度偏差不不应大于于0.006mmm，可测量量轴承箱箱两侧密密封径向向间隙之之差不应应大于00.066mm。5）安装装或检修修后，应应测量风风机主轴轴与电机机轴的同同轴度及及联轴器器端面的的平行度度。具体体要求如如下： 两轴轴同轴度度允差为为0.005mmm。 联轴轴器端面面平行度度允差00.055mm。 6）风风机满载载荷试运运转，新新安装的的或大修修风机不不应少于于2小时时
24、，小修修不应少少于半小小时。、电除除尘的小小修内容容：检修周期期：随炉炉进行，一一般34个月月1）首先先执行日日常维护护保养内内容和定定期维护护保养内内容；2）进电电除尘器器内部检检修或清清扫时应应进行如如下操作作:检查高高压整流流器是否否关闭，住住保险丝丝是否拿拿掉；高压开开关一定定与地连连接，使使阴极接接地；注意电电除尘里里面温度度；必须关关闭排灰灰装置、阴阴阳极振振打装置置等防止止发生事事故；办理工工作票，与与主控室室联系，不不得任意意启动引引风机；检修或或检查电电除尘时时，不要要把电除除尘器和和灰斗上上方的检检修人孔孔门打开开时间过过长，以以免增加加腐蚀，如如果打开开人孔门门则必须须更
25、换填填料；检修时时必须两两人以上上同时进进行，并并做好防防护措施施；3）清扫扫阳极板板、阴极极线、灰灰斗及电电场内部部的积灰灰，4）检查查电场内内部有无无腐蚀部部位；5）检查查极距是是否符合合要求，电电晕线（芒芒刺线）是是否在两两排极板板中间同同一框架架内的阴阴极线距距沿气流流方向允允许的公公差在5mmm以内，否否则要找找出原因因并进行行调整；6）检查查电晕线线（芒刺刺线）的的连接处处是否有有松动或或断裂，悬悬挂是否否合乎要要求。断断裂的进进行更换换，对偏偏斜和局局部变形形的进行行校正和和调整；7）检查查极板的的极面是是否平整整，垂直直度是否否符合要要求，连连接或固固定螺栓栓是否有有松动，吊吊
26、挂方式式是否正正确，悬悬吊梁和和撞击杆杆是否变变形；8）阴阳阳极振打打装置对振打打装置的的运转情情况进行行检查，观观察每个个锤头是是否都正正确转动动，每排排极线、极极板是否否得到振振打；检查振振打效果果，如果果振打正正常，二二极板积积灰太厚厚，振打打时间需需延长，或或者振打打周期必必须缩短短。如果果振打效效果好，极极板不积积灰，振振打杆头头可以调调向使用用；振打锤锤与撞击击杆头接接触面的的轴向中中心，在在常温下下偏差不不超过110毫米米，接触触面凹陷陷不大于于10毫毫米；检查托托架或轴轴承，对对磨损超超过3毫毫米的要要更换；检查振振打器的的旋转方方向是否否正确；用10000伏伏兆欧表表检查电电
27、动机及及电缆绝绝缘电阻阻达0.5兆欧欧。7）检查查回转排排交阀的的出灰情情况，出出灰不正正常要检检修。8）检查查运灰设设备的磨磨损情况况，磨损损严重的的要及时时更换。9）检查查电除尘尘器的密密封性能能，检修修门的密密封垫和和阴、阳阳振打轴轴穿壳体体的密封封材料，损损坏的要要更换。五、液力力偶合器器常见故故障与分分析处理理五、一）一般性故故障的分分析处理理序号故障现象象可能的原原因故障部位位排除方法法1偶合器 过热冷却水量量不足冷却水源源加大水量量冷却水温温度过高高冷却水源源降低水温温箱体存油油过多或或过少油箱调节油位位至规定定值油泵转子子损坏油泵更换内外外转子油泵吸油油滤芯堵堵塞吸油滤芯芯更换
28、或清清洗吸油油滤芯安全阀溢溢流过多多弹簧太松松安全阀上紧弹簧簧密封损坏坏更换密封封件油路堵塞塞油管路检查清理理油管路路偶合器超超载选型匹配配计算功率率匹配2输出轴 不转工作腔不不进油安全阀开开启压力力低安全阀调进弹簧簧油路堵塞塞油管路清理油管管路油泵损坏坏油泵更换转子子油泵转向向错误泵转子按标牌调调整方向向油泵吸油油管路透透气吸油管加强密封封工作机机机械卡死死工作机检查工作作机卡塞塞点输出轴机机械卡死死输出轴检查轴承承密、封封卡塞点点3机组 振动动大电机振动动大电动机检查电机机轴承及及基础偶合器振振动大偶合器转转子不平平衡旋转组件件重新做平平衡电机与偶偶合器安安装不同同心偶合器重新找正正偶合器
29、中中心高留留量误差差大偶合器调整中心心高轴承损坏坏旋转组件件更换轴承承连接件松松动紧固件上紧紧固固件基础刚性性不够安装基础础加强基础础安装底底座3机组 振动动大基础平面面度、平平行度误误差大基础重新调重重电机端联联轴器不不够平衡衡联轴器更换联轴轴器工作机振振动大工作机检查工作作机转子子轴承工作机端端联轴器器不平衡衡联轴器更换联轴轴器电机与偶偶合器不不同心偶合器重新找正正4轴端漏油油联轴器旋旋转时真真空效应应抽吸漏漏漏油联轴器用护罩屏屏蔽联轴轴器机械密封封槽间隙隙误差或或损坏机械密封封检查修复复机械密密封槽骨架油封封损坏油封更换油封封密封轴面面划伤密封周面面处修磨密封封处轴面面五、二） 液力力偶
30、合器器的问题题解答1、调速速是指什什么？ 调调速是指指对工作作机转速速的改变变。2、什么么是调速速型液力力偶合器器？ 调调速型液液力偶合合器是安安装于恒恒速电机机和工作作机之间间的一种种以液体体为传动动介质的的调速装装置，通通过液体体的容积积式调节节，可以以改变工工作机的的出力与与转速。3、为何何液力偶偶合器的的输出转转速总是是低于输输入转速速？ 液液力偶合合器的泵泵轮与涡涡轮之间间无刚性性连接。液液体进行行动力传传动时，无无叶片区区的间隙隙造成泵泵轮与涡涡轮间的的滑差损损失，因因此，涡涡轮相对对于泵轮轮而言，总总是存在在一定的的转速差差。4、调速速型液力力偶合器器如何工工作？ 调调速型液液力
31、偶合合器是通通过对工工作抢中中液体的的容积式式调节实实现调速速的。由由于液体体容积量量可以任任意改变变，因此此，偶合合器的动动力和转转速可无无级调节节。5、液力力偶合器器中的工工作液是是如何影影响传递递特性的的？ 工工作液的的重度与与粘度对对液力偶偶合器的的传递特特性影响响很大。工工作液重重度越高高，传递递能力越越强，工工作液粘粘度越高高，传递递特性越越差。6、工作作液的类类型是否否重要？ 十十分重要要。工作作液的理理化特性性（粘度度、密度度、破乳乳化值、空空气释放放值、氧氧化安定定性等）对对动力传传递与转转速的平平稳性均均有很大大的影响响，必须须按液力力偶合器器的使用用手册选选用。7、工作作
32、过程中中液力偶偶合器的的温度会会升高，这这正常吗吗？ 既既然液力力偶合器器存在少少量滑差差，就会会引起温温度的升升高，只只要稳定定在工作作规程的的范围内内并且可可控，是是正常的的。如果果超出温温度限定定值，则则必须认认真分析析原因和和进行处处理。8、液力力偶合器器的工作作液需要要冷却吗吗？ 既既然液力力偶合器器的滑差差会引起起温度升升高，就就需要对对工作液液进行冷冷却。一一般采用用自然风风冷、强强制风冷冷、水冷冷却等方方式。我我厂采取取的是水水冷却方方式。9、为什什么液力力偶合器器能吸收收扭矩？ 泵泵轮与涡涡轮无刚刚性连接接。工作作液的惯惯量可在在液流循循环回路路中将高高频振动动吸收。10、输
33、输入转速速会影响响功率传传递吗？液力偶合合器的传传递功率率与输入入转速的的三次方方成正比比。输入入转速变变化时，偶偶合器的的传递功功率会按按输入转转速变化化比的三三次方而而改变。11、液液力偶合合器需要要何种油油？通常使用用运动粘粘度小于于ISOO-VGG32的的矿物油油。国内内一般推推荐优先先选用66#、88#液力力传动油油，也可可使用LL/SAA32（220#汽汽轮机油油）根据据您的液液力偶合合器使用用手册选选用十分分重要，因因为其中中包括一一系列适适用油。12、何何时必须须更换液液力偶合合器工作作油？按液力偶偶合器使使用规程程要求，新新机运行行5000小时，必必须更换换液力偶偶合器工工作
34、油。长长期运行行时，要要定期检检查液力力偶合器器工作油油的合理理化是否否超标，如如果超标标，必须须根据油油品使用用技术规规范考虑虑更换工工作油。13、排排空工作作液的液液力偶合合器可否否传递扭扭矩？液力偶合合器工作作液排空空后，通通过空气气/循环环工作液液仍然能能产生少少量扭矩矩，该扭扭矩称为为“拖拽转转矩”。六、锅炉炉大修项项目表部件名称称标 准准 项项 目目特 殊殊 项项 目目重大特殊殊项目(一) 汽包包1.检查查和清理理汽包内内部的腐腐蚀和结结垢2.检查查内部铆铆缝、胀胀口和汽汽水分离离装置等等的严密密性3.检查查清理水水位表连连通管、压压力表管管接头和和加药管管4.检查查清理活活动支吊
35、吊架5.校准准水位指指示计*6.拆拆下汽水水分离装装置，清清洗和部部分修理理1.更换换、改进进或检修修大量汽汽水分离离装置2.管子子胀口改改焊口超超过100%以上上3.测量量汽、水水鼓倾斜斜和弯曲曲度4.配合合锅炉超超水压试试验，拆拆卸保温温层，检检查铆缝缝、焊口口、胀口口的严密密性1.更换换新包2.汽包包补焊、挖挖补及开开孔(二) 排管管、水冷冷壁管和和联箱1.清理理管子外外壁、焦焦渣和积积灰2.检查查管子外外壁的磨磨损、胀胀粗，变变形和损损伤，割割管检查查水冷壁壁管内部部状况，更更换少量量管子3.检查查管子支支吊架，拉拉钩及联联箱支座座，检查查膨胀间间隙*4.联联箱支座座调整间间隙*5.修
36、修理水冷冷壁管卡卡6.打开开联箱手手孔或割割下封头头、检查查清理腐腐蚀、结结垢，消消除手孔孔、胀口口漏泄7.检查查和清理理防焦箱箱内部水水垢，处处理外部部变形、裂裂纹1.更换换联箱和和排管联联箱2.更换换新管超超过全部部排管或或水冷壁壁管总量量的1%3.水冷冷壁管酸酸洗1.增加加炉膛高高度2.平炉炉底改为为锥炉底底3.更换换大量管管子(三) 过热热器及联联箱1.清扫扫管子外外壁积灰灰2.检查查管子磨磨损，胀胀粗、弯弯曲情况况3.检查查修理管管子支吊吊架、管管卡、防防磨装置置等4.清扫扫或修理理联箱支支座5.打开开手孔或或割下封封头，检检查腐蚀蚀结垢，清清理内部部6.公共共式冲洗洗过热器器7.测
37、量量在4550以上蒸蒸汽联箱箱管段的的蠕胀8.割管管检查9.更换换少量管管子1.更换换新管超超过1%，或处处理大量量焊口2.挖补补联箱3.更换换管子支支架及管管卡在225%以上1.整组组更换过过热器2.增加加受热面面10%以上3.更换换联箱(四) 减温温器1.减温温器抽芯芯检查或或更换减减温器管管子1.更换换减温器器芯子2.更换换减温器器联箱(五) 省煤煤器及联联箱1.清扫扫管子外外壁积灰灰2.检查查管子磨磨损、变变形、腐腐蚀、必必要时割割管检查查3.检修修支吊架架、管卡卡及防磨磨装置4.检查查、清扫扫、修理理联箱支支座和调调整膨胀胀间隙5.消除除手孔盖盖漏泄，焊焊、胀口口漏泄1.大量量处理有
38、有缺陷的的蛇形管管焊口或或更换管管子1%以上2.省煤煤器酸洗洗1.整组组更换省省煤器2.更换换联箱(六) 汽水水门及汽汽水管道道1.检修修安全门门、水位位计、水水位报警警器及排排汽、放放水管路路2.检修修各常用用汽水阀阀门及易易于损坏坏、或有有缺陷的的阀门，并并以调整整门、排排污门、加加药门等等为重点点3.检修修电动汽汽水门的的传动装装置4.对不不常解体体的阀门门加盘根根并校验验灵活5.检查查调整管管道膨胀胀指示器器6.测量量高温高高压蒸汽汽管道的的蠕胀7.高压压主蒸汽汽管法兰兰、螺丝丝、温度度计插座座的外观观检查8.检查查调整支支吊架9.检查查修理消消声器及及其管道道10.检检查流量量测量孔
39、孔板11.高高温高压压法兰螺螺丝拆下下检查处处理12.抽抽查高温温高压主主汽管、主主给水管管焊口13.检检查排污污管、疏疏水管、减减温水管管等的三三通，弯弯头壁厚厚减薄情情况1.更换换主汽管管，主给给水管段段的三通通、弯头头2.大量量更换其其他管道道3.更换换高压电电动主汽汽门或高高压电动动给水门门4.割换换高温高高压管道道监视段段 更换换大量主主汽管或或主给水水管(七) 空气气预热器器1.清除除空气预预热器各各处积灰灰和堵灰灰2.检查查，更换换部分腐腐蚀和磨磨损的管管子，更更换部分分防腐套套管3.检查查空预器器管子，更更换破损损的和已已经堵塞塞的管子子 4.做漏漏风试验验，检查查、修理理非金
40、属属补偿器器更换管式式预热器器10%以上管管子 更换换整组预预热器(八) 冷渣渣机1.检查查更换冷冷渣机托托轮 2.冷渣机机前轴承承冷渣机机换油 3.检修驱驱动电机机、减速速机 4.对进渣渣口处进进行修补补或更换换 1. 更换换旋转接接头(九) 给煤煤 系系统1.清扫扫及检查查煤仓。2.对下下煤管道道缩口、弯弯头等处处的磨损损进行修修理或更更换3.检修修给煤机机4.检修修驱动、传传动装置置5.清扫扫检查给给煤系统统1.更换换刮板整整条给煤煤机链条条和链条条托板 2.更换螺螺旋给煤煤机转子子部分（绞绞笼叶片片和主轴轴） 3.工作量量较大的的原煤仓仓修理1.改造造输煤系系统，变变更给煤煤形式3.改
41、造造原煤仓仓(十)各各种风机机(引、一一次及二二次风机机)1.修补补磨损外外壳、衬衬板、叶叶片、叶叶轮及轴轴承保护护套2.检修修出口挡挡板及传传动装置置3.检修修轴承及及冷却装装置4.检修修润滑油油系统5.控制制系统检检查测试试6.风机机叶轮动动平衡校校验 7检修液液力偶合合器1.更换换整组风风机叶片片、衬板板或叶轮轮、外壳壳、风机机轴等 2.更换台台板重浇浇基础 风机机改造(十一)静电除除尘器1. 清除内部部积尘，消消除漏风风2. 补焊或更更换磨损损部件3. 检修冲(出)灰装置置、密封封及入口口挡板等等装置 4.检修传传动装置置、振打打装置，更更换链子子、重锤锤和尘动动轴承4. 检修各电电场
42、部件件5更换换损坏的的瓷盘、瓷瓷套等1.修补补烟道及及除尘器器本体2. 重重新调整整除尘器器极间距距3.更换换阴极芒芒刺线 除尘尘器改造造(十二)燃油 系统统1.检修修燃油雾雾化喷嘴嘴及油管管连接装装置2.检修修进风调调节挡板板3.油管管清理4.检修修燃油调调节门及及回油门门5.检修修燃油泵泵及加热热装置1.整组组更换点点火油枪枪及金属属软管2.清理理油罐(十三)钢架、炉炉墙保温温1.检修修看火门门、入孔孔门、防防爆门、伸伸缩节、炉炉墙，消消除漏风风2.修补补炉墙、旋旋风分离离器、八八卦顶、水水平烟道道内外墙墙和顶、过过热室大大顶、风风室点火火器、料料腿返料料器及顺顺导灰管管等3.清理理炉内结
43、结焦与积积灰、修修理卫燃燃带4.修补补保温、补补刷残缺缺油漆5.疏通通及修理理横梁的的冷却通通风装置置6.检查查钢梁、横横梁下沉沉、弯曲曲情况1.校正正钢架、横横梁下沉沉或弯曲曲2.拆砌砌炉墙或或翻修修修补炉墙墙、旋风风分离器器、八卦卦顶、水水平烟道道内外墙墙和顶、过过热室大大顶、风风室点火火器、料料腿返料料器及顺顺导灰管管达本体体砌砖量量的200%以上上或轻型型炉墙110%以以上3.拆修修保温层层20%以上4.锅炉炉本体炉炉外护板板或钢架架全面油油漆1.翻修修炉墙达达本体炉炉墙砌砖砖量的550%以以上2.彻底底改进炉炉顶密封封(十四)热工仪仪表及自自动控制制装置1.按热热工专业业规程校校验各项项重要仪仪表 2.清扫仪仪表盘内内部，擦擦拭表盘盘表面 3.表盘整整理，必必要时喷喷漆 4.检查修修理温度度表插座座及其他他检测元元件插孔孔、阀门门等 5.检修自自动控制制或遥控控的执行行机构 6.检验灭灭火保护护和其他他监测保保护装置置及其一一次元件件1.更换换重要仪仪表、自自动装置置和重要要测量元元件2.更换换大量表表管及电电缆10000mm以上 改变变锅炉控控制形式式，如就就地控制制改为集集中控制制或集中中控制改改为单元元控制(十五)机组附附属电气气设备1.检修修电动机机和开关关