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1、密集烤房房技术规规范（试行）（修订稿稿）1 适用范围围本规范规规定了密密集烤房房的基本本结构、主主要设备备和技术术参数。本规范适适用于密密集烤房房建造及及配套设设备安装装。2 规范性引引用文件件下列文件件中的条条款通过过本规范范的引用用而成为为本规范范的条款款。凡是是标注年份的引引用文件件，其随随后所有有的修改改单（不不包括勘勘误的内内容）或或修订版版均不适适用于本本规范。凡是不不标注年份的引引用文件件，其最最新版本本适用于于本规范范。GB/TT12220-992 不不锈钢棒棒的化学学成分GB/TT7000-888 碳素素结构钢钢GB6999-888 优优质碳素素结构钢钢YB/TT 51106
2、-19993粘土土质耐火火砖GB/TT2211-20000 钢铁产产品牌号号表示方方法GB/TT155575-19995 钢钢产品标标记代号号GB/TT7111-19988 优优质碳素素结构热热轧厚钢钢板和宽宽钢带GB/TT81662-119999 优优质碳素素结构钢钢管GB10024-88 金属属材料实实验室均均匀腐蚀蚀全浸试试验方法法YB/TT3766.3-20004 耐火制制品抗热热震性试试验方法法 GB/TT 19966-19996 多孔陶陶瓷显气气孔率、容容重试验验方法GB/TT32335-119999通风机机基本型型式尺寸寸参数及及性能曲曲线GB7755-87*旋转电电机基本技技术
3、要求求GB7756-90*旋转电电机圆柱形形轴伸GB/TT19993-993旋转电电机冷却却方法GB448266-844*电机功功率等级级GB1126665-990*电机在在一般环环境条件件下使用用的湿热热试验要要求GB110322-855*三相异异步电动动机试验验方法GB996511-888*单相异异步电动动机试验验方法GB12236-20000 工工业通风风机用标标准化风风道进行行性能试验验GB/TT26558-119955 小型型交流风风机通用用技术条条件GB/TT73445-119944 控制制微电机机基本技技术要求求GB/TT182211-20000微电电机安全全通用要要求GB/TT
4、 45588.3-220022 印制制板的设设计和使使用GB52226.1-220022 机械械安全 机械电电气设备备第1部分：通用技技术条件件的规定定GB 550133.1-19997额定定电压4450/7500V及以以下橡皮皮绝缘电电缆第11部分：一般要要求的规规定GB42208-93外外壳防护护等级（IP）GB/TT 1119188-20001工工业用插插头插座座和耦合合器 第第1部分：通用要要求的规规定3 术语3.1 密集烤房房密集烘烤烤加工烟烟叶的专专用设备备，基本本结构包包括装烟烟室和热热风室，主主要设备备包括供供热设备备、通风风排湿设设备、温温湿度控控制设备。基基本特征征是装烟烟
5、密度为为普通烤烤房的22倍以上上，强制通通风，热热风循环环，温湿湿度自动动控制。按按气流方方向分为为气流上上升式和和气流下下降式。3.2 装烟室挂（放）置置烟叶的的空间，设有装烟架等装置，在与热风室相连接的隔墙上部和下部开设通风口与热风室连通。3.3 热风室安装供热热设备的的空间，内置火炉和换热器并在适当的位置安装风机。设有通风口与装烟室连通，风机运行时向装烟室输送热空气。3.4 气流上升升式装烟室内内空气由由下向上上运动与与烟叶进进行湿热热交换。3.5 气流下降降式装烟室内内空气由由上向下下运动与与烟叶进进行湿热热交换。3.6 供热设备备热空气发发生装置置，包括火炉炉和换热热器，按按烟叶烘烤
6、烤工艺要要求加热热空气。3.7 通风排湿湿设备 推动热热空气从从热风室室向装烟烟室运动动，实现现烤房内内外空气气交换，维维持装烟烟室内空空气适宜宜湿度的的装置。包包括循环环风机及及排湿装装置。3.8 温湿度控控制设备备用于监测测、显示示和调控控烟叶烘烘烤过程程工艺条条件的专专用设备备，包括括温湿度度传感器器、控制制主机和和执行器器。通过过对供热热和通风风排湿的的调控，实实现烘烤烤自动控控制。3.9 编烟装置置采用手工工或机械械编烟，有烟竿、烟烟夹、散散叶装置置等形式式。4 基本结构构与技术术参数4.1装装烟室包括墙体体、房顶顶、门、观观察窗、热热风进风风口、热热风进风风道、回回风口、回回风道、
7、排排湿口、分风坡坡或分风风装置、内内置挂烟烟架、编编烟装置置等。可单体、双双体或多多体组合合建造。建造技术及主要技术参数见表1。表1密集集烤房装装烟室建建造技术术及主要要技术参数数项目建造技术术及技术术参数烘烤干烟烟量（kkg）500以以上鲜烟装烟烟量（kkg）45000以上室内长度度（mmm）80000以上室内宽度度（mmm）2700028800室内高度度（mmm）3100041100装烟棚数数（棚）3或4底棚高度度（mmm）1100012200棚距（mmm）7508000墙体（mmm）砖混、空空心砖墙墙体厚度度2404400，或保温温材料，且整体密密封，保温性能能好。房顶（mmm）厚度11
8、00。用整浇浇注钢筋筋混凝土土制作，密封保温。门（mmm）宽度8800，高高度17000。开开设于墙墙体侧面面或一端端，单门门或双门门，密封封保温。观察窗（mm）宽度2250以上，高高度因层层数而定定。开设设于墙体体侧面，采用内内层玻璃璃，外层层木板或或其他保保温材料料的双层层结构，能观察各层烟叶变化。热风进风风口（mm）与装烟室室等宽或或略小，高高35004000。开设在在装烟室室与热风风室隔墙墙下部（气气流上升升式）或或上部（气气流下降降式）。热风进风风道（mm）与装烟室室等宽，高高35005000。气流上上升式烤烤房位于于装烟室室底部，具具一定坡坡度；气气流下降降式烤房房位于装装烟室上上
9、部，具具一定坡坡度或安安装分风风板。回风口（mm）与装烟室室等宽或或略小，高高35005000。开开设在装装烟室与与热风室室隔墙上上部（气气流上升升式）或或下部（气气流下降降式）。回风道（mm）与装烟室室等宽，高高35005000。位位于装烟烟室最上上部（气气流上升升式）或或底部（气气流下降降式）。排湿口（m2）总面积00.5以以上。在在装烟室室墙体侧侧面适当位位置开设设，装排排湿窗。分风坡或或分风装置置气流上升升式地面面成坡度度4.225%斜坡坡;气流流下降式式房顶成成相应斜斜坡或安安装分风风装置挂烟架中间和左左右侧墙墙相应高高度设挂挂烟架，中中间架采采用直木木、竹或或角铁材材料，能能承受挂
10、挂置的烟烟叶重量量。编烟装置置金属、木木质或竹竹质梳式烟烟夹；竹竹质或木木质烟竿竿；其它它不含污污染源、不不易变形形材料。4.2热热风室包括墙体体、房顶顶、维修修门、冷冷风进风风口、灰灰坑(助助燃风道道)和烟烟囱。建建造技术术及主要要技术参参数见表表2。表2 密密集烤房房热风室室建造技技术及主主要技术术参数名 称建造技术术及技术术参数室内长/宽度满足供热热设备安安装需要要，维修人人员能够够进入热热风室，有有足够检检修操作作空间。室内高度度满足供热热设备和和循环风机机安装要要求。墙体（mmm）砖墙厚度度240400，保温温材料厚度符符合保温温性能和和强度要要求。房顶（mmm）厚度1100。整体密
11、密封保温温。维修门（mm）位置和大大小方便便进出。开设在热风室侧墙上，装门，密封保温。冷风进风风口（m2）0.33。开设在在热风室室上部（气气流上升升式）或或下部（气气流下降降式）。灰坑（助助燃风道道）具有一定定的容渣渣量，大大小方便便出渣。用于出灰、助燃进风，位于火炉底部。作为助燃风道时应装置灰坑门，关闭严密。烟囱（mmm）内径1550 以以上,高高出热风风室顶部部5000以上。采采用耐火火材料或或耐锈蚀蚀金属材材料, 具防雨雨设施。5 供热设备备与技术术参数5.1 主要功能能 发生生供给烟烟叶烘烤烤过程所所需热量量。5.2 主要技术术参数5.2.1 供热量 32200000kJJ/h以以上
12、。5.2.2 供热设备备换热效效率 自然对对流换热热效率达达到43%以上，强强制对流流（风量量Q=1660000m3/h时）换换热效率率达到446%以上。烘烘烤温度度在455488时，烟烟囱出烟烟口温度度低于1160。5.2.3 总换热面面积 金属材材料总换换热面积积8m2；非金属属材料总总换热面面积15mm2。5.2.4 燃烧效率率 995%以以上，燃燃烧完全全。5.2.5 炉膛容量量 隧隧道式型型煤火炉炉炉膛容容量0.8m3以上；散煤火火炉炉膛膛容量00.322m3以上，炉炉膛高度度700mmm以上上（炉栅栅中部至至炉顶）。自动加煤的炉膛容量设计需满足烘烤需求。5.2.6 炉门 大小以以加
13、煤、开开关方便便为宜。炉口高度适宜，方便加煤和除灰。炉门与炉框采用插销连接，坚固灵活，关闭严密。5.2.7 换热器 圆形形管状结结构，横横向或竖竖向排列列方式。横向排列时，换热管与挂烟梁方向垂直；竖向排列时，立式管须加扰流器或多排结构。与火炉炉顶出火口连通配套，接口连接严密，不漏烟气。在换热管管两端均均须设计计清灰装装置，拆拆装方便便，操作作简单。密封性能满足多次拆装要求。5.2.8 设备使用用寿命110年以上。5.3材材质要求求5.3.1火炉炉包括炉炉壁、炉炉顶、炉炉门等。5.3.1.1 炉壁限定定选用下下列材料料之一:（1）耐耐火材料料。耐火温温度达到到9000以上。耐耐火砖符符合YBB/
14、T 51006-119933标准。禁用普通通砖。（2）QQ2355钢。厚度4mmm以上上，须加加厚度30mmm以上耐火火材料内内衬，外外表面须须做防腐腐处理。内内衬应坚坚固不易易脱落。5.3.1.2 炉顶限定定选用下下列材料料之一:（1）不不锈钢。厚度2.5mmm以上。有承重重或承压压时须加加强筋。（2）JJNS钢钢。厚度度4mm以上上。外表表面须做做防腐处处理。（3）112Crr1MooV。厚厚度4mmm以上上。外表表面须做做防腐处处理。（4）009CuuPCrrNi耐耐候钢。厚厚度5mmm以上上。外表表面须做做防腐处处理。（5）铸铸铁。厚厚度8mmm以上上。（6）非非金属材材料。厚厚度60
15、0mm以以上，按按照YBB/T3376.3-220044标准测测定热疲疲劳性能能，微裂裂纹面密度 0.05mmm/mmm2。组织较较均匀、无无连续疏疏松或空空洞结构构。致密密度采用用GB/T 119666-19996标标准测定定，显气气孔率30%。材料料外侧传传热系数数30WW/m22K，材料料内侧传传热系数数10WW/m22K。5.3.1.3 炉门（含含门框） 限定选用下列材料之一：（1）不不锈钢。厚厚度2.5mmm以上。（2）JJNS钢钢。厚度度4mmm以上。外外表面须须做防腐腐处理。（3）009CuuPCrrNi耐耐候钢。厚度度5mmm以上。外外表面须须做防腐腐处理。（4）112Crr1
16、MooV。厚厚度4mmm以上上。外表表面须做做防腐处处理。（5）QQ2355钢。厚厚度6mmm以上上。外表表面须做做防腐处处理。选用上述述材料时时，采用用内层扣扣板设计计，内加加30mmm以上上隔热保保温内衬衬。（6）灰灰口铸铁铁。厚度度8mmm以上。限限隧道式式型煤炉炉膛使用用。5.3.2 换热管（含含火箱）限定选用下列材料之一:5.3.2.11金属材材料（1）3304不不锈钢。厚厚度1.5mmm以上上。（2）2201不不锈钢。厚厚度3mmm以上上。（3）JJNS钢钢。厚度度4mmm以上。外外表面须须做防腐腐处理。散煤做燃燃料时，横横排式换换热管管管径不低低于114mmm，竖排式式不低于于1
17、59mm。5.3.2.22非金属属材料。按照YBB/T3376.3-220044标准测测定热疲疲劳性能能，微裂裂纹面密密度 10000000次；按键键响应灵灵敏，响响应时间间0.5s。7.3.2.44机箱防防护等级级达到IIP544，符合合GB442088933外壳防防护等级级规定。同时防电磁信号干扰。7.3.2.55输入输输出接口口插座具具有防插插错功能能，清楚楚区分强强电和弱弱电插座座。符合GBB/T 119918-20001工业业用插头头插座和和耦合器器 第11部分：通用要要求的规规定。7.3.3 执行器7.3.3.1 循环风机机符合本本规范66.2.1要求求。7.3.3.2 助燃风机机
18、采用国国标单相相鼓风机机或轴流流风机。7.3.3.3 烟囱闸板板材质耐耐腐蚀，开开关灵活活。7.3.3.4 进风门能能够在090任意角角度保持持稳定，关关闭严密密。7.3.3.5 排湿窗采采用轻质质材料，不不易变形形，开关关灵活，关关闭严密密。7.3.4 安装、保保护及安安全7.3.4.1 采用便于于拆卸的的壁挂安安装方式式。7.3.4.2 使用三相相电源时时，配备用用于系统统供电与与自备电电源切换换、风机机转速切切换及自自控设备备安全的的装置。7.3.4.3 供电设备备、控制制主机、助助燃风机机、进风风装置、排排湿装置置、烟囱囱闸板装装置等配配备防雨雨设施及接接地保护护。7.3.4.4 电缆布置置合理，导导向及其其接头用用绝缘套套管保护护，强电电插头及及电缆铜铜线不得得裸露，导导线、电电缆绑扎扎牢固、不易脱脱落。 11