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1、2011年新工培训资料新工培训训一、机下下打结要要领：左手纱线线压在右右手上，两两纱交叉叉角度为为70-80。两根纱纱头各露露出0.5厘米米右手纱线线往左手手指甲上上向外绕绕过两根根啥纱头头。压纱头，双双手绕圈圈完成后后，右手手拇指紧紧贴左手手食指，将将左手纱纱头压入入圈内，同同时左手手拇指稍稍抬起（但但左手拇拇指不能能、食指指不能分分开）将将纱头压压住，同同时右手手中指勾勾住纱线线往后拉拉紧，完完成打结结。（右右手中指指拉线未未完成的的情况下下，食指指辅助完完成）掐头：完完成打结结后，右右手中指指紧靠食食指打头头，中指指从食指指甲滑下下、左手手同时向向下拉扣扣。引纬路线线筒子纱张力力片储纬器
2、器串联联喷嘴主喷喷嘴进入入梭口二、断纬纬分析纬纱在进进口布边边形成双双纬，检检查绞边边纱开口口是否正正常，纬纱在织织口内形形成无规规律双纬纬，顺着着双纬的的起源查查看经纱纱是否有有大结头头，小辫辫子，羽羽毛纱心心，如有有，则立立即处理理。纬纱为弱弱捻或粗粗细不均均：发现现时，应应及时更更换探头WFF12有有污渍或或者积花花，织机机显示长长纬，而而纬纱正正常，则则需要查查看探头头是否有有有污渍渍或者积积花，如如有，则则应立即即清理。新工培训训一、纬向向操作疵疵点预防防1. 做好机台台清洁，纬纬纱通道道随时保保持清洁洁畅通，换换班时钢钢筘，探探纬器要要清理干干净，班班中至少少清理两两次探纬纬器。2
3、. 处理纬停停时：当当退取的的纬纱不不足一幅幅长度时时，或有有不规则则的双纬纬出现时时，应在在抽取一一纬，当当抽取的的纬纱为为一幅时时方可开开车3. 处理纬停停时，如如果发现现引纬路路线不正正确，或或需要重重新引纬纬时，应应多退几几纬，并并至少一一个循环环，并查查看织口口有无双双纬百脚脚疵点。4. 处理纬停停时，如如果退两两纬，织织口仍有有断纬时时，应该该倒布检检查布面面，发现现百脚疵疵点，应应及时反反馈到机机修工，修复后方可开台，并告知当班班长及下一班班长及挡车工，以便对该机台进行跟踪。5. 对于反复复出现百百脚的机机台，做做到心中中有数，该该机出现现经停石石，仍然然需要抽抽取一纬纬后再开开
4、车，防防止百脚脚疵点，并并保证废废边纱的的综丝、钢筘穿穿法及位位置正确确。二断经处处理注意意事项1、 断经后接接头前，必必须将综综丝，停停经片和和经纱全全部理顺顺到同一一条直线线上，保保证接头头开车后后经纱排排列整齐齐，不出出现叉头头，绞头头。2、 接头纱尾尾必须控控制在00.5厘厘米以内内，若结结的太长长，可用用纱剪减减去沙尾尾，3、 经纱断在在停经片片后，用用右手食食指顺着着经纱方方向在后后梁或经经轴处找找出断头头进行对对接，不不允许左左右拨动动，以避避免叉绞头。4、 穿筘时，必必须将同同一筘齿齿内的经经纱挑起起，再按按顺序穿穿入该筘筘眼，以以防穿错错，5、 加强钢筘筘保护，穿穿筘时动动作
5、应该该轻，不不允许滑滑筘。6、 处理停台台时，发发现到断断头，少少头现象象，借头头要从左左侧借头头，避免免从主喷喷嘴处借借头。（以以免造成成布边松松弛，开开口不良良，使纬纬停增多多）新工培训训一、 废边穿法法，废边边一般为为8-112股线线组成，先先将废边边依次拉拉下，按按顺序依依次穿入入废边张张力片（应应并列 不能绞绞，交）。并按工工艺要求求依次穿穿入综丝丝，废边边穿筘位位置距WWF200.3-0.55cm（四四入）二、 绞边纱穿穿法及注注意事项项与地组织织最多不不隔开两两个筘齿齿绞边弹簧簧要拧紧紧，同同时注意意，弹簧簧端头不不露出绞边送会会造成布布边入口口处双脱脱纬绞边过紧紧过松会会造成无
6、无故停车车或烂边边三、 处理理停台时时的机械检检查（同同种原因因引起的的重复性性停台） 断纬停停台：查查看张力力片，储储纬器，引引纬路线线，纬纱纱，储纬纬情况等等等 断经停停台：同同一部位位有规律律的断经经，应检检查钢筘筘，综丝丝，停经经片有无无起毛损损坏无故停台台，应检检查停经经片，停停经插杆杆是否到到位，绞绞边纱，废废边纱张张力是否否正常 延续断边边：应检检查边纱纱是否穿穿错，边边纱开口口是否清清晰，钢钢筘是否否磨损， 绞绞边纱断断，查绞绞边作用用和张力力四、 穿综综穿筘注注意事项项 穿穿综穿筘筘方向:由储纬纬器方向向探纬纬器方向向 穿筘筘按工艺艺单要求求穿筘（如如4入/筘，是是指一个个扣
7、眼里里穿入44根经纱纱）穿综按工工艺要求求穿（顺顺穿法，飞飞穿法，山山形穿法法等）Eg：如遇多多根断头，且且穿综循循环较多多时：首首先查看看有几根根断头，然后在机前查看左边第一根经纱在第几页综矿上在穿综法上找到相对应的数字，接着在查看临近断头右侧第一根经纱在第几页综框上，在工艺但上找出相对应的数字，最后，有几根断头，在工艺单上找到从左右的这几个数字的区域。探纬器WWF1与与探纬器器WF22的作用用：正常开车车的时候候，纬纱纱探WFF1每次次测到纬纬纱，WWF2测测不到纬纬纱，则则表示正正常运行行，如果果WF11测不到到纬纱，或或者WFF2测到到纬纱。机台就就会停车车。如果果探纬器器不干净净，上
8、面面沾满飞飞花或灰灰尘，则则就会降降低它的的敏感度度，造成成短纬或或长纬不不停车，容容易行成成百脚等等纬向疵疵点。因因此我们们需要经经常清洁洁探纬器器。巡回工作作一.巡回回路线根据无梭梭织机车车速快、不拆布布的原则则，巡回回路线一一般采用用1:11、1:22两种。我公司司机型的的排列，看看台确定定用1:1（以以6台车为为例）如如下：备注：巡巡回在11处：目目光全弄弄看到巡回在22处：目目光看前前后左右右四台车车 巡回在在3处：目光回回顾车弄弄巡回在44处：看看左右四四台车即：进弄弄看前面面，出弄弄看后面面，横弄弄看左右右，转弯弯看整体体，目光光运用要要灵活。（一）目目光运用用 挡挡车工在在巡回
9、中中运用目目光，经经常注意意到前后后和邻近近机台的的运转情情况，使使于有计计划地安安排巡回回中的各各项工作作。（二）按按照上述述目光运运用的方方法，发发现停台一定定要掌握握巡回时时间，本本着“先近后后远，先先易后难难，先处处理断纬纬，后处处理断经经”的原则则，离开开原来巡巡回路线线前往处处理，处处理后返返回原路路线，继继续巡回回。（三）巡巡回中的的机动性性 aa.巡回回到机前前时，处处理停台台的激动动范围，一一般按照照巡回路路线方向向处理，靠靠近身后后机台，以以自己周周围先后后两台车车为准，如如查完布布面临走走时身后后有停台台，在不不影响巡巡回时间间的前提提下可以以进行处处理。 bb.巡回回到
10、机后后，发现现停台及及时处理理。 cc.巡回回中的机机械检查查，每个个巡回中中查一台台，每班班对所看看管的机机台要全全部检查查一遍。二：布面面检查目的：发发现疵点点和防止止疵点的的生产扩扩大，并并对疵点点进行判判断分析析和处理理。（一）布布面检查查的范围围布面检查查的范围围分三阶阶段：第第一阶段段：前综综到织口口间的经经纱。第二阶段段：织口口到胸梁梁盖板前前边沿的的布面。第三阶段段：胸梁梁后边沿沿到布轴轴间的布布面。（二）布布面检查查的方法法手放在胸胸梁盖板板前二段段布面（不不拿剪刀刀）采用用弧形或或平行两两段目光光看手后后的查布布方法。采用1:1平行行检查布布面，进进车档目目光由远远而近看看
11、左或看看右车的的综丝到到织口的的经纱，再再由进而而远看右右车第三三段布面面。眼看看手后平平行检查查右侧车车第二段段布面到到对侧的的布边、手感，眼眼看布面面疵点。（三）重重点检查查布面的的方法具体方法法是一手手在胸梁梁盖板上上平行检检查布面面，同时时另一只只手在胸胸梁盖板板下卷布布导杆处处，手感感或眼看看布面连连续性疵疵点。布面检查查时，应应做到“手到、眼到、心到”突出重重点，根根据不同同品种的的关键疵疵点重点点检查，低低头弯腰腰。在突突出重点点的同时时，不放放过小疵疵点。掌掌握好巡巡回时间间，均匀匀、合理理、有计计划地处处理停台台和疵点点。（四）重重点检查查布面应应用的范范围 a.接班检检查布
12、面面时，采采用重点点检查布布面的方方法。 b.正常工工作中遇遇有上轴轴、结经经、坏车车、揩车车、检修修等他人人动过的的机台，采采用重点点检查布布面的方方法三.经纱检检查目的：及及时发现现斌不过过清楚经经纱上的的各种纱纱疵，处处理多头头、绞头头、到断断头，预预防和减减少因经经向疵点点造成的的停台，提提高织机机效率和和产品质质量。（一）经经纱检查查的范围围经纱检查查的范围围分三段段：第一一阶段：后片综综到停经经片间的的经纱。第二阶段段：停经经片到后后梁间的的经纱。第三阶段段：后梁梁到织轴轴间的经经纱。（二）经经纱检查查的方法法采用侧身身，一拨拨三看，眼眼看手后后检查经经纱的方方法。一拨三看看，进入
13、入经纱车车档时由由近而远远先看织织轴的第第三段经经纱，脚脚随目光光前移，进进入织轴轴的二分分之一处处，目光光上至左左侧绞边边纱由远远而近看看第一段段经纱，脚脚随目光光后退到到织轴边边，用中中、食指指或剪刀刀在后梁梁前510厘米米之间轻轻拨第二二段经纱纱，目光光看手后后，要求求全幅直直线拨动动。（三三）车后后纱疵，织织轴疵点点处理 a.纱疵处处理：经经纱检查查时发现现纱疵可可采用摘摘、剪、拈、劈劈、掐、换六种种方法进进行处理理。（1）经经纱上有有花毛、回丝缠缠绕时用用摘的方方法进行行处理。（2）经经纱上有有棉球、大接头头、长尾尾纱时用用剪的方方法处理理。（3）经经纱上有有小毛羽羽时用拈拈的方法法
14、处理。（4）经经纱上有有棉杂片片、大肚肚纱时用用劈的方方法处理理。（5）经经纱上有有大毛羽羽、带疙疙瘩的小小辫纱时时用掐的的方法处处理。（6）经经纱上有有粗经，多多股纱、油砂、色纱时时用换的的方法处处理。 bb.织轴轴疵点处处理：织织轴上出出现到断断头可采采用挂、借的方方法处理理。（1）挂挂：在倒倒断头纱纱尾上街街几根接接头纱，绕绕上铁梳梳挂在经经轴下面面（适用用于即将将出来的的倒断头头）。（2）借借：在不不影响质质量的情情况下，可可采用借借边纱的的方法（喷喷气织机机可采用用借主喷喷对侧边边纱的方方法）将将倒断头头通过导导纱杆上上的导纱纱卡，用用直角引引直。发发现到团团头出来来后，必必须及时时
15、还原到到原来的的位置。如遇多多头，同同样通过过导纱卡卡拐直角角与导纱纱杆平行行引入废废边纱箱箱中。四.机械械检查目的：预预防机械械故障、避免织织疵。方法：采采用眼看看、耳听听、鼻闻闻、手感感的方法法。主动动检查机机械。分分析圆心心，及时时处理，做做到预防防为主。眼看地地面有无无机件或或坏车信信号：耳耳听机械械运转中中的异响响，鼻闻闻有无异异味，手手感布面面松紧，机机器异常常振动。（一）喷喷气合计计机械检检查的范范围 a.接接班工作作是的机机械检查查（具体体内容详详见交接接班工作作） b.处处理停台台时的机机械检查查（1）断断纬停台台：查看看张力片片、储纬纬器、探探头有无无积花，引引纬路线线，主
16、喷嘴堵堵塞情况况，纬纱纱质量，贮贮纬情况况、电磁磁阀、气气压作用用大小等等。（2）断断经停台台：同一一部位有有规律的的断经，应应检查钢钢筘、他他、综经经停片有无起起毛损坏坏，副喷喷嘴有无无顶纱。（3）无无故停台台：应检检查停经经片、停停经杆是是否到位位，绞边边纱、废废边纱张力是否否正常。（4）连连续断边边：应检检查边纱纱是否穿穿错，边边纱开都都是否清清晰，钢钢筘是否磨损等等。绞边边纱断，查查绞边作作用及张张力。c.重点点机械检检查重点机械械检查有有四个部部分（1）第第一部位位（废边边纱侧）：废边纱纱罗拉、废边纱纱穿法、探纬器器、剪刀刀、右边边撑。（2）第第二部分分（中间间部位）：综框、综框夹夹
17、板、螺螺丝、钢钢筘。（3）第第三部分分（纱架架部位）：主喷嘴嘴、左边边撑、导导布手轮轮、储纬纬器、纬纬纱架。（4）第第四部分分（机后后部位）：织轴、绞边纱纱装置、停经杆杆，分纱纱板、经经停探测测器。清洁工作作做好清洁洁工作是是提高产产品质量量、减少少织疵的的一个不不可缺少少的环节节。必须须执行清洁制度度，有计计划地把把清洁工工作合理理地安排排在一轮轮班每个个巡回中中均匀地地做。清洁工作作应采取取“五做” “五定定“四要”。一、五做做：（一）勤勤做：清清洁工作作，应勤勤做轻做做，防止止花毛飞飞扬，沾沾污纱布布（二）重重点做：按清洁洁工作重重点区域域重点做做的方法法，停车车将各部部位彻底底做好清清
18、洁（三）随随时结合合做：利利用点滴滴时间随随时做。在巡回回中随时时清洁张张力片、纬纱通通道、钢筘筘、探头头等积花花（四）分分段做：把一向向清洁工工作分配配到几个个巡回中中做，如如综框、车面、导布轴轴等部位（五）双双手做：要双手手交叉使使用工具具进行清清洁，如如一手拿拿毛刷，一一手拿抹抹布，边扫边擦擦，即节节约时间间，又清清洁干净净。二.五定定（一）定定内容：根据具具体情况况，制订订出织布布工清洁洁项目。（二）定定次数：根据不不同的机机型，不不同要求求，不同同品种，不不同环境境条件，制制订清洁洁制度。（三）定定工具：选定工工具既不不影响质质量，又又要使用用灵活方方便。（四）定定方法，：轻扫、清抹
19、，不不准扑打打，防止止花毛飞飞扬和沾沾污纱布布。（五）定定顺序：掌握从从上到下下、从里里到外、从右到到左或从从左到右右、先扫扫后擦的的原则。三.四要要求（一）要要求做清清洁时，不不能造成成人为疵疵点和断断头。（二）要要求清洁洁工具经经常保持持清洁，定定位放置置。（三）要要求注意意节约，做做到回丝丝、纱管管不落地地。（四）要要求各机机台部位位清洁无无落花，纬纬纱通道道畅通无无积花。交接班工工作做好交接接班工作作是保证证一轮班班工作正正常进行行的重要要环节，也也是加强强预防检检查提高高产量的一项项重要措措施。交交接班工工作既要要发扬风风格、团团结、协协作的精精神，又又要坚持持原则分分责任。交交班以
20、交交清为主主，接班班以检查查为主。一.交班班工作（1）交交清当班班的生产产情况：品种的的翻改；机台运运转情况况；连续续性疵点点；质量量跟踪情情况；半半成品质质量和班班中存在在关键的的问题。（2）交交清机台台的清洁洁卫生工工作：三三辊回丝丝；废边边筒里的的清洁卫卫生和杂杂物。（3）整整理好织织轴的质质量：两两个及以以下的多多头、借借头、叉叉头和倒倒断头还还原。挡挡车工下下班前必必须处理理好，三根以以上的帮帮接工处处理。（4）处处理好空空筒、坏坏纱和应应更换的的废边纱纱。（5）处处理好接接班者所所检查出出来的问问题。（6）交交班前将将机台开开齐并盖盖章签名名。二.接班班工作接班者提提前300分钟进
21、进车间，参参加班前前会的教教育和接接班前的的各项检检查工作作，为一一个班的的生产打打好基础础。（一）查查看探纬纬器WFF1、WF22是否有有回丝缠缠绕和油油污；废废边、剪剪边的作作用是否否良好。（二）查查看纬纱纱通道：张力片片的飞花花；储纬纬器纬纱纱的预绕绕和退绕绕情况；查看各各瓷眼的的破损、起毛、花毛堵堵塞情况况。（三）查查看弹簧簧、综丝丝跳动是是否正常常，有无无脱落和和松弛现现象。（四）查查看气门门、储纬纬器有无无漏气的的现象。（五）查查看钢筘筘是否松松动、起起刺有无无损坏现现象。（六）查查看地组组织、边边组织、绞边、废边穿穿法、布布面张力力和工艺艺风格。（七）检检查经纱纱三头同同时检查查停经装装置、绞绞边装置置。（八）查查看纬纱纱支别、轴卡、附条、标记等等。（九）查查看电脑脑键盘：按键盘盘上里的的数据如如：上一一班的产产量、效效率、经经停和纬纬停的次次数等运运转数据据，以便便做到心心中有数数。废边纱的的作用及及注意事事项绞边纱的的作用及及注意事事项探纬器的的作用及及注意事事项异型筘槽槽的作用用及注意意事项.樊娟编写 . 刘秋红整理.