《14南广北岭山隧道出口D3K393770~740涌水段专项施工方案2813.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《14南广北岭山隧道出口D3K393770~740涌水段专项施工方案2813.docx（46页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 新建南广广铁路NNGZQQ-8标标北岭山隧隧道出口口D3KK3933+7700+7440段处理施工工方案编 制： 复 核： 审 核： 批批 准准：中铁隧道道集团南南广铁路路NGZZQ-88标项目目部20133年122月目 录录1、编制制说明- 1 -1.1编编制依据据- 11 -1.2编编制范围围- 11 -1.3编编制原则则- 11 -2、工程程概况- 2 -3、施工工计划- 2 -3.1进进度计划划- 22 -3.2人人力资源源配置计计划- 2 -3.3机机械配置置- 44 -3.4材材料计划划- 55 -4、总体体施工方方案- 5 -5、主要要工序工工艺及施施工要点点- 66 -5.1
2、工工艺流程程- 66 -5.2施施工准备备- 66 -5.3超超前预注注浆- 7 -5.4超超前大管管棚支护护- 115 -5.5 Va洞洞身开挖挖- 115 -5.6超超前小导导管施工工- 116 -5.7掌掌子面后后方加固固- 117 -5.8衬衬砌方式式- 117 -5.9洞洞内监控控量测- 177 -5.100超前地地质预报报- 188 -6、质量量保证措措施- 19 -7、安全全保证措措施- 21 -7.1安安全组织织机构- 211 -7.2注注意事项项- 222 -7.3初初期支护护作业注注意事项项- 223 -7.4超超前预注注浆作业业注意事事项- 24 -8.安全全应急救救援预
3、案案- 225 -8.1基基本原则则- 225 -8.2应应急救缓缓预案- 255 -9、其他他保证措措施- 31 - 42 -1、编制制说明1.1编编制依据据1.1.1北岭岭山隧道道施工图图、南南广桂肇肇隧参001Y、南南广桂肇肇隧参003Y、南南广桂肇肇隧参005W、南南广桂肇肇隧参006；1.1.2 NNGZQQ-8-隧(变变)纪要要200130800号变更更设计会会审纪要要； 1.1.3关关于进一一步明确确软弱围围岩及不不良地质质铁路隧隧道设计计施工有有关技术术规定（铁铁建设201121120号号）、关关于进一一步加强强铁路隧隧道设计计施工安安全管理理工作的的通知（铁铁技2201223
4、552号）；1.1.4高高速铁路路隧道工工程施工工质量验验收标准准TBB 1007522-20010、客客运专线线无碴轨轨道铁路路工程测测量暂行行规定铁铁建设200061189号号、铁铁路隧道道设计规规范（TTB1000033-20005）铁铁建设20005667号等等；1.1.5关关于铁路路隧道施施工机械械配置的的指导意意见（铁铁建设200087777号号）；1.1.6铁铁路隧道道超前地地质预报报技术指指南(铁建设设200081055)、铁铁路隧道道监控量量测技术术规程（TTB 1101221一220077）；1.1.7我单单位拥有有的科技技工法成成果和现现有的管管理水平平、劳力力设备技技术
5、能力力，以及及长期从从事铁路路建设所所积累的的施工经经验；1.1.8现场场的地质质、围岩岩情况。1.2编编制范围围新建南广广铁路桂桂平至肇肇庆北段段NGZZQ-88标北岭岭山隧道道出口方方向D33K3993+7700+7440段断断层破碎碎带处理理、初期期支护和和二次衬衬砌的加加强。1.3编编制原则则1.3.1贯彻彻执行国国家的方方针、政政策及相相关的工工程施工工规范、规规定，当当地政府府的相关关制度；1.3.2确保保满足建建设单位位、监理理单位、设设计单位位管理要要求；1.3.3严格格按照变变更纪要要合理编编制，确确保履约约；1.3.4符合合国家和和地方关关于环境境保护、职职业健康康安全、水
6、水土资源源及文物物保护、节节能减排排的要求求；1.3.5对本本项目职职业健康康危害主主要影响响因素进进行识别别以及采采取的措措施。2、工程程概况北岭山隧隧道位于于肇庆市市市区北北部，穿穿越北岭岭山、鸡鸡笼山与与鼎湖山山；进口口位于蛇蛇尾村，出出口位于于横脚岭岭附近；隧道起起讫里程程为：DD3K3384+0822IDDK3996+5520，全全隧长为为124438mm，根据据项目部部整体施施工安排排，北岭岭山隧道道出口工工区担任任8044.5米米的施工工任务，按按照原设设计，级围岩岩为6334.55m,级围岩岩为1000m,围岩为为70mm。20133年122月4日，北北岭山隧隧道出口口开挖至至
7、D3KK3933+7700，岩性为为石英砂砂岩，强强全风风化，岩岩体破碎碎，节理理裂隙发发育，右右侧边墙墙揭示二二个出水水空腔，有有地下水水涌出，瞬瞬间水量量约25503000m3/h，水水质浑浊浊，夹有有泥沙及及碎石，并并伴随有有轰隆声声响。根根据超前前地质钻钻探和及及物探情情况分析析判断，掌掌子面左左前方221225m段段发育一一富水破破碎带，与与掌子面面右侧出出水空腔腔构成断断层破碎碎带，破破碎带宽宽约36m，易引起坍塌及突泥涌水。本次变更段D3K394+770+740设计为级围岩，支护类型为，其中D3K393+766D3K393+756为非绝缘下锚段。设计地质情况为泥盆系中统石英砂岩，
8、偶夹薄层页岩，弱风化，节理裂隙较发育，岩体局部较破碎，大部分较完整，基岩裂隙水较发育，对混凝土无侵蚀。3、施工工计划3.1进进度计划划为保证资资源合理理配备使使工作有有序开展展，进度度计划如如下表：表3.11进度计计划表序号工序名称称施工天数数开始时间间结束时间间1超前预注注浆2220133-122-1020144-12-312超前管棚棚施作520133-1-120133-1-53洞身开挖挖1020133-1-520133-1-15合计373.2人人力资源源配置计计划根据施工工进度要要求及各各工序施施工特点点，洞身身开挖及及初期支支护按照照实施性性施工组组织设计计级围岩岩施工方方案配备备人员，
9、根根据现场场实际情情况，对对特殊工工序进行行人员组组织，超超前预注注浆及超超前洞身身管棚配配置见表表3.22，另外外，专门门成立断断层破碎碎带处理理领导小小组，推推动断层层破碎带带处理的的顺利进进行。表3.22 超前前预注浆浆及超前前管棚施施工人员员配置表表序号工种人数职责1技术人员员3对注浆施施工情况况进行详详细记录录2工班长3负责劳动动安排、混混凝土浇浇筑及注注浆3机修工3负责排除除机械故故障4司机6负责钻机机和装载载机、汽汽车的操操作5杂工40协助司机机和技术术工做好好模板安安装、注注浆、钻钻孔等工工作6木工5负责止浆浆墙模板板安装7喷浆手1负责封闭闭掌子面面和涌出出物8钻工3负责施工工
10、锚杆、加加固锚管管9钳工7负责锚杆杆、锚管管、管棚棚、孔口口管加工工10电工3负责电力力保障11司泵3负责注浆浆泵的操操作表3.33 隧道断断层破碎碎带处理理领导小小组配置置表序号岗 位位姓 名名备 注注1组 长长李刚全面负责责隧道断断层破碎碎带处理理的各方方面工作作。2副组长宋昭海、 孙永杰杰负责现场场施工管管理。3现场技术术负责人人孙永杰负责隧道道断层破破碎带处处理施工工技术的的指导。4试验主任任常亮负责全面面的试验验管理工工作。5专职安全全生产管管理人员员王跃峰对现场安安全技术术措施的的实施进进行监督督和管理理6物资负责责人蒙海波负责全面面的物资资管理。7机械负责责人王武龙负责全面面的机
11、械械设备管管理8测量负责责人蒋杰负责洞内内监控量量测及测测量工作作管理3.3机机械配置置在洞身开开挖、初初期支护护以及风风、水、电电按照实实施性施施工组织织设计级围岩岩施工方方案配备备机械的的基础上上，根据据现场实实际情况况，对特特殊工序序进行机机械设备备组织。超超前预注注浆超及及前管棚棚机械设设备配置置见表33.4。表3.44 超超前预注注浆及混混凝土回回填主要要机械设设备配置置表序号设备名称称规格型号号单位数 量备注1挖掘机PC3000台1负责杂物物及涌出出物清理理、作业业平台整整理2装载机ZlC550B台2协助挖机机进行平平台整理理3自卸车10T辆5负责回填填石碴运运输，水水泥等施施工材
12、料料的运输输，清除除杂物及及涌出物物。4搅拌站90套1负责混凝凝土搅拌拌5混凝土输输送泵台1负责混凝凝土输送送6空压机2.4MMpa台1专门负责责高速钻钻机用风风7喷浆机TK5000台4负责掌子子面封闭闭、涌出出物封闭闭8切断机GQ400台1用于锚杆杆、钢管管、管棚棚加工9切割机J3GBB-4000台3用于锚杆杆、钢管管、管棚棚及孔口口管加工工10电焊机BX-4400台2用于锚杆杆、钢管管、管棚棚及孔口口管加工工11液压注浆浆机KBY-90/1500台2用于超前前预注浆浆12液压注浆浆机KBY-90/70台1用于超前前预注浆浆及管棚棚注浆13搅拌式储储浆桶自制套3用于超前前预注浆浆及管棚棚注浆
13、14钻机矿岩PRRD-118 00台1用于超前前预注浆浆及管棚棚施工15砼罐车台2用于混凝凝土运输输3.4材材料计划划本工程所所需主要要物资已已经进场场，具体体见表33.5主主要机械械设备配配套及材材料表。表3.55 主主要机械械设备配配套及材材料表类别器具名称称型号、规规格数量单位备 注注超前注浆浆及大管管棚施工工主要材材料注浆法兰兰盘1088150个法兰钢垫垫片1088300片32高高压球阀阀承压6MMpa以以上200个注浆水泥泥425普普通硅酸酸盐水泥泥10244t水玻璃35Bee模数数3.0015000t麻丝300公斤锚固剂500公斤高强螺栓栓1660300套管棚89无无缝钢管管，厚5
14、5mm18000mPVC管管323mmm33000M高压防突突球阀10885个防止钻孔孔突泥、涌涌水支护施工工主要材材料工字钢I20aa45t水泥425普普通硅酸酸盐水泥泥150t无缝钢管管42.5*33.5mmm30000m4、总体体施工方方案根据20013年年12月月9日变变更设计计会审纪纪要确确定施工工方案如如下：(1)对对已施工工段落DD3K3393+7700D33K3993+7780段段拱墙范范围内进进行支护护加强，采采用423.55mm小小导管径径向注浆浆，长度度4.55m，环环纵间距距1.551.55m。(2)DD3K3393+7700D33K3993+7740段段围岩级级别由级
15、变更更为级，衬衬砌支护护类型由由型复合合式衬砌砌调整为为a型复复合式衬衬砌，初初支钢架架调整为为I200a型钢钢，间距距0.88m。(3)在在掌子面面D3KK3933+7770位置置施作11.5mm厚止浆浆墙，DD3K3393+7700D33K3993+7740段段采用加加固圈55m预注注浆进行行加固，参参考“南广桂桂肇隧参参03（YY）”图施作作。(4)在在掌子面面施作89mmm5mmm洞身大大管棚，长长度分别别为200m（第第一环）、115m（第第二环），搭搭接5mm，其余余参考“南广桂桂肇隧参参03（YY）”图施作作；管棚棚间隙采采用423.55mm超超前小导导管，长长度4.5m，环环向
16、间距距0.44m，纵纵向间距距3m。(5)加加强超前前地质预预报，开开挖过程程中采用用加长炮炮孔，长长短结合合方式进进行超前前探测，开开挖至DD3K3393+7455，施作作3个超超前水平平钻孔，长长度不小小于300m。(6)施施工中加加强监控控量测，及及时反馈馈分析数数据。若若围岩有有变化，及及时通知知各方，根根据围岩岩状况及及时调整整围岩级级别及支支护参数数，以确确保施工工安全和和结构安安全。(7)施施工单位位制定应应急预案案并储备备应急物物资，在在掌子面面后方及及台车等等位置配配置救生生衣及救救生圈等等逃生工工具。5、主要要工序工工艺及施施工要点点5.1工工艺流程程施工准备掌子面后10米
17、加固超前预注浆洞身管棚施工做第一环超前小导管第一循环开挖恢复正常施工图5.11断层破破碎带段段施工流流程图5.2施施工准备备由于掌子子面左侧侧边墙揭揭示二个个出水空空腔，地地下水用用出较大大，且携携带有泥泥沙及碎碎石，故故采取洞洞碴反压压回填的的方式进进行掌子子面稳固固。反压压回填采采用石碴碴进行，由由于洞内内无石碴碴，故从从弃碴场场利用装装载机装装车，自自卸车运运输，挖挖掘机和和装载机机配合平平整，快快速形成成全断面面封闭33米，后后部长约约15米米的台阶阶状堆积积体，封封闭掌子子面，为为后续施施工创造造施工条条件。根据确定定施工方方案，配配备专人人进行人人、材、物物、机各各项准备备工作，工
18、工程部根根据施工工方案要要求做好好现场放放样、材材料检验验、技术术交底等等技术准准备工作作。5.3超超前预注注浆由于前方方2125mm段发育育一富水水断层破破碎带，与与掌子面面右侧出出水空腔腔构成断断层破碎碎带，对对隧道轮轮廓线外外5m范范围采用用加固圈圈5m的的预注浆浆加固。本循环纵向加固30米（不含止浆墙）。注浆孔设计如下：图5.22 注注浆钻孔孔示意图图图5.33 钻钻孔断面面布置示示意图图5.44 注注浆纵断断面布置置示意图图图5.55 注注浆平面面布置示示意图图5.66 AA-A,B-BB断面孔孔底布置置示意图图图5.77 CC-C断断面孔底底布置示示意图5.3.1止浆浆墙施作作贴近
19、掌子子面施作作止浆墙墙，止浆浆墙顶部部厚度为为1.55m,清清理过程程要保证证掌子面面及其堆堆积体的的稳定,发现异异常立刻刻用沙袋袋回填,采用CC20混混凝土一一次浇筑筑成型，浇浇筑前止止浆墙周周边采用用23排环环向间距距0.88m，排排距0.8m，长长2m的的25mmm砂浆浆锚杆与与围岩相相连，以以保证止止浆墙的的稳定。止止浆墙施施作过程程一定要要保证质质量，尤尤其是周周边与开开挖轮廓廓线的接接触部位位，必须须密实，防防止漏浆浆。为了了防止止止浆墙失失稳，止止浆墙基基础采用用深入下下台阶22m,止止浆墙后后设置550cmm厚C330混凝凝土工作作平台（尺尺寸为：14mm*100m），同时时可
20、以保保证止浆浆墙稳定定。图5.88 砼止止浆墙施施工平面面示意图图5.3.2注浆浆参数超前加固固注浆参参数见表表5.11。表5.11 超前前加固注注浆参数数表序号参数名称称参数值1加固范围围纵向 30mm径向开挖工作作面及轮轮廓线外外5m2浆液扩散散半径2m终孔间距距3m3注浆终压压35MMPa4注浆孔径径1088mm5注浆速度度101100 L/mmin7注浆方式式前进式分分段注浆浆（35m/段）8注浆孔数数量125个个（不含含检查孔孔）根据地质质情况及及堵水加加固要求求，注浆浆材料选选用普通通水泥-水玻璃璃双液浆浆，普通通水泥单单液浆。施施工过程程根据地地质情况况及地层层吸浆情情况进行行材
21、料种种类及配配比选择择调整。所所使用材材料必须须合格、保保质、不不得使用用受潮硬硬化的水水泥。浆液配比比参数如如表5.2所示示。表5.22 浆液液配比参参数表序号名 称浆液配比比备 注W:C（水水灰比）C:S（体体积比）根据钻孔孔地质、出出水情况况及地层层吸浆情情况进行行选择。1普通水泥泥单液浆浆（0.660.8）:1-3普通水泥泥-水玻玻璃双液液浆（0.881）:11:(00.81)5.3.3注浆浆顺序 超前加加固注浆浆采取由由外到内内，由下下到上间间隔跳孔孔分二序序孔施工工。5.3.4注浆浆工艺超前加固固注浆采采用前进进式分段段注浆工工艺：（1）标标定孔位位，确定定钻进外外插角后后，采用用
22、1300mm钻钻头低速速钻进至至3.55m，安安设孔口口管；（2）孔孔口管采采用1088mm，=5mm无缝钢管加工，管长3m，孔口管外壁缠绕5080cm长的麻丝成纺锤型，采用钻机冲击到设计深度，并用锚固剂锚固，以保证孔口管安设牢固、不漏浆；（3）钻钻孔注浆浆施工过过程，原原则每次次钻深335mm后，退退钻进行行注浆施施工，注注浆达到到设计结结束标准准后，再再钻进335mm，并进进行注浆浆，如此此循环直直到钻注注到设计计深度。施施工中可可根据地地质涌水水情况适适当调整整钻注分分段长。（4）为为了保证证开挖工工作面底底部注浆浆效果，可可采用下下管注浆浆方式。（5）由由于超前前预注浆浆开始阶阶段离止
23、止浆墙比比较近，同同时后方方均为堆堆积体，如如果采用用水泥浆浆会造成成大量浆浆液沿水水路流失失，对对对围岩加加固不利利，甚至至会造成成围岩加加固失败败。故采采用首先先在预注注浆前55米时，采采用水玻玻璃-水水泥浆双双液浆进进行加固固，通过过调节浆浆液凝固固时间达达到快速速固结下下部松散散体的效效果。5.3.4.11 钻孔孔与冲洗洗（1） 注浆钻钻孔采用用回旋钻钻进，由由于松散散土体易易造成坍坍孔，采采用前进进式注浆浆，在钻钻进过程程中如遇遇到卡钻钻，停止止注浆，进进行注浆浆扫空后后重新钻钻孔，如如此反复复进行，达达到加固固圈5mm。（2）注注浆孔位位与设计计孔位偏偏差值不不大于660cmm，孔
24、深深应符合合设计规规定。实实际孔位位、孔深深应有记记录。钻钻孔位置置依据平平面图施施放，孔孔位偏差差不大于于60ccm。当当因避让让管、线线等客观观原因需需对孔位位进行调调整，且且距离大大于600cm时时，报设设计、监监理单位位核准。（3） 终孔前前须进行行成孔冲冲孔。对对冲孔时时返水的的钻孔，以以冲洗液液变清为为结束条条件。对对冲洗时时不返水水的钻孔孔，要求求流量不不小于泵泵送额定定量的880%,冲洗时时间不小小于100minn。5.3.4.22制浆(1)制制浆材料料必须按按规定的的浆液配配合比计计量，计计量误差差应小于于6%.(2)浆浆液必须须搅拌均均匀并测测定浆液液浓度。(3)纯纯水泥浆
25、浆液的搅搅拌时间间，使用用高速搅搅拌机时时应大于于30ss；使用用普通搅搅拌机时时应大于于3miin，浆浆液自制制备至用用完时间间不宜大大于4hh。(4)在在搅拌站站拌合水水泥浆液液时间应应大于330s；用砼罐罐车运输输至注浆浆地点，浆浆液使用用前应过过筛，浆浆液自制制备至用用完时间间不宜大大于4hh，为保保证浆液液均匀，在在运至现现场后可可进行二二次搅拌拌。5.3.4.33 封孔孔(1)预预注浆主主要对松松散土体体进行填填充加固固处理，注注浆过程程中特殊殊情况多多样，施施工中可可据钻探探地质情情况确定定适宜封封孔方法法和工艺艺。为应应对各种种特殊情情况的处处理，原原则上优优先采用用孔口管管动
26、态阻阻塞法。(2)处处理对钻钻探过程程中及冲冲洗后仍仍返水的的钻孔，孔孔口采用用水泥砂砂浆一次次性封闭闭。(3)孔孔口管动动态阻塞塞法，孔孔口管直直径为1110mmm，空空口设置置钢管和和止浆阀阀。(4)终终孔与验验收时间间间隔不不宜过长长，以免免垮孔等等不利情情况发生生。终孔孔验收后后应及时时进行封封孔作业业，封孔孔使用水水泥浆（或或水泥砂砂浆），终终凝后进进行注浆浆作业。5.3.4.44 注浆浆（1）以以纯水泥泥浆为主主的单液液浆注浆浆材料，浆浆液由搅搅拌站搅搅拌机生生产，水水泥采用用42.5级普普通硅酸酸盐水泥泥，当灌灌入量较较大时可可据情况况采用浓浓一级的的浆液灌灌注。（2）注注浆压力
27、力=孔口口压力表表读数+液柱压压力，一一般为112MMPa，或或以设计计及变更更会商纪纪要为准准。（3）终终注条件件为：在在终注压压力下连连续注浆浆10mmin的的注入率率不大于于6L/minn时，可可终止注注浆。（4）注注浆量由由注浆段段岩溶裂裂隙率、注注浆半径径和填充充、漏失失情况确确定。5.4.4.55 特殊殊情况处处理（1）注注浆必须须连续进进行，若若因故中中断，应应找出注注浆中断断原因，尽尽快采取取措施处处理，及及早恢复复。（2）注注浆过程程中应分分序施工工，如出出现串浆浆现象，应应对串浆浆孔同时时进行注注浆处理理。（3）注注浆过程程中如有有冒浆、绕绕塞返浆浆等现象象发生，应应暂停注
28、注浆，尽尽快采取取处理措措施，处处理完后后立即恢恢复注浆浆。（4）对对垮孔严严重的破破碎带、充充填粗粒粒土的溶溶洞等实实施跟管管钻进极极为困难难的注浆浆钻孔，可可采用自自上而下下注浆法法复钻施施工，严严禁使用用泥浆等等影响注注浆加固固效果的的方法护护臂钻进进。（5）当当采用充充填砂、碎碎石或掺掺入其他他填充物物处理后后注浆量量仍然较较大时，可可采用间间歇及其其它特殊殊处理时时间控制制，间隔隔以166300minn为宜。（6）注注浆过程程中出现现注浆压压力突然然下降、流流量增大大，属跑跑浆或漏漏浆，可可采用缩缩短凝结结时间，增增大浆液液浓度或或采用低低压、间间歇注浆浆方法及及时进行行调整处处理。
29、（7）串串浆：在在注浆过过程中，浆浆液从其其他钻孔孔内流出出发生串串浆，其其主要原原因是岩岩体裂隙隙发育，相相互串连连，使注注浆孔直直接或间间接地连连通，造造成串浆浆。当发发现串浆浆应立即即采取措措施，可可对串浆浆孔同时时进行灌灌注或者者将串浆浆孔用堵堵头封闭闭，待灌灌浆结束束后，再再将串浆浆孔打开开，进行行扫孔后后继续注注浆。（8）岩岩体大量量漏浆：岩溶裂裂隙发育育地段或或地下水水流急地地段，极极易发生生大量漏漏浆现象象，其处处理方法法可考虑虑缩短注注浆段长长、降低低注浆压压力、限限制进浆浆量、加加大浆液液浓度或或更换注注浆材料料等措施施，以保保证注浆浆质量。前进式分分段注浆浆工艺流流程图如
30、如图1所所示。图5.99 前前进式分分段注浆浆施工工工艺5.3.5注浆浆结束标标准（1）单单孔注浆浆以定量量定压相相结合。定量标准准：注浆浆量根据据地层围围岩孔隙隙率200%，单单孔每米米设计注注浆量控控制在00.60.88m3，当单单孔注浆浆量达到到设计注注浆量的的1.552倍倍，压力力仍然不不上升，可可采取调调整浆液液配比缩缩短凝胶胶时间或或进行间间歇注浆浆等工艺艺使注浆浆压力达达到设计计终压，结结束该孔孔注浆。定压标准准：根据据地层涌涌水压力力注浆终终压定为为：3.055.0MMpa，单单孔注浆浆压力达达到设计计终压并并维持110miin以上上可结束束该孔。（2）全全段结束束标准设计的的
31、所有注注浆孔均均达到注注浆结束束标准，无无漏注现现象。按总注注浆孔的的10%设计检检查孔，检检查孔满满足设计计要求。5.3.6注浆浆效果检检查及评评定（a）PP-Q-t线法法曲。通通过对注注浆施工工中所记记录的注注浆压力力P、注浆浆速度QQ 进行行P-tt，Q-tt 曲线线绘制，根根据地质质特征、注注浆设备备性能、注注浆参数数等对PP-Q-t 曲曲线进行行分析，从从而对注注浆效果果进行评评判。当当注浆施施工中PP-t 曲线呈呈上升趋趋势，QQ-t 曲线呈呈下降趋趋势，注注浆结束束时，注注浆压力力达到设设计终压压，注浆浆速度达达到设计计速度(常取510 L/mmin)，则满满足效果果检查要要求。
32、（b）检检查孔法法。在隧隧底等部部位选择择可能出出现的薄薄弱环节节进行钻钻孔检查查，检查查孔数量量按注浆浆孔总数数的510%控制。检检查孔不不塌孔，检检查孔出出水量小小于0.2L/minnm。（C）地地层含水水率不大大于200%。5.4超超前大管管棚支护护注浆结束束后，在在开挖轮轮廓线外外布置超超前管棚棚支护，管管棚支护护纵向长长与注浆浆加固段段一致。由由于管棚棚过长，会会造成尾尾部偏离离隧道外外轮廓过过远，故故本次施施工采用用15mm和200m,搭搭接5mm的方式式进行大大管棚施施工，大大管棚支支护施工工采取无无工作室室管棚施施工技术术，沿开开挖轮廓廓线向内内50ccm开孔孔，环向向间距44
33、0cmm，外插插角7.7度(与水平平面夹角角)，共共布设447根。大管棚采采用外径径89mmm，壁壁厚5mmm热匝匝无缝钢钢管加工工，每节节长23m，沿沿管壁布布设4排排6mm对称称溢浆孔孔，梅花花形布设设，孔间间距155cm，每每根管棚棚末端一一节不布布设溢浆浆孔，前前端加工工成椎形形尖端并并封闭。管管棚安设设完成后后进行全全孔一次次性管棚棚注浆，注注浆参数数同超前前加固注注浆。管管棚设计计见附图图二。大管棚施施作流程程：（1）测测量放线线，根据据设计孔孔位标出出开孔位位置。（2）调调整好钻钻孔角度度，先采采用地质质钻机引引孔，成成孔后再再下入大大管棚至至设计深深度。（3）为为了避免免管棚接
34、接头处于于同一断断面，管管棚采用用233m管连连接，相相邻管棚棚接口错错开。（4）管管棚布设设完成后后，对管管棚进行行全孔一一次性注注浆。（5）注注浆材料料采用普普通水泥泥单液浆浆，普通通水泥-水玻璃璃双液浆浆，液浆浆配比同同全断面面超前预预注浆。(6)由由于管棚棚施工过过程无条条件开挖挖工作间间,为避避免管棚棚侵限,施工过过程将管管棚推进进至开挖挖线外,前2.63米米因无法法管棚支支护,应应采取小小导管超超前支护护措施.5.5 Va洞洞身开挖挖开挖采用用三台阶阶七步法法施工。施施工工艺艺：三台台阶七步步开挖施施工方法法：超前前支护上部弧弧形导坑坑开挖初期支支护施工工中部左左右侧交交错开挖挖边
35、墙支支护下部左左右侧交交错开挖挖边墙支支护核心土土开挖仰拱开开挖与支支护。上部弧形形开挖超超前中部部5m，采采用风钻钻钻孔，弱弱爆破，人人工翻碴碴至两侧侧导坑内内，装载载机端碴碴；中部部左侧超超前右侧侧5m，左左右交错错进行开开挖与支支护，采采用装载载机端碴碴，自卸卸汽车运运输，中中部采用用风钻钻钻孔，弱弱爆破；下部左左侧超前前右侧55m，左左右交错错进行开开挖与支支护，采采用装载载机端碴碴，自卸卸汽车运运输，中中部采用用风钻钻钻孔，弱弱爆破。上上部核心心土跟中中部左侧侧同时开开挖，中中部核心心土和下下部左侧侧同时开开挖，下下部核心心土在下下部右侧侧开挖支支护后开开挖。施施工过程程中上部部弧形
36、拉拉开距离离后各作作业面可可同步作作业。底底部仰拱拱开挖后后进行支支护及时时封闭成成环。图5.99 三三台阶七七步开挖挖法施工工工序图图5.6超超前小导导管施工工此段管棚棚间隙采采用超前前小导管管注浆预预支护来来加强围围岩的稳稳定性。超超前支护护施工配配合钢架架使用，其其纵向搭搭接长度度不小于于1.55m，使使其形成成一个整整体来支支撑围岩岩。前小小导管设设计参数数：超前小小导管规规格：采采用外径径42mmm，壁壁厚5mmm的热热扎无缝缝钢花管管；超前小小导管环环向间距距40ccm，拱拱部1440范围布布置，纵纵向间距距为3m；倾角：外插角角以100为宜，可可根据实实际情况况作适当当调整；注浆
37、材材料：采采用水泥泥浆液，注注浆参数数为：水泥浆液液水灰比比1：11（重量量比）；注浆压压力：00.51.00Mpaa。超前小导导管采用用42无缝缝热扎钢钢管制成成，在前前部钻注注浆孔，孔孔径68mmm,孔间间距155cm，呈呈梅花型型布置，前前端加工工成锥形形，尾部部长度1100ccm作为为不钻孔孔的止浆浆段。为为保证小小导管的的支护效效果，减减小小导导管的外外插角，在在配合使使用的型型钢钢架架地段，可可在型钢钢腹板穿穿孔以便便小导管管穿过，也也可以采采用一榀榀格栅钢钢架替代代开孔型型钢钢架架，钢管管尾部与与钢架焊焊接。超前小小导管施施工要求求：小导管管安设一一般采用用钻孔打打入法，即即先按
38、设设计要求求钻孔，钻钻孔直径径大35mmm，然后后将小导导管穿过过钢架用用锤击或或钻机顶顶入，顶顶入长度度不小于于钢管长长度的990%，并并用高压压风将钢钢管内的的砂石吹吹出；小导管管安设后后，用塑塑胶泥封封堵孔口口及周围围缝隙，必必要时在在小导管管附近及及工作面面喷射混混凝土，以以防工作作面坍塌塌；隧道开开挖长度度应小于于小导管管注浆长长度，预预留部分分作为下下一次循循环的止止浆墙；注浆前前应进行行压水试试验，检检查机械械设备是是否正常常，管路路连接是是否正常常，为加加快注浆浆速度和和发挥设设备效率率，可采采用群管管注浆（每每次35根）；注浆量量达到设设计注浆浆量或注注浆压力力达到设设计终压
39、压可结束束注浆；注浆过过程中要要随时观观察注浆浆压力及及注浆泵泵排浆量量的变化化，分析析注浆情情况，防防止堵管管、跑浆浆、漏浆浆。做好好注浆记记录，以以便分析析注浆效效果。5.7掌掌子面后后方加固固掌子面后后方100m范围围内即DD3K3394+7800+7440段已已经初期期支护段段采取42径向向钢管加加强支护护，长度度4.55m,环环纵向间间距1.5m1.55m。钢钢管加工工和注浆浆同超前前小导管管。在施施工过程程中，注注意钢管管与原有有拱架有有效连接接，保证证形成整整体，共共同受力力。5.8衬衬砌方式式采用钢架架及锚网网喷联合合支护，钢钢架紧跟跟开挖施施作，及及时封闭闭成环。遵遵循“强支
40、护护、早封封闭”的原则则，钢拱拱架采用用I200a工字字钢，纵纵向间距距0.88m/榀榀，其余余支护参参数参照照Va衬砌砌支护参参数支护护执行，二二次衬砌砌尽早施施做。具具体施工工按照VVa衬砌砌类型相相关要求求进行。在在施工过过程中必必须充分分考虑断断层破碎碎带内泥泥夹碎石石填充物物在饱和和地下水水的作用用下的变变形情况况，预估估围岩变变形情况况，设置置预留变变形量，预预防围岩岩变形造造成初期期支护侵侵线，造造成后期期换拱。5.9洞洞内监控控量测洞内监控控量测分分为拱顶顶下沉及及净空变变位收敛敛量测, 根据据围岩类类别、隧隧道尺寸寸和埋深深等，沿沿隧道纵纵向在拱拱顶和墙墙中布设设测点，其其间
41、距为为5m，拱拱顶下沉沉、收敛敛量测起起始读数数要在336hh内完成成，其他他量测应应在每次次开挖后后12小小时内且且在下一一循环开开挖前取取得起始始读数。在在注浆施施工期间间在止浆浆墙四个个边角布布设4个个监测点点，对止止浆墙进进行水平平位移监监测。一一旦发现现变形过过大，应应立即停停止施工工，分析析原因并并调整注注浆参数数，确保保施工安安全。整整个施工工过程中中监控量量测采用用莱卡全全站仪进进行无尺尺量测。表5.33 量测测频率表表项目量测仪器器设备量测时间间间隔拱顶下沉沉全站仪严格按照照监控量量测规程程，按照照与掌子子面距离离和下沉沉速度确确定频率率。净空收敛敛全站仪同上监测结束束标准：
42、根据收收敛速度度判别一般地段段：收敛敛速度5mmm/d时时，围岩岩处于急急剧变化化状态，加加强初期期支护系系统；收收敛速度度0.2mmm/d时时，围岩岩基本达达到稳定定。各量测项项目持续续到变形形基本稳稳定后22周结束束，如果果位移长长时间不不能稳定定时，延延长量测测时间并并采取加加强措施施。监测数据据的统计计分析与与信息反反馈：量测数数据的整整理、分分析数据整理理：把原原始数据据用频率率分布的的形式把把一组数数据分布布情况显显示出来来，进行行数据的的数字特特征计算算以及离离群数据据的取舍舍。回归分分析和曲曲线拟合合：绘制量测测数据的的时态变变化曲线线图和距距开挖面面关系图图。在取取得足够够的
43、数据据后，根根据散点点图的数数据分布布状况，选选择合适适的函数数，对监监测结果果进行回回归分析析，以预预测该测测点可能能出现的的最大位位移值或或应力值值，预测测结构和和建筑物物的安全全状况，防防患于未未然。5.100超前地地质预报报由于前方方围岩复复杂不确确定因素素较多，故故在原有有TSPP和红外外探水基基础上利利用钻机机首先在在止浆墙墙上、中中左、中中右共设设置三个个超前钻钻孔，钻钻孔长度度为400m,钻钻孔施工工完场后后采用一一次性注注浆的方方式进行行预注浆浆处理，注注浆同超超前预注注浆。在开挖过过程中，每每循环按按照加长长炮孔的的方式进进行超前前地质探探测，超超前探孔孔利用超超前小导导管
44、孔进进行施工工，每循循环按照照7个孔孔进行施施做，根根据实际际围岩情情况可适适当加密密，炮孔孔深度按按照6米米进行施施工。待此段施施工至DD3K3394+7455时，再再次施做做超前钻钻孔，根根据钻孔孔情况，确确定后续续施工方方案。6、质量量保证措措施6.1严严格遵守守客运专专线铁路路隧道施施工的各各项技术术规范及及验收标标准。6.2拱拱架的尺尺寸满足足设计要要求，拱拱架间必必须用纵纵向连接接钢筋焊焊接连接接。6.3拱拱脚必须须放在牢牢固的基基础上，架架立前拱拱脚处的的虚渣必必须清除除，拱脚脚标高不不足时，不不得用石石块、碎碎石砌垫垫，而应应设置钢钢板进行行调整。6.4拱拱架要紧紧靠围岩岩，其与与围岩的的间隙，不不得用片片石回填填，而应应用喷射射混凝土土或泵送送C155砼填实实。6.5拱拱架进洞洞拼装前前，如有有锈渍、油油渍等，则则须先将将其清