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1、工程监理工作医用气体管道施工质量控制要点(最新可编辑Word版)一、管道、管件、阀门、仪表、垫片及其附件，都应进行脱脂处 理。1 .在施工现场进行管道、附件的脱脂处理时，应有专项施工方 案，必须遵守防毒、防火的相关规定。2 .阀门、仪表在制造厂已进行脱脂处理，并有可靠的密封包装 及证明时，可不再进行脱脂处理，但要妥善保存。3 .脱脂合格的管道应及时封闭管口，并宜充入干燥的氮气。4 .医用气体管道及附件在安装过程中应随时检查是否被油脂污 染。如发现有被污染的现象应停止安装，查明原因，进行脱脂处理后 才可以继续安装。二、医用气体管道不得与其它管道共架敷设。支架间距按设计和 GB50333-201中
2、的(8. 1. 2)条的规定施工。1 .用气体管道与其它管道的距离宜保持1.5m,与电气管道平行 距离不小于0. 5m,交叉距离应大于0. 3m,如空间无法保证应作绝缘 防护处理。2 .医用气体管道敷设在碳钢支架上时，其接触面应垫以绝缘垫 板，以防管外皮摩擦损伤和发生电化学腐蚀。3 .医用气体管道的敷设应符合以下要求：(1)水平管道的敷设应有3%。的坡度，坡向立管。立管底点设 集污器和集水器。(2)凡进入洁净手术室的各种医用气体管道必须接地，接地电 阻不大于4。o(3)中心供应站的高压汇流管、切换装置、减压出口、低压输 送管路和二次减压出口处都应做导静电接地，其接地阻：氧气管道不 大于100
3、Q ,负压管道不大于10 Q。接地可与大楼的接地装置相连。(4)当每对法兰或螺纹接头间的电阻大于0.03 Q时，应设跨接 导线。4 .医用气体管道的焊接应按GB50235-97第五章和 GB50236 -98中的相关规定执行。5 .担任现场焊接的焊工必须按GB50236-98第五章的规定进行 考试，合格后方可上岗施焊。焊工应按规定的焊接作业指导书及焊接 技术措施进行施焊。6 .施工单位应配备焊接质检员对焊接质量进行检验，在施工过 程中按GB50236-98的规定进行焊前检查、中间检查和焊后检查，确 保医用气体管道的焊接质量。7 .焊接检验，应按国家标准工业管道工程施工及验收规范 金属管道篇规定
4、的分类上升一级(质量等级II级)对所有焊口作外观 检查，并抽检焊口总数的5%进行无损探伤检查。8 .医用气体管道的强度试验和严密性试验的试验压力、试验介 质，应符合设计和规范要求，在施工组织设计中应列表说明各种气体 管道的试验压力值和试验介质。用气体作试压介质时应有平安措 施。9 .气体管道强度和严密性试验的检验，应符合以下要求:(1)用空气或氮气作强度试验时，应在到达试验压力后，稳压 5min,以无变形、无泄漏为合格。(2)严密性试验，应在到达试验压力后，维持24h,氧气管道 平均小时泄漏率不超过0. 25%10 .严密性试验合格的管道，必须用无油、干燥的空气或氮气， 以不小于20m/s的流
5、速吹洗至出口清洁合格为止。11 .管道、阀门、仪表及附件，在安装过程中及安装后，应采取 有效措施防止油脂污染和杂物进入管内，做好成品保护工作。12 .医用气体管道在安装前，管道、管件、阀门、仪表、垫片及 其附件，都应进行脱脂处理，脱脂合格的管道应及时封闭管口；脱脂 合格的管件、阀门、仪表、垫片等应及时封装。13 .医用气体管道及附件在安装过程中应随时检查是否被油脂污 染，如发现有被污染的现象，应停止安装查明原因，清除污染后才可 继续安装。14 .医用气体管道的强度试验、严密性试验的试验压力，试验介 质，应符合设计和规范要求。15 .医用气体管道的超压、欠压报警应符合设计和规范要求。16 .医用气体装置及系统安装后应做气密检查，在工作压力下保 压24h后，每小时平均漏气率(负压吸引的漏气率改为增压率)A,应 按下式计算：100P23A=，(14乙)式中：P1一一试验开始压力(MPa)；P2试验结束压力(MPa)；T,试验开始温度(K)；T2试验结束温度(K)；t试验时间(h)o11.10洁净手术部医用气体的流量，按规范要求抽查抽气流量, 吸引可用水来代替，其流量按下式计算VB=t式中：B抽气流量(L/min)；V吸入瓶中水的容积(L)；t时间(min)；抽查数量比例，按70%手术室同时翻开进行。其流量值应符合设计和规范规定。